干挂石材综合标准施工专业方案.docx

XXX项目吉祥苑棚户区改造建设项目

干
挂
石
材
幕
墙
工
程
施
工
方
案

编制单位：XXX工程建设(集团)
编制时间：XXX

目 录
1.编制依据 1
2.工程概况 1
3.施工布署 2
3.1.施工次序安排 2
3.2.材料准备 2
3.3.施工进度计划 2
3.4.劳动力计划表 3
4.石材专题施工方案 3
4.1.后置埋件安装 3
4.2.钢转接件安装 6
4.3.干挂石材施工 7
4.4.注胶密封 10
5.石材幕墙避雷施工 11
6.质量标准及确保方法 11
6.1.质量标准 11
6.2.质量确保方法 12
7.成品保护 13
8.季节性施工方法 13
8.1.雨季施工方法 13
8.2.夏季高温施工方法 14
9.安全确保方法 15
10.应急预案方法 16
10.1.应抢救援领导小组和职责 16
10.2.预防和预警 16
11.附件 17

1.编制依据
国家、行业、地方相关规范规程
序号
名 称
编 号
1
《金属和石材幕墙工程技术规程》
JGJ133-
2
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-
3
《建筑物防雷设计规范》
GB 50057-
4
《建筑幕墙》
GB/T21086-
5
《建筑结构荷载规范》
GB 50009-
6
《建筑设计防火规范》
GB50016-
7
《天然大理石建筑板材》
GB/T19766-
8
《碳素结构钢》
GB700-
9
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-
10
《工程测量规范》
GB50026-
11
《硅酮建筑密封胶》
GB14683-
12
《建筑抗震设计规范》
GB50011-
13
《饰面石材用胶粘剂》
GB24264-
2.工程概况
（1）工程名称：XXX区“XXXXX段”改造提升项目XXXX棚户区改造建设项目
（2）建设地点：XXXXX
（3）建设单位：XXXX建设开发
（4）设计单位：XXXX计划建筑设计
（5）监理单位：XXXXXXXX建设工程监理
（6）施工单位：XXXX工程建设(集团)
（7）建设规模：
本工程为XXXX区“XXXX段”改造提升项目——XXXXXX棚户区改造建设项目，本工程总建筑面积XXXXXX，其中,地上建筑面积XXXXXX，建筑占地面积XXXXXX，结构形式为框支剪力墙结构，层数为XXX层，裙楼为XXX层，建筑总高度XXX。
建筑类别：主体结构合理年限：XX年；建筑防火等级：建筑类别1类：抗震设防烈度7级。总建筑面积XXX，框支剪力墙结构，地上XX层，地下XX层。
3.施工布署
干挂石材是本工程关键和难点，是确保按时完成工期关键节点，本工程收口多，造型多，依据现场实际情况，各个专业施工队在不一样施工段进行流水作业施工，最终进行边、角结合部处理和收尾工作，在工作面许可范围下，同时分步进行施工。
3.1.施工次序安排
基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢靠性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。
3.2.材料准备
3.2.1石材：依据设计要求，确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检验其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
3.2.2干挂胶粘剂：用于粘贴石材后面柔性背衬材料，要求含有防水和耐老化性能。
3.2.3中性硅酮耐候密封胶，用于石材接缝处密封，密封性需符合设计要求。
3.2.4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套铁垫板、垫圈、螺帽及和骨架固定多种设计和安装所需要连接件质量，必需符合要求。
3.3.施工进度计划
部位 时间
开始时间
结束时间
备注
吉祥苑干挂花岗石
.6.10
.7.31

3.4.劳动力计划表
劳动力计划表（单位：人）
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工前期
施工中期
施工后期
队长
1
1
1
专业电工
1
1
1
电焊工
3
3
1
石材安装工
—
8
5
打胶工
—
3
3
幕墙清理工
—
2
5
普工
5
5
5
累计
10
22
21
以上表格内人员依据施工进度计划在施工过程中能够依据实际情况进行调整，补充各类施工人员。
4.干挂石材专题施工方案
4.1.后置埋件安装
4.1.1施工工艺步骤
熟悉图纸及
技术交底
熟悉施工现场
结构打孔植化学锚栓
确定新补节点板位置并放线

检验
安装埋件

4.1.2.熟悉图纸
安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，关键了解以下多个方面内容；
a.对图纸内容进行全方面了解；
b.找出幕墙立面设计主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调整尺寸；
c.明确转角及异形四处理方法；
4.1.3.测量放线
4.1.3.1.找出定位轴线：将施工图纸中标明定位轴线和实际施工现场进行对照找出定位轴线正确位置。

4.1.3.2.找出定位点：依据在现场查找正确定位轴线，依据
工图纸中提供相关内容。
4.1.3.2.1.确定定位点：定位点数量不得少于两点，具体依据实际情况确定，确定定位点时要反复测量一定要确保定位正确无误。
4.1.3.2.2.抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
4.1.3.2.3.拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选择细钢丝线，同时用紧线器收紧，确保钢丝线水平度。
4.1.3.2.4.测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，关键进行水平方向测量，同时检验各轴线（定位轴线）间误差。经过测量出结果分析产生误差原因，查对相关规范（施工）对误差许可值要求，在要求误差范围内，可消化误差，超出误差范围应和土建方或甲方协商处理。
4.1.3.2.5.调整误差：对在规范许可范围内误差进行调整时，要求每一定位轴线间误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超出此范围，书面通知设计室进行设计调整。
4.1.4后置埋件设置要求
a.后置埋件和主体连接必需牢靠、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。
b.后置埋件埋设位置必需符合要求，位置正确，药剂、胀栓锚固深度合理，药剂、胀栓锚固时不许可破坏结构。
c.后置埋件采取200x250x10mm热镀锌钢板和M12化学锚栓。
4.1.5后置埋件钻孔
本工程埋件安装位置为一般混凝土结构，属于一般实心建筑材料，故采取冲击钻孔方法。应注意问题：
a.边距：为了避免建筑材料破碎剥落和出现裂缝，并使锚栓承受必需荷载，应遵守对边距和间距要求，而且建筑结构件必需根据要求达成必需宽度和厚度要求。边距大于40。
b.钻孔深度：钻孔深度必需大于锚固深度。
螺杆直径
（mm）
钻孔直径
（mm）
钻孔深度（mm）
安全剪力（KN）
安全拉力（KN）
8
10
80

10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
25
170
54.0
52.4
注：（1）、因为同一个直径螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；
（2）、安全剪力和安全拉力是依据不一样混凝土强度等级而测定，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场拉拔试验为准。
c.钻孔清洁工作：钻孔后必需清除钻孔中粉屑，方便保障锚固强度。
4.1.6后置埋件安装
a.孔内注药：安装前应再次检验埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工质量是否满足然后用专用手电钻将药剂及螺栓送入已打好孔内就位。
b.安装：放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），安装调整后锁紧待洞口有少许混合物外露后即可停止。
d.检验：打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达成标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓和混凝土面应尽可能成90°角，即垂直于混凝土面。图示：

e.凝固：当化学螺栓施工完成后，不能立即进行下一步施工，而必需等到螺栓里化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：
化学反应时间
温度（℃）
凝胶时间（分）
硬化时间（分）
-5～0
60
300
0～10
30
60
10～20
20
30
2～40
8
20
4.1.7检验及验收
4.1.7.1后置埋件进场后，优异行少许安装，并请检测中心做拉拔试验，合格后方可大批量施工。拉拔试验值应达成设计值。
4.1.7.2后置埋件施工完成后，必需经监理单位验收，符合设计要求方可进行下道工序进行。
4.1.7.3后置埋件属于隐蔽工程施工，其质量验收必需按隐蔽工程验收相关要求进行。
4.2.钢转接件安装
4.2.1确定转接件安装位置
预埋件作用就是将转接件固定，使幕墙结构和主体砼结构连接起来。
安装竖龙骨中心线也是转接件中心线，故在安装时要注意控制转接件位置，其偏差小于2㎜。
4.2.2拉水平线控制水平高低及进深尺寸
即使预埋铁件时已控制水平高度，但因为施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制水平及进深位置以确保转接件安装正确无误，方法参考前面测量工序作要求。
4.2.3临时固定
在转接件三维空间定位确定正确后要进行转接件临时固定。要确保转接件不会脱落。
4.2.4验收检验
对初步固定转接件按层次逐一检验施工质量，关键检验三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。
4.2.5固定
对验收合格转接件进行固定，可靠连接；要求满焊，焊接质量满足要求。
4.2.6验收
对固定好转接件，现场管理人员要对其进行逐一检验验收，对不合格处进行返工改善，直至达成要求为止。
4.2.7防腐
埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发觉有防腐层破坏仍需进行防腐处理，具体处理方法以下：
清理基底；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。
4.3.干挂石材施工
4.3.1竖龙骨安装和调整
工艺步骤：
三维方向调正

满焊
点焊梁下端
对号就位
检验竖龙骨
型号、规格

1）检验竖龙骨型号、规格（主龙骨8号槽钢，次龙骨5号角钢）：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，正确了解各部位使用何种竖龙骨，避免张冠李戴。检验包含以下多个方面：（具体规格尺寸详见施工图和施工设计说明）
截面是否和设计相符（包含截面高度、角度、壁厚等）。
有没有扭曲变形。
2）对号就位：根据作业计划将要安装竖龙骨运输到指定位置，同时注意保护，预防损坏、丢失。
3）竖龙骨安装通常由下而上进行，。
4）竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，待基础安装完后在下道工序中再进行全方面调整。
4.3.2.横龙骨安装和验收
工艺步骤
焊接
弹线
做标识
水准仪抄平

验收
刷防锈漆
去除焊渣

基础操作说明
1）施工准备：在横龙骨安装前要做好施工准备有：第一技术准备：要认清图纸，注意分清窗口位置，不能将横龙骨装错；第二材料准备：要准备好多种所需材料，清查各材料规格数量是否符合要求，施工人员要有各横龙骨应在那儿就位见解；第三施工段现场清理，因为有可能出现因障碍等原因横龙骨不能正常安装情况，故在施工前要进行清理工作。
2）检验多种材料质量：在安装前要对所使用材料质量进行合格检验，包含检验横龙骨是否已被破坏，钻孔是否按要求，是否有毛刺边等，如发觉类似情况要将其清理后再进行安装。
3）就位安装：主龙骨安装完成后，在主龙骨表面依据石材竖向分格尺寸弹次龙骨水平定位线，然后将次龙骨按水平定位线和主龙骨相互焊接。焊接前要对次龙骨进行钻孔，钻孔位置应依据石材横向分格尺寸，单块板材不一样宽度选择两板材中对中位置返置板100-180㎜之间为宜，钻孔直径10.5㎜。
检验：横龙骨安装完成后要对横龙骨进行检验，关键检验以下多个内容：多种横龙骨就位是否有错，横龙骨和竖龙骨接口是否吻合，横龙骨垫圈是否规范整齐，横龙骨是否水平，横龙骨外侧面是否和竖龙骨外侧面在同一平面上等。
龙骨平面度±2㎜，水平度20m内小于3㎜，20m外小于5㎜。
横龙骨网格对角线长度差为±3㎜。
4.3.3石材安装
工艺步骤
将板块按层次堆放
检验验收石材板块
施工准备

验收
固定
调整
初安装

基础操作说明
1）施工准备：石材板块安装在整个幕墙安装中是最终成品步骤，在施工前要做好充足准备工作。准备工作包含人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先依据实际情况及工程进度计划要求排好人员，通常情况下每组安排2人。安排时要注意新老搭配，确保正常施工及老带新标准，材料器具准备是要检验施工工作面板块是否到场，是否有没有到场或损坏板块，施工现场准备要在施工段留有足够场所满足安装需要。
2）检验验收板块
检验内容有：
1、规格数量是否正确（30厚石材）。
2、用比色法对石材板块颜色进行挑选分类
3、各层间是否有错位板块。
4、板块堆放是否安全、可靠。
5、是否有误差超出标准石材。
6、是否有已经损坏板块。
验收内容有：
1、三维误差小于2㎜是否在控制范围内。
2、板框及附件是否有损伤，该更换要更换。
3、结构胶是否有异常现象。
4、抽样做结构胶粘接测试。
5、检验验收要做好具体统计并装订成册签注参与验收检验人员名单。
3）板块按层次规格堆放：在安装板块前要将板块表面清理按层次堆放好，同时要按安装次序进行堆放，堆放时要合适倾斜，以免板块倾覆。
4）初安装：安装时每组2人，安装有以下多个步骤：
1、检验寻求板块（30厚石材）。
2、运板块。
3、调整方向。
4、将板块抬至安装位。
5、对位、进槽。
6、对板缝。
5）调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖龙骨垂直；面平即各石材在同一平面内。室外调整完后还要检验室内该平地方是否平，各处尺寸是否达成设计要求。
6）固定：板块调整完成后立即要进行固定，关键是用调整螺栓固定，垫块要上正压紧，杜绝板块松动现象。
7）验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收内容有：
1、板块本身是否有问题。
2、板缝大小是否符合设计要求（6mm）。
3、板缝是否横平竖直。
4、板块是否有错面现象。
4.4.注胶密封
4.4.1板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏密封关键工序。
4.4.2材料及工器具说明：
材料：耐候密封胶、泡沫棒、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲
工艺步骤：
注胶密封
粘贴刮胶纸
清洁注胶缝
填塞泡沫棒

检验验收
清洁饰面
撕掉刮胶纸
刮胶

基础操作说明：
1）填塞泡沫棒：选择规格适宜质量合格泡沫棒塞到拟注胶之缝中，保持泡沫棒和板块侧面有足够磨擦力，填塞后泡沫棒垫杆凹进石材表面约4㎜。
2）清洁注胶缝：选择洁净不脱毛洗洁布，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁洁净。
3）粘贴刮胶纸。
4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应立即注胶，超出时间后应重新清洁。
5）刮胶：刮胶应沿同首先将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶固化时间。
5.石材幕墙避雷施工
1、在安装竖框同时应按设计要求进行防雷体系可靠连接；均压环应和主体结构避雷系统相连接，埋件和均压环经过截面积大于 48mm2圆钢或扁钢连接。
2、圆钢或扁钢和埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度大于 75mm；在均压层每个竖框和支座之间应用宽度大于 24mm、厚度大于 2mm铝带条连接，确保其电阻小于 10欧姆。
3、在各均压层上连接导线部位需进行必需电阻检测，接地电阻应小于 10欧姆，对幕墙防雷体系和主体防雷体系之间连接情况也要进行电阻检测，接地电阻值小于10欧姆，检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为 10处，其中一处必需是对幕墙防雷体系和主体防雷体系之间连接电阻检测值。如有特殊要求，须按要求处理。
4、全部避雷材料均应热镀锌；避雷体系安装完后应立即提交验收，并将检验结果立即作统计。
6.质量标准及确保方法
6.1.质量标准
6.1.1主控项目
（1）饰面石材板品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必需符合设计要求，在有产品合格证。
（2）面层和基底应安装牢靠；粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行相关标准要求，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。
（3）饰面板安装工程预埋件（或后置埋件）、连接件数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必需符合设计要求。后置埋件现行拉拔强度必需符合设计要求。饰面板安装必需牢靠。
6.1.2 通常项目
(1)表面平整、洁净；拼花正确、纹理清楚通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处板压向正确。
（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
（3）突出物周围板采取整板套割，尺寸正确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
（4）滴水线顺直，流水坡向正确、清楚美观。
（5）室内、外墙面干挂石材许可偏差见表5.2。
室内、外墙面干挂石材许可偏差 表5.2
项次
项目
许可偏差mm
检验方法
光面
粗磨面
1
立面垂直
室 内
2
2
用2m托线板和尺量检验
室 外
2
4
2
表面平整
1
2
用2m托线板和塞尺检验
3
阳角方正
2
3
用20cm方尺和塞尺检验
4
接缝平直
2
3
用5m小线和尺量检验
5
墙裙上口平直
2
3
用5m小线和尺量检验
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检验
7
接缝宽度
1
2
用尺量检验
6.2.质量确保方法
（1）确保图纸深化设计完整性、合理性。以施工工艺简单、低成本为关键目标，进而确保施工质量和进度。
（2）确保下料单正确性，下料单由现场设计制作、技术责任人和项目经理进行审核，以确保下料单正确性和立即性。
（3）严把材料质量关，制订材料验收制度。对材料进场先准备检验汇报；材料进场做好检验；使用前对材料也要进行检验，避免返工现象。
（4）技术交底制度：坚持以技术进步来确保施工质量标准，编制有针对性施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。
（5）建立三检制度，实施自检、互检、交接检制度，做好文字统计，隐蔽工程由项目技术责任人组织工长、质量检验员、班组长检验，并做出较具体文字统计。
7.成品保护
（1）要立即清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污物，如密封胶、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
（2）认真落实合理施工次序，少数工种活应做在前面，预防损坏、污染外挂石材饰面板。
（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
（4）外饰面完活后，易破损部分棱角处要钉护角保护，其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
（6）已完工外挂石材应设专员看管，遇有损害成品行为，应立即阻止，并严厉处理。
8.季节性施工方法
8.1.雨季施工方法
1、做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定时全方面检验施工现场准备工作，包含临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
2、夜间设专职值班人员，确保昼夜有些人值班并做好值班统计，同时要安排天气预报员，负责收听和公布天气情况，预防暴雨忽然攻击，合理安排每日生产工作。
3、雨季前对现场全部配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检验，需加固立即进行加固，缺盖、罩、门立即补齐，确保用电安全。
4、雨季所需材料、设备和其它用具，如草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，立即进场。
5、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。
6、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。
7、对于部分吸水材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。
8、下雨天气，尽可能避免石材板块（单元体）室外搬运。同时避免幕墙现场挂装工作。
9、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。
10、雨天施工，一样应注意室外安装设备维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备正常运行情况，并填写设备运行统计。严格避免事故发生。
11、雨天施工，专职电工应做到天天施工前，对全部用电设备，尤其是开关、电线、接头等，进行全方面检验，避免漏电事故发生。
12、雨天施工时候，要做到雨期前对现场多种机具、电器、施工层全部加强检验，尤其是支架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防坍毁、防雷击、防漏电等一系列技术方法；要认真编制雨期施工施工安全方法，加强对职员教育，预防多种事故发生。
13、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检验漏电保护装置灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。
14、当超出五级大风时，应停止外立面施工作业。
8.2.夏季高温施工方法
依据本工程安排，该工程开工后立即跨入夏季施工。为确保按总体进度时间完成任务，拟采取以下方法：
1、依据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，避免材料因太阳暴晒而影响质量。
2、夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不一样，依据现场条件不一样，则采取不一样夏季施工方法。以达成降温、防暑、改善操作环境、确保质量、控制工期、安全施工、降低浪费等目标。
3、夏季施工时要做好安全方法，要预防架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，大风天不从事危险作业或高空作业。因夏季高温干燥，使用明火时注意防火，应派值班看火作好多种安全防护方法。
4、在工作时间上，尽可能错开高温时间，确保人员不受高温影响，比如工作时间早上能够定为5：00—10：30，下午为3：00－7：00，中午高温时间可不施工等。
5、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料表面进行检验后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当日温度进行具体统计，并立即抽查固化后质量，出现问题，立即返工。
6、对夏季高温施工所使用机械设备，进行夏季使用维护，以确保机械设备及车辆正常运转。
7、加强对施工人员夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工注意事项，同时应做好施工人员防暑降温工作。
8、做好对施工人员夏季施工安全教育。
9、确保施工现场饮水充足，发放多种夏季防暑药品，定时给施工现场进行洒水以降低施工现场温度，确保工作人员不出现因高温而中暑现象。
9.安全确保方法
（1）进入施工现场必需戴好安全帽，系好风紧紧围绕。
（2）高空作业必需佩带安全带，上架子作业前必需检验脚手板搭放是否安全可靠，确定无误后方可上架进行作业，架体上严禁集中堆放多种材料。
（3）施工现场临时用电线路必需按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必需架空固定。
（4）小型电动工具，必需安装“漏电保护”装置，使用时应经试盍合格后方可操作，而且要配有专用开关箱。
（5）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。
（6）电源、电压须和电动机具铭牌电压相符，电动机具称动应先断电后移动，下班或使用完成必需拉闸断电。
（7）施工时必需按施工现场安全技术交底施工。
（8）施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必需洒少许水湿润后方可打扫，并注意对成品保护，废料及垃圾必需立即清理洁净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必需进行围挡。
（9）切割石材临时用水，必需有完善污水排放方法。
（10）对施工中噪声大机具，尽可能安排在白天及夜晚10点前操作，严禁噪声扰民。
10.应急预案方法
依据本工程项目特点，现阶段项目关键有机械设备、高空作业等工程施工。可发生和重大危险原因生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、火灾事故、机械伤害事故等。
10.1.应抢救援领导小组和职责
10.1.1项目经理是应抢救援领导小组第一责任人，担任组长，负责紧急情况处理指挥工作。组员分别由项目部人员组成。项目经理负责紧急情况处理具体实施和组织工作。
10.1.2生产经理是高处坠落事故、电焊伤害事故、火灾事故、机械伤害事故应急第二责任人，分别负责对应事故救援组织工作配合工作和事故调查配合工作。
10.2.预防和预警
10.2.1预防高处坠落预防方法
（1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用具使用。
（2）关键部位项目，严格实施安全管理专业人员旁站监督制度。
（3）随施工进度，立即完善各项安全防护设施。
（4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完成后，未经验收严禁使用。
（5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发觉隐患立即落实处理。
10.2.2.火灾事故预防方法
　　各施工现场应依据各自进行施工工程具体情况制订方案，建立各项消防安全制度和安全施工各项操作规程。
（1）依据施工具体情况制订消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。
（2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。
（3）不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆调配。
（4）工程场地内严禁吸烟，使用多种明火作业应开具动火证并设专员监护。
（5）作业现场要配置充足消防器材。
（6）施工期间工程内使用多种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门同意，而且要配置充足灭火材料和消防器材。
（7）作业人员必需持上岗证，到项目经理部相关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花孔洞采取方法进行封堵。
10.2.3.触电事故预防方法
（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件更换或维修。
（2）建立临时用电检验制度，按临时用电管理要求对现场多种线路和设施进行检验和不定时抽查，并将检验、抽查统计存档。
（3）检验和操作人员必需按要求穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。
（4）临时配电线路必需按规范架设，架空线必需从采取绝缘导线，不得采取塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。
11.附件
11.1.外墙幕墙干挂石材工程深化设计施工图及节点图（具体详设计施工图）。