建筑工程节能综合项目工程专项综合项目施工专项方案.docx

建筑节能工程专题施工方案

湖南省第八工程

目 录
第一章 编制依据 1
第二章 节能工程设计概况 2
1.1 墙体节能工程 2
1.2 楼地面节能工程 错误！未定义书签。
1.3 门窗做法 3
1.4 通风和空调整能工程 3
1.5 配电和照明节能工程 3
1.6 给排水节能工程 3
第三章 施工布署 4
1.1 组织机构 4
1.2 质量目标 4
1.3 节能目标 4
1.4 施工准备工作 5
1.5 施工阶段工作 5
1.6 完工验收工作 6
第四章 施工计划 6
1.1 技术准备 6
1.2 材料计划 6
1.3 施工机具计划 7
1.4 劳动力计划 8
第五章 关键施工方法和施工关键点 8
1.1 挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面 8
1.1.1 工程概况 8
1.1.2 材料选择 8
1.1.3 施工方法： 9
1.1.4 成品保护 14
1.1.5 屋面工程质量控制方法 13
1.2 节能门窗工程 14
1.2.1 施工准备 14
1.2.2 门窗制作加工 14
1.2.3 铝合金门窗安装 14
1.2.4 门窗工程质量控制方法 16
1.3 墙体节能工程 17
1.3.1 施工准备 17
1.3.2 加气砼砌块砌筑形式 18
1.3.3 加气砼砌块墙砌筑关键点 18
1.3.4 加气砼砌块砌体许可偏差 19
1.3.5 墙体节能工程质量预控和控制关键点 189
1.3.6 成品保护 20
1.3.7 安全方法 20
1.4 安装工程 21
1.4.1 施工准备 21
1.4.2 施工要求 21
1.5 通风和空调整能工程 22
1.6 配电和照明节能工程 24
1.7 监测和控制节能工程 27
第六章 施工质量确保方法 29
1.1 质量确保体系 29
1.2 质量确保方法 29
1.3 质量标准及验收 31
1.3.1 墙体工程 31
1.3.2 屋面工程 32
1.3.3 门窗工程 33
1.4 质量通病防治方法 35
1.4.1 节能墙体工程质量问题及防治方法 35
1.4.2 节能屋面工程质量问题及防治方法 356
1.4.3 节能门窗工程质量问题及防治方法 37
第七章 安全文明施工确保方法 38
1.1 组织确保 38
1.2 安全技术方法 39
1.3 文明施工方法 40
第八章 环境保护及职业健康管理方法 41
1.1 环境保护方法 41
1.2 职业健康安全管理方法 41
第九章 季节性施工管理方法 42

第一章 编制依据
一、相关技术规范规程 (包含但不限于)
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—）
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)
3、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-1995)
4、《建筑设计防火规范》(GB50016-)
5、《建筑气候区划标准》(GB50352—)
6、《砌体结构设计规范》(GB50003—)
7、《节能监测技术通则》(GB/T15316—)
8、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-
9、《铝合金建筑型材》GB5237－
10、《夏热暖地域居住建筑节能设计标准》（SGJ75—）
11、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ）
12、《屋面工程质量验收规范》（GB50207- ）
13、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－）
14、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
15、《房间空气调整器能源效率限定值及节能评价值》（GB12021.3-）
二、相关产品标准
1、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB／T7106—
2、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB 8484—
3、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB／T11976—
4、《PVC塑料窗建筑物理性能分级》GB／T11793—
5、《铝合金门窗》GB／T8478—
6、《中空玻璃》GB／T11944—
7、《延时节能照明开关通用技术条件》JG／T7—1999
上述未列入但和本招标工程施工及验收相关其它规范及标准。
为了建筑节能工程全方面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府相关文件精神，结合本工程质量标准、采取检验、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行关键质量控制，特编制本建筑节能工程专题施工方案。

第二章 节能工程设计概况
滨江花园在广州增城市中新镇大田村风门坳；地上一至七层，建筑面积约8991.5㎡。设计单位是广州市化工设计所；监理单位是广州创源汇美工程建设监理；施工单位是四川省第六建筑。施工中首先要把好原材料和设备进场关，严格按相关施工和验收规范施工，以满足建筑节能设计要求。
墙体节能工程
墙体材料：±0.00以上非承重外围护墙，宿舍餐厅综合楼E1-1外墙填充墙关键材料采取灰砂砖砌体，MB5.0专用砌筑砂浆砌筑；地面为水泥砂浆面层。内、外墙面为粉刷面层，内部装修均要进行二次设计、装修。
门窗做法
本工程采取了一般铝合金门窗；玻璃采取透明玻璃。
通风和空调整能工程
A) 设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：采取分体空调；
室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；
当室外空气温度不高于28℃时，采取通风降温方法改善室内热环境；
通风系统采取自然通风和机械通风；
厨房、卫生间设机械排风。
配电和照明节能工程
A) 低损耗、低噪音干式变压器： GCB11-R系列卷铁芯变压器音,±5%±2×2.5%，04.KV/0.23KV型；
采取T5节能灯。
发光效率不低于60流明/W。
显色指数（Ra）大于80。
带电子镇流器。
节能电芯镇流器。
声控式开关。
红外感应式开关。
触摸式开关。
给排水节能工程
A) 采取两档6L式水箱坐便器（甲方自理）。
水龙头采取陶瓷芯水龙头。
采取无气压节能水箱及变频供水。
用水单位和居民生活用水应该安装符合标准用水计量器具。
热水器尽可能采取太阳能热水器。
消防水池、箱设水箱自洁消毒器，定时对水池除藻消毒，避免整池造成浪费。
选择内壁光滑，接头密封性能好管材，降低能耗及节水。
采取人工湿地处理生活污水，处理后中水作为绿化、道路浇洒用水。
给水管材选择纳米抗菌PPR管。

第三章 施工布署
1.1组织机构

1.2质量目标
分项工程格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达成合格标准。
1.3节能目标
严格实施《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-)要求，确保本工程达成设计及规范要求节能标准。
1.4施工准备工作
A) 应该对从事建筑节能工程施工相关从业人员进行建筑节能标准和技术等专业知识培训。施工管理人员应该参与建筑节能执业继续教育。
施工现场，应备有国家和本市相关建筑节能法规文件和本工程相关建筑节能强制性标准。
建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参与施工图会审和设计交底。
a) 施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准施工图不得使用。
b) 建筑节能设计交底。项目施工人员应参与由建设单位组织建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在问题经过建设单位向设计单位提出书面意见和提议。
1.5施工阶段工作
施工前应按要求报送拟进场建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包含墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证实资料，具体以下：
A) 质量证实资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验汇报、复验汇报，如：现场搅拌粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否和设计和产品标准要求相符。产品说明书和产品标识上注明性能指标是否符合建筑节能标准。
是否使用国家明令严禁、淘汰材料、构配件、设备。
有没有建筑材料立案证实及对应验证要求资料。
根据委托施工协议约定及建筑节能标准相关要求百分比，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。
对未经验收或验收不合格建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令严禁、淘汰材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
对建筑节能施工过程进行巡视检验。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检验关键部位，进行现场检验。验收不合格工序，不得进行下一道工序施工。
1.6完工验收工作
A) 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行建筑节能能效测评。
审查建筑节能工程完工资料。
组织对包含建筑节能工程在内预验收，对预验收中存在问题，认真进行整改，整改完成后填写建筑节能工程完工报验单。

第四章 施工计划
1.1技术准备
A) 会审图纸，掌握施工图中细部结构及相关技术要求。
做好工程技术人员培训，熟悉施工技术规程。
编制施工方案。针对工程特点及材料特征，编制具体施工方案，并经监理(建设)单位同意。
技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工关键技术及对相关工序配合。
1.2材料计划
A) 依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。
原材料进场检验：原材料进场由现场质量员根据企业制订原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收统计。
原材料技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸改变率、吸水率应符合设计要求。
建筑节能工程进场材料和设备复验项目应符合下表要求，复验项目中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、保温板材导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；
2、保温浆料导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；
3、粘结材料和抹面砂浆粘结强度；
4、增强网力学性能、抗腐蚀性能；
5、其它保温材料热工性能；
6、必需时，可增加其它复验项目或在协议中约定复验项目
2
门窗
1、严寒、严寒地域应对气密性、传热系数和露点进行复验；
2、夏热冬冷地域应对气密性、传热系数进行复验；
3、夏热冬暖地域应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性
2、松散保温材料导热系数、干密度和阻燃性
4
楼地面
1、板材、块材及现浇等保温材料导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性
2、松散保温材料导热系数、干密度和阻燃性
1.3施工机具计划
依据施工组织设计中确定施工机具、设备要求及施工进度安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，按时开工。具体施工机具配置情况见下表：
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
1台
2
电动搅拌器
3台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺(2m)
若干
5
搅拌头
2个
6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
2台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
10把
13
专用量筒
6个
14
钢丝刷子
若干
15
壁纸刀
若干
1.4劳动力计划
分项工程名称
施工人数（人）
楼板
20
外墙贴砖
90
屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板
15
门窗工程
25
给排水工程
40
通风和空调工程
20
配电和照明节能工程
20

第五章 关键施工方法和施工关键点
1.1挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面
1.1.1工程概况
屋面做法：
A) 40厚细石钢筋砼板，混凝土C25双向4f6；
20厚1：2.5水泥砂浆找平层；
20mm挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；
2mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜；
刷基层处理剂一遍；
20厚1：2.5水泥砂浆找平层；
钢筋混凝土屋面板，表面清扫洁净。
1.1.2材料选择
屋面保温材料采取20厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，材料进场后由材料员进行外观验收，检验外形、容重、厚度，外形整齐。应依据块材单块体积，计算其重量检验容重是否超标，办理验收手续和统计。保温材料堆放要注意防潮，预防破坏和污染。
防水材料，出厂质量证实文件应齐全，使用国家认证厂家和有材料质量证实材料，同时由现场试验员负责取样送检，合格后方可使用。
1.1.3施工方法：
1.1.3.1保温层施工：
① 基层应平整、洁净、干燥；
② 挤塑板铺贴方法采取干铺；
③ 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐，应锯平拼接使用。
④ 板和板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
1.1.3.2找坡层施工：
① 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
② 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实合适，表面平整，找坡正确。
③ 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
④ 铺设找坡层时，应按设计要求埋设好排气槽、管。
1.1.3.3水泥砂浆找平层施工：
① 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量小于3%。
② 做好防水基层处理，板面上垃圾、杂物、硬化砂浆块等必需请除洁净，墙上四面必需弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
③ 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢靠，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
④ 找平层应设置30宽分隔缝，间距小于6m×6m。
⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径大于10～15cm圆角。
⑥ 防水层施工前，现场要进行基层检验：通常是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有显著潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
1.1.3.4防水层施工：
一、材料要求
1.聚氨酯涂膜防水材料，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。
甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成含有端异氰酸酯基聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。
二、关键机具
通常应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
三、作业条件
1.涂刷防水层基层表面，必需将尘土、杂物等清扫洁净，表面残留灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2.涂刷防水层基层表面应保持干燥，并要平整、牢靠，不得有空鼓、开裂及起砂等缺点。
3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边缘），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必需安装牢靠，嵌封严密。经过验收。
4.突出地面管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检验并办完隐蔽工程验收。
5.防水层所用各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工环境温度应不低于5℃。
四、操作工艺
1.工艺步骤
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层
一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
2.防水层施工前，应将基层表面尘土等杂物清除洁净，并用洁净湿布擦一次。
3.涂刷防水层基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺点，含水率通常小于9%。
4.涂刷底胶（相当于冷底子油）：
1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，百分比为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。
2)涂刷底胶，将按上法配制好底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
5.涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).
1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要正确，并必需用电动搅拌机进行强力搅拌。
2)附加层施工：地面地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边缘），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺点，24h固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层：在已固化涂层上，采取和第一道涂层相互垂直方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量和第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺点。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外，也可采取长把滚刷分层进行相互垂直方向分四次涂刷。如条件许可，也可采取喷涂方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂部位，应在实干后进行补刷。
4)在涂膜防水层施工前，应组织相关人员认真进行技术和使用材料交底。防水层施工完成后，经过24h以上蓄水试验，未发觉渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检验验收，交下道施工。
6.在施工过程中碰到问题应做以下处理：
1)当发觉涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少许二甲苯稀释，其加入量应小于乙料10%。
2)当发觉涂料固化太快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应小于甲料0.5%。
3)当发觉涂料固化太慢，影响施工时，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应小于甲料0.3%。
4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发觉乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再和甲料配制，不然会影响涂膜质量。
五、质量标准
1.确保项目
1)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必需符合设计要求和相关标准要求，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证或复试不合格防水材料不得使用。
2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必需符合设计要求和施工规范要求，并不得有渗漏水现象。
2.基础项目：
1)聚氨酯涂膜防水层基层应牢靠、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合
要求，并应粘结牢靠、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺点。
3)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢靠，不得有损伤，厚度不匀等缺点。
六、成品保护
1.已涂刷好聚氨酯涂膜防水层，应立即采取保护方法，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。
2.突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处周围防水层不得碰损，部件不得变位。
3.地漏、排水口等处应保持通畅，施工中要预防杂物掉入，试水后应进行认真清理。
4.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患。
5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护相关门口、墙面等部位，预防污染成品。
七、应注意质量问题
1.空鼓：防水层空鼓通常发生在找平层和涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。
2.渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检验并加以修补。
1.1.4成品保护
1）屋面工程完工后，应将屋面上全部剩下材料，建筑垃圾等清理洁净，预防堵塞水落口。
2）雨期处于恶劣环境中，受多种原因影响，易发生渗漏，要安排含有专业防水知识人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层正常施工状态。
3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，预防砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
1.1.5屋面工程质量控制方法
1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好统计，确定无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必需经过处理并试水合格。
3) 基层和突出屋面结构连接阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m
4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必需编制屋面防水施工方案。防水材料必需有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
1.2节能门窗工程
1.2.1施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检验门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检验门窗如有变形、松动等问题，立即修整、校正。铝合金窗要泄水结构，推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。
1.2.2门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必需符合设计图纸、产品国家标准及施工规范要求，多种附件配套齐全，并含有产品出厂合格证。对符合要求作退场处理，不能使用。
门窗进场后，应将门窗框靠墙一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，铝合金门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。
1.2.3铝合金门窗安装
1、安装铝合金门窗采取预留洞口方法，洞口每边应预留安装间隙20～30mm。门窗安装前，弹出门窗安装位置线，并按设计要求检验洞口尺寸，和设计不符合时应给予纠正。
2、防腐处理：门窗框四面和墙体接触部分应作防腐处理，按设计要求实施。铝合金门窗选择连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在和铝材接触面加塑料或橡胶垫片。
3、门窗框就位和临时固定：依据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框和四面墙体间安装缝隙，调整好门窗框水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。
4、门窗框、拼樘料和墙体连接固定：门窗框、拼樘料和墙体连接固定应符合下列要求。
（1）连接固定形式应符合设计要求；
（2）连接件和铝合金门窗外框紧固应牢靠可靠，不得有松动现象；
（3）连接件不得露出塞缝饰面外；
（4）固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中；
（5）焊接连接铁件时，应采取有效方法保护门窗框；
（6）和砖墙体连接固定时，严禁采取射钉。
5、门窗框和墙体安装缝隙密封
（1）铝合金门窗框安装连接固定后，应优异行隐蔽工程验收，检验合格后再进行门窗框和墙体安装缝隙密封处理；
（2）门窗框和墙体安装缝隙处理，按设计要求实施；
（3）塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面；
（4）铝合金门窗安装过程中使用调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在饰面内；
（5）铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，预防铝合金门窗框表面镀膜受到水泥砂浆腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。
6、外墙饰面砖施工时，在铝合金门窗外周围留宽5mm、深8mm槽，用防水胶密封。
7、五金配件安装：五金配件应齐全，确保其安装牢靠、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采取铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。
8、安装门窗扇及门窗玻璃
（1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；
（2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框和扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最终镶嵌密封条和填嵌密封胶；
（3）推拉窗在窗框安装固定好以后将配好玻璃窗扇整体安装，立即玻璃入扇镶嵌密封完成，再入框安装，调整好框和扇缝隙。
1.2.4门窗工程质量控制方法
A) 建筑外门窗品种、规格应符合设计要求和相关标准要求。检验方法：建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检验验收，对质量证实文件进行核查。
建筑外窗气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证实文件和复验汇报。
夏热冬暖地域，应对进场外窗进行复验，且为见证送检。送检内容为：气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验汇报。
建筑门窗采取玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采取双道密封。检验方法:观察检验；核查质量证实文件。
金属外门窗隔断热桥方法应符合设计和产品标准要求，金属副框隔断热桥方法应和门窗框隔断热桥方法相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检验。
外门窗框或副框和洞口之间间隙应采取弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框和副框之间缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
外门窗遮阳设施性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施安装位置要正确、牢靠，满足安全和使用功效要求，调整应灵活、到位。检验方法：核查质量证实文件；观察、尺量、手扳检验。
天窗安装位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检验；淋水检验。
门窗扇密封条和玻璃镶嵌密封条，七物理性能应符合相关标准要求。密封条安装位置应正确，镶嵌牢靠，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检验。
1.3墙体节能工程
本工程全部单体外墙均采取200mm厚加气砼砌块砌筑，加气砼容重为700KG/m3，抗压强度为MU5.0；内面层为20mm混合砂浆；外面层12mm纤维水泥防裂砂浆、8mm聚合物防水砂浆或面砖。
1.3.1施工准备
A) 材料
a) 砖：加气砼砌块、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致，有出厂证实。
b) 水泥：通常采取325或425号矿渣硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥。
c) 砂：中砂，应过5mm孔径筛。配置M5以下砂浆，砂含泥量不超出10%，M5以上砂浆，砂含泥量不超出5%，并不得含有草根等杂物。
d) 掺合料：石灰膏。
e) 其它材料：木砖（应刷防腐剂），墙体拉结筋。
作业条件
f) 弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
g) 砂浆应由质检站做好试配。
h) 砌筑前一天，应将预砌墙和原结构相接处洒水湿润，以确保砌体粘结。
1.3.2加气砼砌块砌筑形式
加气砼砌块主规格长度为600mm，墙厚通常等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一个。上下皮竖缝相互错开大于砌块长度1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm。
1.3.3加气砼砌块墙砌筑关键点
A) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。
加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
在砌块墙底部应用烧结一般砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm。
不一样干密度和强度等级加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得和其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采取烧结一般砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
砌体填充隔墙和剪力墙框架柱（包含结构住楼梯柱等）边接按98ZG003第34页节点⑦-⑩大样及说明施工，切实做好墙体锚拉锚拉长度L1为墙长。
砌体填充墙墙高超出4m时，宜在墙高中部（或门洞顶部）设置和柱或砼墙连接通长钢筋混凝土水平拉梁，具体做法详98ZG003第34页节点①，拉梁主筋为4ф12，箍筋为ф6@150，宽度同墙厚，梁高为180。
各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体结构柱。
a) 平面上所标处；
b) 墙转角处、墙尽端处、墙窗边处；
c) 墙长大于4m时，应在中段设结构柱，使两结构柱间墙长小于4m，结构柱截面尺寸除尤其注明外，可取柱宽同墙厚，截面高250，竖筋4ф12，箍筋ф6@200，混凝土强度等级C20，结构柱相连上下梁板内应预埋插筋，插筋直径和根数同柱内竖筋，插筋锚固长度和搭接长度各为35d和42d，墙内结构柱应先砌墙后浇柱，且沿高度埋设2ф6@500墙体锚拉筋，外露锚长1000。
墙体门窗洞口及设备洞口顶部无梁处均按91EG323选择GL*3型过梁，过梁和混凝土柱或墙相连时，过梁改为现浇。
砌到靠近上层梁、板底时，宜用烧结一般砖斜砌挤紧，砖倾斜度60°左右，砂浆应饱满。
1.3.4加气砼砌块砌体许可偏差
加气砼砌块砌体结构尺寸和位置许可偏差应符合表4-1要求。
加气砼砌块砌体结构尺寸和位置许可偏差
项次
项 目
许可偏差
(mm)
检 验 方 法
1
砌体厚度
±4
用尺量
2
基础顶面和楼地面标高
±15
用水平仪、经纬仪复查或检验施工统计
3
轴线位移
5

4
墙面垂直度
⑴每 层
⑵全 高

5
10

用吊线法检验
用经纬仪或吊线尺量检验
5
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检验
6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m长线拉直并用尺检验
1.3.5墙体节能工程质量预控和控制关键点
A) 工程中采取加气砼砌块要符合设计要求，砌块厚度必需满足设计要求；检验方法是：表观、尺量、质量证实文件。
所以在砌块进场后，必需立即现场抽查，并要取样送检，检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，检测结果出来后送设计人员复核；合格后再投入工程中去。墙体节能工程施工前根据设计和施工方案要求对基层进行处理，处理后基层经工程验收应达成合格质量，应符合保温层施工方案要求。墙面门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完成，才能进行面层施工。检验方法是：对照设计和施工方案观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
墙体节能工程各层结构做法应符合设计要求，并根据经过审批施工方案施工；尤其门窗四角是应力集中部位，要求门窗四角处要加钉钢丝网，避免因板缝而产生裂缝。检验方法是：对照设计和施工方案观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
保温砌块砌筑墙体，应采取含有保温功效砂浆砌筑。砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。墙体水平灰逢饱满度不应低于90%，竖向灰逢不应低于80%。检验方法是：对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验汇报。用百格网检验灰逢砂浆饱满度。
当采取加强网作为预防开裂方法时，加强网铺贴、搭接应符合设计和施工方案要求。砂浆抹平应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法是：观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
设置空调房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断方法。检验方法是：对照设计和施工方案观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
施工产生墙体缺点，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按施工方案采取热桥隔断方法。检验方法是：对照施工方案观察检验。
墙体上轻易碰撞阳角、门窗洞口基不一样材料基体交接处等特殊部位，其保温层应采取预防开裂和破损加强方法。检验方法是：观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
1.3.6成品保护
A) 砌块在装运过程中要轻运轻放，计算好各房间用量，分别码放整齐。
不得掰动预埋预留管，若要移动时。请安装人员配合。
立即清理落地砂浆，以免和楼地面粘结，影响下道工序进行。
墙上预留设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。
1.3.7安全方法
A) 施工操作人员应认真实施操作规程和相关安全技术规程。
砌块垂直运输应该采取铁笼集装。
砌块在楼地面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆入在楼板上砌块重量，不得超出楼板设计许可承载能力。
采取内脚手施工，在二层楼地面以下必需沿房屋四面设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面未完不得拆除。
砌筑过程中，对稳定较差窗间墙、独立柱和挑出墙面较多部位应加临时支撑，以确保其稳定性。
砌筑高度天天不宜大于1.8m。
砌体内不得留脚手架眼，宜采取双排脚手架。
砌筑时不得站在墙上操作。
在大风雨和台风情况下，对已砌筑强度未达成要求，稳定性能差墙体应加设临时支撑保护。
施工临时洞及门窗过梁如采取槽形砌块现浇梁，其支撑应牢靠，待上部砌筑砂浆强度达成设计要求70%以上时，方可拆除支撑模板。
1.4安装工程
1.4.1施工准备
1）本工程中给水管材选择纳米抗菌PPR管；卫生器具选择节水型产品。
2）设分宅（户）温度控制及分户冷量计量设施：采取分体空调；室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；当室外空气温度不高于28℃时，采取通风降温方法改善室内热环境；通风系统采取自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。
3）本工程采取高效节能光源灯及其附件，同时采取低损耗、低噪音干式变压器。
1.4.2施工要求
A) 绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺点，表面应平整。当采取卷材和板材时，许可偏差为5mm；采取涂抹和其它方法时，许可偏差为10mm.
通风和空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采取有效方法，避免热桥。
管壳绝热层施工时，应符合下列要求：
a) 管壳、管道规格应一致，材质和规格应符合设计要求。
b) 管壳粘贴牢靠、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛和断裂现象。
c) 硬质或半硬质绝热管壳拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层水平接缝应设在下方。
d) 硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～500mm，且每节最少捆扎2道.
松散或软质绝热材料应按要求密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。
管道防潮层施工应符合下列要求：
e) 防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺点。
f) 立管防潮层，应由管道低端向高端敷设，环向搭接缝口应朝向低端；纵向搭接缝应在管道侧面，并顺水。
g) 卷材防潮层采取螺旋型缠绕方法施工时，卷材搭接宽度宜为30～50mm。
风管系统绝热层施工，应符合下列要求：
h) 保温钉和风管部件及设备表面连接，可采取粘接或焊接，结合应牢靠，不得脱落；焊接后应保持风管平整，并不影响镀锌钢板防腐性能。
i) 矩形风管或设备保温钉分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边缘距离不应小于120mm.
j) 风管法兰部位绝热层厚度，不应低于风管绝热层0.8倍。
k) 带有防潮隔气层绝热材料拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带宽度不应小于50mm.