室外管网综合标准施工组织设计.docx

XXX校区
XX学生公寓室外管网工程

施
工
组
织
设
计

山东XX
年 11 月 26 日

施工组织设计
目 录
一、 工程概况..................................................6
二、编制依据和采取标准........................................6
三、保障施工总体进度计划方法..................................6
四、质量确保方法和创优计划....................................14
五、关键分项工程施工方案和技术方法............................26
六、对总包管理认识和对专业分包工程配合...................31
七、定位和测量放线施工方案.....................................34
八、安全方法现场文明施工、冬季和雨季施工方案..................38
九、成品保护和工程保修工作管理方法和承诺.....................43
十、紧急情况处理方法、预案和抵御风险方法..................46

一、工程概况
项目名称：XX校区XXX学生公寓室外管网工程
建设地点：济南市
其中采暖外网管线起点为换热站，热水经过直埋保温管道至个采暖单体。消防和给水水源为市政自来水，在校园内设消防及生活水池经二次提升供园内消防生活用水。

二、编制依据和采取标准
 1.编制依据：
 1.1外网施工图纸
 1.2施工规范及验收标准
 2.采取标准：
 2.1《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》
 2.2《给水排水标准图集》
 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》
 2.4《工业设备及管道绝热工程设计规范》
 2.5《城镇直埋供热管道工程技术规范》

 三、保障施工总体进度计划方法
 1、总体进度计划
 依据建设方要求，该工程历日30天。  
根据以往同类工程施工经验及工程实际情况，在确保工程质量、安全文明施工前提下达成快速目标，我们确定了一份可行施工进度计划，为了确保工程有充裕时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量；在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段目标时间。各个施工阶段施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标前提下进行配置，从而确保总体目标实现。
2、进度计划合理化分析及具体施工进度计划
以已完成类似工程经验为基础，参考单位综合协调能力和预算出工天数进行安排，确定各分项和分部工程进度计划。对施工布署及施工程序进行合理性分析，排列出合理施工进度计划。
3、各级进度计划编制
工程开工后，指派专员负责全部施工进度计划编制和跟踪，中标后向业主及监理单位提交实际可行总控施工计划（包含横道图及网络图）
，详列工程各关键阶段点及秩序、分包工作面交接点，和所需时间、前提条件等。经业主、监理单位审核同意计划要认真实施。根据总控计划时间在施工当中编制月、周进度计划，而且严格实施，当月、周进度计划和总控进度计划有偏差时应立即进行调整，确保不影响到总控计划当中关键控制点完成。 
4、进度计划原因分析
影响施工进度原因关键有：
4.1施工组织影响原因
施工过程中，局部施工组织方案、人力、机械设备调配等可能因种种原因出现和计划不符现象，若处理不立即将对进度计划产生不利影响。施工过程中需加强组织管理，加强内、外协调，避免多种计划外不利情况发生。
4.2工程、设计变更影响业关键求改变、设计图纸方面重大变更和实际工程量增减改变是计划实施中最大干扰原因，将造成重新组织施工布署，施工节奏被打乱而速度变缓。
4.3材料设备供给影响
施工所需材料和设备如不能按期运抵施工现场或运至现场后发觉其质量不满足协议要求技术标准，全部会对施工进度产生严重影响。假如材料设备质量要求高、订货周期长，将含有较大管理风险。
5、进度计划确保方法
5.1组织确保
5.1.1施工组织
5.1.1.1建立完善管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，确保工程进度关键一环。完善管理组织包含工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为关键责任人，项目相关部门责任人组成。本项目标计划体系将以计划为根本，并由此派生出包含进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供给计划、质量检验和控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并依据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全方面、动态跟踪、行之有效、落实一直制度。
5.1.1.2组织保障管理
依据本工程实际特点，我们将强化项目管理，推行项目法和职能并进复合式总承包管理模式，实施项目经理负责制，负责施工全过程。项目部依据工程实际情况和单位各程序文件，编制项目部《管理制度汇编》，项目部每位组员明确职责，各负其责确保工期目标实现。在《管理制
度汇编》中，明确项目职员工作标准，工作范围，努力争取做到责、权、利明确、统一、严格管理制度，依据总工期安排，编制项目标总体进度计划，设置工期控制点，确保总工期实现。
5.1.做好现场调度工作
现场调度工作是各项资源调配综合利用关键部分，现场调度以计划为根本，调度和实施计划相关各类资源利用是进度实施关键方面。
在本工程实施中，单位派经验丰富人员进行现场指挥，并常驻工地，随时处理调配之间矛盾。做好施工现场分配和综合利用、各项材料计划进场和出场安排，劳动力人数现场监测等。
5.2人力资源确保方法
5.2.1针对工程施工进度，我单位将选派出有丰富同类型工程施工经验项目经理，和有丰富总承包施工管理经验项目管理人员组成施工总承包部，选拔优异专业施工队伍，并由项目经理统一领导完成本工程施工任务。
5.2.2
专业项目部和劳动力队伍选择，采取和本项目长久配合，成建制南方队伍，同时岗位设置齐全，以形成严格完整管理及施工层次，以满足工程工期、质量和安全等需要。为民工建好生活区，其应包含生活宿舍、食堂、浴室、厕所、文化活动室及运动场所等，其标准满足市政府相关部门生活和卫生标准。
5.2.3
严格审查参施分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务技术骨干岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。依据各施工区段工程特点、工程量、关键性，合理调配劳动力，充足利用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。引入竞争性机制，确保劳动力人员满足施工要求。
5.3材料及设备配置确保方法
5.3.1材料保障
5.3.1.1
为确保施工生产正常进行，单位将依据施工总进度对施工期间所需用多种材料、半成品提前考察生产供给厂商，提出材料采购、加工及进场计划。经过和业主、监理共同招标，选择合格 材 料、成 品、半 成 供 货 商，严 格 考 察 其 资 质 水 平、生 产 能 力、供 货 能力、技 术 实 力 和 企 业信 誉。
5.3.1.2
提前做好周转材料，材料成品、半成品翻样、提料并委托加工。经过加强物资计划管理，消除物资对施工进度潜在影响以形成对施工总进度计划实现有力保障。
5.3.1.3
加强对材料入场检验，严禁不符合要求材料应用于工程，发觉不合格品按相关要求立即清退，杜绝返工现象发生。
5.3.2机械设备保障
5.3.2.1科学选择机械设备，提升机械化程度，尤其是垂直运输塔吊等设备选型，确保“合理、科学、经济”标准来满足施工需要。
5.3.2.2
认真具体编制大中小型机械设备使用计划，具体见机械设备配置表。需用大中小型机械设备，选择性能优良安全可靠，确保其按时投入使用，并要求生产供给厂家设专员(驻场)对机械设备进行管理、维护、确保机械作业完好率95%以上。加强机械设备维修保养，充足发挥机械设备使用效率和功效，加紧施工进度。
5.3.2.3组织施工机具进场：依据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按要求地点和方法存放，并应进行对应保养和试运转等项工作。
5.3.2.4依据临时用水、临时用电施工方案，在进场早期立即完成临时水管、电缆布设工作。
5.3.3现场平面动态管理，合理科学利用经过对现场勘察，现场围墙内场地有限，而钢筋半成品、周转料等需要周转场地较多，场地
矛盾较为突出。我们在现场平面划分和部署时，采取动态优化施工管理，努力争取施工现场条件不利转变为有利地条件。在不一样阶段，立即为下一阶段发明良好施工现场条件。在工程施工后期，大量分包进场，机电设备也逐步进场，此时依据各分包和各专业需要，将现场划分出各分包专用场地，由项目工程部统一协调管理，可确保现场周转需要，确保各专业和各分包材料、设备能立即到场。
5.4技术方面确保方法
5.4.1方案和工艺确保
“方 案 先 行，样 板引 路”是 本 单 位 施 工 管理 技 术 原 则，本 工程 将 根据 方 案 编 制 计 划 制 定 详 细 、 有针对性和可操作性施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准熟悉和掌握，使工程施工 有 条 不 紊 按 期 保 质 完 成 。施 工 方 案 覆 盖 面 要 全 面，内 容 要 具体，配 以 图 表 ，图 文 并 茂 ，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案主动性。施工方案抓住关键工序，特殊工序。制订具体施工工艺和施工方案。坚持科学技术是第一生产力指导思想，依据建新材料、新工艺推广项目，依据本工程特点和难点推广采取优异施工新技术、新材料和新工艺，不仅能够确保工程质量，还能够达成加紧进度、缩短工期、节省资金目标。本工程在施工时，采取优异工艺和施工方法，是确保施工进度关键确保，在选择施工方法，尽可能科学合理，采取现代成熟优异工艺和施工方法。我们在施工过程中，对各项工艺和施工方法加以总结，经过不停地创新，达成节省工期目标。
5.4.2加强施工图深化设计工作
总承包单位对设计院及其它专业设计单位完成全部设计施工图、深化施工图负有审核义务，需确保图纸满足技术标要求、国家规范、地方和政府标准和功效使用和现场条件要求。确保各专业图纸正确衔接。故总承包部专门安排一名技术和管理能力全方面总设计协调人，统筹处理工程图纸中存在问题，和工程变更文件管理跟踪。
在设计阶段关键协调各专业施工之前审图工作，加强各专业之间互审工作，确保各专业间之间，在设计上一致、正确、可行。施工阶段立即了解各分包、各专业施工进度计划，正确全方面掌握影响现场施工设计图纸情况，确保现场施工顺利进行。同时依据业主、设计单位及新规范修改要求，依据现场情况提出合理化提议，立即调整相
关设计和施工要求，立即避免和降低施工错误和返工现象发生。
5.4.3完善图纸综合处理因为图纸是按专业分别设计，且设备安装复杂，很多问题往往在最终装修阶段才得以发觉。为处理这一问题，需要协调各专业技术人员，在施工之前绘制综合设备管线部署图，达成将问题提前发觉、立即处理目标，确保施工进度。
5.4.4提前完善各部分关键、难点施工方案
我们分析了本工程多项在施工中需控制关键和难点，这些均对整个施工进度有重大影响，在施组中我们对此进行了深入细致探讨，写出了现阶段较可行方案。进场后，项目总工程师将组织技术部各专业技术人员，深入针对现场条件和施工生产情况，对这些关键、难点进行研究，深入确定方案可行性和可操作性，并报监理、业主审批。
5.5.5提前做好季节性、特殊环境（如室内照明、施工用电等）有针对性施工前准备工作，作出多种紧急情况下应急预案，方便在计划外意外条件发生时，能适时开启应急方案，将意外情况对进度不利影响降至最小。
四、质量确保方法和创优计划
1．质量目标确保本工程质量符合《城市供热管网工程施工及验收规范》
CJJ28  《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-  《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-等现行标准验收规范。
2．质量预控
2.1质量预控及检测是ISO9000标准关键部分，也是确保工程质量一个关键手段。所以，项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至完工后保修服务，每个步骤全部由专员负责，专员检验，专员评定，层层把关严格实施，同时认真接收业主和业主委派监理单位及政府质量监督机构指导和监督，经过内外共同作用，相互合作实现工程质量一次性达成投标质量等级要求。
2.2进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工伍全体职员进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢靠树立“质量第一”意识。
2.3狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制基础。为此，在每项工作开始时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。
2.4针对各分项工程控制关键及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行施工关键控制项目，分析可能或易于出现质量问题，从而提出应变对策，制订质量预防方法。
2.5工程质量预控法：全方面落实“预防为主”方针，推行全方面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及原因，把管结果变为管原因，把质量事故消亡在萌牙状态。
3．技术确保方法
3.1加强对现行标准和规范学习
3.1.1组织技术人员学习和掌握现行施工规范和质量验收标准
3.1.2认真做好技术交底
3.1.3依据不一样分部、分项做具体、全方面技术交底。交底要面向操作层，责任到人，要使操作者明白技术做法、工序衔接、质量标准；要用详图、数据和通俗文字表述清楚，不能用不具体、笼统概念性指标和语言敷衍了事。
3.1.4细化技术交底要做为质量预控关键手段，交底要针对工程特点和难点来写，不能硬搬照抄。
3.2工艺控制
3.2.1目前工序施工前，要采取优异工艺做为指导，科学管理、有序组织，以免造成返工和质量缺点。
3.2.2对因时间差、工序工种间、不一样专业间接口部位，要主动、有预见性提出预控方法，不能出现混乱后再被动应付。
3.2.3各专业出现较大设计变更时，要相互传输信息，必需时由项目经理部开会协调，制订具体工方法后再展开施工。
3.2.4定时召开质量分析会，建立纠正和预防方法
3.2.5依据ISO9002贯标体系要求，制订质量计划，针对目前工现实状况，有预见性提出下阶段质量控制关键点和方法，避免和降低下一步施工中质量发生。
3.2.6每个月召开一次各类人员参与“质量分析会”，在做好统计同时，建立纠正和预防方法，较大范围地消除质量和不合格发生潜在原因。
3.2.7加强设备管理，全方位对整体工程进行质量控制，不留死角和盲区。
4．工程材料控制
4.1加强对材料和设备采购控制，选择合格供方，遵守优质、适价标准，杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。
4.2加强对原材、半成品、设备进场检验，包含外观检验、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌。
4.3查验出厂合格证、准用证、质量证实文件、产品试验汇报或检测汇报。
4.4强化检验和试验，需经检测和试验方可使用产品，如：塑料管、散热器、阀门等必需如实取样送试，检验合格后方可使用。
4.5严格现场材料标识和隔离，确保未经检验或检验不合格材料，混用或误用在工程上。立即将不合格材料清出现场。
5．施工过程控制
5.1严格根据ISO9002贯标程序《施工过程控制程序》组织施工。在确保质量体系运行符协议时，重视有效性，把体系运行和施工生产有机统一起来。开工前总工组织编制项目质量计划，建立健全质量确保体系，落实各类人员职责，强化预控方法，确保项目质量目标实现。
5.2施工班组坚持“三检制”：自检：班组完成施工工序后，组织自检；专检：质量检员对班组完成工序进行检验，合格后在《工程质量自检表》上签字；交接检：生产责任人在对已完工序检验后，在《工程质量自检表》上签字并做结论性意见，作为下道工序施工依据。
5.3按ISO9002贯标程序《质量监控程序》要求，在施工中严格实施“样板制”，施工前由质量工程师负责编制样板方案，并按方案随施工进度做好样板工序、样板间（套）后分别组织验收，做到以样板引路。
5.4加强施工过程检验监控，对检验中发觉不合格施工过程和材料，严格根据企业《不合格品控制程序》进行统计、评审、处理和验收。对于甲方、监理、监督和上级主管部门提出质量问题，除按上述程序进行整改验收外，还应将处理结果以书面形式反馈给对应部门。
5.5项目经理部要依法推行总包责任，对土建施工和设备安装施工管理和配合。
5.6定时组织由各专业质检人员参与联合检验，针对问题召开专门会议处理，工序间、专业间接口部位和工艺转换出现控制盲点，主动、有预见地提出综合配合方案，处理出现各类问题和预防另类问题发生。
5.7广泛开展QC小组攻关活动，用科学管理方法，处理施工过程中难点问题，并在实践中总结提升。
5.8要督促各专业技术、质量确保资料建立和归档。
6．组织确保方法
6.1落实“第一质量责任人”责任制，实施项目经理领导下项目负责制。
6.2建立以施工队伍兼职质检员为旁站，项目各专业质检工程师为主导，监理为指导协调，上级主管质量部门和政府监督部门为龙头质量监控系统网络。
6.3实施优质优价、奖优罚劣，按质保体系要求职责和实际工作现实状况，将工资、奖金同质量业绩挂钩，切实实施质量否决权。
6.4各类专业人员要经过考评，择优录用，持证上岗。坚持对各类业务人员考评和培训。
7.质量通病和防治：
7.1管沟坍塌
7.1.1现象在开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全。
7.1.2 原因分析
7.1.2.1管沟开挖较深，放坡不够，或经过不一样土层时，没有依据土特征分别放成不一样坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。
7.1.2.2在有地下水或地表水作用土层开挖沟槽时，未采取有效降水、排水方法，土层受到地下水或地表水影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引发塌方。
7.1.2.3边坡顶部堆载过大，或受施工机械等外力振动影响，使土体内剪切应力增大，失去稳定而塌方。
7.1.2.4在不良地质条件下，采取直壁沟槽形式时，因为支撑结构失稳，而造成坍塌。
7.1.2.5在土质松弱土层，开挖次序、方法不妥造成塌方。
7.1.3 预防方法
7.1.3.1依据土种类、物理力学性质(如土内摩擦角、内聚力、湿度、密度、含水量等)确定合适边坡坡度。
7.1.3.2当沟槽开挖范围内有地下水时，应采取降、排水方法将地下水降至基底以下0.5-1.0m 方可开挖，并连续到回填完成。做好地面排水方法，预防在影响边坡稳定范围内积水。
7.1.3.3在坡顶弃土、堆载时，弃土堆坡脚至沟漕上边缘距离，应依据沟槽开挖深度、边坡坡度和土性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得小于0.8m，弃土高度不得大于1.5m，以确保边坡稳定。
7.1.3.4采取直壁沟槽时，对支撑材料应选择正确，对支撑结构应进行受力验算，使其含有足够强度和刚度。
7.1.3.5土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻管沟开挖时，应遵照先深后浅施工次序，并立即处理管基、铺管，尽可能预防对地基扰动。
7.1.4 治理方法
沟槽塌方应立即查明原因并采取对应方法排除，然后可将坡脚塌方清除作临时支护(如堆码装土草袋、设支撑等)。
7.2管道铺设不顺直
7.2.1 现象管道坐标、标高误差超标过多，使管道水头损失增大。
7.2.2 原因分析
7.2.2.1施工测量、定线控制不严格，沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管。
7.2.2.2铺管时，未采取龙门板、中线桩、平桩等方法控制轴线和标高，仅凭操作人员目测进行铺管，或中线桩、平桩部署间距过大。
7.2.3 预防方法
7.2.3.1施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测并进行修整，验槽合格后方可铺管。
7.2.3.2铺管前应设置龙门板、中线桩、平桩等方法控制轴线和标高，其间距以 10m 为宜。
7.3管道堵塞
7.3.1 现象管道通水量不足或不通水。
7.3.2 原因分析
7.3.2.1接口填料掉人管内造成堵塞。
7.3.2.2铺管时未对管子进行清理，使杂物留存在管内，或铺设停立即将工具等物放人管内，继续
铺设未取出而留在管内。或铺设停立即未将管口封堵，有小动物进人管内。
7.3.2.3在管道凸起点有空气存在，形成气囊。
7.3.3预防方法
7.3.3.1管道接口施工应按操作规程进行，预防填料掉人管内。
7.3.3.2 管道铺设前，对管子进行认真清理，将管内杂物清理洁净。铺设停立即应将管口封堵好，但不能将工具等物品置于管内存放。
7.3.3.3 管道凸起处排气装置必需按规范要求设置并确保其工作状态良好。
7.3.4 治理方法在发生故障管段，拆除。
7.4检验井和路面衔接不顺
7.4.1 现象：路面上各类检验井较路面高突或低洼，或井周路面下沉、碎裂。
7.4.2原因分析：
7.4.2.1检验井周围土基回填不实，路面基层密实度不够，造成井周下沉。
7.4.2.2升降检验井时，检验井圈未和路面高度和路面纵、横坡吻合。7.4.2.3检验井圈缺乏足够水泥砂浆和水泥混凝土固结牢靠，经车辆创压后活动，致使井周跃同结构碎裂。
7.4.3危害：
7.4.3.1检验井和路面衔接不平顺，造成跳车，降低车速，同时加大对井周路面冲击，致使井周路面过早破坏出坑。
7.4.3.2
检验井高突和低洼形成路面上障碍，行车中常出现躲闪检验井，易引发交通事故。
7.4.4 治理方法：
7.4.4.1检验井周回填土，应从检验井废槽底开始用动力夯转圈分层扎实，遇土质不好时，井周要回填石灰土。松散材料路面基层，凡不易夯打密实部分，可填筑低标号混凝土。
7.4.4.2为了使井周路面基层松散材料能够压实和确保检验井和路面衔接平顺，可在路床顶面或在石灰土基层顶面将检验井用钢板盖死，将井位用拴点法拴牢，将路面中面层以下结构同其部位一起摊铺碾玉成活后，再将检验井挖出，升至表面层高程，废槽填筑低标号混凝土，然后一并铺筑表面层，这么可免于后补井圈。
7.4.4.3不管是新铺路还是旧路加铺面层，在升降检验井时，检验井圈升降高度要用小线仔细校核，使井圈和路面高度和纵、横坡完全吻合。
7.5阀门选型不妥
7.5.1 现象
阀门选型不妥，影响管道正常使用。
7.5.2原因分析
在阀门采购或安装时，没有严格根据设计图规程、型号进行选择、安装、造成安装后阀门不符合管路使用要求。
7.5.3预防方法
阀门种类繁多，结构、材质、性能各不相同。必需严格根据图纸要求和规范要求，按介质性质、工作参数和安装和使用条件正确选择。另外，采购阀门在仓库内要分类存放，挂好标示牌，预防领用安装时犯错。
7.6阀门关闭不严或阀体泄露
7.6.1 现象
阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，阀体有泄露，影响正常使用。 
7.6.2原因分析
7.6.2.1密封面损伤或轻度腐蚀。

7.6.2.2操作不妥，致使密封面接触不紧密。
7.6.2.3阀杆弯曲，上下密封面中心不重合。
7.6.2.4杂质堵住阀芯。
7.6.2.5阀体或压盖有裂纹。
7.6.3预防方法
7.6.3.1密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，通常需拆下进行研磨。密封面缺点(撞痕、刀痕、压伤、凹凸痕等)深度小于0.05m 时，可研磨消除；深度大于0.05m 时，应先在车床上加工，然后再研磨，不许可用锉刀或砂纸打磨等方法修理。 
7.6.3.2属于操作关闭不妥原因泄露时，能够缓缓反复启闭几次，直至关严为止。
7.6.3.3属于阀杆原因造成泄露，应拆下进行调整或更换。
7.6.3.4属于阀体有裂纹或压盖开裂泄露原因，一是在安装前因为运输堆放受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检验，造成安装后泄露；另一个原因是阀门本身是好，因为安装时操作不妥，用力过猛或受力不均匀造成阀体裂纹或压盖损伤。
7.6.3.5杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排除杂物，再缓缓关闭，有时能够轻轻敲打直至排出杂质。
7.6.4治理方法 
当管路系统阀门有泄露或关闭不严时，首先要仔细检验，分析原理，轻轻启闭几次仍不能排出故障时，应关闭上游阀门，放出介质，拆下有泄露阀门解体检验。如经简单修理或研磨就能够继续使用，属于本身裂纹或存在较大缺点就应更换新阀，重新安装。
7.7钢管接口开裂、漏水
7.7.1 现象钢管对接焊口全断面或部分开裂，裂缝宽度通常为上宽下窄，螺旋焊接钢管焊缝漏 
7.7.2 原因分析
7.7.2.1管道安装后没有立即回填，因为受温度改变影响较大，使钢管产生纵向温度应力，造成管道接口开裂。
7.7.2.2管道回填密实度达不到设计要求，或覆土厚度过小或回填土土质不良，因为车辆等荷载外力作用，造成管接口开裂。
7.7.2.3在坚硬岩石管基条件下，铺设管道没有进行管基处理，管道直接铺在坚硬岩石上，造成管道应力集中，而使接口开裂。 
7.7.2.4焊接环境温度控制不妥或焊接材料选择不正确，或焊接质量达不到要求。
7.7.3 预防方法
7.7.3.1管道焊接时，应选择在温差改变较小时间进行。
7.7.3.2 管道安装完成后，应立即回填，并应使回填土密实度(管道两侧尤为关键)和覆土厚度达成设计要求。
7.7.3.3认真做好管基处理，尤其是坚硬岩石管基，铺设砂垫层。7.7.3.4 焊接材料应符合要求，焊接人员必需有对应操作合格证
,并严格根据焊接技术规程进行施焊。
7.7.4治理方法
管道出现裂缝后，可采取外加板焊接加固。
7.8管道试压常见通病
7.8.1现象
管道试压时，管段两端封堵板接口或管道转角处接口漏水或脱口。
7.8.2 原因分析
7.8.2.1管端封堵板支撑不牢靠，或后座受力变形、位移。
7.8.2.2管段转角处未设支墩或墩过小，或支墩不牢靠。
土体松弱，回填不密实。
7.8.3防治方法
7.8.3.1后座支撑应牢靠，后座和土壁间隙应用砂填塞密实。
7.8.3.2看成为后背墙土体松软时，应对土体进行加固。
7.8.3.3按规范要求设置管道转角支墩，并确保质量，当转角处土体松软时，应采取加固方法。
7.9管道铺设不顺直
7.9.1现象
管道坐标、标高误差超标过多，使管道水头损失增大。
7.9.2原因分析
7.9.2.1施工测量、定线控制不严格，沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管。
7.9.2.2铺管时，未采取龙门板、中线桩、平桩等方法控制轴线和标高，仅凭操作人员目测进行铺管，或中线桩、平桩部署间距过大。
7.9.3预防方法
7.9.3.1施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测并进行修整，验槽合格后方可铺管。
7.9.3.2铺管前应设置龙门板、中线桩、平桩等方法控制轴线和标高，其间距以10m为宜。
五、关键分项工程施工方案和技术方法
1、管道工程
管道工程安装以后，要经过施工单位、检验监督单位和建设单位质量检验，确定工程质量合格后，才能交付使用。检验工作关键由施工单位配合施工监理人员进行，关键内容包含外观检验、断面检验和渗漏检验。外观检验关键是对管道基础、管道、阀门井及其它隶属构筑物外观质量进行检验；断面检验是对管道断面尺寸、中心位置及高程、管道坡度检验，看其是否符合设计要求。
1.1施工前质量控制关键点
1.1.1测量放线：依据设计图纸进行测量，在每个管架位置上打进中心桩（或中心控制桩），然后用白灰放出管架基础坑位置线；定位轴线引桩、基槽顶、底水平桩等，挖掘运土时不能碰撞。
1.1.2材料控制：无缝钢管、焊接钢管、型钢、阀件、橡胶垫、电焊条、水泥、粗（细）骨料、保温材料等质量必需符合相关技术标准要求和验收要求。
1.2施工过程质量控制
1.2.1管架基础：管架基础不得座落在冻土、回填土、淤泥等未经验收合格基坑内；采取人工挖土。沿灰线直边切出坑槽边轮廓线，每挖一层清底一次，出土堆方先向远处甩，挖土距坑槽底约15-20cm 
处，先预留不挖，下道工序进行前，按控制抄平木桩找平。
1.2.2管道敷设 
管道少、管径通常较小、重量轻，地沟及支架结构简单，能够由人力借助绳索直接下沟，落放在已达成强度支架上，然后进行组对焊接。管径较大管道采取汽车吊，首先将管吊进安装口内座落在特制小车上，然后再将小车运至安装位置。为避免小车翻倒，将车栏角铁放下，垫好木块，再将管子从小车撬至支座上。将管子运完、连接、试压、保温后，进行下步工序施工。
1.2．3管道焊接、阀件连接：
给水管采取PE给水管，采取电热熔接口。消防水管及喷淋水管采取焊接钢管焊接及法兰连接。雨水管采取钢筋混凝土管。钢丝网水泥抹带接口，污水管采取HDPE双壁波纹管，橡胶圈接口。热力管道采取国际复合预制直埋保温管，管材DN＜¢219mm采取无缝钢管，其它采取螺旋电焊钢管。
1.2.4试压和验收
1.2.4.1试压：试压以前，须对全系统或试压管段最高处放风阀，最低处泄水阀进行检验，若管道施工时还未进行安装，则立即进行安装；依据管道进水口位置和水源距离，设置打压泵，接通上水管路，安装好压力表监视系统压力下降；检验全系统管道阀门关启情况，观察其是否满足系统或分段试压要求；灌水进入管道，打开放风阀，当放风阀出水时关闭，间隔短时间后再打开放风阀，依此次序关启数次，直至管内空气放完方可加压。回压于试验压力，热力管网试验压力应等于工作压力1.5倍，不得小于0.6Mpa。停压10min
，如太力降小于0.05Mpa即可将压力降到工作压力。能够用重量小于1.5kg手锤敲打管道距焊口150mm 处，检验焊缝质量，不渗不漏为合格。
1.2.4.2验收：严格检验管网及其坡度是否符合设计要求；检验放风阀、排泄阀、管口直径和变径位置是否正确；管道材质、阀件、管件均应有质量合格证，焊口应有试压或探伤统计；水压试验合格；水压试验合格后，应立即对焊口进行防腐处理。 
1.2.5冲洗和通热
1.2.5.1冲洗必需在管道全系统试压验收已合格情况下进行。热水管冲洗对供水及回水总干管先分别进行冲洗，先利用0.3-0.4Mpa 
压力自来水进行管道冲洗，当从下水道出口流出洁净水时，认合格，然后再以1-1.5m/s 流速进行循环冲洗，延续20h以上，直至从回水总干管出口流出水色透明为止。
1.2.5.2通热：
首先用软化水将热力管网全部充满；再开启循环水泵，使水缓慢加热，要严防产生过大温差应力；同时，发觉异常情况要立即处理，直到全系统达成设计温度为止。

1.2.6防腐
1.2.6.1表面锈垢处理有些人工除锈垢法。人工除锈垢：通常使用钢丝刷、砂布、废砂轮片等。磨擦管子外表面，达成除锈垢目标。对于钢管内表面除锈，可用圆形钢丝刷两头绑绳往返拉擦。内外表面除锈必需根本，以露出金属光泽为合格。再用洁净废棉砂或抹布擦洁净。有条件时可用压缩空气吹扫。
1.2.6.2 埋地管道防腐施工
按设计要求确定管道防腐结构等级，分别进行各道工序施工。刷防锈漆一遍，调和漆两遍。
2、管道工程质量检验
2.1检验井
室壁检验内容：砂浆饱满度和灰缝平整情况；砂浆抹面压光是否有空鼓和裂缝缺点。室底检验内容：平顺程度，坡向是否正确；踏步安装是否牢靠、位置正确性；有没有垃圾等杂物。附件检验内容：井圈、井盖型号是否正确；安装平衡和牢靠程度。
2.2管道除锈表面检验内容：钢管表面是否将铁锈、铁屑、焊渣、油污、灰尘等污染物清刷洁净；涂刷底漆一度，涂层均匀度，有没有露刷和流坠等缺点。焊口检验内容：管道、设备及附件焊接焊口，是否经试压检验合格后，涂防锈油漆。
2.3材料材料检验内容：钢管规格、材质应符合设计要求，并含有生产厂家合格证实书，每批钢管应进行不少于一组试件化学成份和机械性能试验；钢管表面应无显著腐蚀管材应无裂纹、重皮和压
延不良等缺点；焊接钢管是得有超出标准焊接缺点，根部必需焊透。
2.4管口管口检验内容：管口制作加工坡口及钝边是否符合设计和规程要求；加工精度，管子端面和管子中心垂直偏差为管子外径1%，但不得大于3mm。
2.5焊缝焊缝检验内容：焊缝有没有气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺点。表面是否完整，焊缝尺寸；焊缝加强面应满足于焊坡口边缘2-3mm。
六、对总包管理认识和对专业分包工程配合、协调、管理服务方案我企业将充足发挥总承包商作用，重视并强度总包管理综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中，会十分珍爱总包管理关键地位，充足表现和突出总包管理和作用，综合协调处理好各方相互关系，形成科学管理程序。在该工程上，我们会十分重视：图纸深化设计和加工、施工详图设计；项目技术管理协调能力；工程项目标策划、组织、管理、协调、实施和控制和配套能力；对工程特殊情况和问题决议和应变能力。
1.工程项目标协调工作
1.1协调工作内容
1.1.1和业主协调配合项目经理外部关系中，最关键是处理好和业主关系，项目经理部全体是上帝”观念，把业主期望工期和工程质量作为关键，人员确定“业主是用户、为业主建造一流建筑产品，让业主满意。
1.1.5和专业单位协调配合
在施工过程中（完工验收前），本企业确保根据发包方、监理人要求
立即为专业工程提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合作给方便，我企业在施工过程中将充足考虑专业工程穿插施工所需穿插工作面及工期。
1.1.5.1顾全大局，确立工程一盘棋指导思想。要在工程指挥部统一领导、统一管理下，加强同各专业施工单位联络，团结、协作、配合，要充足了解相关工程施工进度，技术要求和配合切入点，为工程顺利进行做好自己份内工作。要教育、管理好自己队伍和人员，树立工程一盘棋思想，甘当工程施工配角，以局部服从工，讲求职业道德，讲究文明礼貌，重视工程质量，重视安全施工，加大预防交叉感染，相互影响方法，发明良好、友好施工环境和气氛。
1.1.5.2加强专业工程施工单位团结协作，正确处理好施工中矛盾和问题。要严格实施工程指从严管理好自己施工人员，决不准设置障碍，
决不准打架斗殴，一经发生决不护短、姑息养奸，从严惩处。要依据施工作业面实际，主动和弟兄施工单位召开施工衔接，交叉作业协调会，提出问题，找准难点，研究并处理协调配合方法，为顺利施工发明条件。
1.1.5.3以我为主，切实加强和妥善处理预防交叉感染和相互影响方法。对于同一作业面交叉施工并存在安全不利原因，当安全方法不能确保安全施工时应“宁停三分，不抢一秒“，当机立断暂停施工，以避免伤人或她伤安全事故发生。
1.1.6和当地相关部门及居民之间协调配合我企业含有和工程现场周围居民联络沟通并建立相互信任、相互支持、相互了解良好关系成熟经验。在进场同时立即和周围居民取得联络进行沟通，相互建立良好谅解关系，采取有针对性方法，关键控制对周围噪音干扰和污染、确保周围众多企业和居民安全。在施工过程中使用周围居民能达成谅解，强噪音施工项目尽可能调整避开居民休息时间，对于居民提出扰民问题应虚心接收，并研究采取对应避免方法，对于居民提出扰民问题应虚心接收，并研究采取对应避免方法，从而和周围居民建立良好协作关系，根本处理扰民问题。对各专业分包商提供方法我企业将严格推行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效方法服务，确保工程关键工序和关键线路，在确保质量前提下，确保总体工期。关键内容包含：
2.1提供现场已经有操作平台，合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包含提供工地上通道给共同使用，并提供施工场地；
2.2提供现场场地为各专业承包商建造临时办公场地及库房；
2.3在施工