市政排水综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

一、编制内容依据
1＊＊＊招标采购中心提供《＊＊区李＊＊＊上游排水工程一期第一标段施工图纸》。
2该工程招标文件及招标答疑文件。
3国家、建设部和山东省现行规范、规程、质量检验评定标准等法规性文件。
4依据现场勘察情况结合我方管理水平、机械设备情况、技术力量、施工能力和从事类似工程施工所积累施工经验。
二、编制遵照基础标准
1达成工程招标文件要求目标，兼顾工程质量、工期、安全和文明生产等方面要求。
2实施各项规范、规程、质量检验评定标准等技术法规要求，主动应用优异科技结果，努力提升施工机械化作业水平，提升施工操作人员业务素质。
3利用现代科学技术手段优化施工方案和施工工艺，努力降低工程成本，提升经济效益。
4项目整体计划安排、抓住关键关键工序、合理安排施工进度、协调各工序间衔接连贯、确保工期和质量。
5结合施工现场情况，联络实践，切实做好现场工作生产安排和人员组织安排计划。
6采取优异可靠安全确保方法，确保生产安全，保质保量完成本工程各项任务。
三、工程综述
＊＊河是青岛市关键河系之一，是＊＊＊区流域内关键污水通道，因为长久管理不力及排污体系不慎完善，两岸污水大多直接排入河道，造成李村河水质恶化，河道两侧生态环境破坏严重。
为了美化＊＊区区域内＊＊＊河环境，＊＊＊区政府决定投入大量财力整改该河道，并配套设施河道两侧截污工程。
本工程为＊＊＊＊河上游排水工程＊＊期（第＊＊标段），工程地处＊＊＊区东部，在＊＊＊桥（＊＊＊东路）至＊＊＊路＊＊＊河两岸，关键工程内容是雨污水管道及过路管施工。
四、施工组织机构和前期施工准备
为确保施工总体方案实施和总工期实现、争创优质工程，特制订本段施工总指导思想为:加强领导、确保工期、质量优良、 文明安全施工、强化管理、争创精品工程。
1施工组织机构
为确保“优质、有序、安全、高效”完成本标段工程，中标后，我单位将组建夏庄路街景改造项目经理部”，项目经理部代表我单位推行施工协议，按期优质完成本标段施工任务，对业主负责，对我单位负责。
项目经理部设置:项目经理、总工程师、项目副经理各一人，下设“四部一室” 职能部门，分别为:工程部、质检部、设备部、计财部及办公室。
项目经理部由我单位范围内抽调含有丰富送配电、照明、亮化施工经验和管理能力人员组成，各专业队均由含有丰富类似工程施工经验，且含有类似工程施工设备专业队伍组成。
2项目关键人员
项目经理负责本标段段工程项目标全方面工作;项目副经理帮助经理工作;总工程师负责施工方案、工艺制订和实施，和“四新”技术应用，质量、安全、进度控制等;各施工队设队长1人，副队长1人，具体负责木施工队施工管理和工序调度。
3前期施工准备
3.1技术准备
3.1.1图纸审核
工程开工前组织全体施工技术人员认真审学施工图纸、招标文件、招标答疑文件、相关技术规范，了解设计及甲方意图，技术要求，对图纸疑问认真统计汇总，作为图纸会审工作，明确各项工序施工工艺及技术要求，并依据工程实际编制每一工序，每一分项技术方法。对易发生通病部位，预先提出防治方法，达成防治目标。对图纸及相关工程疑问应立即和甲方、监理和设计部门联络，立即处理，为顺利施工做好最基础确保。
3.1.2桩点交接及复测
项目部人员进驻施工现场后，首先由总工程师牵头组织专门测量人员和甲方联络交接相关控制桩点，并对桩点进行复核测量。
测量人员要认真负责，从计算到施测全部必需校核校对，反复检验，误差应符合规范要求。对所交接控制桩点测量人员要会同质检人员、技本人员一起做到先检验后施工，并布设工程施工控制网。
3.1.3编制实施性施工组织设计及技术交底
在认真审阅图纸和现场具体考察基础上各施工队组织编制实施性施工组织总设计和单位工程施工方案。经监理工程师审批经过后，立即对具体施工人员进行技术交底工作，使参与施工每一位人员全部明白设计及方案编制意图并能够正确操作组织工程施工。
3.2物资设备准备办公所用物资及设备全部运至施工驻地;全部用于施工物资选择合格供给商就近采购处理。
工程施工中所用工程材料应向项目监理提供样品，经甲方或项目监理认可，经检验合格后确定供给。
严把原材料进场关。全部设备在使用前1天抵达施工现场，并做好检修工作。
3.3临时工程
办公室、住宅、工作问、仓库等临时房屋，依据现场情况和各施工队划分施工段情况以施工便利为宜根据环境保护绿色指南要求计划和部署场地。
施工用水:根据建设单位提供水源，接至现场，并由支管接至备用水处。
施工用电：依据建设单位指定接电接入点，用电缆直送各用电处总配电箱，电缆采取暗设，分电箱加锁，并由专门电工统一管理。
3.4施工围挡
施工现场来往人员较少，不过为确保来往车辆及行人安全，预防外部原因干扰，确保工程施工顺利进行，在施工现场周围设置瓦棱板围挡。
五、施工计划
1工程进度计划
1.1招标工期要求12月12日至4月25日，我们将确保在这135天内工期内保质保量完成标段施工任务。
1.2总体进度安排
依据本工程情况，分段同时施工。我单位在人员、机械设备、资金等方面做好充足准备，最大程度地满足施工生产需要，以机械化和常规作业相结合方法进行施工，在确保工期、质量、安全前提下，确定综合进度计划。总体施工计划见附图。
2施工进度前期确保方法
2.1物资材料供给计划
全部此次工程施工中所需检测仪器在接到中标通知书后按要求立即到位，以确保工程检测到位。
2.2施工进度计划确保体系
选择我企业优异项目经理作为本项目标正、副经理，安排含有多年施工经验关键技术人员担任本项目标总工程师、经理部各部门负贵人，配置业务尖子担任技术主管和质监工程师，挑选含有类似工程施工经验、技术素质高、专业性能强技术骨干，组成项目管理层和作业层，实施两级管理，按项目法施工，实施项目经理负责制。企业授权木工程项目经理代表企业推行工程承包协议和生产指挥，并授以人事任免权、奖惩权、设备物资采购权、资金使用权，以确保本项目标顺利实施。
2.3优化资源配置
一旦中标，本工程将列为我企业关键工程，优先提供人力、物资、设备确保。依据实施性施工组织设计，优化各项资源配置，选派技术水平高，作风过硬技术人员和工人和性能优良施工设备进场。
2.4对工程施工进度实施动态管理
依据招标文件和设计文件各项标准和要求，编好实施性施工组织设计，作好资源优化，设置关键部位和关键工序控制点，紧紧抓住关键路线作好资源确保和技术确保。依据网络计划组织好生产平行作业和分段流水作业，合理安排工序间衔接，做到在狭小施工场地内科学组织，精心安排，降低干扰，安排和组织好均衡生产，确保网络计划按期实现。
2.5 加强调度信息
建立生产信息反馈系统，掌握备生产步骤和作业面动态，立即协调指挥，以确保生产顺利进行。建立调度交班制，由目经理组织调度交班会，检验任务完成情况，部署当日生产安排，抓住生产关键，抓住微弱步骤和落后工序，确保完成生产任务。
2.6实施工期目标管理
依据实施性施工组织总体安排和工程进度网络计划，制订工程进度目标，并将进度目标分解到班组和个人。实施进度目标责任制和分配挂钩，严格奖罚制度。依据工程进度目标编制季、月、旬、日计划，要以日、旬计划确保季计划，以月、季计划确保年度计划和总工期。对工程施工进行动态管理，随时调整施工计划，确保实现工期目标。
2.7加强后勤确保
按计划组织好物资配件采购、供给，做好供给周期计划和采购运输方案，确保立即供给。合理配置机械设备，搞好设备配套，提升设备完好率，充足发挥机械效通。在工地设机械设备修理站，配足常见维修机具和熟练修理工人，对故障机械立即修理，确保机械设备处于良好状态。
2.8协调好外部关系
加强和业主、监理和设计单位联络和沟通。主动和相邻承句商取得联络，协调好交接口施工及场地道路使用，相互支持。协调好和周围单位和当地居民关系，主动提供帮助及早处理改移道路、迁移管线工作，争取时间，早日投入全方面施工。
2.9优化施工技术方案
对影响和控制工期关键工序、难点工程，优化施工技术方案，精心组织，精心施工。加强监控量测，立即做好信息反馈，正确指导施工。
2.10实施经济承包责任制
全方面落实经济承包责任制，把职员经济收入同生产直接挂钩，调动职员劳动主动性。
2.11加强施工管理
抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒专题，视质量为企业生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验总体合格率达成100％，确保按期完工。立即编制好完工文件，为工程完工交提供依据。
3劳动力计划
砼管道安装施工队(一支):20人
HDPE管道施工队配合厂家安装（一支）：5人
机械施工队(一支):10人
劳动力后备力量:30人
六、施工平面总部署
我单位中标进场后将依据甲方指定地点合理安排办公区、住宿区、仓库区及住宿区，以满足施工需要。具体施工平面部署图见附图。临时设施和施工平面部署标准为：
1结合本工程特点，在满足正常施工生产前提下，本着安全、合理、经济、整齐、文明标准部署。
2作业区和办公生活区分开部署，发明良好生产、生活环境。
3要有环境保护设施，符合环境保护要求，预防污染环境。
4消防、安全设施齐全。
5含有一定耐久性、实用性。
6驻地要设防护、围墙和守卫。
7项目经理部驻地位置要便于全线指挥管理，施工队驻地要便于施工生产。
七、各分项工程施工次序
1施工准备阶段
施工准备阶段，关键进行线路复测，驻地建设，备料、机械设备和人员进场。
2施工全方面展开阶段
施工全方面展开阶段，此间采取平行流水作业法进行排水管道、路基、路面及共隶属工程、边坡等各项工程施工。
3清场验交阶段
清场验交阶段，关键进行清场验交工作。该阶段关键进行完工复测、整理上报完工资料，全方面完成各单位工程交工验收。
八、施工方案
施工工艺步骤：放线验线→地下设施勘测→沟槽开挖→管道砂基础→管道安装→沟渠基础→沟渠砌筑→井室砌筑→沟槽回填→完工清理。
因为施工范围较长，所以我企业决定采取分段同时施工方案。
1沟槽开挖
1.1沟槽开挖前先由放线技术人员依据相关技术规范确定出各段沟槽开挖宽度，并用石灰撒出开挖线，方便机械进行开挖 。
1.2沟槽开挖选择机械开挖为主，人工开挖为辅标准进行施工，严格根据操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。深度大于5m地段，采取分层开挖方法，并作好对应支护方法。在槽底预留大于20cm厚土层，人工清理平整，预防超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧依据规范留出对应工作面宽度，依据图纸情况确定沟槽放坡系数，当沟底不许可放坡时采取沟槽支撑，支撑方案依据现场情况确定。
1.3遇有石方沟槽，对石方部分采取机械打孔爆破，注意控制爆破规模，确保施工安全。
1.4遇有地下设施，前后各1m人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘0.8m，高度不超出1.5m；碰到有已经修建管线注意采取保护方法，通知相关单位深入落实，确保高度不受损伤，不影响其正常使用。开挖企业单位门口或路口时，采取半幅施工，预留一段人工开挖或按要求搭设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。
1.5在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。
1.6为了使沟槽中心线及高程正确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉钉出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等相关数据，便于控制；槽底高程许可偏差：土方+20mm；石方+20mm，-20mm。
1.7管底至管顶上50厘米为石粉护管，沟槽开挖出土作为回填材料，因为现场无堆放场地，为方便施工车辆进出，土方装车外运，外运时应安排专员清扫路面，做好文明施工。运距考虑4km。回填时回运土方碾压扎实。
2 施工排水
2.1依据现场勘察业主提供地质情况，各标段管沟地下水位偏高，施工时为确保槽底无水，必需采取降水方法。为节省资金且施工方便，我方决定采取大口径井点降水和沟槽明沟排水相结合方法降水。
2.2因本标段地下土质大部分为砂性土，地下水水位较高，首先采取大口径点进行降水。为预防出现流砂，在沙性土一个特殊管段我方采取草袋片卧板排水，并分层挖土。若在开挖沟槽碰到地下水后，首先在沟槽内边一侧从集水井处向另一座集水井挖50cm深、40cm宽临时水沟，并和集水井相连接，边挖排水沟边从集水井里向外排水，并用横板密排支撑临时排水沟，横板和土之间及排水沟底铺贴草袋片，以后分层挖去槽内土方，每次开挖深度要保持不低于临时排水沟沟底。当槽内土面高程靠近临时排水沟高程时，在从另一侧挖50cm深、40cm宽临时排水沟，并用横板密排支撑临时排水沟，横板和土之间及排水沟底铺贴草袋片，以后分层挖去槽内土方及另外一侧排水沟土方，按上述步骤在从另一侧挖排水沟，如此反复挖土直到槽底达成设计标高，在沿沟槽一侧按上述临时排水沟施工方法做沟槽内排水沟。
2.3对于各段土质很好地段，除不加横板密排和草袋片外，其于排水施工方法和上述步骤相同。
3 管道基础
管道沟槽开挖至设计深度后，立即依据规范及设计要求进行土质判定，定出具体方法确保沟槽承载力。
3.1该段地基若为砂基段：沟槽开挖后，视具体情况请相关部门测定地基承载力，假如地基承载力达成设计要求，可仔细整理基础底标高和平整度，进行下一道工序。若土层出现流沙会同建设单位、监理单位、设计单位制订出具体处理方案，使基础底土层达成设计规范要求后在进行施工。
3.2各段地基若为土基段：沟槽开挖后请建设单位、监理单位验收合格后在进行下一道工序。若土层出现淤泥或软土层，会同建设单位、监理单位、设计单位制订出具体处理方案，使基础底土层达成设计规范要求后在进行施工。
3.3当地基承载力达成要求后，可进行管道基础浇注准备。段内管道因地下水较高，首先要铺设120mm厚地瓜石垫层并用水泥沙浆灌缝，其宽度要大于管道基础宽度300mm，铺设质量要符合规范要求，其轴线有坡度板上要求轴线控制。无地瓜石垫层段管道基础，可直接在原土上支设模板浇注混凝土。
3.4管道基础施工采取平基法，既先打一层混凝土平基，待平基混凝土强度达成5.0N/mm2后，将混泥土管安放在平基上，安放时调整好管接高程、中心。管道基础采取C15混凝土进行浇注，浇注前要进行沙子、石子试验汇报和混凝土配合比试验汇报。
3.5平基支模采取木模板，技术责任人依据现行国家标准，对模板进行技术交底及检验。支磨前先复核坡度板标高，检验垫层基础或原土基础是否符合要求然后开始支模，依据坡度板上管道中心线，用垂球和搭马（宽度和混凝土基础一致）控制侧向模板位置，模板相接处塞加海绵条，以预防混凝土漏浆出现蜂窝麻面现象。模板支设时高度要略高于平基混凝土高度。
3.6模板支设完成后，检验模板是否牢靠，清除模板中尘渣、异物，核实模板尺寸，然后开始浇注平基混凝土，混凝土浇注时要确保质量，用平板振捣器捣密实，不许可出现蜂窝麻面，并预留出混凝土抗压、抗渗试块。
3.7待平基混凝土强度达成2.5Mpa后，即可拆除模板。当平基混凝土强度大于5.0N/mm2，经监理工程师验收合格后，才能进行管道安装。
3.8对于承插口混凝土管道，管道平基要分段浇注，既依据管道长度只浇注管身部分平基，承插口处不浇注。
4关键材料进场计划及运输方法
4.1本工程使用管材为重型二级钢筋混凝土管，采取胶圈接口。
4.2管子批量、批号应于质量确保相符，管道内、外表面应光洁平整，无蜂窝，塌落、空鼓，不得有裂缝、凹凸不平、保护层脱落等影响使用缺点。
4.3在运输管子过程中，要将管子放在有凹槽或两侧钉有木锲垫木上，管子上下层要用垫木、草袋或麻袋隔离开。尽可能避免在坚硬或碎石地面上滚动。在运输过程中若有损坏应认真修补、养护，符合要求要求后方可使用。
4.4装卸管子要用吊车，捆绑管子用绳索兜底平吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。严禁管子相互碰撞和自由滚落。
4.5管子堆放场地要平整，不一样类别和不一样规格管子要分开堆放，堆放管材要用垫木垫起，每层管子之间垫木要上下对齐。
5管道安装
5.1管道沟槽、平基验收合格后，即可进行下管、安管作业。本工程采取吊车下管。安装前要清刷承口、插口上、泥土松散涂层等杂物。安装时管子两端不能碰撞槽壁，吊具亦应采取保护方法，降低对管子内外皮及接口处损伤。管道安装自下游开始安装，承口朝向施工前进方向。把接口部位清理洁净，使插口和承口对正，将插口插入承口内，两管纵向间隙为3.0-5.0mm，承插口部位要落在未浇注平基部分。对于企口管道，安装前要清理接口及管身内外侧，将管道吊至基础上并对好接口，两管纵向间距为7.0mm-15mm。安装时找好高程、轴线。高程控制采取坡度措施，使管节内底高程符合设计要求，调整管节中心及高程时，要垫稳，两侧设撑杆，预防发生滚动。
5.2对于承插口、混凝土滚动对好接口后就能够进行水泥砂浆捻缝抹灰接口作业。承插口在安装第二节管子前先在承口内和插口外刷一道素水泥浆，然后将第二节管子挤入做满灰浆承口内，挤入管内水泥砂浆应立即抹光或清除，接口缝隙用1：2水泥沙浆填捣密实，口部抹成斜面。为预防水泥沙浆裂缝，斜面部分水泥沙浆应分两次压实，最终抹光。完成后，覆盖草帘洒水养护。
5.3当日施工完成收工时，将管口封好，预防杂物进入管内，并立即进行洒水养护。
6井室砌筑
6.1管道沟槽开挖完成后，立即复核管线位置，放出各检验井位置，在管道安装前优异行检验井垫层施工。所用砂浆、砖须符合设计要求，砌筑前将混凝土检察面清洗洁净后，放出井室轴线，确保位置正确。砖要充足湿润，不能有干心砖上强，砌筑时应上下错缝，内外搭接。
6.2井内爬梯采取铸铁爬梯，在砌筑时用砂浆埋固。爬梯应随砌随安，位置正确，不得事后凿洞补装，在砌筑砂浆为达成要求抗压强度前不得踩踏。
6.3砌筑圆形检验井要随时掌握直径尺寸，当四面收口时，每层收进小于30mm；当偏心收口时，每层收进小于50mm。在管顶上砌砖券时认真施工，确保砖券稳固。
6.4检验井钢筋混凝土盖板集中预制，机械运输吊装就位。施工时井壁上要先上座浆，使盖板安装后和井壁结合紧密，当检验井在道路下时，井盖应选择重型井盖，当在道路外时可选择一般型井盖。
6.5对于有地下水地段，井体内外抹面，抹面应分层压光，内壁采取原浆沟缝，外壁采取1：2水泥砂浆抹面至最高地下水位以上500毫米，以上原浆沟缝。无地下水时，井底内外原浆沟缝。
6.6检验井内流槽，要和井壁同时进行砌筑，表面用砂浆分层抹光压实，流槽应和上下游管道底部接顺，管内底高程符合规范要求。
6.7雨季砌检验井时，井身应一次砌成，为预防漂管，在检验井井室墙底不预留进水孔，产生较大降雨时，雨水进入沟槽产生漂管事故，遇此紧急情况，可将预留孔打开，使入槽水有此进
6.8砌筑检验井预留支管随砌随安，预留管和井壁衔接处严密，预留管管口用低标号砂浆砌筑封口抹平。
7沟槽回填
7.1管道闭水试验完成，验收合格后要立即回填，但基础强度和接口抹带水泥沙浆强度大于5N/mm2。回填时将槽内草袋等杂务清除洁净，槽中如有积水应先排出，不得在水中填土，回填土不得有碎石砖块等，沟槽回填时管道两侧高差不得超出30cm。在抹带接口处，要用细粒土回填。
7.2管道沟槽回填和压实，除埋设管道恢复地貌，还起到保护管道结构作用。所以管顶以上50cm以内要人工分层回填，每层厚度20-25cm，扎实采取蛙式打夯机扎实；管顶50cm 以上采取75马力推土机每30cm为一层推平，压实道路部分采取15T压路机压实，压实要求规范要求进行。
7.3在井室周围回填前，砌体水泥沙浆或砼要达成设计要求后方可进行，回填采取很好透水材料进行，其宽度大于40cm，预防局部下沉。井室周围回填要和管道沟槽回填同时进行，回填时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
8管涵施工
8.1管涵基础开挖前准备工作
清除基坑范围内障碍物,修好施工场地范围内运输便道,处理好需悬吊、改移管线。
作好地面排水及基坑抽水沉淀池和地面排水系统连通方案和设施。
按工程监测要求，作好多种不一样类型测点部署，并测设各测点初始数据。
8.2基坑开挖
基坑开挖严格按规范进行。
本段开挖为长条形基坑,基坑开挖应充足考虑时空效应,应采取纵向分段分层开挖,分段标高应为设计考虑横撑架设要求标高。
第一层土体为地面表层土。施工时，先用液压锤破碎道路路面，然后用挖掘机挖土，自卸汽车转运至临时堆土场或外运。土体应分层分区退挖。
明挖深基坑除沿基坑竖向从上往下分层开挖架设支撑外，还必需沿基坑纵向分段台阶形开挖，台阶长度约为3～6m，增加明挖基坑变形空间约束作用，降低大面积开挖后再架设支撑带来危险性。
开挖应纵向放坡，随挖随刷坡，坡度符合设计要求。
限制坑顶堆土等地面荷载。在已回填结构顶部存土时，应该计算沉降量和顶板许可荷载。
开挖时要随时做好基坑排水。挖至坑底标高后要设集水井，并立即排除坑内集水，确保开挖过程中土体和基底干燥，保持基底强度及完整性不被破坏。
在基底标高以上20cm土层，应配合人工清底，严格挖至标高，对局部超挖应用砾石、砂、碎石或砼填充。
基底处理措施：按设计要求进行换土垫层，并纵向设置（300mm×300mm）盲沟2道，横向@5m设一道。软弱土层较深区段应采取碎石短桩处理之。
立即浇筑钢筋砼底板：当一段基坑开挖和支撑结束后两天内浇筑砼垫层，并在6天以内浇筑砼底板。
当基坑土层和设计不符时，立即通知设计、监理立即处理。
8.3土方外运
用5台20吨自卸翻斗车晚上外弃，每台每晚运6趟，可完成出土任务。
为确保市内清洁,预防车辆漏、掉泥土，车斗斗门必需严密，预防遗漏；二是将车箱壁加高0.5m,装土必需低于车箱高度;三是对流塑状泥土必需凉晒后装运,不能泥土、泥浆混装；四是车箱要覆盖蓬布。
为确保车辆整齐,车辆出场前,必需经过高压水冲洗,使车辆外观洁净,车轮清洁,不污染路面。
运输车辆进出施工现场路口,设专员防护,统一指挥,立即疏导行人及车辆。
汽车市内行驶,驾驶员必需集中精力,注意安全,严格遵守交通规则,严禁抢道超车,做文明司机。
8.4基底处理
随开挖作好基坑排水，挖至坑底标高后要设集水井，并立即排除坑内集水，确保开挖过程中土体和基底干燥，在基底标高以上20cm土层，应配合人工清底，严格控制标高，对局部超挖应用砾石、砂、碎石填充。分段开挖基坑两端均应保持纵坡稳定，并须设置截流沟和集水坑。基底设置倒滤层时按相关要求施工，并需满足设计要求。
8.5垫层验收
素砼垫层摊铺必需依据预先埋设标高控制桩控制面层高度，垫层厚度及强度满足设计要求，面层应无蜂窝、麻面、裂缝。
8.6导流渠结构施工
8.6.1底板施工
8.6.1.1底板施工准备及注意事项
底板施工前基坑底若受水浸形成软土或泥浆需清除洁净,对局部超挖部分用砾石、砂、碎石或素混凝土填充。分段开挖基坑两端均应保持纵坡稳定，并设置截流沟和集水坑。
基坑验收应检验接地网是否达成设计要求施工要求，同时要满足规范许可偏差要求。
基底设置倒滤层时按相关要求施工，并满足设计要求。
垫层验收：素混凝土垫层摊铺依据预先埋设标高控制桩面层高度，垫层厚度及满足设计要求，面层无蜂窝、麻面、裂隙。垫层许可偏差应满足附表。
8.6.1.2底板混凝土浇筑前准备及注意事项
凡底板（包含垫层）和支护结构接触面必需要求进行凿毛、清洗，墙有漏水处还必需进行堵漏处理。
采取预埋弯起钢筋时，应在墙体凿毛处理时将钢筋全部清理露出，套管按设计要求弯正（但不得一点加热过红损伤钢筋）。采取钢筋连接器时，当底板钢筋和连接器相接时，应用测力扳手控制其旋紧度。
浇筑混凝土时，必需作好标高控制点。
底板钢筋量大，规格多，分布密，上下层钢筋架空设置，安装时加f16铁凳仔，每平方米一个。
砼浇筑可分后浇段进行浇筑，斜坡分层、循序前进，一次到顶浇筑方法。在每个浇灌段前后部署4-5台插入式振动器，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。
8.6.2侧墙施工
必需对支护结构接缝及板面渗漏按设计要求进行处理.无设计要求时要做到：少许渗水用水泥砂浆抹面；显著漏水，应采取在围护结构外侧进行地面注浆堵漏来封堵。
侧墙模板支模拟采取F-70钢木组合模板配制模板，模板之间采取楔形插销插紧，并设置φ12对拉螺栓，间距以500毫米为宜。设钢管斜撑，以确保墙模垂直度。施工时必需依据图纸提供尺寸，进行模板排列设计。
侧墙内模支架应有足够侧向稳定性和刚性，以预防局部发生走模或变形。
挡头模板依据施工缝、变形缝挡头模板须尤其注意，拟采取快易收口网。所采取止水材料按设计进行设置，预留止水条粘结槽需平顺整齐，预埋止水带需固定牢靠并注意稳固，不变形，不漏浆。立内模前对隐蔽工程请监理工程师验收并签证。
砼采取平层铺筑，由仓面一端向另一端推进，而且控制铺筑厚度为30-40cm。砼振捣采取插入式振捣器振捣，每个插点振动时间应有20-30秒，以砼表面振平泛浆，无气泡出现，不下沉为合格。
待已浇筑混凝土达成1.5Mpa以上抗压强度后，按施工缝凿毛处理老砼表面，以后进行下一块号施工。
砼浇筑12-18小时后即开始养护。表面用机制无纺布、草袋覆盖，8#-12#铅丝固定，洒水养护，保持养护体养护期润湿，不得间断。
养护必需根据砼养护规范进行，养护期通常为14天。
8.6.3顶板施工
顶板是地下结构最轻易出现裂缝部位，除了严格根据设计要求而设置变形缝外，还需采取以下防范方法：
拆模时间必需在混凝土强度达成70％时才拆除。必需做好顶面混凝土在终凝前压实、收浆、抹光及养护工作。
顶板混凝土强度未达设计强度前不得堆放设备、材料等。
8.6.4钢筋施工
8.6.4.1钢筋应有质保书或试验汇报单。
钢筋进场时分批抽样做物理学试验，使用中发生异常，要补做化学成份分析、试验。
钢筋必需顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小。
对进口钢筋要加强管理，按国别、等级、规格分别堆放。并严格遵守试验后使用标准。
钢筋类别和直径如需调换、替换时必需取得设计单位同意，并得到监理工程师认可。
8.6.4.2钢筋焊接加工
钢筋焊接使用焊条、焊剂牌号、性能和接头中使用钢板和型钢均必需符合设计要求和相关要求。
进口钢筋焊接必需进行化学成份检验和焊接试验，检验合作方可使用。
焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出和钢筋一样清脆声。钢筋端部扭曲、弯折应给予校直或切除。
钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂隙，和电极接触处钢筋表面，对于I、II、III级钢筋不得有显著烧伤；对于IV级钢筋不得有烧伤。
8.6.4.3钢筋成型和安装
所配置钢筋等级、钢种、根数、直径等必需符合设计要求。
焊接成型后网片或骨架必需稳定牢靠，在安装及浇注混凝土时不得松动或变形。
8.7模板施工
模板必需支撑牢靠、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。对超重、大致积混凝土施工时模板支撑钢度须进行设计计算，并经监理审批。
模板应拼缝平整严密，并采取方法填缝，不得漏浆，模内必需洁净。模板安装后应立即报验及浇注混凝土。
模板安装前，必需经过正确放样，检验无误后才能立模安装。
顶板结构应支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。以确保净空和限界要求。侧墙模板应采取大模板，模板拼缝处内贴止水胶带，预防漏浆。
结构变形缝处端头模板应钉填缝板，填缝板和嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢靠。止水带不得打孔或用铁钉固定。填缝板支撑必需牢靠，不得跑模。
模板采取拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
模板安装、预埋件、预留孔充许偏差根据规范要求
九、确保工程质量方法
1质量方针
质量方针：全方面协调、认真投入、服务到位。
1.1全方面协调
作为工程总承包单位，在施工全过程中不光单纯只把路面和管道施工作为自己工作，而去全方面协调各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到担心有序，不条不紊施工，实施指责范围内全员、全方面、全过程管理工作，确保各条战线之间相互配合，为着一个共同目标努力。
1.2认真投入
就是细致了解设计意图，果断服从业主指挥，认真按工程质量确保体系实施，全体管理、施工人员全身心投入，一直置各项工作于质量受控状态。
1.3服务到位
就是四处为业主着想，恰守协议，将备项质量标准落实落实到位，对质量信息反馈到位，对应方法到位，在施工各步骤中均立即向业主提供相关图像资料 (照片、数据、汇报)。
2质量目标
2.1确保木协议段全部工程达成国家和交通部现行工程质量验收标准。
2.2确保单位工程完工验伙达成甲方要求求，并争取建设质量为优良。
3质量确保体系
3.1要求
将质量体系贯穿于工程施工全过程。
3.2质量体系文件化
建立并维持本项目质量体系并使其文件化。
3.3工程项目所需工作程序
协议管理工作程序、文件和资料管理工作程序、称资采购管理工作程序、用户提供产品控制程序、施工过程控制工作程序、过程参数和产品特征监控工作程序、质量确保计划编制工作程序、标识和可溯性工作程序、纠正和预防方法工作程序、特殊过程控制工作程序、不合格品控制工作程序、施工检验，试验和检验，试验状态工作程序、检验，测量和试验设备控制工作程序、质量统计控制工作程序、内部质量审核工作程序、培训工作程序、回访保修工作程序、统计方法选择工作程序、质量确保手册。
3.4为达成质量目标而采取管理措施
3.4.1项目部全体职员，牢靠树立起“质量第一”和“为用户服务”思想，尤其是，尤其是项目标各级领导质量意识尤为关键。
3.4.2将企业和项目标质量方针和质量目标一直贯穿到质量管工作中，横向展开到各个相关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。
3.4.3实现质量管理业务标准化，管理步骤程序化。明确要求出项目各个部门，备个步骤质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间关系在整个项目部范围中联接起来。
3.4.4建立一套灵敏、高效质量信息管理系统，要求质量信息反馈、传输、处理程序和方法，确保整个项目部信息全方面、立即、正确。
3.4.5由资深质量员担任专职质量员，建立综合质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门质量管理活动。同时耍健全和完善对应质量检验工作体系。经过项目上质量管理活动来带动其它方面管理工作，从而提升整个项目部管理水平。
3.4.6加强全员质量教育，提升操作人员质量意识，开展群众性质量管理小纽活动，进行自检、互检，使质量确保体系建立在牢靠群众基础之上，确保物料、工程备细小步骤均无漏洞。
3.5为达成质量目标而开展工程质量控制内容
3.5.1严格工艺纪律，施工现场生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工依据和法规，任何人全部必需严格实施，做到依规程工作，违反必纠。
3.5.2掌握施工生产现场质量动态，达就是指根据一定要求，对质量情况进行综合统计和分析，用控制图立即掌握质量现实状况，发觉质量问题，明确对策和方向，迅即给予更正。
3.5.3加强质量检验工作，充足发挥质量检验关键作用、促进工程质量在管理状态下稳定和提升。
3.5.4建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要关键控制质量特征、工程关键部位或质量微弱步骤，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派含有姻熟扶能、丰富经验施工人员操作，使工序处于良好受控状态。
4质量确保总体方法
4.1本工程实施创优目标管理了全体施工人员牢靠地树立起“质量第一”意识，确保木工程获优良等级，符合甲方质量目标要求。
4.2认真实施、实施质量确保体系。实施项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗仕贵任制，并制订严格奖罚制度。
4.3施工组织设计由企业总工程师审批同意后，工程才能实施施工。
4.4工程施工质量实施工序质量控制管理方法。对关键工序实施施工技术员事先技术交底;现场看工质量跟踪控制;质量员对工序质量过程检验。做到以工作质量确保工序质量，以工序质量确保产品质量。
4.5工程质量及隐蔽工程验收实施三级管理验收制度。先由班组自行检验经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收经过后，才能进行下一道工序施工。
4.6严格实施材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。
4.7技术资料管理归档必需遵照企业相关要求标准并按企业管理标准，做到立即、齐全、正确、规范。
十、安全确保方法
1关键安全方法
1.1本工程将杜绝有重大影响工程安全事故。
1.2在施工过程中认真落实 “安全第一，预防为主”方针，认真遵守相关指导安全方面法规和规范，提供对应安全装置、设备和保护器材采取其它有效方法，以保护现场正常施工人员健康和安全。
1.3加强劳动纪律、作业标准和施工程序教育培训，在施工过程中严格落实安全生产教育制度，对职员实施不间断安全教育，不停提升全体职员安全意识。
1.4制订科学合理施工方案，做到好中选优，努力把不安全原因降低到最小程度。对关键工程制订专题安全技术方法，在施工中项目主管领导和专职安全监察工程师跟班作业，严格按施工方案和安全技术方法进行施工，并随时接收业主和监理工程师对安全技术方法监督检验。
1.5加强安全防护工作，施工中严格根据施工方案和安全技术方法组织施工，严禁私自变更方案或缩减范围，并提取一定安全方法经费，并全额投入到安全生产方面，以增强预防事故能力。
1.6在备工点及施工现场设置好各类安全标志，在关键路段设置足够警示、指示、方向标志，确保行车安全。夜间施工，设置足够照明设施，不留黑暗死角。全部进入施工现场人员，必需按要求穿戴安全防护用具。
1.7雨天作业时采取可靠防滑防水方法。强风、浓雾等恶劣气候停止高空作业，并在复工前对高空作业设施逐一进行检验，发觉有松动、变形或损坏等现象时，立即修理完善。
1.8备种施工机械制订对应具体操作规程，使用过程中严格实施操作规程，定时维修保养，并做好统计，严防机械伤害事故。
1.9施工机械安全控制方法
1.9.1车辆驾驶员和各类机械操作员，必需持证上岗，严禁无证操，
对驾驶员、机械操作员定时进行安全管理要求教育。
1.9.2严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，严禁使用带病车辆、机械和超负荷运转。
1.9.3机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中机械设备进行检修、保养。
1.9.4设专员对机械设备、备种车辆定时检验、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出隐患要立即处理，并制订防范方法，不得违规操作，预防发生机械伤害事故。
1.10大力推进安全标准工地建设，结合本协议段工程实际，制订涵盖全部施工内容安全标准工地建设标准，以施工现场作业控制为关键，严格按规范、程序、标准施工，杜绝违章指挥、违反劳动纪律现象，不停提升职员素质，最大程度地降低事故发生。
1.11电工、焊工、起重工，必需经过专门训练，持证上岗。
1.12正确使用个人防护用具和落实安全保护方法，进入现场要戴好安全帽，服装整齐。
1.13施工现场防护设施，安全标志和警告牌，不得私自拆动。
1.14施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品]电气线路敷设要符合相关要求。
1.15机械和用电设备工作前必需认真检验，确定完好后，方准使用。
1.16电气设备和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起，多种电动工具必需按要求接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必需拉闸加锁。
1.17受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必需有预防回火安全装置。
1.18手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，备种漏电保护装置齐全。在施工时预防电缆线缠绕到用电设备和其它不安全物休上。
1.19焊接机械应放置在防雨及通风良好地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器一次线不应大于5m，进线赴设防护罩，二次线不宜大于30m。
1.20全部用电机具在操作时必需由专职电工接送扎 其它人不得接送。
1.21氧气、乙炔和操作点距离不得少于10m，并要检