恒温恒湿空调综合项目施工组织设计.doc
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1、通风空调工程安装、调试施工组织设计审核:编制:编制单位:编制日期:1月20日施工组织设计目录总述第一章:编制根据第二章:工程概况第三章:施工组织设计3.1.施工方案及技术办法3.2智联管理体系与办法3.3安全管理体系与办法3.4环保体系与办法3.5工程进度筹划与办法3.6重要施工机械设备状况3.7劳动力安排状况3.8原材料进厂筹划第四章:施工筹划第五章:施工平面图 第一章:编制根据1.1国家及地方现行关于图集、规范、原则1.2设计空调施工图1.3国家现行关于法规1.4通风空调系统安装工程关于阐明第二章:工程概况2.1工程概况:吉林省*,建筑面积约7000平方米,建筑高度约19.5米。2.2 工
2、程名称:*2.3 建设单位:*2.4 设计单位:*有限责任公司第三章:施工组织设计3.1施工方案及技术办法3.1.1重要施工工艺流程 施工准备材料、设备及部件检查现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光、风实验设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接各类风口镶接系统调试中间验收3.1.2风管路安装工艺流程:测量、放线确认主体构造轴线及各面中心线以中心线为基本,进行风管管路安装校正位置管道与机组连接风管管路验收检查保温3.1.3 施工技术办法本工程重要某些为空调通风系统、系统调试两大某些。施工办法及注意事项简述如下,详细施工如有不详之处参阅通风与空调安装手册,并与技术人员磋商。3.
3、1.3.1空调通风系统 空调通风系统重要涉及:机组安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。 (1) 机组安装 A设备安装前应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位代表。 B叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上; C固定通风机地脚螺栓应拧紧,并有防松动办法。 D通风机传动装置外露部位以及直通大气进、出口,必要装设防护罩(网)或采用其她安全设施。 E叶轮转子与机壳组装应对的;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈深度,应符合设备技术文献规定,或为叶轮外径值1/100; F安装隔振器地面应平整,各组隔振器承受荷载压缩量应均匀,高度误差
4、应不大于2mm; G风机隔振钢支、吊架,其构造形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文献规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。I.通风机安装容许偏差(见下表)序号项目容许偏差检查办法1中心线平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高+/-10水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位移1在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向:0.2/1000横向:0.3/1000在轴或皮带轮0和180两个位置上,用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05在联轴器互相垂直四个位置上,用百分表检查两轴线倾斜0.2/1000 (3)风管制作 风管集中在车间制作,采用专用设备制作,有着优秀质量保
5、证。A材料选取 本工程空调风管采用正规大厂热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面规定平整、光滑、干净,厚度均匀,表面应具备热镀锌特有镀锌层结晶花纹,且镀锌层厚度不不大于0.02mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。类别风管长边尺寸 中、低压系统D(b) 3200.5320 D(b) 3200.6450 D(b) 6300.6630 D(b) 10000.751000=3514(2)、装配间隙过大,有相应规定,可按规定恰当钳小粗管口径。2充氮保护(1)、铜管在钎焊温度下表面氧化激烈,为有效减少铜管内部氧化皮产生,规定对铜管进行充氮保护。(2)、在铜管装配后,对铜管接头内部充氮。(3)、对铜管充氮办法充氮
6、办法:气压0.050.3Mpa,保证充入工件内氮气流量为46L/min(手摸有气流感觉)。装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮10秒以上。(4)、充氮要点(见下图)a 充氮时迅速接头和充气枪应合上压紧开关,使氮气所有充入管内。b 充氮要保证氮气达到各焊接接头处,有效地排出空气。c 持续充氮时一定要有出气口,否则在焊接时气体从接头间隙处逸出,使焊接填料困难,并易产气愤孔。3 焊接加热注意:(1)、钎焊为火焰硬钎焊,必要遵守关于安全操作规定。(2)、加热前确认铜管内有氮气流过。(3)、钎焊紫铜时,使用中性焰或轻微还原焰,普通采用外焰。铜管接头处加热应均匀,并注意依照管材料尺寸分派热量。普通先预热插入管
7、,使管配合紧密;再沿接头长度方向来回摆动,使其均匀加热到接近钎焊温度,然后环绕铜管加热至钎焊温度(铜管为浅红),同步钎料亦随之环绕加入,并均匀填满接头间隙,再慢慢移开焊炬,并继续加入少量钎料,形成光滑钎角。(4)、加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时间也不适当过久。(5)、焊接时要注意控制好火焰方向,避开胶套管、海绵、电线等。4焊后解决(冷却)(1)、焊后在管内有氮气保护条件下,可对接头处再次加热至铜管变色(200-300),即进行退火解决。(2)、在焊缝完全凝固此前,不能移动焊件或使其受到震动。(3)、对采用水冷焊件,应防止水进入铜管内部,放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。5钎焊质量
8、及检查焊缝表面光滑,填角均匀饱满,自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。(6)喇叭管加工机组截止阀为螺纹连接时,在与机组截止阀连接管子需要扩喇叭口。请准备好喇叭管工具、扩孔器、切管器。喇叭口加工办法:1.弄直盘卷铜管盘卷管子难于对的切割,会增长失误机会。2.用切管器切管a.放好切管器刀片,以便以正交角切管。b.左旋切管器来切管。c.慢慢转动切管器。3.用扩孔器除去管子切割面毛刺a.管子开口朝下,否则碎屑进入管内。b.注意不要划伤管子内表面,否则会导致漏气。4.用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部 保证所有金属屑在开口向下轻
9、敲管子时都能出来。5.插入喇叭口螺母在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。6.在铜管上装好喇叭管工具a.要确认喇叭管工具内表面是干净。b.依照喇叭管工具拟定铜管尺寸。铜管直径(mm)A6.35,9.520.7mm12.7,15.81.0mm7.对准扩孔器8.扩口a.缓慢并仔细地转动扩管器把手,同步有咔声,直至自如转动。b.向左转动把手并将其升高到顶部。9.取下喇叭管工具并检查喇叭管表面扩口不对的例子:(7)分歧管安装分歧管起着制冷剂分流作用,因此分歧管选取和安装对于多联机组运营是非常重要。在对的选取分歧管基本上,安装遵循分歧管安装规范。1、Y型分歧管安装(FQ01,FQ02)Y型分歧管连接示
10、意如下图所示。进口接室外机或上一分支,出口接室内机或下一分支。 Y型接头示意图FQ01尺寸图:FQ02尺寸图:安装环节:a.选取分歧管。 Y型分歧管为变径直管,可以连接不同管子直径,依照通用性较强。 Y型分歧管示意图b. 如果所选现场用管尺寸不同于分歧管接头尺寸,则用切管器在所需接管尺寸中部切开,并去除毛刺。如下所示。c. 安装Y型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时,倾斜度在30以内。放置在对的位置后,充氮焊接。a. 分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫,用泡沫将分歧管包好,上下泡沫用不干胶密封。泡沫某些和无泡沫某些均用保温管包好。泡沫和保温管对接某些用不干胶密封。注意:对多分歧管路系统,
11、每根管子都贴上标签,使分歧后连接管与室内机相应,防止接错。分歧管进口侧,至少要有300mm直管段。(8)吹洗在焊接完一段管路后,必要对管路进行吹洗。吹洗是用氮气压力去除管内外来物(灰尘,水份,焊接导致氧化铍等)。重要目是:(1)、除去管内焊接时由于充氮保护焊局限性导致氧化物。(2)、除去因不当贮运而进入管内杂质和水分。(3)、检查室内机和室外机之间管道系统连接与否有大泄漏。吹洗环节: (1)、将压力表装在氮气瓶上;(2)、压力表高压端接上小管(液管)注氟嘴;(3)、用盲塞将室内机A侧之外所有铜管接口处堵塞好。(4)、打开氮气瓶阀,维持压力在5 Kg/cm2。(5)、检查氮气与否流过室内机A液管
12、(6)、吹洗用手中绝缘材料抵住管口,当压力大无法抵住时,迅速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口,如此重复几次,直到没有无杂物吹出为止。(7)、关闭氮气主阀(8)、对室内机B重复以上操作(9)、对液管吹洗完毕后,再对气管进行吹洗,吹洗环节跟吹洗液管环节同样。(9) 连接管保压检漏一套系统制冷剂连接管焊接好后,(1) 在室外机侧大小管上各焊接一种注氟嘴。(2) 将连接至室内、外机端管子用钳子夹扁,焊死。进入连接管保压检漏阶段。操作环节:加压完毕检查压降完毕管路安装工作查找修复泄露1、加压在室外机侧大、小管注氟嘴处用氮气加压:环节1:增长压力到0.3MPa等3分钟或更多环节2:增长压力到1.5MPa等3
13、分钟或更多环节1和2重要检查大漏点,发现大漏点及时重焊或补焊漏点环节3:增长压力2.5MPa大概24小时 ,检查微小泄露增长压力到2.5Mpa,等待时间如果很短,也是不能保证检测到微小泄露,因而环节3保压需24小时。注意:充完氮气后保压时,压力表不要卸下,由于卸、装压力表动作会影响压力变化。2、检查压降检查合格原则:除温度影响,压力降在0.02Mpa以内为合格(温度变化1,压力大概变化0.01Mpa)。例如:充氮2.5Mpa,当时温度为30,24小时后,温度变化25,发现压力为2.43 Mpa以上为合格,2.43 Mpa如下为不合格。不合格一定要查到漏点。查出漏点后重焊或补焊,然后重复以上环节
14、,再充氮加压保压,直到压力降在合格范畴内。3、检测泄露检测1 当发既有压力降时,仔细按如下办法检漏:(1)用耳朵检测听重要泄露声音(2)用手检测在连接部位用手检测与否有泄露 检测2用上述办法检不出来,释放氮气,充氟利昂0.5Mpa左右。(1)用肥皂和水检测肥皂泡显示泄露位置。(2)使用检测器(如卤化物检测器)进行检测漏点。用以上办法,直到查到所有也许漏点。如果还检查不出来,请将连接管分段检查,一段一段进行排除,将泄漏点锁定在某一段。(10) 保温确认制冷剂连接管没有泄漏后,可对连接管进行保温。请按如下环节对制冷剂管路保温:(1).检查保温管与否达到厚度规定,否则容易导致冷凝水附在保温管上,最后
15、滴水。厚度规定见表:3-1连接管(mm)(外径厚度)保温材料厚度(mm)60.5109.520.7110121151611519115221.520251.520281.520351.520(2).按规定厚度对制冷剂管进行包扎,保温管之间缝隙用不干胶密封。(3).用包扎带包扎保温管,延长保温管老化时间。 (11) 室内机排水管安装施工前勘查现场,检查按图纸施工与否存在问题和困难。如有问题,例如,按图纸坡度所规定吊顶高度不够,可减少汇合室内机数量以减少排水管总长度达到规定吊顶高度。然后请按照工程图纸中排水管管路图进行施工。安装过程中请注意:a. 接室内机排水管管径一定要达到规定,不要选过小管径,
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