小区改造综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

兴济小区改造工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：安徽***建筑安装
编制日期: 年 4 月 20 日
目 录
第一章 编制依据

第二章 工程概况

第三章 施工布署和组织机构

第四章 工期控制目标

第五章 施工平面部署

第六章 关键项目施工方法及技术方法
第一节、道路拆除工程
第二节、雨污排水工程
第三节、道路工程
第四节、停车位、广场工程
第五节、散水工程
第六节、绿化工程
第七章 劳动力配置计划

第八章 拟投入机械设备和拟投入关键物资计划

第九章 季节性施工方法

第十章 质量确保方法

第十一章 安全确保方法

第十二章 文明施工和环境保护方法

第十三章 工期确保方法

第十四章 附图
附图一：施工进度计划横道图
附图二：施工总平面部署图

第一章 编制依据
施工组织设计编制依据：
1、招标文件：
2、招标设计图纸及补充图纸文件：
3、工程量清单；
4、国家现行施工规范、标准及相关要求等
第二章 工程概况
1.1工程概况
1、项目名称：兴济小区改造工程
2、建设单位：池州市城市建设关键工程管理办公室
3、建设地点：池州市兴济小区内
4、资金起源：财政资金
5、项目内容：本项目为兴济小区内道路、停车位、雨污水、绿化、安装改造工
程。。
6、质量要求：合格
7、计划工期：120日历天（具体以监理工程师签发开工令日期为准）；
1.2现场施工条件
1.2.1交通运输及场地平整情况
施工场地可供施工设备及材料进场，已含有开工条件。
1.2.2施工用水用电情况
本工程施工用水用电，施工单位依据需要就近进行接入。
第三章 施工布署和组织机构
2.1工程特点、关键和难点分析
1、本工程关键是做好安全施工，安全教育，和各施工层人员交叉施工配合，确保工程顺利推进。
2、本工程施工工期较紧，所以怎样合理组织施工及合理安排加班赶工是确保按期完成施工任务关键。
2.2对招标文件响应
我企业将本着优质、高速、守约、重誉关键理念，利用优异施工技术，采取科学施工管理手段，精心组织，精心施工，将该工程建成含有一流施工水平工程，达成业主满意，社会放心施工总体目标。
1、保修回访目标
本工程保修期限严格根据国家《建设工程管理条例》和建设部《房屋建筑工程质量保修措施》要求，保修期自完工验收签字之日起计。在保修期实施不定时回访，对施工工程质量进行跟踪，对出现质量问题立即处理。
2、工期目标
本工程施工总工期计划为120日历天（具体以监理工程师签发开工令日期为准）
3、质量目标
质量标准：合格。
4、安全施工目标
安全生产实现“五无”目标：无死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无坍毁事故，确保施工过程安全生产。
5、文明施工目标
文明施工是本项目施工管理关键，严格根据“建设工程现场文明施工管理措施”文件精神实施，施工期间确保达成“文明工地标准”。
6、环境影响控制目标
做好施工噪声、废气、废水、废弃物等控制，根据国家、省市相关要求做好建筑垃圾处理，杜绝投诉。
2.3施工布署
2.3.1施工阶段划分
在工程施工中将经过科学组织，严格管理，周密安排，以实现既定总体目标。施工方案将着眼于从全局，统筹安排，重视整体效果，忙而不乱，以施工步骤、施工程序为根本，分阶段、突出关键，明确目标，进行控制管理。将此次招标内容分为大阶段进行，各阶段划分和控制关键以下：
1、 第一阶段：施工准备阶段，关键完成承包协议谈判及签署协议，做好场地交接。调集人、材、物等施工力量，进行施工平面部署、图纸会审、办理开工相关手续，开展技术、质量交底工作。目标是充足做好开工前各项准备工作，争取早日开工。
2、 第二阶段：充足和业主相关部门沟通，办理施工前手续，立即完成进场材料检验工作。
3、 第三阶段：工程进入施工（道路工程；排水工程；照明工程；绿化工程等），该阶段为工程施工高峰期。
4、 第四阶段：验收阶段。
2.3.2项目部管理机构
一、项目经理部组成
考虑到本工程工期紧，工序交叉施工繁多，为便于加强现场材料、设备、人员管理，项目机构分为三个层次：第一层项目经理层，设项目经理1人、项目总工程师1人，具体负责项目部内部及外围协调管理；第二层为项目职能部门，关键是专业技术人员、、质量安全监督、材料设备管理、后勤保障人员等，具体负责制订具体目标管理制度和实施方法，对各项目标实施动态控制；第三层为施工作业层，具体负责各项施工任务安排及实施。
二、 项目经理部组织结构：

项 目 经 理

项目技术总负责

安全责任人
设备材料管理
技术责任人
质量责任人

各施工专业班组

2.3.3各职能部门责任范围
一、项目经理职责
严格按ISO9001质量体系文件《管理手册》中《项目工程组织机构管理措施》实施。
● 编制组建项目管理层和作业层；按动态管理要求优化组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检验，确保按协议工期完成建设任务。
● 认真推行施工协议，协调内外关系，处理施工中存在问题。
● 加强全方面质量管理，确保工程质量达成国家要求标准和协议要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强企业市场竞争能力。
● 切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提升职员安全意识，杜绝人身伤亡、机械、火灾事故。
● 以企业法人委托人身份处理和工程相关外部关系及签署相关合相同其它管理职权，对总经理负责。
● 组织召开项目例会，对项目标整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和协调。
二、项目关键管理部门职责
● 技术责任人：负责编制实施性施工组织设计、主持现场交接桩、施工测量、图纸审核及技术复核、签证及局部处理；编制质量计划和作业指导书，进行施工技术交底、技术核定及工程试验；负责施工资料搜集、整理、标识、归档、保管和移交；配合各分包单位进行关键、专题施工方案制订。
● 质量责任人：实施国家颁发相关建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检验职权；负责专业检验，随时掌握各辖区内各分项工程质量情况；负责对管辖工程项目标分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，定时向上级技术责任人和质量检验部门上报质量情况。
● 安全责任人：对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；在项目上督促实施安全责任制；参与施工组织设计中安全方法设计；在现场设置安全标志；定时进行安全检验，对事故隐患督促整改；帮助上级主管部门处理多种工伤事故。
● 材料管理责任人：负责物资、工程材料采购、保管、供给和机械设备管理、使用、维修工作，确保施工顺利进行。
第四章 工期控制目标
4.1工期控制目标
1、 施工总工期控制为120日历天。
2、 施工准备：办理开工手续，材料、施工机械进场及报检，施工临时用水用电接驳，办理开工相关手续，熟悉会审图纸，做好安全技术交底。
3、 全部工序施工完成后预留2天时间为验收交接时间。
4.2工程施工进度计划横道图
附图2：《施工进度计划横道图》
第五章 施工平面部署
5.1施工总平面部署计划
5.1.1 部署标准
1、 充足利用设计文件计划施工场地，本着满足施工需求、降低施工用地、降低污染，文明实用标准部署施工场地。
2、 以满足施工生产需要为前提，尽可能地降低对业主正常生产影响。
3、 对现有建筑、管线等采取必需方法给予保护。
4、 依据现场考察，结合现场实际情况，本工程在施工现场内划定临时材料堆放区，并按文明施工要求采取必需围蔽方法，具体位置和业主协商确定后实施。
5.1.2 部署依据
1、 招标文件相关要求。
2、 相关环境保护、安全、文明施工相关要求。
3、 本投标人在实施本工程过程中项目管理目标。
4、 施工现场实地考虑情况及业主管理要求。
5.1.3 临时设施部署计划
1、 施工场地围蔽
依据文明施工要求和业主管理需要，各施工点施工时必需采取必需围蔽方法，并设置醒目标施工标志牌和安全警示标牌。拟临时设施占地面积以下：
临时设施用地表
用途
面积（m 2）
位置
需用时间
门卫室
10
施工现场
工期内
配电房
10
施工现场
工期内
材料仓库
25
施工现场
工期内
机械设备仓库
20
施工现场
工期内
工具仓库
10
施工现场
工期内
职员宿舍
60
施工现场
工期内
食堂
20
施工现场
工期内
项目部办公室
45
施工现场
工期内
试验室
10
施工现场
工期内
厕所
10
施工现场
工期内
累计
220m2

4.2施工总平面管理
为搞好现场文明施工，必需对施工总平面要有一个合理部署，而且要有科学严密管理方法：
1、 平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织相关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。
2、 现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌保持通畅。
3、 现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程介绍、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。
4、 凡进出现场设备、材料需出示相关部门所签放行条，警卫进行登记方可，全部设备、材料必需按平面部署图指定位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。
5、 施工现场水准点，轴线控制点，埋地电缆，架空电线应有醒目标志，全部材料堆场也必需作好标志，并加以保护。
6、 现场在出入口设门卫，全部出入人员凭出入证，甲方等相关单位发给尤其通行证，无关人员严禁入内，警卫全天候值班，尤其加强夜间巡查，预防偷窃现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，严禁打架斗殴等行为发生。
7、 施工垃圾处理，现场施工垃圾采取集中堆放，专员管理、统一搬运方法。楼层垃圾用井架空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并立即运出场外。
4.3施工平面部署图：
附图二:施工平面部署图

第六章 关键项目施工方法及技术方法
第一节、原道路拆除
1、 施工准备：将现场清理洁净，测量放出管道中心线和基坑开挖边线。
2、 拆除旧路面及基坑开挖
施工测量
由测量人员依据设计图纸放出管线中心线及井位，再依据管中线及基坑开挖要求，放出基坑边线。
将施工地段原地标高复测一次，以确定该施工地段开挖深度。
在施工过程中，施工人员注意保护测量控制点，如发觉测量控制点被破坏，立即会知测量人员补测，以确保测量精度。
拆除老路面，均应测定好设计标高，由测量员计算好现有高程和设计标高拆除高差。
依据计算好高差应在各桩号上标注好。
依据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点打孔成缝，使之开裂。
组织挖掘机，装载车对拆除后老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
对老路面下能够用于填筑土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
对依据设计标高形成新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采取路基分层填筑碾压方案进行碾压并调平标高。
3、 原道路拆除施工步骤： 划定拆除部位→路面破裂→挖土机清除路面上碎裂混凝土进行清理→垃圾外运。
第二节、雨污排水工程
（一）测量放线
1、由业主组织相关部门交桩、交线，提供测量控制点。
2、依据设计提供桩点位置及测量控制点，每50 米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在周围建（构）筑物上或牢靠桩上。
3、依据业主提供管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打中心桩及转角桩，并注
明对应桩号、高程
及角度等，全部桩点均应栓桩，并做好统计，方便在丢失、破坏时顺利正确补测、恢复。放线采取经纬仪，并使用涂有红漆专用木桩。
4、在放线过程中如出现管道走向和实际位置有较大偏差情况，应立即和设计、业主等部门联络调整管道走向。
5、测量人员认真推行复核制度，同时做好原始统计，测量完成后立即请监理工程师验桩、验线、合格并签字后进行下道工序。
6、在线路和地下障碍物交叉处作出标识，标出里程，障碍埋深、尺寸等。
7、测量原地面高程，而且统计现场原地面高程和地形，提交监理工程师。
（二）材料、设备验收及布管
1、材料要求
给水排水、电力管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。
雨污排水管道管道工程管材、管道附件等材料，应符合国家现行相关产品标准要求，应含有出厂合格证。用于生活饮用水管道，其材质水得污染水质。
雨污排水管道工程施工，应遵守国家和地方相关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面要求。
雨污排水管道管道工程施工及验收除应符合本规范要求外，尚应符合国家现行相关标准、规范要求。
2、设备验收及布管
（1）入槽前管道要放在合适砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，预防损坏管道外防腐。

（2）存放塑管地面要平坦松软，场地周围不得有腐蚀性化学物品。
（3）管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。
（4）管子起吊时要保持一定角度确保管子变形力最小。
（5）管材、管件及设备运卸至现场后，必需由材料员（质检员配合）逐根逐件检验外防腐及管口质量，并做好标识统计，不合格不准使用，而且运离现场。管材、管件、设备进场后，应含有合格证、材质单。
（三）土方开挖
1、开挖前准备
开挖前依据业主提供资料进行现场调查以查明以下情况：
（1）施工期间地下水位、土质情况；
（2）地上、地下构筑物分布情况，并和当地部门洽谈处理方案；沟槽开挖前应要求各相关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确定无误后方可进行施工。当发觉管线位置后应做好清楚标志以保护好地下管线。
（3）对已建管道、构筑物衔接位置和高程在管线沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘断面尺寸及挖掘土堆放书面同意后再进行沟槽开挖。
（4）制订土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全方法。
（5）沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施布局情况，在地下设施两侧3米范围内，应采取人工开挖，并对挖出地下设施采取有效吊架保护方法，对
于关键地下设施，开挖前应取得其管理单位同意，必需时应在其监护下开挖。

（6）沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。
（7）施工时在设置临时排水沟，以确保排水通畅，以确保开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以确保基坑不被水浸泡。
2、土方开挖
（1）本工程采取0.8m3 挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅施工方法。
（2）沿沟槽底部每隔6 米钉（40×40mm）木桩，桩长0.5 米，以控制槽底高程。在槽底用白灰线打出管道中心线，方便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如部分地方超挖时，应用粗砂扎实至设计要求或总监要求密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm 以上，如遇岩石须超挖0.3 米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。
（3）开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并立即通知相关单位处理。
（4）对距沟槽较近建（构）筑物及电杆必需采取有效支护方法，吊车作业时应确保和上部高压线安全距离。
（5）在软土地段采取放坡和钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。
3、沟槽土堆放
沟槽土及材料堆在距沟边0.8 米以外或项目监理指定位置，土堆置高度不能超出1.5 米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道井盖，妨碍其正常使用。

4、在沟槽开挖期间，必需严格保护沟槽两侧永久性工程设施稳固，如发
现问题，要立即停止施工，并立即通知监理工程师，凡业主提前指出和管道交叉多种地下管线，施工开挖时必需严格保护，并按业主及监理工程师要求开挖。
5、沟槽开挖许可偏差：中心线位移为50mm ，高程偏差为±30mm 。
6、排水方法
（1）凡有地下水沟槽应立即排水，槽底必需无浸泡现象，以确保管道干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5 米以下，且降水作业连续到回填完成。
（2）在沟槽内采取明沟和集水井排水，采取明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离(依据渗透系数计算)设一座砖砌集水井，井径0.8 米，井底比槽底深0.5 米，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3 ×0.3 米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，预防对当地水质污染。
（3）施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5 米，确保干场作业，直至回填土超出地下水位高度且不致使空管浮起高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以预防地面水流入沟槽。
（4）遇有流砂土层时宜采取人工降低地下水位方法，具体方法为：施工前，沿沟槽一侧，每隔20-30 米打一大口井，大口井直径为DN500，材质为砼管，在距沟槽边2-3M 位置上。
（5）永久性工程临时支撑如不准备取出，其强度最少要相当于永久性支撑，施工时一定要保持地下水位下降后不会影响建成设施（或现有设施）。
7、沟槽开挖质量标准

（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。
（3）槽底不得受水浸泡。
（4）沟槽开挖完成后应立即填写沟槽开挖质量检验评定表，并立即请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。
8、过路采取明开挖法施工，施工时做到连续施工,施工后快速回填,如不能快速回填,应铺设钢板做临时便桥,以降低对车辆,行人通行影响。若道路为车行道，提前和当地交警取得联络，争取得到交警支持，由交警帮助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提醒周围车辆和行人。工程完工后，立即回填恢复通车。
9、多种管线交叉处理
（1）施工管道和其它管线及电缆交叉位置，在施工前由业主通知施工单位，施工单位在开挖雨污排水管道土方时，必需将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人工开挖，并立即向业主汇报相关交叉情况，便于业主和其它管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交叉方法。
（2）设计管道穿越其它管道时，其垂直净距不应小于0.3m；支管穿越电缆沟槽、信息管沟槽时须外加SDR17.6、D80 PE 套管（4 米/根），套管两端和燃气管道间隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出沟槽壁长度不得小于1 米。
（3）遇不得拆改多种管道及电缆，需用软吊带和横担上钢管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。吊车作业应确保和上部高压线安全距离。
（4）施工时，不得对原有电缆、管道损伤。
（四）、管道敷设

1、基础及管座施工
（1）砂垫层
人力翻斗车转运入仓，人工浇筑，平板振动器振动捣密实。
①若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场处理，排水管道地基承载力大于10Kpa。
②测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面标高。
③砂垫层应先将砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器
在垫层面上给予振动压实。
2、塑料管敷设
管材敷设前应检验管材及配件规格及外观质量，确保管道排列次序，确保管道端口堵头密封无脱落，管道应由人工递送放入沟，严禁翻滚入沟或用绳索串心吊放。管道切割可用专用切割工具，依据管径大小选择不一样规格截管刀。管道接口端面应平直，无毛刺。接管口处涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定。接续中应预防杂质杂务进入管内。管道接续时管内及接口处应保持清洁，无尘砂、水迹及油污。若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况，应立即纠正返工处理。
管道布放后，应立即连接密封。管道不能立即连接时，应在接头一定范围内不回填，以免影响接头安装，对引入手孔管道应用堵头密封。
同沟布放多根管道有不在同一平面时，接口一定要错开、每隔3m 左右用肋带捆绑一次，排列平整。管道方向改变即上下左右转弯应成圆弧状，不能小于管道最小弯曲半径。转弯处应避免有接头，接头应安排在直线路由部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求，当转弯或沟槽内有水管道排列困难时，可采取支架或木桩固定，以达成固定管道效果。接头处
应在施工图上统计标注，长途铺设管道应埋设标石。
管道过中间人（手）孔无需要剪断，管道两断进出入人（手）孔应留有足够长度，以确保以后穿缆。手孔内空余管道及已为光缆专用管道端口应用堵头密封。
3、管道接口
热收缩套口：（HDPE管）
（1）管套施工环境温度为0～60℃，若环境温度低于0℃，应对管套采取保温方法。管材连接处表面灰尘和脏物应清理洁净，并使之对接无缝。
（2）应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时套管许可受热温度不得超出250℃。在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平其它部分，直至使其完全平整。最终应对收缩套两端热熔胶充足熔化。
熔接：（塑料管）
（1） 热熔式连接：利用热塑性管材性质进行管道连接，热熔时采取专门加热设备(通常采取电热式)，使同种材料管材和管件连接面达成熔融状态，用手工或机械将其压合在一起。这种方法结合紧密，安全耐用，避免了金属管件接头处水跑、冒、滴、漏等现象。
（2） 电熔合连接：管件出厂时将电阻丝埋在管件中，做成电热熔管件，在施工现场时，只需将专用焊接仪插头和管件插口连接，利用管件内部发烧体将管件外层塑料和管件内层塑料熔融，形成可靠连接，并结合专用数码记时器和安装指示孔等计时方法。热熔效果可靠，人为原因降到最低，施工质量稳定。另外安装时仅用电缆插头，可克服操作空间狭小造成安装困难问题。
（五）、检验井砌筑

1、井底底板混凝土：
井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采取平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，立即采取保温、养护方法。
2、检验井砌筑
底板座应铺砌牢靠，四面仔细扎实，盖板顶面标高应和路面标高一致。井内保持清洁，施工完成应将井盖盖好，井口和路基填土施工配合，同时升高。
砌砖前必需对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必需检验基底尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握尺寸。
1） 和混凝土基础相接砌筑面应先清扫，并用水冲刷洁净。
2）砌砖前应依据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。
3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常以1 ㎝为标准。
4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1 ㎝为宜，方便勾缝。
3、抹面
①抹面前先用水浇湿砖面，然后采取三遍法抹面，即：
a、先用1：2（1：2.5）水泥砂浆打底，厚0.8cm。必需压入砖缝，和砖面粘接牢靠。
b、二遍抹厚0.6cm找平。
c、三遍抹厚0.6cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。
②当分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。
③抹面完成后，井顶用草袋覆盖，预防干裂。

④砌井抹面达成要求强度后即可还土，严禁先还土后抹面。
⑤为了确保抹面三层砂浆整体性好，所以分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以确保接茬质量。
⑥修复因接管破坏旧抹面时，先首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新砸，用水冲洗后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。
4、安装井盖井蓖：
在安装或浇筑井圈前，先仔细检验井盖。井蓖是否符合设计标准和有没有损坏、裂纹。
检验井等砌完后，立即安装井盖井蓖。检验井在非路面时，井盖高程应高出周围地面15cm。
当井身高出地面时应将井身周围培土。
（六）管道土方回填
因为管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量关键，是施工关键。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能和沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了确保回填土质量，在现场办公区设土工试验室，方便随时掌握回填土含水量及压实密实度。
2、回填土含水量必需符合要求，当回填土含水量过大时，依据天气、
现场情况，采取晾晒或掺拌石灰粉方法，以达成回填土最好含水量。
3、为了避免井室周围下沉质量通病，在回填施工中应采取双填法进行施工，即井室周围必需和管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2 次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。
4、管顶以上0.5m 范围内用人工夯填，每层压实厚度小于15cm。管顶1.5m 以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、回填土高度至路床以下15cm 为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以确保路基整体性和稳定性。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超出30 ㎝，管顶以上50 ㎝范围内应尤其注意扎实设备选择，以预防对管道结结组成损坏。
8、回填土每层虚铺厚度为20～25 ㎝。
9、回填土中不得有碎砖、石块。
10、分段回填时，相邻段接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50 ㎝范围内填土密实度为87%
以上。
12、每层回填完成后必需经质检员检验、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

第三节、道路工程
本工程为沥青砼路面工程。沥青砼路面摊铺施工方法
（一）、施工准备工作
道路原路面测量
4.1.1、施工工艺

清扫
放基准线

摊铺机定位预热及安装自动找平仪

检验料温度

料车至摊铺机卸料
开启送料装置均匀分布材料

人工修整缺点及边接缝
摊铺机起步及检验各仪表情况

测量温度

压路机进行初压、复压、终压

清理工地及机械内余料

复验各项质量指标

4.1.2、依据设计宽度，合理部署摊铺机排列宽度。
4.1.3、依据质量要求验收原来路面标高、平整度，避免因底、原路面标高、平整度不良从而影响面层。
4.1.4、依据对沥青面层设计要求计算各控制点放样数据，必需综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度。
4.1.5、依据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机振捣（动）频率和振幅。
4.1.6、沥青混合料拌合设备，运输设备和摊铺设备均应符合协议技术规范要求。
4.1.7路缘石、检验井和其它结构物接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
4.1.8要检验两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须立即更换，尤其要注意后面扎实情况，确保在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（二）、施工测量放样：
线形控制在直线段每10m，平曲线每5m设一定位桩，确保顺直度。对设置好定位桩进行水平测量，并标出摊铺层设计标高，挂好钢丝，作为摊铺机自动找平基线。
（三）、摊铺机准备及摊铺
4.3.1、摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。安装自动找平装置后检验其完好性能及操作灵活性，避免因仪器失灵造成动作失误。
4.3.2、在喷洒乳化沥青粘层前做好机动车道两侧路缘石成品保护，使用彩条布将路缘石覆盖预防在喷洒乳化沥青粘层对路缘石污染。
4.3.3、在冷横缝处起步时，依据不一样松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。
4.3.4、混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，通常控制在2～3m／min为佳。
4.3.5、检验摊铺机各部分协调情况，摊出混合料情况是否正常，并立即给调整。通常调整工作在摊铺机起步后10m内完成。转入正常摊铺后，按需要调整摊铺速度，常常检验传感器和基准线情况，以确保摊铺厚度。
（四）、拌和及其运输
1、拌和
  采取德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按试验室配合比公式要求用量测定和送进拌和，送入拌合设备里集料温度应符合规范要求，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并确保按均匀温度把沥青材料源源不停地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超出160℃沥青胶结料。在拌合设备内及出厂混合料温度，应不超出160℃。
    把要求数量集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充足拌和直至全部集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
    拌好热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温成品储料仓储存，存放时间不得超出72h，贮料仓无保温设备时，许可储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌和生产出沥青混合料，应符协议意工地配合比要求，并应在目标值许可偏差范围内，集料目标值偏差应符合协议技术规范要求。
2、沥青混合料运输
  沥青混合料运输采取15t自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为降低粗细集料离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。
（五）、摊铺及碾压
1、摊铺
 1.1、混合料摊铺使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采取所摊铺层高程靠金属边桩挂钢丝所形成参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
  1.2、摊铺时，沥青混合料必需缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度2／3，在摊铺过程中随时用温度计测试，并确保在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
1.3、上下两层之间横向接缝应错开50cm以上。在机械不能摊铺及整修地方，在取得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
   1.4、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
2、碾压
2.1、采取型号为YZC1414t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得忽然改变。压路机使用前先检验全部喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。
2.2、压路机碾压次序先轻后重，先边后中。
2.3、压路机碾压重合轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终碾压采取重型压路机。
2.4、压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。
2.5、压路机碾压靠近路缘石时要确保其碾压直顺度，从而不损伤路缘石。
2.6、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则表面修整后，立即对其进行全方面均匀压实。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。   
2.7、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
2.8、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采取轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型终了温度符合规范要求。
2.9、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高弯道上，碾压应采取纵向行程平行于中线重合措施，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却路段上停留，转弯或急刹车。开始碾压时温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不一样压实段落接茬设在不一样断面上，横向错开1m以上。
  2.10、为预防压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少许水、混有极少许洗涤剂水或其它认可材料，把碾轮合适保湿。
    （六）、接缝、修边及工完场清
    沥青混合料摊铺应尽可能连续作业，压路机不得驶过新铺混合料无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层全方面。接铺新混合料时，应在上次行程末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好材料加铺混合料，并注意调置整平板高度，为碾压留出充足预留量。相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。横缝碾压采取横向碾压后再进行常规碾压。修边切下材料及其它废弃沥青混合料均应从路上清除。

第四节 、停车位、广场工程
1、施工工艺步骤：
原有路面拆除→开挖至施工要求深度 →素土扎实→拌和20㎝厚3:7灰土→浆砌人透水砖→勾缝→养生→清理现场
2．施工方法
（1）原有路面拆除，开挖至施工要求深度，清理垃圾及杂物，土方回填、平整、碾压同路基填筑。
（2）3:7灰土层施工时，应遵照下列要求：细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。配料应正确。路拌法施工时,石灰应摊铺均匀。洒水、拌和应均匀。应在混合料处于最好含水量或小于最好含水量（1%～2%）碾压.严格控制厚度和坡度。
（3）透水砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,依据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平扎实后，方可进行砌筑。
（4）透水砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽可能降低小搬运。
（5）铺筑砂浆：于清理洁净底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要正确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。
（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。
（7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必需按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳固。
（8）在铺砌过程中，班组设专门人员不停地检验缝距、缝直顺度、宽窄均匀度和道板平整度，发觉有不平整块，立即进行更换。
（9）每日班后，将分散各处物料堆放一起，保持工地整齐。（10）铺块铺砌注意以下几点：
①要求铺块达成设计强度标准，运输过程中预防缺棱掉角。
②要依据道路线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝直顺应用经纬仪做好纵向基线测设，依据基线之间尺寸要正确。
③工程全段铺砌要按统一方案施工。
④铺砌道板和道牙顶面衔接要平顺，不管是先栽道牙或先铺砌人行道砖全部应有一个“标准”，预防出现高差。
路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以确保路缘石安装后上面平顺。
（11）勾缝
路面完工后，安排勾缝，勾缝前必需再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内土及杂物剔除洁净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多出灰浆。并合适泼水养护，大于3d。最终达成整齐美观。
砌体表面平整、勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象。初凝后洒水覆盖养生，养生期间避免碰撞、振动或承重。
（12）质量标准：
确保项目：
①面层所用板块品种、规格、等级、形状、光洁度、颜色和图案必需符合设计要求。
②面层和基层必需结合牢靠，无空鼓。
基础项目：
①面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整齐净，图案清楚无磨划痕，周围顺直方正。
②板块镶贴质量：任何一处独立空间石板颜色一致，花纹通顺基础一致。石板缝痕