数字实验电路板工艺文件模板.doc
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1、 天津电子信息职业技术学院装 配 报 告 课题名称 数字试验电路板工艺文件姓 名 许 煜 、 梁元钧 学 号 16 、 14 班 级 电子S08-1班 专 业 应用电子技术 所 在 系 电子技术系 指导老师 王述欣 完成日期 .6.28 文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名工 艺 文 件 封 面工 艺 文 件第 1 册共 1 册共 35 页文件类别:电子专业工艺文件文件名称:数字试验电路板工艺文件产品名称: 数字试验电路板产品图号: AAA 本册内容:产品工艺文件文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种
2、名/版本3制订日期/6/284工程名目 录工艺文件目录序号工 艺 文 件 名 称页 号备 注1封面12目录23工艺步骤图34元器件清单45仪器仪表明细表56工艺过程表67工时消耗定额表78材料消耗定额表89手插1910手插21011手插31112手插41213手插51314手插61415手插71516手插检验1617焊接基础知识1718焊接18 工艺文件目录序号工 艺 文 件 名 称页 号备 注19产品规范1920焊点检验12021焊点检验22122组装2223特殊元件安装2324贴片介绍2425品管抽样检验2526不合格实物图2627常见不良焊点及其形成原因12728常见不良焊点及其形成原因
3、22829静电防护2930各站静电要求3031动态测试3132调试步骤及常见问题3233维修站3334产品包装3435实训心得353636文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名工艺步骤图工艺步骤图 总装 线路板组装功效测试回流焊 焊后检验贴片检验 SMT贴片线路板补焊线路板焊接 插件检验元 器 件 预 成 型线路板 插 件 文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名元器件清单元 器 件 清 单序号器 件 类 型器 件 参 数数 量备 注1NE555芯片22SN74LS04
4、芯片13CD4511BE芯片24轻触开关6*6*4.355IC座DIP1416电源座617三端稳压器L7805CV18六角铜柱10mm+6mm49测试座40PIN110贴片电容08051511贴片电阻06036012散热片15*10*20132位共阴数码管114红色发光二极管915绿色发光二极管816拨动开关1317电位器118安规电容119二极管4007120保险管121电解电容470uF/25V 10uF/25V2文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名仪器仪表明细表仪器仪表明细表序号型 号名 称数 量备 注1高频信号发生器2示
5、波器33V稳压电源4毫伏表5指针万用表6数字万用表文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名工艺过程表工艺过程表序号工位次序号作业内容摘要备 注1插件1插入数码管,拨动开关,4511芯片2插件2插入发光二极管3插件3插入轻触开关,圆角型排座4插件4插入40PIN测试座5插件5插入波动开关6插件6插入电容,LED,电源座,三端稳压管,散热片7插件7插入555芯片,电容,电阻,74SL04芯片8插件检验检验整个电路板9浸焊印制电路板焊接10补焊1修补焊点11补焊2修补焊点12装硬件1装入电位器13装硬件2装入4个固定管柱14装硬件3装入螺
6、帽15开 口量工作点、整机电流16基板调试调试各个模块17总装1装拉线,焊线18总装2焊喇叭线,整理,进壳19整机调试1调试电源部分20整机调试2调试数码显示和LED显示文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名工艺消耗定额表工时消耗定额表序号工序名称工时数/s数 量备 注1插件1522插件2533插件3644插件4765插件5546插件6657插件7438插件检验619浸焊8110补焊17111补焊26112装硬件15113装硬件25114装硬件35115开 口6116基板调试8117总装18118总装28119整机调试18120整
7、机调试281文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名材料消耗定额表材料消耗定额表序号型 号名 称数 量备 注1NE555芯片22SN74LS04芯片13CD4511BE芯片246*6*4.3轻触开关55DIP14IC座166电源座17L7805CV三端稳压器1810mm+6mm六角铜柱4940PIN测试座1100805贴片电容15110603贴片电阻601215*10*20散热片132位共阴数码管114红色发光二极管915绿色发光二极管816拨动开关1317电位器118安规电容1194007二极管120保险管1文件编号作业指导书改订
8、日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名手 插 1操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法1、 查对产品(线路板型号是否和工艺文件所指型号规格相同)2、 确定本工位所使用资材和工具3、 操作时必需戴防静电腕带4、 领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5、 随时保持工作台清洁作业次序;1图所表示位置插装本工位元件2固定线路板和夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位元器件进行焊接(注意锡量及加热时间预防虚焊)5检验本工序及上道工序无误转入下到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量1CD4511BE 1、2集成芯片22LG402
9、1AH3 数码管13K4拨动开关11、 集成芯片,数码管查到位且正确2、 材料盒元件要和料盒中料型号一致,定时定量投放元器件3、 元件插装时应对元件编号再次确定4、 当元件中出现不良元件放到废料盒中和良品分离放置5、 发觉异常现象不能处理立即通知主管人员文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名手 插 2操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法 作业前准备事项1查对产品(线路板型号是否和工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用资材和工具3操作时必需戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁作业次序;
10、1图所表示箭头位置插装本工位元件2固定线路板和夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位元器件进行焊接(注意锡量及加热时间预防虚焊)检验本工序及上道工序无误转入下到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量4LED (红) 5 6发光二极管385LED(绿)7 8 发光二极管386、 发光二极管查到位且正确7、 材料盒元件要和料盒中料型号一致,定时定量投放元器件8、 元件插装时应对元件编号再次确定9、 当元件中出现不良元件放到废料盒中和良品分离放置10.发觉异常现象不能处理立即通知主管人员文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/
11、6/284工程名手 插 3操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法作业前准备事项1查对产品(线路板型号是否和工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用资材和工具3操作时必需戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁作业次序;6图所表示箭头位置插装本工位元件7固定线路板和夹具中8将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)9将本工位元器件进行焊接(注意锡量及加热时间预防虚焊)检验本工序及上道工序无误转入下到工序 使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量6圆角型排座 947轻触开关106*6*4.3411、排座,轻触开关查到位且正确12、材料盒元件要和料盒中料型号一
12、致,定时定量投放元器件13、元件插装时应对元件编号再次确定14、当元件中出现不良元件放到废料盒中和良品分离放置15、发觉异常现象不能处理立即通知主管人员文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名手 插 4操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法作业前准备事项1查对产品(线路板型号是否和工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用资材和工具3操作时必需戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁作业次序;1图所表示箭头位置插装本工位元件2固定线路板和夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工
13、位元器件进行焊接(注意锡量及加热时间预防虚焊)检验本工序及上道工序无误转入下到工序 使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量8测试座 1140PIN116、 测试座查到位且正确17、 材料盒元件要和料盒中料型号一致,定时定量投放元器件18、 元件插装时应对元件编号再次确定19、 当元件中出现不良元件放到废料盒中和良品分离放置20、 发觉异常现象不能处理立即通知主管人员文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名手 插 5操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法作业前准备事项1查对产品(线路板型号是否和工艺文件所指型号规格相同)2确定
14、本工位所使用资材和工具3操作时必需戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁作业次序;1图所表示箭头位置插装本工位元件2固定线路板和夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位元器件进行焊接(注意锡量及加热时间预防虚焊)检验本工序及上道工序无误转入吓到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量9拨动开关 1212注意事项及处理方法21拨动开关查到位且正确22材料盒元件要和料盒中料型号一致,定时定量投放元器件23元件插装时应对元件编号再次确定24当元件中出现不良元件放到废料盒中和良品分离放置25发觉异常现象不能处理立即通知主管人员文件编号作业指导书改
15、订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名手 插 6操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法作业前准备事项1查对产品(线路板型号是否和工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用资材和工具3操作时必需戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁作业次序;1图所表示箭头位置插装本工位元件2固定线路板和夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位元器件进行焊接(注意锡量及加热时间预防虚焊)检验本工序及上道工序无误转入下到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量10电容13470uF211拨动开关14112LE
16、D15红 113电源座16114二极管174148115三端稳压器18L7805CV116散热片19126、 电容,二极管,LED等查到位且正确27、 材料盒元件要和料盒中料型号一致,定时定量投放元器件28、 元件插装时应对元件编号再次确定29、 当元件中出现不良元件放到废料盒中和良品分离放置30、发觉异常现象不能处理立即通知主管人员文件编号作业指导书改订日期1决 裁起案 审议制品名数字试验板2机种名/版本3制订日期/6/284工程名手 插 7操 作 顺 序 及 方 法注意事项及处理方法作业前准备事项1查对产品(线路板型号是否和工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用资材和工具3操作时必需
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