改建砌体及装饰工程施工组织设计样本.doc

彭水乌江画廊游客接待中心改办公楼工程
施工组织设计
一、工程概况
重庆市彭水县乌江画廊游客接待中心主体工程由彭水县苗族、土家族自治县建筑设计所设计。工程主体结构形式为钢筋砼框架结构，共十三层，总高度53.8m，工程室内标高±0.00相当于绝对标高239.8m, 结构安全等级为二级，地震设防裂度为6度，地基基础为回填碾压、砼条形梁式基础和孔桩基础，建筑面积约为0m2 ，其原装饰工程由重庆金字塔装饰设计，其建筑功效为酒店。二〇〇七年四月依据彭水县委、县政府要求决定设计改为办公楼，改建及装饰工程由重庆宏筑建筑设计设计，分别为主体和室内装修工程，框架主体增设室外楼梯、五六层柱梁板、零星补梁板及砼墙体工程。墙体砌筑设钢筋砼结构柱，材料采取轻集料陶粒多孔砖和标准灰砂砖砌筑。装饰工程分别为楼地面工程、内墙面工程、天棚工程、外墙装饰工程、门窗安装工程、楼梯间工程和屋面栏杆工程等。屋面工程防水等级为二级，室内卫生间、浴室等易积水部位应先设防水层作防水楼面处理。楼梯栏杆和屋面栏杆采取优质不锈钢栏杆施工。给排水及电气安装工程由业主指定材料施工。
二、施工条件及工程特点分析
1、因为本工程很多方面原因主体完工后停滞时间较长，后续施工需重新增加材料垂直运输设备和搭设钢管脚手架施工。
2、因为本工程工期紧，消防、电梯、广电、电信等安装基础同时进行，所以必需由业主监督成品保护，由此造成成品损坏应签证相关费用。
3、本工程属改建工程部分，主体和砌体结构功效成和原结构设计不稳合部位，采取C30现浇砼基础梁、结构柱、吊梁、通梁等结构改建方法施工。砌体工程砌块采取容重小于12.8KN/m3,等级为1.5级轻集料混凝土多孔砖砌筑，砌体做法参考西南图集J112－3。
4、因为该工程因多方面原因由原宾馆设计改为行政办公楼，又加上原土建施工设计图给排水、电、消防接驳点均无预留，需开孔开槽补洞补墙，所以拆除和改建工程量大而繁琐， 施工工种多而复杂。
5、因为原施工用电在县庆活动中拆除未恢复，施工单位在砌体工程施工中先用柴油机组发电施工，我单位施工中自行处理施工供电总线容量只有28KW，消防安装和其它安装施工队进场后供电会严重不足，所以建设单位要立即落实提供消防安装电源，满足施工需要 。
三、编制依据
(一)、依据彭水乌江画廊游客接待中心改办公楼设计施工图、施工协议、图纸会审统计和技术交底统计和设计变更文件。
（二）、结合该工程特点、施工现场实际条件和我企业技术管理水平等情况。
（三）、依据国家和现行行业施工验收标准、规范及安全技术规程、文明施工标准。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （ G B50202 一 )
《建筑工程工程施工质量验收统一标准》 （G B5030一 )
《工程测量规范》 （GB50026一93 )
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204一 )
《砌体工程施工质量验收规范》 （G B50203一 )
《屋面工程施工质量验收规范》 （G BSOZO7一 )
《建筑地面工程施工质量验收规范》 （G B50209一 )
《建筑给排水及采暖施工验收规范》 （G B50242一 )
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210一 )
《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303一 )
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
《建设工程文件归档整理规范》 （GB/T50328一 )
《建筑施工安全文明检验标准》 （JGJ59一99）
四、编制程序

熟悉和审查施工图、调查研究施工条件

工程量计算及工料分析

选择施工方案和施工部署

编制施工方案和具体施工方法

施工质量和安全确保方法

五、施工组织管理
（一）、管理目标
企业本着“以人为本、科学管理、老实守信、服务敬业”企业精神，一直禀承着“以质量求生存，以信誉求发展”经营理念，采取项目法施工管理，制订项目方针，实施目标管理，以协议为依据，项目为中心组织施工。合理组织科学管理，以实现该项目标目标，工程施工质量达成合格。安全生产方面严格按国家安全标准，安全操作规程，高处作业技术规范，作到目标落实，规范施工确保安全。施工中做到根据建设部十二条文明施工标准文明施工。
（二）、施工组织机构
我企业将以建设单位要求为标准，快速、优质完成装修工程，为此，我企业将选派技术好、素质高、能力强、装修经验丰富管理人员进驻工地。为强化管理，项目经理部下设：计划调度、工程技术、质量监督、安全监督。各施工管理职能部门在项目经理部直接指导下做到有计划组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达成目标要求。
（三）、施工管理机构和职能划分：
1、项目经理部：由企业管理人员和技术人员组成，全方面负责工地组织管理工作，协调企业和建设单位关系，处理工地现场出现全部问题。
2、项目经理：负责和建设单位进行工程总协调，对工程人、财、物进行总安排和调度。
3、现场管理：项目经理长驻工地，对工地人、财、物、施工质量、施工进度、施工安全进行总管和监督，组织检验工程质量和进度，发觉安全问题立即处理，发觉工程质量问题立即处理，问题得四处理后才能进行后续施工。
4、工程技术管理：工程施工前，工程施工管理人员质量人员必需认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术责任人或工长以书面形式给施工班组进行仔细技术交底：班组长对工人进行交底，做到层层交底，严格推行签字手续。施工过程中，必需严格根据设计和规范、规程中相关要求进行交底并组织施工。
5、材料管理
负责材料采购和验收；材料出入库管理，按要求确保货物质量和供货时间和货物安全。
六、施工方案
（一）、施工进度计划和管理
1、根据建设单位公布工期要求，编制彭水乌江画廊游客接待中心改办公楼工程施工进度计划表，并在每个月底编制下个月施工进度计划，以监督施工进度。
2、制订出施工进度计划后，假如没有其它原因影响，必需按进度计划要求监督施工进度，由工地项目经理派出工程技术人员巡视检验工程进度，发觉有工期拖延现象，立即组织安排增加施工班组，抢回工期。
（二）、施工流水段划分
依据现场条件、改建工程量、工期和劳动力等方面原因，为了确保在要求工期内完成工程施工任务，合理排定施工次序和施工流水方向，降低穿插，避免相互制约，使各工种形成一条单线式流水施工，所以本方案本着先深后浅标准，分层流水作业，在改建完成后，先水电气后装修。采取自上而下采取立体交叉作业流水施工方法，避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大程度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处于均衡、连续、有节奏施工中。宏观调控灵活搭配、交叉穿插，集中歼灭手段，确保流水施工顺利进行。
（三）、 计划工期劳动力安排
为了愈加好把握住施工全过程，以期顺利地实现预定工期目标，必需加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质、低耗，高速取得最好经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以业主指令计划为目标，合理调配施工班组，控制关键工序，经过信息反馈，掌握工程进度动态，立即制订追赶计划，确保计划衔接稳定和均衡，对计划实施全过程实施系统性有效控制，使工期按时达成目标。
七、施工准备
（一）、 技术准备
１、认真熟悉施工图纸，了解设计意图，消除错、漏、碰、缺等问题，处理施工技术和施工工艺之间矛盾。
２、编制施工组织设计时要兼顾全方面、突出关键、以设计施工图，施工质量验收规范，质量体系标准，操作规程作为组织施工指导文件。
３、计算分项工程工程量，疏通材料供给渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系和施工计划。
（二）、施工条件准备
为了充足利用工时提升工效，避免开工后造成无须要停工窝工等现场，应备以下条件：
１、依据施工补充协议相关条款施工；
２、属供给材料立即定货并按进度要求陆续进场；
３、材料需加工订货成品，半成品依据施工进度计划逐项落实
４、配合业主对建安工程基础完成各类管件调试，如：消防、强弱电系统均调试完成，屋面及室外装饰工程已基础完成使内装饰工程可满足封闭施工。
（三）、 施工用水用电
施工用水 ：本工程在主体及精装修期间关键用水有砂浆搅拌机，砼搅拌机，要在施工区域内接通。
八、关键分部分项工程施工方法
（一）拆除工程
依据改建办公楼设计施工图和业关键求进行拆除，采取人工拆除砌体、门窗洞、钢筋砼柱梁板。拆除建筑垃圾采取垂直、水平运输到指定地点。
（二）砌体工程施工工艺及质量要求
砌体工程砌块采取容重小于12.8KN/m3,等级为1.5级轻集料混凝土多孔砖和强度等级为MU10标准灰砂砖砌筑，砌体做法参考西南图集J112－3，水泥砂浆标号为M7.5，墙体厚度为200mm和120mm。墙和柱连接处采取2Φ6﹫500，长度≥1m,门窗垛长度等于墙长；结构柱及门窗过梁砼强度等级为C20，结构柱作法参考西南图集G601进行施工；当砌体墙水平长度大于5m或墙端部没有砼墙柱时应在墙中间或墙端部加设结构柱，其竖筋为4Φ12，箍筋为Φ6﹫200；小于1m门窗洞口过梁配筋桉4Φ8配置，箍筋Φ6﹫200；大于1.5m门窗洞口过梁配筋主筋为4Φ12，箍筋为Φ6﹫200；墙身防湿层设于地坪以下60mm处，采取20厚1：2水泥砂浆（掺入3％防水剂）砌筑；屋面部分全部墙身采取MU10标准砖，用强度等级为M7.5砂浆砌筑；上人屋面墙净高≥1500mm，非上人屋面墙净高等于600mm，压顶为C20砼，墙及压顶作法参考西南图集J212－1－5，墙身每隔3.6m设置结构柱，其截面为200×200，主筋4Φ12，箍筋Φ6﹫200；生活阳台采取MU10标准砖用M7.5水泥砂浆砌筑，阳台净高≥1050mm，结构柱及压顶同女儿墙作法；设备管道穿越墙体安装完成后用矿棉水泥填塞密实，若留洞较大时，应先用1:2水泥砂浆砌砖填塞后，再用矿棉水泥填塞小缝。
1、施工方法及施工工艺要求
(1)、砌体施工前，依据图纸设计尺寸及规格，在现场对墙体进行排块，先按标高找平，然后按设计图纸标出墙体轴心线及砌筑墙面控制线、垂直线，控制每层灰缝一致，间距依据每层标高立匹竖杆。
(2)、墙体砌体水平长度大于或等于5m时，设置C20砼结构柱，主筋为4Φ12，断面为200mm×200mm，箍筋为Φ6﹫200；砌筑时按马牙槎砌筑，以柱断面200mm每边留60mm，高度在300mm内留置砌筑。200mm厚墙砌体高度大于4m或120mm厚墙砌体高度大于3m时，在墙中部用M10砂浆砌筑25cm高砖带梁一道；20cm厚墙内放3Φ8钢筋，12cm厚墙内放2Φ8钢筋和柱墙连接。
(3)、门窗过梁设置，门窗洞口宽度小于1m时，支座长度为25cm，其采取C20砼现浇或预制过梁砼断面为200mm×120mm，配筋为4Φ12主筋，箍筋Φ6﹫200，门窗洞口宽度大于1m时，支座为30cm，采取C20砼现浇过梁，砼断面为200mm×200mm，配筋为4Φ12主筋，箍筋Φ8﹫200 。
(4)、组砌方法：砌筑前必需将基层清扫洁净，再用清水冲洗洁净。内外墙第一层用标准砖砌筑18cm高时，再采取轻集料多孔砖砌筑, 砌体墙天天砌筑高度不宜超出1.8m，多孔砖孔洞应垂直于受压面砌筑。门窗洞口支座处墙体用标准砖满砌或轻集料多孔砖内用M10砂浆填满密实，满足支撑支座点在门窗安装时不受破坏。砌块砌到距上层梁、板底15cm时，留作砂浆和墙砌体沉降，待砂浆强度达成75％，通常为7天后再砌筑封顶，再采取标砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60 0左右，砂浆应饱满，必需采取挤压法砌筑。
(5)、墙和柱连接处用钢筋2Φ6﹫500作砌体加固，预防墙和柱连接处开裂。
(6)、砌筑窗台时，窗台面设钢筋2Φ8用C20砼（厚度80mm）浇筑窗台面板；窗洞尺寸大于2m时，窗边用C20砼现浇结构柱，主筋为4Φ12，箍筋为Φ6﹫200，砼断面为200mm×200mm，砌筑面按马牙槎留置和结构柱连接。
(7)、砌筑时采取满铺满座，整体砌筑分段墙时留置踏步马牙槎，并设置2Φ6﹫500，钢筋长度≥1m。
(8)、砌体隔墙和结构不合处增设基础地梁，采取Ⅰ、Ⅱ级钢筋和C30砼现浇。
2、施工质量要求
(1)、砌体材料：砼轻集料多孔砖砌块强度等级必需≥1.5级，标准砖强度等级必需≥Mu10。
(2)、砌筑砂浆为M7.5，严格按配合比下料配制，要求计量正确，搅拌均匀，保水性能良好。砌筑砂浆必需密实饱满，砂浆灰缝8－12mm内，砂浆饱满度不得低于80％。
(3)、砂浆试块强度应符合设计要求。
(4)、常温施工时，砌块必需在砌筑前一天浇水润湿，不得用干砌块砌墙，砼多孔砖含水率宜为10％—15％，灰砂砖含水率宜为8％—12％。现场检验砖含水率简易方法采取断砖法，当砖截面四面融水深度为15—20mm时，视为符合要求含水率。雨季施工时，不得使用含水率达成饱和状态砌块砌墙。
(5)、砌筑方法正确，上下错缝，错缝搭砌，砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠方法内外墙分砌施工，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。砌块搭接长度大于砌块长度1/3，轻集料砼小型空心砌块搭接长度应大于90mm,竖向通缝不应大于两匹长度，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝（假缝是指掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺点，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理灰缝）。
(6)、填充墙砌体留置水平灰缝拉结钢筋，其锚固长度大于50d,且其水平或垂直弯曲折段长度大于20d和150mm，拉结钢筋必需中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，埋置长度及间距必需符合设计要求。
(7)、填充墙砌至靠近时，应留一定空隙，待填充墙砌体完成应最少间隔7天，砂浆标号达成75%时，再将其补砌紧密。
(8)、结构柱和墙连接应砌马牙槎，马牙槎应先退后进，预留拉结筋位置、间距、数量、长度正确，施工中不得任意弯折。
(9)、砼空心砌块结构柱配筋，应做到柱芯砼钢筋配到楼盖处贯通，不得消弱柱芯截面尺寸，柱中心位置、柱层间错位，柱垂直度在许可偏差内。
(10)、结构柱主筋搭接长度为35d，拉结筋两端应设弯勾，拉筋、箍筋位置正确，间距符合设计要求，施工时要预防钢筋锈蚀。
（三）、钢筋砼构件工程施工方法及质量要求
1、施工方法及要求
（1）、钢材进场时，必需有出厂合格证，质保书，检测汇报，进行检验验收。其内容包含包含牌和外观检验（裂缝、结疤、拆），并抽样作机性能复检试验，经检验质量合格后方能使用。
（2）、钢筋运输、储存时，须保留标牌，并按钢筋等级、品种、规格、数量分类存放。钢材和地面之间应垫上不低于20cm厚方木，避免锈蚀和污染。
（3）、依据设计要求，制作成型，然后分类挂牌堆放。
（4）、钢筋安装时，其等级、长度、数量、间距、品种规格必需符合设计及规范要求，全部钢筋叉点均采取铅丝绑扎，并不得有变形移位和松脱现象，增设结构柱计梁板和原钢筋砼接触部位用钢筋锚固胶锚固牢靠。
（5）、钢筋安装好后，应请相关单位人员进行检验验收。
2、质量要求
（1）、严格按设计要求和依据《西南J601图集》、《钢筋工程安装制作验收规范》及《钢筋工程加工、连接、安装质量评定GB50204—标准》进行施工。
（2）、钢筋等级、长度、数量、品种规格、间距及位置应严格按设计及规范要求进行施工。
（3）、钢筋主控项目必需达成设计要求，通常项目必需符合规范要求，多种验收资料必需齐全。
（4）、隐蔽工程验收签证手续完备，资料齐全。
（四）、模板制作安装工程施工方法及质量要求
1、施工工艺要求
（1）、本项目工程浇筑结构构件采取钢管脚手架支撑和定型组合钢模板，其施工中模板工程质量、进度起作主导作用。所以，必需抓好此项工程质量关。
（2）、模板进场和使用拆除后，必需按规格、型号分类堆放整齐。在使用后应立即将其表面砼清理洁净，做到用一次刷一遍隔离剂，并对损坏模板进行维修保养，确保结构柱砼和预制砼构建外观质量。
（3）、模板制作安装和脚手架搭设前，必需放好轴线、构件边线、水平线和模板安装控制线。
（4）、模板制作安装和架管支撑及脚手架搭设时，应含有足够刚度、强度、稳定性和牢靠性、扣件紧固必需牢靠。
（5）、模板制作安装应按结构构件设计进行拼装。配模时，以大型号模板为主，配制合适小号模板结合，相邻梁板每个接缝必需使用V型卡卡紧。
（6）、模板制作安装成型后，认真检验构件断面尺寸、标高、轴线位置、跨度尺寸、接缝精度等自检工作，报验合格后才能进行下到工序施工。
（7）、模板表面应平整光滑，脱模不宜过早，确保砼外观质量。
（8）、应立即对模板、扣件维修保养工作。
2、施工质量要求
（1）、模板制作安装工程必需符合国家《建筑工程模板工程验收规范》及《模板安装、拆除质量评定GB50204—标准》。
（2）、模板制作安装和架管支撑及脚手架搭设时，应含有足够刚度、强度、稳定性和牢靠性、扣件紧固必需牢靠。
（3）、模板制作安装必需确保断面几何尺寸，轴线正确及标高要求。
（4）、模板之间接缝必需牢靠、严密，不漏浆。
（5）、模板拼装后应立即检验其平整度、垂直度和稳定性。
（6）、结构柱模板拼装后应立即检验其垂直度和稳定性。
（五）、砼工程施工工艺及质量要求
1、施工工艺要求
（1）、砼浇筑前，对钢筋、模板模板制作安装进行验收，并做好隐蔽检验统计。
（2）、砼浇筑前，必需将模板内杂物清理冲洗洁净并浇水润湿模板，但不得有积水，同时垫好钢筋保护层垫块。
（3）、水泥、河沙、碎石、外掺剂等材料必需送检合格后才能使用。
（4）、施工中严格按配合比配料，复核计量器具，核实定量容器，做好浇灌统计，随时抽样监督检验。
（5）、搅拌机等机械设备必需检验符合要求后才能使用。
（6）、依据水泥、砂、石检测结果作施工配合比试配，经检测达成设计强度等级后再作为施工配合比使用。
（7）、配料按先下碎石，再下水泥、然后再下河沙进料次序进行。搅拌时间通常应不少于3—5分钟。严格按《施工验收规范要求》搅拌砼。
（8）、砼浇筑时，应采取插入式振捣器振捣密实，不得漏浆，振捣时应快插慢振且每振点延续2—3分钟，以砼不再冒气泡，表面浮浆不再沉为止。
（9）、砼开盘后，应检验其坍落度、和易性、搅拌时间是否符合要求，每台班不少于检验坍落度二次。
（10）、砼试件取样应按要求现场随机抽样。做到每个部位、构件取样一组作试件，并按同条件养护，其次养护时间为28天，进行送检检测。
2、质量要求
（1）、严格实施国家《砼浇筑施工规范》及《砼工程原材料及配合比、施工外观、质量评定GB50204—标准》。
（2）、砼表面应平整，无蜂窝麻面。
（3）、砼试件以标准养护28天抗压强度为准，其部位、组数符合要求要求，达成施工规范标准。
（4）、预防砼表面蜂窝麻面出现，若砼一次下料过厚振捣不够密实、模板有缝隙水泥浆流失造成蜂窝麻面，应立即采取方法。
（5）、预防钢筋露筋，做到常常检验、护筋。注意钢筋保护层垫块移位和漏垫，造成钢筋贴模板
（6）、应预防模板表面不平整、润湿不够、脱模过早影响砼外观。
（7）、预防砼局部空洞，应做到振捣密实不漏振等。
（8）、注意缝隙夹层，施工缝处必需清理冲洗洁净，然后浇素水泥浆一遍才能进行施工。
（9）、砼养护必需派专业人员在12小时后进行养护，养护时间为7天，每间隔2小时浇水养护一次。
（六）、屋面及防水工程
本工程屋面防水等级为Ⅱ级,Ⅱ屋面工程是房屋一项关键部分，其施工质量好坏，不仅影响到建筑物使用寿命，而且直接影响到建筑物使用功效。所以，必需引发高度重视，合理安排施工时间及保护方法，以确保屋面施工质量。
1、施工工艺
屋面工程待主体施工完成后，根本清理基层—→1:2水泥砂浆找平层（在屋面和突出屋面女儿墙交接处和基层转角处做成圆弧形）—→二布三油卷材防水层（嵌入女儿墙高度400mm以上）—→水泥掺兑煤渣 (百分比1:6)做找坡层，设Ф35mm排气管（3m×3m横向、竖向部署，并在排管上设置排气孔，再用“十”字管件连通），找坡层坡度ί≥2%，—→1:2水泥砂浆找平层―→SBS高分子合成卷材防水层（嵌入女儿墙高度400mm以上）—→1:2水泥砂浆找平保护层―→ 40mm 厚C20细石砼刚性防水屋面，提浆压光。布筋采取Ф4@200双向布筋，伸缩缝≤6m设25mm宽沥清麻筋伸缩缝，待二十四小时后灌水养护，屋面雨水管采取优质Ф110PVC排水管安装。
、二层、三层、七层、十三屋面作法：屋面采取平面图，屋面结构（自上而下）：
a、刚性层：40厚C20细石砼加4％防水剂，内配ⅡΦ37双向钢筋中距200，提浆压光，分格缝为6000*6000间距设置；
b、隔离层：刷沥青青马蹄脂4mm一道，并用15厚1：2水泥砂浆保护层；
c、防水层：4厚SBS改性沥青防水层，墙面交接处上翻400；
d、结合层：刷底胶剂一道（冷底子刷二遍）；
e、找平层：20厚沥青砂浆找平，分格缝同上；
f、保温层：40厚水泥膨胀珍珠岩预制块用乳化沥青铺贴；
g、隔汽层：制冷底子油一遍，热沥青二遍（石油沥青），和垂直墙面交接处应高出保温层200；
h、找平层：15厚1：3水泥砂浆找平，按柱网分格，分格缝同上；
i、找坡层：1：6水泥炉渣找坡2％，最薄处30厚，震捣坚固、表面抹光，内设30PVC6000*6000间距设置排气管贯通；伸入钢筋屋面600；
k、结构层：现浇钢筋砼板清扫洁净；
、五层及门厅屋面及卫生间作法：屋面采取平面图，屋面结构（自上而下）：
a、刚性层：40厚C20细石砼加4％防水剂，内配37双向钢筋中距200，提浆压光，分格缝为6000*6000间距设置；
b、隔离层：刷沥青青马蹄脂4mm一道，并用15厚1：2水泥砂浆保护层；
c、防水层：4厚SBS改性沥青防水层，墙面交接处上翻400；
d、结合层：刷底胶剂一道（冷底子刷二遍）；
e、找平层：20厚沥青砂浆找平，分格缝同上；
f、隔汽层：制冷底子油一遍，热沥青二遍（石油沥青），和垂直墙面交接处应高出保温层200；
g、找平层：15厚1：3水泥砂浆找平，按柱网分格，分格缝同上；
h、找坡层：1：6水泥炉渣找坡2％，最薄处30厚，震捣坚固、表面抹光，内设30PVC6000*6000间距设置排气管贯通；伸入钢筋屋面600；
i、结构层：现浇钢筋砼板清扫洁净；
2、施工质量和注意事项
、防水材料应有合格证，并按要求先作试验，合格后方可施工，各管、孔入口防水均应加做一层，施工时应划分责任区，制订奖罚方法，不合格处一律责成返工，直抵达成要求为止，防水层施工完成后，应设专员养护，在防水层未固化前，不许可上人和放置物品，防水层固化后，也不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等杂物掉入防水层内，避免损坏防水层 。
、因为基层施工质量直接影响屋面防水层质量，所以做防水层之前必需对屋面板清扫洁净，找平层配合比要符合设计要求和施工规范，卷材和其它防水层基层应牢靠，基面应洁净、平整，无空鼓，松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。
、雨天、雪天严禁进行屋面施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于 5 ℃ 时不宜施工，如必需在负温下施工时，应采取对应方法，以确保工程质量。
、防水层找平层应符合质量要求，达成要求干燥程度。
、在屋面拐角、水落口、屋脊、收头等节点部位，必需仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等相关要求。
3、施工质量要求
、屋面不得有渗漏和积水现象。
、所用材料必需符合质量标准和设计要求。
、防水层厚度必需符合设计要求。
、结构基层应清理洁净，平整度应符合要求。
、防水层铺贴方法，搭接次序应符合要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。
、节点作法必需符合设计要求和施工验收规范要求。
4、质量检验
、屋面工程施工中应做分项工程交接检验，未经检验验收，不得进行后续施工。
、找平层平整度，要用 2m 直尺检验，符合要求后方可进行下道工序。
、检验屋面有没有渗漏和积水，排水系统是否通畅。
、防水屋面节点处理，接缝、保护层等应做外观检验。
、全部原材料应按材料要求，进行抽样复查。
（七）、给排水工程
1、给水工程
（1）安装准备
认真熟悉施工图纸，依据施工方案制订施工方法和技术交底具体方法做好准备工作，参看相关专业设备图和装修建筑图，查对多种管道坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题立即和设计及相关人员研究处理措施，洽商统计，按设计图纸了解管路分路、管径、变径、确定开孔开槽管口、阀门位置等施工草图。
（2）材料选定及连接方法
给水管及管件由业主选定采取“维斯顿”PPR管，生活供水采取分区供水(主楼、裙楼)，由市政管网采使用方法兰连接直接进入供水分区，主楼供水主管直通屋顶贮备水箱（池），采使用方法兰连接安装制动控制浮球阀控制水箱水位，分区给水管采取热容连接和活动管件连接，市政管网主管采使用方法兰连接和焊接连接。
（3）安装工艺及质量控制点
、PP—R 管在安装前应对材料外观和接头配合公差进行仔细检验，应清除管材及管件内外污垢和杂物。管道系统安装过程中有间断或完成敞口处，应随时封堵， 给水管安装前应先确定干管位置，管径和标高，然后配管再进行安装。给水管道阀门其安装位置进出口方向必需正确。
、热容连接施工关键点：a.热熔工具接通电源，抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作。b.切割管材，必需使端面垂直于管轴线，管材切割通常使用切割机，必需时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。C.管材和管件连接端面必需清洁、干燥、无油。d.用卡尺和适宜笔在管端并标绘出热熔深度。e.熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达成要求标志处。f.达成加热时间后，立即把管材和管件从加热套上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。g.在要求加工时间内，刚熔接好接头还可效正但严禁旋转。
、干管安装：建筑物明装引入管和室内埋地管宜两段进行敷设，优异行室内给水干管敷设，待土建施工结束后，再进行户外接管敷设，给水管用配套卡座管和膨胀螺丝固定牢靠。
④、立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好立管按编号分层按次序安装，并在每层设一活接管件，对好调直，但不可强行扭直，立管阀门安装朝向应便于操作和管理，安装完成后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正，埋放于混凝土楼板和墙体内管材不得有管接头。
⑤、支管安装；等改建砌体完成后，结合卫生间平面大样图和系统图确定各支管长度后画线定位开槽暗敷，用管卡固定，然后用1:2水泥砂浆抹平。
（4）管道试压、清洗：
分区试压：因为试压工作量较大，我们决定先采取分区单根试压，等分区试压后，最终集中各系统试压。
各楼层给水管安装完成后，将接立管支管阀门关闭，逐层试压，试压合格后，方可进行低压立管单根试压，最终进行低压立管给水系统试压，高区部分也用此方法逐层直至系统试压。
系统试压：系统试压前，须先清理好排水道路，各层设2～3 人作试压监护，
准备好工具和通话设施，在试压小组责任人指挥下进行工作。将中间阀门全部打开，终端阀门全部关闭，屋面自动排气阀打开，然后开始向管内注水，等管网全部注满水后，关闭屋顶排气阀，各层监护人员对被试压管网系统目视检验，无异常情况后，试压泵开始加压，当到要求值30%时，停止加压，各层再作检验，然后加压到要求值80%时，停止加压，再作检验，稳压2 小时后，最终加压到要求值，保持10 分钟，降压不超出0.5Kg/cm2 为合格，逐步泄水减压，降至屋顶无压后，打开屋顶排气阀，将管网余水排泄完成，拆除仪表及试压设备。
2、排水工程
（1）、材料要求
排水管由业主选定采取“维斯顿”UPVC硬质塑料管，施工采取承插粘接。依据设计施工图和图纸会审统计，本工程排水采取雨污分流，废污合流制，污水经生化处理后排出，雨水直接排入市政雨水管网。
（2）、施工次序
、熟悉图纸和多种规范要
、确定管道走向开凿空洞位置，做好施工准备工作。
1.3 对各排水、雨水、废水管，按由下而上、由大到小施工，卫生设备在施工后期分二次安装。
、做好卫生器具、地漏安装工作。
、灌水试验做好统计。
、通水试验（雨水分流、废水分流，可仅做通水试验）做好统计
、验收
（3）安装工艺
、安装准备：依据设计图纸及技术交底，检验、查对管道孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置定位。
、支架安装：安装前应作出支架安装草图先购进对应管径成品卡座及连接件，再按吊线垂直度和间距安装好支架。
、污水干管安装：UPVC 管施工方法较简单，连接时用配套管件及配套胶水，下好料，将管插进管件，管口部分用丙酮清洗洁净，再用细纱布作轻微打毛，接触部分内外均匀地涂上粘胶剂，然后快速将管插进，并转动几下，立即调整管件角度和方向，再固定在预先安好配套支架上。在立管每层要加装配套伸缩接头、穿板、墙体阻火圈，伸缩节O型胶圈严禁涂胶粘剂，个伸缩器须将伸缩量留出，通常为12～15mm。安装通向室外排水管。下返三通弯头处应用顺水三通（或用45 度弯头连接45 度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。
、污水立管安装：依据施工图及图纸会审统计校对洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，假如剔凿板洞需断钢筋时，必需取得土建相关人员同意，按要求要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位置，安装管卡后敷设置管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45 度弯头连接；排水管和出户管连接应用两只450弯头，900弯须采取带检验扣弯头，支管和主管连接采取顺水三通或斜三通；立管检验口设置按设计要求，立管检验口方向要便于检修；排水管立管每层安装伸缩节一个。
、污水管安装：污水横管和横管、横管和立管连接应采取顺水三通或45度配件，支管末端可用带检验弯头替换清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，确保达成坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备连接管安装到位，找准尺寸并配合土建将安装孔洞堵严，管口装上后要临时封堵。
、雨水系统安装
安装时用Ф200、Φ160和Ф110UPVC管成品卡座，按吊线垂直度和间距安装好支架，再用Ф14*100膨胀螺丝固定，安装直管时，每根管接口外须用管箍固定在建筑物上。雨水立管采取Ф200、Φ160和Ф110UPVC管和对应管件承插粘接连接，。屋面雨水搜集是采取Φ110侧处地漏、Φ110雨水斗，分别用弯头接在立管上。
、地漏安装
地漏安装在土建卫生间地坪施工时穿插进行，要求低于地坪最低点5mm，周围和混凝土接口不漏水，篦子平正。多年来，地漏安装关键通病就是集水效果不好，该漏不漏，不漏反而漏，关键原因就是安装时高度偏差大，致使土建抹地面无法找坡度。另外土建在抹地面时，对地漏不超出许可偏差。但又不能将地漏凹进地坪太多，影响美观，尤其是土建在填补地漏周围孔洞混凝土时，很轻易使已安好地漏移位，或混凝土接口不严引发以后周围漏水，所以在该项工作中，安装、土建两单位一定要紧密配合，安装好地漏及其它支管接口要采限临时封闭，避免杂物堵塞。
（4）、 闭水通球试验
闭水通球试验在每完成一根立管后即可进行，因为安装前对管材，管件进行了检验，闭水试验对应就要顺利部分。先分层进行闭水试验，闭水和通球同时进行。用闭水试验专用胶囊连接在高压氧气管上，皮管另一端接在打压枪上，将胶囊从检验口内放进管内底部，然后气枪加气使胶囊膨胀，管内胶囊膨胀后，应形成一严密堵塞物，这时就可灌水，使各设备盛满水，检验各接口是否漏水、渗水，要立即更换。 每试完一层后，将放气开关松开，胶囊复原，再进行上一层试验。通球试验用橡胶球规格，橡胶还应用尼龙绳系好，从立管顶部放进底部无阻塞即为合格。
（八）、电气工程
1、施工工序
、熟悉图纸和相关规范
、确定电线电缆走向及开关插座位置，进行开凿线槽和线盒工作
、吊顶内及无吊顶部拉线管、电缆保护管敷设
、 配电柜、配电箱安装
、桥架、母线槽安装
、穿线、布电缆并做好绝缘电阻测试，同时做好统计
、安装开关、灯具
、设备接线
、单机调试
、系统调试
2、施工方法及技术要求
、 配管及管内穿线
a、材料选择：一般照明回路、插座回路均采取阻燃PVC 电线管，有吊顶部位再吊顶内敷设，墙体内暗埋敷设。保护管采取PVC 管及钢管保护,经过隔墙墙体电线采取钢套管保护。
b、吊顶内电线管应按明配管要求进行敷设横平竖直；距接线盒、弯头150mm～300mm 处应设固定点，直管固定间距应按规范要求施工。吊顶内线管可采取圆钢支架固定。钢管弯头加工应采取专用弯管器弯制，应无显著凹陷裂缝，弯扁度小于按设计要求选择合适配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。布线电线敷设应符合设计要求，可采取配管（金属配管或塑料管）、护套线等敷设线路。不得将一般绝缘电线裸露敷设。电气管路吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50 mm。
2、 配线施工要求
、电线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺点，绝对严禁在套管内接头敷设；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。
、布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。
3、 电线接线和线路保护
、 所用导线型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺点。
、 采取螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离小于3mm；铜线间连接采取铰接法时铰接长度大于5圈，绑扎法时绑扎长度大于10倍线径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。
、 分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超出两根；先在盒内留有合适余量。
、线路应采取合适短路保护、过载保护方法及接地（零）保护方法。
4、照明器具及开关插座安装
、 照明器具选择依据要求选定，日光灯盘为吊顶内嵌入式安装，装修时配合施工，灯具固定于框架上。电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩外边框应紧贴棚面，发烧量较大器具和可燃材料接触处应进行隔热处理。
、合理部署确定安装位置，按空间面积确定每盏灯部署间距，做到均匀美观。
、插座、开关安装牢靠，四面无缝隙；插座开关离地面间距大于２0０mm ,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无显著偏差；面板整齐无污迹。1.5m 以下安装插座应采取防触电保护方法插座；
、单相两孔插座接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座接地（零）线接在正上方；插座接地线单独敷设，不和工作零线混同。
5、电缆桥架敷设
电缆桥架支架采取膨胀螺栓固定，吊杆长度现场定，桥架宽度依据现场位置同业主决定。吊支架安装间距合适。
6、电缆敷设
电缆在桥架上敷设时，采取1cm厚绝缘板制作电缆卡用螺丝固定，间距为合适。电缆在桥架上排列整齐，严禁扭曲压扁现象。电缆头从开始剥切到制作完成必需连续进行一次性完成制作终端电缆头、电缆中间接头时相位连接应正确，所采取绝缘材料颜色和各相系之间颜色相同。
7、配电箱安装
配电箱抵达现场后，按进度情况进行开箱检验，规格型号是否和设计相符，临时在柜上标明名称、安装编号和安装位置，配电柜上零件和设备是否齐全，有没有出厂图纸及技术文件，有没有损坏和受潮。并填写“设备开箱检验统计”。明装配电箱，在安装时采取镀锌膨胀螺栓固定，配电箱安装垂直偏差不应大于３mm。
8、防雷接地敷设
本工程采取屋顶暗装避雷带保