市政道路专项综合标准施工专业方案.docx

目录
1、工程概况 4
2、施工布署 5
2.1 组织机构 5
2.2 劳动组织和现场人员配置 7
2.3 投入机械设备 7
2.4技术准备 8
2.5 交通导行 9
2.6 施工进度计划 9
3、关键施工方法 10
3.1 旧路拆除和路基换填 10
3.2管线铺设 10
3.3水泥稳定碎石基层 10
3.4沥青混凝土面层 16
3.5侧平石安装 24
3.6人行道施工 25
4、质量确保体系和管理方法 28
4.1 质量确保体系 28
4.2 质量管理方法 29
5、安全确保方法 33
5.1五项安全管理制度 33
5.2安全施工确保方法 34
5.3 重大危险源控制方法 34
6、现场文明施工方法 37
6.1文明施工确保方法 37
6.2重大环境影响防治方法 37

1、工程概况
通久路在江西省萍乡市，萍乡市地处江西、湖南两省界处（距南昌294公里，距长沙149公里），地处东经113°35′~114°17′，北纬27°20′~28°0′之间。东和宜春、南和吉安相邻，西和湖南醴陵、北和湖南浏阳接壤，紧靠长株潭，对长珠闽，素有江西“西大门”之称。
通久路起点在齐民平交口，终点在安源东大道平交口，是萍乡经济开发区关键区一条纵向联络交通干道，道路等级为城市主干路，道路宽度为48米，道路标准断面为双向六车道，设计速度为40km/h，路线全长2.256km。现实状况行车道为水泥混凝土路面，路面横坡为2%，因重交通原因，旧路损坏严重。道路改造关键为现实状况道路拓宽和提质改造，清除原有路面结构层，软土路进行换填处理，并改原水泥砼路面为沥青路面，辅道从原3.5m加宽至6.5m，增设人行道。
本路段机动车道自上而下路面结构以下：
² 上面层：4cm AC-13C细粒式改性沥青混凝土面层
² 中面层：5cm AC-20C中粒式改性沥青混凝土面层
² 下面层：7cm AC-25C粗粒式沥青混凝土面层
² 1cm厚沥青封层：快裂洒布型乳化沥青PA—1
² 上基层：20cm厚5%水稳碎石（K≥98%）
² 下基层：20cm厚4%水稳碎石（K≥98%）
² 垫 层：15cm厚级配碎石
非机动车道路面结构形式：
² 上面层：4cm AC-13C细粒式改性沥青混凝土面层
² 下面层：5cm AC-20C中粒式改性沥青混凝土面层
² 1cm厚沥青下封层：快裂洒布型乳化沥青PA—1
² 上基层：18cm厚5%水稳碎石（K≥98%）
² 下基层：18cm厚4%水稳碎石（K≥98%）
² 垫 层：15cm厚级配碎石
人行道路面结构为：
² 15cm厚C15细粒式彩色透水混凝土
² 15cm 级配碎石层
2、施工布署
2.1 组织机构
为确保工程顺利进行，成立以项目经理为首项目施工领导小组，从组织体系上对工程质量、进度给予确保，加强对工程施工全方面协调和管理。组建项目管理机构以下：

图1 项目组织机构框图

2.2 劳动组织和现场人员配置
本工程工作面分散，工序搭接紧凑严密，有一定技术及管理难度，技术人员、技工、操作工等专业人员应依据工程需要配定配齐，并做到相对稳定，各司其职。
技工：
（1）混凝土工10人、电焊工2人、砌筑工人8人、普工20人，累计40人。
（2）机械组：电工2人、机修2人、机械驾驶员12人，车辆驾驶员30人,累计49人。
以上累计89人。
2.3 投入机械设备
表1 投入机械设备一览表
序号
设备名称
规格/型号
数量
技术情况
备注
1
振动压路机
XS263J
1
良好

2
洒水车
CCC5130
1
良好

3
运输车辆
8t-12t
26
良好

4
挖掘机
PC360-7
3
良好

5
挖掘机
PC200-7
2
良好

6
挖掘机
EX210LCK-5B
3
良好

7
履带式推土机
SD16T
1
良好

8
装载机
LG850
1
良好

9
风镐

24
良好

10
空压机
15m3
6
良好

2.4技术准备
（1） 深入了解现场地上地下管线情况并采取对应保护方法。认真具体阅读、领会设计意图，熟悉相关技术规范和标准，分析地质资料，认真编制完善具体施工方案，制订切实可行施工方法。依据工期要求编制更具体进度计划和流水网络计划，优化劳动组合，并按相关要求报批，科学合理组织施工。
（2） 测量准备：依据业主提供控制点进行导线复测，导线点加密，水准点复测和加密等测量工作。对所交导线点，水准点进行现场拴桩。在周围固定物上做好拴桩标识。在条件许可情况下，对相关桩位砌筑保护。对照设计图纸，查对施工位置及流水面高程是否和现场相符，若发觉不符，应立即通知监理及设计单位进行处理。施工测量、放样所使用工具，包含测量仪表、仪器及量具均按要求进行检定，合格后方才使用，并在使用过程中定时进行保养、检校。
（3） 材料试验及备料：全部用于本工程材料进场时全部须按要求含有材料合格证实文件、试验资料，并按相关技术规范要求进行分批抽取试件送监理工程师认可试验单位进行检验，经检验合格后材料方可进场使用。不合格材料不得进场使用。
（4） 技术交底：搞好施工技术交底。本工程采取三级交底模式：第一级为企业项目责任人，对本工程安全、质量要求及关键施工工艺向项目技术责任人进行交底。第二级由项目技术责任人对施工步骤进行安排、质量要求及关键施工工艺向全体管理人员及工长、施工员进行交底。。第三级由施工员对进行各项专业工种技术向工人交底。交底必需有统计并整理归档。
2.5 交通导行
通久路起点在齐民平交口，终点在安源东大道平交口，是萍乡经济开发区关键区一条纵向联络交通干道，道路等级为城市主干路，主干路交通量大，给道路改造施工带来一定困难，为此项目部已做好封闭施工。
2.6 施工进度计划

表2 改建道路时间节点表
序号
道路名称
开始时间
完成时间
备注说明
1
通久道路改造
.2.10
.4.11
根本道

隶属设施
.4.15
.6.30
管道、绿化、人行道、辅道

3、关键施工方法
3.1 旧路拆除和路基换填
本工程通久道路改造车行道沥青混凝土路面设计标高和原路面标高不一，普遍抬高0~20cm。此次设计将挖除原旧路混泥土面层24CM，水泥稳定碎石层15CM，级配碎石垫层22CM，然后加铺新路面结构层。
旧路面结构层采取风镐破除、挖掘机挖渣装运至弃土场方法，路基换填采取统料换填50cm后级配碎石换填至路床顶面。
3.2管线铺设
道路管线采取“先地下后地上”、“先深后浅”标准进行施工。具体施工方法见我部上报《排水工程专题施工方案》。
3.3水稳碎石基层
路面基层是沥青结构关键承重层。在路面基层施工中，必需层层把关，严格要求，深入优化施工工艺，将路面基层施工质量提升到新水平。在施工中要预防在水泥稳定碎石基层中出现原材料质量不合格、配合比不正确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平等质量问题，避免形成起皮、松散、裂缝、翻浆、强度不合格等质量缺点，确保路面基层工程质量。
3.3.1 水稳碎石基层施工方法：
⑴下承层准备
Ａ、对下承层标高、平整度、压实度、横坡度等进行检测。
Ｂ、清理下承层上杂物及污染，使其表面洁净。
⑵测量放样
Ａ、放出半幅基层边线；
Ｂ、培路肩，每10m开挖临时排水沟槽；
Ｃ、打基准杆，每10m不少于１根；
⑶拌和
Ａ、采取连续式稳定粒料拌和设备进行集中拌和，其产量600t/h。
Ｂ、正式生产前进行稳定粒料拌和设备调试，使其符合生产配合比颗粒级配。
Ｃ、拌和机投料要正确，要在投料运输带上定时取样，检验各料仓投料数量。
Ｄ、控制集料含水量，采取电子计量装置控制加水量，确保拌和混合料含水量比最好含水量大0.5～1个百分点，以赔偿摊铺及碾压过程中水分损失。
Ｅ、采取方法保持水电使用，注意环境保护，预防严重污染环境。
Ｆ、配料要正确，拌和要均匀，成品料应随时用装载机推平，避免形成锥体而引发离析。
Ｈ、做好防雨及安全生产工作。
⑷运输
Ａ、混合料运输采取自卸车运至现场。
Ｂ、装车时要清扫车辆。
Ｃ、运输车辆应盖篷布，预防混合料水份蒸发或预防雨淋及污染环境。
Ｄ、设专员指挥运输车卸料，并作好对应统计。
⑸摊铺
Ａ、摊铺机就位后，按试验路段提供松铺系数调整好松铺厚度，调整好二台摊铺机横坡，使其横坡一致。
Ｂ、二台摊铺机成阶梯形，前后相差10～20m。供料能力、运输能力和摊铺速度相匹配，保持每台摊铺机前有３台以上运料车在等候卸料。
Ｃ、运料车辆在摊铺机前方20～30cm处停车，预防碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推进卸料车，边前进边卸料，卸料速度应和摊铺速度相协调。
Ｄ、中央分隔带侧摊铺机在前，其左侧挂钢丝，用横坡仪控制坡度；靠边摊铺机右侧挂钢丝，左侧在已摊铺好混合料上走“雪橇”。
Ｅ、后一台摊铺机和前一台摊铺机应有10cm左右重合摊铺宽度，且前后一起碾压。
Ｆ、摊铺机应保持连续、均匀、不间断摊铺，摊铺速度通常为2～4m/min。
Ｇ、为了确保基层两侧边缘密实，在摊铺时两侧各要超宽10～20cm，待水泥稳定碎石强度（通常为７天）形成后，修整成设计边部尺寸。
Ｈ、天天作业段端头应设置横模板，其高度和该层压实厚度相同，并和路中线垂直。
⑹碾压
碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验段提供，通常按下列规程进行施工。
Ａ、摊铺50m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。
Ｂ、碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高，碾压时，后轮重合1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供数据。
Ｃ、先用CA30振动压路机由边向中稳压一遍，其速度通常为1.5～2.0km/h。
Ｄ、由CA30及SD-175振动压路机振压，后轮重合1/2轮宽，碾压速度为2.5～3km/h。
Ｅ、最终由16～18t轮胎压路机和18-21t铁三轮压路机进行终压，碾压速度为2.5-3km/h，重合1/2轮宽，通常碾压3遍即可。
Ｆ、碾压过程中质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量及配合比，发觉问题，反馈信息，立即纠正。现场技术人员在压实过程中，跟踪检测松铺厚度，摊铺宽度等各项指标，确保成型后基层各项几何尺寸符合要求，同时对摊铺后离析现象在碾压前进行根本处理。
Ｇ、设专员跟踪检测标高，确保标高符合规范要求。当发觉标高超出规范要求时，要立即地分析原因，对症下药，同时制订出对应预防方法，之所以这么是因为二灰碎石标高对后期沥青面层标高控制至关关键。
⑺养生
Ａ、碾压完成立即进行养生，养生采取洒水并覆盖塑料薄膜养生，养生期内视实际情况进行补洒水，以确保养生质量，洒水车吨位不应大于12t。
Ｂ、养生期通常为７天，在此期间封闭交通，以后若必需通车时应限速。严禁履带车通行。
⑻施工中应注意事项：
A.投料机投料要正确，且要在投料运输带上定时取样，检验各料仓投料数量。
B.拌和要均匀，不得出现粗细料离析现象。
C.严格控制原材料含水量，采取有效方法，降低原材料含水量，确保拌出混合料含水量比最好含水量大0.5～1个百分点。
D.拌和好混合料要立即摊铺碾压，通常在水泥终凝前碾压结束。
E.严禁用薄层贴补方法进行找平，如局布低洼可采取翻松、添加新鲜混合料重新碾压。
F.碾压完成即进入养生阶段，在此阶段内要求基层表面一直处于湿润情况。
G.避免纵向工作缝，降低横向工作缝。工作接缝应采取和路面垂直平接缝，严禁采取斜接缝。
H.施工中注意上、下两层之间应连续施工。
(9)质量检验
Ａ、基础要求
a.集料符合设计和规范要求。
b.水泥用量按设计要求控制正确。
c.混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。
d.碾压达成要求压实度。
e.养生符合规范要求。
Ｂ、检验项目
项
次
检 查 项 目
要求值或许可偏差
检 查 方 法
水泥稳定粒料
基层
底 基 层
1
压实度（%）
97
95
按CJJ 1-验收规范检验，每200m每车道2处
2
平整度（mm）
≦10
≦15
3M直尺:每20m（路宽＜9m 1处，9～15m 2处，﹥15m 3处）
3
纵断高程（mm）
±15
±20
水准仪：每20米1处
4
宽度（mm）
大于设计值
用钢尺量：每40米1处
5
厚度（mm）
±10
用钢尺量：每1000m²1处。
6
横坡（%）
±0.3
水准仪：每20m（路宽＜9m 2处，9～15m 4处，﹥15m 6处）
7
强度（MPa）
符合设计要求
按CJJ 1-验收规范检验
表3 稳定粒料基层和底基层检验项目及检验标准
C、外观判定
a.表面平整密实、无坑洼。
b.施工接缝平整、稳定。
⑽气候条件
工地气温低于5℃时，不应进行施工，并应在重冰冻之前30天结束。雨季施工，应尤其注意天气改变，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺混合料应立即碾压密实。
⑾取样和试验
水泥稳定土应在施工现场天天进行一次每m2取样一组（6块），检验混合料级配是否在要求范围内；并按标准方法进行混合料含水量、水泥含量和7d无侧限抗压强度试验；在已完成铺筑层上按试验检测规范进行压实度试验，每一作业段或不超出1000m2检验1次以上。全部试验结果，均报监理工程师审批。
3.3.2水泥稳定碎石基层施工具体施工工艺步骤见图3：

图3 水泥稳定碎石基层施工工艺步骤图

3.4 沥青混凝土路面
通久路改造工程因为沥青混凝土路面施工要求高，故将其单列出来具体说明。
3.4.1沥青下封层具体施工工艺步骤见图4：
图4 沥青下封层施工工艺步骤图

（1）沥青下封层按单层沥青表面处治铺筑，层厚为1.0cm左右。采取快裂洒布型乳化沥青PC—1，采取沥青及矿料应符合国家标准《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-。
（2）在沥青下封层施工前对基底进行验收，在各项指标均达成要求要求后才能安排沥青下封层施工。铺筑前基底表面应清扫洁净，不能有杂物浮土或表面松动石子裸露现象。基层表面应干燥，同时亲密注意天气预报，如遇大风、下雨或气温低于100C时，不进行沥青封层施工。
尤其要注意，在沥青下封层施工前，还要采取预防污染侧平石及其它相邻结构物方法。
（3）沥青下封层施工要求及注意事顶：
本工程采取含有储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功效稀浆封层铺筑机进行封层施工，摊铺时严格控制集料、填料、水、乳液配合比，当铺筑过程中发觉有一个材料用完时，应立即停止铺筑，重新装料后再行施工，搅拌形成稀浆混合料，应符合规范要求，并含有良好施工和易性。
稀浆封层铺筑机工作时应匀速前进，铺筑厚度应均匀、表面应平整。稀浆封层铺筑后，应待乳液破乳，水分蒸发，干燥成型后方可开放交通。
3.4.2沥青混凝土面层
沥青混凝土路面施工工艺步骤见下图5。
（1）材料基础要求
①沥青：采取70 号A 级道路石油沥青作为基质沥青，以提升改性沥青高温稳定性，依据《江西省公路路面经典结构应用技术指南》，改性沥青选择SBS 类I-C 级标准。
②粗集料：粗集料应采取石质坚硬、耐磨、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒碎石，并检测和沥青粘附性。上面层粗集料上、下面层粗集料技术要求均见设计及规范要求。路面抗滑上面层粗集料应选择坚硬，耐磨、抗冲击性好碎石、不得使用筛选砾石及软质集科。
图5 沥青混凝土路面施工工艺步骤

③细集料、填料：细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有合适级配，按国家标准GB/T14684-《建筑用砂》中Ⅱ类以上机制砂标准。
④纤维稳定剂：采取木质素纤维或矿料纤维，要求其吸附沥青能力强，施工分散性好，木质素纤维不宜少于0.3%，矿料纤维不宜少于0.4%。
⑤沥青砼技术标准见下表4。
表4 沥青混凝土技术标准
试验指标
单位
AC-13C沥青混凝土

AC-20C
沥青混凝土
AC-25C
沥青混凝土
试件尺寸
mm
φ101.6mm×63.5mm
击实次数（双面）
次
75
75
75
稳定度MS 大于
kN
7.5
7.5
7.5
流值FL
mm
1.5～4.0
1.5～4.0
1.5～4.0
设计空隙率
%
4.0～6.0
4.0～6.0
4.0～6.0
沥青饱和度VFA（%）
65～75
65～75
65～75
（2）运输
运输确保均衡连续送料，运料车有混合料保温方法后倾式卡车，车厢内壁及底板涂有薄层隔离剂，混合料抵达工地温度满足规范要求。混合料拌和均匀，色泽一致，无成块成团、枯焦干散，油重显著过多过少，和出厂温度超出范围或送到工地温度低于要求混合料，不得使用。
（3）摊铺
①摊铺前对下承层全方面检验，不合质量要求之处加以补救。针对水稳碎石基层，测定弯沉值，符合设计要求后才能铺筑面层。下承层表面干燥无浮灰、浮石、泥土等杂物。局部不平或成坑之处，采取沥青混合料整平。
②检验施工范围内井盖框、侧平石等是否固定到要求高程，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否已经有保护隔离方法。
③采取带自动调平装置摊铺机摊铺，粗粒式沥青砼，松铺系数通常为1.15～1.35；细粒式沥青砼，机铺1.15～1.25。
④采取全路幅铺筑，摊铺机后配合适人员辅助，立即整形。
⑤多层混合料铺筑，上下层接缝错开，纵缝最少15cm，横缝最少1cm，面层各层接缝均削齐接平。
（4）碾压
沥青混合料碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，初压区长度小于20m，且和摊铺机速度相匹配，以立即使表面压实，降低热量散失。压路机以阶梯形紧随摊铺机向前推进，在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。
① 初压采取振动压路机静压2遍，碾压速度为1.5～2.0Km/h，碾压温度140～150℃。压路机和摊铺机间最大未摊铺距离控制在50m以内。碾压时压路机从标高低一侧向高一侧碾压，相邻碾压带重合1/3～1/2轮宽，压完全宽为一遍。初压后检验平整度、路拱，必需时给予合适修整。
② 复压要紧接在初压后进行，采取振动压路机振动压2遍，沥青混合料在振动压路机已经碾压完成30m左右碾压段后立即跟进。碾压速度为3～5Km/h，碾压达成要求时压实度并无显著轮迹时为止。相邻碾压带重合宽度为1/3～1/2碾压轮宽度。为避免粘轮，碾压前应在轮胎上均匀喷涂浸润4：6百分比油水混合液或其它防粘方法，并派专员跟机检验有没有粘轮现象，并立即刮除。
③ 终压紧接在复压后进行，采取振动压路机静压不少于5遍，以消除碾压过程中产生轮迹和确保路面良好平整度。碾压速度为2.5～3.5Km/h，碾压温度为不低于80℃。
④ 配置和摊铺速度相适应压路机台数，使碾压温度达成规范要求。压路机型轻重选择通常为：初压轻型，复压重型，终压轻型。多种压路机碾压速度及压实遍数按规范要求。
⑤ 压路机有自动洒水设备，如无自动喷洒隔离剂设备，必需有专员跟轮涂布油水（1：3）混合液。
⑥ 压路机匀速行驶，不得在碾压层上调头，转向或忽然刹车。
⑦ 碾压成型后新铺沥青层上，应避免料车和工程机械反复行驶，也不得停放摊铺机、压路机及其它易滴漏机械和车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其它杂物。
⑧ 遇雨立即通知拌和厂停料，已出厂和已铺好沥青粗粒式混合料，立即快铺快压，抢工铺筑。若为细粒式混合料，除已铺筑做齐施工缝抢压完成外，其它不得继续铺筑。
（5）接缝处理
施工时尽可能降低施工横缝，且相邻两幅及上、下层横向接缝错位1m以上。施工横缝采取垂直接缝，在接缝处涂刷和混合料同型号沥青，并仔细处理好接缝操作，确保接缝紧密、平顺。
因特殊原因施工纵缝时，必需采取冷接缝。沿纵缝采取切缝机切齐，铺筑前将缝边缘清扫洁净，并涂刷和混合料同型号沥青，重合在已铺层上50-100mm，再铲走已铺层上面混合料，碾压时由边向中碾压留下100～150mm，再跨缝挤紧压实。
（6）施工注意事项
除符合上述沥青砼施工要求外，还需注意以下三点：
①沥青路面施工及验收必需遵照《沥青路面施工及验收规范》（G B 50092-96）。
②沥青混合料配合比应在开工前依据技术标准及选择材料经过试验来确定，经过试拌试铺验证，并在施工中严格控制。
③平整度：努力争取做到3米直尺2mm以下，合格率95%，均方差控制在0.7以下，接缝处3米直尺2mm以下，合格率90%。
3.4.3沥青混凝土粘层
（1）沥青混凝土粘层施工方法：
①粘层质量应符合《公路沥青里面施工规范》（JTGF40-）。
②粘层中乳化沥青为PA-3，用量范围（0.3～0.6）L/m2.
③粘层采取沥青洒布车一次性喷洒均匀，喷嘴依据粘层种类和年度选择确保均匀，不均匀时采取手工洒布机喷洒。
④喷洒粘层前清洁路基，避免污染。喷洒过量时立即撒布石屑或吸油砂，必需时合适碾压
3.5侧平石安装
（1）测量放样：侧石安装前校核道路中线，进行边线放样，定出边框。设置侧石安装控制桩，控制桩桩距直线段为10m，曲线段小于5m，路口为1～5m。
（2）垫层浇筑：采取C15砼垫层，垫层浇筑前应将基础面洒水湿润，混凝土浇筑要逐段进行，按高程桩抄平并控制好平整度，垫层浇筑完成做好混凝土养护方法。
（3）侧平石安装：采取座浆法施工，平石和侧石错缝对中相接，平石和路面接边线确保顺直。安装前基础应清理洁净并保持湿润，安装时由侧石内侧标线控制平面位置，顶部标线控制高程，水平尺控制平顺度。安装完成后，必需挂线检验，调整侧平石安装直至排砌整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，勾缝光滑坚实。
3.6 人行道施工
通久道路人行道砖采取6cm厚透水砖细沙填缝。下面承重结构层均采取15cm厚C15透水混凝土，15cm厚级配碎石。
3.6.1 人行道施工
（1）基础施工
先摊铺15cm厚级配碎石层，采取机械整平压实，然后浇筑基层C15砼，施工工艺步骤为：清理基底→支模→混凝土浇筑→振捣→找平→养护。
（2）测量放线
按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩橛上标注该点面设计标高。同时结合现实状况建（构）筑物地坪调整横向坡度，使其顺直、平整。
（3）彩色透水混凝土施工工艺
A.立模：
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等问题。
B.搅拌：
搅拌器：依据工程量大小，配置不一样容量机械搅拌器，机械搅拌器一定范围内地面处，应设置预防水和物料散落接料设备(如方型板式斗类)，保护施工环境卫生，降低施工后清理工作。
透水混凝土不能采取人工搅拌，采取一般混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料要求百分比及投料次序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将要求量水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可合适延长机械搅拌时间，但不宜过长时间搅拌。
C.运输
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，通常依据气候条件控制混合物运输时间，运输通常控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必需平稳。
D.摊铺、浇筑成型
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必需立即。对于人行道面，大面积施工采取分块隔仓方法进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定泛水度，然而平板振动器(厚度厚用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采取高频振动器，。后用抹合拍平。抹合不能有明水。
E.养护
透水混凝土和水泥混凝土属性类似，所以铺摊结束后，经检验标高、平整度均达成要求后。当气温较高时，为降低水分蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采取洒水养生，全部养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提升。
洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。
养生时间应依据施工温度而定，通常养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。
F.涂覆透明封闭剂
待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。预防时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
4、质量确保体系和管理方法
4.1 质量确保体系
本项目质量确保体系见下图5。
图6 质量确保体系框图

本工程采取项目管理法，实施全方面质量管理。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，包含质量检验部全体人员及各部门领导为质量领导小组。根据企业项目管理模式，建立以质量目标岗位责任制为基础，以“创优质工程”为目标，以协议为制约，强化质量过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全方面管理和控制；使质量确保体系延伸到每个操作人员，经过明确分工，亲密协调和配合，使工程质量得到有效地控制。
依据质量确保体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。依据现场质量体系结构要素组成和项目施工管理需要，成立由项目经理领导、总工组织实施质量确保体系，生产经理进行中间控制，专业责任工程师进行现场检验和监督，形成横向、纵向从项目经理到施工班组质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组三个层次现场质量管理职能体系，从而从组织上确保质量目标实现。
4.2 质量管理方法
为确保工程质量达成规范及设计文件要求，除严格按设计图纸、技术规范要求施工外，必需虚心接收业主、政府质量监督部门指导。本工程实施三级质量管理体系，严格根据跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工步骤进行行之有效全方面质量监控。
（1）牢靠树立质量意识，深刻领会本工程设计标准和施工工艺特点，将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶一个机遇和里程碑。在企业职员中树立“质量是企业生存关键”观念，使其认识到质量工作和企业、个人利益关系，把质量工作贯穿到施工全过程中，深入到企业每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量一直处于受控状态。
（2）建立各级技术责任人技术负责制，技术责任人主管施工技术。推行企业以往行之有效《技术管理条例》和《分级技术负责制》，使基层单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格实施施工前技术交底制度，对作业人员坚持进行定时质量教育和考评。
（3）项目部建立严格质量检验组织机构，实施定时或不定时质量检验，检验后开专题会议展开自评、互评，对反应出问题要认真寻求原因，并依据检验结果进行质量动态分析，找出微弱步骤和质量通病，制订根治和预防对策。
（4）测量工程师配置满足本工程需要工程监测仪器设备。施工测量严格按施工图纸及《工程测量规范》要求进行。保护好测量控制点，施工过程中，对施工基线和水准点等定位标志定时校核。对易受自然条件等影响标志，在可能发生改变时，立即进行校核。
（5）强化试验、检测手段、用科学数据指导生产。坚持工前试验、工中检验、工后检测检验制度，多种试验必需立即，要按技术规范要求频率取足试验数据并确保正确无误。施工中必需以检测数据控制工程质量，严格实施工程质量检验评定质量标准为止，不然不能进行下道工序施工。努力争取使每道工序结果全部达优良。严把原材料质量关。全部原材料必需含有出产合格证，在采购、收料之前抽样试验，不合格材料严禁进入施工现场，施工中加强对材料存放保管。
（6）强化施工管理,确保工程质量
①对项目关键管理人员选配水平高,经验丰富，业绩优良人员担任，各分项工程安排含有专业资格专业队伍负担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，确保人员素质满足工程创优需要。
②做好施工图纸会审工作，把图纸中存在问题全部汇总出来，再见同设计部门和监理研究处理，以避免无须要质量事故发生。
③对施工每道工序必需要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，全部必需复核无误后再下发。并注意内业资料搜集整理。（签证、变更、检验统计、各类报表等）。以利于工程完工后，文整工作同时结束。
④在施工全过程中，实施全方面质量管理，严格落实实施施工质量确保方法，认真做好施工原始统计和质量评定资料签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。
⑤落实质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。
⑥严格质量检验制度,各级质量监察人员,要确保三分之一时间,深入现场做好检验工作。监测检验工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”要求。
⑦各级施工责任人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,主动组织职员学习相关质量工作规程，确保工作质量。
⑧在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即：
a施工前，施工管理人员必需对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作关键点及质量要求。
b施工过程中施工管理人员必需随时检验指导施工，制订工序步骤图，确定关键工序和特殊工序关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，立即纠正质量问题，把质量隐患消亡在施工过程中。
c每道工序施工结束后，要立即组织质量检验评选，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并依据检验结果对施工班组及操作人员进行对应奖罚，强化施工人员质量意识。
⑨以试验室为中心，经过试验检测使进入工地材料符合规范和设计要求。全部厂制材料必需有出厂合格证和必需检验、化验单据，不然，不得在工程中使用。
⑩每批进场水泥、钢材等关键材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家相关标准和材料使用要求，分项进行抽样检验试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。

5、安全确保方法
5.1五项安全管理制度
（1）安全生产责任制度
项目经理、工程队队长、班（组）长和干部、工人按企业企业颁要求逐层建立安全生产责任制。项目部设安全质量监察工程师，队设专职安全质量检验员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。
（2）安全生产教育制度
①对新工人落实队、班（组）各级安全教育，以师带徒，边教边学。
②坚持每七天不少于二小时安全学习，安全技术员要定时上安全技术课。
③对各级领导和全体职员要常常进行安全生产教育。对特殊工种工人，必需经考试合格，发给安全合格证后方能上岗操作。
（3）安全技术交底制度
项目部和各施工队在编制施工计划方案时，要针对性编制安全方法，并在开工前向相关人员进行交底。无安全方法和技术交底时，不得进行施工。
（4）安全生产检验制度
项目部每个月一次，施工队半月一次，班（组）日检验（三检制）。检验时领导带队，组织相关人员参与，发觉问题认真填写“安全质量大检验统计表”，经理部、队、班各一份，明确改善人、改善日期、监督人等。重大问题要发安全通知书和指令书，并填写《对策表》，将安全问题纳入全方面质量管理P、D、C、A循环之中。
（5）职员伤亡事故汇报处理制度
本着“四不放过”标准，各级领导必需亲自组织处理多种不一样程度事故。
5.2安全施工确保方法
（1） 施工人员进入工地必需戴安全帽，专业工种要持证上岗，没有经过培训不许可私自操作。
（2） 交叉作业同时进行时，应设专职安全巡视人员，协调作业，出现危险应立即通知相关人员采取紧急方法。
（3） 多种施工机械设备，使用前要认真检验，经试转后方可使用。
（4） 施工现场按要求设置消火栓和其它消防设备，确保防火方法完善。
（5） 多种电线线路必需符合安全要求，并定时检验和维修，非电工人员不得从事电工作业。施工现场多种电动机械及设备必需安装漏电保护器。
（6） 使用手持电器设备及机具，必需安装漏电保护器，并按要求戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
5.3 重大危险源控制方法
（1）防火工程
因为本工程关键是道路工程，在施工过程中包含到消防安全关键是生活区和现场办公区，消防安全关键为施工用电和生活用电安全。所以，项目部须加强对各施工人员消防意识教育和消防指导，依据可能发生火灾形式，进行合适演练。认真落实消防制度，常常开展消防活动，定时进行防火检验。
①工地设置消防应急小组，以预防为主。在各关键入口处放置灭火器材，并在现场准备好铁锨和灭火用黄砂。
②施工现场应严格按《施工现场防火要求》等文件要求进行施工消防工作，定时检验灭火设备，消除火警隐患，生活区宿舍（包含食堂）更要注意防火，严禁乱拉、乱接电线，并常常检验用电线路是否老化。
③消除一切可能造成火灾、爆炸事故根源，严格控制火源、易燃物和助燃物贮放。
④生活区及施工现场配置足够灭火器材，并同当地消防部门联络，加强工程安全防范工作。
⑤在生活区及工地关键电器设施周围，要设置接地或避雷装置，预防雷击起火灾。
（2）食堂
食堂工作是工程施工能够顺利进展关键确保之一，在食堂食品采购过程中应严格把关，严禁采购过期、变质食品，这些食品在使用以后极易造成食物中毒现象。不仅严禁采购霉变和过期食品，在储存过程中过期和霉变食品也不能食用。
所以，须采取必需方法，扎扎实实做好卫生工作，尤其要做好食堂卫生、消毒工作。项目部天天安排专员清理打扫，并定时对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传输。
从事食堂工作人员应取得两证，即：健康证和卫生许可证，食堂间应生熟分开，严防交叉感染。
制订管理制度，食堂人员必需体检合格，才能担任；把好原料采购关；生熟分开；按要求设置三防方法。
（3）沥青混凝土施工
沥青混凝土摊铺施工必需在高温下进行，在运输过程中问题不得低于143℃，在碾压完成以前，温度不得低于116℃。如此高温度，一旦防护不得力，极其轻易对施工人员造成烫伤伤害。所以在施工过程中，不管天气情况怎样炎热，全部施工人员须穿戴整齐，佩带安全帽。在配合摊铺工程中须带好加厚有绝热效果橡胶手套、穿车胎底工作鞋、风镜、皮肤外露部分要涂防护油膏。在施工过程中严格遵照施工前技术交底进行施工，各施工人员在现场必需加强监督和管理，以预防以外事故发生。
6、现场文明施工方法
6.1文明施工确保方法
（1） 遵守国家和地方法律、法规，遵守社会公德，遵守萍乡市环卫、市容管理相关要求，并委派专职人员负责文明施工日常管理工作。
（2） 施工场地必需树立安全质量宣传牌，工程概况介绍牌，发明文明施工环境，达成文明标准工地。
（3） 采取多种方法，消除及预防施工过程中产生噪声。
（4） 施工现场部署合理，材料堆放合理，并加围护方法，施工地域及生活区情况应保持良好。
（5） 运输建筑材料车辆，采