改良单元式玻璃幕墙综合项目施工新工法.doc
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1、一、老式做法板块安装特点:在预埋件上精准测量放样并用十字线划出固定连接件定位螺杆位置,定位螺杆及连接件安装;幕墙单元板块标高控制通过连接件上腰型孔来调节从而达到标高控制目。此做法是通过螺杆上螺母螺帽松紧限度来调节单元板块标高,由于单元板块幕普通较重,采用螺母螺帽松紧限度来调节标高不易控制,导致安装时标高易浮现不符合设计及规范规定,导致质量事故。二、改良施工工艺安装特点:板块连接件跟预埋件直接电焊固定,在连接件上直接安装标高控制螺杆,通过此控制螺杆上下直接调节单元板块标高,操作简朴,安装质量控制效果好。改良单元式玻璃幕墙施工工法1 .前言幕墙工程重要合用于都市高层建筑、大跨度建筑、异型建筑、建筑
2、物采光顶、公共建筑物或建筑综合体,如高档写字楼、酒店体育场馆、机场、车站、会展中心、商场等。作为建筑物外围护构造,建筑幕墙可以通过不同饰面材料及不同构造满足建筑物外装饰需要,具备保护建筑物、遮风、挡雨、隔声隔热、采光、通风、抗震等建筑功能。国内现行原则高层建筑混凝土构造技术规范第4.9.5条明确规定指出:150米以上高层建筑外墙宜采用各类建筑幕墙。因而,建筑幕墙已成为当代大型建筑物必要构成某些,成为都市建筑当代、美观、宜居、节能、低碳、安全重要标志。建筑幕墙按照施工方式不同普通分为单元式幕墙和构件式幕墙。单元式幕墙和构件式幕墙重要不同在于主单元式幕墙在主体构造上安装单元式幕墙连接件,要1个安装
3、单元(全高或8-10个楼层)1次所有安装调节到位,用连接件安装精度来保证单元式幕墙安装质量,即单元式幕墙外表面平整度是靠连接件安装精度和单元式幕墙单元组件构造厚度精度来保证。单元体生产可以实现原则化、工厂化,有有助于提高产品质量,缩短现场施工周期,从而为业主带来较大经济效益,也符合当代都市管理需要;对生产、施工硬件设施、管理水平规定较高,需要配备大型厂房、当代化生产加工设备和专业施工设备,有严格生产工艺、生产施工流程和施工组织管理。在当前高效环保社会,由于单元式幕墙在加工厂加工到施工安装更环保,且现场施工是从楼层下方向上方安装可以和土建配合同步施工,大大缩短了工程周期,提高效益。幕墙单元板块老
4、式安装标高控制施工工艺采用在构造预埋件上焊螺栓,板块安装时通过连接件上腰型孔来调节从而达到标高控制;改良单元式玻璃幕墙安装标高控制施工工艺直接在连接件上采用标高控制螺杆直接控制标高。因而在工程实践基本上,形成了改良单元式玻璃幕墙施工工法。2 .工法特点2.1 单元式解决幕墙漏水问题,采用了“等压原理”。2.2 单元式幕墙单元件高度为楼层高度,宽度普通为1.2-1.5m左右。故传力简捷,可直接挂在楼层预埋件上,安装以便。2.3 单元件在工厂内加工制作,可以把玻璃、铝板或其他材料在加工厂内组装在一种单元件上,增进了建筑工业化限度。2.4 由于单元件在加工厂内整件组装,易于在工厂内进行检查,有助于保
5、证多元化整体质量,保证了幕墙工程质量。2.5 单元式幕墙从楼层下方向上方安装可以和土建配合同步施工,大大缩短了工程周期。2.6 单元式幕墙所有工程均可在楼层内完毕,在安装期间可以省出高大脚手架和吊船。2.7 安装后单元式幕墙,单元件和单元件之间由于是销形衔接,可以不注硅酮密封胶。2.8 单元式幕墙框件接缝紧密排成直行,容易构成一种优良外墙形象。2.9 单元式幕墙墙体预埋件位置及安装需较高精准度。2.10 单元式幕墙规定高技术成分多,铝型材形状也较复杂,用铝型材量较多。3 .合用范畴合用于工期规定紧,环保节能高层、超高层高档办公楼、写字楼。4 .工艺原理在主体构造上安装单元式幕墙连接件,要1个安
6、装单元(全高或8-10个楼层)1次所有安装调节到位,用连接件安装精度来保证单元式幕墙安装质量,即单元式幕墙外表面平整度是靠连接件安装精度和单元式幕墙单元组件构造厚度精度来保证。5 .施工工艺流程及操作要点5.1 单元板块幕墙安装施工工艺流程预埋件埋设一测量放线一埋件解决一安装单元转接件一吊装幕墙单元板块5.2 单元板块运送筹划5.2.1 单元板块场外运送5.2.2 单元板块场内运送1、单元板块卸车及堆放单元板块运至现场后,采用叉车卸车,拆卸幕墙,对单元板块进行分块转运,运至首层总包指定材料暂时转运区,堆放整洁。合格2、场内转运单元板块存储堆放区后,在首层通过水平运送运至安装位置正下方,通过吊机
7、直接吊起板块进行安装。不合格5.3 施工准备工作5.3.1 施工准备1、施工技术准备1.1图纸技术交底及图纸会审1.2技术资料准备1.3施工现场材料见证取样实验送检准备2、施工测量准备5.3.2 现场准备1、项目部管理人员进场准备2、施工队伍进入现场准备5.3.3 施工准备工作布置1、施工辅助工具选取2、室外垂直运送电梯选取3、施工管理5.4 单元式幕墙施工要点5.4.1 预埋板施工1、重要采用侧埋形式板槽式预埋件,存在某些板式预埋件。2、工艺流程施工准备测量放线划分分格绑扎固定在主体钢筋上复核调节(标高及水平分格)电焊固定混凝土浇筑拆除模板埋板表面清理。/33、预埋板施工准备4、预埋板安装5
8、、控制预埋件漏掉保证办法5.4.2 后置埋板施工现场是进行预埋板安装,对预埋板偏位(和总包钢筋打架导致、塔吊拉结点位置重叠等因素导致)进行后补埋板解决。(一)施工准备 1、埋件补埋施工图纸强度计算书应提交给业主、监理承认,待确认后方可施工;2、化学锚栓在施工前应进行拉拔实验,按照各种规格每五件为一组,实验可在现场进行;(二)施工办法在幕墙施工前应对施工现场预埋件进行放线清理,对不能满足幕墙施工规定预埋件部位,采用平板后补埋件固定解决,埋件与土建构造用化学螺栓和机械螺丝搭配使用。1、施工环节和规定1.1.测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在构造上,施工人员根据所弹十字定位线进行打孔。1.2为保证
9、打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度。1.3打孔深度及打孔直径按规定进行, 混凝土配孔直径(适应ASQ 混凝土强度为C25C60)。注:1、由于同一种直径螺杆长度并不相似,故钻孔深度仅供参照; 2、安全剪力和安全拉力是依照不同混凝土强度级别而测定,不能作为设计施工根据,实际承受能力应以现场拉拔实验为准。1.4在混凝土上打孔后,应吹去孔内灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。1.5打完孔后,分别将化学锚栓穿入钢板与构造固定。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。1.6打孔后各项
10、数据规定,化学锚栓深度一定要达到原则,禁止将锚栓长度割短,化学锚栓与混凝土面应尽量成900角,即垂直于混凝土面。1.7当化学螺栓施工完毕后,不能及时进行下一步施工,而必要等到螺栓里化学药剂反映、凝固完毕后方可开始下步施工。1.8当后补预埋件埋设完毕后,应做好记录,并填写预埋件安装检查表。见下页:1.9后补预埋件采用平板式埋件,并用化学螺栓和机械锚栓固定,且做好相应记录;预埋件安装测量复核登记表5.5 单元式幕墙施工单元式幕墙分为玻璃单元式幕墙和铝单板单元式幕墙两种。安装设备采用3吨卷扬机吊装,卷扬机和支架安装在室内,吊臂悬挑外墙边,安装操作人员在室内进行操作及安装,安装原则楼层卷扬机设立在顶层
11、室内。5.5.1 单元式幕墙施工放线及支座安装依照现场进度及现场状况,单元板块钢支座安装,某些可以运用总包脚手架安装,某些要采用满铺吊篮安装。1、先对整个大楼进行测绘控制线,根据轴线位置互有关系将十字定位标记弹在预埋件上,作为安装支座根据(如图所示)。2、为保证钢连接件安装精度,除控制先后左右尺寸后,还要控制每个钢连接件标高,我司筹划用水准仪进行跟踪检查标高,其容许偏差为1mm。4、待钢连接件各部位校对完毕,先将钢垫片与钢连接件焊接,然后用M16*60特制螺栓将钢连接件与钢板预埋件进行初步连接,连接时应严格按照图纸规定及螺栓紧固规定。5、钢连接件安装完毕后,进行单元板块转接件(螺栓)与角钢连接
12、件连接。 6、钢连接件安装精度规定 标高1.0mm(有上下调节时2.0) 连接件两端点平行度偏差1.0mm 距安装轴线水平距离 1.0mm 垂直偏差(上下两端点与垂线偏差)1.0mm 两连接件连接点中心水平距离 1.0mm 相邻三连接件(上下、左右)偏差 1.0mm5.5.2 原则单元板块施工安装准备1、技术准备 1.1组织设计人员对现场安装工人进行安全技术交底,熟悉本工程单元式幕墙技术构造特点,详细研究施工方案,熟悉质量原则,使工人掌握每个工序技术要点。 1.2项目经理组织现场人员学习单元板块吊装方案,着重学习掌握吊具额定荷载,各种单元体重量等重要参数。2、运送,吊装机具准备 2.1依照本工
13、程单元板块几何尺寸、重量设计适当板块周转架。 2.2依照单元板块尺寸、重量及吊装办法设计适当吊具及选用适当悬臂吊,小吊车等设备,所有机具设备选用都应有一定安全系数,重要部件应通过实验测试其可靠性。3、现场施工条件准备施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及暂时存储,施工安装区域应设立专门单元体吊装区域。4、吊装设备布置随着幕墙安装高度不同,采用不同吊装设备,吊装设备将安装到相应位置,任务结束后拆卸,转到下一施工区重新安装。5、活动吊车本工程单元式幕墙系统,通过活动吊车垂直运送进行单元式幕墙系统面板吊装。活动吊车底架下设立四个万向轮,详细如下图所示。(活动吊车定位后,为防止活动吊车挠动侧移,
14、在四个轮子附近设立卡位)。(详细方案详见附件三)活动吊车要进行调试和实验:1、端部止档 轨道运营端部应设端部止挡,端部止档应固定牢固;2、总电源失压保护应有效;3、总电源回路应设立断路器或熔断器做短路保护;4、电器及电气保护:操作手柄上应设有可以断开总电源紧急断电开关或其他分断装置5、上限位:当吊钩上升至最高位置时,切断上升控制;6、下限位:当吊钩上降至最低位置时,切断下降控制,7、配线:电气线路对地绝缘电阻不低于 1.8,潮湿环境不低于0.4M8、接地 接地电阻应不大于 49、空载实验:空载实验时,各机构应能正常运转,各限位开关能可靠工作,电动葫芦运营机构积极轮在轨道全长上运营平稳和不空转及
15、打滑;10、动载实验:在 1.25 倍额定载荷下验证各机构和制动器功能如果各部件能完毕其功能实验,并在随后进行寻常检查中没有发现机构或构造构件有损坏,连接处没有浮现松动或损坏,则以为本动载实验成果良好。5.5.3 原则单元板块吊装施工办法单元板块和装饰条在工厂加工好,分开运至现场后,现场组装好整体吊装安装。详细安装详见如下环节第一步:将铝合金装饰条组装在单元板块上;装饰线条第二步:将单元板块运送至楼边沿,并清理单元板块;.第三步:将检查吊装设备及吊索挂钩连接在单元板块挂件上;在安装作业处上部,调节好吊机位置,必要认真检查确认吊机配重、卷扬机、开关 器、钢缆、制动系统等与否完好正常。检查合格后,
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