施工组织设计方案样本样本.doc

西固中街和康乐路、武全部路、酒泉路、343号、安宁571号
天然气中压管道工程施工组织设计
一、编制依据
（一）兰建招（）117号工程施工招标文件及答疑文件
（二）天然气管网工程设计图
（三）国家现行建筑安装工程施工验收规范和标准
（四）本单位人员情况、机械设备及成熟可靠建筑安装施工经验
二、工程概况
本工程为兰州市天然气输配工程固中街和康乐路、武全部路、酒泉路、343号、安宁571号路天然气中压管道工程及其配套土建施工项目。本标段管线长度约6km，其中DN219×6无缝钢管4520m、DN159×6无缝钢管220m、de200-de100PE管1300m和相关阀门、牺牲阳极、检验桩、标志桩、警示带安装、示踪带安装。管沟挖深深度为1.7-1.9m。本工程设计单位为建设部沈阳煤气热力研究设计院。本工程建设单位为兰州燃气化工集团企业。
三、工程特点和施工技术难点及其对策
（一）工程特点
该工程属于市政工程，多在城市主干道，施工干扰大，施工工作面受限，施工场地狭窄、管道线路点多线长、施工较为困难。同时天然气是易燃易爆气体，危险性大，管线技术要求高，决不许可泄漏，必需要求每道工序严把质量关。
（二）工程难点
1 在合理划分区段、科学调配劳动力、施工进度实施上；
2 在交通安全防护、粉尘和噪音污染防护上；
3 在管道焊接施工质量确保上；
4 在安装过程中防腐管道保护运输上。
（三）针对工程特点和难点应制订对策
1 精心组织施工、细化施工工序、采取机械作业、分段分片、分阶段突击施工，完成一段恢复一段，确保道路通畅，做到文明施工；
2 施工地段周围设连续密闭防护栏，夜间设警示灯，以确保行人及车辆安全；
3 制订地下管线防护方法，主动和产权部门联络，确定管线位置，按设计要求进行加固处理，施工中设专员防护；
4 和供货商签署供货协议，确保工程质量，使货源能立即到场；
5 施工单位应制订切实可行施工技术方法，确保该工程按质、按期完工。
四、施工布署
（一）施工工期及质量要求
招标文件要求：本工程计划开工日期为9月30日，有效施工工期70天（日历天数）以内。
我单位对工期要求以下：计划开工日期9月30日，计划完工日期12月1日，我方要求本工程施工有效天数为63天（日历天数）。
质量标准：达成国家施工验收规范优良标准。
（二）组建项目部
1 选派项目经理组建项目部：依据本工程特点和施工需要，为确保本工程施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派含有丰富经验管理优异项目经理来担任本工程施工，并以精干高效标准组建项目部组员，以确保投标书承诺每一款，保持良好信誉，达成使业主满意。
2 项目部组员职责要求：项目部工程管理体中，项目经理全权负责项目施工中各项目技术、质量、经济指标。项目技术责任人全方面负责技术管理工作和工程质量监督检验。材料机具供给员负责材料供给和施工机具合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作，全方面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地安全秩序工作，检验和消除安全隐患，杜绝安全事故发生。专职资料员负责技术资料搜集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派含有同类工程有丰富经验专业技术人员担任，负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。
（三）施工准备
1 熟悉图纸：当工程中标签署协议后，立即组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在问题在施工前处理。
2 技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门施工方案，对采取新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并立即做好各进场班组技术、质量、安全交底工作。
3 提出材料计划：在图纸会审基础上，认真进行工料分析，提出多种材料计划（见附表）依据施工次序编制材料需用计划，提出加工预制及采购计划，全部材料必需按计划进入施工现场，并按总平面图计划进行堆放、标识、保管。
4 提出人机计划：制订本工程劳动力计划（劳动力计划见附表、劳动力曲线见附图）和机械需用计划（见附表），开工前做到人员、机械设备落实到位，一旦确定进现场时间，确保做到随时调动施工人员和机械设备，达成开工所含有一切条件。立即组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织分段进入现场，满足施工高峰期劳动力需用量，并对进入现场人员进行安全和环境维护教育及交底工作。
5 施工用水：依据定额用水量测算及现场实际情况估算本工程用水量估计1000吨，用水关键在基建用水、施工现场洒水和生活用水。从建设单位指定水源处用DN32焊管或胶皮管铺设至用水区。
6 施工用电：依据施工关键用电设备及功率，总用电量计算：
P=1.05-1.10(K1ΣP1/COSQ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4)
经计算所需用电总功率为40KW
施工现场设临时配电柜，从指定电源处接通，电缆线路依据现场情况埋地或架空敷设，然后引至用电设备。同时应配置柴油发电机，以防停电。
7 临时设施：为满足施工要求，需要在现场放置砼搅拌站，材料堆放现场，活动工具房、搭设加工平台、办公室。依据现场情况职员食堂可采取就近租赁和建临时设施等方法处理。
（四）施工工序及关键控制点
1 施工工序
钢管防腐→测量定位放线→路面切割→管沟机械开挖→修理边坡及沟底→基础处理→标高测量→井室砌筑→管道安装→管道吹扫→管道强度和气密性试验→警示带或示踪带安装→牺牲阳极安装→土方回填扎实→路面恢复→垃圾外运→场地清理
2 施工阶段划分关键控制点

序号
施工阶段
关键完成工作内容
1
施工准备阶段
组建项目经理部，施工管理人员进场，生活、生产区设计计划建设、搞好三通一平，施工用设备进场，图纸资料自审、编织作业指导书和施工方案
2
第二阶段
钢管防腐、管沟开挖、沟基础处理、井室砌筑、管道安装、管线吹扫、管线强度和气密性试验、警示带或示踪带安装、牺牲阳极安装、土方回填扎实、路面恢复、场地清理、垃圾外运
3
工程交付验收
完工图、完工资料验收、工程总验收
（五）施工任务划分
项目部应依据施工需要划分作业组，并合理配置作业组人数，施工工作安排及人员安排详见（附图）。
五、施工技术方案
（一）本工程在施工中采取关键技术规范、标准
1 《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）（98年版）；
2 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 （CJJ33-89）；
3 《聚乙烯燃气管道工程技术规范》 （CJJ63-95）；
4 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-97）；
5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；
6 《钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级》（GB3328-87）；
7 《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T0420-97）；
8 《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）；
9 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
(二)土建施工技术方法
1 土建施工内容
土建施工内容包含：测量、定位、放线、路面切割、管沟人工开挖、、基础处理、标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。
2 定位放线
（1）依据图纸及甲方提供坐标、标高控制网部署图、编制放线作业指导书，经甲方、监理同意后实施。
（2）依据作业指导书及坐标控制点，采取经计量、检定合格测量仪器（经纬仪、水平线、测量绳）进行测量，设置控制木桩。需开挖断面将控制木桩设在距上边口1.5m处或沟边周围电杆及围栏处，在平面转角和断面转角处必需设置控制木桩，控制木桩设置完成后进行复测，查对无误后，填写控制木桩放线定位统计，甲方、监理签字认可。
（3）沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量，控制尺寸不超出许可值范围。
3 管沟人工开挖
（1）开挖依据施工控制木桩设置图和定位作业指导书要求进行，采取白灰撒线，报经业主、监理验收合格后，方可施工。
（2）管沟开挖之前，为了保护周围环境和文明施工及安全，必需在管沟两边设置密闭防护栏，使行人车辆完全和施工现场隔离。
（3）在距施工现场20m处设置安全警示牌，在防护栏上每隔10m处设置安全警示口号和文明施工口号及安装夜间施工警示装置。
（4）开挖柏油路面地方，在开挖之前根据撒线位置，用砼切割机将路面上柏油面切开，然后用撬杠和錾子将其打成碎块，运到经甲方指定位置，不许可堆在施工现场，预防二次污染。
（5）沟槽顶部现有路面进行机械破碎后，采取人工挖槽。沟槽开挖过程中，应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测，确保施工及结构物安全。管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖。管道沟底组装，沟槽底底宽0.52 m；沟槽上口宽b按下列公式计算：b=a+2nh式中a—沟槽底宽；h—沟槽挖深；n—边坡率按CJJ33-89中第2.2.5条相关要求确定。
（6）因为兰州属湿陷性黄土地域，沟槽开挖不宜在雨季施工，或在施工时切实排除沟内积水。沟槽开挖至设计深度后，进行扎实，再做0.3m3:7灰土基础。
（7）沟槽出现局部超挖时，应回填扎实，具体要求详见CJJ33-89第2.2.7条要求。
（8）沟槽开挖至设计标高时，由监理工程师检验沟槽尺寸及地基地质，检验合格后进行下道工序。验槽后不应长时间晾槽，应快速进行下步工序施工，当下步工序和本工序不连续时，槽底预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。施工中应避免扰动槽底土壤，槽底不得受水浸泡。
（9）当本工程在现有各类管线下面穿过时，应确保现有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水；当本工程现有管线上面穿过时，则对现有管线加以保护并加固本工程管线基础，确保不压坏各类现有管线而且不影响其检修。
（10）沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时，不得危及工作人员、邻近建筑物、多种管线和其它设施安全，且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志和地下管道井盖，不妨碍其它正常使用。沟槽周围1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。
（11）沟槽开挖时应在槽底留有200-300mm余量人工清理。通常情况下不得扰动原状土。如出现超挖现象，应用砂石压实处理。沟槽开挖时，如见地下水，则应采取降水方法。
（12）施工时在开挖沟槽两侧用土搭设300mm高防水坝。
（13）管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必需经测量检验合格。
（14）挖出多出土方应立即运往业主指定弃土场。余土外运采取装载机装车，自卸汽车运输。外运时必需遵守当地市容卫生及交通管理部门相关要求，运土车应覆盖，避免扬尘和泄漏，必需时进行洒水防尘处理。余土运至弃土场后应堆放整齐、稳定、且保持排水通畅，不得对周围建筑及其它设施产生干扰，不得影响正常人行或车辆行驶，不得对农田浇灌渠道和天然水流产生污染和淤塞。
4 管沟回填
（1）回填土施工工序包含填土→摊平→扎实→检验。本工程将采取机械扎实法。
（2）管沟回填必需在管道工程施工验收合格后立即回填，避免沟槽长久暴露造成影响管道质量、沟槽坍塌，回填前，铺设管道现场浇筑混凝土基础强度应符合设计或规范要求。
（3）回填土槽底至管顶以上0.5m回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。0.5m以上回填土内许可有少许小于0.1m石块。
（4）回填土应分层回填，分层扎实，每层厚度0.2-0.3m，管侧及管顶0.5m必需用人工扎实。回填应分层检验密实度，应符合CJJ33-89第2.3.5条要求。
5 阀门井施工
（1）砖砌阀门井施工工序
基坑开挖→井底→砌筑→支模→绑扎钢筋→混凝土浇注→养护→井内流槽施工→井内抹面→养护
（2）施工关键点及注意事项
DN200-DN400球阀阀门井（方井）采取材料：垫层混凝土C10，底板为C20，KB混凝土为C25，钢筋Φ为Ⅱ级，Φ为Ⅰ级，其它钢件为Q235钢。混凝土垫层要求采取粗砂作300厚砂垫层，密实度为90%以上，井壁用Mu10机砖，M7.5水泥砂浆砌筑，外层采取五层作法。防水方法：KB、B用1：2水泥砂浆、抹面（20厚），并板端挂浆，面层用二布三油做防水层（沥青玻璃布油毡JC84-74），钢性防水套管用天然气管道网采取50mm厚油膏和沥青麻丝防水，钢套管直径比天然气管道直径大100mm以上。人孔高出地面30mm。
DN150阀门和聚乙烯球阀阀门井应设计图和相关规范要求施工。
6 混凝土施工
（1）上道工序验收合格后，方可进行基础混凝土施工，配置混凝土材料必需有材料合格证书。
（2）搅拌机应有专员负责，严格按配合比施工，车辆过磅，计算正确，严格控制混凝土搅拌时间。混凝土浇筑前，应检验混凝土均匀度和坍落度。
（3）混凝土现场设移动小型搅拌站，混凝土由搅拌站运出用机动翻斗车或人工半力翻斗车进行地面运输。
（4）混凝土浇筑时，由翻斗车将混凝土倒在拌合板上，再用铁锹铲入模板内，当混凝土自由倾落度超出2m时，应用吊桶下料，以免混凝土发生离析现象。
（5）浇筑混凝土，采取振动器捣实。对每一振动部位必需振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉、不再冒泡、表面展现平坦、泛浆。
（6）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应立即进行修整、抹面。当裸露面积较大或气候不良时，应加盖防护物，但在开始养生时，覆盖物不得接触混凝土面。
（7）作为依据应按百分比将施工过程混凝土试块送含有对应资质部门检验，试块必需是同批浇筑混凝土中采样制作。
7 地下管线及其它地上、地下设施加固
该工程中大多数管道经过道路边或人行道上，地下设施情况不明，假如出现给水管网、通讯光缆、电缆等，为了不影响地下设施使用和破坏，施工时必需按下列方法进行施工。
（1）在施工定为放线之前必需联合业主、监理、市政主管部门探明地下设施部署情况。开挖施工前，对已查明地下设施路径上，应做明确标志，并向施工技术人员交底。在此段地下设施路径两侧各2米范围内，采取人工开挖，人工开挖时作到逐层轻插浅挖。同时请产权单位或相关单位人员现场监护，方便随时协商处理。
（2）假如和地下光缆、电缆交叉，可给光缆、电缆加设钢套管及砌加支墩，并防腐处理后，进行管道敷设，在光缆、电缆上部敷设时，必需给每根管加设2-3个混凝土支墩经过。
（3）放线时，假如发觉和地上电线杆或广告牌发生交叉时，开挖之前为对电线杆、广告牌采取支撑，假如电线杆或广告牌恰好在管道敷设轴线上，且不能沿管道径向移位处理，此时可对管道作移位处理。
（4）管道经过建筑物下部时，可对建筑物进行加固，处理前在处理部位加设钢筋混凝土套管，然后进行管沟开挖。
(三)管道安装施工技术方法
1、 管材及附件选择
（1）本标段钢管管材采取D219×6、D159×6无缝钢管，钢管质量应符合《输送流体用无缝钢管》（GB8163-99）要求，材质为20# 钢。塑料管采取聚乙烯燃气用钢材（PE管），质量应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-1995）要求。
（2）管材管件及其它材料应含有出厂质量检验合格证，经现场检验合格后方可使用。PE管件采取聚乙烯管件，质量符合《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-1995）要求。
（3）非标设备及管件应按设计要求制作，并做单体强度试验和气密性试验（试验压力和管道相同）。
（4）钢管弯头采取钢制弯头，制作应符合GB50235-97中第4.2节要求；弯曲半径为管道半径2倍。
2 钢管及钢套管防腐
（1）清除钢管表面焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。
（2）采取喷沙机械除锈，其质量应达成涂装前钢材表面除锈等级Sa2级要求要求。
（3）表面预处理后，对钢管表面显露出来缺点应进行处理，附着在钢管表灰尘，磨料清除洁净，并预防涂敷前钢管表面受潮，生锈或二次污染。
（4）熬制沥青前：宜将沥青破碎成粒径为100-200mm块状，并清除纸屑、泥土及其它杂物。
（5）底漆用石油沥青应和面漆用石油沥青标号相同，严禁使用含铅汽油调制底漆。涂底漆前钢管表面应干燥无尘，涂刷均匀，不得漏涂和流痕。
（6）浇涂石油沥青后，应立即缠绕玻璃布，玻璃布必需干燥清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压力应均匀，压边宽度应为20-30mm，玻璃布接头搭接长度应为100-150mm。
（7）所选择聚氯乙烯工业膜，应适应缠绕时管体温度，并现场试包扎合格后方可使用，外保护层包扎应松紧适宜，无破损、无皱褶、脱壳。
（8）严禁在雨、雪、雾及大风天气进行露天作业。
（9）管道防腐完成后，用高压电火花检漏仪检验（检验测电压为32KV），以不击穿为合格。
（10）管道绝缘采取石油沥青防腐，防腐材料应符合CJJ33-89第5.2.1条要求；绝缘防腐涂层等级为特加强级，其结构应符合CJJ33-89表5.2.2要求；防腐涂层施工要求应符合CJJ33-89附录1要求。
3 运输、布管和下管
（1）管子采取卡车运输，运输时，管子放在支撑表面为弧形宽支架上，紧固管子非金属绳等应衬垫好，运输过程中管子不能相互碰撞；PE管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵，同时不得抛摔和受猛烈撞击，不得曝晒和雨淋，不得和油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。
（2）管子运输和布管尽可能在管沟挖成后进行。将管子部署在管沟堆土另一侧，管沟边缘和管子安全距离不应小于500mm。布管时，应注意首尾衔接。在街道布管时，尽可能靠一侧布管，不要影响交通，并尽可能缩短管道在道路上放置时间。
（3）管道下沟前，管沟应符合以下要求：
①管道下沟前应按设计图纸检验管沟标高及沟底和沟基质量。清除沟底一切杂物，然后进行扎实，做0.3m3：7灰土基础；对软弱管基
及特殊性土壤应依据国家相关规范要求处理。
②应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污等清除洁净。
③应检验管沟深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
（4）管道下沟采取机械下管法，下管时，起重机沿沟槽开行，起重机距沟边最少1m，确保槽壁不坍塌。将管子起吊后，转动起重臂，使管子移至管沟上方，然后将管子放到沟底。管两侧拴绳子，由人拉住，随时调整方向并预防管子摆动。
（5）机械下管注意事项
①吊车下管应有专员指挥。指挥人员必需熟悉机械吊装相关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中，吊车司机和槽下工作人员必需听从指挥。
②吊车下管时，事先应和起重人员或吊车司机一起勘察现场，确定吊车进出路线、管材存放位置及其它配合事宜。
③绑（套）管子应找好重心，以使起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳、下落低速轻放，不得忽快忽慢和忽然制动。
④下管用大绳应质地坚固，不停股、不糟朽、无夹心。
4 钢管焊接
（1）中压天然气管线输送易燃易爆介质，焊接质量要求焊口射线探伤30%，Ⅲ级合格。安装地形复杂，过沟、过桥焊口射线探伤为100%，Ⅱ级合格，为确保焊接质量达成设计规范要求，故钢管采取手工电弧焊。
（2）焊接工艺规范参数
①焊接方法及接头形式

钢管材质
接头形式
坡口形式
焊接方法
选择焊材
Q235-B
对接
V
手工电弧焊
E4303 Φ3.2 Φ4

②坡口形式、尺寸要求
管道坡口采取V型坡口，坡口尺寸见设计说明第七条第2款。
③手工电弧焊接规范参数
钢管
材质
规格
mm
焊接
层数
焊接电流
A
焊接电压
V
焊接
极性
焊缝每边
增宽（mm）
焊缝增高（mm）
Q235-B
Φ426×7
3-5
90-110
20-22
正接
2-2.5
≤3
④焊条烘烤温度立即间
焊条型号
烘烤温度（℃）
烘烤时间
烘烤次数不得超出
E4303
100-150
1-1.5
2
（3）焊缝外观检验
①焊缝表面质量应符合GB50236-98Ⅲ标准，表面不得有裂纹，未合气孔，夹渣和飞溅物，焊缝宽度以过坡口边缘2mm为宜。
②咬边深度不得大于0.5mm，在300mm连续焊缝长度中，咬边长度不得大于50mm，焊缝外观检验应做好具体统计及焊接日志。
（4）焊接工艺要求
①焊工必需持有省劳动局颁发《锅炉压力容器焊工合格证》对应焊接施工。
②严禁在管壁上随意引弧，试验电流或焊接临时支撑物焊前应除去坡口外边缘油、水、锈等，检验管材是否有裂纹，夹层等缺点，如发觉严禁使用。
③焊工焊接时，应做焊接工艺评定，严格遵守规范要求及焊接作业指导书，当施焊中发觉有重大问题时，应立即汇报相关责任人，不得自行处理。
④冬雨季节施焊，现场应采取防风、雨方法，风速超出8m/s，相对温度超出90%时，应采取防护方法。
⑤需做隐蔽焊缝，应经检验合格后，方可进行其它工序，并做好隐蔽统计及焊口焊接日志。
⑥焊缝完成后，经自检表面合格后，在焊缝100m处打上焊工钢印号。
（5） X射线探伤检测
①外观检验不合格焊缝，不得进行X射线探伤，X射线探伤前，应将焊缝上焊渣，飞溅物清理洁净，X射线探伤按GB3323-87要求实施。
②抽查焊口数量不少于焊缝总数30%，Ⅲ级合格，抽查焊口若有不合格时，应加倍探伤，仍不合格时，应全部100%探伤。
③对于穿越道路、沟渠管道焊缝进行100%射线探伤，检验Ⅱ级合格，射线探伤不合格部位，必需返修，返修次数不得超出二次。
（6）焊条保管
①现场焊条二级库应设有专员管理，凡进入二级库焊条应有出厂合格证、说明书、质量确保书。
②焊条管理人员应将焊条材质、规格、型号、分类堆放整齐，库内保持干燥，通风良好。
③焊条要做好入库统计，按焊条使用说明书烘烤焊条。
5 PE管安装
（1） PE管安装应严格根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-95）和施工设计图要求进行。
（2） PE管之间相互连接采取热熔对接连接方法。热熔对接连接应符合CJJ63-95第4.3.5条要求。
（3）钢管和塑料管连接方法采取钢塑过渡接头连接。
（4）聚乙烯燃气管道连接前，应对管材、管件及隶属设备按设计要求进行查对，并在施工现场进行外观检验，符合要求方可采取。
（5）聚乙烯管道敷设时，管道许可弯曲半径应符合CJJ63-95表5.1.3要求。
（6）聚乙烯燃气管道下沟时，应预防划伤、扭曲或过强拉伸和弯曲；盘管敷设采取拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度50%。
（7）应加强管道防护，管道回填至距管顶0.5m处敷设安全示踪带。
（8）施工中如遇其它地下构筑物，视具体情况《按城镇燃气设计规范》GB50028-93相关要求，现场处理。
（9）施工中如遇特殊情况，需要变更设计，应通知设计单位，出具设计变更通知单，作为变更依据。施工单位不得私自更改设计。
6 阀门安装
（1）工程所用阀门，必需有制造厂合格证和工程所在地阀门检验部门检验合格证实书。
（2）天然气管主干线用阀门及支干线端处关断阀、调整阀应逐一进行强度和严密性试验，单独存放定位使用，并填写阀门试验统计。
（3）安装前按设计要求对阀门、型号、外观检验应无缺点，开闭灵活，清除阀口封闭物（或档片）和其它杂物。
（4）阀门应在关闭状态下进行安装，为预防阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆及手柄避开死角，手柄应安装在便于操作位置。
（5）对阀门操作机构进行清洗检验和调整，达成灵活、可靠、无卡涩现象，开关程序指示应明确。
（6）吊装阀门时，不得用阀门手轮作为吊装承关键。
7波纹赔偿器安装
（1）波纹赔偿器在安装前应进行预压缩或预拉伸试验。
（2）在安装波纹赔偿器时，严禁在波纹管上打火引弧，预防焊渣飞溅落在波纹管上。
（3）赔偿器安装完后，螺杆不得取走，待系统试压完成后或运行前再取走。
（4）带有内套管波纹赔偿器，安装时应注意确保内套管方向和介质流动方向一致，赔偿器内套有焊缝一端应安装在燃气流入端，严禁反装，严禁用波纹赔偿器变形方法校正管道安装超差。
8 管道穿跨越障碍安装
（1）燃气管道穿越下水管、热力管沟、联合地沟及其它各类用途沟槽时应加套管，具体应符合《城镇燃气设计规范》（50028-93）中5.3.7及5.3.8条要求。
（2） PE管穿越沟渠及污水管道时，应加套管保护，做法详见G109C-LT-07。
（3）管道制作应选择管段较长钢管尽可能降低焊口。
（4）加防护套管钢管，在穿套管前对焊口要进行X射线探伤100%，经强度气压试验合格，安装管卡间隙均匀，穿入套管内加牢。
9埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护安装
（1）牺牲阳极阴极保护采取镁合金牺牲阳极：AZ63、14.0㎏，两支一组。其化学成份和性能应符合SY/T0019-97要求。
（2）牺牲阳极必需采取化学填包料，填包料厚度为100mm，应满足SY/T0019-97要求。填料包及填充料可由厂家配套提供，亦可按以下百分比配制，硫酸镁35%、硫酸钙15%、膨润土50%。
（3）接线柱可采取外购。塑料软线和接线柱均采取锡焊，并用热缩套管密封。接线柱和管道采取铝热焊接，焊接前管道和接线柱面用砂纸打磨并清理洁净，确保接触面接触良好。塑料软线应留有充足余量，以确保土壤下沉时不能拉断接头。
（4）镁合金阳极安装完成后需测通，施工完成后阳极埋设处应充足灌水，以确保填袋阳极吸水。
10 管道吹扫和试验
（1）管道吹扫
①管道吹扫介质采取压缩空气，进行间断性吹扫。吹扫压力不得超出管道设计压力，流速不宜小于20m/s。
②吹扫口应设在开阔地段并加固。
③管道吹扫采取分段吹扫，分段长度不宜超出3km。
④吹扫时应和调压站断开。
⑤在吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气设置贴白布或涂白油漆木制靶或铝靶检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，应为合格。
（2）管道试压
①管道试压前，管道上膨胀节已设置了临时约束装置，试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表满刻度值为被测最大压力1.5-2倍，压力表不得少于2块。
②试压分强度试验和气密性试验，试验介质为压缩空气，中压天然气管道强度试验压力为0.6Mpa，气密性试验压力为 0.46Mpa。
③试验前必需用空气进行预试验，试验压力为0.2Mpa。
④试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力50%时，如未发觉异状或泄漏，继续按试验压力10%逐层升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压1h，再将压力降至设计压力，停压时间应依据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。
⑤管道气密性试验应在强度试验合格后进行。
⑥管道气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行，应逐步缓慢上升，当达成试验压力时，停压时间宜为二十四小时，试验实测压力降不超出下式计算结果则认为合格。
设计压力p=0.4Mpa＞5Kpa时
同一管径 △p=6.47T/d
不一样管径△p=6.47T(d1L1+d2L2+…+dnLn)/(d21L1+ d22L2+…+ d2nLn)
式中：△p-许可压力降（Pa） T-试验时间（h），d-管段内径（m），
L-各管段长度（m）。
试验实测压力降应依据下面公式给予修正。
△′=（H1+B1）-（H2+B2）（273+t1）/（273+t2）
式中△p′—修正压力降（Pa）
H1，H2—试验开始和结束时气压计读数（Pa）
B1，B2—试验开始和结束时气压计读数（Pa）
t1，t2—试验开如和结束时管内温度（℃）
计算结果△p′≤△p为合格
11 管道防腐层焊口补口
（1）管道经检验合格后，进行清理补口处泥土、油污，和焊缝处焊渣、毛刺等清除洁净，除锈达成管道质量标准要求Sa2级要求。
（2）使用和管道本体相同防腐材料，等级为特加强级。
（3）补口后应做统计，并应按标准进行抽查，如有不合格，加倍抽查，如其中仍有一个口不合格，应逐进行检验。
12标志桩安装
（1）标志桩桩基础古做3：7灰土300mm，标志桩四面围填土必需扎实，标志桩安装在水泥路面和水泥铺块路面时，桩顶和路面齐平，安装在沥青路面和其它路面时，桩顶须高出路面10mm，周围2.5%坡度坡向路面。
（2）标志桩制作：铸件表面平整无毛刺，无裂纹缺点；未标注铸造园角均为R=5mm；桩顶“钢”和“中”字可依据管材变为“塑”和“低”；标志桩材料为灰口铸铁HT150。
（3）桩基础采取C20混凝土块。
（四）关键技术组织管理方法
1 确保质量技术组织方法
（1）概述：我企业依据ISO9001条款，制订了《质量手册》和《程序文件》，形成了完善质量确保体系—生产、安全、质量确保、质量控制确保体系，历年来在承建工程中得到了严格落实实施。为用户提供了优质质量和服务。在这项目工程建设中，我们仍将一如继往地落实“质量优良、确保安全、使用户满意”方针，成立工程项目部，形成以项目经理为代表质量体系运行机构，确保项目经理部一切质量活动完全满足ISO9001和我企业《质量手册》及《程序文件》要求，最大程度满足业主对工程质量要求。
（2）质量目标
工程质量确保优良，一次验收成功，按期交付使用。
单位工程合格率100%，本工程返工率要求不超出0.5%。
（3）劳动力利用率及机械利用率
为确保人力资料及机械充足利用，项目部施工要统筹计划，合理安排，以确保正常施工中劳动利用率和机械利用率均在90%以上。
（4）质量体系组织机构（见附图）
（5）项目质量体系运行
①项目经理根据文件化质量体系要求，组织、实施、验证、开展项目管理工作。
②项目经理在进行施工准备时，要针对工程特点，业主期望和要求，制订出和我企业该项目质量方针和项目质量目标，项目质量方针和目标由项目经理同意公布实施，并确保项目部各级人员全部了解、落实实施。
③选择优异施工队伍进入项目部组成项目组，施工单位依据接收任务，进行人员派遣和任命。
④项目部应组织编制和工程项目和质量要求相一致，操作性强施工组织设计和质量计划来指导项目过程施工，满足设计、生产过程和业关键求。
⑤施工作业质量监督由作业层自检、互检、项目部质量监督和外部检验组成。
（6）项目质量体系考评
①施工项目部接收我企业对工程项目经理部内部质量体系审核，对审核出不合格项，要立即分析原因，制订纠正方法及实施计划（见附图），按时完成整改。
②项目经理每十二个月要对项目经理部组织最少两次质量体系内部检验，以确保施工项目质量体系适宜性和有效性，以满足项目质量方针和质量目标落实，对发觉不合格项立即填写内部检验不合格项汇报，并进行整改落实，统计应给予保留。
③项目质量体系除实施项目文件外，还应接收我企业工程项目经理部主管，及相关部门监督、考评和实施项目文件以外要求实施其它文件。
（7）工程质量确保方法
①组织确保方法
项目经理是工程质量总责任人，项目部质量控制是日常管理工作关键办事机构，现场有专职检验员、负责现场工程质量管理员。单位施工生产关键责任人是质量责任人，在部署岗位、调整分工同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化。确保质保体系和施工活动有效地同时运转，抓好项目质量教育工作。
质量教育工作应准备好下列工作：
a对全部施工人员进行相关技术规程、质量标准培训教育。
b施工前对技术方案及相关具体要求进行技术交底及答疑，经过考试合格者方可上岗，不停提升操作者施工技术水平。
c针对施工难点进行技术培训并在培训中首先讲解相关质量标准，把质量标准交给每个施工者，使之经过搞好质量自检（见附图），实现施工质量自我控制。
d抓好质量意识教育，我企业将从对职员主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位、弟兄单位在质量管理方面好经验、好作风、实际结果等方面内容进行教育，使全体人员不停加强质量第一观念。
②技术确保方法
a技术管理部门作为整个工程技术质量管理关键，负责组织各工程队技术人员进行施工方案施工作业指导书编制，指导并督促各施工阶段工艺卡下发和回收，确保技术质量上下协调一致。
b由质量控制部门下发质量控制点，检验人员要在每一个控制点进行停点检验。
c质量控制部门设有焊接工艺员、设备检验员、质量检验员等，全部以上质量控制人员在现场各把自己质量关，出现质量问题立即处理，搜集各阶段质量资料，做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未然标准，提前将质量事故隐患消除在萌芽状态。
d为了确保施工质量管理相关落实，项目部应制订出对应奖惩条例，对各施工单位所进行施工质量进行评审、奖惩。
③信息搜集和反馈
a信息搜集起源部门为质量控制部门。
专职质检人员是信息关键搜集者和传输者。现场有各分项工程原始统计、检验评定统计、检测汇报、报表等均为质量信息起源。
b信息反馈
质量控制部门每七天进行工期搜集和检验，上述信息在每七天施工调度会上直接通报，对各类问题立即分层分析处理，关键质量问题由项目部统一组织技术质检部门研究后，决议下达施工单位实施。
④质量教育方法
a质量管理教育方针
依据工程需要，经过有针对性质量教育控制，达成既攻克质量难点，又促进职员质量素质提升目标。
b质量教育工作应准备好下列工作
（a）对全部施工人员进行相关技术规程、质量标准培训教育。
（b）施工前对技术方案及相关具体要求进行技术交底及答疑，经过考试，合格者方可上岗，不停提升操作者施工技术水平。
（c）针对施工难点进行技术培训，并在培训中讲解相关质量标准，把质量标准交给每个施工者，使之经过搞好质量自检，实现施工质量自我控制。
（d）抓好质量意识教育，我企业将从对职员主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位、弟兄单位在质量管理方面好经验，好作风、实际结果等方面内容进行教育，使全体人员不停加强质量第一观念。
（8）成品保护
① 做好建筑物、构筑物防护。
②不得随意在施工区建筑物、构筑物墙面、地面上打孔洞。
③做好工程产品防护。
④工程管理部负责现场文明施工组织实施，诚恳地接收甲方监督指导，不停完善，争创文明工地典范。
⑤管道防护
a管材、配件要按材质规格摆放整齐。
b预制成段管口用塑料布或管帽封好，已安装管口加设临时盲板预防杂物进入。
c施工过程中不得在已安装管道上切割其它材料或架设脚手架。不得用管道替换支撑，不得用管道作悬挂吊具承力梁。
（9）质量控制
①质量控制程序：（见附图）
②质量控制程序及控制点
本工程根据施工工序对影响质量不一样原因分三级质量控制点，对各专业不一样等级质量检验点，采取不一样检验、检验方法，三级质量检验点分类以下：
a级：影响质量关键点，（停工检验点），未经检验或检验不合格不得进行下道工序。检验由业主现场代表、监理部门、质量监督站、项目部质量检验员共同检验、确定、认证。
b级：基础点，即见证点，未经总专业工程师检验，见证，不得进行下道工序。检验由总专业工程师，项目部质量检验员共同检验，确定认证。
c级：通常检验项目，由总专业工程师经过日常巡检进行检验，项目部质量检验员自检确定签证。
③检验试验计划(见附表)
（10）质量计划
因为施工过程中客观原因改变难免发生质量计划变动。
①质量计划随项目进展、设计变更、协议修订应进行更改和完善。
②若协议有要求时，应将质量计划更改提议在实施前提交给建设单位审核。
③质量计划修订应由实施部门提出提议，原编制部门实施修改，并按要求审批程序进行审批。
④审批后质量计划定名为质量计划修订版，在施工过程中应按最新版实施。
⑤质量计划落实实施
质量计划是针对一个具体质量目标而开展，对质量形成过程各个要素进行控制，是依据特定质量要求制订专门施工方法。所以,在质量计划实施过程中，各相关部门必需严格按质量计划要求进行质量控制，以达成质量目标实现和工程项目整体经济效益提升。
（11）沟槽开挖
①严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
②槽底不得受水浸泡或受冻。
（12）沟槽回填
①在管顶上500mm内，不得回填大于100mm石块、砖块等杂物。
②回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。
（13）阀门井质量标准
①井壁必需相互垂直，不得有通缝，必需确保灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
②井内流槽应平顺、踏步应安装牢靠，位置正确，不得有建筑垃圾等杂物