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展览中心钢结构综合项目工程综合项目施工质量目标及保证专项措施.doc
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1、福建*研发钢结构工程施工组织设计方案 江苏*钢结构工程集团 年 2 月 18 日目 录第一章 工程概况51.1工程概况认知及特点51.2总述51.3现场概况51.4此次投标施工目标51.5投标工程概况61.6本工程施工关键及难点61.6.1施工背景61.6.2施工关键71.6.3施工难点7第二章 项目组织管理机构82.1项目经理及关键管理人员介绍82.1.1项目经理简历表82.1.2关键施工管理人员表92.2项目部人员对应资质复印件102.3管理机构职责划分10第三章 施工总平面部署113.1施工现场平面部署及说明113.1.1部署标准113.1.2具体部署安排及说明113.2施工临时用水、用
2、电123.2.1钢结构施工临时用电123.2.2钢结构施工临时用水计划部署123.3施工平面部署图12第四章 施工进度计划及劳动力安排134.1施工段划分及施工程序134.2总工期及进度计划安排134.3工期确保方法144.3.1确保工期管理方法144.3.2确保工期关键技术方法144.3.3人员确保方法164.3.4设备确保方法164.3.5材料供给确保方法164.3.6影响工期原因应急回补方法174.3.7确保工期激励方法174.3.8赶工方法174.4劳动力计划18第五章 施工机械设备215.1施工期间工地投入固定机械设备215.2施工期间工地投入临时机械设备22第六章 工程施工方案及技
3、术方法要求236.1施工次序方案及技术方法236.1.1钢结构施工总程序236.1.2南区可平行作业项目及施工次序236.1.3北区可平行作业项目及施工次序236.1.4钢结构施工技术方法和质量确保方法246.1.5质量控制点246.2施工工艺方案256.2.1钢结构安装256.2.2高强螺栓安装工艺316.2.3网架结构安装366.2.4压型金属板(楼承板)安装386.2.5夹芯板屋面施工方案456.2.6不锈钢栏杆施工方案486.2.7膜结构安装496.3施工成品确保方案506.3.1工程制作产品保护方法506.3.2运输过程中成品保护方法516.3.3现场拼装及安装成品保护方法516.3
4、.4后期成品保护方法516.4施工过程材料控制方案526.4.1钢结构焊接工程材料控制526.4.2紧固件材料控制536.4.3钢零件及钢部件加工工程材料控制546.4.4压型板工程材料控制546.4.5钢结构涂装材料控制546.5施工过程设备确保方案556.5.1施工机械设备投入计划556.5.2确保方法556.6施工过程质量控制方案566.6.1质量控制依据566.6.2质量控制目标566.6.3钢结构焊接施工过程质量控制566.6.4钢结构紧固件连接工程质量控制576.6.5钢零件及钢部件加工工程质量控制586.6.6钢结构组装工程质量控制596.6.7钢构件预拼装工程质量控制616.6
5、.8钢结构安装工程质量控制616.6.9螺栓球网架安装阶段质量控制636.6.10压型板工程施工过程质量控制646.6.11膜结构施工过程质量控制646.6.12钢结构涂装施工过程质量控制656.6.13防火涂料施工过程质量控制666.7施工过程检验验收方案666.8拟采取新技术、新工艺技术说明及利用成功案例68第七章 质量目标及确保方法697.1质量目标697.2 质量管理组织机构及确保体系697.3质量确保体系及质量确保方法727.3.1 质量确保体系727.3.2质量确保方法727.4预防质量通病方法747.5重大风险预控方法777.5.1构件生产制作问题777.5.2柱脚安装问题777
6、.5.3连接问题787.5.4构件变形问题797.5.5钢结构安装问题80第八章 安全文明目标及确保方法818.1安全文明目标818.1.1安全文明生产及环境保护目标818.1.2安全确保体系建立和运行主体818.2.项目部安全管理岗位职责838.3安全生产确保方法858.3.1安全管理制度858.3.2安全教育和培训858.3.3安全个人防护方法868.3.4现场安全防护方法868.3.5安全防火方法908.4安全防护、文明施工方法项目清单90第九章 施工方法929.1相关单位协调配合方法929.1.1 和设计院工作协调929.1.2和建设单位协调929.1.3和土建、水、电施工单位协调92
7、9.1.4和监理企业配合939.1.5协调方法939.2雨季及台风、炎热等气候条件下施工方法939.2.1雨季施工总体要求939.2.2 雨季施工期间焊接注意事项949.2.3高温施工技术方法949.2.4 防台风方法979.3地质情况变异施工处理方法97第十章 依据招标人项目管理要求对应管理方法9810.1 施工现场管理基础标准9810.2 加强人控制9810.3 严把工程质量关9810.4 做好工程工期管理,按时交付使用9910.5工程质量验收和评定99 质量目标及确保方法7.1质量目标钢结构制作安装质量目标为产品出厂合格率100,产品优良率90以上,杜绝质量通病,提升外观质量,主体结构无
8、气孔、无飞溅、成品保护优良,确保用户满意。确保根据钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)及设计施工图施工,配合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-)验收,确保一次验收达成国家施工验收合格标准。7.2 质量管理组织机构及确保体系1、质量管理组织机构图项目施工技术组工程质量管理领导小组工工程管理部工项目试验室技技术管理部技质量安全部技物资管理部各区段施工作业队长 2、质量确保体系质量确保体系框图奖优罚劣实施质量保险抵押加强施工现场控制进行自检、互检、交接检接收业主检验,各分项工程应由监理工程师签证严格按施工程序和技术标准施工经济兑现质 量 保 证 体 系经济确保经经济责任制控制确
9、保技术确保组织确保思想确保单位工程合格率100%,优良率90%施工控制项目QC小组及中方质检工班QC小组总结表彰优异经提升质量意识全员QC教育为用户服务质量第一工班回访改善工作质量质量责任制技术岗位责任制提升施工能力质量评定提升工程质量反馈推广新技术工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范、验收标准3 、现场质量控制程序图 7.3质量确保体系及质量确保方法7.3.1 质量确保体系1、质量方针(1)质量宗旨质量宗旨是:实施名牌战略,营造时代精品。用我们智慧头脑,精湛技术,勤劳双手,在当地建造一个样板工程。(2)实施标准料、新方法、新设备。质量效益标准:合理配置生产要素,以快速、优质、安全、低成本、高
10、效益提供优质工程。7.3.2质量确保方法控制分类质 量 控 制 内 容责任人核查人核查依据一、施工技术1、严格按同意施工图施工。设计修改、变更必需有原设计单位书面通知单。资料员专业工程师通知单2、强制性严格实施国家规范、规程、标准及产品技术文件要求。质量员项目总工规范规程标准3、结合施工组织设计各专业对关键施工分部分项编制施工指导书(施工方案、施工方法)。施工工长项目总工施工方案施工方法4、果断实施工长向施工班组进行技术质量书面交底(每七天不少于一次)。班组长按指导书要求,在每日班前会议上交底部署实施。施工工长质量员交底统计5、重大质量事故组织调查分析,提出处理汇报,立即进行整改,降低损失.项
11、目总工项目经理处理汇报6、测试用仪器仪表必需符累计量要求(送计量校验单位校验合格),确保其正确和精度。计量员施工工长周期统计校格证二、设备材料1、订购材料,进场应组织验收,报甲方监理复验,不合格材料退场或优异行隔离保管,严禁使用。采购员材料员工长、质量员合格证检测汇报2、班组材料领用,仓库发料,对材质应进行识别、复检。不合格材料不能使用,除立即隔离外,立即汇报质量员或项目经理进行处理。材管员班长合格证复检单3、进场材料,材管员应集中分类架设堆设,做好规格型号标识,妥善保管。材管员项目经理台帐 三、质量保证资料1、等离子切割机、水准仪、经纬仪等设备、仪器出厂提供合格证,技术文件(安装、操作维修手
12、册)。设备工程师资料员合格证检测汇报2、材料出厂合格证、出厂材质试验汇报。材料员资料员合格证试验汇报3、隐蔽工程统计。工长质量员统计4、管材、板材焊口检验统计。工长质量员统计四、 施工过程1、施工图纸内部综合会审,进行综合深化设计。对因空将深化图报甲方或设计院核准后施工。项目总工项目经理深化图2、质量总监和质量员(包含班组质量员)严格对施工各个步骤、各道工序进行监督检验,发觉问题立即督促整改。质量员质量总监检验统计3、企业不定时对施工质量进行突出检验(不通知现场);项目经理部每七天定时进行一次质量检验,对检验质量问题进行分析,提出整改意见。质量总监项目经理检验统计4、。质量总监项目经理整改单整
13、改回单5、对施工班组质量实施“自检、专检、交接检”制度。开展“三工序”活动,即“检验上工序,确保本工序服务下工序”,上道工序不合格,不许可进行下道工序。工长质量员检验统计6、按国家建筑工程施工质量验收统一标准进行分项分部工程质量检验评定,检验必需和施工进度、工序同时。工长质量员质量评定表7、隐蔽工程质量检验必需有甲方(监理)代表参与,检验合格,在验收单上签字认可后方能隐蔽。工长质量总监、质量员隐蔽统计8、特殊工种(如焊工、电工、起重工,无损检测、电梯安装等)必需优异行培训,取得合格资格证书,持证上岗(并建立档案)。劳资员质量总监资质证书9、项目经理,各专业人员,班组长全部要重视安装成品保护,采
14、取方法预防污染和损坏。质量总监、质量员项目经理检验统计、保护施7.4预防质量通病方法质量通病及预防方法表钢结构加工制作工程质量通病及治理方法序号质量通病现实状况治理控制方法1钢材表面卡具压痕或划痕损伤,焊接撕裂凹陷处。深度大于钢材厚度负许可偏差值时,采取局部补焊后再打磨平整;小于0.5mm时,给予磨修平整。2材料或零部件露天堆放处支点少,浸泡水中。增加垫高支撑点,做好露天场地排水沟。3使用火焰切割面存在大于1.0mm缺棱,切割边熔化物不清理。切割前,检验调整火焰至适宜程度,检验气瓶存气量。对于存在非焊接面缺棱,应予补焊并打磨平整。切割边熔化物给予打磨平整。4钻孔孔边毛刺不清除。机械钻孔产生毛刺
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