挡风墙综合标准施工专业方案.docx

施工组织设计
一、工程概况
1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。
2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为10.0米，钢架高度8米，间距3米设置；钢架部分采取圆管制作桁架；挡风板采取蝶形NH-YK1挡风板。
二、施工目标
1、工期目标：
依据业主使用要求及本企业施工能力，结合考虑自然气候及周围环境等条件，确定本工程总工期为75天，计划开工日期为：4月20日，完工日期为：7月5日。
2、 质量目标：
优良
3、 安全目标：
杜绝死亡、消亡重伤、轻伤事故频率小于3‰。
4、环境保护及文明施工目标：
重视污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。
三、施工布署：
1、组织机构
本工程施工，关键问题是工期问题，且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标实现，我企业将该工程列为重中之重项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制订方案由企业副经理任项目主管，总工程师任项目技术责任人，企业工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高优异项目经理担任，项目技术责任人由技术水平高，现场管理经验丰富工程师担任，同时配置含有丰富施工经验工程师负责钢结构工程施工，项目班子本着专业配套，高效团结标准进行组建。劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、优异设备机具，实现全方位项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制订具体应急方案，确保本项目施工顺利进行，从而确保该项目各项施工目标实现。
2、施工组织、方法及施工次序说明：
本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。
第一阶段施工，进场后主动和甲方联络沟通，伴随甲方 “三通一平”工作开展，和土建施工完成交付安装后，首优异行细致深化技术和现场工作准备，然后对原材料采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成二个混合作业队，同时展开、齐头并进。
3、施工进度和确保方法
（1）施工进度控制
①钢结构制作：4月20日---5月20日
②钢结构安装：5月20日— 6月20日。
③挡风抑尘网板安装工程施工：6月20日—7月3 日
④完工验收：7月5日

施工进度图：附后
（2）确保方法
①加强施工计划性，倒排工期，确定做到计划周密，安排组织科学合理，一直落实流水作业，工序穿插、工种交叉施工总方针。
②在确保工程质量和安全生产前提下，一切工作安排和配置均服从和满足于工期要求，依据进度要求和工程结构特点配置施工机具设备及施工人员，且在数量和质量上做到绝对确保，在本工程施工中全部使用高素质施工队伍，并加以优化组合。
③建立生产目标责任制，分工明确，责任到人，严格实施奖惩制度，确保作业时间，必需时采取加班或倒班作业，环环紧紧围绕，从日进度上确保生产计划严厉性。
④从施工方法和施工工艺上主动采取新技术、新工艺，以加紧施工进度。
四、关键施工方案：
1、甲方配合方案
（1）依据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理标准立即对施工方提供技术方案进行审核确定。对现场技术更改、隐蔽工程问题处理等情况立即通知施工方。
（2）为确保工期及施工进度，使关键设备做到高效利用，甲方应给本施工项目提供条件以下：a) 尽可能提供就近供电接口最少两处.供电接口额定负荷大于100 Kw, 并确保电源不间断。b)甲方对施工方提供必需现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地。
（3）甲方应依据施工方工程形象进度按协议给付经济款项。同时，甲方应沿挡风墙一侧清理堆煤，提供最少6米施工道路，用于钢架安装。
2、施工实施方案：
（1）钢桁架结构制作工程：
①材料
a）、材料准备：
施工中所用材料均在施工现场制作，凡进场材料必需有材质合格证，不合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检，检验内容包含材料外观、力学性能和化学成份。
b）、钢管：钢材选择Q235，材质符合《一般碳素结构钢技术条件》（GB/T700-1998）要求，并确保强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。
C）、焊条：采取《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）要求E4303型焊条。
d）、其它附件：采取Q235材质符合GB/T700-1998要求。
②制作
a）下料前应复查尺寸，必需时放大样。
b）钢管间采取相关节点，要求焊口、焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）要求二级焊缝检验标准要求。其它焊缝按三级焊缝质量检验标准要求，全部焊缝均应进行外观检验并作统计。
焊接前，对拼装尺寸进行复核检验。电焊设备用BX1-315型手工电弧焊机。对焊缝区进行认真处理，修整合格后方可施焊。多层焊接应连续施焊，其中第一层焊道施焊完成后应立即清理。焊缝出现裂缝时，焊工不得私自处理，应由技术人员查清原因后方可修补。焊缝接头应平滑过渡过，不能出现弧坑。严禁在焊缝区以外母材上打火引弧。
焊接完成后，按摄影应规范标准进行焊缝检验，即对对接焊缝进行超声波探伤。
c）主管和支管连接处，主管需贯通，不得将支管插入主管内。
d）主管和支管连接节点处，应尽可能避免偏心，以中心许可偏差≤2mm。
e）主管和支管连接焊缝，应沿全周连续焊接平滑过渡。
f）支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚小于6mm时不切破口。
g)主管和支管连接处部分采取对接焊缝，部分采取角焊缝，支管管壁和主管管壁之间夹角大于或等于120度区域采取对接焊缝，其它为角焊缝，焊角尺寸：焊缝高度为管壁厚1.2倍。
h）焊接应根据先中央后两边次序进行，焊接采取单面焊双面成型焊接工艺，第一道打底是焊接质量关键，应确保根部熔合良好，后面成型，层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理洁净，认真检验，有没有焊接缺点，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超出规范，应铲除重新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可进行下一道工序。
i）焊接完成，飞溅物、焊渣必需清除洁净，经质检人员检验合格后， 方可出场。
④涂装
a)钢结构在涂装前，表面应采取机械根本除锈，处理至Sa2.5级。
b)构件在除锈完成经检验后表面涂刷防锈底漆两道，中间漆两道，醇酸面漆两道（颜色另订，制作一道，安装一道）。
⑤验收
1）钢架验收应严格遵守《钢桁架监测及验收标准》（JG9-1999）要求。
2）钢架质量应符合《钢桁架质量标准》（JG8-1999）要求。
⑥其它
a）焊工应有焊工等级证书方可上岗操作。
b）图中未注明焊缝尺寸均取薄焊接厚度1.2倍（t > 4mm）,焊缝长度为满焊。
c）材料代换应经设计人员同意。
d）全部钢材经严格除锈后涂防锈漆。
e）本设计图纸除标高以米计外,其它尺寸均以毫米计。
f）钢结构在雨季施工时应根据和雨季施工规范进行钢结构施工。
g）本工程为管结构相贯节点焊接,下料时一定要正确。
h）本工程交付使用后甲方应作定时维护。
i）抑尘网位置可依据现场情况酌情调整。
j）焊接管钢结构,结构安全等级为二级,使用年限为。
（2）钢桁架结构安装工程：
①吊装前准备
在钢构件制作完成，吊装前需先对钢架基础预埋件进行标准及轴线复核，在预埋件上标示安装轴线，以确保安装完成后整体轴线一致。
吊装前，检验起重设备是否完好及吊车运行情况，和依据现场实际天气情况立即增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。
②吊装
因为钢架高度为8米和现场场地情况等综合考虑，吊装设备选择为12T汽车吊进行吊装。钢架采取单点绑扎吊装，扎点选择在距柱顶1/3柱优点，绑扎点处设软垫，预防吊装时损伤钢柱表面。
钢架采取旋转法吊升，吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木，预防钢架起吊时，柱脚拖地和碰坏。
钢架对位时，一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线，并注意钢柱垂直度，在基础达成要求后，方可落下就位。经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内，和预埋件临时固定后，方可使起重机脱钩。
③就位调直
钢架就位后，采取双向调直方法进行校直：即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。
④焊接
在安装就位并校直后，将钢架底部和预埋件立即焊接，并将加劲板一起焊上，以确保钢架稳定性。
在钢架柱脚焊接完成后，立即将桁架间横拉管连接，以确保其形成一个受力良好单元体，增加其安全性。
⑤吊装中安全方法
吊装时，应固定指挥人员及统一指挥信号；待柱脚临时固定完成后方可落钩。
安装横拉杆时，施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时，一定要采取高挂低用方法使用。高空操作中，手头工具一定要放在随身佩戴工具袋内，严禁乱抛乱扔。
高空焊接时，一定要确保下方无人，预防焊接过程中火花落下伤人。
在吊装时，地面施工人员必需戴安全帽，预防高空落物砸伤。应尽可能避免高空作业面下方停留或经过。严禁在起重机起重臂下或正在吊装钢架下方停留或经过。
严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时，依据实际情况调整工人作息时间，预防高温中暑等情况发生。
(3)挡风抑尘网板安装施工
①挡风抑尘网（墙）板关键性能参数表
a）规格型号： NH-YZ1型 380 mm × 3000 mm×2.5mm
b）网型 ：圆孔刚性网
c） 网板厚度： 0.8mm
d）材质成份: 高分子复合材料
e） 密度 : 5850Kg/m3
f）开孔率: 35%
g )阻燃性能: 国家二级阻燃标准
h )抗张强度:155 Mp
i)冲击强度:110 KJ/m2
j) 设计抗风能力:35 m/s
k)减风率: 95 %
r)抑尘率:93%
m) 使用温度 : -40℃～+80℃
n） 颜色 :由买方确定
o） 寿命 : >20年
②关键材料进场后管理：
a） 材料进场后，要堆放整齐，按号堆放。使用应有专员管理。
b）电器及一切机械设备有专员管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并设地线，使用前电工应逐一检验，发觉问题立即修理。
c） 钢丝绳、滑车在进场后配置好，并由专业人员检修后备用。
③挡风抑尘网板安装
a） 轴线、标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检测――→整体安装――→最终检验。
b）采取对料、拼装流水作业，同时进行，一步一层由上往下拼装。
C）拼装应由经验丰富人担任。
五、劳动力安排计划
1、劳动力投入计划
依据工期安排，确定日平均劳动力为10人，高峰期20人。电焊工4人，拼装工4人，架工6人，油工3人，其它3人。
2、劳动力投入计划确保方法
为确保工人按时进场，项目部须提前做好施工队伍进场计划，同时要尤其注意确保施工人职员资立即发放，以使劳动力资源得以确保。
六、施工质量确保计划：
1、 质量目标
钢结构分项工程一次检验合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达成国家质量验收标准合格要求。
为确保工程一次性合格，对单位工程各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程质量控制，确保分部分项工程合格率实现。
2、 质量确保体系及质检人员配置
我企业经过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整质量管理、确保运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格根据ISO9001质量标准进行质量预控工程和全方面管理工作，并在项目建立以项目经理为第一责任人项目质量确保体系，从组织上确保工程质量。
3、 质量确保方法
（1）施工质量控制标准
①坚持“质量第一，用户至上”标准。
②坚持“预防为主”标准。
③坚持“以人为关键”标准。
④坚持“质量标准，严格检验”标准。
（2）施工项目质量控制基础过程
工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，而整个工程项目标建设却是经过一道道工序来完成。所以，施工项目标质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量原因：人、机、料等控制过程。
（3）参与施工项目人员质量控制
我企业拟选派含有资质项目经理现场主管，配置两名含有多年施工经验工程师帮助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。由以上人员形成施工项目标管理系统。
对项目施工操作工人，关键工种如：焊工、油漆工、电工、土建施工人员等均采取企业自有队伍，施工过程中要严格根据施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作及管理，果断避免人行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高工序，应选择技术熟练、有丰富操作经验人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗，入场前全部工人全部要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。
（4）对投入施工项目标机械设备质量控制
依据施工方案设置钢结构加工棚，全部焊机、除锈设备、电钻等设备均部署在工棚内，为了确保工程施工正常进行，确保工程质量，这些机械设备必需确保时刻处于良好状态，为此必需做到这些机械能正确使用、严格管理和保养好设备。在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检验验收制度”，以这些制度严格实施，确保机械设备处于最好状态。
（5）对投入施工项目标原材料检验试验标准方法
对投入本工程建筑材料，采取以下措施进行严格质量控制：掌握材料信息，优选供货厂家。
合理组织材料进场，确保工程施工连续性。健全材料管理制度，合理组织材料使用，避免材料损失、变质等。
加强材料验收和检验工作，做到没有合格证不验收。不符合质量要求果断不使用。对该工程中特殊材料应提前订货，并严把质量关，以确保关键步骤质量。
（6）采取施工工艺，施工方法质量控制
针对该工程本身特点要求，已制订了合理施工方案，采取了详尽施工工艺及技术方法等，在施工中我们将严格根据施工组织设计要求安排施工，假如施工方案中偶有不妥之处，我们将遵照甲方要求进行修订，得到同意后再实施。另外施工过程中要严格实施国家相关施工工艺规程、施工规范及相关专业特殊工艺要求等。
七、 施工项目质量控制阶段及控制方法
为明确施工项目阶段质量控制关键，特将项目质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
1、事前控制
(1)、制作项目：
技术准备 包含熟悉和审查项目标施工图纸（包含施工图设计），制作要领书（工艺技术指导书）编制和审查。
a、组织准备 包含制订施工计划，落实制作工艺步骤计划组合，对人员培训和考评。
b、物资准备 包含原材料、构件和加工件准备、设备工具准备，生产工艺胎模具准备。
c、现场准备 包含工作现场划分，特殊现场管理制度。
(2)、安装工程：
a、技术准备包含：熟悉和审查项目标施工图纸，了解施工现场自然条件，技术经济条件，编制项目和审查项目施工组织设计。
b、组织准备包含：建立项目组织机构，集结施工队伍，对施工队伍人员进行入场教育等。
c、物资准备包含：原材料、构配件、用户提供产品进场和施工机具准备。
d、现场准备包含：生产、生活临时设施准备，编制季节性施工方法，制订施工现场管理制度。
2、事中质量控制：
事中质量控制：指在施工过程中进行质量控制，其控制策略是：全方面控制施工过程，关键控制工序质量。
具体方法是：
工序交接有检验，质量预控有对策，施工项目有方案（技术文件），技术方法有交底，图纸会审有统计，采购材料有预审，隐蔽部位有验收，计量校正有复核，产品检验有认证，不合格品有控制，产生原因有方法，行使质控有否决，质量文件有档案。
3、事后质量控制：
事后质量控制：指在完成施工过程形式产品质量控制，其具体工作内容以下：
(1)、准备完工验收资料，组织自检和初步验收。
(2)、按要求质量评定标准和措施，对已完成制作项目进行质量评定。
(3)、组织完工验收其标准以下
①按协议要求内容和技术要求，完成施工，质量达成国家标准和设计文件要求技术要求，能生产和使用要求。
②交工验收工程内清外洁，将施工中残余物料运离现场，拆除临时建 （物）筑物，整齐2m以内地坪。
4、 成品保护方法：
（1）加强全员成品保护意识教育，设置专职成品保护监督员，严格监护，并实施奖罚制度。
（2）成品堆入时，上下层垫平，以确保构件不发生弯曲变形。
（3）采取合理施工次序，尽可能避免事后返工。
八、施工现场安全施工、文明施工方法
1、安全承诺
杜绝死亡，消亡重伤，轻伤负伤率小于3‰。
2、安全制度管理
（1)建立以项目经理为首生产指挥、安全管理体系，项目经理在安排生产时，要把安全工作放在首位，生产和安全发生时，生产必需服从安全，在确保安全前提下组织施工。
（2)建立安全管理机构
设专职安全员一名，负责项目标安全管理和安全检验工作，在业务上受企业安全科领导，班组设义务安全员一名，负责班组安全工作。
（3)认真落实安全责任制
项目经理是本项目标安全生产第一责任人，对项目施工中落实落实生产安全法规标准和规章制度负全方面责任。工长对生产班组安全生产负直接责任，各职能部门应在各自职责范围内，对实现安全生产负责，工人经安全教育后，遵章守纪，不冒险作业，不违章，使项目标安全生产工作层层有些人负责。
（4)项目实施施工用电，机械专员负责制
①现场设专职电工负责现场电气、线路安装、验收、维护及管理等工作。
②现场机械统一管理，保养和维修，确保防护齐全，正常运转，杜绝“机械伤害”事故。
③认真实施安全生产规章制度确实加强安全管理。
a)在召开生产调度会，现场办公会时要将安全纳入议程，先讲安全，处理安全中出现问题。
b) 全部施工人员入场时，必需进行安全教育，落实相关安全文件精神，现场规章制度，引发施工人员对安全生产高度重视。
c)施工人员进入现场必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，施工现场严禁抽烟，严禁酒后作业。
d)现场电工必需持有劳动部门颁发使用期内安全操作证。
e)按要求使用安全经费，确保安全投入，项目部将列出安全生产经费，用于购置安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等，必需确保防护用具、用具，推行现场标准化管理。
f)认真实施安全生产奖罚制度，在安全生产工作中成绩突出按总企业《安全生产奖惩条例》给处罚及处分。
g)项目发生工伤事故，按企业伤亡事故调查处理及统计上报要求认真查处，不虚报瞒报，并按实际情况进行调查处理。
3、现场安全防护
现场安全防护方面，认真实施建设部颁发《建筑施工安全检验评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》，实现安全防护标准化。
施工现场临时用电按部颁标准要求实施三相五线制，本工程采取接零保护系统，在专用保护零线始端、终端及中间做反复接地。实施三级配电、二级保护，即：总配电箱、分配电箱、开关箱三配电；总配电箱、开关箱处设漏电保护器，现场全部设备全部设漏电保护器。开关箱要防潮、防雨、上门上锁，实施一机一闸一保护。干线和外线路确保安全距离。
九、和甲方单位配合方法
1）确保服从甲方安排，在确保专业技术质量条件下，根据甲方要求指示办。
2）服从甲方对施工方提出针对施工质量方面存在问题加以改善。
3）在取得甲方同意情况下，再施工。
十、消防确保方法
1）加强防火管理，进行消防教育，建立消防制度，预防火灾发生。
2）施工现场平面部署、施工方法应符合消防安全要求。施工现场消防道路应通畅无阻，现场用火要办理用火证，易燃材料处不得有明火。
3）易燃易爆品要专员管理。氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上安全附件齐全有效，使用中氧气瓶、乙炔瓶二者间距大于5m，和明火间距大于10m。
4）加强现场用电管理，预防发生电气火灾事故。
5）现场严禁乱放材料，确保消防道路通畅。
十 一、环境保护方法
1、搞好场地平整及平面计划，严禁乱堆垃圾，排水要有组织进行。
2、严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革包装和其它产生有毒有害臭气物质。
3、施工期间，噪音太大材料加工，应安排在封闭加工棚内进行，以降低环境噪音污染。
4、施工过程中尽可能控制，把噪音污染程度降至最底程度。
5、噪声污染符合环境保护要求，晚11：00后早8：00前，不进行高噪音工序操作，施工中应注意保护场区周围正常生活和工作环境。
十二、文明施工确保方法
1、工地现场应保持交通通畅，整齐卫生，道路平整，排水通畅。
2、有专员管理卫生工作，由专员负责清理。
3、生活垃圾、建筑垃圾必需立即处理。
4、认真做好“三不下岗”，做到工完场地清。
5、生活设施要符合要求，建立临时厕所，生活垃圾要立即清理，
6、施工现场料具要堆放合理，半成品堆放要分区、分类、分规格、布局合理，码放适当，建筑垃圾要立即清运。
7、现场要有专门保健抢救设施及医护人员。
十三、提升质量、确保工期、降低造价合理化提议
1、施工中采取合理流水线施工。
2、严格控制轴线尺寸、标高和柱垂直度，避免返工造成浪费。
3、在总进度计划和网络图控制下，编制作业计划，按月计划给班组下达任务书，以控制施工进度。
4、协商各专业工种、工序配合，平衡劳力、机具、材料供给等原因，确保总工期实现。
5、合理安排工序，降低窝工和怠工现象，降低因交叉污染而造成二次返修所增加损失。
6、加强“两算”对比工作，尤其是材料和人工核实工作，实施签发任务单制度，关注降低无须要非生产性用工支出和材料浪费现象。加强成本核实，进行成本分析，立即发觉问题，采取方法降低造价。
7、生产资金专款专用，优先用于材料供给，确保施工正常进行。
8、开展双增、双节、技术创新活动，发动全体职员，提合理化提议，提升质量，降低造价。