服装生产综合流程与基础工艺管理优秀课程设计.docx
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1、 服装生产流程与工艺管理课程设计服装生产流程与工艺管理课程设计李伟12级内衣11班服装与艺术设计学院指导老师:蒋晓文2015/1/8王子休闲裤厂设计 目 录一 序言二 课程设计任务书三 王子休闲裤服装厂概述1. 服装厂概述2. 男休闲裤特点四 产品工艺方案1. 适合人群2. 款式分析3. 结构图4. 选材5. 排料图6. 工艺步骤图五 缝制工艺编制1. 缝制工艺划分2. 工艺编制标准3. 工艺编制注意事项4. 缝制加工方法5. 工艺编制六 缝制设备配置和排列1. 机械设备表2. 机械设备配置3. 机械设备配置标准4. 缝制工艺设备布局形式5. 设备排列图6. 机械设备汇总七 全厂劳动定员编制1
2、. 劳动定员编制和作用2. 定员标准和方法3. 车间人数八 全厂总片面布局1. 总平面布局标准2. 总平面布局技术要求3. 总平面布局程序和内容4. 平面图九 技术经济指标1. 生产规模2. 年总产量3. 年耗用材料成本估量十 结束语一 序言服装厂设计,它整个步骤包含相当多部分,很复杂且麻烦,而且很耗时。就拿工序编制和设备车间陈列来说,做出来不难,不过做出来好就不轻易,出于人力成本、设备成本这个角度考虑,你不可能根据工序分析表然后有几道工序就招聘多个工人,对吧,这个就包含到工序合并问题,既然合并了工序,设备陈列也会改变,也就是说,现在已经不可能再完全依靠分析表了,那就要靠你自己了。再者,时间是
3、个贯穿一直关键,假如你看见分析表流水线上有三个紧挨着平缝机,自然会考虑合并,但你这时要不要考虑,下道工序需要多久呢,也就是说,合并以后,你确实是省了人力物力了,不过这个人加工时间也变长了,所以你要确保尽可能少发生下一道工序工人等候上一道工序工人做完,因为这么很浪费时间,而时间就是金币!假如你是第一次做这个,编制表你要是认为难话,推荐做设备陈列之前先有个准备,因为这个更麻烦,一句话:让自己满意不轻易!不过我对自己有信心。二 课程设计任务书已知条件: 年工作时间 250天7.5小时/天浮余率 25% 出勤率 95%缝制编制效率 85%以上目标任务: 设计男休闲裤服装厂要求: 1 确定产品方案 2
4、缝制工艺编制 3 本机器设备配置排列 4 全厂劳动定员编制 5 全厂总平面布局 6 技术经济指标三 男休闲裤服装厂概述1. 服装厂概述分类:1)按产品品种分,如西服厂、衬衫厂、内衣厂等; 2)按服装面料分,如毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等; 3)按行业归口管理分,如纺织厂下属服装厂、外贸服装厂、军工服装厂等;4)按工厂规模分,如大型、中型、小型厂等;5)按人数分,800-1000人属大型厂,300-800人属中型厂,300人以下属小型厂,1000人以上属特大型厂等。特点:1)投资少,见效快,投资回收期短; 2)占地面积小; 3)劳动力密集; 4)耗能少、无三废、无污染; 5)
5、培训轻易; 6)经营风险大。设计标准:1)基础资料要完整。服装厂设计是一项多部门大协作工作,各部门需要相互提供基础资料,方便其它设计专业参考,便于并行作业。 2)优异性和经济性。采取优异技术,必需从投资者实际出发,含有现实可能性和使用适应性。新技术采取,通常是成熟技术。 3)设计和施工运转。设计文件既要便于施工,缩短建设工期确保工程质量,又必需适应开工生产后运转要求,为提升产品质量、提升劳动生产力发明条件 4)现实和长远相结合。要求设计不仅要适应该前需要,必需时还应留出技术改造,改扩建余地。5)尽可能节省土地。6)有利于生产、方便生活。2.男休闲裤特点男休闲裤,顾名思义,男休闲裤就是穿起来显得
6、比较休闲随意裤子。广义男休闲裤,包含了一切非正式商务、政务、公务场所穿着裤子。现实生活中关键是指,以西裤为模板,在面料、板型方面比西裤随意和舒适,颜色则采取愈加丰富多彩裤子。它是一个多年来使用率很高,但具体界定却很含糊一个概念简单说,休闲装就是指穿着场所较随意服装款式风格不受限制,可时尚!可夸张!个性化较强,面料要求没有严格界定制作工艺传统和创新兼具关键和穿着要求标准规范制服,盛大宴会礼服,和特殊场所下穿着服装相区分能够说凡有别于严谨!在非庄重或非特殊场所下穿着服装,全部可称为休闲装伴随大家对生活品质要求越来越尽善尽美,对服装各方面要求也越来越苛刻;在款式分类上!在穿着功效分类上,愈来愈细不过
7、这种看似界定越来越严格分类,却像一个筑有大堤水泽一样忽聚忽散,实质上融合性越来越强。而休闲装则是这种服装属性代表衣饰四 产品工艺方案1. 适合人群本款休闲裤专为高校男生打造,适合冬春换季时节穿着。2. 款式分析正面款式图后面款式图3. 结构图4. 选材1. 面料选择:此款休闲裤选择棉布,因为棉布含有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、染色性能良好、光泽柔和、坚牢耐用等优点。2.辅料1)、里料:用以辅助服装面料造型,部分或全部覆盖服装里面材 料。大多采取轻软、耐磨、表面光滑织物,以降低衣服层间摩擦力, 确保穿着方便、舒适。该款选择涤纶,涤纶表面光滑,排列紧密。 染色性较差,但色牢度好,不易褪色。
8、 2)、衬料:和面料贴合,作为定型物使用。它能够保持服装结构形 状和尺寸稳定,提升服装保暖性、抗皱能力和强度,改善可加工性。此款选择无纺衬,因为其重量轻,保型性、透气性、保暖性均好。 3)、线料:作为连接物和装饰物使用(如多种缝纫线、绣花线、阻燃 线等)该款选择良线。4)、其它:还有商标、麦头、纽扣大号1粒小号两粒、铜制拉链一条。3.使用要求1)、棉布熨烫温度 查阅相关资料可知,熨烫棉织品温度可高一点,约为180摄氏度左右。因为棉质材料全干时不易熨得平整,故适合在面料半干时反面熨烫或喷水熨烫。 2)、伸缩率测试 伸缩率测试属于服装材料性能测试(包含物理机械性能、化学性能及其它性能测试)中物理机
9、械性能测试。织物伸缩率大小关键决定于织物原料特征及其加工过程方法和处理手段。织物伸缩原因有:机械力、热、水、缩绒伸缩等。纺织品伸缩率计算公式是:伸缩率=测试前试样长度(宽度)测试后试样长度(宽度)测试前试样长度(宽度)100% 伸缩率包含:自然伸缩率。织物没有任何人为作用和影响,在自然状态下产生伸缩改变。它测试方法以下:首先将原料从仓库中取一个包装一匹,打开后选择该匹布头、中和尾部部位,再在其左、中及右三处作好长度记号,随立即整批原料拆散抖松,在没有任何张力下,室内静放24h,随即对记号进行复测,即可计算出材料自然伸缩率大小值。 湿热伸缩率。是指织物在水浸、喷水、干烫、湿烫等加工处理中产生伸缩
10、改变。其中包含:a.干烫伸缩率测试b.湿烫伸缩率测试c.水浸伸缩率测试。对于a指织物在干燥情况下,用熨斗熨烫,使其受热后产生伸缩程度,测试方法以下:1)采样:在布匹头部或尾部除去1m以上,随即取50cm长布料,除去布两边道,并统计好长度和宽度数据。2)测试:待凉透后,测量试样长度和宽度,然后计算该织物伸缩率。计算公式为:干烫伸缩率=干烫后织物长度(宽度)收缩率(cm) 干烫前织物长度(宽度)100% 对于b湿烫伸缩率是指织物在湿状态熨烫所产生伸缩率。其测试方法按工艺不一样可分为喷水熨烫测试法和盖湿布熨烫测试法两种。(1)喷水熨烫测试法。采样:在离布匹头部或尾部1m以上处,取长度 50cm作为试
11、样,并除去布两边道。温度条件和熨烫测试法相同。湿润条件:在试样上用清水喷湿,水分布要均匀。熨烫要求:用熨斗在试样上往复熨烫,时间控制在熨干为宜。测量和计算:待试样晾干后,测量其长度和宽度,并计算收缩率。计算公式为:湿烫伸缩率= 湿烫后长度(宽度)收缩率(cm)湿烫前试样长度(宽度) 100% (2)盖湿布熨烫测试法。采样:和喷水法相同。温度条件:和喷水法相同。湿润条件:用一块去浆毛白平布清水浸透,并拧干备用。熨烫要求:把湿布盖在试样上,根据温度条件,用熨斗 在试样上往返熨烫,时间控制为盖布熨干为止。测量和计算:把凉透后试样测量其长度和宽度, 并按湿熨伸缩率计算公式计算伸缩率。对于c水浸伸缩率是
12、指让织物纤维完全浸泡在水里,给其充足吸湿而产生伸缩程度。测试方法以下:采样:方法和干烫法相同。湿润条件:将试样用60度温水给以完全浸泡,用手搅动,使水分充足进入纤维,待 15 分钟后取出。然后 晾干,在室温下晾干(不可拧)。量和计算,即测量其试样长度,然后计算缩率。计算公式为:水浸伸缩率=浸水前试样长度-浸水后试样长度(宽度) 100% 经测试,棉布伸缩率为:经:3% 纬:5%5. 排料图6. 工艺步骤图(见附表1)男士休闲男裤工序步骤图 五 缝制工艺编制1. 缝制工艺划分方法:样衣分解法、经验法和综正当三种方法(1)样衣分解法:依据成品样衣,进行工序分解,确定各个部位加工方法、工艺技术和设备
13、要求。部分部位可进行实物分解,拆开部位,以确定缝型、线迹、加工方法和次序。关键用于有洋溢情况。(2)经验法:由经验丰富技术人员,根据产品设计要求,参考同类产品,制订各个部位工艺技术要求、加工方法和设备要求。现初步工序制订,再进行样衣试制,再深入确定其最简工序。(3)综正当:样衣分解法和经验法综合,划分后工序数量,随产品品种和设计要求不一样而不一样。2. 工艺编制标准(1)以工序时间为标准采编制。这时编制效率要求在85%以上为目标平均加工时间(RT)=总加工时间/作业人数标准平均加工时间(S.P.T)=标准总加工时间/作业人数基础平均加工时间(B.P.T)=实际总加工时间/作业人数S.P.T=B
14、.P.T(1+浮余率)实际上 BPT=PT 编制效率=BPT(PT)/最长工序时间*100%(2)按加工次序编制,避免逆流和交叉;(3)组装工序和辅助工序、主流工序和支流工序,据具体情况可分开;(4)同一性质工序应由同一作业人员来操作,便于专业化操作;(5)工序之间衔接和布局应合理,方便生产;(6)作业分工应考虑作业人员个人技能水平和本人是否应操作;(7)一个作业人员可完成一道工序,也可完成若干道工序;多个作业人员可完成一道工序,也可完成若干道工序,但必需以工量大小去平均和平衡;(8)同类作业使用同类设备和工具,部署时可尽可能集中靠近,便于生产;(9)每一生产小组应设组长一名,负责掌握产品质量
15、及生产进度,病处理意外事件。3. 工艺编制注意事项(1)最初工序任务不宜安排过量,应安排熟练工人,以确保后道工序不中止;(2)在关键工序上,应安排技能水平比较高人员,以确保产品质量稳定;(3)缝制工序应安排技能水平和责任心全部比较强人员,技能要求较低手工或辅助工序可安排新手操作;(4)质检工序应安排细心,责任心强人员;(5)终端工序应安排责任心较强人员,以免造成前功尽弃;(6)缺勤率较高人员应分配给辅助工序,方便又较多人员能够替补。4. 缝制加工方法(1)整件制作适合于小批量生产款式改变大服装加工,关键用于加工高级时装服装企业。由较高技能人员负责完成除手工和熨烫以外整件服装产品全部缝纫作业。早
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