风管玻璃钢施工组织设计.doc

目 录
第一章 工程概述
第二章 施工技术措施及施工方法
第三章 施工质量保证措施
第四章 施工进度计划及保证措施
第五章 机械、设备的进场计划
第六章 设备、材料的进场计划
第七章 冬、雨季技术措施
第八章 劳动力用量计划
第九章 保证安全生产、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施
第十章 项目经理及班子组成情况
附表
拟投入的主要施工机械设备表
项目经理简历表
劳动力用量计划表
质量保证体系机构图
安全保证体系机构图
文明保证体系机构图
拟派往本项目管理人员情况一览表
施工总平面布置图

第一章 工程概况
第一节 编制依据及采用标准
一、工程概况：
1、工程名称：
2、建设地点：
二、方案编制依据：
（一）设计文件及有关资料：设计图纸、说明及总平面图；
（二）计划文件：招投标（文件）书；
（三）工程勘察资料：地形、地貌、（工程）气象等自然条件；
（四）现行规范、规程：
u GB 50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》
u GB 50045-95（2005年版） 《高层民用建筑设计防火规范》
u GB 50189-2005 《公共建筑节能设计标准》
u JGJ/T16 《民用建筑电气设计规范》
u GBJ/232 《电气装置安装工程施工及验收规范》
u GB 50300 《建筑工程施工质量验收统一标准》
u GB 50303 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
u GB 50169 《电气安装工程接地装置施工验收规范》
u GB 50057 《建筑物防雷设计规范》
u JGJ26-95 《民用建筑节能设计标准》
u GB T17981-2000 《空气调节系统经济运行》
u GB J50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》
u JB J59-88 《建筑工程施工安全检查评分办法》
u GB J304-88 《通风与空调工程质量检验评定规范》
u JB J59-88 《建筑工程施工安全检查评分办法》
u 设计施工图纸。
三、方案编制原则：
1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限；
2、合理安排施工程序和顺序：
工程施工有其自身的客观规律， 按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；
①用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务；
②贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术；
③从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工；
④尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。
四、方案编制说明：
1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按甲方招投标文件中要求进行的。
2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。
3、工期保证措施以具体施工条件为主要依据，因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、物力、力争与业主共同创造一个良好施工环境，优质、高效、安全地完成施工任务。
第二节 工程特点
该工程工艺技术先进、任务重，我公司将根据工程特点精心组织，合理安排，确保工程质量及进度。
其工程主要特点：
1、工艺技术先进，要求高；
2、生产设备先进，工艺复杂；
3、管道安装等要求高。
第三节 施工技术关键
本工程施工技术关键如下：
1、人防通风系统的安装；
2、排烟通风系统的安装；
3、风管的制作、安装；
4、通风管道试压、清吹；
5、系统调试与试运行。

第二章 施工技术措施及施工方法
第一节 通风系统的安装
一、风管制作与安装工艺流程

施工准备

预制件加工

风管制作

配合土建预留预埋

支架安装

风管漏风试验
风管安装

阀类、风口、安装
风管保温

系统调试

交工验收

无机玻璃钢风管的安装
1、工序安装的技术要求：
准备工作：
①编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。
②施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。
③根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。
2、风管制作与安工序的技术要求：
（1）无机不燃型玻璃钢风管制作
风管加工应严格按国家颁布有关规定进行，并对材质进行各项的检测，特别是要符合消防规程规范要求。属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外，还必须抽样检测，其结果符合要求后，才允许安装。
无机玻璃钢风管的制作基本要求及工艺流程如下：
工艺流程：
备料→模具制作→材料配制→上模糊制→初级固化→脱模→加强固化→整形→检验→出厂
（2）风管的安装
A、风管支吊架的制作和安装
a、采用钢制膨胀螺栓固定，采用弹簧吊架。
b、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。
c、支吊架上的螺孔应采用机械加工（电钻），不得用气割开孔。
d、矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。
e、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架，不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。
f、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
g、支吊架不得设置在风口，阀门，检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。
i、支吊架要求防腐处理。
B、风管的安装
a、法兰垫料采用闭孔海绵，垫片厚度宜为3--5mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入风管内。
b、连接法兰采用铝合金插条（安装时，我方自带）。
c、风管吊装前，应在地面组成一定长度再吊装。
d、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
e、暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确，无明显偏差。
f、柔性短管的安装，负压段的短管可以紧些，以免缩小截面尺寸，正压段可以稍松一些，扭曲的柔性短管即不符合规定。
二、风管部件的安装
1、风口的安装
（1）各类风口安装应平整，位置正确，同房间内标高一致，排列整齐。
（2）风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变性，调节应灵活。
（3）风口连接处填料采用阻燃型8501胶条。
（4）风口水平度偏差不应大于3/1000，垂直偏差不应大于2/1000，且四周无缝隙。
2、阀安装
（1）调节阀应安装在便于操作的地方，操作应灵活，外部有明显的启、闭标志。
（2）安装防火阀和排烟阀（口），应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性应进行检验试验，经确信合格后再安装。安装防火阀和排烟阀（口）安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致（易熔件应迎向气流方向），严禁反向。防火阀的易熔片在系统安装完毕后装入。排烟阀（口）及手控装置的位置应符合设计要求，预埋件不应有死弯或缺陷。
三、风管严密性检测
在进行风管严密性检测前，必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进行漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统；中压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率为20%。
四、风管漏光检测
采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
（1）本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。
（2）采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。
（3）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
（4）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
（5）漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。
五、交工验收
工程结束后，对所有竣工资料进行整理、装订。
第二节 通风系统设备安装
一、通风机的开箱检查应符合下列规定：
1、根据设备装箱清单，核对叶轮、外壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置应与设计相符。
2、叶轮的放置方向应符合设备技术文件的规定。
3、进、出风口应有盖板遮盖。其中切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。
二、通风机的安装：
1、安装前应详细检查风机是否有损坏变形，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行安装。
2、检查紧固件是否松动，如紧固件松动需要紧固后方能使用。
3、手动叶轮旋转是否发生碰撞，如发生碰撞要进行修理后再安装。
4、气流方向按风机标牌气流方向所指方向安装。
5、叶轮旋转方向按风机标牌方向所指方向旋转。
6、水平支撑安装可现作支架或地基础，安装时加减震橡胶，厚度为10—20mm。
7、如吊装须配吊装架加减震弹簧或橡胶减震垫，用吊杆吊装。
8、试车运行20分，确认无异常现象后，才允许正式使用。
9、定期检查易损件的损坏程度，损坏严重时须更换零部件。
10、如叶轮磨损使振动变大时，可取下叶轮再作一次动平衡。安装前须试运行，运行无异常时方可使用，如有异常现象必须停机进行检修。
11、定期清理风机内、外。
12、安装完毕后，接通电源试运转，检查风机运转是否正常。
13、在试运转或正常使用中，碰到下列情况应立即停机，查明原因，待故障排除后方可起动。
（1）发生强烈振动；
（2）突然噪声加大或发出异常声响；
三、消声器的安装：
1、消声器在系统中应尽量安装于靠近使用房间的地位。如必须安装在机房内时，则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的部分风管采取隔声处理。当系统为恒温系统时，则消声器外壳应与风管同样作保温处理，则可结合保温进行。
2、安装注意事项：
1）消声器在运输安装过程中，不得受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。
2）消声器安装的方向应正确。
3）消声片单体安装，固定端不得松动，片距应均匀。
4）消声器和消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。

第三节 通风系统设备调试
通风机调试
1、机械部分检查
1） 检查安装型号是否正确；
2） 清理风机内外垃圾及确保无阻碍物；
3） 检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上；
4） 使用手转动叶轮须畅顺正常；
5） 调整风机马达皮带轮同心度；
6） 确保皮带轮安装牢固；
7） 检查及调整皮带松紧；
8） 调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动。
2、电气部分检查
1） 检查马达安装型号是否正确；
2） 检查起动继电器及过载器型号是否正确；
3） 检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载需要；
4） 检查起动盘进/出接线是否正确；
5） 检查控制回路；
6） 检查所有接线螺丝达到牢固；
7） 清洁起动盘内外一切垃圾；
8） 马达及进/出接线进行绝缘测试；
9） 检查供电控制回路，测定起动程序正确；
10） 紧急停止控制必须正确、良好。
3、试运转及设定
1） 检查及测定供电电压到正常；
2） 启动风机，检查转向正确；
3） 量度及调整风机转数、风量及风机压力；
4） 检查所有风控制阀门工作达至正常；
5） 重新启动风机，调整继电器转换时间(直接起动除外） ；
6） 检查风机减震器，风机震动及噪音情况；
7） 检查风机马达各相位电器及平衡；
8） 调整电流过载保护器至运行电流105%-110%；
9） 记录所有数据。
第三章 施工质量保证措施
一、质量保证体系
本企业是技术等级安装专业技术壹级企业，机械设备齐全，技术力量雄厚，检测手段完备，拥有一大批高中级工程管理人员，已建立健全了完善的生产、经营、技术、质量、安全等管理系统和管理制度，实行经理负责制，推行全面质量管理和多种形式的经济承包责任制，坚持质量第一、用户至上、保证工期、取费合理、信守合同、注重社会效益、经济效益和企业信誉，竭诚为用户服务。近几年来，我公司先后承接并圆满完成了一大批安装工程项目，均以优质的工程质量和售后服务赢得了广大用户的赞誉，取得了良好得经济效益和社会效益。我公司已通过了国家有关部门的质量及相关认证并通过了“ISO9001质量体系”和“ISO14001环境管理体系”认证。
二、质量管理目标
1、我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目管理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。
2、为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。
3、以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。
4、工程质量要求：达到 “合格”验收标准。
三、施工质量保证措施
1、推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程施工的全过程中，施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成 。
2、建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理的质量控制，并严格按IS09001质量体系运行，认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制。
3、加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。
4、为切实达到有控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，十四个控制环节，二十二个控制要点进行控制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。
5、严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，开展必要的业务培训。
6、严格材料检验制度，把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料须有设计部门认可的书面材料。
7、教育职工做好文明施工，确保厂区整洁、卫生、杜绝给环境带来污染源，并做好成品保护工作，防止污染。
8、制定工艺纪律，并做好半成品的保护工作。
9、严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工队自检，专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。
10、认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。
11、抓好重点部位，关键部位的施工管理，如对风管焊接、风管保温等进行重点控制。
12、加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。
13、积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。
14、建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感。

第四章 施工进度计划及保证措施
第一节 施工进度总体安排
本工程采用以下计划模式：
总控计划
阶段计划

月 计 划
周计划
日消项计划

配套保证计划

1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。
2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。
5、及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。
7、在施工过程中随时听取业主及顾问公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、顾问公司的步调统一。

工程进度控制模式图
是
否
制定总施工进度计划
各专业施工进度计划
月施工进度计划
按计划施工
检查施工进度是否与计划相符
继续执行
制定下月的施工进度计划
按计划完成
分析偏差产生的原因，找出解决的办法
对原有计划
进行调整
各专业按计划竣工
工程竣工

第二节 工期控制点
为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制。
第一控制点：人防、排烟系统的安装；
第二控制点：风管的制作、安装；
第三控制点：通风管道试压、清吹；
第四控制点：系统调试与试运行。
第三节 保证施工进度的措施
公司将该项目列为重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，及时调动内部资源和力量，采取有力的措施，确保工期目标的实现。
（一）、管理与协作
1、强化项目经理部内部管理人员的效率和协调，增强与工程管理方和质检方的联系，加强对各专业班组的控制和与供货商的协调，共同完成工期总目标，保证工程质量。
2、项目经理部会同设计院、管理方、质检方和业主尽早确定及其规格、品种和供应商，确保供应商能在预定时间内保证质量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品报送业主审批，在其认可后订货采购。
3、根据施工进度计划，对施工实行动态管理，建立主要的工程质量控制点。
4、围绕总进度计划编制年、季、月、周施工进度计划，做到各分项工程的实际进度能按计划要求进行，每月根据具体情况，对下月计划及后续计划进行优化调整，以保证工期控制的合理性。
（二）、充分准备工作
1、编制项目施工进度计划和材料、设备需用计划，使施工中的人员、材料、设备、工艺等各要素与计划、有落实，从而促进工程的顺利施工。
2、提前与材料供应商、设备租赁商进行洽谈，确保材料、设备能够按计划进场，尽量减少由于材料、设备未及时到货、性能与规格有误，质量不符合要求、数量不足等给工程进度造成延误。
3、提前组建项目班子，一旦中标，使施工人员及施工机具及时进场。
4、开工前组织有关人员认真研究施工图纸，做好图纸会审工作。
5、施工中与管理方、设计院及业主紧密配合，避免施工中出现由于设计变更等非乙方因素造成工期延误和施工混乱。
（三）、施工方法与工艺
1、安装工程的进度很大取决于土建施工给予的条件，施工人员要密切监控现场土建的施工情况，一旦发现具备安装的条件，就立即组织人员进行安装作业，土建专业也应及时清理现场，为安装创造条件。
2、在工程施工初期，要组织施工作业人员对施工图反复审阅，各专业施工人员要细致地给作业人员技术交底，让操作人员熟知图纸，对每个系统如何安装都做到心中有数，不盲目施工，变为有序作业，提高工效。
3、在土建结构施工阶段、安装专业要尽量配合土建施工，做到结构钢筋绑扎实，安装的预留空洞、预埋管件边施工完成，决不影响土建结构施工进度。
4、电气、空调水、通风的大量支吊架要在施工初期不具备安装条件的投入人力和机具抓紧预制，以便具备安装条件时在现场及时组对安装。
5、在预留孔洞和预埋件时要控制好预制好预埋件的预埋质量，位置的准确性，为下道安装工序大好基础避免返工、提高工效。
第四节 计划开、竣工日期
为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,各项工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下,合理安排工期，保证工程保质保量的按时完成。
工期初步定为：计划开、竣工日期按甲方通知，计划安装工期为两个月。

第五章 机械、设备的进场计划
配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们根据总体进度计划的安排，结合各专业工程特点和实际情况，编制了施工机具设备及检测设备需用计划（具体详见 “拟投入的主要安装机械和测试设备表”）。
我们将按该计划进行配置，并做好各专业之间的协调工作，在编制本计划时主要考虑到以下因素：
① 要有足够的数量；
② 具有先进性和实用性；
③ 严格检验筛选，保持100%的完好性；
④ 施工机具的能力要满足工程的需要；
⑤ 施工机具要有专门的管理人员和管理台帐；
⑥ 要配备专门的维修人员；
⑦ 按规定必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。
第六章 设备、材料的进场计划
根据工程进度情况，提交材料计划（须提前一周向提出，以免延误工期），并按材质分别堆放整齐。
严格材料检验制度，把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料须有设计部门认可的书面材料。提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。

第七章 冬、雨季技术措施
本工程安装施工若跨越冬季、雨季对建筑安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程的冬、雨季施工措施主要有以下方面：
1、结合冬雨季特点科学合理地安排生产。针对既定的生产计划制订切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的；
2、结合各专业的特点、冬雨季的季节的特点、工作环境条件与所施工项目的特点，编制冬季或雨季施工技术综合措施或单项冬雨季施工措施，并认真落实到班组和个人。
3、严格贯彻执行监理公司及总承包商有关冬雨施工技术措施与要求；
4、进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施都一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患；
5、按实际情况补充必要的技术措施与要求，书面下达到施工班组；
6、冬、雨季施工措施是综合性的管理、人、机、料、法、环，都应认真考虑到。
A、雨季施工措施：
1、 做好防雨前期准备
（1）施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。
（2）配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。
2、安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。
3、在生活区、风管加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。
4、堆放现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。
5、运输道路应做好路拱，压密实，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。对进出场设备造成的路基损害及时修复，以免影响后期设备搬运。
6、现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。
7、雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。
8、雨期后认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。
9、在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，必要时采用临设风机进行机械通风。
10、进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，最好在交安的条件不成熟时不能进入现场。
11、由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。
12、氧气乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保管措施。
13、要做好防暑降温工作，发现工人身体情况异常，及时治疗。
B、冬季施工措施：
1、冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不准随便生火取暖。
2、做到思想、组织、措施三落实。严格执行本单位制订的冬季技术措施，对于有关冬施安全、技术措施。要逐层逐级进行交底，达到有施工项目，有文字交底，有技术措施，有检查落实的“四有”标准。
3、对施工使用的电气设备、施工机具、门式架、消防器材等进行全面的检查，确保冬施期间的使用万无一失。
4、生产用水及办公区的生活用水，不得任意乱泼。生活区内的自来水管要采取防冻、防裂措施。
5、冬季水压试验应在零上摄氏5度以上进行，做到当日上水，当日泄水，并及时吹扫。对于已试压的管道、容器要在冬施前应将其内的积水彻底放净，入冬前要派专人检查、记录。
6、冬施使用的各种运输车辆，吊装机械和大型施工机械，必须制订冬季技术安全措施并落实到专人，所有设备按照说明书规定换上冬季使用的润滑油和防冻液，保证油路和冷却水畅通无阻，严防冻坏设备和运行事故的发生。
7、入冬前，对施工现场的消防器材和消火栓进行一次检查，发现问题及时采取措施，确保正常使用。较为阴冷区域如地下室工具房可申请使用电暖器，但必须得到项目部的批准。工具房内严禁使用电炉子、电热水器。工、料具库必须配备灭火器材并有专人负责。
8、冬施期间，严格执行用火申请制度，焊接时必须带灭火器并设专人看火。遇有五级以上大风，禁止一切室外高空作业、起重吊装和焊接作业，室内高空作业必须系好安全带，不准违章作业。
9、冬季下雪后应及时清理，特别是斜坡道、架子通道等应清扫干净，防止跌滑。另雪天路滑，职工上下班要特别注意交通安全，避免事故的发生。
10、凡是已批准使用的火炉取暖宿舍、办公室、操作间要由行政部门负责装好风斗、烟囱，不得有裂纹，并设有专人负责管理，做到现场用火前有申请，点火前有验收，严防煤气中毒事故发生，严禁使用电炉取暖。
11、各单位对生活区和施工现场搭建的房屋、工棚、活动木板房，入冬前进行检查，对不合格的房屋要进行门窗加固，并将贵重物品、工具存放在防撬箱内，没有配备的要紧快配齐，冬施中支搭的暂设工程必须有严格的审批手续。
12、各单位根据实际情况及时组建调整防火组织和义务消防队成员，要明确责任、合理分工，切实发挥防火组织的作用。
13、冬季无采暖措施不能进行管道试压。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。
14、做好怕冻材料的保管工作，如阻燃密封胶带“8501”、涂料、粘接剂等均应采取防冻措施，以免因低气温造成质量问题。
第八章 劳动力用量计划
由于该工程期短，质量要求高，工序交叉多，并须配合土建、装饰等专业进行施工，我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的2个专业施工队（1个通风系统设备施工队和1个通风管道施工队）和1个调试检测班，电焊工、电工等特操技术工人，须持证（劳动部门颁发）上岗。（具体详见“劳动力计划表”）
根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。其施工队伍的具体职责如下：
通风系统设备施工队：负责本工程所有设备的安装；
通风管道设备施工队：负责本工程内所有通风管道的安装；
调试检测班：负责本工程系统调试及检测工作。
第九章 保证安全生产、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施
第一节 保证安全生产的措施
一、安全目标
杜绝工伤死亡、重伤事故；杜绝火灾事故和恶性中毒事件；轻伤事故发生率小于1.5‰；确保工程安全、设备安全。
二、安全施工保证措施
1、切实贯彻执行“预防为主，防管结合，加强预控预测，无重大伤亡事故”的安全方针。
2、确保实现“消灭重大伤亡事故，杜绝机械、设备、火灾事故，减少重伤的发生，年事故频发率低于8‰的 安全管理目标。
3、建立由项目经理，专职安全员、施工员，班长组成的三级安全管理网络。
4、建立安全生产管理制度和安全生产岗位责任制，并切实贯彻落实。
5、加强对全体职工的安全宣传和教育，提高安全意识和安全生产技能。
6、认真执行安全操作规程和各项安全操作规定，严禁违章指挥、违章作业。
7、现场施工用电采用三相五线制供电，线路的架设必须符合要求并设专人负责管理维护。
8、所有机电设备设专人挂牌管理，做到一机一闸一漏电保护，保险丝要采用合格的保险丝，不得使用代用品代替，设备外壳接地要可靠平经常检查。
9、正确使用“三宝”做好“四口”“五临边”的防护措施。
10、针对施工项目，制定有效的安全技术措施，认真进行班前安全交底，并要有书面交底记录和交接签字。
11、各级领导坚持实行安全值班制度，加强安全巡回检查，严格按有关安全标准规定对照检查，对发现的安全隐患限期整改，并落实到人，对违规违制人员，采取一查、二帮、三劝、四罚的原则办。
12、严格贯彻执行“事故不清不放过，群众和责任者在事故中没有受到教育不放过”的原则，对事故及时上报和组织分析处理事故原因，避免事故重复性发生。
13、施工现场配备足够的消防器材，布点要合理，氧气、乙炔瓶、汽油等易燃易爆物品要分类，隔离妥善存放。
14、配备现场保卫人员，加强施工现场的保卫工作。
15、做好机械设备的维护保养，严防机械事故发生。
16、施工现场要设立“五图一牌”和安全警告标牌。
17、国家地方建设单位对文明生产、文明施工做出的有关规定，切实搞好现场文明施工、不扰民、不破坏周围生态环境。
18、制定现场文明施工管理制度，检查制度和奖罚制度，制成广告牌置于现场，以利广大职工遵照执行。
19、现场办公室和住房要按规划地点要求搭设和布置。
20、有设备、材料运到工地后要按规划地点堆放，作到标识清楚，堆放整齐。
21、施工中的垃圾、废料要采取措施，防止污染环境，凡能夜间运输的尽量夜间运输，天亮之前打扫干净。
22、施工现场按规定地点搭设临时厕所，禁止在现场随地大小便和乱扔杂物。
23、施工驻地设立卫生所、搞好防疫医疗为现场服务。
24、各施工班组要分片负责卫生责任区，负责卫生保洁，驻地室内要整洁，填平积水洼地，清出杂物保持地面无污物。
25、现场食堂要符合食品卫生管理要求，作到无蚊蝇、无鼠害、无饮食中毒，使职工吃得好，吃得卫生。
三、安全技术交底
1、各专业工程师在项目总工的组织下，对进场的施工班组进行技术交底，让工人明白设计意图、安全事项、文明施工要求等；
2、技术交底工作应在各分项工程开始前提前进行，对存在的安全隐患要及时准确地排除，做到使每个施工工人心里有数。
3、各施工班组在作业时应严格执行技术交底的各项安排，专业工程师、质检员、安全员对技术交底落实、实施情况进行过程监督和检查，杜绝质量、安全隐患。
4、施工图纸上要标明危险区域，在施工之前使施工工人明确隐患位置，提高警惕。
5、专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。
第二节 文明施工的措施
一、文明施工管理目标
我公司将严格按照国家的各项工程施工管理规定，认真执行IS014001环境管理体系文件，树立环保意识，创文明施工样板、示范工程。
二、文明施工现场措施
1、加强领导、强化管理、建立健全“横向到边、纵向到底”的文明工地建设管理体系，设立文明工地建设管理网络。明确职责，责任到人。
2、建章立制，制定工程项目《文明施工管理办法》、《现场卫生管理制度》、《防火制度》等，做到各项工作有章可循。
3、按业主审定的总平面规划布置临建及机具、材料堆放场地，确定临时进出场线路。
4、严格按网络计划和施工程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作安排，确保工程顺利进行。
5、现场设文明施工实行划区负责，分片包干。机具材料堆放整齐，废料及不用设施及时清除，保持场容场貌整洁卫生。
6、进入施工现场人员按要求配置劳动保护用品，着装统一，管理人员佩戴胸卡。现场严禁穿拖鞋、短裤、酗酒等不文明行为。
7、厉行节约、严禁常流水、常明灯。经常保持施工场地平整及道路排水畅通，做到无路障、无积水。
8、按ISO9001质量体系要求，加强成品保护，减少不必要的返工和浪费。各专业队和施工班组指派专人兼管，确保成品整体不受损伤。
9、加强检查监督，经常性地开展检查活动，及时制止不文明施工行为，创市级文明工地。
第三节 减少扰民降低环境污染和噪音的措施
A、减少扰民和噪音的措施
1、夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。
2、为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。
3、要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。机动车在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。
4、选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散，夜间施工严禁使用噪音超标的机具。
5、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。
B、降低环境污染措施
1、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。
2、为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。
3、垃圾、渣土要及时清运到总承包商指定的地点。
4、运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净。
5、严禁施工人员在楼上抛洒垃圾、渣土。
6、在大风天施工时，运输垃圾、渣土要用帆布覆盖严密，并洒些水防止灰尘飞扬。

第十章 项目经理及班子组成情况
我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目管理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。
为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。
项目经理部设项目经理一名，对工程全面负责。技术负责人员1名，对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程技术部、质量安全部等职能部门，具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应、经营财务、人事管理及