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房屋装饰工程施工工艺标准概述样本.doc
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1、第一部分 幕墙工程 1.2铝塑板幕墙安装 1.2.1铝塑板幕墙立柱安装应符合下列要求: (1)应将立柱先和连接件连接,然后连接件再和主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。 (2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。 1.2.2铝塑板幕墙横梁安装应符合下列要求: (1)应将横梁两端连接件及垫片安装在立柱预定位置,并应安装牢靠,其接缝应严密; (2)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于
2、5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。 1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求: (1)应横、竖连接构件进行检验、测量、调整; (2)构件安装时左右、上下偏差不应大于1.5mm; (3)空缝安装时,必需有防水方法,并应有按设计要求排水孔; (4)填充硅酮耐候胶时,铝塑板缝宽度、厚度应按设计计算技术参数进行施工。 1.2.4铝塑板幕墙竖向构件和横向构件组装许可偏差应符合下表要求。序号项 目尺寸范围许可偏差检验方法1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)2.0用钢卷尺两块相邻铝板20m以下20m以下1.52.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距时间距时1.52.0用钢卷尺3分格对角线
3、差对角线长时对角线长时3.03.5有钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30m时高度60m时高度90m时高度90m时10152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件水平标高差2有钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长时构件长时23水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度20m时宽度40m时宽度60m时宽度60m时257910用激光仪9同高度内关键横向构件水平度长度35m长度35m57用水平仪10铝塑板下连接托板水平夹角许可向上倾斜不准向下倾斜+2.0-0塞 尺11铝塑板上连接托板水平夹角许可向下倾斜+0-2.0 1.2.5铝塑板幕墙许可偏差应符合下表要
4、求。项 目许可偏差mm检验方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度m10用激光仪或经纬仪H3030 H601560 H90209025幕墙平面度2.5用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺横缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺缝宽度(和设计值比较)2用卡尺两要邻面板之间接缝高低差1.0用深度尺 1.2.6铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位雨水渗漏。 1.2.7铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。 (1)构件和主体连接节点安装; (2)幕墙四面、幕墙内表面和主体结构之间间隙节点安装; (3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点安装; (4)幕墙防雷节点安装; (5)防火隔
5、离层节点安装; (6)其它隐蔽项目节点安装。 1.2.8铝塑板幕墙组件安装完成后,对组件和组件间隙应用硅酮耐候胶密封,涂胶前应对涂胶表面净化,施涂完成后,胶缝表面应平滑平整。 1.2.9铝塑板幕墙保护和清洗。 (1)幕墙构件、面板等制订对应保护方法。不得发生变形、变色、污染等现象; (2)施工中幕墙及其构件表面有不良影响粘附物应立即清除; (3)幕墙工程安装完成后,制订清扫方案,清扫须避免损伤表面; (4)清洗铝塑板幕墙时,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。 2.1玻璃幕墙(明框)安装工艺步骤详见附图 2.2施工准备 2.2.1现场测量关键方法和工艺 a、建筑物因施工、层间位移、沉降等原因
6、,建筑物实际尺寸和设计尺寸,或多或少有些改变。所以,在幕墙安装前,对建筑物应进行测量。我企业配置有多年经验专业测绘技术人员从事此项工作。 b、用经纬仪、水准仪进行施工控制。为了对大楼建筑整体控制和细部测量,布设测量控制网点,使幕墙框架施工和玻璃幕墙安装时能据此正确定位。 2.2.2细化设计 a、依据现场测量正确数据,细化设计,设计具体幕墙施工图,具体标明幕墙和前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高尺寸关系,方便安装施工。 b、对于复杂工程结构,或建施图纸和实际尺寸有出入部分,应图纸中注明并得到甲方书面同意。 c、设计材料生产加工图,玻璃组件,玻璃生产加工图。 2.2.3安装施工准备工作程
7、序 a、构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染:1)全部幕墙单元零件,以垛叠包装安置在托板上并固定好,方便于提升作业,包装全部用防水布包裹。2)运抵现场货物/制品,要按工程进度表,制订搬运计划。3)卸货时,确定货物符号、数量和是否有运输造成损坏。4)确定和制品同时搬运金属件(固定片、螺丝、五金件、隶属部件)数量。5)确定立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成损坏。6)如有出现损坏或数额不足,立即和企业联络处理。 b、保管、卸货运货应确保材料安全。1)制品保管应不受雨淋,通风良好;不受其它工程影响而搬运;避开找料搬运通路,安全性好;离安装现场近。2)幕墙单元组件应立靠保管,长形型材等较长材料平放
8、保管,幕墙框应上下颠倒放置。3)依据施工具体情况,采取垂直起重运输设备搬运货物,确保安全。 c、构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方,无变形和刮痕。不合格品不采取。 d、构件进行钻也、装配接头芯管、安装连接附件辅助加工时,其加工位置、尺寸正确。 2.3玻璃幕墙安装施工 2.3.1玻璃幕墙施工测量应符合下列要求: (1)幕墙分格轴线测量应和主体结构测量配合,其误差应立即调整不得积累。 (2)对高层建筑测量应在风力小于4级情况下进行,天天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。 2.3.2玻璃幕墙立柱安装应符合下列要求: (1)应将立柱先和连接件连接,然后连接件再和主体埋件连接,并应进行调
9、整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,辅线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。 (2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。 2.3.3玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求: (1)玻璃幕墙横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置,并应安装牢靠,其接缝应严密。 (2)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm. (3)同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检验、调整、校正、固定,使其符合质
10、量要求。 2.3.4玻璃幕墙其它关键附件安装应符合下列要求: (1)有热工要求幕墙部分,保温部分宜从内向外安装。当采取内衬板时,四面应套装弹性橡胶密封条,内衬板和构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理; (2)固定防火保温材料应锚钉牢靠,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙; (3)冷凝水排出管及附件应和水平构件预留孔连接严密,和内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条; (4)其它通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏; (5)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应立即紧固。玻璃幕墙安装临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应立即拆除; (6)现场焊接或高强螺栓紧固构件固定后,应立即进行防锈处
11、理。玻璃幕墙中和铝合金接触螺栓及金属配件应采取不锈钢或轻金属制品; (7)不一样金属接触面应采取垫片作隔离处理。 2.3.5玻璃幕墙组件安装应按下列要求进行: (1)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭洁净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外; (2)用于幕墙玻璃板块全部是在注胶车间内根据严格打胶工艺规程用结构胶预制粘贴好。它是弹性双面不干胶垫和幕墙副框先连接起来,胶垫和胶缝宽度及厚度是经过设计计算选定。 (3)尤其需要注意是:随季节不一样,在温度和湿度改变时,严格实施结构胶施工工艺,确保固化质量。 (4)玻璃搬运应使用垂直升降设备进行,运输到各楼层后由工人运至各安装部位。玻璃上墙
12、后,应立即用填缝材料固定和密封。切不可临时固定或明摆浮搁,以防因玻璃脱落而造成事故和玻璃破损。在安装玻璃时,应避免玻璃和硬性金属间直接接触;要用弹性材料进行垫固,以避免玻璃因温度改变引发涨缩造成破损。安装完成应立即清理,并采取必需防护方法,尤其要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉痕迹。 (5)另外,当风力达成4级以上,应停止玻璃安装。 2.3.6玻璃幕墙四面和主体结构之间缝隙,应采取防火保温材料填塞;内外表面应采取密封胶连接续封闭,接缝应严密不漏水。 2.3.7铝合金装饰压板应符合设计要求,表面应平整,色彩应一致,不得有肉眼可见变形,波纹和凸凹不平,接缝应均匀严密, 2.3.8玻璃幕墙施工过程
13、中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。 2.3.9耐候硅酮密封胶施工应符合下列要求。 (1)耐候硅酮密封胶施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度2倍,密封槽口底部用聚乙烯发泡材料堵塞。 (2)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘 结。 2.3.10幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验,作好隐蔽工程项目检验统计。 (1)构件和主体连接节点安装; (2)幕墙四面、幕墙内表面和主体结构之间间隙节点安装; (3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点安装; (4)幕墙防雷接地节点安装; (5)防火隔离层节点安装; (6)其它隐蔽项目节点安装。 2.3.11幕墙保护
14、和清洗。 (1)幕墙构件、玻璃和密封等制订对应保护方法。不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象; (2)施工中玻璃幕墙及其构件表面粘附物应立即清除; (3)玻璃幕墙工程安装完成后,制订清扫方案; (4)清洗玻璃和铝合金件中性清洁剂,应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后立即用清水冲洗洁净。3.1石材幕墙安装工艺及施工方法 3.1石材幕墙立柱安装应符合下列要求: (1)应将立柱先和连接件连接,然后连接件再和主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。 (2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱最大标高偏差
15、不应大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。 3.2石材幕墙横梁安装应符合下列要求: (1)应将横梁两端连接件及垫片安装在立柱预定位置,并应安装牢靠,其接缝应严密; (2)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。 3.3石材幕墙构件安装应符合下列要求: (1)应横、竖连接构件进行检验、测量、调整; (2)构件安装时左右、上下偏差不应大于1.5mm; (3)空缝安装时,必需有防水方法,并应有按设计要求排水孔; (4)填充硅酮耐候胶时,石材板缝宽度、厚度应按设计计算技术参数进行施工。
16、3.4石材幕墙竖向构件和横向构件组装许可偏差应符合下表要求。序号项 目尺寸范围许可偏差检验方法1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)2.0用钢卷尺两块相邻石材20m以下20m以下1.52.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距时间距时1.52.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长时对角线长时3.03.5有钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30m时高度60m时高度90m时高度90m时10152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件水平标高差2有钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长时构件长时23水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度20m时宽度40m时宽度6
17、0m时宽度60m时257910用激光仪9同高度内关键横向构件水平度长度35m长度35m57用水平仪10石材板下连接托板水平夹角许可向上倾斜不准向下倾斜+2.0-0塞 尺11石材板上连接托板水平夹角许可向下倾斜+0-2.0 3.5石材幕墙许可偏差应符合下表要求。项 目许可偏差mm检验方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度m10用激光仪或经纬仪H3030 H601560 H90209025幕墙平面度2.5用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺横缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺缝宽度(和设计值比较)2用卡尺两要邻面板之间接缝高低差1.0用深度尺 3.6石材幕墙安装安装过程中进行接缝部位雨水渗漏。
18、 3.7石材幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。 (1)构件和主体连接节点安装; (2)幕墙四面、幕墙内表面和主体结构之间间隙节点安装; (3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点安装; (4)幕墙防雷节点安装; (5)防火隔离层节点安装; (6)其它隐蔽项目节点安装。 3.8石材幕墙组件安装完成后,对组件和组件间隙应用硅酮耐候胶密封,涂胶前应对涂胶表面净化,施涂完成后,胶缝表面应平滑平整。 3.9石材幕墙保护和清洗。 (1)幕墙构件、面板等制订对应保护方法。不得发生变形、变色、污染等现象; (2)施工中幕墙及其构件表面有不良影响粘附物应立即清除; (3)幕墙工程安装完成后,
19、制订清扫方案,清扫须避免损伤表面; (4)清洗石材幕墙时,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。第二部分 天然真石漆施工方法 一、素地要求: 1、1:3水泥砂浆粉光后并养护15天以上,粉光面须平坦,但不可太光滑,切角不可太锐。 2、施工前水泥面或被涂物面不得有青苔,油脂或其它污物,有则需要完全清除,不然会影响附著力,并保持充足干燥。 3、涂有其它涂料,被涂物面必需试验或确定可附著,始得施工,不然必需铲除。 二、打底漆及封底处理 被涂物均须打底漆及封底处理以预防有渗色透湿污染纯石漆,底漆用量每遍需在0.3kg/m2以上,直到完全无渗色为止。 三、放样标线 已画好墨线,先用直尺或样线作出点线记号。
20、 四、贴线条胶带 贴胶带必需先贴直线,再贴横线,封有接头处,可钉上铁钉,以免喷涂后找不出胶带源头。 五、喷涂纯石漆 开始喷涂纯石中漆,喷涂厚度23m/m,空气压力在68kg/m2间,喷涂时不喷涂其它物,须以报纸张贴或胶带完全隔离,喷涂后硬化二十四小时,喷涂面必需和样片外观符合,用量大约45kg/m2。 六、去除线条胶带 喷涂后随既去除胶带,胶带去除必需小心,不得影响涂膜切角,去除方法,尽可能往上拉开,不要往前拉。 七、研磨 在喷纯石漆面漆前将纯石漆表示有锐角三颗粒磨平约3050%,可增加碎石美感及降低锐利并避免灰尘。 八、全方面喷涂瑭磁面漆 待纯石漆完全硬化二十四小时后,则可全方面喷涂透时瑭磁
21、漆,每m2需0.3kg以上。第四部分 墙柱面石材工程施工方法 一、施工准备: 1.作业条件: 墙顶抹灰完,做好墙面防火层、保护层、地面防水层,做好隔墙和水、电管线,堵好管洞,装饰门窗扇、脸盆架、镜、钩等应埋设好防腐木砖,位置要正确,测量出柱实际高度,柱子中心线,柱和柱之间距离,柱上部、中部、下部拉水平通线后结构尺寸,然后定出柱饰面板看面板边线,依此计算出饰面板排列分块尺寸。 对外改变较复杂墙面,尤其是需异形饰面板镶嵌部位,须用三合板进行实际放样,方便确定其实际规格尺寸,在排版计算时应将拼缝计算在内,然后绘出分块图和节点加工图,编号以后做加工和安装依据。 选板、试拼:对照分块图、节点检验复核所需
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