市政道路综合标准施工专业方案.docx
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第一章 施工布署及平面部署 一、施工准备 1.施工图设计技术交底及图纸会审。 2.按图纸、规范、标准、图集等要求组织施工。组织相关人员熟悉图纸,落实处理设计存在问题;准备本工程所需规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。 3.技术工作计划:制订分项工程方案编制计划,制订试验工作计划,制订样板计划等。 4.现场准备 4.1施工测量 4.1.1测量设备设置: 设置专业测量组,配置全站仪一台,水准仪2台,经纬仪1台。 4.1.2设置坐标控制网及水准点: 为确保施工测量连续性和一致性,在施工现场设置足够数量相互通视坐标控制点及高程水准点。依据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并和已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在许可范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护,用钢筋桩面刻十字丝保留。每50~80米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在许可范围内平差分配得各水准点高程。设置坐标控制网及各水准点每隔半个月左右做一次复核测量,预防各点沉降或碰动。依据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,依据所设置各水准点能够方便进行施工高程测量。 4.1.3测量放线: (1)复核施工前准备工作已测量完成中桩,水平桩和边桩有没有差错,和设计图现场查对有没有出入。依据施工需要加桩测量。正确标出边桩连接线,设置保护桩。 (2)再次查对各桩号横断面地面线是否有误。 (3)将多种现场测设桩号,写成书面文字(包含必需简图)由测量工程师现场交给施工员、工长据以施工。 4.2生活、生产基地建设 设置现场办公、设备停放、材料保管、供电、供水、卫生、生活等,修建施工现场隔离围墙及临时道路。 4.3施工资源准备 4.3.1关键机械设备准备 依据本工程特点及进度计划安排,有秩序地组织机械设备进场。机具设备除立即运输调用外还应注意使用前检验及保养工作。 4.3.2材料准备 材料供给,是确保工期和质量最关键一环。搞好材料供给,关键应抓好以下多个方面: (1)周密计划:依据施工预算工程量,列出关键材料一览表,做到周密细致、无遗漏。 (2)立即采购:安排足够采购人员,根据施工进度计划要求,立即组织材料采购,进场工作,避免在施工中出现停工待料情况。 (3)仔细检验:采购人员应把好第一道关,材料应有合格证实,严禁次品或不合格材料进场。材料进场时,工地质安组须组织认真抽查、复检工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关检验制度,使材料合格率达成100%,不合格者果断运出施工现场。 (4)为确保工程质量,在材料品种选择尤其是在部分主材料方面,必需经过考察和比较,采取现在应用广泛优良产品。 4.3.3劳动力准备 依据施工设计图及工期进度计划安排,根据劳动力定额确定本工程所须工程人员量,确保施工顺利。 二、施工总体布署 依据本工程《招标文件》和设计施工图要求,结合本工程施工地域环境和条件,和本工程实际情况和特点,结合我企业实际进行全方面综合考虑和分析,全方面了解本工程施工中有利条件和不利原因,从而进行了全方面有计划、有步骤、有条理性制订施工总体方案,确保本工程施工顺利进行。本工程施工关键路面混凝土质量确保是至关关键。 确定三个施工阶段: 第一阶段为施工前工作准备阶段 第二阶段为全方面铺开施工阶段 第三阶段为工程完工收尾阶段 三、施工现场平面部署说明 1、施工用电 主干线采取75mm2电缆线,沿线路明挂部署,埋地铺设时埋深大于500mm,上下各铺50mm厚细砂,并在上面铺一排标准砖保护。 2、施工照明 (1)在每一个施工流水段设置二只镝灯照明,采取木杆搭设高12m。 (2)流动作业区域采取流动式小型太阳灯辅助照明。 (3) 生活区照明:办公室采取220V电源配置白炽灯,工人宿舍区采取36V低压电源配置低压灯泡。 3、施工用水 依据业主提供水源, 采取φ50塑料水管作为干管, 支管采取φ32塑料水管, 水管埋入地下550mm。 各作业区分别引出用水支管至各用水处, 并设专用水龙头,沿线路每50m设一只水笼头。 4、施工道路及围墙 全部临时设施、材料堆场均不得占用施工道路, 确保道路通畅。 围墙按不一样施工阶段搭设,围墙采取彩钢板围墙,高度1.8m。 5、临时设施部署 现场搭设施工现场指挥办公室及门卫等,并配置必需设施。施工办公室、职员生活区在建设单位指定地点集中设置。 具体部署详见施工平面部署图。 第二章 施工方案及关键技术方法 一、施工准备 1、施工测量 (1)在开工之前进行现场恢复和固定路线。其内容包含边线、中线复测,水准点复测和增设,横断面测量和绘制等。 (2)对全部测量进行统计并整理这些资料。每段测量完成后,测量统计本及结果资料由测量员及其主管技术人员共同签字,送交监理工程师核查。 (3)在监理工程师核查全部或任何一部分工程测量结果时,我单位应无偿提供设备及辅助人员。 (4)在监理工程师核准测量结果后,立即设置具体位置桩,标明其轮廓,报请监理工程师检验同意。 2、调查和试验 (1)场地清理整平施工前,承包人应对施工范围内地质、水文、障碍物、文物古迹及多种管线等情况进行具体调查。 (2)对图纸所表示挖方、借土场填料取有代表性土样进行试验,试验方法按《土工试验规程》(JTJ051-93)实施。 3、调查和试验结果以书面形式汇报监理工程师立案。如所调查和试验结果和图纸资料不符时,应提出处理方案报监理工程师审批。 二、 道路施工 2 .沥青混合料生产、运输: 对多种材料进行符合性检测,做好两阶段(目标、生产)配合比设计并报送监理工程师审批。 严格选择设计图指定合格沥青,按经同意配合比,调试好沥青拌和设备各项参数,经过进入沥青拌和楼拌和成合格沥青混合料。 3.沥青砼正式摊铺前试验 在正式铺筑之前,先选定一段(单边)为试验路面,试铺合格后方可进行正式铺筑。 用15t/车自卸汽车将拌和合格沥青混合料运至铺筑现场,用摊铺机标准、均匀地铺筑。 自卸汽车在运程中,做好保温和防雨工作,确保沥青混合料能立即、顺利抵达铺筑现场卸入摊铺机料斗。 2、沥青砼摊铺 1).摊铺前 将熨平板预热15~20min,使其接缝处原路面温度达65℃以上,调整摊铺机熨平板。 a、在新开始铺筑路段,应使高度为各层厚度乘以各层松铺系数,使熨平板和2%路面横坡一致,然后在全宽度范围内填5块木块,使熨平板放稳。 b、在接着已铺好沥青层铺筑时,应量出横缝处新铺路面实际厚度,再乘以各层松铺系数,确定在已铺路面上应垫高度。再在全宽度范围内垫5块木块,使熨平板放稳。 c、开始摊铺时,逐车检测混合料温度,应不低于130℃。 d、调整摊铺机振夯频率及振幅,使摊铺后沥青混合料含有80%以上初始密度。 2)、摊铺时 a、摊铺速度,应依据拌和设备生产能力和热料仓贮料数量、运输距离、配置运输车及压实能力来综合考虑;更关键应使摊铺保持匀速,连续不间断地铺筑。通常摊铺速度以下:中、下面层:2.5~3m/min。 b、摊铺工艺: (1)沥青砼摊铺、测量:此两项工作必需同时进行。沥青摊铺机由操作手进行操作。测量工站在摊铺机振动平台上进行操作,双方必需亲密配合。同时严格使用自动调平仪进行控制,用以确保沥青路面平整度和厚度控制。沥青砼摊铺要求: 直线上:摊铺机沿一侧划线标识或平石行走; 弯道上:一个弯道要一次性铺完。小弯道要先内、后外,再铺中间。摊铺机一直向前,铺筑和中线上、下坡无关。 (2)下面层采取准钢丝绳法进行控制,沥青摊铺机、自卸汽车行驶速度同时、轨迹相同,任何机械不能随意刹车。测量工在铺筑同时,要在已铺路面高、低处作上统计。再由精整工负责立即修补平,努力争取一次铺好。 (3)在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不停地向两侧供料,使送料器中料一直保持在螺旋叶片以上。 三、 铺装工程 1、施工准备 (1)、材料准备:准备施工机具、基层和面层铺装材料、和施工中需要其它材料,清理施工现场。 (2)、场地放线:根据铺装平面图所绘施工坐标方格网,将入口边线放出大样,并打桩定点,然后以坐标桩点为准,依据铺装平面图,在场地地面上放出场地边线,关键地面设施范围线盒挖方区、填方区之间零点线。 (3)、地形复核:对照铺装竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点自然地坪标高数据,有缺漏在现场测量补上。 2、地面施工 (1)、基层施工:铺装地面层为素土扎实,在施工中注意基层稳定性,确保施工质量,避免以后铺装地面发生不均匀沉降。 (2)、结合层施工:入口道路结合层为30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,砂浆摊铺宽度大于铺装面5~10cm左右。 (3)、面层施工:在面层和基层之间结合层用事先水泥砂浆作为材料。结合层上撒干水泥并洒清水适量,然后在其上铺装面包砖面层。 3、操作工艺 (1)试拼编号;在正式铺设前,应按图纸要求图案试拼,并定点下方,对每一个规格石材板块按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠边部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (2)标高控制:依据水平标准线和设计厚度,周围找出面层上平标高控制线。 (3)基层处理:把沾在基层上浮浆、尘土垃圾等用扫帚清理洁净,再洒水湿润。 (4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀干硬性水泥砂浆,已拌好砂浆在当日用完。 (6)铺装面包砖:将面包砖石材放置在干拌料上,用橡皮锤找平,以后将面包砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在面包砖后面涂厚度约lmm 素水泥膏,再将大理石或面包砖放置在找过平干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺面包砖时应先在道路中间根据十字线铺设十字控制板块,以后根据十字控制板块向四面铺设,并随时用2m 靠尺和水平尺检验平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)设计图案按要求弹出正确分格线,并做好标识,预防差错。 (9)养护:当面包砖面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。 (10)勾缝:当面包砖面层强度达成可上人时候(结合层抗压强度达成1.2MPa),进行勾缝,用同种、同强度等级、同色掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝要求清楚、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色和石材颜色一致。 四、给排水工程 1、 排水施工施工次序及施工组织 本工程排水施工次序依据施工计划安排,整个排水施工分两个施工段两期进行:第一期进行第一及第二施工段左侧排水施工,待交通改到左侧后再进行第二期施工,即第一、第二施工段右侧排水施工。其中第二施工段有软基需进行换填处理,排水施工在软基处理后进行。 2、关键施工方法 测量放线 (1) 、组织测量队按设计院提供测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合测量控制。 (2) 、进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。 排水沟槽开挖 (1) 、沟槽开挖前应调查开挖位置地下管线情况,如有发觉应做好保护并快速和相关部门联络处理,处理后方可进行施工。 (2)、施工临时排水: (3)、沟槽开挖用挖掘机进行,人工配合。 基础施工: (1)、基础施工前应对基底承载力进行检测,假如基底承载力小于100Kpa,则应立即会知设计人员进行处理后方可进行下一步施工。 (2) 、测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混凝土面标高。 (3)、碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上给予振动压实。 管道安装: (1) 、下管前,要清理管坑内杂物,砼平基要清洗洁净,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。 (2)、采取吊车下管,下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,对中方法采取中心线法和边线法。 (3)、管道稳定后应再复核一次流水位高程,符合设计标高后方可进行下一工序。 (4)、质量标准: 接口、管带: (1) 、污水管管径1200>D≥800时,用1:2水泥砂浆在管内勾缝,D≥1350时,用膨胀水泥在管内勾缝。 (2) 、管道抹带抹接完成后必需以湿润麻袋覆盖保养,并定时淋水,保养不少于3天。 (3)、质量标准: 进水井、检验井砌筑: (1) 、砌筑多种井前必需将基础面先洗涮洁净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。 (2) 、砌筑检验圆井应挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确定,砌一皮砖必需检验一次,看有没有偏差。 (3)、检验井内壁用1:2水泥砂浆批荡2cm。 闭水试验: (1) 、管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验 (2) 、闭水试验段宜选在两检验井之间,为节省试验工作,亦可选择数井一起进行闭水试验。 五、 路灯工程 1、施工准备:施工前认真熟悉图纸及相关规范、文件、法规等。依据图纸要求做出多种材料、设备用量,并查对核实; 2、施工常见机具、工具: 室外电器工程常见工具以下:砂轮切割机、电焊机、气焊、手动液压弯管器、手液压钳、台虎钳、锤子、扳手、钢锯、螺丝刀、试电笔、兆欧表、万用表、卡表; 3、作业条件: ① 设计图纸及会审纪要,施工方案齐全,并向施工班组交底,做好多种交底统计; ② 配电盘柜、灯具、电缆、电线、管材等材料检验合格,并含有出厂合格证,检(试)验合格证等相关技术资料; 4、 施工方法及技术方法: ① 电线过铺装地面和过路时,穿镀锌管保护,埋深-800mm以下,电缆沟开挖深度和宽度应符合国家现行施工及验收规范要求。开挖电缆沟时碰到拐弯时,应挖成圆弧状,以确保电缆有足够拐弯半径;依据现场实际情况做手空井,以方便穿电缆。电缆放入沟内应整理整齐,不宜相互交叉重合,在中间接头处和终端处应留有余量。连接完成后,对电线进行绝缘耐压试验。确定无问题后,请建设单位和监理作隐蔽验收; ② 灯具安装:照明灯具在安装前,应先对灯具通电试亮,不合格灯具不能进行安装;灯具安装应依据灯具厂家提供基础图施工,做好防雨、防水方法 ③ 配电柜安装:安装准备→ 定位放线→ 基础施工 → 预埋保护套管 配电柜安装、固定 → 连接接地装置 → 电缆穿管柜内配线 → 管口封堵 → 调试运行 室外配电柜(非标)在定货时,应给制造方提供配电柜电气系统图、外型尺寸、户外形式、立装或横装和面板颜色等。配电柜安装可用膨胀螺栓固定,检验其标高和垂直度。电缆保护管应加护套口保护,管口封堵。配电柜外壳和接地装置连接固定; ④ 接地装置:依据设计图纸要求制作接地极和接地体。接地体位置和各个接地极之间距离应符合设计要求,接地极被打入地沟下部后,应在地沟内外漏100mm,将扁钢和被击入接地极搭接焊接,焊缝应完整牢靠。再用接地电阻测试,接地电阻测试值符合设计要求,进行隐蔽检验收后,可回填土并分层扎实; 接地装置施工工艺: 安装准备 定位放线 沟槽开挖 砸入接地极 接地极和接地体连接测试电阻 六、 绿化工程 施工前应组织进行防线,确定树坑坐标,放线后人工小心用镐挖土,避免扰动地基土。组织施工机械和施工人员。做到边施工、边测量、边调整,直抵达成设计要求。 一、定点放线 1、依据图纸设计要求种植行距、株距,用测量仪器测放出种植框线图,用白灰标出。 (1)对原有地下施工管网、道路进行妥善保护。 (2)对部分种植区域内存在有建筑垃圾,应采取对应换土方法。 我们首优异行现场土方工程。土方工程再分为机械施工和人工施工。技术人员依据图纸、树种及种植位置,大致放出种植树边线,在此范围内进行机械平整。首先清理垃圾、杂物,到指定地点。待清理完成后,技术人员进行定位放线。 (3)定点放线是在现场测出苗木栽植位置和株行距。因为苗木栽植施工各不相同,定点放线方法也有很多个,常见有以下3种。 2、第1种、自然式配置乔、灌木放线法 (1)坐标定点法 依据植物配置疏密度,先按一定百分比在设计图及现场分别打好方格,在图上用尺量出树木在某方格纵横坐标尺寸,在按比位置用皮尺量在现场对应方格内。 (2)仪器测量 用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依据设计图上位置一次定出每株位置。 (3)目测法 对于设计图上无固定点绿化种植,如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛栽植范围,其中每株树木位置和排列可依据设计要求在所定范围内用目测法进行定点,定点时应注意植株生态要求并注意自然美观。定好点后,多采取白灰打点或打桩,标明树种,栽植数量(灌木丛树群)、坑径。 3、第2种、整形式(行列式)放线法 对于成片整齐式种植放线法,也可用仪器和皮尺定点放线,定点方法是先将绿地边界平面位置作为依据,量出每株树木位置,定上木桩,上写明树种名称。 4、第3种等距弧线放线 若树木栽植为一弧线如街道曲线转弯处行道树,放线时可从弧开始到末尾以路牙或中心线为准,每隔一定距离分别画出和路牙垂直直线。在此直线上,按设计要求树和路牙距离定点,把这些点连接起来就成为近似道路弧度弧线,和此线上再按株距要求定出各点来。 二、苗木运到现场储存和保护 1、运到工地后1天内未种或种不完植物,应存放在阴凉潮湿处,以防日晒风吹,或暂进行假植。 2、裸根树种应将包打开,放在沟内,根部暂盖壅土,并保持湿润。 3、带有土及草袋包装植物,应用土、稻草或其它合适材料加以保护,并保持土、稻草等潮湿以防根系干燥。 三、种植准备 1、种植时按绿化部署图纸标出种植地段、种植位置及品种轮廓,并进行放样;在种植之前这些部署完成后获取监理工程师认可方可进行下一步施工。 2、种植地段应修整到符合监理工程师指示线型和坡度,并含有舒顺外型。在种植中全部大土块、石块、硬土及其它杂物和不适于种植材料,均应清理洁净,处理好表土和底土分开,得到监理工程师认可。 3、在种植时,先在坑底松填150mm厚表土。 绿地应按设计要求构筑地形。对草坪种植地、花卉种植地、播种地应施足基肥,翻耕25—30cm,搂平耙细,去除杂物,平整度和坡度应符合设计要求 四、栽植 1、植前为了降低蒸发,保持树势平衡确保树木成活,栽植前进行合适修剪,修剪时必需剪口平滑,并注意留芽位置,根部修剪,剪口也必需平滑,修剪要符合自然树形和按设计要求而定,剪口和树干平齐不留枯橛以免影响愈合;短截时留外芽,剪口距芽位置要适宜,通常离芽10mm左右,剪口应稍斜成马蹄形;修剪20mm以上大枝剪口应涂防腐剂,可促进愈合和防治病虫、雨水侵害。灌木修剪应保持其自然树形,短截时树冠要保持外低内高,疏枝应保持外刻内疏,对枯老、病虫、断枝应剪去。 2、栽植位置要符合设计图纸,栽时树木高矮、干径大小要搭配合理,排列整齐,栽植树木本身要保持上下垂直不得倾斜、树表好一面经迎着关键方面。栽植行道树必需横平坚直,树干应在一条线上相差不得超出半个树干,树木高矮相邻树木不得超出50cm,栽植经篱株行距要均匀,丰满一面要向外,高对冠大小要搭配均匀合理。栽植填土分层填实,栽植深浅要适合,通常树木应和原土痕平,栽植带土球树木土球包装物应尽可能取出。 3、散苗要按设计位置散苗,散苗时注意保护根系、树尖、枝条和土球完整,以确保树木成活。散苗、散露根苗应掌握随掘、随运、随散苗、随栽植、尽可能缩短根部暴露时间,以利成活。散苗时要轻拿、轻放、行道树散苗要顺路方面放树苗,不得横放于路上影响交通;散带土球树木,要注意保护土球完整,搬运土球时不得只搬树干,尽可能少滚动土球。 第三章 工程进度计划和工期确保方法 本工程计划工期7个月。各分部分项工程进度计划分别安排详见《进度计划》。 一、工期履约组织确保方法 1、建立有效施工组织体系是施工计划能否正确实施前提和确保。所以,企业将对本工程配置优异项目管理班子,施工现场管理人员由企业技术骨干组成,企业技术部将对本工程成立专门技术组负责本工程管理和技术指导工作。 2、本工程实施项目经理负责制,加强实施计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基础职能,并选择本企业内部建筑业绩突出项目经理担任本工程责任人。 3、依据业主要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,作好施工配合及前期准备工作,确定施工准备计划,选派专员逐项落实,确保后勤工作优质、高效。 4、在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工作不放,用非关键工作调整劳动力生产平衡,使各分部分项工程在时间上、空间上充足利用紧密搭接,从而深入缩短工程施工工期。 5、建立由项目经理、技术责任人、施工员、质检员组成施工工期全方面管理小组,针对关键影响工期工序进行动态分析管理,找出影响工期原因,商讨对策,在确保工作质量基础上不停加紧工程进度。 6、发明良好工作环境,提升施工管理人员和现场操作人员主动性,利用责、权、利相结合班组目标责任承包制,使目标管理和工作利益相结合。 7、加强和业主、监理、设计和当地相关单位联络,相互配合、支持和了解,确保施工顺利进行。 8、亲密和气象部门联络,做好夏季防高温、雨季防汛和冬季防寒准备工作,出现不利天气,立即做出对应对策,确保施工作业连续性。 二、工期履约制度确保方法 1、建立生产例会制度,每七天开一次工程例会,检验上一次例会以来计划落实情况,并部署下一次例会前计划安排,对拖延进度计划工作内容进行分析,并立即采取有效方法确保计划完成。 2、定时举行和监理、业主、设计、质监等部门联络办公会议,立即处理施工中碰到多种问题。 3、采取施工进度总计划和月、周计划相结合各级网络计划对施工进度计划进行控制和管理,在施工生产中紧抓主导工序、找关键矛盾,组织交叉流水、安排合理施工程序,做好劳动力组织调动和协调工作,经过施工网络节点控制目标实现来确保各控制点工期实现。 4、实施施工组织计划时,在各施工程序上建立严格布控方法建立快捷衔接制度。 5、健全项目部内部管理制度,明确管理人员岗位职责,尤其是落实各工种、班组之间工序衔接制度和交接检验制度。 三、工期履约资源确保方法 1、安排充足劳动力资源,安排专员组,立即清理现场各施工作业面,做到工完料清,工完场清,材料堆放有序,降低因场地矛盾引发停工、窝工现象。 2、最大程度提升机械化施工程度,以精良装备来确保工期目标实现。 3、增配模板等周转材料,拉大作业层面,提升工作效率,缩短施工工期。 4、选定专员负责材料采购,多种材料需用量必需提前10-15天提出,同时完善进场材料检验验收和各项签证手续。 5、抓紧、抓好机械设备保养及维护,避免发生因缺料停机所造成停工、窝工。 6、选择常年和企业配合成建制民建劳务队,首先可作为技术性较强项目标基础施工队伍,其次可处理因农忙而走人问题,同时确保该部分工人人数达成正常施工时所需劳动力70%以上。 四、工期履约技术确保方法 1、施工员和质检员随时驻守现场,企业技术组随时对施工现场进行检验,方便立即发觉和处理施工中相关问题,确保工程施工工期不耽搁。 2、采取成熟建筑业新技术,向科学技术要速度、要进度,经过建筑业新技术推广应用来缩短各工序施工工期。 3、采取均衡流水工序,加紧施工进程,使各工种间工序能交叉搭接进行,确保工程能准期完成、提前完成。 4、制订各分项工程工作计划,采取长计划和短计划相结合多级网络计划对施工进度进行控制和管理,并采取计算机技术对网络计划实施动态管理,从而深入确保总工期目标实现。 五、奖罚方法 针对有多个专业施工队伍同时施工客观原因,项目部将引进竞争机制,对各专业施工队伍进行考评和筛选,方便选择高素质施工队伍,并采取一定经济奖罚手段,加大协议管理力度,确保工程进度质量要求。 第四章 质量管理体系和方法 一、质量方针 科技兴业,强化管理,建造满意工程,提供优质服务。 二、质量目标 1、单位工程一次合格率达100%。 2、杜绝重大质量事故,降低通常质量事故。 三、工程质量确保体系 成立以项目经理为组长,项目技术责任人为副组长,相关职能部门责任人为组员质量管理领导小组,制订创优计划和方法,做到施工过程每个步骤全部处于受控状态,每个过程全部有《质量统计》,实现施工全过程可追塑,把质量管理切实落实到施工生产过程中。定时召开质量研讨会,发觉问题立即更正,以确保工程质量目标实施。 (一)总体质量控制方法 1、抓好全员教育,制订目标,强化全方面质量意识,使全体干部职员牢靠树立质量第一思想,自觉参与全过程质量管理。 2、建立和健全目标管理和质量确保体系,成立专职质量监察机构,在项目经理、总工程师领导下,会同技术管理人员实施全方面质量管理,广泛开展“QC”小组活动。项目部、队、班组实施层层承包责任制,责、权、利相结合,认真工作质量确保工序质量,以工序质量确保整个工程质量。一切以原始统计为依据,以数听说话,确保工作科学性、严厉性。 3、强化质量检验职能。项目经理部设专职质检工程师长一名,队和班设专职质量员,明确分工,建立逐层负责三级质量管理体系。在施工中要果断接收业主和监理工程师监督。各个班间实施"三检"(自检、互检、交叉检)制度,在质检中必需开展好四个相结合;关键检验和全方面检验相结合;定时检验和常常检验相结合;专业检验和群众检验相结合;内部检验和外部检验相结合;开展标准化作业,每个项目或工序全部有试验数据和验收交接统计,正常施工和突击施工一个样;领导在场和不在场一个样。 4、严格根据招标文件中要求多种规程和规范施工。对不符合标准、规范或要求果断返工,同时严格具体管理方法,实施“五不施工”,即未进行技术交底不施工;图纸和技术标准不清楚不施工;测量桩位和资料未经批复不施工;隐蔽工程未经检验签证不施工;材料合格证或试验不合格不施工。 5、砼好坏直接影响到整个工程质量,所以,在施工过程中严把材料质量关。每批砼必需附有出厂合格证实,经检验合格方可订购。进场后立即进行抽检,严禁不合格砼进入施工现场。 (二)事前、事中和事后质量控制方法 1、事前质量控制 在正式施工前质量控制关键是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工全过程,包含全场性施工准备、单位工程施工准备,分项、分部工程施工准备,项目开工前施工准备,项目开工后各施工阶段施工准备。全部施工准备工作均由专员负责,项目管理人员集体参与编制施工准备工作计划,每一计划均落实专员负责,明确最迟应完成时间。 每一施工准备计划编制均包含以下内容: (1)技术准备工作。(包含设计图纸落实、技术交底、图纸会审等) (2)组织准备工作:关键是对各阶段参与施工人员进行包含各项内容在内入场教育。 (3)施工现场准备工作:针对各阶段施工情况改变,对现场做出对应调整,并制订对应现场管理方法。 2、事中质量控制 本工程事中质量控制策略是:全方面控制施工过程,关键控制工序质量。 对各施工工序之间交接检验均由专职质量员参与监督。使各专业队伍之间交接检养成一个习惯。 对可能产生质量问题关键工作:混凝土工程须编制质量预控对策,做到以“预防为主”标准。 关键施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独质量确保方法。 任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面技术交底及现场实物交底。 计量、测量器具等定时送检测站检测,每次使用前均由测量员仔细复核,做好复核统计。 任何质量问题处理均要由责任人填写质量问题处理单,并由专员进行复查,填写复查结果,处理方案经过业主和监理认可。 由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权,任何人不得干预(如发觉质量异常、隐蔽工程未经验收,质量问题未处理、私自变更设计图纸、私自代换或使用不合格材料,无证上岗未经资质审查操作人员等)只要其中一项未按要求做到,就能够对质量给予否决,由项目经理签署返工令,进行返工。 多种质量文件(包含:水准、坐标位置、测量、放线统计;沉降、变形观察统计;图纸会审统计;材料合格证实,试验汇报;施工统计;隐蔽工程统计;设计变更统计;完工图等)均编目建档,由资料员专门负责统一保管进行。工程完工验收后,按协议要求进行移交归档。 3、事后质量控制 每一分部分项完成后,先组织自检、用目测法,实测法进行检验。自检以后再由监理、建设方进行检验,由验收小组组员核定等级。 对质量检验不合格产品,进行返工修整直至达成要求为止。 (三)施工材料质量控制方法 掌握材料质量、价格、供货能力信息,选择好供货厂家,尽可能取得质量好、价格合理材料资源,从而确保工程质量、降低工程造价。 合理地、科学地组织材料采购、贮备、运输、建立严密计划、调度体系,加紧材料周转,降低材料占用量,按质、按量、准期地满足建设需要,确保施工正常进行。 正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失变质。 材料质量控制、关键要加强材料验收,严把材料质量关。 1、对用于本工程材料,进场时必需含有正式出厂合格证、材质化验单,如不含有或对检验证实有影响时,应补做检验。 2、凡标志不清或认为质量有问题材料;对质量确保质料有怀疑或和协议要求不符通常材料;需要进行追踪检验,以控制和确保其质量材料等,均派专员负责进行抽检。 3、材料质量抽样和检验方法,应符合《建筑材料质量标准和管理规程》,要能反应该批材料质量性能。 4、重视材料使用认证,以防错用或使用不合格材料。 (1)对材料性能、质量标准、使用范围和对施工要求必需充足了解,方便慎重选择和使用材料。 (2)通常用于关键结构,部位材料,使用时由专员仔细地查对、认证、其材料品种、规格、型号、性能有没有错误,是否适合工程特点和满足设计要求等。 (四)质量确保方法 1、质量责任制 依据前述质量确保体系,结合本工程具体情况,在本协议段建立完整质量管理工作体系。首先应该有组织上确保,即建立和健全企业、项目经理、施工队和班组质量管理小组。然后就是要有健全规章制度,其中关键是责任制度,本协议段工程质量责任制度制订以下: (1)质检工程师质量责任制: 1)在项目经理有领导下。负责检验监督施工组织设计质量确保方法实施,组织建立各级质量监督体系。 2)严格监督进场材料质量 ,监督班组操作是否符合规程。 3)根据规范、业主要求分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行自检和实测实量,填报和项检验表格。对不符合工程质量评定标准质量要求分部分项工程,提出返工意见。 4)提出工程质量通病防治方法,提出制订新工艺、为技术质量确保方法、提议。 5)对工程质量事故进行分析,提出处理意见。 (2)施工队长对所承建单位工程质量负直接责任 1)坚持“百年大计、质量第一”方针,对属下人员要常常进行质量教育,并根据施工图纸和国家质量验评标准及施工规范进行施工,决不偷工减料。 2)督促和组织施工人员和专业工种班组长,熟悉图纸,落实确保质量技术方法向相关施工人员作技术交底。 3)坚守岗位,深入现场,掌握情况,进行全方面施工组织指挥,立即纠正错误施工方法,改善施工工艺,消亡质量通病。 4)主持队、班组质量检验,接收和参于上级对工程检验,对发觉问题,落实整改方法、处理质量事故,并立即汇报上级。 5)依据工程进度,立即主持分项分部工程质量评定,通知相关单位进行隐蔽工程验收,参与施工前预验和交工验收。 (3)班组长对本班组工程质量负关键责任 1)对本班组人员进行质量教育,落实实施各项技术质量管理规程要求。 2)主动推广新工艺和新技术,帮助工人练好基础功,不停提升工人技术水平。 3)组织自检、互检,发挥班组质量检验员作用,同时填好质量方面原始统计。 4)做好工序交接工作,把好质量关,对质量不合格工程不转给下道工序,或不交工,发动本班组工人为提升工程质量和工效,主动提出合理化提议。 2、质量管理奖罚措施 为了切实落实各项质量管理要求和鞭策全体施工管理人员推行岗位职责,本项目经理部制订以下质量奖罚措施。 (1)奖罚措施 1)本工程质量评定为优质工程,按企业相关要求进行奖励。 2)原材料若先用后试验,罚材料员、施工员、质检工程师每人50元,施工队500元。 3)路基压实度、砼强度检测结果等若不满足施工规范或图纸要求,罚施工员、质检工程师及它相关人员每人50元,施工队500元。 4)若分项工程经检验评定为不合格,除责令施工队加固、补强、返工处理满足要求外,罚施工员、质检工程师及其它相关人员每人100元,施工队1000元。 5)其它细项处罚条例按《企业质安处罚条例》实施。 (五)质量管理制度 1、工程项目技术管理制度 (1)图纸会审制度。图纸会审目标,是让施工人员熟悉和审查设计图纸,了解工程特点、设计意图和关键部位工程质量要求,是帮助施工过程中降低差错关键手段,是在学习和审查图纸基础上,进行质量控制和计划生产一个关键而有效方法。经过查图纸提出修改和洽商意见,避免产生技术事故或产生工程质量问题、经济问题。常规作法通常是由各专业、各工种自行审查图纸,然后由企业技术责任人组织一次内部图纸质疑分析会议,逐条书写成文,然后参与由建设单位主持,设计单位、监理单位参与图纸会审。图纸会审由各专业指定专员讲话,提出疑难问题处理意见及差错修改方法。会审过程中对会审决定问题,指定技术人员一一做好统计,并填报好图纸会审统计。汇总后,由各参与单位盖章后生效。图纸会审统计一式四份,分别由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位存档。 (2)施工组织设计制度。由项目技术责任人主持制订施工项目标实施细则,着重于编写和实施单位工程施工组织设计及分部分项施工方案。并报工程总监审批。经总监审批施工组织设计,作为施工过程中实施纲领。 (3)技术交底制度。是确保技术责任制落实,技术管理体系正常运转技术性很强管理制度。目标是使参与施工人员熟悉和了解工程特点、设计意图、技术要求、施工工艺和应注意问题,是之在各自工作范围内责任明确、加强管理、提升工程质量。技术交底分为两部分,一部分为设计交底,即在图纸会审时由设计单位向施工单位交底,包含设计意图、依据、方案及应注意事项;另一部分为技术交底,即施工单位(项目部)各级层层交底。技术交底内容关键包含施工图纸、现行规范要求、施工组织设计、各分项工程作业指导书、各专业协调配合、关键施工工艺、施工方法、质量标准、施工安全和技术原始资料搜集、整理等,参与会议人员应包含项目施工技术人员和操作班组长,会议应明确将各项技术工作分工到人。施工图技术交底会议视工程关键程度分别由不一样层次技术责任人(总工程师、技术责任人)主持,会后应形成技术会议纪要。 (4)施工技术文件签发制度。签发视责任大小用审批、审查、拟稿(编制、校对)由最高签审者负总责任。 1)企业总工程师对施工技术文件负责审批、审查责任; 2)项目部技术责任人对施工文件负有编制、校核责任; 3)项目部技术文件视关键性大小由总工程师审批; 4)对经审定有效技术文件管理,严格按企业颁发运行质量确保体系程度文件相关要求实施。 5)工程技术资料管理制度。必需落实国家和地域相关技术标准、规程、要求及企业相关技术资料管理要求。 6)其它技术管理制度。项目经理部还必需依据需要制订其它技术管理制度,确保相关技术工作正常运行。如计量管理措施、合理化提议管理措施及技术组织方法计划等。 2、班组自检和交接检制度 根据生产者负责质量标准,全部生产班组必需对本班组操作质量负责。完成或部分完成施工任务时,应立即进行自检,如有不合格项目应立即进行返工处理,使其达成合格标难。以后,经工长组织质量检验员和下道工序生产班组进行交接检验,确定质量合格后,方可进行下道工序施工。按实填写对应分项工程质量评定表。 3、隐- 配套讲稿:
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