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安 全 防 护 手 册

福建省*********

二○**年*月

目 录
第一篇 施工现场 1
第一章 通常要求 1
第二章 高处作业 1
第一节 基础要求 1
第二节 脚手架 3
第三节 梯子 5
第四节 常见安全用具 6
第三章 安全用电 6
第一节 机电设备 6
第二节 电气装置 7
第二篇 防护用具 10
第一章 通常要求 10
第二章 关键防护用具 10
第一节 安全帽 10
第二节 防尘口罩 11
第三节 防护鞋 11
第四节 防护服 11
第五节 防护手套 11
第六节 防坠落用具 12
第三篇 地下工程开挖和支护 12
第一章 通常要求 12
第二章 地下工程开挖作业安全 13
第一节 手风钻作业安全要求 13
第二节 爆破作业安全要求 13
第三节 撬挖作业安全要求 15
第四节 特殊部位施工安全 15
第三章 支护安全 17
第一节 锚喷支护安全 17
第二节 构架支撑 18
第三节 锚索施工 18
第四章 塌方预防及处理 19
第一节 塌方类型 19
第二节 塌方预防 20
第三节 塌方处理 21
第四节 塌方施工安全 22
第五章 防尘及其它 23
第一节 防尘方法 23
第二节 供电和照明 24
第四篇 混凝土工程 24
第一章 通常要求 24
第二章 模板 24
第一节 木模板 24
第二节 钢模板 25
第三章 钢 筋 25
第一节 钢筋加工及焊接 25
第二节 钢筋运输及绑扎 26
第四章 混凝土 27
第一节 混凝土拌和 27
第二节 混凝土运输 27
第三节 平仓、振捣 28
第四节 打毛、冲冼、养护 29
第五篇 基础处理工程 29
第一章 通常要求 29
第二章 钻孔灌浆 30
第一节 设备安装及拆除 30
第二节 钻 进 31
第三节 升降钻具（灌具） 32
第四节 水泥灌浆 32
第五节 孔内事故处理 32
第三章 化学灌浆 33
第一节 备料要求 33
第二节 化学灌浆材料配制 34
第三节 灌浆施工 34
第四节 事故处理 34
第六篇 焊接作业安全 35
第一章 通常要求 35
第二章 电焊、气焊和气割通常要求 35
第三章 手工电弧焊 36
第一节 焊接场地 36
第二节 焊接设备 36
第三节 焊接要求 36
第四章 气焊和气割 37
第一节 氧气使用 37
第二节 乙炔使用 37
第三节 氧气瓶搬运和保管 37
第四节 溶解乙炔气瓶 38
第五节 减压器（氧气表）使用 39
第六节 橡胶软管使用 39
第七节 焊割炬使用 40
第五章 特殊焊接作业安全 40
第六章 焊接劳动卫生防护 41
第一节 焊接有害原因 41
第二节 焊接卫生防护方法 41
第七篇 钢结构制造和安装 41
第一章 总则 42
第二章 钢结构制作 42
第一节 制 作 42
第二节 焊接和焊接检验 42
第三节 涂 装 43
第三章 钢结构安装 43
第一节 通常要求 43
第二节 基础和支承面 44
第三节 钢构件运输和存放 44
第四节 安 装 44
第五节 连接和固定 45
第四章 埋件安装 46
第五章 钢管安装 46
第六章 气喷镀锌层安全防护 46
第七章 附 则 47
第八篇 施工机械使用和修理 47
第一章 总则 47
第二章 动力机械 48
第一节 空气压缩机 48
第二节 低压蒸汽锅炉 49
第三节 内燃机 50
第三章 起重机械 52
第一节 通常要求 52
第二节 汽车、轮胎式起重机 53
第三节 卷扬机 54
第四章 土石方机械 54
第一节 通常要求 54
第二节 挖掘机 54
第三节 推土机 55
第四节 压路机 56
第五节 装载机 57
第六节 电动凿岩机（凿岩台车） 57
第五章 运输机械 59
第一节 汽车 59
第二节 油罐车 62
第六章 混凝土及砂浆机械 63
第一节 通常要求 63
第二节 混凝土搅拌机 63
第三节 砂浆搅拌机 63
第四节 灰浆输送泵 64
第五节 混凝土喷射机 64
第六节 混凝土泵送设备 64
第七章 机修作业安全要求 65
第一节 汽车修理作业安全要求 65
第二节 施工机械修理作业安全要求 67
第八章 附 则 68
第九篇 易燃易爆物品安全管理 69
第一章 油漆作业安全 69
第一节 通常要求 69
第二节 材料调制和油饰 69
第二章 爆破器材管理 70
第一节 储存 70
第二节 运 输 71
第三节 使 用 72
第十篇 其它相关知识 73
第一章 意外事故和火灾应急处理 73
第一节 意外伤害者抢救前检验 73
第二节 中暑应急处理 73
第三节 发生机械外伤应急处理 73
第四节 严重出血抢救 74
第五节 骨折抢救 74
第六节 触电抢救 74
第七节 冒顶事故应急处理 75
第二章 防洪和防气象灾难方法 76
第一节 季节施工 76
第二节 安全度汛 76
第三节 防雷电方法 77
第三章 信号和告警知识 77
第一节 安全色和安全标识 77
第二节 爆破作业信号 78
第三节 起重吊装作业信号 78
第四节 通常告警知识 80

第一篇 施工现场
第一章 通常要求
第一条：进入施工现场人员，必需按要求穿戴好防护用具和必需安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作（特殊要求者除外）。
第二条：用于施工现场多种设施，管道线路等，均应符合防洪、防砸、防风及工业卫生等安全要求。
第三条：施工现场存放设备、材料，应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必需时设专员进行守护。
第四条：施工现场洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或显著标志。
第五条：交通频繁交叉路口，应设专员指挥，危险地段要悬挂"危险"或"严禁通行"标志牌，夜间设红灯示警。
第六条：施工现场排水设施应全方面计划，其设置位置不得妨碍交通，并须组织专员进行养护，保持排水通畅。
第七条：严禁在公路、洞口或山坡下等不安全地域停留和休息。
第八条：全体施工人员必需严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本职员种安全技术操作规程，在生产中应坚守工作岗位，严禁酒后工作。
第九条：未经领导许可，不得任意将自已工作交给她人，更不得随意操作她人机械设备。
第十条：起重机在使用前要经过试车，试车前应注意检验挂钩、钢丝绳、齿轮和电气部份等，使用时应设专员指挥，严禁斜吊，严禁任何人站在吊运物品上或在下面停留和行走，物件悬空时，驾驶人员不能离开操作岗位。
第十一条：挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机危险半径以内。
第十二条：搬运器材和使用工具时，必需时刻注意本身和四面人员安全。传送器材或工具时，不可投掷。
第十三条：上下班要按要求道路行走，听从交通安全人员指挥。乘坐车等交通工具时，必需遵守相关安全要求。严禁跳车、扒车或强行乘坐。
第十四条：严禁搭乘未经相关部门同意各型现场施工运输车辆。
第十五条：爆破作业，必需统一指挥，统一信号划定安全警戒区，并明确安全警戒人员，在装药、联线开始前，无关人员一律退出作业区。在点燃开始前，除炮工外其它人员一律退到安全地点隐蔽；爆破后，须经炮工进行检验，确定安全后，其它人员方可进入现场，对暗挖石方爆破尚须经过通风，恢复照明、安全处理后，方可进行其它工作。
第十六条：施工现场电气设备和线路包含照明、手持电动工具等应配装触电保护器，以预防因潮湿漏电和绝缘损坏引发触电及设备事故。
第二章 高处作业
第一节 基础要求
第一条：高处作业标准，统一划分要求以下：
1、 凡在坠落高度基准面2米和2米以上可能坠落高处进行作业，均称为高处作业。高处作业等级：高度在2~5米时，称为一级高处作业；在5~15米时，称为二级高处作业；在15~30米时，称为三级高处作业；在30米以上时，称为特级高处作业。
2、 高处作业种类分为通常高处作业和特殊高处作业两种。其中特殊高处作业又分为以下多个类别。
（1） 在阵风风力六级以上情况进行高处作业，称为强风高处作业。
（2） 在高温或低温下进行高处作业，称为异温高处作业。
（3） 降雪时进行高处作业，称为雪天高处作业。
（4） 降雨时进行高处作业，称为雨天高处作业。
（5） 室外完全采取人工照明进行高处作业，称为夜间高处作业。
（6） 在靠近或接触带电体条件下进行高处作业，统称为带电高处作业。
（7） 在无立足或无牢靠立足点条件下高处作业，称为悬空高处作业。
（8） 对忽然发生灾难事故，进行抢救高处作业，称为抢救高处作业。
（9） 通常高处作业系指特殊高处作业以外高处作业。
第二条：凡经医生诊疗，患高血压、心脏病、贫血、精神病、和其它不适于高处作业病症人员，不得从事高处作业。
第三条：高处作业使用脚手架上，应铺设固定脚手板和1米高护身栏杆。
第四条：高处作业下面或周围煤气、烟尘及其它有害气体，必需采取排除或隔离等方法，不然不得施工。
第五条：从事高处作业，必需系好安全带和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子硬底鞋。
第六条：在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、脚手架和其它危险边缘进行悬空高处作业，临空一面必需搭设安全网或防护栏杆。工作人员必需拴安全带，戴好安全帽。
第七条：安全网必需伴随建筑物升高而提升，安全网距离工作面最大高度不超出3米。
安全网搭设外侧比内侧高0.5米，长面拉直拴牢在固定架子或固定环上。
第八条：在带电周围进行高处作业时，距带电体最小安全距离，必需满足表1-1要求，如遇特殊情况则必需采取可靠安全方法。
带电体电压（KV）
项目 <10 20~35 44 60~110 154 220 330
工器具、安装构件、接地线等和带电体距离（m） 2.0 3.5 3.5 4.0 5.0 5.0 6.0
工作人员活动范围和带电体距离（m） 1.7 2.0 2.2 2.5 3.0 4.0 5.0
整体组立杆塔和带电体距离（m） 应大于倒杆距离(自杆塔边缘到带电体最近侧为塔高)
第九条：高处作业使用工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。
第十条：在3米以下高度进行工作时，可使用牢靠梯子或高凳，严禁站在不牢靠物体（如箱子、铁桶、砖堆等）上进行工作。
第十一条：高处作业下方，应设数人警戒，严禁人员通行或工作。不然，必需采取可靠安全方法，以免掉物伤人。
第十二条：高处作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，预防坠落。
第十三条：高处作业前，应检验架子、脚手板、马道、靠梯和防护设施等。应符合安全要求，不得迁就使用。
第十四条：高处作业严禁烤火取暖，使用喷灯、气焊注意火焰不要靠近脚手架或其它燃物，焊接作业下方或周围，严禁有易燃、易爆物品，并备有消防器材和专员看管。
第十五条：高处作业人员使用电梯、吊栏、升降机等设备垂直上下时，必需装有灵敏、可靠控制器、限位器等安全装置。
第十六条：高处作业使用材料应随用随吊，用后立即清理，在脚手架或其它物架上，临时堆放物品严禁超出许可负荷。
第十七条：上下脚手架、攀登高层构筑物，应走斜马道或梯子，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。
第十八条：高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑坐在脚手架栏杆、躺在脚手板上或安全网内休息，不得站在栏杆外探头板上工作和凭借栏杆起吊物件。
第十九条：特级高处作业，应和地面设联络信号或通讯装置，并应有专员负责。
第二十条：在石棉瓦、木板条等轻型或简易结构上施工进行修补、拆装工作等，必需拴安全带或采取可靠防护方法，预防滑倒，踩空或因材料折断而坠落伤人。
第二十一条：在电杆上进行悬空高处作业前，应检验电杆埋设是否牢靠，强度是否足够，并应选适宜杆型脚扎扣，系好合格安全带，严禁用麻绳等替换安全带登杆作业。在构架及电杆上作业时，地面应有些人监护、联络。
第二十二条：高处作业周围沟道、孔洞井口等，应用固定盖板盖牢或设围栏。
第二十三条：遇有六级以上大风，没有尤其可靠安全方法，严禁从事高处作业。
第二十四条：进行三级、特级和悬空高处作业时，必需事先制订安全技术方法。施工前，应向全部施工人员进行技术交底，不然，不得施工。
第二节 脚手架
一、通常要求
第一条：从事架子工作人员，必需了解所搭设架子基础技术知识，没独立工作能力人员，不得单独实施任务。
第二条：搭设架子，多系高处作业，从事架子工作人员，必需严格遵守高处作业相关安全要求。
第三条：架子搭设前，必需了解所搭架子用途（人行马道、承重架子、走斗车架子、大跨度架子、贴山坡用撬挖架子及喷锚用架子等），依据不一样用途，采取不一样结构形式，所绑架子必需牢靠安全。
第四条：搭设三级、特殊和悬空高处作业使用脚手架，必需按施工设计施工，并有可靠安全方法。
第五条：在2m以上搭设脚手架应戴安全帽和绑裹脚。所用工具应放在工具袋内。
第六条：搭架子时，上、下层人员应相互照应，所用材料、工具不准随便往下扔。上层作业人员必需往下扔东西时，应通知下层人员。
第七条：搭设架子，应尽可能避免在夜间工作，夜间搭设架子，应有足够照明，搭设高度不得超出二级高处作业。
第八条：在危险岩石处搭设架子，应先处理掉危石或设专员警戒。
第九条：严禁将承重架子搭设在虚渣或松土上。严禁将脚手架固定在不牢靠建筑物或其它不稳定对象之上。如无法避开，应将立杆埋在较坚实基础上或加绑扫地杆，预防局部下沉。
第十条：脚手架常规负荷量不得超出2.7Pa，脚手架搭成后，须经施工及使用部门检验验收合格，方准使用。
第十一条：凡在楼面或其它建筑物上搭设脚手架时，均应验算承重部位结构强度。
第十二条：钢管脚手架材料应符合下列要求：
1、 钢管外径应为48~51mm，壁厚3~3.5mm，长度以4~6.5m和2.1~2.8m为宜。有严重锈蚀、弯曲或裂纹不得使用。
2、 扣件应有出厂合格证实，脆裂、变形滑丝不得使用。
3、 钢制脚手板应采取厚2~3mm3#钢钢板，以长度1.4~3.6m、宽度23~25cm、肋高5cm为宜，两端应有联接装置，板面应有防滑孔，通常裂纹、扭曲不能使用。
第十三条：木脚手架材料和规格应符合下列要求：
1、 木杆应采取消皮杉木和其它多种坚韧硬木。腐蚀、损裂、枯节等易折木杆和杨木、柳木、桦木、椴木、油松等一律不得使用。
2、 木脚手立杆有效部分小头直径不得小于7cm。大横杆、小横杆有效部分小头直径不得小于8cm、6~8cm之间，可双杆合并或单杆加密使用。
3、 木脚手板应用厚度大于5cm杉木或松木板，宽度20~30cm，长度不超出6m为宜。通常腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透不得使用。板两端8cm处应用铅丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
第十四条：脚手架支撑杆，在有车辆或搬运器材经过地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材碰撞。
第十五条：脚手架应定时检验，发觉材料腐朽、绑扎松动时，应立即加固处理。靠近爆破地点脚手架，每次爆破后应进行检验。
二、脚手架搭设
第一条：多种材质脚手架，其立杆、大横杆及小横杆间距不得大于表1-2中数值。
脚手架类别 立杆 大横杆 小横杆
钢脚手架 2.0 1.2 1.5
木脚手架 1.5 1.2 1.0
竹脚手架 1.3 1.2 0.75
第二条：脚手架外侧、斜道和平台，要搭设1m高防护栏杆和钉18cm高挡脚板或防护立网。在洞口牛腿、挑檐等悬臂结构搭设挑架（外伸脚手架）斜面和墙面通常小于30°，并应支撑在建筑物牢靠部分，不得支在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端全部必需伸过门窗洞两侧大于25cm。挑架全部受力点全部要绑双扣，同时要绑防护杆。
第三条：斜道板、跳板坡度不得大于1:3。宽度不得小于1.5m，防滑条间距不得大于30 cm。
第四条：木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
第五条：单排脚手架小横杆伸入墙内不得小于24 cm；伸出大横杆外不得小于10 cm，经过门窗口和通道时，小横杆间距大于1m应绑吊杆；间距大于2m时吊杆下需加设顶撑。
第六条：18cm厚砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下砖墙，不得用单排脚手架。
第七条：井架、门架和烟囱 、水塔等脚手架，凡高度10~15m要设一组缆风绳（4~6根），每增高10m加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆除临时缆风绳。缆风绳和地面角度应为45°~60°，要单独牢靠地拴在地锚上，并用花篮螺拴调整松紧，调整时必需对角交错进行。缆风绳严禁拴在树木或电杆等物上。
第八条：钢管脚手架搭设应符合下列要求：
1、 钢管外径应为48~51mm，壁厚3~3.5 mm，长度4~6m和2.8~3.1m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用。
2、 扣件应有出厂合格证实，脆裂、变形、滑丝不得使用。
3、 钢管立杆、大横杆接头应错开，搭接长度大于50cm，承插式管接头不得小于8cm，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺拴，不得用铁丝绑扎。
4、 三级以上高处作业使用脚手架应安装避雷装置。周围有配电线路时，应给予切断电源或采取其它安全方法。
5、 钢制脚手板应采取厚2~3mm3号钢钢板，以长度1.5~3.6m，宽度23~25cm，肋高5cm为宜，两端应有联接装置，板面有防滑孔，通常裂纹、扭曲不得使用。
第九条：钢管脚手架立杆，应垂直稳放在金属底座或垫木上。竹、木脚手架立杆应埋入地下30~50cm，杆坑底部扎实并垫以砖石。如遇松土或无法挖坑时，应绑扫地杆。
第十条：挑式脚手架斜撑上端必需连接牢靠，下端应固定在立柱或建筑物上。
第十一条：用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不得少于50cm，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必需垂直，两轨间距误差不得超出10mm。
第十二条：悬吊式脚手架除遵守本节相关要求外，还应符合下列要求：
1、 脚手架全部悬吊系统应经设计，在开始使用前，应进行一次为设计荷重两倍静负荷试验，并对全部受力部位进行具体检验和判定，符合要求后方可使用。
2、 任何情况下严禁超负荷使用。在工作过程中，对其结构、挂钩和钢丝绳应指定专员天天进行检验和维护。
3、 全部悬吊系统（包含吊车）所用钢材应为3号钢一级品，多种挂钩应用套环箍紧，以免使用过程中脱开。
4、 升降用卷扬机、滑轮及钢丝绳，应依据施工荷重计算选择。卷扬机应用地锚固定，并应用双制动闸。钢丝绳安全系数不得小于14倍，使用过程中应预防和构筑物棱角相摩擦。
5、 为避免晃动，应使其固定在建筑物牢靠部位上。
6、 使用钢管搭设时，为预防节点滑落，除立杆和横杆扣件必需牢靠外，凡搭架人能站立部分，其立杆上下两端还需加设扣件保险，立杆伸出搭杆部分不得短于20cm。
第十三条：脚手架两端，转角处和每隔6~7根立杆，应设剪刀撑及支杆。剪刀撑和支杆和地面角度应小于60°，支杆底端要埋入地下大于30cm。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m，水平每隔7m，脚手架必需牢靠地连接在建筑物上。
第十四条：脚手板铺设应遵守下列要求：
1、 脚手板应铺满，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。
2、 脚手板搭接长度不得小于20cm。
3、 对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不得大于20cm，不得在跨度间搭接。
4、 在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接。
5、 脚手板铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，而且钉牢，不得用砖石。
三、脚手架拆除
第一条：拆除架子前，必需将电气设备和其它管、线路，机械设备等拆除或加以保护。
第二条：拆架子时，应统一指挥，按次序自上而下进行；严禁上下层同时拆除或自下而上进行。
第三条：拆下材料，严禁往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中放在指定地点。
第四条：拆脚手架时，严禁将整个脚手架推倒方法进行拆除。
第五条：三级、特级及悬空高处作业使用脚手架拆除时，必需事先订出安全可靠方法才能进行拆除。
第六条：拆除脚手架区域内，无关人员严禁逗留和经过，在交通要道应设专员警戒。
第七条：架子搭成后，未经相关人员同意，不得任意改变脚架结构和拆除部分杆子。
第三节 梯子
第一条：移动式梯子用于短时间内完成工作，使用前应进行检验，平时制作应有专员负责保管、维修。
第二条：梯子制作应符合下列要求：
1、 应轻便、坚固，并用优质材料制成。
2、 支柱须能承受工作人员携带工具攀登总重量。
3、 横档应用榫头嵌入，间距小于30cm，不得缺档，梯子底宽应大于50cm。
4、 两端立柱间，应用铁螺丝拧紧或铁丝捆牢；长度超出3m时，中间应加一道紧固螺丝。
5、 人字梯须有坚固为限制开度用拉链。
第三条：梯子使用安全要求：
1、 工作前必需把梯子安放稳定。梯子和地面夹角以60°为宜，顶端应和建筑物靠牢。
2、 在光滑坚硬地面上使用梯子时，梯脚应套上橡皮套或地面上垫防滑物（如橡胶布、麻袋）。
3、 梯子必需安放在固定基础上，严禁架设在不稳定建筑物上或悬吊在脚手架上。
4、 在梯子上工作时要注意身体平稳，通常不准两人或数人同时站在一个梯子上工作。
5、 上下梯子不可手持重物。工具、材料等应放在工具袋内，不得上下抛掷。
6、 使用梯子要避开机械转动有效工作范围、起重、交通要道等危险场所，不然，必需采取防护方法。
7、 梯子应有足够长度，最上两挡不得站人工作，梯子不得接长或垫高使用，必需接长时，须采取铁夹子或绳索切实卡住和绑牢。
8、 梯子不能放稳时，应设人扶持或用绳索绑牢在固定建筑物上，并预防落物打伤扶持人员。
第四条：绳梯使用安全要求：
1、 绳梯安全系数不得小于10。
2、 绳索吊点应固定在牢靠承载物上，并注意防火、防磨、防腐。
3、 绳梯应由使用者或指定专员负责架设。使用前必需进行认真检验。
4、 通常情况下，绳梯每六个月进行一次荷重试验。试验时以500kg重量挂在绳索上，经5min，若无变形或损坏，即认为合格。试验结果应作统计，由试验者签章，过期未作试验严禁使用。
第五条：在坚井或4m以上高度，使用梯子（爬梯）时，应用钢筋制成。钢筋直径应经过计算，但不得小于12mm。横档和立柱连接必需焊接牢靠，梯身设护栏，每隔4m设安全平台一个。
第四节 常见安全用具
第一条：常见安全用具，如安全帽、安全带、安全绳等，必需符合国家要求相关质量标准，安全用具应有判定合格证书，不然不准采购和使用。
第二条：安全带挂钩，应挂在牢靠物体上或可靠安全绳上。
第三条：拴安全带用安全绳，不得过长，通常不应超出3m。
第四条：安全用具，严禁作其它工具使用，并注意保管，安全带、安全帽应放在空气流通、干燥处，以免受潮。
第三章 安全用电
第一节 机电设备
第一条：机械设备安装应符合《机械设备安装工程施工及检验规范》相关要求；电气设备安装和架设应符合《电业安全工作规程》相关要求，并实施本手册相关要求。
第二条：机电设备安装必需按设计图纸、说明书施工。未经相关设计制造部门同意，不得任意修改。
第三条：机电设备安装工程中基础砌筑、灌浆、钢结构制造及装配、焊接、起重、配管、隔热、防腐和电气装置及配线等，除符合本章要求外，并应分别遵守本工种安全技术操作规程。
第四条：机械转动带、开式齿轮、电锯、砂轮、靠近于行走面联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，必需安设防护装置。
第五条：机电设备不得超铭牌使用和"带病工作"。
第六条：各型机械安装，机座必需稳固。放置移动式机械时，场地应平整坚固，预防移动和倾倒。
第七条：安装机械时，不得将机械拉线绑在脚手架上；没有经过技术责任人同意，不得利用脚手架作起重机和滑轮支架。
第八条：多种机械监仪表（如电压、电流、压力、温度等）和安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等）必需齐全、配套、灵敏可靠。
第九条：施工用电线路及设备绝缘必需良好，布线应整齐，带电裸线必需装于不能被触及处所。
第十条：10KV及以下变压器装于地面时，通常应有0.5m高台。高台周围应装栅栏，栅栏高度不低于1.7m，栅栏和变压器外廊距离不低于1m，并挂"止步"，"高压危险"标示牌。
第十一条：埋设电缆应埋深0.5~1.0m，车辆通行地域应穿管保护，地面应设置显著标示。架空敷设电缆，应支绑牢靠，其高度不低于2m，交通要道及车辆通行处不低于5m。
第十二条：露天使用电气设备及元件，均应选择防水型或采取防水方法。
第十三条：在易燃、易爆气体场所，电气设备及线路应满足防爆要求，在大量蒸汽及粉尘场所，应满足密封、防尘要求。
第十四条：能够散发大量热量电气设备，如电热器、碘钨灯、长孤氙灯等，不得靠近易燃物安装，必需时应采取隔离、隔热方法。
第十五条：连接电动机械电气回路，应设开关或插座，并应有保护装置（如熔丝或自动空气开关等）。移动或电动机械，应使用软橡皮电缆，严禁一闸接多台电动设备。
第十六条：电动机械设备拆除后，不准留有可能带电电线和部件，不然必需将电源切断，而且将线头绝缘。
第十七条：架空线路路径需选择合理，避开易撞、易碰、潮湿场所及热管道。
线路交叉架设时，最小垂直距离应符合表1-3中要求。
架空导线和地面最小距离，应符合表1-4中要求。
线路电压 1KV以下 1~10KV
最小垂直距离（m） 1 2
线路电压
最小距离（m）

区 域 1KV以下 1~10KV
人员频繁活动区 6 -6.5

非人员频繁活动区 5- 5.5
极偏僻区 4 -4.5
公 路 6- 7.0
铁路轨顶 7.5 -7.5
建筑物顶部
2.5 -3.0
第十八条：机电设备安装完工，要交付使用前应按要求作试运转。
第二节 电气装置
一、 通常要求
二、 第一条：电气设备金属外壳应采取接地或接零保护。
三、 1、 接地保护：中性点不接地系统中电气设备应采取接地保护。接地保护接至网上，接地网接地电阻不宜超出4Ω。（在高土壤电阻率地域，应遵照当地供电部门要求）
2、 接零保护：中性点直接接地系统中电气设备应采取接零保护。
第二条：在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。
第三条：低压供电线路干线和分支线终端，和沿线每隔1km处零线应反复接地；总配电盘及区域配电箱零线和起重机轨道，均应反复接地；其接地电阻不应超出10Ω。
第四条：电气设备每个接地点应以单独接地线和接地干线相连接。严禁在一个接地线中串挡多个接地点。
第五条：在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。
第六条：保护零线上不得串接（串联）熔断器或断路设备。
第七条：电气设备必需由专职电工（取适当地供电部门颁发电工合格证）或在其指导下进行安装、维护和检修工作。
第八条：严禁带电作业或采取预约停送电时间方法进行电气检修。检修电气设备前必需切断电源开关挂上"严禁合闸有些人工作"警告牌。警告牌挂、取应有专员负责。
第九条：电气装置碰到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再进行合闸。
第十条：多种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配置安全锁。非本岗位作业人员不得私自开箱合闸。工作完成后，应切断电源，锁好电闸箱。
第十一条：电气设备必需做好定时检验工作，确保运行正常。保护整定值不得随意更动。
第十二条：电气设备额定工作电压必需和电源电压等级相符。
第十三条：清洗电动机械时，不得将水冲到电气设备上。
第十四条：发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧抢救护。严禁在未切断电源之前和触电者接触。
二、变压器
（一）运行前注意事项
第一条：首次或停用六个月以上变压器投运时，应先测量其绝缘电阻和作绝缘油耐压试验，合格后方可投入运行。
第二条：变压器绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值70%。35KV及以下变压器，在10~30℃吸收比应大于1.2。
第三条：电压为10KV，容量为800KVA及以下变压器。一次侧可选择熔断器保护。变压器容量为100KVA及以上时，熔丝容量应为一次侧额定电流150~200%；在100KVA以下，熔丝容量应为一次侧额定电流200~300%。二次侧控制和保护应配置可移式成套低压配电柜。
第四条：电压在10KV及以下，容量不超出320KVA变压器，能够用隔离开关作空载投入或切除；带荷变压器投入或切除必需使用油开关或负荷开关。
第五条：注入变压器同牌号绝缘油应做简化试验，不一样牌号必需做混油试验，合格后方可注入。
第六条：施工现场使用变压器安装在高于地面0.5m以上基础，周围装设高度不低于1.7m安全护栏，四面挂上"止步！高压危险"醒目警告牌。
（二）运行中注意事项
第七条：变压器运行电压变动范围内为额定电压±5%以内，其额定容量不变。
第八条：变压器周围温度在35℃时最大温升不得超出60℃，上层油温不得超出85℃。
第九条：变压器应在额定载荷以下运行，许可事故过载数值和时间，应按当地供电部门要求实施。
第十条：变压器外部检验，天天不少于一次。夜间检验每七天不少于一次。关键检验项目有：
1、 瓷套管应清洁，无裂纹和放电痕迹和其它异常现象；
2、 各部位无渗油、漏油现象；
3、 油位在要求指示线内，油温正常，油色透明；
4、 接地良好，保护装置和安全设施齐全可靠；
5、 运行中无异响。
第十一条：变压器在运行中发觉下列异常时，值班人员必需立即停止变压器运行，并汇报相关部门。
1、 强烈而不均匀噪音和内部有火花爆炸声；
2、 上层油温超出85℃，并继续升高；
3、 从油枕向外漏油；
4、 防爆管破裂、喷油；
5、 油色骤然剧变；
6、 瓷套管上发觉大裂纹或有闪络现象；
7、 油面降至最低程度。
第十二条：变压器着火时，应快速拉开全部开关，同时打开放油门将油放入油池，并用二氧化碳、四氯化碳或"1211"灭火器进行灭火。
第十三条：变压器投入或退出运行时应遵守下列操作程序：先投入变压器两侧隔离开关然后投入高压侧油开关，向变压器充电；再投入低压侧油开关或负荷开关，向低压母线供电。退出时次序相反。
三、10KV以下配电装置
第一条：施工电源及高低压配电装置应设专职值班人员负责运行和维护，高压巡视检验工作不少于二人。
（一）高压配电装置使用安全注意事项
第二条：每六个月应进行一次停电检修和清扫。作业时应根据第一节相关要求实施。
第三条：油开关瓷套管应确保完好，油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。应定时对触头接触情况，油质、三相合闸同期性进行检验。
第四条：油开关经修理或停用后，在投入运行前应全方面检验，并在额定电压下作合闸、跳闸操作各三次，其动作应正确可靠。
第五条：隔离开关每季应检验一次，瓷件应无裂纹及放电现象；接线柱和螺栓无松动；刀型开关无变形、损伤，接触应严密等。三相隔离开关各相动触头应同时接触，前后相差不得大于3mm。
第六条：避雷装置在雷雨季节前进行一次预防性试验，并测量接地电阻。雷电后应检验阀型避雷器瓷瓶、连接线和接地线是否完好。
（二）低压配电装置使用安全注意事项
第七条：临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地域使用电气设备，应装设触（漏）电保护装置，保护装置应完整无损，动作灵敏。使用前必需按"试验"按钮，合格后方可投入运行。
第八条：低压电气设备和器材绝缘电阻不得低于0.5Ω。
第九条：在易燃、易爆、有腐蚀性气体场所应采取防爆型低压电器。在多灰尘和潮湿地域或易触及人体场所应采取封闭型低压电器。
第十条：多种熔断器熔点必需严格按要求合理选择，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替换。
第十一条：施工现场多种配电箱必需有专门防雨设施，门、锁齐全。配电箱底边离地不得小于1.5m。
第十二条：电动机械必需一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备周围处。
第十三条：移动式机械电源导线（或临时电源）必需采取绝缘良好橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必需有一根专用接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。
第十四条：架空导线截面应满足安全载流量及电压损失要求，钽铜线不得小于6mm2；铝线不得小于16mm2。导线和地面垂直距离应大于4.5m，和脚手架或建筑物水平距离应大于3m。
第十五条：移动式照明电源导线应采取橡皮铜芯软电缆，绝缘良好并不得有接头。灯具高度离地不得低于2.5m。
第十六条：照明使用电压等级要求：
1、 通常现场为220V。
2、 工作手灯、危险场所和无防触方法移动或局部照明灯，必需采取36V。
3、 在危险场所如工作面窄或尤其潮湿或在金属容器内进行作业时，照明电压不得高于12V。
4、 行灯变压器严禁使用自耦式变压器。
第十七条：施工照明及线路应符合下列要求：
1、 大规模露天施工现场宜尽可能采取大功率、高效能、便于集中管理，降低常常移动投光照明设备。
2、 照明电源线路架设、安装应遵照其它相关要求实施。
3、 施工现场及作业地点，应有足够照明，关键通道应装设路灯。
4、 严禁私拉乱接电源，非电工不得从事电气作业。
5、 现场（临时或永久）110V以上照明线路必需绝缘良好，布线整齐且应相对固定，并常常检验维修，照明灯悬挂高度应在2.5米以上，常常有车辆经过之处，悬挂高度不得小于5米。
6、 行灯电压不得超出36V，在潮湿地点、坑井、洞内和金属容器内部工作时，行灯电压不得超出12V，行灯必需带有防护网罩。
7、 在存有易燃、易爆物品场所，照明设备必需采取防爆方法。
8、 在脚手架安装临时照明线路时，竹木脚手架上应加设绝缘子，金属脚手架上应设木横担。
9、 电源线路不得破损，严禁裸露线芯、接触潮湿地面，和靠近热源和直接绑挂在金属构件上。
10、 严禁将电源线芯变成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用。
11、 使用螺丝口灯头时，零线应接在灯头丝扣上。
12、 保险丝不得超出荷载容量要求，更不得以其它金属丝替换保险丝使用。
13、 照明设备拆除后，不得留有带电部分，如必需保留时，则应切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.5米以上合适处。
14、 临时建筑物照明线路应固定在绝缘子上，且距建筑物不得小于2.5厘米，穿过墙壁时，应套绝缘管。
15、 严禁在电线上挂晒衣服及其它物品。
第十八条：工地配电箱电力容量在15KW以上电源总开关不得采取瓷底胶木刀型开关。4.5KW以上电动机不得用刀型开关直接起动，如用刀型开关作直接控制操作用电设备时，应在刀型开关出线侧加装瓷插入式熔断器作保护，并用铜线将刀型开关内熔丝部分直连。
第十九条：多种刀型开关静触头应接电源，动触头接负载。严禁倒接线。
第二十条：接触器、自动开关、磁力开启器可动部分，动作应灵活可靠、触头表面应平整，接触紧密。
第二篇 防护用具
第一章 通常要求
第一条：防护用具在预防职业危害综合方法中，属于第一级预防部分，当劳动条件尚不能从设备上改善时，还是关键防护手段，合理使用个人防护用具，可起到关键防护作用。
第二条：依据《劳动防护用具分类和代码》要求，中国实施以人体防护部位划分