顺加福实业有限公司年拆解加工16万吨废五金电器、废电线电缆、废电机项目申请立项环境影响评估报告书.doc

江苏顺加福实业有限公司年拆解加工16万吨废五金电器、废电线电缆、废电机项目

江苏顺加福实业有限公司年拆解加工16万吨废五金电器、废电线电缆、废电机项目

环境影响报告书
（简本）

建设单位：江苏顺加福实业有限公司
评价单位：江苏久力环境工程有限公司
证书编号：国环评证乙字第1959号
二〇一三年十二月

12
江苏久力环境工程有限公司
目 录
1. 建设项目概况 1
1.1 项目背景 1
1.2 项目名称、项目性质、建设地点、投资总额及占地面积 1
1.3 项目组成、建设规模及产品方案 1
1.4 工艺流程及产污环节分析 3
1.5 建设项目选址可行性分析 5
2. 建设项目周围环境概况 7
2.1 评价范围及环境敏感区 7
2.2 环境质量现状 9
3. 建设项目环境影响预测及主要污染防治措施 10
3.1 污染物产生及排放情况分析 10
3.2 环境影响预测与评价 14
3.3.1大气环境影响评价 14
3.3.2地表水环境影响评价 15
3.3.3声环境影响评价 16
3.3.4地下水影响评价 16
3.3.5固体废物环境影响分析 16
3.3.6施工期影响分析 16
3.3 环境保护措施评述 16
3.4 风险事故影响评价 22
3.5 环境经济损益分析 26
3.6 环境管理和监测计划 27
4. 公众参与 30
4.1 调查目的、方式、原则及内容 30
4.2 公众参与调查表调查 32
4.3 其他公示 35
4.4 公众参与调查结论 36
5. 结论 37
6. 联系方式 41

1. 建设项目概况
1.1 项目背景
江苏顺加福实业有限公司是一家主要从事再生资源利用技术开发、再生资源回收、分拆、销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务（国家限定公司经营或禁止进出口的除外）。在此基础上，根据市场需求，江苏顺加福实业有限公司拟投资15000万元在如东循环经济产业园如东进口再生资源加工区纬五路南侧、经六路西侧租用江苏亚太再生资源科技有限公司土地22990平方米，建设年拆解加工16万吨废五金电器、废电线电缆、废电机项目。
1.2 项目名称、项目性质、建设地点、投资总额及占地面积
项目名称：江苏顺加福实业有限公司年拆解加工16万吨废五金电器、废电线电缆、废电机项目；
建设单位：江苏顺加福实业有限公司；
项目性质：新建；
行业类别：废弃资源综合利用业C42；
建设地点：如东循环经济产业园纬五路南侧、经六路西侧；
项目建设用地：项目总用地面积为34.4亩，其中总建筑面积10126平方米；
建设规模：本次项目年拆解加工6万吨废五金电器、6万吨废电线电缆、4万吨废电机，年回收废金属（钢铁、铜、铝）约12.98万吨，废塑料约1.24万吨、废橡胶约0.97万吨、可用零部件约0.668万吨。
投资总额：本项目总投资为15000万元，其中环保投资544万元，占总投资的3.63%；
职工人数：项目计划员工人数为350人
工作制度：每年工作330日，采取两班制，年工作时数为5280小时。
1.3 项目组成、建设规模及产品方案
1.3.1 项目建设内容和产品方案
项目主体工程见表1-1，项目拆解产品方案见表1-3。
表1-1 项目主体工程一览表
序号
工程名称
（车间、生产装置或生产线）
处理产品
年设计
处理能力
年运行
时数h
来源/运输
1
废电线电缆再生利用生产线
废电线电缆
6万吨/a
5280
国外/船运
2
废五金电器再生利用生产线
废五金电器
6万吨/a
5280
国外/船运
3
废电机再生利用生产线
废电机
4万吨/a
5280
国外/船运
表1-2 本项目拆解产品方案一览表
序号
产品
主要成分
数量
备注
1
废钢铁
矽钢、铁、铁氧化废料
66012.25
129842.1
出售
2
废铝
纯铝、铝合金
14648.34
出售
3
废铜
黄铜、紫铜、青铜、白铜
49181.51
出售
4
废塑料
PP、PE、PVC等
12448.35
出售
5
废橡胶
/
9707.6
出售
6
可用零部件
Fe/ Al/ Cu
6681
各零部件回收企业
1.3.2 项目组成
与本项目相关的公用及辅助工程见表1-3。
表1-3 公用及辅助工程
类别
建设名称
设计能力
备注
贮运工程
原料
集装箱运输至依托拆解加工区，装卸产品拆解车间内存储，原料堆场480m2
车间内存储
拆解产品
车间内分类设置产品临时堆场，产品堆场面积500 m2
车间内存储
危险固废
项目危险物质主要为废油、含油废物，车间设置暂存危险固废堆场，定期外运处置，车间内设置危险库房面积为50 m2
防渗防腐设施
产品运输
汽运，公路运输
委托运输为主
公用工程
供电
年需用电量200万KVA
110KV变电站
给水
本项目生活、生产用水来自于园区自来水管网
园区自来水厂供给
排水系统
雨污分流，项目生活污水、地面冲洗水、初期雨水等经收集后进入加工区污水厂集中处理，尾水借用柏海汇污水处理有限公司排口排入如泰运河
达接管标准
环保工程
废水处理
项目废水污染源主要为生活污水、地面清洗废水、初期雨水，其中生活污水经化粪池处理；地面冲洗水、初期雨水经隔油后送加工区污水厂集中处理，废水最终排放量10880.5m3/a。
达接管标准，污水厂尾水排入柏海汇污水有限公司尾水排口排放
废气处理
项目粉尘经脉冲式除尘装置处理后高空排放；无组织废气完善车间通风措施。
达标排放
噪声处理
采取隔声、设备基础减震措施
厂界达标
一般固废
可利用残余物收集出售，不可利用残余物委托委托进行安全填埋
固废堆场，安全处置
危险固废
废油、油泥等含油污染物委托有资质单位焚烧处理
环境风险
加强对入场原料控制，生产过程保持通风，制定风险应急预案并定期演习
满足要求
1.4 工艺流程及产污环节分析
1.4.1 废五金电器拆解工艺流程
本项目废五金电器主要有废铁钉、废铁锤、废剪刀、废水表、废电焊机、废水泵等（不含电视机和冰箱等家用电器、变压器、线路板等），简单分类后经人工辅以简单机械拆解，用扳手、榔头、螺丝刀、钳子、锤子等手工工具拆开废五金，分解成废铜、废铝、废钢铁和可用零部件。整个过程不设清洗过程，废五金电器拆解工艺流程见图1-1。
废五金电器
人工分选
废钢铁
拆 解
S1固废
N 噪声
S1固废
分选归类
S1固废
可用零部件
废塑料
废钢铁
废 铝
废 铜
图 1-1 废五金电器拆解生产工艺流程

1.4.2 废电线电缆拆解工艺流程
废电线电缆拆解生产工艺流程见图1-2。

废电线电缆
人工分选
S2 固废
剥皮/剥线
N 噪声
整理归类
废铜
废铝
废铁
废塑料
切料机
N 噪声
S2 废铁料
铜米
碎塑料
铜米机流程
图1-2 废电线电缆拆解生产工艺流程图
除铁
破碎机
振动分离机
回料系统
G1粉尘
G1粉尘

1.4.3 废电机拆解工艺流程
废电机拆解工艺流程见图1-3。
废电机
拆解分类
人工分选
S3-1固废
S3-2固废（废油、含油废垫圈）
转子
废塑料
基座
金属壳体
破碎、分选
G2 粉尘
矽钢片
铜
铝
压力机压出定子
破碎、分选
G2 粉尘
矽钢片
铜
分 选
废铁
废铝
图1-3 废电机拆解工艺流程图
废橡胶
废电线电缆
进入废电线电缆拆解工序

1.4.4 废铜、废铝预处理
由于拆解而来的废铝、废铜不可避免含有一些杂质，预处理可以有效的去除废铜及废铝中的各类夹杂物，有利于金属的分类，有利于得到牌号单一的铜、铝及其合金废料。
（1）混杂的废铜、废铝碎料的分选
由于报废设备成分较复杂，物料形状各异，除废铜、废铝之外，还含有一定数量的废钢铁、废橡胶、废塑料凳杂物，对于大的杂物，采用手工方法进行挑选。
（2）废铜及废铝除铁
铁类杂质对于废铜、废铝的再生加工是十分有害的，铁质过多时会在金属中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。对再生铜、再生铝及其合金性能的影响最大，因此，在废铜、废铝的预处理过程中应最大限度地分选出夹杂的废钢铁。在大块钢铁手工挑选以后，细碎的废料采用磁选。废铜及废铝分别在不同的磁选机进行磁选，工艺设计为传送带十字交叉法，传送带上的废铜、废铝沿横向运动，当进入磁场之后废钢铁被吸起而离开横向皮带后，立即被纵向皮带带走，运转的纵向皮带离开磁场之后，废钢铁失去了引力而自动落地并被集中起来。
（3）打包
分选出的钢铁、塑料以及轻质废铜和碎料，如薄铜板、铜箔、铜屑末、细铜线等在使用和销售前要打包，将其压实，打包的设备是的打包机，目前已全部实现国产化。
本期项目企业对进口废物进行人工及机械拆解，不设置热解炉和垃圾水洗分选，生产过程无清洗废水产生。
1.5 建设项目选址可行性分析
1.5.1 产业政策符合性分析
本项目为废五金电器、废电线电缆、废电机拆解项目，属于废弃资源综合利用类别，参照《产业结构调整指导目录（2011本）修正》，项目属于鼓励类中“三十八、环境保护与资源节约综合利用” 中的“28、再生资源回收利用产业化；30、废旧汽车、工程机械、矿山机械、机床产品、农业机械、船舶等废旧机电产品及零部件再利用、再制造，墨盒、有机光导鼓的再制造（再填充）”；参照《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》（2012年本），属于“十六、环境保护与资源节约综合利用”类中第18款“ "三废"综合利用及治理工程”； 参照《南通市工业结构调整指导目录（2007年本），属于“第十四条环境保护与资源节约综合利用”第39款再生资源回收利用产业化，同时项目经如东循环经济产业园备案（备案号为：循管发2013备案013号），因此，项目建设符合国家和地方产业规划。
1.5.2 区域产业定位相符合性
根据江苏省环保厅《关于如东进口再生资源加工规划环境影响报告书的审核》（苏环审[2012]48号），加工区产业定位为：以废五金电器、废电线电缆和废电机等为主的进口再生资源回收利用加工区。用地规划布局由生活配套区、工业区、物流仓储区、科研区组成。规划拆解废电机20万吨、废电线电缆40万吨、废五金电器40万吨（不含电视机和电冰箱等家用电器、变压器、线路板等）。拆解工艺采取人工拆解为主、辅以机械拆解，不进行后道造粒、熔炼等深加工，区内设置一个危废暂存仓库，一座10KV变电站。本项目为废五金电器、废电线电缆、废电机项目，项目功能定位，发展明确，产业定位符合加工区规划、《产业结构调整指导目录（2011）》以及《关于促进对国家限制进口的可可用作原料的废五金电器、废电线电缆和废电机圈区管理的指导意见（征求意见稿）等相关政策。
同时加工区隶属于东安科技园，东安科技园主导产业为机械电子、电气仪表、新材料、循环经济、海洋食品与加工等，不得引进化工、印染、电镀等重污染行业，不得引进含电镀、酸碱洗等表面处理工艺的机械制造项目和电子及通信设备制造项目，对不符合规划及产业政策的企业逐步进行搬迁项目，本项目属于废弃资源综合利用加工项目，属于循环经济，因此项目与东安科技园主导产业定位相一致。
1.5.3用地规划符合性分析
项目选址于如东进口再生资源加工区规划用地，项目不属于《关于发布实施〈限制用地项目目录（2012年本）〉和〈禁止用地项目目录（2012年本）〉的通知》中的限制类和禁止类，因此符合国家及地方的用地规划。
1.5.4项目选址与区域功能规划的符合性
项目选址位于如东进口再生资源加工区，加工区规划环评已经通过省环保厅审批，目前区域具备了道路、供电、供水、供热基础设置，区域排水、污水集中处理等基础设施正在建设过程中，可以保证本项目顺利进行，若区域排水集中处理设施未建成本项目不的投入试生产运行。
该项目的建设符合园区在功能分布上的要求，充分利用园区的水、电、污水管网等各类配套基础设施，项目选址较为合理，与加工区、东安科技园要求基本相一致。
2. 建设项目周围环境概况
2.1 评价范围及环境敏感区
2.1.1 评价范围
(1)区域主要污染源调查范围：水、气污染源调查范围为水、气评价范围相应的区域。
(2)大气评价范围：以该公司生产区域为中心，半径为2.5km 范围内的大气环境。
(3)地表水评价范围：现状评价为东凌闸上游500m至下游1500m如泰河段；黄海近海海域排污口向外3000m评价范围
(4)地下水评价范围：以项目为中心边长为6km范围内的矩形区域。
(5)噪声评价范围：建设项目厂界及厂界外200m范围。
(6)环境风险评价范围：以生产区中心为圆心，半径3km的圆形区域。
2.1.2 环境敏感区
根据本项目拟建地区环境现状调查，确定具体的环境保护目标见表2-1见图。2-1。

表 2-1 环境保护目标一览表
要素
名称
区内外/
方位
最近距离
评价范围
内规模
环境功能
大气
环境（含风险评价范围）
东安闸村
界外/ WN
2450m
约130户
环境空气质量标准（GB3095-2012）
二级标准
东凌小学
界外/NW
2583m
约200师生
东凌村
界外/N
2400m
约320户
海盐村（东安闸村）
界外/W
2300m
约350户
凌港村
界外/WN
2400m
约320户
水环境
如泰运河
N
1700m
—
（GB3838-2002）Ⅲ类
纳潮河
区域内
—
—
二涵河
—
声环境
厂界外1m
－
－
－
(GB3096-2008)2类
生态
环境
滩涂生态系统
区域
－
-
-
海洋功能区
A1-85
大豫农业养殖区
区外/E
3.8km
/
海水养殖
A4-10
北坎尖南侧风能区
区外/E
3.4km
/
海水养殖
风力发电
A2-22
遥望港航道区
区外/S
4.1km
/
/
B2-02
洋口港区港口区
区外/NE
6.3km
/
/

图2-1 项目环境保护目标一览表

2.2 环境质量现状
2.2.1 大气环境质量现状
结合评价区特点及大气环境保护敏感目标，在评价范围内布设3个大气监测点，监测结果表明各监测点SO2、NO2、TSP浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准和相关环境质量标准的要求。
2.2.2 地表水环境质量现状
如泰运河监测断面除W3监测断面TP占标率大于1，其余监测断面监测指标符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，区域纳潮河监测指标除COD略超《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，其余指标均满足Ⅲ类标准，海水监测指标符合《海水水质标准》（GB3097-1997）第二类标准限值区域，水环境质量现状基本良好。
2.2.3 声环境现状
本项目周围共布设4个现状测点，各测点昼间噪声介于42.7～46.0dB(A)之间，达到2类标准昼间噪声60dB(A)限值；夜间噪声介于37.7～40.0dB(A)之间，达到2 类标准夜间噪声50dB(A)限值。
2.2.4 海水环境质量
项目附近靠近黄海，监测结果表明，各监测因子均不超过《海水水质标准》（GB3097-1997）第二类标准限值，项目区域海水质量现状较好，可以满足水质功能。
2.2.5 地下水环境质量
在厂区附近设3个监测点，采样深度为井水位以下1.0m 之内。监测结果表明，地下水氨氮、亚硝酸氮为Ⅲ类标准，砷为Ⅱ标准，其余指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅰ类标准，说明园区潜层地下水几乎没受什么污染。
2.2.6 土壤环境质量
在附近加工区内设1个测点，监测因子为pH、铅、汞、砷、铬、铜、镉、锌、镍，监测结果表明各监测因子均符合二级标准要求。
3. 建设项目环境影响预测及主要污染防治措施
3.1 污染物产生及排放情况分析
3.1.1 水污染物产生及排放情况
项目污水产生及处置情况见表3-1。

表3-1 项目污水产生及处置情况一缆表
废水
来源
废水量
m3/a
污染物名称
污染物产生量
治理
措施
废水排放
接管
标准mg/L
排放方式与去向
浓度mg/L
产生量t/a
污染物
浓度mg/L
排放量t/a
地面冲洗水
875.5
CODcr
250
0.219
隔油池
CODcr
227
0.372
500
达接管标准，送加工区污水厂集中处理
SS
200
0.175
SS
100
0.164
400
石油类
45
0.039
石油类
12.1
0.020
20
初期雨水
765
CODcr
200
0.153
SS
200
0.153

石油类
35
0.027
生活
污水
9240
CODcr
350
3.234
化粪池
CODcr
300
2.772
500
SS
220
2.033
SS
200
1.848
400
氨氮
25
0.231
氨氮
25
0.231
45
TP
4
0.037
TP
4
0.037
8
综合
污水
10880.5
CODcr
331.4
3.606
---
CODcr
288.9
3.144
500
SS
217.0
2.361
SS
184.9
2.012
400
氨氮
21.2
0.231
氨氮
21.2
0.231
45
TP
3.4
0.037
TP
3.4
0.037
8
石油类
6.1
0.066
石油类
1.8
0.02
20

3.1.2 大气污染物产生及排放情况
项目生产过程中的废气主要为破碎、分选产生的粉尘以及少量的切割烟气等，具体情况见表3-2，3-3。
江苏顺加福实业有限公司年拆解加工16万吨废五金电器、废电线电缆及废电机项目
表3-2 项目有组织大气污染物产生和排放状况
废气
编号
工段
排气量
（m3/h）
污染物产生情况
废气控
制措施
净化
效率%
排放状况
排放方式(h)
污染物
名称
产生状况
浓度
mg/m3
速率
kg/h
排放量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
产生量t/a
G1
电线电缆破碎工段
600×9
粉尘
304.2
1.643
6.16
脉冲式布袋除尘
99
3.04
0.016
0.062
3750
G2
电机破碎工段
6000×4
粉尘
301.1
7.227
27.1
脉冲式布袋除尘
99
3.01
0.072
0.271
3750
表3-3 无组织排放大气污染物源强及排放状况表
排气筒
编号
工段
风量
m3/h
污染物产生量
采取的
处理方式
去除率
%
合并综合排放状况
执行标准
排气筒
设置
排放
时间
（h）
名称
浓度
mg/m3
产生量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
排放量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
FQ1
电线电缆粉碎工段
5400
粉尘
304.2
6.16
脉冲式布袋除尘
99
3.04
0.016
0.062
120
3.5
15m
3750
FQ2
电机破碎工段
24000
粉尘
301.1
27.1
99
3.01
0.072
0.271
120
3.5
15m
3750
注：本项目电线电缆和电机区域分别设置1个排气筒，设备昼间运行，夜间不运行，运行时间7：30~21：00之间，运行时间约3750h。

42
江苏久力环境工程有限公司
3.1.3 固体废物产生及处置情况
建设项目固废主要为拆解过程产生的一般固废、布袋收集的粉尘以及地面清理产生的粉尘、含油污染物以及职工生活垃圾。具体处置措施见表3-4。
表3-4 各种固体废物产生源强
序号
固废
名称
属性
产生工序
形态
主要成分
危险特性鉴别方法
危险特性
废物类别
废物代码
估算产生量（吨/年）
1
拆解废弃物
一般固废
拆解、分选
固态
主要为废绝缘纸、废橡胶以及夹带在原料中的灰尘、泥沙
国家危险废物名录
/
78~80
/
1280
2
粉尘
一般固废
废气处理
固态
塑料、金属
/
84
/
32.927
3
清扫粉尘
一般固废
地面清扫
固态
塑料、金属
/
99
/
3.47
4
废油、含油废垫圈、含油抹布
危险固废
拆解、设备更换
液/固态
机油、含油垫圈
T
HW08
900-249-08
4.5
5
隔油油泥
危险固废
废水处理
半固态
污泥
T
HW08
900-210-08
0.05
6
废机油
危险固废
设备润滑油更换
液态
润滑油、杂质
T
HW08
900-249-08
0.88
7
生活垃圾
职工
固态
/
/
99
/
57.55

3.1.4 噪声产生及治理情况
主要是车辆运输噪声、拆解时敲打金属的噪声和拆解车间铜米机、破碎机、剥线机、剪切机等设备运行产生的噪声，噪声范围一般在65~95dB(A)。主要设备噪声源强及防治措施详见表3-5。
表3-5 拟建工程主要噪声源及强度
序号
噪声源
数量（台、套）
噪声级 dB(A)
防治措施
距离厂界
最近距离
备注
1
铜米机
9
80~85
强噪声设备采用独立基础，设防振沟，加装减振垫，墙体隔声
北厂界,10m
间歇
2
废电机破碎设备
2
85~95
北厂界,15m
间歇
3
剥皮机
9
75~80
北厂界,20m
间歇
4
剪切机
5
70~75
北厂界,15m
间歇
5
打包机
6
70~80
北厂界,15m
间歇
6
运输车辆
若干
65～76
/
/
间歇
3.2 环境影响预测与评价
3.3.1大气环境影响评价
（1）正常生产时，在不同稳定度和风速条件下，污染物对下风向不同距离浓度贡献预测值变化采用国家环境影响评价技术导则中推荐的估算模式SCREEN3进行预算，由表6.2-12可知，粉尘最大落地浓度出现在下风向581m处，最大落地浓度为1.086µg/m3，占环境质量标准值的比率为0.12%，远远小于环境质量标准的10%（粉尘质量标准为0.9mg/m3），满足评价标准的要求。
（2）正常情况下，项目无组织粉尘最大落地浓度出现在下风向176m处，最大落地浓度为24.29µg/m3，占环境质量标准的2.7%，叠加本底值后，仍未超过环境质量标准浓度，项目无组织废气污染因子占标率均较小，估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，拟建项目对周围大气环境质量影响不大。
（3）非正常生产时，在不同稳定度和风速条件下，污染物对下风向不同距离浓度贡献预测值变化采用国家环境影响评价技术导则中推荐的估算模式SCREEN3进行预算，由表6.2-12可知，非正常情况下，脉冲式布袋除尘装置破算，导致粉尘未被处理而直接通过15m高排气筒排放，最大落地浓度为106.9µg/m3，占环境质量标准值的比率为11.88%，叠加本底值后，最大浓度为0.107mg/m3，仍未超过环境质量标准浓度，但接近限值；由分析可以看出，粉尘在非正常工况下，未超标，但是占标比大大增加。企业需加强对废气处理设施的日常管理，当发现处理设施出现异常情况时应及时采取应急处理措施，可以在30min内解决故障，所以不会对环境造成持续性影响。
（4）防护距离
选用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的模式进行计算，计算结果显示本项目各无组织排放源均无超标点。
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算卫生防护距离，根据计算及提级结果，项目以厂界为边界设置50m的卫生防护距目前该卫生防护距离无敏感目标，将来该卫生防护距离内不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。
3.3.2地表水环境影响评价
本项目位于规划的再生资源加工区内，根据《关于如东进口再生资源加工区规划环境影响报告书的审查意见》（苏环审[2012]48号），加工区内需配套建设一座规模为0.3万吨/日污水处理厂，区内生产生活污水经集中收集处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后接入南通柏海汇污水处理厂尾水排口排放。
本期项目建成后，废水产生量为10800.5m3/a（约32.73m3/d），项目废水主要为生活污水、地面冲洗水、以及初期雨水，其中地面冲洗水、初期雨水经隔油沉淀池处理，生活污水经化粪池处理后，满足接管标准后送加工区污水厂集中处理，污水厂尾水处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后接入南通柏海汇污水处理厂尾水排口集中排放，由于本项目废水不直接排入水体，对周边水体影响较小，项目加工区污水厂尾水纳入柏海汇污水排口，地表水影响评价引用加工区污水厂环境影响评价结论。
（1）正常排放时（包括柏海汇污水处理厂）
尾水直接排入如泰运河时，东安新闸关闸期间，如泰运河排污口下游1500m断面COD、NH3-N和TP浓度分别增加0.8%和3.7%和1.7%，至下游3000m断面基本维持现状水平，说明关闸期间污水排入如泰运河时，如泰运河水质受影响程度有所增加，但总体上影响很小。东安新闸开闸期间，如泰运河排污口下游1500m断面的COD、NH3-N和TP浓度能维持现状水平，说明开闸期间污水排入如泰运河对该河段水质的影响极小。
（2）事故排放时（包括柏海汇污水处理厂）
排污口设置在如泰运河时，事故排放的废水直接进入与河水混合，根据东安新闸开闸和关闸情况，其影响也有一定的差异。关闸时，排污口断面污染物COD浓度增加约27%，下游4500m断面污染物COD浓度增加约22%，总体影响范围和影响程度较大。开闸期间的事故排放对如泰运河的冲击影响不是很显著，各断面预测指标COD、NH3-N和TP的增加幅度在5%~7%之间，由于开闸流量较大，污染物得到充分的稀释，入海口水质受到的影响也很小。
3.3.3声环境影响评价
经预测，本项目建成后，厂界噪声贡献值与本底值叠加后各测点昼夜间均能达标。因此，本项目实施后，区域声环境基本可维持现状，区域声环境功能不下降。
3.3.4地下水影响评价
项目所在地粉砂土层粒径较小，渗透性能中等，水力坡度较缓，拟建项目在建设过程中厂区内地面采取了防渗措施；在充分落实报告书中提出的各地下水防治措施、保证施工质量、强化日常管理后，正常运行过程中拟建项目能够有效做到减少对地下水的不良影响。
3.3.5固体废物环境影响分析
建设项目固体废弃物都得到妥善处理，不外排，经安全收集、妥善处理，对外环境影响较小。建设单位应强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，做好固体废物在厂区内的收集和储存等相关防护工作。收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低固体废物散落对周围环境的影响。因此，本项目产生的各类固体废物经过有效处理和处置后，可视为对环境无排放。
3.3.6施工期影响分析
施工单位认真做好组织工作与相应的对策措施，文明施工，加强噪声、废气与粉尘、废水以及施工垃圾的管理，认真执行各项环保措施的情况下，工程建设期将不会对环境产生明显不利影响。
3.3 环境保护措施评述
3.3.1 大气污染控制措施
⑴粉尘的捕集
本项目拆解加工过程中，主要为破碎等设备拆解过程产生的粉尘，项目破碎分选设备均自带捕集罩，采取密闭式捕集装置确保粉尘的捕集率，在设备落料口处设置一捕集罩，并在捕集罩上方设置软连接头及平行滑动导轨装置，以防以后检修时候拆卸捕集罩维护其他设备方便。采用合理的锥形吸口及合理的风速设计，落料时产生的粉尘吸入风管内，通过引风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气，项目粉尘捕集率达90%以上。
⑵除尘器原理
项目除尘装置由上箱体、中箱体、下箱体（灰斗）、排灰装置、脉冲清灰装置组成，其工作原理是含尘气体由除尘器进风口进入中箱后再离线作业下大颗粒粉尘落入灰斗中，细尘气体通过滤袋进入上箱体过程中，气体中的粉尘由于各种效应作用碰撞到滤袋表面被捕获，滤袋将含尘气分开，粉尘被吸附在滤袋上 ，而气体经过滤袋文丘管进入上箱体，从出风口排出，含尘气体通过滤袋的净化过程，随着时间的增加而吸附在滤袋上的粉尘越来越多，增加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。为了系统正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1000~1500Pa范围内，进入“离线三状态”清灰，避免了“粉尘”再吸附现象，大大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋寿命。
本项目粉尘经布袋除尘装置处理后，粉尘排放浓度为3.01~3.04 mg/m3、排放速率为0.016~0.072 kg/h，废气排放满足可以达到《大气污染物综合排放标制造》（GB16297-1996）相应标准（排气筒高度15m时，120mg/m3，3.5kg/h）。
（3）无组织废气防治措施
⑴破碎过程产生的无组织废气
项目在破碎机出料口设置收尘罩，由抽风机将粉尘抽入管道进入有组织废气处理，收尘罩捕集效率可达90%以上，同时无组织粉尘比重比较大，大部分在区域沉降。
⑵切割烟尘
①厂房四周安装通风排气扇，加强室内通风。
②项目气割作业属特殊工种，具有较大的危险性，建议将气割设置独立的操作空间，气割工必须参加培训，合格后，方能上岗作业。气割机操作时，避免乙炔气体的泄露，停止使用割炬时，先关乙炔阀，后关氧气阀。又可防止火焰倒灌或割炬内产生烟灰。操作完毕后把所有阀门关闭紧，严防漏气。
③气割工艺应选择纯度高的乙炔气，减少燃烧过程中含硫气体及其它有毒有害气体的产生。
⑶其它减少无组织排放的措施
项目破碎、分选过程中，物料的传送采用全封闭的传送廊道，减少物料传送过程中物料的散落和扬尘，在提升机、给料机等分散的扬尘点处，设计时尽量减少扬尘环节，选择扬尘较少的设备；同时尽量降低物料落差，减少粉尘外逸。
⑷卫生防护距离
本项目无组织排放的粉（烟）尘，根据卫生防护距离计算公式，本项目以厂界为边界设置50m的大气卫生防护距离，防护距离内无敏感点目标。
3.3.2 水污染控制措施
（1）废水预处理措施
本项目废水主要为员工生活污水、地面冲洗水、初期雨水，根据废水水质特点，项目废水产生量为10800.5m3/a（约32.73m3/d），其中初期雨水、地面冲洗水经隔油装置处理，生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》B等级接管要求，送加工区污水厂集中处理，尾水处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后接入南通柏海汇污水处理厂尾水排口排放。
（2）本项目废水接管可行性分析
①接管量可行性分析
本项目建成后废水最终排放量为10800.5m3/a，目前加工区污水厂设计能力为0.3万m3/d，实建设项目废水量约占污水厂处理量的1.09%，水处理厂有能力接纳建设项目排放的废水量，因此，从水量接管量上讲，建设项目的废水进入加工区污水处理厂处理是可行的。
②水质上的可行性分析
建设项目污水排放量为10800.5m3/a，废水主要为生活污水，地面冲洗水及初期雨水，其中生活污水经化粪池预处理，地面冲洗水、初期雨水经隔油池处理，废水总排口水质满足接管要求（具体见表9.1-3），废水中主要为生活污水，废水水质简单，可生化性好，不会对处理厂正常运行造成影响。因此，项目废水接入加工区污水厂集中处理可行，废水经处理后，污水处理厂出水可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准，尾水排入柏海汇尾水排口—如泰运河。
3.3.3 噪声污染控制措施
拟建项目的噪声污染源主要为铜米机、废电机破碎分选生产线、剥线机、除尘风机等运行产生的噪声，其噪声声级从70～95dB(A)不等。为确保本项目的声环境质量达标，现提出如下噪声防治措施：
（1）在设备选型上应选择高效低噪设备，从源头上减少噪声的污染；
（2）生产设备按照工业设计的要求安装在主车间内部，其中铜米机、废电机破碎分选生产线等高噪设备安装在中部，同时适当设置隔声罩或或隔声屏，设备底座设置防振垫，发挥隔声措施的作用；
（3）对于除尘风机并在除尘风机等气动性设备上安装相应的消声装置；
（4）厂房内壁在适当位置设置一些多孔吸声材料，天花也设置一些吸声吊顶，对车间进行适当分隔，能有效降低车间内部的综合噪声，使室内噪声符合健康标准；
（5）厂区大力进行绿化建设，厂区内部应当形成桥灌草混合的卫生防护景观绿化；同时厂界应当建设高围墙，围墙内外种植“枝密型”乔木和灌丛；
（6）充分发挥几何距离衰减作用的效果，车间布置上使声源远离厂界，达到衰减效果。
（7）加强对场区内的车辆以及场区进出车辆的管理，场区内的车辆应禁止鸣笛、减速慢行。由于本项目周边无居民等敏感点，项目噪声影响对周边环境较小。
（8）本项目参照《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000），以厂界为边界，设置100m的噪声卫生防护距离。
通过以上采取噪声防治措施后，可保证本项目各场界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。
3.3.4 固废治理措施
（1）可利用废物：项目拆解过程中，本身会产生废包装纸、废木材、废橡胶，这部分固废产生量约384t/a，此拆解固废若直接送固废填埋场填埋，浪费固废填埋面积，其中废包装纸可由物质部门回收送造纸厂重新提取纤维浆再进行造纸；废木材是一种比较好的燃料，可出售给相关企业加工人工造板或做为燃料燃烧；本项目拆解产品本身有废橡胶，项目拆解废物废橡胶和产品产品混合一并出售给再生橡胶厂重新混炼做橡胶；项目废电机破碎除尘器收集的粉尘主要为钢铁，项目拆解产品本身有废钢铁，和废钢铁一并出售给再生铁企业进行熔炼加工，重新熔铸铁加工产品，上述可利用废物各措施经相应落实可行。
（2）拆解不可利用残余物：项目拆解过程中不可利用残余废物主要为（主要成分为泥沙、剥离铁锈、废玻璃、不可利用塑料）以及铜米机配套除尘器收集的粉尘，对照《固体废物编号表》，拆解不可利用残余物属于第78类 “废玻璃”，第99“其他固废”，粉尘属于第84类“工业粉尘”，对于不可利用残余废物，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求，交由有资质单位（南通惠天然固体废物填埋有限公司）统一收集，集中进行安全处置。同时加工区企业需本着“减量化、资源化、无害化”的处理原则，对不可利用残余固体废物采取：管好原料的进入；用先进技术及设备；无害工业垃圾尽量回收再利用等措施控制不可利用残余固