毕业设计论文-珠海xx金属表面处理有限公司剧毒化学品储存、使用安全现状评价报告.doc

珠海xxx金属表面处理有限公司
剧毒化学品储存、使用

安全现状评价报告

广东xxx安全技术检测有限公司
APJ-(粤)－004-2008
二○○八年五月

编号：粤铭评[2008]ZB3-054

珠海xxx金属表面处理有限公司
剧毒化学品储存、使用

安全现状评价报告

二○○八年五月

前 言
珠海xxx金属表面处理有限公司是一家来料加工企业，主要生产经营缝纫机、打印机、复印机、快速接头零部件等金属表面处理加工，其生产的产品不是危险化学品，但由于在电镀加工过程中使用有剧毒化学品，仓库中也有储存一定数量的剧毒化学品，属于剧毒化学品的储存、使用单位。根据《危险化学品安全管理条例》第十七条规定：生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；《广东省剧毒化学品管理办法》第十二条规定：剧毒化学品生产、储存、使用单位，应当对本单位生产、储存、使用装置每年进行一次安全评价，以确保该厂的安全技术设施与安全管理符合国家现阶段的安全要求。另外，根据《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》(广东省安全生产监督管理局粤安监[2007]389号)中对储存备案对象要求, 珠海xxx金属表面处理有限公司在本次申报储存备案范围内。
受珠海xxx金属表面处理有限公司的委托，广东xxx安全技术检测有限公司于2008年5月承担了珠海xxx金属表面处理有限公司剧毒化学品储存、使用方面的安全现状评价工作。工作任务确定后，广东xxx安全技术检测有限公司安排有关化工工艺、机械、消防、电气等专业组成安全评价专家小组。本次评价查验该厂有关剧毒化学品储存、使用安全评价所要求的证照文书和安全管理制度、安全生产操作规程，并且根据现场实际，辨识危险、有害因素，进而分析这些因素可能导致产生安全事故的原因。针对危险、有害因素及现场情况，进行分析评价，根据评价结果提出相应的安全对策措施，并于2008年5月编制了本安全现状评价报告。
本报告的格式和内容执行《安全评价通则》（AQ8001-2007）及《广东省安全生产监督管理局重大危险源监督管理规定》和《关于认真做好危险化学品储存安全备案管理工作的通知》（粤安监〔2008〕90号）的要求，符合《广东省危险化学品储存单位安全评价报告指导文本（试行）》的格式要求，可以作为当地安全生产监督管理部门对企业监督管理的依据，也可以作为企业在剧毒化学品安全储存、使用方面的参考。
目 录
第一章 评价依据 1
1．1依据的法律、法规、规章及文件 1
1．2依据的技术规范、标准 4
1．3其它依据 6
第二章 概 述 7
2．1评价范围与内容 7
2．2企业基本情况 9
第三章 危险、有害因素辨识与分析 23
3．1物质的危险、有害因素辨识 23
3．2库房安全设施设备符合性识别 31
3．3 储存和装卸过程中的危险性分析 31
3．4使用过程（电镀）的危险、有害因素辨识 33
3．5其它方面的危险、有害因素辨识 38
3．6重大危险源辨识 39
第四章 评价单元的划分 41
第五章 评价方法的选择和方法简介 43
5．1评价方法的选择 43
5．2评价方法简介 43
第六章 剧毒化学品储存、使用场所现场检查、分析、评价 51
6．1剧毒品仓库的实际情况 51
6．2安全检查和安全检查表法分析评价 51
第七章 采用其他方法进行的定性、定量评价 66
7．1作业条件危险性评价法 66
7．2事故树分析评价 68
第八章 安全对策措施 77
8．1不符合项整改对策措施 77
8．2其他对策措施 82
第九章 整改复查 87
第十章 评价结论 89
10．1 评价结果分析 89
10．2总体评价结论 91

珠海xxx金属表面处理有限公司安全剧毒化学品使用、储存安全现状评价
第一章 评价依据
1．1依据的法律、法规、规章及文件
1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号[2002]）；
2）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[1998]第4号）；
3）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号）；
4）《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第22号)；
5）《监控化学品安全管理条例》(国务院令第190号[1995]）；
6）《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号[2002]）；
7）《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号]2003]）；
8）《安全生产许可证条例》(国务院令第397号[2004])；
9）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令352号[2002]）；
10）《易制毒化学品安全管理条例》(国务院令第445号[2005）；
11）《产业结构调整指导目录(2005年版)》（国家发展和改革委员会第40号令）；
12）《危险化学品名录》（2002年版，国家安全生产监督管理局公告，2003年第1号）；
13）《剧毒化学品目录》（国家安全生产监督管理局、公安部等八部局2003年第2号公告）；
14)《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号[2005]）；
15）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第8号[2006]）；
16）《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（国家安全生产监督管理局安监总危化字[2006]10号）；
17）《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》（国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号）；
18）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号）；
19）《关于生产单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字[2002]123号）；
20）《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）；
21）《关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产状况评估工作的通知》(安监管管二字[2003]50号)；
22）《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号[1990]）；
23）《剧毒化学品购买和公路运输许可证件管理办法》（公安部令第77号）；
24）《爆炸危险场所安全规定》（劳部发[1995]56号）；
25）《工作场所安全使用化学品规定》（劳部发[1996]423号）；
26）《有毒作业危害分级监察规定》（原劳动部劳部发[1994]50号）；
27）《压力容器安全技术监察规程》(质技监锅发[1999]154号)；
28）《作业场所安全使用化学品公约》(第170号国际公约)；
29）《广东省安全生产条例》（广东省第十届人民代表大会常务委员会公告第62号[2006]）；
30）《广东省注册安全主任管理规定》（广东省人民政府令第85号）；
31）《广东省剧毒化学品管理办法》(广东省安全生产监督管理局粤安监管[2003]242号)；
32）《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》(广东省安全生产监督管理局粤安监[2007]389号)；
33）《广东省安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实施细则》(广东省安全生产监督管理局粤安监[2007]424号)；
34）《广东省防御雷电灾害管理规定》（粤府[1999]21号）；
35）其他适用的国家、广东省法律、法规、文件。
1．2依据的技术规范、标准
1）《安全评价通则》（AQ8001-2007）；
2）《危险货物包装标志》（GB190-90）；
3）《包装储运图示标志》（GB191-2000）；
4）《工业企业公司内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-94）；
5）《危险货物分类与品名编号》（GB6944-2005）；
6）《危险货物品名表》（GB12268-2005）；
7）《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-90）；
8）《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392-2005）；
9）《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）；
10）《危险货物运输包装类别划分原则》（GB/T15098-94）；
11）《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）；
12）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）；
13）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915-1999）；
14）《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916-1999）；
15）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）；
16）《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265-2000）；
17）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
18）《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94，2002年版)；
19）《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-95）；
20）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；
21）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；
22）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；
23）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；
24）《有毒作业分级》（GB12331-90）；
25）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）；
26）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）；
27）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）；
28）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）；
29）《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）；
30）《低压配电设计规范》（GB50054-95）；
31）《电气设备安全设计导则》（GB4064-1983）；
32）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）；
其他适用的国家、行业技术规范、标准。
1．3其它依据
1）工商行政部门核发的营业执照；
2）储存、使用剧毒化学品的场所、设施房地产权证明；
3）消防部门对储存设施的检查验收意见书；
4）珠海xxx金属表面处理有限公司安全管理制度目录；
5）珠海xxx金属表面处理有限公司提供的安全管理相关资料；
6）珠海xxx金属表面处理有限公司与广东xxx安全技术检测有限公司签订的安全评价合同及委托书；
7）评价组现场采集的其他资料。
第二章 概 述
2．1评价范围与内容
本评价报告对珠海xxx金属表面处理有限公司申请剧毒化学品（生产性自用）储存、使用安全备案是否符合有关法律、法规规定的储存安全要求（以下简称“安全要求”）逐项进行评估评价。即：
1）储存单位建设项目是否符合当地政府的城市和经济发展规划。
2）储存场所、设施、建筑物是否符合国家标准《建筑设计防火规范》、《爆炸危险场所安全规定》和《仓库防火安全管理规则》等规定，建（构）筑物是否经公安消防机构验收合格。
3）储存条件、储存方式与储存数量是否符合《危险化学品安全管理条例》、《常用危险化学品贮存通则》等的规定；危险化学品出入库，是否进行核查登记；库存危险化学品是否标注中文名称、安全技术说明书、安全标签。
4）储存单位是否在作业场所设置标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知。
5）储存单位是否根据危险化学品的种类、特性，按照国家有关规定和技术标准，设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作、通讯、监控、报警等安全设施、设备和装置，定期进行维护、保养和检测，保证符合安全运行要求。
6）是否应当对重大危险源登记建档并进行定期检测、评估，对相关场所、设施及其温度、压力、浓度等主要技术参数实行监控。
7）单位主要负责人和生产负责人、安全生产管理人员和特种作业人员、其他作业人员是否按规定经过危险化学品专业培训，并经考核，取得上岗资格。
8）是否有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程并贯彻执行。
9）是否有本单位事故应急救援预案并组织演练。
10）是否有健全的劳动防护用品采购、配备、使用、报废等相关的安全管理制度。
11）珠海xxx金属表面处理有限公司储存、使用剧毒化学品（氰化钠）的现状（采购、储存、使用、废弃、安全管理等环节）是否符合《危险化学品安全管理条例》、《广东省剧毒化学品管理办法》等有关要求和国家有关标准规定。
珠海xxx金属表面处理有限公司的剧毒化学品的运输环节、与本建设项目相关的环保或职业卫生等环节，以及其它生产岗位不在本次评价范围之内。
2．2企业基本情况
2．2．1企业概况
珠海xxx金属表面处理有限公司（以下简称“xxx金属表面处理公司”）于2001年12月20日在珠海市工商行政管理局登记，取得《企业法人营业执照》，注册号：企独总副字第005259号，注册资本为200万港币，法定代表人为洪曼沙，厂区位于珠海市金湾区平沙镇广新路。该公司主要生产经营缝纫机、打印机、复印机、快速接头零部件等金属表面处理加工。生产过程中使用和储存的物质有氰化钠及其它多种危险化学品（硝酸、硫酸、盐酸、氢氧化钠等），使用的剧毒物品均由厂内统一购买、储存。
该公司现有职工人数45人，其中危险化学品从业人员为3人，技术管理人员1人，安全生产主管人员为吴俏群。

申请备案单位基本情况表 表2-1
申
请
备
案
单
位
名 称
珠海xxx金属表面处理有限公司
法定代表人
洪曼沙
注册地址
珠海市金湾区平沙镇广新路
邮政编码
519055
网址/
电子邮箱
——
专职安全生产
管理人员人数
1人
经济类型
私有制
从业人员人数
45
联系电话
0756-7758278
成立日期
2001.12.20
上年固定资产净值
（万元）
168
上年营业收入
（万元）
510
储
存
使
用
单
位
情
况
名 称
剧毒化学品仓库
单位负责人
吴俏群
仓储地址
珠海市金湾区平沙镇广新路
邮政编码
519055
联系电话
0756-7758278
设立日期
2001.12.20
属 性
专业仓储（ ） 生产性自用（ √ ）
产 权
自有，有《房地产权证》（粤房地证字第C0909331号）
所在地相关部门
同意其设立的
审批文件文号
――
铁路专用线
――
建筑物消防验收
意见书
珠公消验2002第金126号
周边重要场所、
公共设施距离
本公司处于工业区内，剧毒品仓库位于生产车间一楼，周边无重要的公共建筑和设施。
周边居民区、商业中心、公园等人口密集区域间距
厂区所处位置为工业区，周边为工业厂房

2．2．2地理位置及自然条件
xxx金属表面处理公司位于珠海市金湾区平沙镇广新路。
珠海市处于北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候，全年温和暖湿，夏长而不酷热，冬暖有阵寒，无霜期长，雨量充沛，干湿季节分明。
1）温度
历年最高气温38.5℃，最低温度2.5℃，平均气温22.4℃，历年日照时数1977.4小时。
2）降雨量
全年平均降雨量为1993.7毫米，5～9月份为雨季，降雨量占全年77%。
3）风
全年静风率最高，其次是东南风和东南偏北风，夏季为台风季节，三十年一遇最大风速35.7米/秒，年平均风速为3.3米/秒。
4）雷
全年雷暴日为64.2天，将近85%的雷暴天气出现在5～9月，8月雷暴日数有13.1天以上。
5）地震烈度
根据国家地震局《中国地震烈度区划图（1990）》划分，该地区处于地震区，抗震设防烈度为7度（麦卡里）。
6）地质条件
场地地质情况：地层基础比较结实，泥土质好无松散。厂址所在地不属于滩涂地区和溶洞地区。
2．2．3周边环境及总平面布置
xxx金属表面处理公司厂区占地面积5183.95m2，总建筑面积为2097m2，周边为工业区厂房，无重要的政治、军事、经济和文化设施，周围交通便利。整个厂区建有实体围墙与周围隔开，并设置24小时安全保卫人员确保公司区安全。
厂区有一栋砖混结构的单层厂房，耐火等级为二级，占地面积730m2；还有一栋综合楼，砖混结构，耐火等级二级用于员工办公、休息，占地面积420m2。本次评价的剧毒品仓库（戊类）位于厂房一楼，仓库面积5m2，砖混结构，耐火等级二级，周边为通道。该仓库用于储存氰化钠，单位面积存放量没有超过规范要求。
2．2．4储存的化学品品种、规格
该公司加工五金零部件，生产原料主要有五金材料及化学品，其中，五金材料是主要的原料，化学品为辅助原料，本次评价涉及的主要危险化学品（剧毒化学品）包装、储存情况如下。

主要危险化学品一览表 表2-2
序号
名称
包装规格
年使用量（t）
最大储存量（t）
储存位置
1
氰化钠
25kg/桶
6
0.5
剧毒品仓库
（5m2）
2
氢氧化钠
25kg/包
30
5
原材料
仓库
3
亚硝酸钠
25kg/包
45
3
4
铬酸酐
25kg/包
1.9
0.5
5
硫酸铜
25kg/包
1
0.2
6
硫酸
500ml/瓶
0.5
0.15
7
盐酸
500ml/瓶
0.2
0.1
8
硝酸
500ml/瓶
0.3
0.1
9
硫酸
15kg/桶
24
1.5
酸库
10
盐酸
15kg/桶
36
1.5
11
硝酸
15kg/桶
1.2
0.5
2．2．5储存设施及储存能力
xxx金属表面处理公司的剧毒品仓库位于厂房一楼，面积5m2，采用砖混结构，墙厚度为240mm砖墙，耐火等级二级，专库储存氰化钠，储存能力见表2-2。
剧毒品仓库设置有与公安部门联网的红外线报警系统一个、照明灯1具，但没有配备相关的防护用具、急救药箱；仓库没有配备温湿度计；库外墙上没有粘贴“当心中毒“、“禁止烟火”的警示标志，没有设置视频监控系统24h监控仓库门。
2．2．6主要设备及卫生设施
xxx金属表面处理公司采用的是手动生产线，主要生产设备如下表。
主要生产设备表 表2-3
序号
设备名称
型号
数量
所在车间
生产厂家
1
整流器
500A～5000A
12台
电镀车间
广兴电镀厂
2
超声波
TS-10144B
4台
电镀车间
深圳同盛
3
电解除油槽
2000A
2台
电镀车间
中山万海机电设备有限公司
4
镀锌槽
1000A
1台
电镀车间
广兴电镀厂
5
环形镀槽
18000L
1个
电镀车间
——
6
摇摆镀槽
2200L
1个
电镀车间
广兴电镀厂
7
冲击镍槽
576L
1个
电镀车间
广兴电镀厂
8
滚镀槽
2600L
1个
电镀车间
广兴电镀厂
9
酸铜槽除膜槽
——
2个
电镀车间
广兴电镀厂
10
电解槽
——
1个
电镀车间
广兴电镀厂
11
镀槽
——
12个
电镀车间
广兴电镀厂
12
抛光机组
卧式
1台
电镀车间
——
13
纯水机组
——
1组
电镀车间
广兴电镀厂
14
冷冻式干燥机
GD30-HP
1台
电镀车间
台湾振陆机械厂
15
冷冻式干燥机
TYFE-7.5AA
1台
电镀车间
漳州市广昌盛科报有限公司
16
冷冻机组
——
1组
电镀车间
伟业冷气
17
离心式甩干机
GX-500
3台
电镀车间
番禺电镀厂
18
热风离心干燥机
GX
1台
电镀车间
——
19
过滤机
——
10台
电镀车间
——
20
3kW空压机
4000W
1台
电镀车间
（前处理）
厦门东亚机械有限公司
21
7.5kW空压机组
ET90
1台
电镀车间
（锌线）
厦门东亚机械有限公司
22
3kW空压机
4000W
1台
污水车间
厦门东亚机械有限公司
主要卫生设施表 表2-4
序号
名称
数量（个）
设置地点
1
洗眼点
1
电镀车间
2
洗手池
1
电镀车间
3
防毒口罩
45
电镀车间
4
橡胶手套
45
电镀车间
xxx金属表面处理公司在电镀车间和剧毒品仓库配置了符合要求的劳动防护用品，但现场检查时，电镀车间员工部分没有按规定佩戴劳动防护用品；使用后的劳动防护用品均有集中统一处理。
xxx金属表面处理公司在电镀车间内没有设置员工饮水点，饮水点设置在车间外，各种水杯集中放在一处，但还应加强安全防护监管措施，注意加强对员工饮水点的监控管理，建议设置专柜上锁保管个人饮水用具。
2．2．7剧毒品购买、储运、使用工艺流程简介
1）购买
xxx金属表面处理公司首先根据库存能力和电镀氰化物的使用量，向公安部门申请购买凭证，凭公安部门开具的准购证明向珠海市剧毒物品专卖有限公司购买；然后由珠海市剧毒物品专卖有限公司统一配送至企业的剧毒品仓库，按剧毒化学品“五双”管理制度落实储存。
2）运输
氰化物由珠海市通力危险化学品运输服务有限公司用专车运送至xxx金属表面处理公司的剧毒化学品仓库后。剧毒化学品的卸车是由xxx金属表面处理公司自己组织人力进行。装卸作业人员在卸车前配戴防护口罩，穿耐酸碱的皮围裙，手戴耐酸碱的橡胶手套，将桶包装的剧毒化学品从车上卸至剧毒化学品仓库内。装卸完后对车及个人防护用品进行消洗，消洗剂为清水，洗涤水用塑料桶或地槽回收处理。
3）领用
当需要领用氰化物时，由车间主管开具领料单，经主管领导签字批准，两位仓管员（使用人员）与使用主管一起至仓库，仓管员解除与110联网的报警系统，并用各自的钥匙同时开启铁门上的锁，开启库房内的排风扇，通风30秒后，仓管员两人一起进入仓库。领料人员配戴防护用品如防毒面具、橡胶手套、皮围裙等，根据领料单上的量进行称料、发料。领料后，仓管员要跟踪车间用料，保证领出的剧毒化学品100%全部投入到电镀槽中。公司指定专门人员进行领料，不是公司指定的专门人员一律不准进入剧毒化学品仓库。仓管员发放完货物后，立即进行登帐记录。并由领料人在账本上签字。
4）使用（电镀）
除电镀生产工序外，该公司的其他工序大部分为手工操作和机械加工，均为物理加工过程，没有使用危险化学品。以下对电镀生产工序进行具体叙述。
成品出厂
超声波清洗
酸洗除油
电解除油
活化处理
电镀
出光
铬酸钝化
纯水清洗
干燥烘干

工艺流程简述：
xxx金属表面处理公司主要进行零部件的电镀生产，根据需要生产各种不同颜色的产品。其电镀工序主要为手动生产，电镀过程要使用多种危险化学品（含剧毒品），对该工序流程简述如下：
电镀是一种用电解方法沉积具有所需形态的镀层的过程。电镀的基本过程是将需镀材料浸于金属盐的溶液中作为阴极。金属棒作为阳极，接通直流电源后，镀材上就会沉积出金属镀层。
该公司的电镀工艺主要是在零部件表层镀上锌、镍，使达到对器件的物理化学性质和外观要求。
零部件经过各种加工处理，其表面不可避免的粘附一层油污。这些油污包括矿物油、动物油和植物油。按其化学性质可分为皂化油（动物油和植物油）和非皂化油（矿物油）两大类。五金制品经过超声除油和化学除油处理2道预除油处理，使零部件上的油污基本清理干净，达到电镀要求。
除油后的金属器件在进行电镀前首先要在酸溶液中进行表面活化处理（利用化学的方法除去器件表面锈蚀产物和氧化膜的过程），然后在表面镀上镀层，以达到对器件的物理化学性质和外观要求。另外由于金属的化学活泼性，不能很好的保护器件腐蚀，电镀后镀层必须进行钝化处理，使之通过铬酸盐处理后，在镀层上覆盖一层化学转化膜，使活泼金属处于钝态，与氧隔绝。最后得到合格成品。
在本生产工艺流程中水洗是必不可少的工序，水洗次数可根据实际情况进行两次或多次。
2．2．8公用工程
1）用电
xxx金属表面处理公司生产、生活用电使用市政供电系统提供的10kV高压电源，通过室外变压器降压后送至厂区的配电房，再将220/380V交流电送至公司各用电部位。厂区设有备用电源，当停电时由发电机进行统一发电。
2）用水
xxx金属表面处理公司所使用的水源统一由市政供水管网提供，输水管道延伸至各生产车间，生产及消防用水采用市政自来水。公司内主要是生活用水以及电镀用水，生产过程中产生的污水很少，生产污水仅为车间的冲洗地面水，数量少，所以地面冲洗水直接排入市政排水系统。
3）消防设施及设备
xxx金属表面处理公司设有室内消防栓及其配套设施（消防水带及水枪）5套；在生产车间、综合楼及消防通道处设置了手提式干粉灭火器11个；厂区设置有应急灯。
主要消防安全设施、器材配备情况
名称
型号、规格
数量
状况
分布位置
消火栓
SG24-J
2个
良好
综合楼
33100-1.6
1个
良好
综合楼
SG24-J
2个
良好
生产车间
手提贮压式干粉灭火器
MFZL4
2
良好
综合楼
MFZL4
6
良好
生产车间
MFZL4
2
良好
品检室
MFZL4
1
良好
维修房
该公司的消防设施于2002年10月30日经广东省珠海市公安消防局金湾大队进行验收，取得了《建筑工程消防验收意见书》（珠公消验2002第金126号），验收意见为：该厂房消防验收合格，同意投入使用，为确保安全，对建筑的消防设施应定期维修保养，保证完整有效。
4）防雷
xxx金属表面处理公司的建筑物均属于第三类工业防雷建、构筑物。建构筑物的防雷采用引下线、避雷带、避雷网格等，以防直击雷。防雷和电气保护接地装共用接地装置，接地电阻不大于10欧姆。
该公司防雷设施经珠海市防雷设施检测所检测合格，检验日期为2007年7月2日，持有《广东省防雷装置合格证》（发证编号：珠雷检[2007]W2-PC71.2-334），《防雷装置检测报告》结论为：经检测，该建（构）筑物的防直击雷设施符合规范要求。有效期为2008年7月18日。
5）三废处理
xxx金属表面处理公司在电镀生产过程中会产生一定量的含氰废水和其它含重金属、含酸、含碱的废水，为此，在公司区专门设置了污水处理设施，该公司的排污设施由具有设计、施工资质的公司负责设计、建设，对于含氰废水等采用“间歇式－化学沉淀法”处理，含氰废水在酸性条件下用氧化剂进行破氰处理，达到国家要求的排放标准后对外排放。xxx金属表面处理公司已经取得了《广东省排放污染物许可证》（编号：珠环许（新）字[2004]001号），有效期：2004年1月3日至2009年1月2日）。该厂废水处理流程详见附件“废水处理工艺流程图”。
另外该厂还与深圳市东江环保股份有限公司签订的《处理工业废物（液）合同》（深危废合同第07DJZH0020号），所生产的工业废物（电镀污泥）、包装物进行分类处理，投放到指定的地点，交由环保公司进行处理。
2．2．9从业人员情况
xxx金属表面处理公司目前有职工45人，其中安全管理人员1人，技术管理人员1人，危险化学品从业人员3人；具体涉及剧毒化学品安全生产管理人员的培训、持证情况如下：
xxx金属表面处理公司人员资格证
证书类别
姓名
证书编号
主要负责人
吴俏群
安全资证2004珠字第00079号
安全主任
刘海宾
粤C06-01123
危化品登记人员
刘海宾
DJQ440400042
危化品从业人员
李锦
2003-07-01002
危化品从业人员
熊安龙
2003-07-01003
电工作业
覃华奇
44100100023784
2．2．10主要安全管理制度
xxx金属表面处理公司已经初步建立了一整套安全生产管理制度和事故应急预案，主要包括有：
1）安全责任（分工）制度；
2）生产岗位安全操作规程；
3）生产安全管理制度；
4）消防、安全（考核检查）管理制；
5）事故应急救援预案。
xxx金属表面处理公司制定的安全管理制度和事故应急救援预案基本符合该公司实际，具有一定的可操作性，在日常生产中必须切实执行安全管理制度。
第三章 危险、有害因素辨识与分析
xxx金属表面处理公司此次向珠海市安全生产监督管理局申请储存安全备案的危险化学品为：氰化钠。
本章主要对xxx金属表面处理公司剧毒化学品储运、装卸和使用的相关过程进行危险、有害因素辨识与分析。
3．1物质的危险、有害因素辨识
xxx金属表面处理公司电镀生产过程中使用了剧毒化学品以及其他危险化学品，以下对其生产、贮存过程的主要危险、危害因素进行分析。根据国家标准《危险货物分类与品名编号》（GB6944-2005）和《常用危险化学品分类及标志》（GB13690-92），该公司主要使用的危化品分类如下：
序号
物质名称
危险性类别
危规号
火灾危险性分类
1
铬酸酐
GB5.1类氧化剂
51519
乙类
2
亚硝酸钠
GB5.1类氧化剂
51525
乙类
3
氰化钠
GB6.1类毒害品
61001
戊类
4
硫酸铜
GB6.1类毒害品
61519
戊类
5
硝酸
GB8.1类酸性腐蚀品
81002
乙类
6
硫酸
GB8.1类酸性腐蚀品
81007
戊类
7
盐酸
GB8.1类酸性腐蚀品
81013
戊类
8
氢氧化钠
GB8.2类碱性腐蚀品
82001
戊类
上述物质中包括毒害品、氧化剂和腐蚀品这三大类。其中氰化钠属剧毒品，国家安全生产监督局等8个国家部（局）联合公告（2003年第2号）《剧毒化学品目录》（2002年版）将氰化钠列为第2号；硫酸、盐酸属第三类易制毒化学品。
现对这些物质的主要危险有害因素进行分析。危险化学品的理化性质及危规分类列于表3-1，危险化学品的危险特性、消防方法及应急处理措施列于3-2。

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广东铭安职业安全技术检测有限公司
珠海xxx金属表面处理有限公司安全剧毒化学品使用、储存安全现状评价
危险化学品的理化性质及危规分类 表3-1
序号
化学品名称
外观及气味
密度 ㎏/m3
闪点
℃
沸点
℃
自燃点℃
爆炸极限V%
火灾危险性分类
危规分类及编号
下限
上限
1
铬酸酐
暗红色或暗紫色斜方结晶,易潮解。
2700
——
——
——
——
——
乙类
氧化剂 51519
2
亚硝酸钠
白色或淡黄色细结晶,无臭,略有咸味
2700
——
——
——
——
——
乙类
氧化剂 51525
3
氰化钠
白色颗粒、粉末
1860
——
1496
——
——
——
戊类
毒害品 61001
4
硫酸铜
灰白色或绿白色结晶或粉末
3606
——
——
——
——
——
戊类
毒害品 61519
5
硝酸
透明、无色或带黄色有独特的窒息性气味的腐蚀性液体
1503
——
86
——
——
——
乙类
酸性腐蚀品 81002
6
硫酸
无色无臭透明粘稠的油状液体
1834
——
——
——
——
——
乙类
酸性腐蚀品 81007
7
盐酸
无色至微黄色液体
——
——
——
——
——
——
戊类
酸性腐蚀品 81013
8
氢氧化钠
无色至青白色棒状、片状、粒状、固块或液体
2130
——
1390
——
——
——
戊类
碱性腐蚀品 82001
危险化学品的危险特性及应急措施表 表3-2
序号
危险品
名称
危险特性
应急措施
1
铬酸酐
强氧化剂。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与还原物质如镁粉、铝粉、硫、磷等混合后经摩擦或撞击，能引起燃烧或爆炸。具有较强的腐蚀性。急性中毒：吸入后可引起急性呼吸道刺激症状，鼻出血、声音嘶哑，鼻粘膜萎缩，有时出现哮喘和紫绀。重者可发生化学性肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道，引起恶心、呕吐、腹痛、血便等；重者出现呼吸困难、紫绀、休克、肝损害及急性肾功能衰竭等。
消防方法：雾状水、砂土。
急救：皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水或清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足够量温水，催吐，用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。给饮牛奶或蛋清。就医。
2
亚硝酸钠
与有机物、可燃物的混合物能着火和爆炸，会并放出有毒和刺激性的过氧化氮和氧化氮气体。与铵盐、可燃物粉末或氰化物的混合物会爆炸。加热或遇酸能产生有毒的氮氧化物。大鼠经口LD50：85mg/kg。大量经口摄入可出现恶心、呕吐、发绀、虚脱、昏迷等
消防方法：用雾状水灭火。在火场中能释放出有毒的一氧化氮气体。消防人员必须穿戴氧气防毒面具，以防中毒。
急救：应使吸入蒸气的患者脱离污染区，安置休息并保暖。接触黏膜、皮肤用大量水冲洗。误服立即漱口，送医院急救。
续上表
序号
危险品
名称
危险特性
应急措施
3
氰化钠
不燃物。与氯酸盐或亚硝酸钠（钾）混合引起爆炸。口服剧毒，遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳分解出剧毒的氰化氢气体。氰化物以氰化钠为代表物品。气态及粉状氰化物可被吸入中毒，严重者致死，非骤死的氰化物中毒者，先出现感觉无力、头痛、眩晕、恶心、呕吐、四肢沉重以及呼吸困难等症状，随后面色苍白，失去知觉。甚至呼吸停止而死亡。氰化物分子中引入卤原子则刺激作用增强；如溴化氰在低浓度时有糜烂的作用，并具催泪作用，大量吸入可导致肺水肿。
消防方法：氰化物是不燃物，大火时应尽量抢救商品，防止包装破损，引起环境污染。消防人员必须穿戴供氧式防毒面具及全身防护服。邻近地区火灾时可用雾状水灭火。禁止使用酸碱灭火剂。
急救：立即将中毒患者移离现场。同时注意抢救人员自身防护。立即将亚硝酸异戊酯1～2支(0.2～0.4ml)放在手帕或纱布中压碎,给患者吸入15～30秒钟,数分钟后可重复一次,总量不超过3支,作为应急措施。7.33%亚硝酸钠10～15ml,静注,速度为每分钟2～3ml。上二药均能降低血压,有循环障碍者慎用。用同一针头以同样速度静注硫代硫酸钠10～20g。必要时于1小时重复注射半量。轻度中毒单用此药即可。4-二甲氨基苯酚(4-DMAP),为一新的使用方便的抗氰药物。重度中毒时以10%4-DMAP2ml，肌注,再加用硫代硫酸钠10g,静注。禁忌同时用亚硝酸类药物。在用上述药物的同时给氧,可提高药物的治疗效果。静脉输入高渗葡萄糖和维生素C。应用糖皮质激素。对症治疗及防治脑水肿。美蓝不宜应用。
续上表
序号
危险品
名称
危险特性
应急措施
4
硫酸铜
本品与羟基胺、镁接触能剧烈反应。根据动物实验结果，可知硫酸铜具有局部的刺激作用。对肝和肾有毒性。（无