家装综合项目施工标准规范及验收统一标准.doc

一、电工施工规范及验收原则
1、进行各种线路移位改造时,应一方面拟定线路终端插座位置,并在墙面标画出精确位置和尺寸,然后向就近同类插座引线,引线办法是:如果插座在墙上部,在墙面垂直向上开槽,至墙顶部安装装饰角线安装线内;如果是在墙下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板底部。槽深20毫米左右,将电线导线装入护线套管,卧入墙面槽内,用石膏加点固定，每50毫米加一种固定点，以备验收测米。如果原插座保存,则重新安装在原位置上,如果不保存,则应用砖块填堵后,用石膏抹平。沿地面导线,在安装踢脚板时,卧于踢脚板底部内侧,沿顶角导线,在安装装饰线时,隐蔽在装饰角线内部。
2 、电路改造工程施工规范 开槽深度应一致,槽线顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。线路安装时必要加护线套管,套管连接应紧密、平顺,三通、弯头、直接需用胶粘合。直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 插座盒安装应先在墙面开出洞孔,导线插入线盒后,线盒卧入洞孔固定,将导线与面板固定,并将面板固定在线盒上。安装电源开关办法与插座盒办法一致。
3、立式空调线径用4平方毫米电线，挂式空调用2.5平方；插座用2.5平方毫米电线；照明电路主线为2.5平方；普通照明灯具用1.5平方毫米电线。电线布线时除穿过空心楼板外，必要穿管；不同电压电线如照明线和电话、电视线不可穿在同一管内；电源插座面板应是左边零线、右边相线、上边地线，不可接错；强电插座应遵守左火右接地原则，电线应分色，兰色为零线，双色线为接地线。其他颜色均可做火线，所有插座必要有接地线。
4、所有线管必要进线盒，全构造部位可以采用绝缘管，灯头线可采用波纹管，其他部位必要采用PVC线管，所有线路除插座灯头外不得有裸露现象。敷设时应视管内所穿导线数量多少而变化，同一管内，不适当超过四根，禁止导线将管内空间所有占满。空调、照明、插座应分路控制，普通至少四路。照明走一路、空调走一路、插座走三至四路。所有电源、照明线应用接线帽，分路线应用分线盒。
5、电源线距电话线、电视机线距离应不不大于５０厘米，管路应与构造进行固定。所有开关、插座、灯位处均应安装接线盒。 此外，如果管路过长或拐弯过多时，应间隔一定距离便设一接线盒。管路内禁止有电线接头。电线保护管弯曲处，应使用配套弯管工具或配套弯头，不应有褶皱。配电控制开关应按规范规定合理配备。配备过小会导致使用不便，过大则不能保证安全用电。
6、插座开关面板：同一标高插座开关面板高低差正负3mm，并列面板高低差正负0.5mm，所有开关面板小口标高1300mm（特殊规定除外）（正负3mm），面板低斜不大于1mm，厨房用防水插座标高不不大于900mm。
7、施工时应当先安装管路，然后再穿导线，这样就可以避免将来进行换线时，浮现导线无法抽动现象。
9、灯具电器安装位置对的牢固，外观美观。吊灯应采用膨胀螺栓固定，中小型吸顶灯采用膨胀管固定，需开孔灯具用开孔器开孔，开孔尺寸适合，所有安装灯具灯孔在油工施工前开出来。
10、施工竣工后绘制出平面布置图和线路走向图，一式两份，交公司、客户各一份。
二、水路施工规范及验收原则
1、拟定所有洁具冷热水位置，冷热水出水口弯头距离纵横必要在一种水平线上，出水口弯头间距不得不大于14.5厘米，以便于三角阀及水龙头安装。
2、水路开槽布管及配件，接头必要牢固，做闭水实验，检查是与否有渗水现象，如有问题须及时解决。再做二次检测。
3、无问题请业主签字验收，用水泥砂浆封好所有水管，现场垃圾清理干净交付下个班组。
三、瓦工施规范及验收原则<506>字节
三、瓦工施规范及验收原则
1、为了保证施进度瓦工进入施工现场前所有材料须购买到位，以免延误工期。
2、瓦工进入现场必要拟定所有拆除工程位置（封门、打墙、开门）及粉刷工程完善。
3、墙角粉刷必要在一条直线上，墙面粉刷做到平整收光。
4、镶贴瓷砖须按照室内装饰原则找出地面标高，按墙体面积计算纵横片数，并弹出水平线和垂直控制线。
5、瓷砖剖面排放，必要注意美观，边角剖面直条应放在比较陷落拐角为宜。
6、施工前墙砖必要用水浸泡2小时（全瓷玻化砖除外），在施工时保证所有地漏下水畅通无阻，如有阻塞，一经发现后果自负。
7、铺贴墙地砖颜色须一致，品种、规格要符合设计规定，不得有裂纹、缺棱掉角等现象。
8、墙地砖与基层应粘结牢固。四角平稳、不得起翘、空鼓等问题浮现，所有出水口及插座开口。大小必要符合规定。不得影响整体美观。
9、墙地砖砖缝不得不不大于1.5毫米，勾缝均匀，施工完善后业主签字验收所有瓦工垃圾清理干净。

四、木工施工规范及验收原则<649>字节
四、木工施工规范及验收原则
1、木工进入施工现场应熟悉施工图纸，认准所有须做项目，安排好施工程序，弹出所有房间水平线（如有吊顶工程应从上而下施工，弹出吊顶标高线和吊点施工）。
2、安装石膏板接缝必要留有3毫米缝隙，自攻螺丝必要凹进石膏板表面。
3、所有木制品基层框架尺寸须知划分精确，保持水平垂直，平整光滑。
4、门窗套制作必要保持水平垂直，底板平整光滑，方可涂刷乳胶，刷胶时不得有漏干，以便于面板底层粘合牢固性。
5、贴面板时，排钉距离必要一致，贴面板时须使用蚊钉枪。
6、门套线与窗套线制作45度对角与接口缝必要严密，线条凸出面板应用小铁刨子解决平整，解决时不得伤及面板表层。
7、对家具制作尺寸划分要精确，以防制作橱门时带来不必要影响，橱门边角碰角处必要保持直线严密。
8、橱柜内保护同样重要，做到清洁无串钉、无毛刺。
9、橱门安装缝口大小均匀一致，抽屉内口必要收边无毛刺，所有橱门开关自如，抽屉推拉畅通无阻。
10、做好成品保护，不准随手把钉子及施工工具放在做好面板上，以免有划痕影响整体效果。一经发现后果自负，施工现场必要保护整洁，每天清理一次。
11、把做好木制品所有检查一遍，拟定无问题，请业主验收签字生效。

五、油漆工施工规范及验收原则<455>字节
五、油漆工施工规范及验收原则
1、木制品油漆底层解决程序，清理基层污垢，用320号细砂纸打磨，刷底漆一遍，调色腻子，色腻颜色一定要与面层板颜色一致，补钉眼， 干后砂纸打磨，用棕刷把所有灰尘扫去。刷最后一遍，干后用细砂纸打磨细微颗粒举例发凡二至三遍，油漆做法同上，最后一遍面漆涂刷要用滤网过滤油漆里面杂质再涂刷面漆，以保证表面平整光滑效果。
2、墙面与顶面乳胶漆工艺，基层墙面清理铲除，满批腻子两至三遍，砂光找补裂迹，砂光平整。
3、石膏板吊顶自攻螺丝应用防锈漆点刷一遍，然后石膏把所有接缝处及自攻螺丝十字缝胀平用砂纸打磨平整。
4、石膏板边角接缝口应用绷带贴好，贴绷带时阴阳角必要到位，贴好后绷带用聚脂漆封闭，以防起皮脱落，然后在满批腻子三遍用细砂纸打磨平整。
5、刷乳胶漆结束后应及时把所有木制品上乳胶漆清理干净，及卫生打扫一次，请业主验收签字。

石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
一、石材地面装饰构造：
室内地面所用石材普通为磨光板材，板厚20毫米左右，当前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
石材地面装饰基本工艺流程：
清扫整顿基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装原则块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
三、施工要点：
基层解决要干净,高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、特别是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
铺装石材、瓷质砖时必要安放原则块,原则块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必要浸水湿润,阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后养护十分重要,安装24小时后必要洒水养护，铺巾完后覆盖锯末养护。
四、注意事项。
（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出地面花色一致。
（2）石材必要浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完毕后，2~3天内不得上人。
铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程
1、铺贴彩色釉面砖类：
解决基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装原则块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：
解决基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
铺贴陶瓷地砖施工要点
1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同步，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项。
（1）基层必要解决合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必要浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完毕后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
贴面类墙面装饰工艺流程
（一）贴面类装饰基本工艺流程
1．粘贴釉面砖：
基层清扫解决→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴原则点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2．粘贴陶瓷锦砖：
清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
3.施工要点
基层解决时,应所有清理墙面上各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起某些，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
正式粘贴前必要粘贴原则点,用以控制粘贴表面平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必要在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备支承件等,必要用整砖套割吻合。
镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
4.注意事项
1．基层必要清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2．瓷砖必要浸泡后阴干。由于干燥板铺贴后，砂浆水分会不久被板块吸走，导致水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
木龙骨隔断墙施工工艺流程
1.木龙骨隔断墙施工程序
清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体构造墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板解决。
2.木龙骨隔断墙施工要点
木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米红、白松木。立龙骨间距普通在450~600毫米之间。
安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原构造墙连接牢固。
玻璃砖分隔墙施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工要点：
玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强基本上。基本高度不应不不大于150mm，宽度应不不大于玻璃砖厚度20mm以上。
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应不不大于砖厚度10～18mm以上。
当隔断长度或高度不不大于1500mm时，在垂直方向每二层设立一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设立二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设立一根钢筋。钢筋伸入槽口不不大于35mm。用钢筋增强玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不不大于4mm滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不不大于10mm胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
玻璃砖之间接缝不得不大于10mm，且不不不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物结合部，应用弹性密封胶密封。
镜面玻璃墙面施工工艺流程
1． 镜面玻璃墙面构造。
玻璃固定办法：
（1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
（2） 用硬木、塑料、金属等材料压条压住玻璃。
（3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
2. 镜面玻璃安装工艺：
清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
3． 注意事项：
（1） 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
（2） 安装时禁止锤击和撬动，不适当时取下重安。
油漆施工工艺流程
木材油漆施工工艺流程 涂刷乳胶漆工艺流程
木材油漆施工工艺流程
1． 重要施工工艺
（1） 清漆施工工艺：
清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
（2） 混色油漆施工工艺：
一方面清扫基层表面灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2． 施工要点
清油涂刷施工规范
打磨基层是涂刷清漆重要工序,应一方面将木器表面尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷规定,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外顺序和横刷竖顺操作办法施工。
.木质表面混油施工规范
基层解决时,除清理基层杂物外,还应进行局部腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3． 注意事项
（1） 基层解决要按规定施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2） 清理周边环境，防止尘土飞扬。
（3） 由于油漆均有一定毒性，对呼吸道有较强刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
涂刷乳胶漆工艺流程
1． 重要施工工艺
清扫基层→弥补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2． 施工要点
基层解决是保证施工质量核心环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，普通应放置10天以上。墙面必要平整,至少应满刮两遍腻子,至满足原则规定。
乳胶漆涂刷施工办法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应持续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。普通应两遍以上。
3． 注意事项
（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可恰当加不，粘度小可加增稠剂。
（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最佳避开雨天。
吊顶工程装饰工艺流程 悬吊式顶棚装饰工艺流程 格栅吊顶施工工艺流程
藻井吊顶施工工艺流程 　 悬吊式顶棚装饰工艺流程
（一）悬吊式顶棚构造
悬吊式顶棚普通由三个某些构成：吊杆、骨架、面层。
1． 吊杆
（1） 吊杆作用：承受吊顶面层和龙骨架荷载，并将这茶载传递给屋顶承重构造。
（2） 吊杆材料：大多使用钢筋。
2． 骨架
骨架作用：承受吊顶面层荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重构造。
骨架材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。
骨架构造：重要涉及主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。
3． 面层
面层作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。
面层材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。
面层形式：条型、矩型等。
（二）悬吊式顶棚施工工艺
（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：
弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。
（2）PVC塑料板吊顶：
弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。
（三）施工要点
一方面应在墙面弹出标高线,在墙两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。 根据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装原则线，其水平容许偏差±5毫米。
遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
吊点间距应当复验，普通不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。
面板安装前应对安装完龙骨和面板板材进行检查，符合规定后再进行安装。
格栅吊顶施工工艺流程
1.木格栅吊顶作用
木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常用法。
2.木格栅吊顶施工工艺
精确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃
3. 施工要点
木格栅骨架制作应在精确测量顶棚尺寸。
龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷解决。
藻井吊顶施工工艺流程
1.藻井吊顶作用
在家庭装修中,普通采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰藻井式吊顶。这种术吊顶可以克服房间低矮和顶部装修矛盾,便于现场施工,提高装修档次,减少工程造价,达到顶部装修目,因此应用比较广泛。
2.施工要点
（1）木龙骨安装规定
①材料:木材规定保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。
②设计:采用藻井式吊顶,如果高差不不大于300毫米时,应采用梯层分级解决。龙骨构造必要结实,大龙骨间距不得不不大于500毫米。龙骨固定必要牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必要有固定件。
③施工：吊顶标高水平偏差不得不不大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃解决。
（2）木龙骨安装规范：
一方面应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。
龙骨架顶部吊点固定有两种办法：一种是用直径5毫米以上射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安全。
术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板安装。
（3）饰面板安装
吊顶饰面板种类重要有石膏板和木材板两大类,都规定板面平整,无凹凸,无断裂,边角整洁。
饰面板安装办法重要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法重要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法重要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力。
安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。
吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面终饰作业,惯用材料为乳胶漆及壁纸,其施工办法同墙面施工。
电路施工工艺流程
电路改造施工
1.电路改造工艺流程
拟定线路终端插座位置→墙面标画出精确位置和尺寸→就近同类插座引线
2.电路改造施工要点
如果插座在墙上部,在墙面垂直向上开槽,至墙顶部安装装饰角线安装线内；
如果是在墙下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板底部。
开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。
线路安装时必要加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。
对的安装灯具
灯具安装要领是：
灯具安装最基本规定是必要牢固。
室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及如下，灯具金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。
台灯等带开关灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露金属某些。
装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装阐明规定进行安装。灯具重量不不大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。
吊顶或护墙板内暗线必要有阻燃套管保护。
卫浴洁具安装工艺流程
卫生间装饰重点：
　　一是墙砖。二是卫生洁具。
（一）施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.坐便器工艺流程
检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记，→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。
2.洗脸盆工艺流程
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆工艺流程
浴盆安装：→下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正
4.淋浴器工艺流程
冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器工艺流程
混合开关、冷热水门门盖和螺母调平正，→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
（二）施工要领
1．洗涤盆安装施工要领：
（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不不大于8mm直径溢流孔。
（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不不大于6mm镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则禁止使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
2．浴盆安装要领：
（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设立检修孔。
（2）其她各类浴盆可依照关于原则或顾客需求拟定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基本后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设立检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按关于原则或按顾客需求安装。
（5）浴盆安装上平面必要用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
3．坐便器安装要点
1）给水管安装角阀高度普通距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应依照坐便器进水口离地高度而定，但不不大于100mm，给水管角阀中心普通在污水管中心左侧150mm或依照坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则禁止使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，禁止使用金属硬势片。
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不不不大于20mm。
4）坐便器安装应用不不大于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周边涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后及时用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项
1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层，要先作好防水，并经12小时积水渗漏实验。
2． 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。
3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。
管路改造工程施工工艺
（一）施工工艺流程
穿管孔洞预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件预埋→预装→检查→正式连接安装。
（二）施工要决
管路连接普通采用螺纹连接办法。
一方面应依照管路改造设计规定,在墙面标出穿墙孔洞中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打平直。
管口套丝是保证安装质量核心环节,防止套丝浮现斜纹。
管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同步找准各甩头管件位置与朝向,以保证安装后连接各用水设备位置对的。
管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。
（三）镀锌管道敷设安装办法
（1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不不大于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆弥补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。
（3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。
（4）明装热水管穿墙体时应设立套管，套管两端应与墙面持平。
（5）热水管穿越楼层时，应设立钢套管，套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应不不大于管道两档，并有防水办法。
（6）管接口与设备受水口位置应对的。
（7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向左侧。
（8）镀锌管道应采用螺纹连接，管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得不不大于螺纹全扣数10％。连接后应露出2～3扣余留螺纹，被破坏镀锌层表面及管螺纹露出某些，应做防腐解决。
（9）住宅室内明装给水管道管径 普通都在(15～20)之间。对给水管道固定管卡安装，应当做到位置统一，整洁美观，不能随意性、盲目性，依照上海关于规定，(20及如下给水管道固定管卡设立位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端100mm处。
（10）当前大多数操作人员在固定管卡位置需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时普通应注意如下几。
1)最佳安装是选用带膨胀螺丝管卡。
2)钻孔大小应与管卡固定直径相适当，不能过大或偏小，深度普通不不大于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密，最后在四周用水泥砂浆抹平。
3)禁止使用木样塞入孔中固定管卡。
4)不得使用混合砂浆固定管卡。
（11）管道安装完毕后，在隐蔽前应进行水压实验，实验办法同前塑料给水管道。实验层不不大于0.6MPa。
（12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水水质与进水相称为止。
（四）塑料给水管道敷设安装要领
（1）管道嵌墙暗敷时，对墙体开槽深度与宽度应不不大于管材直径加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽应用1:2水泥砂浆弥补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。
（3）明装热水管道穿墙壁时，应设立钢套管，套管两端应与墙面持平；冷水管穿越墙时，可预留洞，洞口尺寸比穿越管道外径大50mm。
（4）管材与管件连接端面应去除毛边和毛刺，必要清洁、干燥、无油。
（5）管道安装时必要按不同管径和规定设立管卡或吊架，位置应对的，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管理表面。
（6）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
(7）立管和横管支吊架间距不得不不大于下面表中规定。
表1　　 冷水管支吊架最大间距（mm）
公称外径De
20 25 32 40 50 63
横管
650 800 950 1100 1250 1400
立管
1000 1200 1500 1700 1800
表2　 热水管吊架最大间距（mm）
公称外径De
20 25 32 40 50 63
横管
500 600 700 800 900 1000
立管
900 1000 1200 1400 1600 1700
厨房设备施工工艺流程
厨房设备安装
（一）施工工艺流程
墙、地面基层解决→安装产品检查→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调节→清理。
（二）施工要领
厨房设备安装前检查。
吊柜安装应依照不同墙体采用不同固定办法。
底柜安装应先调节水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一种水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。
安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口某些。
安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。
安装水龙头,规定安装牢固,上水连接不能浮现渗水现象。
抽油烟机安装,注意吊柜与抽油烟机罩尺寸配合,应达到协调统一。
安装灶台,不得浮现漏气现象,安装后用肥皂沫检查与否安装完好
室内煤气管道安装原则
室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其她管道相遇时，应符合下列规定：
（1）水平平行敷设时，净距不适当不大于150mm；
（2）竖向平行敷设时，净距不适当不大于100mm，并应位于其她管道外侧；
（3）交叉敷设时，净距不适当不大于50mm。
气管道与电线、电气设备间距，应符合下表规定。
煤气管道与电线、电气设备间距（mm）
电线或电气设备名称
最小间距
煤气管道电线明敷（无保护管） 100
电线（有保护管） 50
熔丝盒、电插座、电源开关 150
电表、配电器 300
电线交叉 20
特殊状况室内煤气管道必须穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。
室内煤气管不适当穿越水斗下方。当必须穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。
煤气管道安装完毕后应作严密性实验，实验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。
燃具与电表、电器设备应错位设立，其水平净距不得不大于500mm。当无法错位时，应有隔热防护办法。
燃具设立部位墙面，为木质或其她易燃材料时，必要采用防火办法。
各类燃具侧边应与墙、水斗、门框等相隔距离及燃具与燃具间距离均不得不大于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得不大于1.2m。
燃具靠窗口设立时，燃具面应低于窗口，且不不大于200mm。
煤气迅速热水器应设立在通风良好厕房、单独房间或通风良好过道里。房间高度应不不大于2.5m并满足下列规定
1.直接排气式热水器禁止安装在浴室或卫生间内； 烟道式（强制式）和平衡式热水器可安装在浴室内，但安装烟道式热水器浴室，其容积不应不大于热水器小时额定耗气量3.5倍。
2.热水器应设立在操作、检修以便又不易被碰撞部位。热水器前空间宽度宜不不大于800mm，侧边离墙距离应不不大于100mm。
3.热水器应安装在结实耐火墙面上，当设立在非耐火墙面时，应在热水器后背衬垫隔热耐火材料，其厚度不不大于10mm，每边超过热水器外壳在100mm以上。 热水器供气管道宜采用金属管道（涉及金属软管）连接。 热水器上部不得有明敷电线、电器设备，热水器其她侧边与电器设备水平净距应不不大于300mm。当无法做届时，应采用隔热办法。
4.热水器与木质门、窗等可燃物间距应不不大于200mm。当无法做届时，应采用隔热阻燃办法。
5.热水器安装高度，宜满足观火孔离地1500mm规定。
热水器排烟方式应依照热水器排烟特性对的选用。
（1）直接排气式热水器装有直接排气式热水器房间，上部应有净面积不不大于10cm2/MJ排气窗，门下部应有2.5m2/MJ进风口；宜采用排电扇排风，风量不应不大于10m3/MJ。
（2）烟道式热水器装有烟道式热水器房间，上部及下部进风口设立规定同直接排气式。
（3）平衡式热水器平衡式热水器进、排风口应完全露出墙外。穿越墙壁时，在进、排气口外壁与墙间隙用非燃材料填塞。