排洪渠综合标准施工专业方案.docx
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1、(一)、施工方案和技术方法1、编制依据1)本工程招标文件、设计图纸、工程量清单及等。2)国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程及标准。3)相关施工安全操作规程、施工机械性能手册和新技术、新设备、新工艺等。4)我单位技术人员在施工现场勘察调查得来水文、地质资料和信息,和我单位类似工程施工中所取得成功经验。1.1工程概况1)项目名称:郴州市第一人民医院康复医院排洪渠改造工程。2)建设地点:郴州市北湖区下湄桥街道铜坑湖村。3)规模:本项目最高投标限价为人民币150万元。4)工期要求:30天(日历天)5)标段划分:一个标段。1.2关键施工内容概况1.2.1管网序号名称型号单位数量1预制钢筋混凝土排洪
2、管1200米2862HDPE波纹排水管600米463砖砌闸阀井700座11.2.2箱涵本工程排洪渠箱涵垫层、墙壁、盖板均采取现浇C20混凝土;1.3招标范围:包含排洪管道、盖板式排洪暗渠等施工,具体内容以施工图及工程量清单为准。2、施工布署2.1工程管理目标2.1.1质量标准:按国家标准验收合格。2.1.2工期要求:依据招标文件要求,本工程总工期为30天(日历天);具体开工日期以业主开工令为准。2.1.3保修要求:按国家相关要求保修。2.1.4安全生产:严格遵守安全操作规程,安全方法可靠,保护设施周密齐全,杜绝死亡事故、重大设备事故、火灾事故、中毒事故,降低通常事故,年负伤频率控制在8以内,重
3、伤频率控制在0.4以内;严格遵守劳动法相关条款,避免和降低职业病发生。杜绝大小安全事故,确保施工安全,确保达成建筑施工安全检验标准优良等级。2.1.5现场文明和环境保护强化现场施工管理,实施现场标准化管理,创“湖南省绿色施工工地”、“湖南省安全质量标准化示范工地”,“湖南省安全质量标准化示范工程”,施工现场整齐、美观、卫生,多种标识齐全,强调过程精品,施工过程有序、低噪、无尘,工人言语、举止文明、大方。坚持本企业“文明、安康、求精、创新”职业健康安全和环境方针,推行施工现场标准化管理,严格遵守环境保护法规;确保建筑施工场界噪声污染不超标,污水废气、粉尘排放符合标准,废品、废料、建筑垃圾分别集中
4、堆放,密封运输,争创文明施工工地,确保在整个施工期间非文明状态为零,做到工完场净,工程施工完后15天内拆除全部施工临时部署,把施工现场周转用材运回单位基地,创安全文明工地。2.1.7工程技术资料管理目标做到资料和工程进度同时归档,采取计算机管理,做到齐全、美观、标准、达成GB/T50328-标准,工程完工验收后30天,将完整工程技术资料(含电子版)造册移交项目法人。2.1.8协作配合:施工过程中主动和业主、监理、设计等单位配合,发挥企业优势、顾全大局,服从调度,工程完工后在保修期内对工程实施跟踪服务、保修。坚持“始于用户要求,最终用户满意”质量目标,确保工程在保修期内用户满意度90%以上。2.
5、2施工组织机构框图2.2.1将本工程列为我单位本年度关键工程,成立本工程指挥部,指挥部由单位高级管理层任指挥长、副指挥长及总工程师,指挥部下设项目经理部等。在全单位范围内实施人、财、物统一调配和指挥,以满足工程施工需要。项目组织机构详见下页框图。2.2.2项目指挥部职能1)策划项目总承包管理组织机构组成及人员配置,布署项目人员、物质、设备、资金等关键生产要素供给方案。2)施工过程中和业主、监理直接对接,处理、处理业主和监理安排重大事项和问题。2.2.3项目经理部职能1)项目经理职责和权限负责在项目部内落实落实单位质量方针、质量目标,建立项目质量管理体系,对项目标施工质量、服务质量负责任,确保单
6、位质量管理体系运行在项目得到落实。负责编制和实施项目质量计划,施工组织设计。负责确定和实施项目质量目标。负责项目职能部门过程职能分配,并对推行职责情况督促检验。负责项目职员培训工作,提升项目全体职员从事质量活动能力和质量意识,满足用户要求。工程指挥部任指挥长:单位高级管理者任副指挥长:单位高级管理者总工程师:单位高级管理者项目经理部项目经理技术责任人各专业经理技术科计经科财务科综合办质检科安监科材料设备科生产科各生产作业班组(含各分包作业班组)施工组织机构框图2)技术责任人职责和权限对项目经理负责,组织制订和实施项目质量计划,帮助项目经理确保项目部质量管理体系有效运行;负责规范、标准、设计文件
7、、质量管理体系文件和技术资料控制;主持编制施工组织设计或施工方案,组织编制分部分项工程作业指导书及技术交底。主持进场物资检验和试验工作,对物资紧急放行和工序例外转序进行审查;负责通常不合格品评审和处理;负责项目部测量工作监督、检验。3)其它各部门职责按我单位相关要求进行分工合作。2.3施工段划分及组织本工程根据施工工艺不一样标准共分为两个施工段。第一施工段为箱涵工程;第二施工段为管网工程,施工段内组织平行流水施工。2.4质量管理方法采取“三阶段管理方法”,即把产品过程分为事前控制、事中控制、事后控制三阶段。事前控制,就是在施工开始前做好各项技术准备,一是认真阅读图纸,优化施工组织设计,杜绝技术
8、差错;二是对工程使用材料、设备及构配件实施质量论证,严把质量检验关;三是强化全员质量意识,采取灵活多变形式对全员进行质量教育。事中控制,就是实施工序、工种、工艺质量控制,是提升工程质量基础和关键一环;工序上强化“三检”,工种上强调尽职尽责,工艺上要求精益求精。事后控制,就是工程交验后,注意用户信息反馈,做好回访保修,使用户满意。2.5施工准备2.5.1施工技术准备1)勘察现场,依据建设单位及设计单位移交平面控制点和水准点,做好控制线和水平基准点测量。2)组织现场施工人员熟悉了解施工图纸和相关技术资料,认真做好图纸会审和技术交底工作,编制施工预算及材料计划,制订合理可行施工方案。3)根据施工图纸
9、设计要求,做好材料质量检测工作。6)测量准备工作:依据业主提供定位桩和水准点,经交接检测并签证后作为引测控制网起始依据。先布设控制轴线网,后局部测设定位。本工程投入测量仪器在使用前进行检测,以确保施工测设精度。2.5.2劳动力准备1)选择高素质专业施工队伍参与本工程施工,依据施工组织设计施工程序和施工进度计划要求,确定各段劳动力需用量。2)为进场做准备,对工人进行技术、安全、文明施工和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”正确思想。使施工班组明确相关质量、技术、安全、进度等要求,遵守相关施工和安全技术法规。3)做好后勤工作安排,为进场工人处理食、住等问题,方便进场人员能够快速投入施工,充
10、足调动职员生产主动性。2.5.3材料进场准备1)依据施工组织设计中施工进度计划,编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料工作,做好材料进场计划。2)依据施工总平面部署要求,确定材料堆放场地,并做好保管工作。2.5.4施工机械准备详见第(六)部分资源配置计划“3、施工设备”。2.5.5现场准备1)建立测量控制基准点,施工前按总平面图,设置控制性坐标桩和水平基准点桩,并设保护方法以防破坏,利用测量控制点,确保施工定位和标高正确。2)依据施工机具需用量计划,按施工平面部署图要求,组织施工机械设备进场,机械设备进场后按要求地点和方法部署。3)依据本工程材料需用量,按施工进度计划组织进场,按要求地点和方
11、法存放或堆放。2.6测量仪器和通讯、办公设备详见第(六)部分资源配置计划“3、施工设备”。3、关键施工方法钢筋、模板采取现场加工。砼采取商品混凝土,供给商运到现场,采取汽车泵泵送。3.1施工准备1)人员、机械准备2)施工技术准备:图纸会审和技术交底准备、测量准备工作。3)施工现场各队伍配合管理方法4)施工测量准备:测量仪器、测量技术标准。3.2关键施工机械设备和周转材料供给我单位内部设有机械设备租赁安装单位,机械设备租赁安装单位内有足够性能优良、技术优异、安全可靠设备,尤其是在多年新购置了一批新设备,本工程已列为我单位本年度关键工程,我单位将全力以赴,优先备配性能优良、技术优异、安全可靠设备,
12、完全能够确保本工程施工需要。具体机械设备用量计划详见第六部分资源配置计划(施工机械设备表)。4、施工测量施工测量是各施工阶段先行工序,是工程优质、高速施工基础。测量工作控制到位是否,直接影响着其它工作顺利进行,我项目部将组建一个测量组在项目技术责任人领导下进行施工测量工作。4.1管道中线测量和井位、管道、放线4.1.1开工前定线,依据设计单位及业主提供定线依据,测量管道中心线和检验井位置。1)每个检验井除钉桩外,还要设拴点桩,并在拴点上注明拴桩号、检验井编号、距离、方向,并做好统计工作。2)中线测量任务是将设计管道位置,在现场测设出来,并用木桩标定之,其内容包含主点(即管道起点、终点和转向点)
13、测设和里程桩埋设等。4.1.2主点测设先依据管道主点设计坐标,计算出这些点和周围控制点关系,再使用测设定位方法,经过坐标反算求出测设数据,将主点标定于地面。4.1.3定里程桩和加桩为了测定管道长度和测绘纵横断面图,沿管道中心线由起点每隔一定距离(通常为30米或50米)设一里程桩,相邻里程桩之间关键地物处及地面坡度改变处钉加桩。里程桩和加桩均以该桩到管道起点距离编定桩号,如某桩号为:0+150,即此桩离起点距离150米,并用红漆将桩号写在桩侧面或周围参考物上。在进行中线测量时,为了避免错误,距离要用钢尺丈量两次。4.2施工测量关键点施工测量关键任务是依据工程进度要求,为施工测设置多种标志,使施工
14、人员便于随时掌握中线方向和高程位置。管道中线定出以后,就可依据中心线位置和管道开挖宽度,撒白灰线表明开挖边界。在开沟挖管道槽时,标定中心线各控制桩将被挖掉,所以,当沟槽开挖到一定深度以后,必需把管道中线位置重新投测。首先把中心线上各转折点测设到沟槽中标定,把全站仪安置在管道起点,瞄准管道另一端点木桩上标志,视线方向即为管道中线方向,按此方向把木桩标定在沟槽中。为了标明沟槽开挖深度,还要在桩标上做出高程标志,依据周围控制水准点,测定各桩标顶面高程。5、施工方案5.1管网工程5.1.1管沟槽开挖管槽采取挖掘机开挖,人工辅以修整。管道外购,管节采取汽车运至现场,用汽车吊卸车及安装。5.1.1.1质量
15、标准沟槽底高程:030mm。平基高程:015mm,厚度:大于设计要求。管座:肩宽+10mm15mm,肩高:20mm。安装:中线位移15mm。管内底高程:+10mm。接口:宽度+5mm,厚度:+5mm。检验井:井身尺寸20mm。井盖高程:和路面一致。井底直径:15mm。5.1.1.2施工次序测量放样挖沟槽管道基础安设排水管砌筑检验井及雨水口安装盖板回填沟槽。1)测量放线:依据设计要求,用全站仪进行下水道定位,水准仪控制高程,放灰线标示排水管埋设位置及检验井,雨水口位置。2)用挖掘机沿着灰线位置开挖沟槽。开挖尺寸,依据设计图中管道埋深及现场土质情况确定,以满足施工操作需要及安全需要为准。施工过程,
16、用水准仪随时控制标高,避免超挖、欠挖。3)管道基础:挖掘机挖掘至设计标高后,人工精平基底,带线抄平、修直,报监理工程师验收合格后,按图进行管道基础工程施工。5.1.2钢筋混凝土管5.1.2.1砼垫层1)管沟土方开挖经基槽验收合格后,进行砼垫层工程施工。2)砼垫层采取支模浇筑,管沟基槽开挖宽度预留足够作业面。砼垫层采取C10砼现浇,中心线用龙门板中心任务线控制,和管道中心线偏移不超出10mm,高程偏差小于20mm。3)施工管基垫层时,同时施工检验井垫层。5.1.2.2安装砼管1)管沟砼垫层平直部分完成后,将龙门板上中心线引下,在砼垫层上弹出中心线及控制边线。2)大口径预制砼管采取汽车吊,吊至沟槽
17、内。在预制砼管管口作出中心标志,安装时将中心标志对齐垫层上中心线,管和管组对后,按控制边线、绷线调整管道直线度。调整完成后用预制砼支档置于管两侧,以预防管道移位。5.1.2.3接口处理本工程采取平口预制砼管,管连接处为沥青油膏接口。管道接口预留一定间隙,用1:2水泥砂浆分层塞实,然后在接口外壁刷水泥浆,注沥青油膏。5.1.2.4枕基采取180枕基,枕基分两步制作,管底平整部分在管道安装前完成,采取支模灌注。管道安装完成后浇注弧形部分。弧形部分浇注砼时,对称浇注和振捣,预防管道位移。5.1.3 HDPE波纹排水管HDPE波纹排水管采取热熔连接方法,热熔连接关键工具是预热套。预热套工作长度必需符合
18、管材和管件要求熔融结合深度;不然,预热套不合格。5.1.3.1热熔连接1)热熔工具接通电源(电源为一般单相220V10%,50HZ),升温约6min,焊接温度控制在约260,抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作。2)切割管材时,必需使端面垂直于管轴线。管材切割通常使用管子剪子或管道切割机,必需时可使用锋利钢锯,但切割后,管材端面应去除毛边和毛刺。3)管材和管件连接端面必需清洁、干燥无油。4)用卡尺和适宜笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合最小承插深度DN20mm管大于11.1mm、DN50mm管大于20mm。5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材直线方向上,用辅助
19、标志标出其位置。连接时,无旋转地把管端导加热套内插入到所标志深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达成要求标志处。加热时间应按热熔工具生产厂家要求。达成加热时间后,立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下,快速无旋转地沿轴线均匀压入到所标深度使接头还可校正,但严禁旋转。5.1.3.2热熔连接注意事项1)热熔连接时首先检验热熔工具是否完好,电网电压是否符合使用要求,选择加热头和施工管子规格是否相符。施工环境温度较低时,热熔管道加热时间可稍长些。插入深度要达成要求要求。插入时,用力要适度,不要插入太深,以名造成管道断面减小,插入太浅,造成两个连接件接口搭接太少,使接口强度降低.2)工作时避免被
20、焊头和加热板烫伤,或烫坏其它物品。3)保持焊头清洁,以确保焊接质量。4)当操作环境靠近0时,加热时间应延长50%,调整时间对应缩短。通水试验无渗漏后,做好隐蔽统计。5)连接时注意温度控制,确保连接质量。5.1.4隶属井室施工1)严格根据设计要求进行放样施工,每一道工序应经业主和监理工程验收合格后方可进行下一道工序施工。施工时应注意处理好井和排水管接口部位细部做法。2)确定排水口位置,依据该排水口范围、方法测量正确排水口盖板标高。砌筑时井底被扰动土层采取人力扎实整平,排水口和排水支管接口处密实。3)井室砌好后先安装临时砼盖板,确保土方回填施工过程中人安全和避免杂物坠入井中。4)井盖安装:施工前,
21、依据该井所处标高,计算确定井盖板标高并测量正确,立好控制点。安装完成后要做好临时保护方法。5)管井完成后分段进行闭水试验,达标后,方可进行回填。回填管道两旁扎实,管顶50cm以上部分采取重型机械夯填。5.1.5沟槽回填土方回填前进行验收合格后立即进行土方回填工作。土方回填时,管道顶上部500mm内不得回填直径大于100mm块石或冻土,500mm以上部分回填块石或冻土时不得机械集中回填,机械且不得在管沟上走。管道回填土对称回填,分层用冲击夯扎实,回填土压实度符合施工及验收规范及设计要求。5.2箱涵工程5.2.1施工程序箱涵施工程序为:测量放样基坑土石方开挖(含地基处理)砼垫层箱涵底板墙身及顶板检
22、验井施工检验验收基坑回填。5.2.2施工方法5.2.2.1测量放样在基础开挖之前,根据图纸所表示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及基础开挖边线,并敷设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据,箱涵中心线应引至两端木桩上,方便随时进行中心线检验。测量放线结果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工 。5.2.2.2地基承载力检测基槽挖至设计标高后,由现场工程师立即通知相关单位对基底标高、尺寸、轴线位置进行检验,符合设计要求后方可进行碎石垫层及后续工序施工。5.2.2.3碎石垫层铺设及砼垫层浇筑地基检测合格后,立即铺设碎石垫层。碎石购进运至现场基槽一侧,采取挖机布料至槽底,由人工摊铺整平至设计标高。经
23、监理检验验收后,支设垫层模板,浇筑砼垫层。垫层砼由商品砼站用9m3搅拌运输车运至现场,经过溜槽配合人工入模,插入式振动器振捣密实,人工槎平。5.2.2.4箱涵底板施工底板一次性支模成型,分两次间隔进行砼浇筑,模板采取=1.8cm厚木胶合九夹板,上中下三道80100木枋背楞,外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上,间距50cm。依据设计要求,施工缝应留设在距底板50cm高侧墙上,支模时应一并支设成型。内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚,采取钢管进行对撑。模板支设完成,绑扎底板钢筋,预留好侧墙钢筋,经监理工程师检验验收后进行砼浇筑。砼采取9m3搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点,使用溜
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