新版铝板幕墙关键技术交底.doc

表B.021 技术交底记录
工程名称

编 号
00-00-B021-1
交底日期
年 月 日
施工单位

分项工程名称
金属幕墙安装
交底摘要
铝板幕墙安装
页 数
共6页，第1页
交底内容：
一、施工准备：
1、重要材料、机具：
a、铝合金材料
b、安全带、钢卷尺线坠、水平尺、靠板、射钉枪、螺丝刀、
电钻、电焊机、钻头等。
2、劳动组织安排：
a、放线3人
b、安装每组3人
3、作业条件：
a、熟悉图纸，理解各部位玻璃幕墙规格、种类、位置
b、具备各材料合格证
c、有上岗证
二、操作工艺及规定：
1、工艺流程：
1.安装环节
钢支座定位安装→ 钢连接件与钢支座连接→立柱与钢连接件紧固→ 横梁安装→ 隐蔽工程验收→ 面板安装→幕墙整体清洁解决→竣工验收
2.钢连接件安装
依照放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接螺钉，点焊必要有相应之连接强度，须可以承受立柱安装荷载，点焊完毕后对每层支座用水准仪进行检测，浮现偏差时作相应调节。然后进行连接螺钉加焊工作，并不容许存在虚焊、漏焊等现象，焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。螺钉表面须采用热镀锌解决，焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。详细施工环节如下：a．熟悉图纸，理解前段工序变化更改及设计变更。
b．熟悉施工现场：施工现场熟悉涉及两方面内容，一是对已施工工序质量验收；二是对照图纸规定对下步工作安排。
c．预埋铁件：预埋铁件作用就是将连接件固定，使幕墙构造与主体构造连接起来。故安装连接件时一方面要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才干很精确地安装连接件。
d．梁垂线：竖梁中心线是连接件中心线，故在安装时要注意控制连接件位置，其偏差不大于2㎜。
e．拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深位置，以保证连接件安装精确无误，办法参照前几道工序操作规定。
f．点焊：在连接件三维空间定位拟定后，要进行钢连接件暂时固定即点焊。点焊时要两人同步进行，一人固定位置，另一种点焊，这样协调施工同步两人都要做好各种防护，点焊人员必要是有焊工操作证者，以保证点焊质量。
g．验收检查。对初步固定连接件按层次逐个检查施工质量，重要检查三维空间误差，一定要将误差控制在容许范畴内。三维空间误差，工地施工控制范畴为误差不大于2㎜，水平误差不大于2㎜，进深误差不大于3㎜。
h．加焊正式固定：对验收合格连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接规格及操作规定进行，连接件上、下两边都必要满焊。
i．防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐解决，但由于与钢支座焊接时对防腐层破坏故仍需进行防腐解决，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水规定期要刷防水漆。j．验收；对烧焊好连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到规定。
k．做好记录：对每一道工序检查，验收、返工、质量状况要进行详细记录。记录涉及施工人员、时间、工作面位置、质量状况、返工、补救状况、验收人员、各项指标、验收成果等。其记录要详细明白，同步要所有当事人签字，再装订成册保存。
3.钢立柱安装:
钢立柱安装是在所有幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度规定高而占有极其重要地位。钢立柱安装快慢决定着整个工程进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外注重。详细环节如下：
a. 安装前先要熟悉图纸,对照施工图检查立柱、转角支座、芯套等构件尺寸及加工孔位与否对的;精确理解各部位使用不同竖梁，避免弄错。检查重要有：
a.1镀锌层厚度与否对的，外观质量与否合乎规定；
a.2截面与否与设计相符（涉及截面、高度、角度、壁厚等）；
a.3长度与否合规定；
b.钢连接件安装
b.1．质量检查。此道工艺是对钢角码等材料质量最后把关，把恰当铁角码安放在相应位置上。一方面要考虑土建构造误差，依照竖梁定位线拟定用何种规格角码。二是保证不返工，如钢角码尺寸不对，对下道工序会导致较大麻烦，故要严格控制。
b.2．安装镀锌钢角码。上道工序完毕后，要进行钢角码安装。
b.3．检查。安装后，对所装上钢角码要进行全面检查，内容涉及防腐与否完好，规格与否对的，调节与否到位等。c.对号就位，按照作业筹划将要安装竖梁运送到指定位置，同步注意其表面保护；将2个M12螺栓牢过连接件和转接件长园孔并拧紧，并保持X向可调状态。
竖梁安装由上而下进行，。每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调节后固定下端，再吊线或对位安装梁上端，依此往下安装。
d. 调节支座连接螺栓，以保证立柱安装水平度及进出位，竖梁安装到位后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差不大于1mm，待基本安装完毕后，在下道工序中再进行全面调节。全面调节环节如下：
d.1．放基准线。在竖梁校正时一方面要放基准线。所有基准线放置规定精确无误。先吊垂直基准线，每隔3-4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线精确度。为了防止基准线受风力影响，测定期要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于竖梁外侧面。
d.2．打水平线。垂直基准线放好后，每隔2-3层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁外侧面。
d.3．建立基准平面（垂直）：基准垂线和水平线拟定后，在竖梁外侧面形成一种平面（垂直面），这就是基准面。所有竖梁外侧面都应位于这个基准面上，同步竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调节。
d.4．校尺。基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必要精确无误，方能在测量中使用。d.5．误差。基准面拟定后，要检查每一根竖梁外侧面，测量出误差并记录，同步对水平线垂直误差进行测量，普通在角码位处测量水平分格误差，详细办法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B A=C，C则是甲乙两竖梁间精确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装精确。如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距有误差。如A值同B值不同，则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不精确，依次类推拟定竖梁垂直和水平误差。
d.6．调节平面外误差（进误差）。测量平面误差后，对有平面外误差竖梁进行调节，调节时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调节，如仍调节不好就必要将竖梁拆下重新安装。
d.7．调节平面内垂直误差（分割误差）。调节三维误差，事实上不能单独分开调节，要综合考虑兼顾调节。调节时要注意新误差发生（办法同6）。
d.8．用经纬仪检查误差调节成果。在竖梁调节后要用经纬仪进一步测量误差调节状况，严格检查和复验是质量保证，经纬仪检查可以抽样也可以所有复验。
d.9．经纬仪测试都符合规定后，竖梁定位即之完毕。在组织验收时，竖梁如误差在容许范畴内就不必调节，如超过误范畴时仍须调节。
d.10．组织验收。组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，构成验收小组，对竖梁安装状况进行验收，并填写质量验收表，同步做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才干进行下一道工序。
e ．验收。
竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查与否有变形现象，变形严重时要重新解决。
f. 立柱上述安装工序完毕后需进行保护解决。
f.1．选取适当规格塑料膜。不同竖梁要选取不同规格宽塑料膜，既要达到保护目，更要以便后来施工。
f.2．清理竖梁面。在包装竖梁前要先清洁铝型材表面杂物，用白布将铝型材表面抹净f.3．包装竖梁。包装要两人同步施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面处处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。
f.4．贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。
f.5．检查与否漏掉。竖梁包好后要检查，不能有漏掉，如漏掉必要补包。
8. 铝单板块安装
a．阐明：
铝单板块是在工厂已加工好（按照图纸制作）原则板块，然后在工地安装，故在安装前要制定详细安装筹划，列出详细供应筹划，这样才干保证安装顺利进行。
c．工艺操作流程：
施工准备→检查验收铝单板块→将板块按层次堆放→初安装→调节→固定 →验收。
d．基本操作阐明：
1．施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后成品环节，在施工前要做好充分准备工作。准备工作涉及人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排筹划时一方面依照实际状况及工程进度筹划规定排好人员，普通状况下每组安排4～5人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新原则，材料工器具准备是要检查施工工作面板块与否到场，与否有无到场或损坏，此外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品与否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够场合满足安装需要，同步要对排栅进行清理并调节排栅满足安装规定。2．检查验收铝单板块：
检查内容有：
（１）规格数量与否对的；
（２）各层间与否有错位；
（３）堆放与否安全，可靠；
（４）与否有误差超过原则板块；
（５）与否有已经损坏板块；
验收内容有：
（１）三维误差与否在控制范畴内；
（２）色差与否太大；
（３）与否有裂纹；
（４）与否有油污或大斑点；
（5）与否有缺口。
检查验收要做好详细记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3．铝单板块按层次规格堆放：在安装板块前要按层次堆放好，同步要按安装顺序进行堆放，堆放时要恰当倾斜，以免倾覆。
4．初安装：安装时每组４～５人，安装有如下几种环节：
（1 ）运送；（2）调节方向；（3）将板块抬至安装位；
（4）落横梁槽；5．调节：板块初装完毕后就对板块进行调节，调节原则，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，横缝水平；竖直即竖梁垂直、竖封垂直；面平即各板块在同一平面内。室外调节完后还要检查室内该平地方与否平，各处尺寸与否达到设计规定。
6．横竖龙骨安装调节后安装陶土板止水条。
7．验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是贯穿插于全过程中，验收内容有：
（１）板块自身与否有问题；
（２）缝大小与否符合设计规定；
（３）缝与否横平坚直；
（４）板块与否有错面现象；
（５）室内铝材间接口与否符合设计规定；
（６）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程范畴，要按隐蔽工程关于规定做好各种资料。
e．工器具及人员：
工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其她。
人 员：每组4～5人。
f．管理要领：
1．筹划好安装、供应现场堆放等环节协调配合。
2．严格把好质量关，涉及半成品原材料安装施工等。
3．注意劳动安全保护。
4．注意劳动成果保护。
5．安排好人员、材料运送、现场管理。
g.交验
铝单板幕墙现场安装时，从安装开始到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收内容有：
a. 板块自身与否有外观质量问题
b. 胶缝大小与否符合设计规定
c. 胶缝与否横平竖直
d. 室内铝材间接口与否符合设计规定
e. 幕墙各尺寸特性偏差须符合规范规定，如下表：

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