健力粘扣带有限公司整治提升项目立项环境评估报告.doc
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1、健力粘扣带有限公司整治项目环境影响报告书(简本)温州市环境保护设计科学研究院Wenzhou environmental protection design & research institute国环评证乙字第2014号二O一三年十二月目 录1 建设项目概况31.1建设项目概况31.2主要设备及原材料消耗41.3生产工艺流程71.4 污染物汇总81.5 主要保护目标和敏感点102 建设项目周围环境现状112.1环境质量现状112.2建设项目环境影响评价范围113 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果123.1水环境影响分析123.2大气环境影响分析123.3 声环境影响分析133.4
2、固废134 污染防治措施135 总量控制146 公众参与146.1公示调查结果分析146.2公众调查基本概况146.3公众参与结论157环保审批原则符合性分析157.1建设项目环评审批原则符合性分析157.2 建设项目环评审批要求符合性分析167.3建设项目其他部门审批要求符合性分析177.4 浙江省印染行业淘汰落后整治提升方案符合性分析188评价总结论229 联系方式23 1 建设项目概况1.1建设项目概况1.1.1建设项目概况1、名称及性质 项目名称:健力粘扣带有限公司整治提升项目 项目性质:整治提升 建设单位:健力粘扣带有限公司 2、实施地点 瑞安市北工业园区,占地面积126亩。 3、建
3、设内容及生产规模 (1)建设内容 厂区设整经、织造、染色、起绒、破勾、定型车间,建有锅炉和废水处理设施。企业现有生产规模为年产6亿对米粘扣带,根据浙环发201260号关于印发浙江省印染造纸制革化工等行业整治提升方案的通知的相关规定,企业须在现有基础上进行整治提升。项目总投资3.75亿元。(2)项目整治提升内容本项目设备较原有设备,已更新,更能适应现有的生产规模。企业对厂区内污水治理设施进行整治提升,处理能力从原有的700t/d增加至960t/d,并在原有污水处理工艺的基础上增加生物滤池进行深度处理,使部分废水可以回用于生产车间,减少排水量及相关污染物。同时,在浆料车间及上胶车间内增加废气收集处
4、理装置,减少有机废气的污染。1.1.2建设项目厂区布局项目厂区位于瑞安市北工业园区,占地面积75134m2,绿化面积15026m2,建筑面积68565m2,其中染色车间面积1824m2。厂区呈矩形,厂区西北侧由东北至西南分别为拉丝车间、整理包装车间、破勾分条车间、职工生活区,中部由东北至西南分别为办公楼、配电房、发电机房、锅炉房、污水处理站,东南侧由东北至西南分别为成品包装仓库、织带整经卷带车间、定型起绒车间、染色车间。1.1.3公用工程公用工程基本与现状一致。1、给水由园区内市政给水管网统一供给。2、排水实行雨污分流制,雨水就近直接排入附近河流。生产废水经厂区污水管网手机后,进入厂区污水处理
5、系统,处理达纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表2中直接排放标准后排放至就近水体。3、供电采用园区电网,配置1000KVA变压器2台接入。4、供热 企业原有10t/h燃煤锅炉、6t/h燃煤锅炉各一台,现状仍维持原状,6t/h燃煤锅炉作为备用。锅炉配套水膜脱硫除尘装置。5、食宿 企业厂区内设有食堂、宿舍。食堂采用液化气作为燃料。1.1.4工作制度及劳动定员实际员工人数为700人,约600人在厂内住宿。厂内设有食堂,全年工作天数为330天,三班制。1.2主要设备及原材料消耗1.2.1生产设备本项目整治前后生产设备清单见下表。表1.2-1 企业主要设备一览表 一、染色、上胶等生产
6、设备序号名称原有型号原有数量(台)型号现有数量(台)1拉丝机/H02S-JHQ20-500-综丝机112倍捻机/KV521化纤长丝倍捻机53破勾/50/1274整经机/21H30、GE201、GE203195织带机/600KCF-855A、KCF-855B、SGFZ001-464高速织带机9166高温高压染色机WGR202-180,9.6m34(保留)WGR202-180(容积:9.6m3)67高温高压染色机WGR202-170,9m31(保留)WGR202-170(容积:9.0m3)18高温高压染色机GR202-90,3.16m34(淘汰)GR202-90(容积:1.38m3)169高温高压
7、染色机GR202-90,1.58m316(淘汰)GR202-90(容积:1.06m3)110高温高压染色机GR202-90,1.16m35(淘汰)GR203-90(容积:1.22m32)511高温高压染色机GR202-90,0.9m35(淘汰)GR203-90(容积:1.22m3)212高温高压染色机GR202-60,0.51m31(保留)GR202-60(容积:0.51m3)213高温高压染色机GR202-90,0.37m33GR202-60(容积:0.37m3)114高温高压染色机/GR203-60(容积:0.39m3)115高温高压染色机/GR203-90(容积:0.9m3)416高温高
8、压染色机/GR203-90(容积:0.74m3)117高温高压染色机/GR203-90(容积:1.16m3)218常温开盖缸4.224m33(保留)容积:4.2m3319常温开盖缸2.6m312(淘汰)容积:18.7m3120GR202-40中样缸/容积:0.38m3221常温开门缸BY600,4.8m35(保留)BY600(容积:4.8m3)422常温中样缸0.59m32(淘汰)容积:1.2m3223上胶机/15JL1151524起绒机/36/825分条机/12/8(大)26分条机/22(小)27卷带机/40/28变压器10000KVA21250 KVA、630 KVA各229搪玻璃反应罐/
9、RL-130搪玻璃反应罐/HG2432-2001131搪玻璃反应罐/天婷牌(R)K3二、公用工程1锅炉SZL10-16A型蒸汽锅炉1SZL10-16A型蒸汽锅炉12锅炉SZL6-1.57A型蒸汽锅炉1SZL6-1.57A型蒸汽锅炉1注:原有染色机总容量为166.292 m3,现有染色机总容量为166.48 m3。1.2.2主要原辅材料消耗本项目主要物料消耗情况具体见下表。表1.2-2 项目主要原辅材料用量序号名称单位用量1锦纶丝t/a20702涤纶丝t/a35613浆料t/a35003.1水性浆料27003.1.1苯乙烯309.83.1.2丙烯酸丁酯224.13.1.3丙烯酸异辛酯253.83
10、.1.4甲基丙烯酸甲酯108.03.1.5丙烯酸67.53.1.6其他1736.83.2溶剂型浆料8003.2.1甲苯207.53.2.2DMF53.93.2.3丙酮158.63.2.4多元醇125.63.2.5MDI52.03.2.6其他202.44分散黑SE-At/a665209洗涤剂t/a316高温匀染剂t/a3477酸性匀染剂t/a538渗透剂t/a429酸性黑ATTt/a5110酸性黑CDt/a2311平平加t/a2012漂毛剂t/a10013醋酸t/a7714冰醋酸t/a4215煤t/a600016柴油t/a6017电万千瓦时1400.951.3生产工艺流程本项目具体工艺流程见下图
11、。本项目可能产生的环境影响因子见下表1.3-1。表1.3-1 本项目主要环境影响因子序号影响环境行为主要环境影响因子1生产过程整经、织造边角料2染色、漂洗染色废水配料、上胶有机废气3定型定型废气4产品检验次品5锅炉烟尘、NOX、SO26污水处理系统处理废气、污泥7设备运行噪声8员工生活生活污水、生活垃圾、食堂油烟1.4 污染物汇总项目整治提升后的污染源汇总表见表1.4-1。表1.4-1 项目污染源强汇总表 单位:t/a排放源污染物名称产生情况削减量排放情况废水生产生活合计废水量26158931391230198COD392.60374.1818.42氨氮6.604.302.30废气燃煤烟气烟尘
12、1822mg/m3,112.27t/a101.04182mg/m3,11.23t/aSO21244mg/m3,76.64t/a49.82435mg/m3,26.82t/aNOx286mg/m3,17.60t/a0286mg/m3,17.60t/a定型废气少量/少量有机废气苯乙烯0.3100.283有组织:0.015无组织:0.012丙酮158.59144.63有组织:7.612无组织:6.344甲苯207.54189.28有组织:9.962无组织:8.302DMF0.340.316有组织:0.013无组织:0.011储罐废气丙酮73.82kg/a/73.82kg/a甲苯38.02kg/a/38
13、.02kg/aDMF380.39kg/a/380.39kg/a乙酸废气0.168/0.168污水站臭气氨气0.167kg/h/0.167kg/hH2S4.2110-4 kg/h/4.2110-4 kg/h食堂油烟24.58mg/m3,0.19t/a0.1748 t/a1.96mg/m3,0.0152t/a固废煤渣1435.541435.540污水处理污泥521.81521.810边角料16160普通废弃包装盒41410废弃染料包装袋0.040.040生活垃圾2312310项目整治提升前后污染物情况如表1.4-2. 表1.4-2 项目现状污染物主要污染物源强汇总 单位:t/a项目污染物排污证核定
14、排放量整治后工程排放量增减量废水废水量189000230198+41198CODCr18.918.42-0.48氨氮2.8352.30-0.535废气SO220.36726.82+6.453烟尘未核定11.23/NOx17.6417.60-0.04乙酸未核定0.168/苯乙烯未核定0.031/丙酮未核定15.542/甲苯未核定20.339/DMF未核定0.027/食堂油烟未核定0.0152/固废煤渣000污泥000废导热油000废油000废包装袋000边角料000生活垃圾000注:固体废物经无害化处理后,排放量为零。企业已审批环评报告及排污证中未明确NOx允许排放量,按照企业2004年环评报告
15、耗煤量6000t/a进行折算(排污系数取2.94kg/t煤,详见4.3.2项目燃煤锅炉废气分析)。1.5 主要保护目标和敏感点根据评价范围内的敏感点情况和可能产生的环境影响,确定评价的主要保护目标为:1、内河水质不恶化,水质满足地表水环境质量标准(GH3838-2002)中IV类标准;2、所在地大气环境符合环境空气二类区要求;3、项目周边声环境符合声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类声功能区标准;本项目位于瑞安市北工业区,环境保护目标如表1.5-1所示。表1.5-1 主要保护目标序号环境敏感对象名称方位距厂界最近距离(m)敏感性描述保护级别1中北村西南135约1500户,4500人
16、空气环境二级;声环境2类2河流企业内/水环境类2 建设项目周围环境现状2.1环境质量现状1、水环境现状本项目附近温瑞塘河韩田和塘下断面水质较差,各项指标全年均值无法达到IV类水质标准,超过水功能区划分要求。主要超标项目为BOD5、NH3-N,这主要是由于长期以来受大量生活污水、餐饮业的污染而造成的。2、大气环境现状项目所处区域SO2、NO2、可吸入颗粒物的污染指数均小于1,满足环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准的要求。3、声环境现状根据噪声监测结果表明,项目东北厂界低于工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中4a类声环境功能区环境噪声限值,其余厂界昼夜噪声级
17、均低于工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类声环境功能区环境噪声限值。2.2建设项目环境影响评价范围由于该项目规模不大,位于工业区,考虑到与周边的关联程度,对评价范围适当缩小。1、水环境评价范围纳污水体以废水排放口为中心,上游1km至下游3km范围。2、环境空气评价范围考虑区域主导风向及附近区域环境功能特征,依据导则要求,确定评价范围为以项目所在地为圆心,半径2.5km区域,环境空气评价范围图见图1.4-1。3、噪声评价范围根据项目特点,噪声评价范围为建设项目四周边界外200m,敏感点适当延伸。4、风险评价本项目环境风险主要为废水事故性排放为主,项目废水经处理后达标后排
18、放附近内河,因此,确定风险评价范围为以项目拟建地为圆心,半径3.0km范围内。 5、地下水评价范围:以项目选址向内陆沿伸20km2。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1水环境影响分析根据工程分析,整治提升完成后厂区废水排放总量较整治提升前许可排放量有所增加,增加了41198t/a,废水污染物较整治提升前均有所削减。此外,本项目整治提升后各种管理措施均较整治提升前更加严格,因此总体上讲,可减缓对纳污水质的影响。3.2大气环境影响分析 1、锅炉废气根据预测结果,在采用湿式除尘+双碱法脱硫的基础上,在正常工况下排放,燃煤锅炉产生的SO2、NOx和烟尘对区域最大浓度点的贡献很小,分别
19、为3.7410-2mg/m3、2.4510-2mg/m3和1.5710-2mg/m3,占标率分别为7.48%、9.81%和1.74%,下风向预测浓度最大值为下风向距离410米处,污染物占标率Pi均小于10%。因此本项目锅炉燃煤烟气污染物排放不会对周围环境空气质量产生明显的污染影响。2、上胶车间及浆料车间有机废气根据预测结果,有机废气经过废气处理设施收集处理后,在正常工况下排放,污染物占标率Pi均小于10%。因此本项目上胶车间及浆料车间有机废气污染物排放不会对周围环境空气质量产生明显的污染影响。项目丙酮、甲苯的大气环境防护距离在厂界控制范围内无超标点,污染源中心点与厂界之间的距离符合规定要求,项
20、目选址及总图布置较合理。3、污水处理站恶臭废气本项目污水处理站未加盖密封,会产生一定酸性恶臭气体。从环保角度,本环评建议对污泥池、集水池、厌氧池等加盖密封,废气收集脱臭处理后可做到达标排放。4、废气根据预测结果,项目乙酸的大气环境防护距离在厂界控制范围内无超标点,污染源中心点与厂界之间的距离符合规定要求。5、油烟废气食堂设置油烟净化装置,经过净化后的油烟将通过排气筒于楼顶排放,对周围大气环境影响不大。3.3 声环境影响分析噪声现状监测结果表明及预测结果均表明:项目厂区东北厂界达到声环境质量标准(GB3096-2008)中4a类声环境功能区环境噪声限值,其余厂界噪声均达到声环境质量标准(GB30
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