起重机卷筒组项目建设可行性研究报告.doc

辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司SHH起重机卷筒组项目可行性研究报告

辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司
SHH起重机卷筒组项目
可行性研究报告

二○一○年八月

41

目 录
1概述 3
1.1项目名称及可行性研究报告编制单位 3
1.2项目提出的背景及建设的必要性 4
1.3编制依据 5
1.4编制范围 5
1.5项目概况 5
2企业概况 8
3市场预测 9
3.1起重机卷筒组的结构与发展 9
3.2市场分析 10
3.3起重机卷筒组产品竞争对手的分析 11
4建设规模与产品方案 11
4.1建设规模 11
4.2产品方案 12
5工艺方案与设备方案 16
5.1工艺方案 16
5.2设备方案 17
5.3工作制度及人员 19
5.4车间组成 19
6主要原材料消耗 20
7总图土建 20
7.1总图 20
7.2运输 21
7.3土建 22
8公用工程 22
8.1给水 22
8.2排水 23
8.3供电 23
8.4通讯 25
9环境保护 25
9.1适用标准 25
9.2环境现状 25
9.3项目污染物 25
9.4治理措施 26
10职业安全卫生 28
10.1设计依据 28
10.2主要危害因素分析 28
10.3防范措施 29
10.4安全卫生机构 29
11消防 29
11.1设计规范 29
11.2火灾危险等级、耐火等级、抗地震烈度 30
11.3总图消防 30
11.4电气消防 30
11.5消防设施 31
12节能 31
12.1能耗分析 31
12.2节能措施 31
12.3项目能耗 32
13项目实施进度计划及招标 33
13.1项目实施进度计划 33
13.2项目招标 33
14投资估算及资金筹措 34
14.1投资估算 34
14.2投资计划与融资方案 35
15财务分析及社会效益分析 36
15.1财务分析 36
15.2社会效益分析 40
16结论与建议 41
16.1结论 41
16.2建议 41

附表：1.建设投资估算表
2.项目总投资使用计划与资金筹措表

1概述
1.1项目名称及可行性研究报告编制单位
项目名称：SHH起重机卷筒组项目
承办单位：辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司
法定代表人：张荣安
住 所：辽宁省鞍山市海城市腾鳌镇接官村
项目可行性研究报告编制单位：辽宁省国际工程咨询中心（资格证书编号：工咨甲10620070036）。
1.2项目提出的背景及建设的必要性
起重机制造业是密切关系到城市建设、交通运输、能源开发等国计民生大业的产业。近年来，我国起重机行业取得了飞速发展。以桥门式起重机制造企业为例，到2008年，我国的桥门式起重机制造企业已有约450家，从业人员达14万人。大连起重机、太原起重机是行业技术领先，经济规模最大的企业，拥有国家级技术中心，综合实力雄厚，以生产高端产品为主，如核电站环行起重机、大重量冶金起重机、铸造起重机、大型船坞起重机等，为我国的工业发展和经济建设起着非常重要作用。我公司所生产的各种型号SHH起重机卷筒组正是为其配套的主要产品之一。
起重机卷筒组是起重机的重要承重部件，是通过电机的作用来卷绕钢丝绳以实现起吊重物的下降或提升，它承载着起升载荷，收放钢丝绳，实现物体装置的升降。因此起重机械卷筒组的安全性、可靠性是非常重要，因此起重机卷筒组是起重机机械中最重要、最核心的组成部分之一，该项目是与国内起重机行业配套的重要产品，因此项目的建设是必要的，对国内起重机行业的发展具有重要意义。
本公司所生产的卷筒组主要适用于QD5~200T电动双梁桥式起重机，主要是自动保护焊接卷筒，焊接卷筒又分带齿轮盘接手的卷筒和带卷筒联轴器的卷筒。除此之外，还可以根据客户的需要设计、制造非标准卷筒。本项目不仅符合国家宏观装备制造业安全节能调控政策，而且对促进公司的快速发展带来了良好的机遇。
1.3编制依据
（1）辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司委托辽宁省国际工程咨询中心编制项目可行性研究报告的合同；
（2）根据辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司生产、设计和制造资质证书、技术资料和提供的其它基础资料为依据。
1.4编制范围
在编制项目可行性研究报告过程中，将就以下内容进行阐述和评价：
（1）项目提出的背景；
（2）产品市场预测；
（3）建设规模及产品方案；
（4）厂址及建设条件；
（5）工艺技术及设备配置方案；
（6）总平面布置方案；
（7）公用设施配套方案；
（8）环境保护、职业安全卫生及消防方案；
（9）节能方案；
（10）建设进度与招标方案；
（11）投资估算及资金筹措方案；
（12）财务效益分析。
1.5项目概况
（1）项目建设地点
本项目建设在辽宁省鞍山市海城市腾鳌镇接官村地段的企业现有厂区内实施。
（2）项目主要建设内容
购置大型龙门起重设备、大型机械加工设备、各种保护焊接设备以及检测设备等，形成起重机卷筒组项目生产线。所购置的主要起重设备、机加设备、焊接设备共计56台（套），以及附属检测设备、运输设备和厂房管网配套设备等工艺装备共计92台（套）。
对新建厂房和用现有厂房的地面进行改造，建设设备基础。
厂区内各种管道、线网的局部改造。
（3）项目建设期
项目建设期定为18个月，即从2010年5月至2011年12月。
（4）项目建设规模
项目建成后企业可形成年产各种规格卷筒组600个的生产能力。
（5）项目投资
项目总投资估算值为2500万元。其中：建设投资为1900万元，建设期利息105万元，铺底流动资金495万元。
项目总投资2500万元中，拟申请银行贷款1500万元，其余1000万元由企业自筹。
（6）项目主要经济指标
项目主要技术及经济指标见下表1-1。
主 要 技 术 经 济 指 标 表
表1-1
序号
指 标 名 称
单 位
数据及指标
1
建设规模及产品方案

起重机卷筒组
台/年
600
2
主要原材料消耗

普通钢材
吨/年
3000

合金钢板
吨/年
900

普通焊条
千克/年
1560

合金钢焊条
千克/年
1500
3
燃料动力耗用量

水
吨/年
900

电
千瓦时/年
56000
4
新建建筑面积
m2
2050
5
购置设备、仪器
台（套）
92
6
定员
人
80
7
项目投资数据

7.1
项目总投资
万元
2500
7.1.1
固定资产投资
万元
1900

其中：静态建设投资
万元
1795

建设期利息
万元
105
7.1.2
铺底流动资金
万元
495
7.2
长期贷款
万元
1500
7.3
自筹资金
万元
1000
8
经济效益及财务指标

年实现营业收入
万元/年
4800

年实现税金总额
万元/年
460

年实现利润总额
万元/年
480

年实现所得税
万元/年
120

年实现净利润
万元/年
360

总投资收益率
%
19.0

资本金净利润率
%
51.0

借款偿还期
年
5.2

投资回收期（全投资、税后）
年
6.2

内部收益率（全投资、税后）
%
19.5
2企业概况
辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司成立于2005年12月8日，是集起重机卷筒组、高耐磨产品、压力容器、污水处理设备等设计、研发、制造、生产、销售和经营于一体的小型科技型企业。
公司现有员工138人。其中：硕士研究生3名，本科学历12名，大专学历15名，具有高、中级技术职称12人。其中：科技研发中心专业研发人员13人。公司具有较强的专业技术力量。
公司注册资本1030万元。截止2010年末，公司拥有总资产3695万元，其中固定资产原值2658万元，固定资产净值2096万元，负债合计1009万元，资产负债率27.3%。
近三年公司经营情况见下表：
主 要 经 济 指 标 表
表2-1 单位：万元
年 份
销售收入
利 润
税 金
2008
1006
96
82
2009
2942
286
236
2010
5300
380
306
辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司，公司已通过ISO9001质量体系认证。同时获得了大连重工起重集团有限公司供方认证。是中国一重认证单位、是鞍钢股份有限公司责任公司承包方，B类施工企业。企业近年来先后为鞍钢、本钢、北台、抚钢、首钢、唐钢、邢台、邯郸、南钢炼铁厂、炼铁高炉配套各种起重机卷筒组、高耐磨产品、压力容器设备、水处理设备等。我公司生产的各类起重机卷筒组、压力容器、水处理设备和高耐磨合金产品不但设计新颖，而且产品齐全，质量一流，技术水平在国内同行业中处于领先地位。辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司为鞍山市诚实守信单位。
3市场预测
3.1起重机卷筒组的结构与发展
起重机制造业是密切关系到城市建设、交通运输、能源开发等国计民生大业的产业，几十年来，起重机在我国经济建设中发挥着重要的作用。近年来，我国起重机行业取得了飞速发展。以桥门式起重机制造企业为例，到2008年，我国的桥门式起重机制造企业已有约450家，从业人员达14万人。如大连起重机、太远起重机等他们是行业内经济规模最大的企业，公司拥有国家级技术中心，综合实力雄厚，以生产高端产品为主，如核电站环行起重机、大重量冶金起重机、铸造起重机、大型船坞起重机等。
卷筒组的作用：卷筒组是起重机的重要承重部件，通过电机的作用来卷绕钢丝绳以实现起吊重物的下降或提升，它承载起升载荷，收放钢丝绳，实现取物装置的升降。因此起重机械卷筒组的安全性、可靠性非常重要。
（1）卷筒的种类。按筒体形状，可分为长轴卷筒和短轴卷筒。按制造方式，可分为铸造卷筒和焊接卷筒。按卷筒的筒体表面是否有绳槽，可分为光面和螺旋槽面卷筒。按钢丝绳在卷筒上卷绕的层数，可分为单层缠绕卷筒和多层缠绕卷筒（见图6-15）。一般起重机大多采用单层缠绕卷筒，多层缠绕卷筒用于起升高度特大，或要求机构紧凑的起重机（例如汽车起重机）。
（2）卷筒的结构。卷筒是由筒体、连接盘、轴以及轴承支架等构成的。单层缠绕卷筒的筒体表面切有弧形断面的螺旋槽，以增大钢丝绳与筒体的接触面积，并使钢丝绳在卷筒上的缠绕位置固定，以避免相邻钢丝绳互相摩擦而影响寿命。
多层缠绕卷筒的筒体表面通常采用不带螺旋槽的光面，筒体两端部有凸缘，以防止钢丝绳滑出。其缺点是钢丝绳排列紧密，各层互相叠压、摩擦，对钢丝绳的寿命影响很大。
卷筒的结构尺寸中，影响钢丝绳寿命的关键尺寸是卷筒的计算直径，按钢丝绳中心计算的卷筒允许的最小卷绕直径必须满足：
DOmin≥h1d
式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径，mm；
d--钢丝绳直径，mm；
h1--卷筒直径与钢丝绳直径的比值。
3.2市场分析
由美国次贷危机引发的全球金融风暴席卷了整个经济圈，但是经济衰退的恐慌对起重机制造业来说却是塞翁失马，焉知非福。
从宏观环境上来看，此次金融危机对中国经济造成的影响和破坏显然是深远的，仅从一些表面的数据我们就可以管窥其中的一些问题，对于非常看重国内生产总值的中国来说，GDP的反应确实不太良好。但与此同时，我们也意识到，正是由于起重机制造业是受国家宏观经济调控影响很大的行业，所以在当前的经济形势下，国家加大固定资产投资，实施增值税转型改革、“加快铁路、公路和机场等重大基础设施建设”等十项举措，以及央行落实的适度宽松的货币政策，都无疑是给该行业注入了强心剂。
2008年社会固定资产投资约17万亿元，增幅25.5% ，增幅比07年还高了0.7个百分点，09年前2个月城镇固定资产投资10276亿元，同比增长26.5%。其中，中央项目投资1070亿元，同比陡增40.3%；受基建需求带动，非金属矿采选、制品业投资284亿元，增长58.7% 。政府的举措和真实可观的经济数据坚定了我们对行业未来发展的信心，所以此时，企业就应当将重心放在准确把脉市场机制、重新审视起重机行业这些年走过的路，进而去考虑如何走得更好。
辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司根据大连重工的技术要求，通过公司广大科技研发人员的勤奋努力，设计和研发出各种SHH起重机卷筒组产品，该产品在国内市场竞争中具有很强的性价比，并具有售后服务及时等优势，其市场发展前景非常可观。
3.3起重机卷筒组产品竞争对手的分析
目前，拥有起重机卷筒组产品的核心技术和生产特许证书的企业，在我国制造业生产企业中为数不多，但就其研发技术水平，规模能力以及售后服务能力等相差很大，特别是具有一定规模的并拥有现代化高新技术、工艺装备的企业就更少了。因此，我公司生产高技术水平的起重机卷筒组产品具有很强的优势。
辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司的起重机卷筒组产品项目投产后，在市场竞争中具有较强的优势：一是公司完全掌握了起重机卷筒组产品先进的生产技术与工艺，公司在国内市场中与国内知名大企业合作多年，具有技术上、销售上的主动权；二是在国内起重机卷筒组产品企业中，具有地理位置和材料优势以及设施装备先进等优势；三是公司具有良好的售后服务体系，具有一定信誉基础优势。
4建设规模与产品方案
4.1建设规模
项目建成后将形成年产各种SHH起重机卷筒组成套设备600台（套）的生产能力。
4.2产品方案
4.2.1产品描述
起重机卷筒组的形式：卷简在起重机起升机构中用来缠绕钢丝绳以传递动力。卷筒组由卷筒、卷筒组、齿轮联轴节、轴承支架等部件组成。卷筒轴通过齿轮联轴节与减速器连接。 铸造卷筒一般用HT200，特殊需要时可用ZG25H、ZG35E制造。焊接卷筒采用Q235等钢板卷成筒状焊接而成，大大减轻卷筒重量。钢丝绳在卷筒上卷绕时，有单层卷绕与多层卷筒两种卷绕方式。桥架类型起重机多采用单层卷绕，在起重机卷筒的工作表面上加工有螺旋槽，以增加钢丝绳与卷筒的接触面积,降低了其间的接触应力，同时还能使钢丝绳有规律的卷绕,减少钢丝绳的磨损,延长使用寿命。多层卷绕多用于起升高度较大或结构尺寸受限制的地方，如汽车起重机常制成不带螺旋槽而是光面卷筒，使钢丝绳可以紧密排列。
钢丝绳在起重机卷筒组上的固定形式：起重机所用的卷筒是复式卷筒，卷筒的两边都有螺旋槽，其螺旋方向相反。钢丝绳两头分别固定在左、右螺旋槽的外端上。钢丝绳在卷筒上的固定通常采用压板固定，这种固定方法简单、拆卸方便。为了保证起重机卷筒组的安全，减小对固定压板的压力或棋子的受力,保证取物装置下放到极限位置，在卷筒上除固定绳圈外，还应留不少于2圈的钢丝绳。这几圈钢丝绳叫安全圈，也叫减载圈。 采用安全圈，绳尾固定圈拉力仅为钢丝绳最大拉力的13.4%。如果没有安全圈则固定圈拉力就是钢丝绳的最大拉力。而压板都是按有安全圈设计的，因此在使用中,一定要注意，不允许把钢丝绳放尽，而必须留有安全减载圈。
4.2.2产品特点
1．卷筒组装置的结构形式及特点
我国起重机行业采用的卷筒装置传统结构形式多为齿轮盘连接方式，近几年来，国内外起重机行业在卷筒装置上采用了一些成熟的新技术、新工艺及其设计方法。德国MAN公司采用的一种卷筒装置，其关键技术是在驱动减速器与卷筒之间安装有一套特殊的鼓形滚柱联轴器，此联轴器不仅能传递扭矩和承受较大的径向力，而且还能补偿减速器轴线与卷筒轴线的角度偏差，最大可达1.5。它主要由带有法兰的外圈、带花键的内圈及若干鼓形滚柱和端盖等组成。卷筒用鼓形滚柱联轴器曾被列为国家级科研攻关项目。
2．卷筒组的设计与制造
(1)卷筒连接的设计：与卷筒联轴器相匹配的卷筒，可用钢板焊接成形或铸造成形，卷筒可直接套装在联轴器上或通过中间联接法兰间接地与联轴器装配在一起。联轴器与卷筒法兰或中间联接法兰之间设有轴向的固定螺栓，这些螺栓不仅起轴向连接作用，而且能通过联轴器与法兰之间的摩擦副传递一部分扭矩，但在设计计算时，一般不考虑螺栓传递的扭矩。在联轴器的法兰圆周上加工有两个平行的用以传递扭矩的平面，与其相配的卷筒端面法兰上加工有对应的传递扭矩的槽。该槽可以是在被连接的法兰上直接加工获得，也可通过钢板焊接成形。
(2)卷筒支承短轴的设计：支承短轴的设计是这种卷筒装置设计的一个重要环节。
①对于用钢板弯卷焊接成形的卷筒，短轴是通过两个法兰板与卷筒体焊接成一体。对于直径较小的卷筒(约小于900mm)，采用工序为：卷筒体内侧法兰板预先与短轴焊接上，然后插入卷筒体，并将内侧法兰与卷筒体焊接上，之后将外侧大法兰与卷筒的短轴焊接上，最后再整体加工短轴的支承部分。对于直径较大的卷筒，由于操作人员能进入卷筒内施焊，为保证短轴与卷筒的同轴度，往往采用工序为：两个法兰板预先与短轴焊接上，然后插入卷筒体，并与卷筒体焊接上，最后整体加工短轴支承部分。短轴的材质一般选用可焊性较好的35号优质碳素钢或16Mn低合金钢。
②端部支承座设计对使用鼓形滚柱联轴器的卷筒装置，轴承座可用传统的结构形式，其短轴相对于轴承座的轴向运动被固定，这种轴承座对卷筒装置的安装有较高的要求。对于万向型球铰卷筒联轴器，由于球面自身具有限制卷筒轴向窜动的功能，故在设计时完全可解除轴承座对短轴的轴向约束，这样不仅使轴承座设计简单，而且使卷筒受力更合理，安装调整更方便。
③减速器的配套与卷筒联轴器相配套的减速器采用三支点减速器或底座式减速器，这两种减速器国内已有很多厂家生产，也可用老式的ZQ型减速器，但其输出轴伸为渐开线花键型。在减速器输出轴端设有轴端挡板，用以防止联轴器的轴向窜动，固定轴端挡板的螺栓采用止动垫或穿钢丝防松。为了避免超限设备运输，常要将卷筒与减速器分体包装，此时只要将卷筒法兰与联轴器之间的联接螺栓解开即可，联轴器带在减速器上，这样使工地安装也方便。
(3)卷筒联轴器的选择：卷筒联轴器的选择一般根据起升机构的实际工作级别、传递扭矩、径向力及配套减速器的轴伸来选取。对于万向型球铰卷筒联轴器，由于其径向承载能力很大，通常都大于减速器输出轴伸的允许径向力，故可忽略径向力的验算。
4.2.4产品水平
4.2.4.1技术来源
本项目产品SHH起重机卷筒组是根据大连重工等企业要求，由辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司研发设计与制造，产品技术吸纳国内外同类产品的优点，并与辽宁科技大学机械制造专业和冶金焊接专业合作，应用一流的技术实现产品的生产制造。
4.2.4.2产品的技术优势
1．技术优势：公司成立于2005年，具有大型机械装备、压力容器、高耐磨合金产品等研发、设计、制造和安装资质许可证，2006年通过了ISO9001质量保证体认证，拥有大型机械装备、压力容器等研发、设计、制造与安装，具有雄厚的技术力量，工装设备完善、检测手段齐全。公司是中国机械工程学会团体会员单位，同时也是国家《大型成套工程用钢国产化研究》课题研究成员单位，先后对高强钢、低温钢、高韧性压力容器用钢进行成型加工和焊接工艺等试验。
2．拥有先进的焊接工艺和热处理工艺：由于公司对进口CF钢和国产CF钢进行过大量的焊接工艺评定试验，加工成型评定试验，对卷筒组、容器的热处理工艺评定试验，特别是对起重机卷筒组整体热处理评定试验等试验研究，积累了大量试验数据，优选最佳的工艺参数用于起重机卷筒组产品的生产。
3.拥有专利技术：公司针对各种大型机械装备卷筒组、容器和环保设备的特点，研发出了各种产品，特别是对容器的密封结构型式进行了专题研究，研发出环冷机余热回收密封装置。并申报专利，专利号：ZL200920014422.9。这项专利技术可以有效解决各种容器的密封问题，解决了多年来容器密封的一个难题。
4.2.4.3企业技术基础
辽宁圣赫机械制造成套设备有限公司是专业研发、生产、销售起重机卷筒组、高耐磨材料产品、各种压力容器产品、环保水处理成套设备、除尘脱硫与环保产品等系列产品的科技型企业，公司与辽宁科技大学、大连重工等大型企业技术合作多年，已成功开发出了SHH起重机卷筒组、高耐磨材料产品、压力容器产品、水处理设备、除尘脱硫与环保成套设备等系列产品。几年来公司的系列产品在大连重工等企业运行良好，产品的各项技术指标、质量指标、生产工艺、产品功能等均达到国家标准要求，部分技术指标达到国际先进水平，其成套设备的技术水平在国内同行业中居领先地位。
5工艺方案与设备方案
5.1工艺方案
公司拥有先进的焊接工艺和热处理工艺：由于公司对进口CF钢和国产CF钢进行过大量的焊接工艺评定试验，加工成型评定试验，对卷筒组、容器的热处理工艺评定试验，特别是对起重机卷筒组整体热处理评定试验等试验研究，积累了大量试验数据，优选最佳的工艺参数用于起重机卷筒组产品的生产。
SHH起重机卷筒组的制造工艺采用以下三种:
1．整体加工成形：卷筒为钢板卷制而成。粗加工以后, 利用数控机床或专用靠模板, 或间歇挂轮装置在卷筒表面整体加工成折线形螺旋槽, 这样制出的卷筒精度高。
2．四瓣拼焊成形：卷筒为四块钢板拼焊卷制而成。将两瓣圆柱形槽和两瓣螺旋形槽的钢板在未焊之前先分别预先加工出直槽和斜槽, 再经弯曲后相间拼焊成形。这样制出的卷筒精度较差, 槽形会因为弯曲而变型, 所以对卷筒直径与壁厚有限制。
3．两瓣拼焊成形：卷筒为铸件与钢板拼焊卷制镶嵌而成形, 内部为钢板卷制预加工好的光卷筒。然后将两瓣铸造成的双阶螺旋槽套在表面, 拼焊成形。这样制出的卷筒精度较好, 但工艺复杂, 周期长。
SHH起重机卷筒组产品生产制造工艺流程图，如下图所示：
SHH起重机卷筒组制造工艺流程图致密检验
钢板选材计算下料
卷筒组装焊接
焊接检验
总装焊接、抛光
总装检验
检查确认
安装并试验
附件、审查
检 验
抛光、油漆、铭牌
入成品库
出厂检验

5.2设备方案
（1）设备选择原则
根据起重机卷筒组产品生产的技术特点和产品的工艺流程确定生产设备；所选设备技术先进、生产效率高、安全可靠、节能、环保；设备的配置数量根据新增生产能力和产品方案进行确定。
（2）设备选择
本项目新增大型龙门吊、大型数控机加设备、切割设备、剪切设备、焊接设备以及检测和研发设备等主要工艺设备92台（套），关键设备全部使用国产。具体设备选择详见表5-1。
新增主要工艺设备明细表
表5-1
序号
设备名称
设备型号
数量
用途
单价
(万元)
总价
(万元)
合计外汇
(万美元)
产地
一
SHH一、二、三类压力容器产品生产设备

1
车床
CW125*11 m
1
机械加工
45
45

俄罗斯
2
车床
CT50*8 m
1
机械加工
30
30

天津
3
车床
CW680*3.5m
4
机械加工
12
48

大连
4
车床
CW163*3m
5
机械加工
9
45

沈阳
5
车床
CW1450*2m
3
机械加工
6
12

沈阳
6
车床
CW140*1m
2
机械加工
5.2
10.4

沈阳
7
车床
C5320*1.6m
1
机械加工
100
100

俄罗斯
8
镗床
数显T6175
1
机械加工
200
200

苏联
9
镗床
数显160
1
机械加工
300
300

大连
10
镗床
数显T611
8
机械加工
40
40

沈阳
11
铣床
4m龙门铣
1
机械加工
50
50

俄罗斯
12
铣床
XW62万能铣
1
机械加工
16
16

俄罗斯
13
铣床
XW61万能铣
1
机械加工
5
5

齐齐哈尔
14
铣床
移动端面铣
2
机械加工
20
20

河北
15
磨床
MJ500（500*2.5）
1
机械加工
30
30

日本
16
制齿类
Y38滚齿机
2
机械加工
30
60

营口
17
制齿类
Y54插齿机
2
机械加工
10
20

天津
18
刨床
3单臂刨
1
机械加工
60
60

天津
19
刨床
90牛头刨
2
机械加工
10
20

青岛
20
插床
32插床
1
机械加工
7
7

抚顺
21
电焊机
硅整流
5
焊接
2.5
12.5

唐山
22
电焊机
二氧气体保护焊
10
焊接
3
30

唐山
23
电焊机
普通焊机
5
焊接
0.8
4

唐山
24
气割
小密锋全自动切割机5*14m
2
数控切割
30
60

大连华瑞
25
气割
等离子切割机
3
切割、下料
20
60

唐山
26
气割
半自动气割
10
切割、下料
0.5
5

江苏
27
冲床
60T
1
冲压
2
2

28
滚床
30*3m滚床
1
成型
50
50

江苏
29
滚床
20*2.5m滚床
2
成型
20
40

鞍山
30
起重设备
30T吊车
2
起重
20
40

河南
31
起重设备
32T吊车
3
起重
25
50

河南
32
起重设备
10T吊车
4
起重
8
32

河南
33
起重设备
5T吊车
4
起重
5
20

河南
34
检测类
0-1500千分尺
50
检测
0.1
5

桂林
35
检测类
0-4000卡尺
5
检测
1
5

桂林
36
检测类
手提布氏硬度计
1
检测
1
1

桂林
37
检测类
内径百分表
20
检测
0.08
1.6

桂林
38
检测类
试压泵DYS-3801
1
检测试验
3
3

桂林
39
检测类
万能实验机WE-300A1
1
检测试验
5
5

沈阳

合计：

171

1544.5

5.3工作制度及人员
本项目生产车间采用一班工作制。每班工作8小时，全年工作250天。
本项目建成后企业新增人员50人。
5.4车间组成
根据产品的生产工艺要求，本项目拟新建厂房一座建筑面积1808m2，并利用原有厂房加工车间，布置新增工艺设备。2个生产车间建筑面积3338m2。其中：
（1）新建加工车间
车间长70m、宽20m，轨顶高10m，建筑面积1808m2。该车间设置32t桥式起重机2台，30t桥式起重机2台。该车间主要生产任务是完成材料、零件的组装加工制作。
（2）原有厂房车间
车间长60m、宽20m，轨顶高10m，建筑面积1530m2。该车间设置32t桥式起重机1台，5t桥式起重机4台。该车间主要生产任务是完成产品的安装、调试及检测。
6主要原材料消耗
本项目所需的主要原材料包括各种型号钢的板材、各种型号的焊条、密封材料以及各种重要配件等，其原辅材料主要在国内市场采购。
项目新增主要原材料消耗量及来源详见表6-1。
新增主要原辅材料料消耗量及来源表
表6-1
序号
名 称
单位
年用量（t）
来源
1
各种钢板
吨
3900
辽宁
2
各种焊条
千克
3060
辽宁
3
密封件及标准件
吨
80
国内
5
其它钢材
吨
230
辽宁
6
辅助材料
千斤
2000
辽宁

7总图土建
7.1总图
7.1.1厂区概况
本项目在企业现有厂区内实施。该厂区位于辽宁省鞍山市海城腾鳌镇接官村，鞍山市南出口与沈大高速公路鞍山收费站毗邻处，占地面积38600平方米。厂区进出沈大高速公路十分便利，对外交通运输十分便利。
7.1.2总平面布置
厂区的建设现已全部完成，两座生产厂房均已投入使用。
厂区总体布局合理，物流顺畅，满足项目功能需要。
7.1.3主要技术经济指标
厂区占地面积 38600平方米
厂区总建筑面积 40850平方米
建筑物占地面积 4258平方米
道路及广场铺砌面积 350平方米
绿化面积 308平方米
容 积 率 0.27
建筑系数 51%
场地利用系数 79.9%
绿化系数 14%
7.2运输
7.2.1全年运输量
本项目全年运输量6580吨，其中，运入各种原辅材料、外购件、外协件、包装物等3290吨，运出成品、废料等3290吨。
7.2.2运输方式的选择
企业厂外运输主要是载重汽车公路运输，少部分为铁路和海上运输。
厂内运输依靠汽车吊、电瓶车来完成。
本项目需购置载重汽车1台，汽车吊1台，电瓶车2台。
7.3土建
本项目拟新建厂房一座1808m2。并利用原有的厂房为生产车间。各厂房布置加工车间，生产车间各安装桥式起重机32吨2台和1台。
本项目土建工程投资主要涉及厂房、地坪、设备基础和根据工艺要求安装的围栏等。
8公用工程
8.1给水
（1）水源
本项目给水水源主要是利用厂区内原有配套设施，引入管管径DN100，现有水源的供水能力及水质可以满足本项目新增用水的需要。
（2）项目用水量
本项目用水主要是生活用水及消防用水。生产过程中不用水。
生活用水量，按人均日用水量60L测算，本项目新增生产人员50人，单班，年生产250天，则日新增生活用水量约3吨，年新增生活用水量约750吨。
消防用水量，按火灾时室内用水量15L/s，室外用水量20L/s，一次火宅时间2小时测算，则一次消防用水量约250吨。
（3）给水方案
厂区内已设置了一套生活给水系统及消防给水系统。生活给水系统采用市政常压直接给水方式，厂区给水管网呈枝状布置，室外给水管道采用给水铸铁管，直埋敷设，室内给水管道采用PPR管。
消防给水系统采用高压给水方式。在厂区内设有一座消防专用水池，储水量250立方米，在泵房内设有2台消防专用水泵，每台供水量不小于100m3/h，供水水压不小于0.6MPa。厂区消防给水管网呈环状布置，室外消防给水管道采用焊接钢管，直埋敷设，主干管管径DN150。在厂区内设有2处室外消防水泵联接器，在生产厂房等建筑物内设有SN65室内消火栓。
上述给水设施可以满足项目的建设需要。
8.2排水
本项目排水主要是生活污水和雨水。生产过程中不产生废水。
厂区已建成有组织排水系统，为雨污合流制，设置一套排水管网。
本项目生活污水日新增排放量约5吨。生活污水经化粪池初步沉降处理后排入厂区排水管网。食堂含油污水经隔油池处理后排入厂区排水管网。雨水经厂区道路两旁的窨井收集后排入厂区排水管网。
厂区排水管网呈枝状布置。排水管道采用DN500钢筋混凝土管。厂区排水管网共设2个排出口，分别排入厂区北侧的市政排水管网中。
厂区排水设施可以满足项目的建设需要。
8.3供电
（1）电源
本项目用电负荷为三类负荷。
本项目供电电源由鞍山市腾鳌镇供电局提供。380V供电线路已经敷设到厂区北侧并进入厂区。
本项目用电电压为380伏和220伏。
（2）项目用电量
本项目新增生产用电设备总装机容量约160kW，按需要系数法测算用电量，需要系数x=0.25，平均有功负荷系数取0.35，则有功功率为104kW，日新增用电量约700kWh，年新增用电量约12万kWh。
本项目合计年新增用电量约11万kWh。
（3）照明
厂区照明：目前厂区内沿厂区主干道设照明灯柱，照明灯具选用节能型灯具。
生产照明：新增车间生产厂房内的照明采用混光灯，如金属卤化物灯、汞灯、钠灯联合照明，作业面照度不低于300Lx。具体生产场所的作业面照度按照《建筑照明设计标准》中的规定执行。
办公照明：办公用房内的照明采用节能荧光灯具，作业面照度不低于300Lx。
（4）防雷接地
本项目所利用的厂房按三类建筑物考虑防雷保护措施。
在屋面设置由避雷带和避雷网混合组成的接闪器，并在整个屋面形成不大于20m×20m或24m×16m的网格。利用结构主筋作引下线，相邻两条引下线的平均间距不大于25m。
利用结构基础作自然接地体。防雷接地、安全接地、工作接地等共用接地体，接地电阻不大于10欧姆。屋面的所有金属构架及管道均与屋面防雷装置连接。
8.4通讯
本项目不新增通讯设施，利用厂内现有通讯设施进行企业内部协调和对外联系。
9环境保护
9.1适用标准
（1）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
（2）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；
（3）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
（4）《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）；
（5）《辽宁省工业固体废物污染控制标准》（DB21-777-94）；
9.2适用标准
本项目建设地点位于鞍山市海城腾鳌镇接官村地段，厂区占地面积38600平方米，与鞍山市高速公路南出口附近。
该厂区所在地，地势平坦，交通方便，该地区无大的空气、水质污染，环境状况良好。
9.3项目污染物
（1）废气
本项目产生的废气主要是焊接设备产生的焊接烟尘。
（2）废水
本项目产生的废水主要是机加设备产生的废切削液、废机油等；以及新增人员生活污水（包括食堂含油污水），其含有COD、氨氮、SS、油脂等污染物。
（3）噪声
本项目主要噪声源为各种生产设备及辅助设备，设备运行时噪声达到75~85dB（A）。
（4）固体废物
本项目产生的固体废物主要是机加边角废料；以及新增生活垃圾，每人每天产生量约0.5kg。
9.4治理措施
（1）废气
对焊接烟尘采用车间全面通风净化与局部通风净化相结合的方法。全面通风净化是利用轴流风机进行车间的机械排风，加强车间的全面通风换气。局部通风净化是在焊接集中区设置集烟罩来收集焊接烟尘，再经布袋除尘器净化处理，其净化率在80%以上。
（2）废水
对废切削液等废乳化液、废机油等废矿物油要加强管理，废乳化液、废矿物油均属于危险废物，应当委托当地有处理资质的环保单位进行处理。
在日常生产中加强环境管理，减少落地油的产生。在机械和润滑系统下方设置收集器或滴盘以回收油类，并定期排空收集器和机械清洗。使用碎布或棉纱吸收落地油，并使其充分吸收达到饱和，将碎布或棉纱进行焚烧处理，不允许用水冲入下水管网。
对新增生活污水利用企业目前采用的常规处理方法即设置化粪池，目前企业化粪池的容积可使污水在池内的停留时间不少于24小时。生活污水经化粪池初步沉降处理后排入厂区污水管网。食堂新增含油污水经现有隔油池处理后排入厂区污水管网。化粪池和隔油池定期清掏。
（3）噪声
从声源上进行控制，采用符合国家规定噪声标准的设备，优先考虑低噪声、振动小的设备，并在设备基础上采取隔振、减振措施。
从传播途径上进行控制，在厂房车间改造中，尽量使工作和休息