强夯地基处理综合标准施工组织设计.doc

强夯工程项目

地基处理工程施工组织设计

A
/12/12
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P M T

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DLHJ--1212
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A
第 1 页 共45页

目 录
1.总体概述 1
1.1工程概况 1
2施工管理目标 3
3施工进度和各阶段进度控制目标 2
3.1施工进度和各阶段进度控制目标 2
3.2工期确保方法 4
4机械设备、办公设备设备投入 5
5关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案 6
5.1施工方案 6
5.2工程关键设计参数 6
5.3施工方法 7
5.4强夯地基质量验收标准 8
5.5关键施工技术 8
5.6雨季或特殊天气施工方法 10
5.7难点分析及处理方案 10
6质量确保方法 12
6.1质量确保方法 12
7安全生产和文明施工方法 22
7.1 安全生产 22

1 工程概况
工程名称：强夯工程
工程地点：
建设单位：
2 施工管理目标
2.1工程质量目标
实施国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。
2.2工期目标
本工程于年月日开工，至 2 年月 日完成临时引堤西侧约1万平米工作量，剩下工作量待甲方提供出场地含有施工条件后20日内完成。共个日历天。（如遇大风、大雨、大雪、大雾天气时工期顺延。如重大设计变更、修改而增加工作量，使我企业工程进度无法按原计划进行时工期顺延。或因业主原因无法正常施工时工期顺延）
2.3安全和职业健康目标
落实落实“以人为本，珍爱生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，连续改善”HSE管理方针，遵守国家、地方相关法律法规，为职员发明良好生活、工作环境，最大程度地降低不安全行为，实现工程项目安全和职业安全健康目标。目标值为：
（1）杜绝发生任何人身伤亡事故；
（2）杜绝发生设备事故；
（3）杜绝发生重大交通事故；
（4）杜绝发生火灾事故；
（5）避免其它施工项目影响本身安全；
（6）杜绝本身安全影响其它施工项目。
（7）职业病、传染病爆发事故为零。
（8）无环境污染(粉尘、噪声、毒物、光污染)事件。
遵遵法律、法规，对施工实施全过程污染控制，推行清洁施工。工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理洁净，恢复原貌。
2.4文明施工目标：
加强整个工程施工过程中现场文明施工管理，做好环境保护工作，树立企业形象，争创文明工地。
2.5总体布署
依据本工程施工特点，我企业将组成一个强有力项目部，安排1台强夯机组，估计在现场工作人数约8人，在50天时间内保质保量完成这一项工作。
施工时间安排：
在此项目工程中8000KN.m强夯施工采取一班作业制，天天作业10小时。
KN.m满夯施工采取一班作业制，天天工作10小时。
每七天工作7天，每七天共工作70小时，施工人员每台机组配置4人，工期50天。
3施工进度和各阶段进度控制目标
3.1施工进度和各阶段进度控制目标
施工总工期天日历天。年月日开工，年月完成临时引堤西侧约万平米工作量。剩下工作量待甲方提供出场地含有施工条件后20日内完成。

施工关键日期以下：
施工准备：12月13日至12月18日施工设备进场并组装，准备施工。
施工各阶段计划：
施工准备 5天
第一遍8000KN.m点夯 计划10天完成
第二遍8000KN.m点夯 计划10天完成
第三遍KN.m满夯 计划10天完成
前段施工进度计划表
日期

阶段
12月13日-1月13日
12月
11月
13
15
17
19
21
23
25
27
31
1
3
5
7
9
11
13
施工准备

第一遍
点夯

第二遍点夯

满夯

3.2工期确保方法
接到施工任务后，为确保在协议要求工期内保质保量完成全部施工任务，工程实施过程中将采取以下方法：
（1）项目经理对工程进度全方面负责，主管生产施工项目经理、施工组具体负责工程进度计划、安排、落实工作；
（2）编制工程总进度计划，方便施工管理人员心中有数，目标明确；
（3）根据总体进度计划安排，编制各分项工程具体进度计划，依据分项工程进度计划安排，将工作具体分解到各施工机组和班组；
（4）项目经理部实施工程量统计汇报制度，各机组和班组责任人将天天工作量统计后，报项目经理部。项目经理部依据计划进度和实际进度对比情况，进行工期优化决定是否需增加施工机械或采取方法延长工作时间；
（5）项目经理部技术组负责工程进度月报和周报编制工作，并定时向业主和监理工程师报送。工程进度月报内容应包含完成工作量，完成工程投资，施工进度分析，投入本工程施工设备情况，作业情况和生产能力分析，质量、安全文明施工情况，下月工程施工计划；工程进度周报内容应包含本周工程计划完成情况，本周施工进度分析，下周工程施工计划，需监理工程师或业主协调处理问题；
（6）充足做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程全部机械设备进行维修保养，使机械设备达成完好状态；对施工人员进行专业技术培训、熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要；
（7）施工过程中，各施工机组和施工班组配置专职修理人员，定时对机械设备进行检验，随时排除故障，避免设备故障影响正常施工；
（8）接收现场监理工程师对工程进度检验、监督，如工期拖延，根据监理工程师要求限期追回。追回方法为延长有效工作时间和增加施工机械设备；
（9）项目部科学调配施工设备，尽可能降低因各工序干扰而影响施工进度；
（10）严格根据设计要求和国家现行相关规范标准组织施工，避免因处理施工缺点而影响施工进度。
（11）掌握当地气象预报资料，最大程度地降低因降雨和其它不利天气原因对施工进度造成影响；
（12）提升后勤保障水平，为施工发明良好条件；
（13）协调各方关系，避免扰民现象出现，以良好施工环境，确保施工按进度计划进行。工程施工前，要具体了解并统计施工场地周围建（构）物分布情况，和当地政府相关管理部门签署相关协议，帮助协调处理施工中可能产生多种问题；
（14）正确处理质量和进度关系，在确保工程质量前提下，提升施工进度；
（15）充足发挥计算机软件优势，对工程进度进行科学控制。
4机械设备、办公设备设备投入
依据现场施工情况，结合工期要求，对现场施工设备进行调整，现制订以下设备列表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
履带吊
WA
1
杭州

150t
8000KN.m
强夯

2
履带吊
W1001
1
抚顺

32t
KN.m
强夯

3
夯 锤
45t
1
首钢

45t

强夯

4
夯 锤
18t
1
首钢

18t

强夯

5
脱钩器
50t
1
自制

强夯

6
脱钩器
32
3
自制

强夯

7
龙门架
1m×1m
1

强夯

8
龙门架
0.8m×0.8m
1

强夯

9
全站仪
J2
2
拓扑康

放线

10
水准仪
DS3
1
北光

测量

序号
办公
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
关键
性能
优异程度
关键
用途
备注
1
电 脑
V9570-B001
2
清华同方

Intel Core2
资料
整理

2
多功效打印机
HP3520
1
合资

一体机
资料
整理

5关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案
5.1施工方案
5.1.1施工工艺
5.1.1.1 8000kN.m能级：
场地整平→测量放线→第一遍夯点施工→场地夯坑回填平整→测量放线→第二遍夯点施工→场地夯坑回填平整→第三遍满夯施工→场地整平→测量高程→完工验收。

5.2工程关键设计参数
依据建筑地基基础设计规范，本工程拟采取关键设计参数以下表：

工作内容
夯击能
布点间距
夯击次数
终夯标准
第一遍点夯
8000Kn.m
正方形6×6m
8～10
最终两击平均夯沉量≤10cm
第二遍点夯
8000Kn.m
正方形6×6m
8～10
最终两击平均夯沉量≤10cm
满夯一遍
Kn.m
锤印搭接1/3
2
满足锤击数

5.3施工方法
（1）施工前，首先要对业主提供坐标点进行复测，同时平整场地并测量地面标高，然后定位放线、部署夯点。
（2）强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤落距进行测量，并采取方法，使其在夯击过程中不被改变，确保每击均达成设计单击夯击能，同时测量锤顶面标高。
（3）司机在指挥人员指挥下将夯锤中心对准第一个夯点中心，对点误差控制在±15 cm内。测量人员用水准仪测出夯前标高（即标尺读数），将其数据统计在《强夯施工统计表》上，并测出夯点周围土标高。司机在指挥人员指挥下提升夯锤至设计要求高度后，起脱钩装置，夯锤自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出第一锤标高（在《强夯施工统计》上记下标尺读数），填入表内。若发觉因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应立即将坑底整平。根据第1击施工方法进行第2击……施工。依据设计夯击点数夯击，当最终两击平均夯沉量达成设计要求时，则完成了对该点夯击。测量员计算出该夯点最终两击平均夯沉量和累计夯沉量，填入统计表内。强夯机提锤移至下一夯点，反复上述步骤，直至完成全部第一遍夯点施工。
（4）第一遍夯点完成后，用铲车回填石料后用推土机将场地整平，测量夯后标高，部署第二遍夯点，施工方法和第一遍施工方法相同。
（5）第二遍夯点完成后，用铲车回填石料后用推土机将场地整平，测量夯后标高.
（5）满夯施工：满夯采取KN.M 夯击能施工，满夯施工时，夯击数为2击。满夯要求夯印搭接，夯印搭接1/3。夯完成后，进行场地平整。
5.4强夯地基质量验收标准
5.4.1施工前应检验夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水方法及被夯地基土质。
5.4.2施工中应检验落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
5.4.3施工结束后，由业主单位检验被夯地基强度并进行承载力检验。
5.4.4强夯地基质量检验标准应符合下表要求：
强夯地基质量检验标准
项
序
检验项目
许可偏差或许可值
检验方法
单位
数值
主控项目
1
地基强度
设计要求
按要求方法
2
地基承载力
设计要求
按要求方法
通常 项目
1
夯锤落距
mm
±300
钢索设标志
2
锤重
kg
±100
称重
3
夯击遍数及次序
设计要求
计数法
4
夯点间距
mm
±500
用钢尺量
5
夯击范围（超出基础范围距离）
设计要求
用钢尺量
6
前后两遍间歇时间
设计要求

5.5关键施工技术
5.5.1应在施工前提交试夯方案，并在现场有指定场地进行不少于一次试夯。试夯位置由业主代表或设计单位指定。
5.5.2结合夯前场地数据，确定工程采取各项强夯参数，包含夯击能量、锤重和落距、夯击点间距和部署方法、夯击遍数、每遍夯击击数和每遍间歇时间。
5.5.3强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必需清除全部障碍物及地下管线。
5.5.4施工前在施工图上对夯点进行编号，施工对号进行，预防漏夯。
5.5.5专业技术责任人在开夯前检验夯锤落距是否满足设计夯击能要求，在施工过程中采取自动脱钩装置，当夯锤提升不到要求落距时不得脱钩下落，且每班技术人员要进行落距检验，以确保单击夯击能符合设计要求。
5.5.6强夯锤底面形式采取圆形，锤底静接地压力值控制在30kPa～40kPa。强夯机械必需符合夯锤起吊重量和提升高度要求，并设置安全装置，预防夯击时起重机臂杆在忽然卸重时发生后倾和降低臂杆振动。
5.5.7依据土层情况，确定强夯最好含水量，并在施工中采取必需方法以确保强夯时地基土含水量。强夯施工，必需严格根据试验确定技术参数进行控制。夯击深度应用水准仪测量控制。
5.5.8每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用推土机将夯坑推平，方可进行下一遍扎实，施工平均下沉量必需符合设计要求。
5.5.9每班测量员控制每个夯点夯击数和每击夯沉量和夯坑深度，并认真填写强夯施工统计，施工统计要经现场监理工程师认可。
5.5.10夯锤通气孔在施工时保持通畅，如被堵塞，应立即疏通，以预防产生气垫效应，影响强夯施工质量。
5.5.11夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应立即用砂土将坑整平，给予补夯方可进行下一道工序。
5.5.12强夯夯坑要立即回填、整平并压实，预防雨水侵入而影响工程施工质量。
5.5.13在强夯施工过程中，施工员和质检员和各机组人员要时刻注意夯沉量，地表隆起及夯锤反弹等异常情况，一旦发觉，如实统计，并立即上报给监理工程师、建设单位和设计部门，以研究出处理措施。
5.5.14夯锤落距在施工前由各机组测量员、机长共同施测，并做标识，质检员复测确定，施工过程中由测量员控制。
5.5.15夯击数由测量员控制，并具体负责签写《强夯施工统计》，《强夯施工统计》应如实填写锤重、落距、夯击数，每击夯沉量及总夯沉量等，质检员检验并签字认可后，方可作为核实完成工程量依据。
5.6雨季或特殊天气施工方法
在现场周围做好排水沟,边坡上做好截水沟,预防场地外地下水汇流到施工场地内；
5.6.1施工场地应尽可能平整，避免低洼处积水；
5.6.2随时掌握当地天气预报,降雨前应用压路机碾场地，尤其是夯坑已回填场地，预防雨水下渗。
5.6.3假如场地低洼处或夯坑内积水，应立即用污水泵排出，如有淤泥还应用挖掘机挖除并运出场外，以防场地或夯坑长时间浸泡。
5.6.4降雨后，如场地表面含水量偏高，不应立即满夯施工，如地表无积水，主夯和原点加固夯施工可照常进行。
5.6.5如在基坑内施工，基坑周围做泛水坡，方便立即排除雨水，并预防地表水进入基坑。
5.6.6机械设备、配电箱设防雨设施。
5.6.7大风来临之前，应检验设备安全状态，必需时，应将设备转移至避风方向或放平门架。
5.6.8六级以上大风及雨雪天气或能见度低视线不良时，不得进行强夯作业。
5.7难点分析及处理方案
难点分析及处理方案
工程名称：新港沙坨子二期原油储罐工程项目—基础强夯工程
序号
施工关键、难点
关键技术、工艺
处理方案及确保方法
1
地下水位较浅时施工
应在表面铺0.5-2.0m中（粗）砂或沙砾石，以防设备下陷和便于消散强夯产生空隙水压。或采取降低地下水位后再强夯。
2
夯击施工
夯击时，应按试验和设计确定强夯参数进行施工，落锤应保持平稳，夯位应正确，夯击坑内积水应立即排除。夯锤落距、锤重、夯击遍数及次序、夯点间距、前后两遍间歇时间有专员控制
3
大吨位吊车施工
为确保施工时，吊车平稳，预防夯击时臂杆后仰，设置龙门架。
4
夯击时，夯坑错位或坑底倾斜过大
用砂土将坑底整平，再进行下一次夯击。

6质量确保方法
6.1质量确保方法
我企业奉行“用户至上、质量第一；优质服务、信誉第一；预防为主、安全第一；保护环境、造福社会；遵纪遵法、连续改善。”宗旨，强化企业管理，主动推行现代化管理，我企业负担全部施工项目将严格根据国际优异质量管理标准实施。
6.1.1 计划控制及确保方法
业主和承包商是工程建设合作双方，依据协议按期完成是双方共同目标，有效地控制施工进度对双方有极大现实意义。工程计划是协调双方工作关键依据，是项目控制地关键性文件之一，是合理准备和应用资源依据。通常业主对关门工期要求、承包商对设备材料地进场计划、场地等要求均由工程计划得到充足表现，故此计划控制是项目实施中常常性和关键性施工管理活动。计划控制关键依据为施工进度计划和施工进度报表，依据施工计划和实际进度数据间差距进行对应资源投入和后继进度计划调整，以确保在估计工期内完成协议要求工作内容。计划调整和变更均应是业主和承包商共同确定，通常现场条件改变引发计划变更由承包商提出由业主同意。
施工中业主和承包商之间任何正式文件传输应有对应签字登记手续，预防交接过程中造成遗失。双方使用传真向协议确定对方传真号完整传真文件视为对方收到文件，对于材料表、变更书、会议统计及协议等正式文件仍应用正常传输手续。对于需双方签字文件原件必需是双方均签字原件，且双方均最少拥有不少一份原件。双方文件管理人员应立即复核文件正确性和完整性，对一方缺乏文件应立即补救。
调度会是业主和承包商之间就计划调整和变更讨论只要场所，关键目标是由业主协调承包商和其它承包商之间进度关系，督导承包商施工落后进度子项，合理分配资源。调度会同时也是承包商向业主陈说工程进展中全部问题场所，如业主承诺资源投入计划未能准期兑现等。调度会应就会议内容进行正确统计，相关各方应立即确定，通常如无书面异议汇报及对应更正文件则认为所接收文件统计内容为接收方所接收。
对工程工期确保根本在于承包商项目管理机构是富有经验，质量确保体系正常可靠地运作，施工工艺和过程是成熟并可靠地受控于质量控制体系中，在对应地施工工艺条件下施工计划是切实可行，承包商派出作业人员及机具应是合格地和适宜。承包商对施工进度有效控制是承包商经验实际表现。业主就承包商所提供资源提出质疑和要求更换，向承包商要求业主资源供给计划一样应认真对待和具体统计。故此承包商后备资源准备也是成熟承包商基础条件。对于本工程我们在人力机具材料准备，在投标中就开始形成动员方案，中标后将立即动员，施工中依据施工计划变更进行对应资源调整和补充。
6.1.2 施工调度方法
依据施工计划由计划工程师负责承包商日常现场公共资源调度。计划工程师负责召集承包商内部调度会，在施工过程中计划工程师为现场日常值守人员，负责处理和应变临时事件，在调度过程中统计调度日志、计划工程师必需定时和业主约定施工通道变动、关键施工面改变协调、长久临时用水用电线路铺设，负责承包商大型机具等公共资源日常调配，施工人员改变等现场日常工作。
6.1.3 资金使用控制
依据施工计划由计划工程师依据施工计划负责承包商用款计划编制，项目经理审批后实施。计划工程师负责协调各专业间资源平衡，并利用内部调度会搜集需求信息。资金使用中实际支付审核和报销审核由项目经理负责。进度款申请汇报由计划工程师依据进度报表按协议要求方法和数额编制，并向业主申请同意事宜。项目所获多种工程款项以满足项目实施款项为绝对优先。
6.1.4 材料使用控制
材料使用控制在计划工程师指导下由材料工程师具体负责。依据材料需求计划合理分配资源，对于关键材料分配往往在调度会上由计划工程师确定材料工程负责实施。由材料工程师编制日常材料采购用款计划。由材料工程师负责承包商自购材料采购。材料工程师负责控制材料质量和技术文件。
材料工程师负责和业主材料工程师就材料方面进行联络，并处理相关事宜。材料工程师有义务按施工计划向业主提供设备材料需求计划，计划经过审批后，不管是业主和承包商均应按计划提供协议要求合格设备材料产品，并负担由此带来相关责任，其中包含质量和工期责任。
6.1.5 企业质量体系文件结构图（见下图）
描述企业质量方针和目标和满足GB/T19001-ISO9001标准要求质量体系
质量手册
(第一层次)
质量体系程序
(第二层次)
其它质量文件(质量计划、作业指导书、质量统计等)
(第二层次)
描述为实施质量体系要素所包含到质量活动场所控制
具体作业文件

6.1.6 “质量确保体系”部分支持性文件清单
《企业质量手册》
《企业程序文件》
《企业质量统计》
《企业作业指导书》
6.1.7质量目标
实施国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。
6.1.8质量控制标准
6.1.8.1强夯施工锤重、锤底面积、落距、夯点部署、夯击遍数、夯击数、最终两击平均夯沉量均符合设计要求。
6.1.8.2强夯起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体含水量均符合设计要求。
6.1.8.3强夯施工工艺符合设计要求。
6.1.8.4强夯地基许可偏差项目满足下列要求：
（1） 夯锤落距要求误差±300mm。
（2） 夯锤锤重误差±100kg。
（3） 夯点间距要求误差±500mm
6.1.9质量管理机构及职责
为确保本工程施工质量目标实现，建立健全质量管理机构，制订质量责任制。
6.1.9.1质量职责
项目经理：全方面负责项目经理部行政工作，具体负责项目标生产、质量、技术、安全进度和资金工作；负责项目标质量体系运行；组织实施施工质量确保计划和管理程序。
施工责任人：负责生产组织和调度，协调内外施工关系；负责安全确保方法实施；负责生产计划、统计报表、采购计划编织审批。
项目工程师：负责质量目标实现质量过程控制；领导编制施工质量确保计划；监督质量体系有效运行；参与不合格评审处理；组织内部质量审核。负责施工技术方案审批，负责施工技术管理组织工作，组织处理重大施工技术问题；负责工程质量检验评定和完工验收 。
质量管理部：负责编制质量确保计划，并督促检验各机组实施情况；负责计量、测量器具定时检验，确保计量、测量器具在检定合格期内使用；负责质量控制点验证；负责产品标识监督、检验、负责工程检验和试验。
施工管理部：负责施工组织设计和施工技术方案编写；负责图纸会审和技术交底；负责施工技术问题协调处理；负责施工统计和完工资料整理。负责编制施工计划和进度计划；负责各机组施工协调和和土方施工单位协调配合；负责劳务组织管理；负责安全技术方法实施。
设备管理部：负责设备维修管理；负责物资采购及检验。
6.1.9.2质量管理机构图
各施工队
施工管理部
设备管理部
质量管理部
技术责任人
施工责任人
项目经理

6.1.10质量确保方法
文件化质量管理体系包含形成文件质量统计和质量目标、《质量手册》、程序文件、施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、相关规范和标准等，和质量确保计划、业主、监理单位、授权质检站等相关部门通知和相关文件。
6.1.11 工程施工准备和工作阶段
6.1.11.1工程准备阶段
（1）在项目工程师主持下，项目经理部各部门责任人参与，根据《施工图纸会审要求》要求进行图纸会审，熟悉施工图纸，领会设计意图，确定具体施工方法。
（2） 项目工程师组织本项目部技术人员，根据协议要求和具体确定施工方法、施工图和相关规范，依据《施工组织设计管理要求》完善、细化施工组织设计，送相关部门审核、审定、同意。
（3） 施工组依据协议要求工期，根据施工组织设计中施工进度控制要求，编制生产计划，报相关部门审批。
（4） 项目经理部依据施工组织设计中人员及劳动力需要量计划，安排选配含有资格管理人员、技术人员及其它操作人员，并按质量手册要求对对应人员进行必需培训。
（5） 企业质量和安全部门依据施工组织设计中这辈机具需要量计划，依据《生产调度管理标准》，调配施工设备；企业设备材料部在设备进场前，根据《机械设备使用管理要求》对设备情况进行判定，项目经理部依据判定结果对设备进行维修保养，设备操作人员立即填写《设备履历表》。
（6） 项目经理部、设备管理组依据施工组织设计提出材料需用量计划，根据《采购控制程序》组织定货。
（7） 设备组织管理组所采购设备根据《机械设备购置和供给标准》进行检验和试验，以验证设备能力。
（8） 技术组负责根据《施工技术交底管理要求》对全体施工人员进行技术交底，填写技术交底统计。
（9） 施工组在业主和监理工程师配合下，做好场地“三通一平”工作。
（10）质量控制组对检验计量器具情况，根据质量手册要求进行判定。
（11）项目经理组织机具、材料、设备、人员进场，填写开工汇报，送业主和监理工程师同意。
6.1.11.2 工程施工阶段
（1） 技术组和质检组对施工现场回填情况、密实度及标高根据《建筑地基处理技术规范》进行检验。
（2） 测量员根据施工图及业主提供坐标控制点进行测量放线。测量放线后，质检组依据《工程测量规范》，对定位控制点，场地标高及夯点位置进行复核，在定位测设结果和高程测设结果中签字。
（3） 技术组和设备管理组依据《岩土工程施工标准》对施工设备进行再次验证，质量控制组对夯锤型号、直径、重量、起重落距进行检验和确定。
（4） 设备管理组对施工全部设备根据《机械设备保养和修理要求》进行维护保养。
（5） 测量人员对每个夯点夯击能、夯击数、最终两击平均夯沉量进行控制，并填写强夯施工统计。
（6）质检组质检人员根据《产品监视和测量控制程序》和质量手册要求进行监视和测量，并在对应施工统计上签字认可。
（7）质检组质检人员根据确定质量控制点，依据工程质量控制点管理措施》对其进行关键控制，当发觉不合格品时，应立即制订纠正和预防方法，实施有效控制。
（8）雨季施工时，施工组应做好现场防护工作，预防浸泡正在施工现场和已经完工准备交付场地。
（9）冬季施工时，出现冻土合适增加夯点击数，完成强夯区域进行覆盖以免处理后地基土受冻。
6.1.11.3 完工验收阶段
（1） 强夯施工完成以后，检测单位应根据《产品监视和测量控制程序》进行最终质量检验，对检验结果按《标识和可追溯性控制程序》进行标识。
（2）过程控制中各类文件和资料由技术组按《质量统计控制程序》进行管理。
6.1.11.4保修期
工程完工后经验收合格交付使用，在要求保修期内，企业相关部门要对工程施工质量进行跟踪回访，认真填写回访统计，为质量体系连续改善提供依据。
6.1.12 强夯质量控制点和质量控制方法
6.1.12.1强夯控制点
（1）夯锤落距；
（2） 锤重；
（3）夯击遍数及次序；
（4） 夯点间距；
（5） 夯击范围；
（6） 前后两遍间歇时间。
6.1.12.2 质量控制方法
（1） 测量放线时，要设半永久性控制桩，确保各遍放线误差不超出许可值，以防漏夯或不均匀夯击。
（2） 夯锤排气孔要保持通畅，如被堵塞，应立即疏通，以防产生气压效应，影响强夯施工质量。
（3） 落锤要保持平衡，如发觉偏移或坑底倾斜，要重新就位或整平坑底。
（4） 夯锤重量，必需满足设计要求。
（5） 夯满时要按设计要求进行搭接。
（6） 强夯要一直贯穿信息化管理标准，用上道工序或工号经验指导下道工序或工号施工。
（7） 土方工程开工前，对土源各类土壤应优异行标准击实试验，测定其最大干容量、最大含水量，作为现场控制施工依据；
（8）各工序要实施质量自检、互检和专检三级检测，合格后，通知业主和监理工程师验证放行。
（9） 主动接收业主、监理和授权底质量监督站质量检验。
（10）对施工人员进行质量意识教育，并将质量和施工人员奖金挂钩，做到“奖优罚劣”，坚持实施质量否决权制度。
强夯工艺质量控制详见下图。

强夯工程质量控制图

工艺质量确保体系
检验质量确保体系
施
工
准
备
阶
段
图纸会审
(2)技术交底统计
工艺会审A、B、C (1)
试夯方案
技术交底
机具准备
方案审核A、B、C (3)
(4)施工组织设计
技术交底统计 (5)
准备计划 (6)
图纸会审
配置计量及检测器具
(7)试验员、检验方
(8)器具合格证
开工汇报
测量定位及夯点施放
会签A、B、C、D、E (停)
(9) 审 批
地面管理
复 测
测量结果 (11)
(12) 签证
排水方法 (10)
点夯
夯后整平
满 夯
落距锤重击数 (13)
排水方法 (14)
(16)夯点搭接
落距锤重击数 (15)
夯后整平
防水 (17)
完工测量
检 测
消散期 (19)
(20) 效果对比
标高 (18)
资料整理
完工汇报
完工资料汇编 (20)
汇报审批 (23)
(22) 质量评定
会签A、B、C (停)
说明: 控制步骤( ):控制点
停：全方面检验，合格后方可进行下一道工序。
A：质量确保工程师
B：强夯专业技术责任人
C：质量检验工程师
D：设备机具管理员
E：计量器具管理员

施工阶段
试验检验完工阶段

7安全生产
7.1 安全生产
7.1.1安全生产方法
7.1.1.1安全管理目标：
本工程安全管理总目标是实现安全无事故，具体为：
（1）杜绝发生任何人身伤亡事故；
（2）杜绝发生设备事故；
（3）杜绝发生重大交通事故；
（4）杜绝发生火灾事故；
（5）避免其它施工项目影响本身安全；
（6）杜绝本身安全影响其它施工项目。
7.1.1.2安全管理机构及职责
（1）安全管理机构
为确保本工程安全管理目标实现，针对本工程具体情况，成立由项目经理任组长安全生产领导小组，组成以下：
组 长：项目经理
副组长：施工经理、HSE工程师
组 员：施工组组长、各机组机长。
（2）安全职责
项目经理：是施工项目安全管理第一责任人，负担组织、领导安全生产责任；
施工责任人：审核安全技术方法计划及安全方法。具体负责安全生产监督检验，调查处理安全隐患；具体安全生产，组织安全方法实施。
技术责任人：负责安全技术方法论证指导工作。
专职安全员：专职负责本工程施工现场安全巡回检验立即发觉安全隐患，确保多种安全设施齐全到位，消除安全隐患。专职安全员必需持证上岗。
设备管理部：确保各类施工机械设备安全运行。
HSE管理部：制订安全技术方法计划和安全技术方法。
施工管理部：负责安全技术方法落实，确保特殊工种持证上岗。
施工队：进行班前安全教育，确保按安全操作规程进行操作，消除安全隐患。
（3）安全管理机构图

安全管理机构图见下图
项目经理

施工责任人

技术责任人

设备管理部
施工管理部
H
S
E
管理部

各施工队

7.1.1.3安全管理方法
本工程安全管理关键是根据《中国安全生产法》对人不安全行为和机械设备不安全状态控制，实现全员健康、无事故、无污染、保护环境，关心社会，确保施工场地周围居民有安宁良好生活环境。为此，依据国家相关法律法规和业主、监理工程师相关要求，结合企业本身安全管理制度，建立安全管理体系，确保安全管理体系有效运转，并利用多种规章制度确保全员参与，安全管理覆盖项目施工全过程，接收业主、监理工程师监督、检验，使安全管理工作做到连续改善。
（1） 安全管理确保方法
① 项目经理是施工项目安全管理第一责任人，为项目安全管理提供必需资源支持，施工责任人、技术责任人负责项目部日常安全管理工作，直接对项目经理负责，具体负责安全管理工作。
② 安全员在施工责任人、技术责任人直接领导下，负责安全管理制度建立和安全培训教育工作。
③ 各级职能部门及人员，在各自业务范围内，对实现安全生产负责。
④ 全员负担安全生产责任，建立安全责任制度，从项目经理到操作人员各施工步骤做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员安全生产责任做到横向到边，人人负责。
⑤ 从事施工安全管理和操作人员，应有从业资格证书和安全操作许可证，持证上岗。
特种行业从业人员还需按要求参与安全操作考评，取得相关主管部门核发《安全操作合格证》后，持证上岗。
⑥ 一切管理、操作人员均需和项目部签署安全协议，做出安全确保。
⑦ 安全生产责任落实情况检验，应有认真、具体统计。
⑧ 落实“安全第一、预防为主”安全生产方针，实施《中国安全生产法》和建设部《建筑安全生产监督管理要求》、《施工现场管理要求》文件精神。
⑨ 严格实施业主和监理工程师针对本工程制订安全生产规章制度，立即通报安全生产情况。
⑩ 落实项目部安全生产责任制和安全奖罚制度，做到责任到人，管理到位，奖惩分明。
（2）安全教育培训
① 进行安全教育培训目标，就是增强各职能部门和岗位人员安全生产意识，掌握安全生产知识，有效预防不安全行为，降低人为失误，使施工一直在安全受控状态下有序进行。
② 编制项目安全培训计划。工程开工前和开工后不一样阶段，有针对性地适时制订安全培训计划。
③ 安全培训教育对象是参与本工程施工全体人员，应实施三级安全教育。
④ 安全培训教育关键内容是安全管理制度、安全操作规程和安全技术要求。
⑤ 生产副经理具体负责安全培训教育工作落实和考评工作。
⑥ 工程开工前各分项工程开工前应进行安全技术交底。
⑦ 每七天一早晨施工前召开安全例会，并进行安全交底，作好统计。
（3）安全监督检验
① 安全检验目标是发觉不安全行为和不安全状态，是消除事故隐患、落实整改方法、预防事故伤害、改善劳动条件关键方法。
② 安全检验内容关键是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
③ 安全检验要做到有计划、有目标、有准备、有整改、有总结、有处理。
④ 项目部实施月检制度，在项目经理领导下，生产副经理组织安全生产小组组员每个月定时对施工现场进行监督检验。
⑤ 实施周检制度，在项目经理领导下，专职安全员组织各职能部门责任人和各机组责任人每七天定时对施工现场进行监督检验。
⑥ 机组实施日检制度，各机组负责每日施工前需对本机组安全作业状态进行检验。
⑦ 班组实施交接班安全检验制度。
⑧ 专职安全员实施安全巡视检验制度。
⑨ 随时接收当初安全生产行政管理机构安全检验。
（4） 安全确保方法
① 安全防护方法
a.在施工现场布设标志牌，用于施工现场安全提醒、警告、严禁标识。
b.强夯作业时，设置显著安全警戒线，警戒线以内，任何非施工人员全部不得入内。
c.全部进入现场人员必需佩戴安全帽，电工必需穿绝缘鞋。
d.配电柜必需加装漏电保护和紧急跳闸装置。现场用电设备及线路应根据施工设计及相关电气安全技术要求安装和架设，非专业人员不得随意拆装电气设备及线路。
e.吊车卷扬、变幅、转向和行走，天天应进行例行检验，并填写安全统计。交接班要填写安全统计。
f.施工现场和生活办公场所要配置消防灭火器。
g.在起夯情况下，夯锤下面严禁站人，需平整夯坑内土方时，先要将夯锤吊离，并放在坑外面后方可下人。
h.通勤车或工具车应在工作现场使用，或用于在工作地点和食宿点接送职员。
i.对要求使用安全带车辆，司机和乘客必需随时系好安全带，乘车人员应有座位，手和脚不能伸出车外。
j.工程车辆应按相关法律、法规配置齐全。
k.对施工其它辅助车应有专职司机和目前有效执照，并遵守安全法规，并对违规负责。
② 强夯施工安全技术方法
a.认真编制安全