排洪渠综合项目施工组织设计.doc

**排洪渠工程

施
工
组
织
设
计

**企业
3月

目 录

第一章 工程概况 - 1 -
第二章 施工布署 - 2 -
第三章 资源供给计划 - 3 -
第四章 施工总平面控制图 - 5 -
第五章 施工方案 - 6 -
第六章 质量确保方法 - 15 -
第七章 进度确保方法 - 19 -
第八章 安全确保方法 - 21 -
第九章 文明施工方法和环境保护方法 - 24 -
第一章 工程概况
一 编制依据
1） 施工设计图
2） 招标文件
3） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》及《给水排水构筑物工程施工及验收规范》等相关规范。
二 工程规模
排洪渠长286米，道路面积2365m2 。
三 工程特点
本工程关键连接立交内排水箱涵，共连接五座箱涵，分为4段排洪渠，排洪渠长度不一。其中渠道三处于浜塘范围，设计采取了抛石换填，其它段落土质很好。渠道一至渠道四高程至上而下，枯水时期水流较低，现在立交已经通车，建成雨水管道均已接入箱涵，施工期间将按实际情况采取围堰或降水方法。
四 工期要求
依据招标文件要求，本项目协议工期为150日历天。
计划开工4月1日，计划完工9月1日。
五 建设地点及环境特征
本工程呈南向北走向，工程南端接朋山岭立交辅道F2过水箱涵，桩号PK0+084.85，坐标X=2762864.299，，Y=508333.355，向北过辅道5、根本桥、SW匝道、东西大道根本和辅道F4过水箱涵相接，终点桩号PK0+480.02，Y=508582.622，包涵箱涵及U形段全长约395.2m，其中和道路相交过水箱涵已建成。
六 参建单位
建设单位：**企业
设计单位：**设计研究院
监理单位：**监理
施工单位：**建筑工程
质量监督单位：**质量安全监督站
第二章 施工布署
一 项目组织机构设置
项目经理

技术责任人

安全员
材料员
施工员
资料员
质检员

路面班组
砌筑班组

二 施工总体布署
依据招标文件要求，本项目工期150日历天，计划开工3月20天，本企业将于3月15日前组织关键人员、机械设备进场，3月20日前关键施工材料进场，并同时做好相关材料送检工作。
本工程共四个渠段，拟进场2个砌筑施工班组，1个路面施工班组，采取流水作业，分两个施工断面并将做好前期准备工作，全方面投入到施工之中，抓住有利施工季节，加紧施工进度，确保在协议工期内完成施工任务。
三 总体施工进度计划
详见《施工进度计划横道图》

第三章 资源供给计划
一 劳动力进场数量立即间计划表
施工班组
工种
进场时间
数量（个）
备注
砌筑班组
砌筑工
3月18日
4月1日
8
8

一般工
3月18日
4月1日
10
10

路面班组
技术工
6月1日
5

一般工
6月1日
5

驾驶员
6月1日
5

杂工
3月15日
3

二 关键机械进场数量立即间计划表
机械名称
型号
进场时间
数量（台）
备注
挖掘机
1m3
3月15日
2

装载机
2m3
3月15日
2

自卸汽车
10t
3月15日
5

灰浆搅拌机
200L
3月15日
2

手扶振动压路机
1t
3月15日
1

洒水车
4000L
6月1日
1

机动翻斗车
1t
6月1日
1

振动压路机
15t
6月1日
1

混凝土振动梁

6月1日
1

混凝土磨光机

6月1日
1

三 关键材料进场数量立即间计划表
材料名称
规格
进场时间
单位
数量
备注
水泥
32.5
按施工进度
t
1000

钢筋
Φ14，Φ10
按施工进度
t
25

条石

按施工进度
m3
4000

块石

按施工进度
m3
5000

中粗砂

按施工进度
m3
2500

商品混凝土
C25,C35
按施工进度
m3
1000

石栏杆
依据设计图
按施工进度
m
950

第四章 施工总平面控制图

第五章 关键分项施工技术方法
一 土方开挖
1 工艺步骤
测量放线→确定开挖次序→分段分层均匀开挖→排降水→清底→验槽→垫层
2 施工方法
（1）开挖前，充足了解地质、地下水等情况，编制切实可行技术方案。
（2）向施工人员进行施工作业及安全技术交底。
（3）严格根据已审批施工方案进行实施，施工过程中安质人员必需进行监控。
（4）施工机械设备（挖掘机）必需在检定时内，操作人员必需持证上岗。
（5）开挖沟槽边需设置警示标志。
（6）沟槽边0.5m以内区域严禁堆放，堆放土方高度不得超出1.0m。
（7）沟槽边内严禁停放车辆、设备、起重机械等设备。（8）对人工作业所用操作工具应随时检验，确保木柄坚固、连接牢靠。操作人员之间必需保持足够安全距离。

二 钢筋混凝土基础
（一）钢筋施工
1、钢筋进场使用要求：
钢筋必需含有出厂质量证实书及试验汇报，进场报验，在监理监督下进行抽样检验，按要求抽取试样做物理及化学性能试验。合格后方可使用。
2、底板钢筋绑扎：
1）底板钢筋绑扎工艺步骤： 对钢筋原材料检验其出厂质量证实单、型号、规格、等级是否和图纸及材料是否相符。进行外观检验和物理试验——根据钢筋放样图下料—— 在垫层保护层上弹出钢筋位置线——根据钢筋位置线绑扎底板钢筋。
2）钢筋加工：钢筋加工之前技术责任人具体核查钢筋料表正确性，其中插筋长度和底板钢筋搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员根据钢筋料表，检验加工好钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3）测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上位置弹出。报请监理检验，合格后，方可绑扎底板钢筋。
4）钢筋绑扎：
A搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10倍。
B受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
C钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头最少有三道绑丝。
D各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超出25%，在受压区不得超出50%。其中，梁、板、墙类构件不宜大于25%，柱类构件不宜大于50%。
E钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检验配料表和图纸设计是否一致，仔细检验成品尺寸、形状是否和下料表相符，查对无误后方可进行绑扎。
4） 钢筋加工各道工序，全部应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完成后，必需经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续
5） 在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。
（二）基础混凝土施工
1、混凝土浇筑控制关键点
（1）混凝土在浇筑前必需检验模板尺寸是否正确，支撑是否稳固、钢筋、预埋件、预留洞位置是否正确。
（2）混凝土从泵车中卸出后到浇筑完成延续时间，不宜超出施工规范要求。
（3）混凝土在浇筑过程中，预防下雨，现场准备塑料簿膜布，预防雨水过多影响混凝土浇筑质量。
（4）混凝土振捣：采取机械振捣，柱采取插入式震动棒，有梁板采取插入式震动棒和平板附着式震动器。振捣时应注意振捣时间、振点部署、插入深度和插拔速度等。
（5）混凝土浇注后，为降低混凝土表面收缩裂缝，控制标高及表面平整度，在混凝土初凝前派专员用刮尺将混凝土表面抹平、压实。混凝土终凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆盖以保水，本工程基础施工时为冬季施工，需外加草袋以保温。
（6） 柱混凝土浇筑前底部应先填以5-10cm厚和混凝土配合比相同减半石子混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度小于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有些人随时敲打模板。
（7）混凝土振捣时要掌握好每一点振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”，浇筑时确保快插慢拔，振捣时间15～30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。
2 混凝土养护
（1）已浇筑完混凝土，按规范制作150×150试件。应在12h左右覆盖和浇水。通常常温养护不得少于7昼夜，养护设专员检验落实，预防因为养护不立即，造成混凝土表面裂缝。
（2）在强度未达成1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
3 模板拆除
侧面模板在混凝土强度能确保其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专员检验混凝土强度，拆除时采取撬棍从一侧次序拆除，不得采取大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。
三 砌筑挡土墙
1 砌筑石料
浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其它为外购条石。石料必需选择质地坚硬、无风化剥落和裂纹岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2 砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，含有良好保水性能；砂浆配合比须经试验确定，并须取得监理工程师同意；砂浆必需拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完成；水泥和塑化剂配料误差不得大于2%，砂配料误差不得大于5%，水配料误差不得大于1%。2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必需采取铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候改变时应进行合适调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面化充足吸收，但不得残留积水。
3浆砌条石施工
浆砌体采取人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑面，必需留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到：
(1)条石基础砌体第一皮应采取丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体灰缝厚度小于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于要求灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采取顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采取丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应小于2m。
(5)条石砌体应采取同皮内丁相间砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔15m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采取沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU40，水泥砂浆强度为M10，挡墙外露面应粗打一遍并采取1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基础稳定后再行施工。
四、防汛通道路面
1 施工放样
（1）在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（和模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并对应在路边各设一边桩。
（2）依据放好中心线及边桩，在现场查对施工图砼分块线。对于曲线段，必需保持横向分块线和路中心线垂直。
（3）测量放样必需常常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。
2 路面基层处理
（1）全部挤碎、隆起、空鼓基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应和路面胀缝和缩缝上下对齐。
（2）当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。
（3）基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采取有效路基稳固方法进行处理。
（4）对部分地段基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。
3 安装模板
（1）模板必需含有足够强度和刚度，（模板高度和砼路面等厚）对于变形模板须纠正后在进行使用。
（2）模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能确保摊铺、振实、整平设备负载行进、冲击和振动是不发生移位。
（3）平曲线路段采取短模板。
（4）内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能经过。
（5）模板安装完成后，应经过现场监理人员检验。合格后才能浇筑砼。
4 混凝土浇筑
（1）立模平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立正确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板和基层接触均不得漏浆、模板和混凝土接触表面应涂隔离剂。
（2）混凝土拌合物摊铺前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层凭证、湿润情况，和钢筋位置和传力杆装置进行全方面检验。
2 混凝土拌合物摊铺和振捣
（1）摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。
（2）采取人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。
（3）对于边角部分，应先用插入式振捣器按次序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。
（4）振捣器在每一位置振捣连续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。
（5）振捣时，应辅以人工补料，应随时检验振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋位移、变形、松动、漏浆等情况，并立即纠正。
（6）整平时，填补料应选择较细拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必需保持模板顶面整齐，接插处板面平整。
3 整平饰面
（1）每车道路面应配置1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆一直赶在滚杠前方。
（2）托滚后表面宜采取3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采取叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。
（3）在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。
4 养生
（1）用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应尤其重视7天保湿养生。养生总日期为28天。
（2）混凝土面板在养护期间和填缝前，严禁车辆通行。
五 石栏杆安装关键点
1、石栏杆构件进场验收
1）加工好石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石铁等缺点。可用铁锤仔
细敲打，如有噹噹作响之声，即为唔裂缝隐残之石栏杆构件，如有喇叭之声，则表明有隐残。
2）试问走向应符合构件受力要求，地栿石应为水平走向，柱子、角柱应为垂直走
向。
3）石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，含有
出场所格证和验收汇报。
4）检验石栏杆是榫长是否达成设计要求（若设计无具体要求，通常榫长大于
60mm）；检验楼梯梯段、转角、弧形或其它异性构件是否依据图纸要求放样下料，异性构件图案加工及角度控制是否正确。
5）查对构件上编号标识，如编号不齐全、不显著，应加以补编，以免装错。
2、石栏杆安装之前应做好技术交底工作
3、依据设计要求，结合现场情况制订施工方案
4、拉线检验，复核地基垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。
5、石栏杆安装前，应根据设计图纸绘出地栿石、栏板石、柱等构件排列图，在施工部位放出时构件中心线和边线。
6、石栏杆安装前，应清理石构件表面污垢，水秀等杂质，必需时用水清洗。
7、选择石构件，其强度等级不低于MU20，地栿石座浆砂浆应为水泥砂浆，强度不低于M10。
2、石栏杆地栿石铺设
1）、地栿石铺设前，应将基础垫层上泥土、杂物等应清除洁净。
2）、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后安线稳好地栿石。地栿石稳好后，望柱和栏板位置。
3）、地栿石铺设时应先座浆，即现在草地铺设水泥砂浆，安线用撬棍将地栿石找平、找正、垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。4、最终将市面冲刷大点洁净。
3、望柱安装
1）、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装柱顶上十字线应和柱中线重合。
2）、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石榫槽、榫窝清理洁净，现在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用垫铁在灰缝边缘内垫平。
3）、安装石柱时，应随时用线坠检验整个柱身垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。
4、栏板安装
1)、安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石弹出结构中心线和两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好栏板图进行安装。
2)、座浆：栏板安装前，将柱子和地栿石上大榫槽、榫窝清理洁净，刷一层水灰比为0.5素水泥浆，随即安装，以确保栏和望柱之间不留缝隙。
3）、搬运：栏板搬运时，必需是每条绳子同时受力，并仔细校核石料受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。
4）、就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。
5）、调整：当栏板安装就位后仔细和控制线进行校核，若有有位移应点撬归位，将构件调整至正确位置。
6）、勾缝：如石料间缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶颜色应依据石材颜色进行调整，采取白水泥进行颜色可达成最好效果：如缝子很细，应勾抹油膏或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应和石构件够平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。
7）、安装完成后，局部有凸起不平，可进行打或剁斧，将石面洗平。
5）其它细部处理
1）、沉降缝施工：按设计要求间距将栏板及地栿石断开，沉降缝、两端均应设望柱，缝宽按设计要求进行留设（如无设计要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm）
2）、楼梯段、转角及弧形部位因为异性构件较多，所以应严格根据图纸放样下料，并在石构件背侧上编号标识，以确保安装是对号入座。

六 雨季施工方法
1、所属各单位要立即组织建立雨季施工管理领导小组，依据在建工程特点制订对应方法，责任到人，对忽然出现天气改变采取应急方法，处理好雨季施工中出现问题，确保工程施工顺利进行。
２、防雨材料准备
雨季施工前，依据工程情况准备一定数量防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等)，以备急用。
３、临建设施维修
现场临时设施，如职员宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检验检修，做好防漏和排水方法，以防遭雨淋和浸泡；
现场道路和排水应结合施工，场内道路应起拱，两侧有排水沟，并依据实际情况，做好焦渣、砾石、灰土或混凝土路面，雨季期间对道路实施专员维护，确保通畅。
４、原材料及半成品储存和堆放
水泥应存入库房，垫起离地约30 cm，离墙亦应在30 cm以上，且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽可能封闭；临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高50cm，四面设排水沟，垛底采取防潮方法；
施工现场砂石料堆放地应浇筑一层素混凝土；
钢筋堆放场尽可能采取混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡；
５、机具设备防护
现场全部机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专员常常检验机电设备接零接地保护装置，每次雨后必需检验，以确保机电设备正常运转；
6、土方工程雨季施工技术方法
（1）雨季前夕开槽工程应加大放坡，并做好支护方案，基坑临边防护、安全边坡、坑壁支护、坑壁荷载等全部必需符合《建筑施工安全检验标准》要求。以防雨水浸湿边坡土壤，造成塌方。基坑深度超出5米要有专题支护设计，且支护方案需经教授论证。深基坑常采取锚喷等护坡方法，通常基坑应抹水泥砂浆或用塑料布覆盖，定时对毗邻建筑物、关键管线、道路基坑边坡进行沉降和变形观察，并做好检（观）测统计；预防下雨基坑浸泡造成意外坍塌和滑坡；
（2）雨季中开槽工程，槽底应预留20～30cm余土不挖，待打钎、验槽后再清底，并随即打上垫层；
（3）基坑四面应留排水沟或盲管，疏通原有排水泄洪系统，并配置足够抽水泵，必需时，隔30 cm左右应留一个集水井，集水井要设挡土设施，以防淤塞，装好水泵，接通电源，搭好机棚，派专员日夜值班；
（4）基坑周围地面应设置不低于20cm砖砌挡水墙，并抹水泥砂浆，预防地面水流入坑内；基坑坡道应采取防滑方法，便于车辆、人员上下；
（5）土方回填尽可能避免雨季施工，必需回填时，要严格控制土料含水率，过湿土料应予晾晒；当日铺土，当日扎实，雨天积水要立即抽出，浸泡部分晾晒后重新扎实或换土；
7、混凝土工程雨季施工技术方法
在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。平时要立即掌握天气改变情况，尤其是在雷雨、台风之际，更应注意，以确保混凝土连续浇注顺利进行，确保混凝土质量。雨季钢筋混凝土施工还应注意以上几点：
（1）工地试验员要勤测砂、石含水率，并立即通知施工员调整现场施工配合比；
（2）混凝土中掺加粉煤灰应注意防雨、防潮；
（3）准备足够量塑料布，对新浇筑混凝土遇雨时可立即进行覆盖防护；
（4）在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水方法。
8、砌筑工程雨季施工技术方法
（1）基础工程应分段施工，工作面不宜过大，方便防护；
（2）天天砌筑高度不宜过大，以确保墙体稳定；大雨天应停工；
（3）收工时，用编织布覆盖。
9、雨季施工安全防护
（1）各单位必需常常检验生产、生活用电线路、设备绝缘情况、漏电保护器灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻测试，并做好统计，发觉隐患立即整改；电气设施、设备完好，做到接地规范良好，并常常进行检验，电焊机要做好接地保护及防雨方法，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥绝缘手套；各类电气设备要采取防雨方法，必需确保施工现场电气开关闸刀、插座、插头完好，如有破损立即更换，施工完后，要做到人走拉闸。雷雨天气严禁电工登杆作业，严禁倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制订安全方法，使用手持电动工具，要确保良好供电线路必需有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必需采取安全电压。
（2）基础作业必需按要求放坡，必需设置监护人员，并常常检验沟壁情况，雨前基坑上部多出弃土，应立即清理，减轻坡顶压力，雨后应立即对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检验，如发觉有松动、裂纹情况，必需采取支撑或加固方法，深基坑超出5米必需有设计计算。
第六章 质量确保方法
一、工程质量管理体系
1、质量方针：塑精品，创一流。
2、质量目标：工程交工验收质量评定：合格；完工验收质量评定：合格。
3、质量检验机构
a.为了确保质量目标和质量方针顺利实现，在项目经理部成立质量管理和创优小组，项目经理任组长，技术责任人任副组长，相关职能部门责任人任组员。
b.项目经理部设质检科，质检科下设质检组，施工队设置工地质检员。工程质量确保组织体系见质量确保体系框图。
4、质量检验程序
为确保工程质量，我们着重对生产过程和原材料质量进行检验和控制。在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检验、工中检验和工后检验和分项分部检验、定时检和随机抽查内部检验制度。
质量检验程序为：质检员检验合格后，报队质检工程师，质检工程师检验合格后，报项目质检科；质检科验收合格并签认后，报监理工程师，层层把关，确保工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工过程中和交工收尾阶段三个阶段进行。
二、工程质量确保方法
1、施工控制方法
施工过程控制是工程施工关键手段，它关键包含工程测量、施工检测和试验等，其关键方法以下：
1.1 工程测量质量确保方法
a、选择精干测量队伍。项目经理部成立精干测量队，对全管段进行控制测量，负责对全线进行复测、加密控制网点及关键结构物控制测量；各施工队设测量室，在项目部测量队控制测量基础上，负责日常施工测量和放样测量。
b、建立严格测量制度，健全测量责任制。
企业挑选工作负责、作风细致、业务熟练技术人员从事测量工作，责任落实到人，实施严格奖惩制度。
由测量结果形成技术交底资料，必需由测量资料填写者之外技术人员复核无误后才能发放。项目经理部测量队定时对管段内关键工程中线、水平和关键部位进行核测。
c、配置优异测量仪器。配置全站仪、自动安平水准仪等优异测量仪器，测量精度满足对应规范要求。仪器妥善保管，使用前按相关要求进行检验校正。
d、关键结构物建立精密测量控制网、水准控制网，而且由不一样人员用不一样方法进行测量复核。
1.2 工程试验和检测确保方法
a、项目经理部设置工地标准试验室，负责编制试验工作计划、工作制度和操作规程，进行管段内日常试验。
b、依据施工进度超前进行材料和半成品试验，跟踪进行实体试验、成品检测，发觉不合格处立即汇报上级及监理。
编制具体试验工作计划，严格按招标文件及相关规范对试验项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料、砌体、水泥砼、水稳混合料、沥青砼等均在有效监控下，施工质量能得到充足确保。
C、配足优异试验仪器，满足试验需要。把好工程材料进场质量关，以确保工程质量。
2、技术确保方法
技术工作是工程质量关键确保，做好项目标施工技术工作，除应采取在施工方法中各项具体方法外，我企业还将作以下安排：
2.1 确保技术管理力量，建立技术管理体系。
依据本项目标工程特点，我企业选派曾在多个类似工程中工作过、施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬工程技术人员组成项目技术管理班子，以项目经理和总工程师为首，建立起本工程技术管理体系，严格项目工作程序。
2.2 完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格实施。
（1）施工组织管理方法
① 施工前，项目经理主持编制切实可行实施性施工组织设计和针对本项目标质量确保方法，制订本项目标质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员严格按项目经理部制订各项技术文件认真实施。
② 搜集并掌握和项目相关技术规范，施工操作规程，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制订施工方案、各项工序作业指导书。
③ 施工过程中，要对施工组织设计实施动态管理，视实际情况，不停完善、优化施组方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。
（2）技术图纸复核制度
① 从业主或监理工程师处所取得施工图纸，必需经项目总工和专业工程师认真审查复核，确定该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。
② 项目经理部发放给工程队施工图纸，工程队技术主管要亲自对施工图深入进行复核，并进行现场核实，确定无误后才能使用。
③ 发觉有误施工图纸在作废之前，用红笔标犯错误之处：如属在图纸发放以后发觉有误，立即书面通知施工人员，停止使用，并在图纸上标注红色“作废”字样。
（3）技术交底制度
施工前，项目总工和主管工程师亲自抓技术交底工作，以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行具体技术交底；施工阶段由工程队技术主管将单位、分部、分项工程工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。
（4）隐蔽检验制度
工程开工前，项目制订本工程全部隐检项目报监理审批。施工过程中，严格实施施工人员自检、专业检验工程师检验和监理终检制度，未经专业工程师检验和监理检验合格任何工序不得自行转入下道工序。隐蔽部位验收前不得覆盖。
（5）试验检验制度
规范计量检测试验工作，组建工地试验室。按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检。定时对测量、监测、试验仪器进行检验、校正或送有资格部门进行检验、标定。
（6）技术资料管理制度
工程现场技术文件和资料，由技术科委派专员负责填写、整理、分类。各施工队施工过程中，有专员随时搜集、统计和整理各项施工资料，方便于完工文件编制，做到工程施工完成，完工文件也编制完成。
2.3 严格现场技术管理，落实质量承包责任制。
（1）开展群众性质量自、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全方面质量管理和QC小组活动。
（2）关键工程部位、关键工序除按设计控制外，全部以测量、试验和监测信息为依据，必需时设置试验段采集相关参数以指导施工。
（3）下达计划、调整工序、技术交底配有质量确保方法。关键工序、难点部位控制点实施方案全部要制订质量确保方法及操作注意事项。
（4）建立项目经理部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。
2.4 对难点工程或工序，组织专业技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、制订技术方案、操作工艺和实施方法，提升施工技术水平。
（1）调动本企业各方面技术力量和设备力量，确保施工项目达成招标文件、技术规范和设计技术要求，使完工后各单项工程全方面达成设计使用功效。
（2）依据本项目特点制订工序、工艺、分项工程操作程序和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，确保各分项、分部和单位工程达成国家和行业标准。
（3）加强技术管理基础工作，施工中认真实施，施工前、施工中、完工后检验，把好技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检验签证关。
（4）开展关键、难点工程技术攻关和群众性QC小组活动，经过工序控制和工艺控制，杜绝各类质量通病，消除操作中微弱步骤，使创优目标按计划实现。
3、隐蔽工程质量确保方法
3.1确保隐蔽工程检验和验收管理方法
（1）隐蔽工程以自检和专职检验相结合。施工班组在班中、下班前应对当日隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合质量要求由质检工程师命令返工。
（2）各工序完成后，由分管技术责任人、质量检验人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准，果断返工处理，直到再次验收合格。
（3）中间交接时，有明确质量交接意见，每个班组各工序全部严格实施“三工序制度”，即检验上道工序，做好本道工序，服务下道工序。
（4）每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收统计和隐蔽工程检验签证。
（5）按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，有严格施工统计，隐蔽工程施工统计有检验项目、检验手段技术要求及检验验收部位等，签认栏有技术责任人及质量自检检验人员署名。
3.2内部各级质检人员全部要明确隐蔽工程检验项目和程序，实施逐层负责制度，为确保上述隐蔽工程质量，实施定岗制度，采取以下方法：
（1）项目经理部将结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任人。
（2）建立隐蔽工程台帐和隐蔽部位一览表，抵达隐蔽部位前预先通报、预先申请检验。
（3）加强作业人员质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训。严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提升和自我改善能力，消除和预防作业人员原因造成工序质量缺点。
第七章 进度确保方法
一、工期布署
依据我们施工总体布署、关键项目施工方案和工料机配置情况合理安排施工进度，计划于3月20日进场开工，我们精心组织，认真施工，确保全部工作量在协议工期内完成，同时完成清理、恢复、完工资料整理等工作。依据配置人员、机械及现场工作面、施工段划分等情况，各关键项目施工日期（见施工总体计划表）。
二、确保方法
1、超前作好各项施工准备工作，确保在最短时间内进场开展工作，确保进场快、安家快和开工快，抓住有利施工季节，为施工发明良好开端。
2、组建一个精干高效项目班子，委任含有丰富施工和管理经验项目经理，选派经验丰富、事业心强人员担任项目总工，选派长久在各个项目管理岗位、含有丰富生产组织指挥经验人员担任项目各关键部门责任人。安排年富力强有较强管理和业务能力技术人员组成一线管理队伍，配置足够业务尖子担任技术主管、质检、测量、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。
3、安排平行流水作业，组织均衡生产，对施工进度实施动态管理。依据招标文件和协议要求，编制好实施性施工组织设计，不停优化施工方案，关键作好进度和资源优化，设置关键部位和关键工序控制节点。
4、推行工期目标责任制，并将工期目标作为考评项目领导班子关键指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其和职员经济利益挂钩。项目部开展日碰头、旬检验、月调整工作制度，对落后工序就地组织攻关，制订方法，赶上计划；对难点工序有预备方案，必需时调整资源配置加大技术攻关力度，确保工期目标落到实处。
5、确立合理分阶段工期目标，分阶段进行工期控制。对关键和难点工程仔细分析，采取得力方法，实现分阶段工期目标，从而确保总工期目标实现。
6、强化计划管理，加强协调指挥。依据实施性施组总体安排和网络计划进度，编制季度和月、旬、周生产作业计划，并落实到各个施工队。同时加强施工指挥调度和全方面协调工作，立即处理问题，提升工作效率。
7、组织得力材料设备及后勤保障系统。项目将组建得力材料设备及后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件订货采购供给，计划好供给周期和采购运输方案。现场设置机械设备修理站，配足常见机具和熟练修理工种，提升设备完好率、利用率和施工机械化作业程度，确保施工顺利进行。
8、抓好安全、质量，加紧施工进度，妥善处理安全、质量和进度关系，认真抓好安全质量工作，确保不出任何安全质量事故，加紧施工进度。
9、本工程面临长久低温气候条件，我们将避开恶劣天气，充足利用良好施工季节，中标后制订具体确实保施工进度有效方法，报监理及业主审批后严格实施，确保工程按期圆满完成。
第八章 安全确保方法
一、安全生产管理体系
1.1 环境安全方针：安全第一、预防为主、遵规遵法、减污降耗、营造绿色、保障健康。
1.2 安全目标
无重大安全事故
1.3 安全生产管理体系
建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长安全生产领导小组，全方面负责并领导本项目标安全生产工作。项目总工程师为安全生产技术责任人。项目经理部设专职安全员，施工队设安全室，配置队专职安全员。建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位安全工作。
二、安全确保方法
2.1 落实安全生产责任制
1) 项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术方法，对项目作业编制专题安全技术方法，经领导小组同意后实施。完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种特点制订对应安全管理制度，并由各级安全组织检验落实。
2) 严格实施逐层安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织相关人员进行具体安全技术交底。项目工程队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全方法实施情况进行安全技术交底。各级专职安全员对安全方法实施情况进行检验、督促并作好统计。
2.2 加强施工现场安全教育
1) 针对工程特点，定时进行安全生产教育，关键对专职安全员、安全监督岗位员、班组长及从事特种作业机操工、电工、焊接工、机动车辆驾驶员等进行培训和考评，学习安全生产必备基础知识和技能，提升安全意识。
2) 未经安全教育及考评管理人员及施工人员不准上岗。变换工种或参与采取新工艺、新设备及技术难度较大工序工人必需经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。
3) 特殊工种经过培训考评合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理，对上岗证要按期复审，并设专员管理。
4) 经过安全教育，增强职员安全意识，树立“安全第一，预防为主”思想，提升职员遵守施工安全纪律自觉性，认真实施安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害她人，不被她人伤害，确保本身和她人安全，提升职员整体安全防护意识和自我防护能力。
2.3 认真实施安全检验制度
项目经理部确保检验制度落实，按要求定时检验，经理部每10日检验一次，工程队安检部门每7日检验一次，作业班组实施每班班前、班中、班后三检制，不定时检验视工程进展情况而定，并有领导值班。对检验中发觉安全隐患，建立登记、整改制度，根据“四不放过”标准制订整改方法。在隐患没有消除前，采取可靠防护方法。如有危及人身安全险情，立即停工，处理合格后方可施工。
2.4 临时及辅助工程安全方法
1) 临时道路施工，避免挤压河道、污染水源、危及行车安全，临时道路在危险处设置安全标志。
2)