新版深基坑专项综合项目施工专项方案.doc
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目 录 一、工程概况 3 二、编制根据 4 三、工程地质条件 4 3.1 场地土体分布状况: 4 3.2 岩土工程设计参数 6 3.3 水文地质简况 6 四、土方开挖施工准备 7 五、施工布置 9 5.1 施工顺序 9 5.2 劳动力及机械准备 9 5.3 施工进度筹划 10 六、施工办法 11 6.1工艺流程 11 6.2 降水设立 11 6.3 基坑支护 11 6.4 土方机械开挖 12 6.5修边和清底 12 6.6 排水沟及集水坑布置 12 6.7 地基钎探 12 6.8 基槽验收 13 七、降水井设立方案 13 7.1 基坑降水方案设计 13 7.2 降水办法选取及井点系统设计 13 7.3 管井降水施工工艺 15 八、基坑支护 16 8.1 排桩支护 16 8.2 土钉墙支护 29 九、质量保证办法 36 9.1 土方开挖质量保证办法 36 9.2 基坑支护质量保证办法 37 十、雨季施工详细办法方案 41 十一.基坑边坡稳定性验算及变形监测 42 十二、应急预案及紧急救援办法 46 十三、安全文明施工 52 一、工程概况 1.1 工程名称:玉带湾四期工程9#楼、12#楼、17#楼、18#楼及地下车库 1.2 建设地点:秦皇岛市海港区,海阳路与北环路交叉口。 1.3 建设单位:秦皇岛中冶夏都置业房地产开发有限公司 1.4 设计单位:北京维拓时代建筑设计有限公司 1.5 监理单位:秦皇岛广德监理有限公司 1.6 施工单位:天津二十冶建设有限公司 1.7 工程简介: 本工程位于秦皇岛市海港区北外环路与海阳路交叉口西南角,西邻汤河,环境幽雅,交通便利。玉带湾四期工程共分4个单体建筑(高层住宅)及相邻地下车库某些。 我单位承建4个单体建筑,其中9#楼总建筑面积为22393.36m2,地上30层,地下2层,基本长×宽为52.8×17.6m,槽底绝对高程为2.75m,基坑开挖深度为7.4米(室外自然地坪按绝对高程10.15米计算,如下余同);12#楼总建筑面积为12997.58m2,地上24层,地下2层,基本长×宽为41.75×19.4m,槽底绝对高程为2.34m,基坑开挖深度为7.81米;17#楼总建筑面积为21702.82m2,地上24层,地下2层,基本长×宽为67.4×19.2m,槽底绝对高程为3.3m,基坑开挖深度为6.85米;18#楼总建筑面积为13877.2m2,地上26层,地下2层,基本长×宽为41.75×19.4m,槽底绝对高程为3.1m,基坑开挖深度为7.05米。地下车库总建筑面积为15903m2,地下一层,槽底绝对高程为4m,基坑开挖深度为6.15米,与其9#、12#、17#及18#楼相连。 依照有关资料,本工程±0.000标高相称于绝对高程11.45m,地下室构造形式为钢筋混凝土剪力墙构造及框架构造(地下车库),开挖范畴较大。依照地质勘查单位提供地质资料,现场自然地坪平均标高为-1.3m(相对±0.000标高),故实际挖深度为6.15m~7.40m。 本工程基坑周边场地较开阔,开挖面积大,依照地质勘查报告,本工程土方均采用自然放坡;其中9#楼北侧为自来水公司,9#楼与自来水公司围墙及仓库距离局限性5m,开挖前需进行支护,支护方式采用混凝土灌注桩;18#楼北侧车库与一期围挡较近,近来距离为4.5m,该部位采用土钉墙支护方式进行支护;依照建设单位提供地下管线图纸(重要为引青管线及自来水管线),其管线均为市政重要管线,开挖前必要进行探测,探挖,必要明确其详细标高位置后方可进行土方开挖;17#楼为未拆迁区域,待拆迁完毕后开挖。 场区地下水稳定水位埋深2.54~3.54m,稳定水位标高7.09~7.17m,地下水位较高。基坑面积大、施工周期长。基坑有效期限为1年。 二、编制根据 1、工程施工合同、工程量清单及施工图纸。 2、地质勘查资料及施工现场实际状况。 3、国内现行最新施工规范,质量验收规范。 《建筑边坡工程技术规范》GB 50330- 《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202- 《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300- 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- 《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T 111—98 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497- 《建筑基坑工程技术规程》DB13(J)133- 《混凝土构造设计规范》GB50010- 《建筑桩基技术规范》 JGJ94- 《建筑土石方工程安全技术规范》JGJ180- 《建筑施工组织设计规范》GB/T50502- 三、工程地质条件 3.1 场地土体分布状况: 据秦皇岛市建筑设计院6月提供《玉带湾四期居住社区9#、12#、18#楼岩土工程勘察报告》(详勘阶段),本次勘察查明在钻探所达深度范畴内,建筑场地内第四系土层由素填土、中砂、粉土、粗砂、卵石构成,下伏太古界混合花岗岩全、强风化层。按其成因类型及力学性质划分为7个层位。各岩土层特性分述如下: ①素填土(Q4ml):全场分布,层厚2.2~5.5m。褐黄色,松散,稍湿。重要由砂性土和粘性土构成,含少量砖块、碎石等杂物。 ②粉土(Q4al):见于7#和10#孔附近。层厚1.8m。黄褐色;中密,湿,含少量砂粒,干强度和韧性低,摇震反映中档,局部夹粉细砂薄层。 ③细砂(Q4al):见于1#~7#、10#、11#钻孔附近。层厚0.8~2.2m。黄褐色,饱和,松散,长石石英质,均粒构造。 ④粉土(Q4al):全场分布。层厚0.9~2.4m。黄褐色;中密~密实,湿,含少量砂粒,干强度和韧性低,摇震反映中档,局部夹粉细砂薄层。 ⑤中砂(Q4al):全场分布。层厚0.8~4.4m。黄褐色,稍密~中密,饱和,长石石英质,均粒构造。局部夹粉土薄层。 ⑥卵石(Q4al):全场分布,厚度4.9~7.4。黄褐色,饱和,中密~密实,卵石以硬质岩为主,具中风化,亚圆状~次棱角状,最大粒径14cm,普通粒径2cm,填充物为中粗砂混粘粒。 ⑦混合花岗岩全风化层(Ar):全场分布,厚度0.9~1.8m。青白~灰绿色;中粒构造,块状构造。重要为石英、长石、云母等矿物成分构成。风化很强,锤击可钻进,岩心易碎,手捻呈砂土状。属极软岩,岩体基本质量级别为V级。 ⑧混合花岗岩强风化层(Ar):全场分布,最大揭露厚度3.2m。青白~灰绿色;中粒构造,块状构造。重要为石英、长石、云母等矿物成分构成。锤击钻进较困难,岩芯较破碎,岩芯碾碎呈砂状及碎块状,冲洗液回转钻进取不出块状岩芯,呈岩粉状随冲洗液冲出孔口,属软岩,岩体基本质量级别为V级。 3.2 岩土工程设计参数 依照勘察报告,场地地基岩土重要设计参数如表2-1: 地基岩土承载力特性值及压缩模量一览表 表 2-1 岩土层 编号 岩土层名称 承载力特性值fak (kpa) 压缩模量Es (MPa) r c φ ② 粉土 120 5.0 19.0 25.0 13.0 ③ 细砂 100 8.0 18.0 0 30.0 ④ 粉土 120 5.0* 19.0 25.0 13.0 ⑤ 中砂 200 16.0* 19.0 0 35.0 ⑥ 卵石 300 25.0* 20.0 0 38.0 ⑦ 混合花岗岩全风化层 350 30.0* ⑧ 混合花岗岩强等风化层 500 3.3 水文地质简况 依照勘察报告,本场地稳定水位在钻探工作完毕后统一观测,据观测成果,稳定水位埋深2.54~3.54m;稳定水位标高7.09~7.17m。重要含水层为③细砂⑤中砂⑥卵石层。按埋藏条件属潜水, 地下水重要来源于大气降水和侧向渗流补给,排泄方式重要为侧向渗流,受季节性降水影响,年水位变化幅度约1.5m。依照9#和12#钻孔《水质分析报告》,地下水PH=6.99~7.10,属中性水,地下水化学类型属Na+Ca2+mg2+--- CLhco³-型。依照《岩土工程勘察规范》(GB50021-)()中第12.2.1~12.2.5条规定分析可知本场地环境类型为Ⅱ类,地下水质对混凝土具微腐蚀性;对钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。 场地附近无污染源,场地土对混凝土具微腐蚀性。 本层地下水对拟建工程影响较大,本场地含水层综合渗入系数按经验取用K=35m/d。 四、土方开挖施工准备 1、熟悉图纸:核对平面尺寸和坑底标高,研究好开挖程序,明确各专业工序之间配合关系、施工工期规定。 2、查勘施工现场:挖土方前,应勘查现场,理解现场地形,地貌、水位、地质、地下埋设物,邻近建筑以及水电供应、运送道路状况。 3、编制施工方案:依照业主提供地质勘察报告等资料,以及结合本工程实际状况,针对本工程特点,绘制土方开挖平面布置图及剖面图,拟定边坡支护方式、开挖路线、开挖顺序以及开挖深度。并合理拟定基坑边坡坡度、集水井、排水沟位置,指定土方堆放地点,并提出相应劳动力筹划及施工机具筹划。 4、平整施工场地,清除现场障碍物。 6、做好排水设施:距基坑边设立Ф300降水井进行降水,将水位减少至基底标高0.5m如下后再开始进行地下室土方开挖;地下室基本施工过程中不间断降水,保持地下水位在基底标高0.5m如下。 7、设立测量控制网:依照秦皇岛市规划局给定控制坐标和水准点,按建筑物总平面规定,引测至现场。会同监理测定各标桩处自然地形、标高,作为计算挖、填土方量和施工控制根据。 8、机具、物质和人员准备:做好设备调配,对进场挖土、运送车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运营。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,建立质量和安全保证体系。 质量保证体系见下图: 安全保证体系见下图: 五、施工布置 5.1 施工顺序 本工程开挖面积较大,依照现场施工场地及道路布置等状况统一考虑,本工程分部位、分段进行开挖,见玉带湾四期工程土方开挖分段平面示意图。其中,(9#楼、12#楼、18#楼)塔楼及相邻车库土方先进行开挖,即施工区域;之后依次开挖车库区域土方;17#楼及相邻车库第六施工区域()待拆迁后进行开挖,最后开挖车库施工区域。 5.2 劳动力及机械准备 5.2.1 劳动力使用筹划: 重要劳动力: 序号 人员职称 数量 1 安全员 2人 2 施工员 2人 3 技术负责人 1人 4 质检员 6人 5 测量员 2人 6 工人 30人 5.2.2 机械需要量筹划 施工重要机具: 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 1 反铲挖掘机 1m3 台 3 3 自卸汽车 5T 辆 20 4 污水泵 ----- 台 10 5 水准仪 DS3-Z 台 1 6 全站仪 NTS-320B 台 1 7 配电箱 只 8 5.3 施工进度筹划 本工程总开挖面积约17900㎡,总土方量约为11万m3。其中9#楼及相邻车库(区)挖土方量约为21000m3;12#楼及相邻车库(区)挖土土方量约为1m3;18#楼及相邻车库(区)挖土土方量约为16000m3;地下车库、区挖土土方量分别约为13000及14250m3;17#楼及相邻车库(区)挖土土方量约为24400m3;地下车库、区挖土土方量分别约为6450及2900m3;。本工程土方采用反铲挖掘机开挖,人工配合清槽。每台挖掘机每小时开挖方量按150 m3,每天开挖10个小时计算,则每台挖掘机每天开挖方量为: W=150×10=1500 m3 故9#楼及相邻车库(区)土方开挖天数为21000÷1500=14天 12#楼及相邻车库(区)土方开挖天数为1÷1500=8天 18#楼及相邻车库(区)土方开挖天数为16000÷1500≈11天 地下车库(区)土方开挖天数为13000÷1500≈9天 地下车库(区)土方开挖天数为14250÷1500=10天 17#楼及相邻车库(区)土方开挖天数为24400÷1500÷2≈9天(采用两台挖掘机同步开挖) 地下车库(区)土方开挖天数为6450÷1500≈5天 地下车库(区)土方开挖天数为2900÷1500≈2天 因区土方开挖同步开挖,故土方总工期为:14+9+10+9+5+2=49天 本基坑工程重要涉及如下工序:测量放线、降水井施工、基坑支护(排桩支护及土钉墙支护)、土方开挖、排水沟及集水坑布置以及修坡、清槽、地基钎探、基槽验收等。各施工区段开工时间依照现场场地条件及建设单位拆迁进度条件限制,最短工期约为49天。 六、施工办法 6.1工艺流程 设立降水井,降水→基坑支护→土方机械开挖→修边和清底→设立排水沟及集水井→地基钎探→基槽验收。 6.2 降水设立 本工程采用管井井点降水,采用管井井点降水是本工程优选办法。其长处在于:降水效果好、作业条件简朴、运营管理以便、操作维修简便、运营成本低、可塑性大。为了保证土方开挖顺利施工,必要在土方开挖前15天进行降水。 6.3 基坑支护 依照设计单位提交关于设计图纸阐明,本工程9#住宅楼基底标高2.75m,场地地面标高约8.5m。需开挖深度约5.75m。9#楼建筑基坑场地自来水公司(院内有引秦济秦自来水管道)、围墙及仓库,距离主楼约5m,需要特别重点防护。依照本工程基坑开挖深度、周边建筑环境及损坏后也许导致破坏后果地严重性等因素,本工程基坑侧壁安全级别定为二级,特采用排桩(混凝土灌注桩)支护方式。 18#楼北侧车库与一期围挡较近,近来距离为4.5m,该部位采用土钉墙支护方式进行支护。 6.4 土方机械开挖 6.4.1 土方机械开挖工艺流程: 测量放线 → 拟定开挖坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 6.4.2 测量放线 先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。 6.4.3 拟定开挖坡度: 依照本工程地质勘查报告以及现场实际状况,土方开挖放坡按1:1坡度进行。 6.4.4 分层分段平均下挖: 土方开挖由专人指挥,采用分层分段对称开挖,每层开挖长度不超过20米。并严格遵循“分层开挖、禁止超挖”及“大基坑小开挖”原则。本工程机械开挖从上至下分二大步进行,第一步为试探性机械大开挖,目在于取走表层无水土层并进一步探明地下状况,第二步为基坑开挖至设计标高,预留20cm土层人工捡底,禁止超挖、禁止对原土形成扰动。 并按规定及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。 6.5修边和清底 在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同步由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,拟定槽宽原则,以此修整槽边。最后清除槽底土方。 6.6 排水沟及集水坑布置 土方开挖完后,及时在放坡下方设立400mm高、300mm宽砖砌排水沟,沿沟间距每30m设立1m×1m×1m砖砌集水坑,以便于雨天集中排水,保证基底土壤不会被泡水。集水井做法:坑底铺设100mm厚碎石屑;壁砌240mm 宽实心砖墙。集水坑及排水沟详细位置见土方开挖示意图。 6.7 地基钎探 本工程钎探均采用机械钎探,钎探机械为轻便触探器,钎杆直径25mm,钎探深度为2.1m,探点间距1.5m,梅花型布置。钎探前预先在钎杆上每隔300mm划出横线,钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤击数,钎探深度必要符合规定,锤击数记录精确,不得作假。在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软孔号位置,把软弱土层、枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员或关于部门验槽时分析解决。 6.8 基槽验收 钎探结束后,经施工单位自检合格,将钎探记录及基槽验收资料上报监理部,由监理单位或建设单位组织设计单位、地基勘察单位、施工单位五方共同参加基槽验收工作,验收合格后方可进行下道工序施工。 七、降水井设立方案 7.1 基坑降水方案设计 降水目之一:本工程建筑场地空旷,经正常地层沉积地段验算是可以保证土坡稳定,采用无支护放坡开挖方式,然而为了保证开挖后边坡稳定,因而必要对上部土层采用有效降水办法。 降水目之二:为了保证基坑挖土顺利进行,改进挖土条件和有效地保护基底土不被破坏性挠动,防止地下水涌入基坑和较严重流砂阻碍;同步为混凝土垫层施工、基本梁(底板)保质保量完毕创造良好条件。 7.2 降水办法选取及井点系统设计 7.2.1 降水办法选取 依照我单位总结秦皇岛玉带湾二期工程施工经验,结合本工程有关部位基本标高,为加快降水进度,均采用无砂水泥管降水方式。 7.2.2 井点系统设计 1、降水井深度采用《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)中6.2.3式计算公式。 HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6 式中 HW--------降水井深度(m); HW1---------基坑最深位置深度(m),HW1=7.9m; HW2---------降水水位至基坑底深度(m),HW2=1.2m; i-------水力坡度,取i=1/15; ro------基坑等效半径或井间距;ro=0.564=86.0m; HW3---------iro=3.7m; HW4---------降水期间水位变幅(m),HW4=2.0m; HW5---------降水期间水位变幅(m),HW5=0.3m; HW6---------沉砂管长度(m),HW6=1.0m; HW=7.9+1.2+3.7+1.0+0.3+1.0=16.1(m) 取HW=16m 2、降水系统总涌水量: (1)单井涌水量: 单井用水量《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)取q=85m3/d (2)总涌水量 总涌水量按抽水稳定后涌水量。 Q=1.366K(2H-S)S/Ig(1+R/ r0) 式中 Q---总涌水量(m3); K---渗入系数(m/d),K=18m/d; S---静止水位与设计减少水位之差(m),S=5.6m R---影响半径(m);R=2S (κH)1/2 =80 H---潜水含水层厚度(m)。依照岩土报告数据及修正公式H=1.3(S’+l) 经计算H=16.9m r0---基坑等效半径;当基坑为非圆型时等效半径可按下式计算: r0=0.29(a+b) b分别为基坑长、短边 a=212m,b=125m Q=经计算,玉带湾四期工程总涌水量约为1055m3/d。 4.2.3井数、井深拟定 3、降水井数量计算 n=1.1Q/q Q——基坑总涌水量 q——设计单井出水量 井点出水量可按85m3/d 计算数量为n=70 井点重要是依照基本布置在基坑周边,避开周边建筑物,以防降水对周边建筑地基有不良影响,井深均为16m,详细布置效果见附图。由于现场因素,无法做到四周环状布置井位,无法控制东侧地下水,因此会浮现局部用明排方式降水。如果基本槽分段开挖,依照现场状况增设降水井位。 4、水管道拟定 依照经验,排水管道选用De100厚壁塑料管,因排水管道较长,半途需增长一台IRG系列管道管离心泵,型号为80-125;流量25m3/h道加压泵;功率6KW,排入甲方指定位置。 (1)过滤管:直径为DN400mm。 (2)填充料采用2.5~4mm砂石作为水井滤料。 (3)抽水设备:采用QY—25型电动三级清水泵,流量:15m3/h,扬程:25m,功率:2.2kw。 5、管井及电源施工布置 (1)井点布置,管井井点分别在各楼号四周布置轻型井,井深均为16m。后附详细平面布置图。 (2)排水管布置:沿管井外侧1 m布置,井点汇总后排入直接排入就近雨水井中。 7.3 管井降水施工工艺 施工顺序为:管井定位→钻机就位、成孔→安装管井→填砾料→下设潜水泵→试水→正常降水 7.3.1 管井定位 依照降水井平面布置图,用全站仪精准定位。 7.3.2 成孔 采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。成孔后要洗井冲净孔底沉渣,并持续下入井管和滤料。 7.3.3 安装管井 井管采用水泥滤管。管与管连接口要密封,用铅丝扎紧。井管外填滤料,滤料采用10-30mm碎石屑灌至地面。摆放水泥滤管时要扶正,保证井管整体垂直度。 7.3.4洗井 管井安装后,及时放入1.5千瓦高扬程水泵抽水洗井,防止时间闲置,避免滤管堵塞。 7.3.5 抽水 洗井12—24小时后,流出清水,即可持续抽水。 7.3.6 施工控制 降水过程中注意地下水位观测。在基坑开挖前及开挖过程中,70眼井所有启动强力降水,之后可以依照水位观测状况及天气状况恰当调节降水井数。管井内水泵位置置于地面下16米处,降水时安排专人看护,当管井内水位低于水泵时,停止抽水,当水位高于水泵位置,继续抽水。 八、基坑支护 8.1 排桩支护 勘察时场地地形起伏较大,勘察期间场地地面标高介于孔口标高介于9.69~10.65m(黄海高程,如下同)之间,地面相对高差0.96m。施工前场地进过削方解决,地面标高约8.5m,基坑开挖深度约5.75m。 拟建9#楼北侧外墙皮距离距离红线4.87m,红线外为自来水公司(引青济秦管道、围墙及仓库)线路。该线路对位移和沉降高度敏感,需要特别加以保护。依照基坑开挖深度及周边环境条件评价拟定基坑侧壁安全级别为一级。9#楼北侧采用排桩对边坡进行支护,并于排桩上设立一道冠梁,使排桩整体受力,保证基坑安全。 8.1.1 基坑支护排桩方案设计 详细设计如下:采用排桩支护,桩长12.0m,桩顶距离地面1.0m,桩径600mm,桩间距1.20m,桩顶设800mm×500mm冠梁。桩顶1m按1:1.0放坡,采用挂钢丝网喷砼解决;两桩之间空隙也采用挂钢丝网喷砼解决。经计算排桩顶部位移、基坑稳定性及抗倾覆所有满足规范规定。详细施工图详见《1--1剖面》和《施工图》及《玉带湾9#楼支护设计》。 8.1.2 排桩支护方案 1、基坑边坡支护施工 1)护坡施工 护坡施工重要涉及三方面内容:①人工修坡;②面层固定钢板网; ③面层混凝土喷射施工。 人工修坡:清除基坑开挖坡面砖头等凸出物,对边坡进行平整度修整,满足挂网条件; 钢板网固定:进行人工修坡后,按设计规定,采用短钢筋用手锤垂直打入边坡内,对钢板网绑扎进行固定,钢板网搭接长度不不大于200mm。 面层喷射:配比尽量接近规定,为防止喷射过程水泥散失过多,喷枪口距喷射面距离应保持0.6~1.0m,方向尽量垂直喷射面。水量控制恰当,不可过多或过少。 ① 喷射混凝土应自下而上,一次喷射形成; ② 喷射终凝2小时后,面层应洒水养护; ③ 制作专用模具,采用喷射混凝土样品,送实验室检查,样品养护应和面层养护条件一致。 2)支护桩施工 施工办法重要办法为:采用旋挖钻机钻孔,泥浆护壁成孔办法;采用后方加工区制作,成孔完毕后运送至现场吊装钢筋笼制安办法;混凝土采用罐车运送、导管输送浇筑办法,详细施工办法分述如下: a混凝土灌注桩施工流程 旋挖钻机钻孔灌注桩施工流程如图1所示: 下护筒 钻孔 终孔测量 弃土外运 钻机就位 测量定位 成品检查 钢筋笼存储 钢筋笼运送 钢筋笼制作 下钢筋笼 下导管 制备混凝土 养 护 强度实验 试块制作 清洗导管、起拔护筒 浇筑混凝土 原材料检查 开孔钻进 直至硬层顶面 图1 混凝土灌注桩施工工艺流程图 b泥浆制备工艺 依照本工程地下水位较高、含水层丰富、上部砂层较松散地层特点及有关工程经验,选用优质膨润土泥浆护壁。本工程将进行集中供浆、集中收集回浆,也保证施工对环境及能耗降至最低,以达到文明施工。 c制浆材料 (1)膨润土:施工前选购优质膨润土。 (2)水:运用场区河道里水。 (3)分散剂:采用工业纯碱。 d新制泥浆配比及性能指标 依照规范规定及施工经验,拟采用表2所列泥浆配合比: 泥浆配合比 表2 配合比 膨润土(kg) 纯碱(kg) 水(kg) 18~24 0.9~1.5 100 依照上述配合比进行泥浆集中制备,制好泥浆应达到性能指标如表3所下所列: 泥浆性能指标 表3 地层 性能指标 比重 漏斗粘度(s) 失水量(ml/30min) 泥皮厚(mm) 塑性粘度(cp) 动切力(N/m2) PH值 普通 1.05 16~22 <15 <1.5 <15 4~8 8.5~10 泥浆制备系统泥浆制备站平面示意图如图4所示: 图4 泥浆制备站构造示意图 e制浆设备 制浆设备由泥浆搅拌机(ZJ400L)1台,供浆泵(5.5kw)2台,回浆泵(5.5kw)1台构成。 f泥浆制备及供应 泥浆拌制选用高效、低噪音高速回转搅拌机,制浆能力50m3/d,可满足现场使用。每槽膨润土泥浆搅拌时间为3~5分钟。 3)冠梁施工 冠梁施工前,应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净,桩顶以上出露钢筋长度应满足关于规范规定,浇注混凝土强度级别为C30,其他事项按照关于规范规定执行。 4)桩间土方支护 桩间铺设钢板网,采用螺纹钢锚入桩体内加固,面层喷射砼C20砼厚不不大于3cm。 8.1.3 支护设计及计算 排桩支护 ---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ] ---------------------------------------------------------------------- 内力计算办法 增量法 规范与规程 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-99 基坑级别 二级 基坑侧壁重要性系数γ0 1.00 基坑深度H(m) 5.600 嵌固深度(m) 7.400 桩顶标高(m) -1.000 桩直径(m) 0.600 桩间距(m) 1.200 混凝土强度级别 C30 有无冠梁 有 ├冠梁宽度(m) 0.800 ├冠梁高度(m) 0.500 └水平侧向刚度(MN/m) 3.186 放坡级数 1 超载个数 1 ---------------------------------------------------------------------- [ 放坡信息 ] ---------------------------------------------------------------------- 坡号 台宽(m) 坡高(m) 坡度系数 1 0.000 1.000 1.000 ---------------------------------------------------------------------- [ 超载信息 ] ---------------------------------------------------------------------- 超载 类型 超载值 作用深度 作用宽度 距坑边距 形式 长度 序号 (kPa,kN/m) (m) (m) (m) (m) 1 15.000 1.000 8.000 4.000 --- --- ---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ] ---------------------------------------------------------------------- 土层数 5 坑内加固土 否 内侧降水最后深度(m) 7.500 外侧水位深度(m) 7.500 弹性法计算办法 m法 ---------------------------------------------------------------------- [ 土层参数 ] ---------------------------------------------------------------------- 层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 粘聚力 内摩擦角 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) 1 素填土 2.50 18.0 --- 3.00 10.00 2 细砂 1.20 18.0 --- 2.00 32.00 3 粉土 1.30 19.0 --- 25.00 13.00 4 中砂 1.30 19.0 --- 2.00 37.00 5 卵石 7.00 20.0 10.0 0.00 38.00 层号 与锚固体摩 粘聚力 内摩擦角 水土 计算m值 抗剪强度 擦阻力(kPa) 水下(kPa) 水下(度) (MN/m4) (kPa) 1 20.0 --- --- --- 1.30 --- 2 40.0 --- --- --- 15.20 --- 3 60.0 --- --- --- 4.58 --- 4 70.0 --- --- --- 21.20 --- 5 120.0 10.00 10.00 分算 25.08 --- ---------------------------------------------------------------------- [ 土压力模型及系数调节 ] ---------------------------------------------------------------------- 弹性法土压力模型: 典型法土压力模型: 层号 土类名称 水土 水压力 积极土压力 被动土压力 被动土压力 调节系数 调节系数 调节系数 最大值(kPa) 1 素填土 分算 1.000 1.000 1.000 10000.000 2 细砂 分算 1.000 1.000 1.000 10000.000 3 粉土 分算 1.000 1.000 1.000 10000.000 4 中砂 分算 1.000 1.000 1.000 10000.000 5 卵石 分算 1.000 1.000 1.000 10000.000 ---------------------------------------------------------------------- [ 设计成果 ] ---------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------- [ 构造计算 ] ---------------------------------------------------------------------- 各工况: 内力位移包络图: 地表沉降图: ---------------------------------------------------------------------- [ 冠梁选筋成果 ] ---------------------------------------------------------------------- 钢筋级别 选筋 As1 HRB335 2D16 As2 HRB335 2D16 As3 HPB235 d8@200 ---------------------------------------------------------------------- [ 环梁选筋成果 ] ---------------------------------------------------------------------- 钢筋级别 选筋 As1 HRB335 5D20 As2 HRB335 3D20 As3 HPB235 d8@200 ---------------------------------------------------------------------- [ 截面计算 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 截面参数 ] 桩与否均匀配筋 是 混凝土保护层厚度(mm) 50 桩纵筋级别 HRB335 桩螺旋箍筋级别 HRB335 桩螺旋箍筋间距(mm) 150 弯矩折减系数 0.85 剪力折减系数 1.00 荷载分项系数 1.25 配筋分段数 一段 各分段长度(m) 12.00 [ 内力取值 ] 段 内力类型 弹性法 典型法 内力 内力 号 计算值 计算值 设计值 实用值 1 基坑内侧最大弯矩(kN.m) 39.20 0.00 41.65 41.65 基坑外侧最大弯矩(kN.m) 73.08 252.14 77.65 77.65 最大剪力(kN) 51.08 80.96 63.85 63.85 段 选筋类型 级别 钢筋 实配[计算]面积 号 实配值 (mm2或mm2/m) 1 纵筋 HRB335 12D18 3054[1696] 箍筋 HPB235 d8@150 670[-863] 加强箍筋 HRB335 D14@ 154 ---------------------------------------------------------------------- [ 整体稳定验算 ] ---------------------------------------------------------------------- 计算办法:瑞典条分法 应力状态:总应力法 条分法中土条宽度:1.00m 滑裂面数据 整体稳定安全系数 Ks = 1.311 圆弧半径(m) R = 9.708 圆心坐标X(m) X = -0.510 圆心坐标Y(m) Y = 2.245 ---------------------------- 配套讲稿:
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