施工组织设计方案示例样本.doc

第一部分 施工方案1、编制说明1.1、编制依据唐山市高新技术开发区电信生产楼工程招标文件。唐山市高新技术开发区电信生产楼工程施工图。唐山市高新技术开发区电信生产楼工程投标答疑会议纪要。该工程施工现场场地情况国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建筑安装工程质量检验评定标准。建设单位对本工程相关要求、答疑纪要。 我企业依据标准制订质量手册及相关程序文件、三级文件。我企业本身人力资源和技术装备能力及现场施工条件。我企业施工同类工程施工经验及省建筑业相关工法。1.2施工采取关键标准建筑防水工程技术规范GB13（J）09-96建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-屋面工程施工质量验收规范GB50207-建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）组合钢模板技术规范GB50214建筑排水硬浆氯乙烯管道施工及验收规范(CJJ30-89）暖通、给排水安装国家标准图集建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-)电梯工程施工质量验收规范GB50310-钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）砌体工程施工质量验收规范GB50203-建筑工程冬期施工规程JGJ104-97玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96轻体墙建筑抗震设计和施工规程通风和空调工程施工质量验收规范GB50243l.3实施相关工程质量检验评定标准：建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-)建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)电梯安装工程质量检验评定标准(GBJ301-88)混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)钢筋电渣压力焊接头技术规程建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-玻璃幕墙工程质量检验标准JGJT139-砌体工程现场检测技术标准GBT50315-2.工程概况 工程名称：唐山市高新技术开发区电信生产楼。 本工程在高新技术开发区内，西临建设北路，北临庆南道，南北段长58.82米，东西段长48.93米，呈型，交通便利，位置优越。2.l建筑特征本工程主体五层，局部六、七层（另外局部一层有地下室），框架结构，总建筑面积7117.7平方米。一层为电信营业大厅，二至五层关键为机房和办公室，地下室为充气室，电缆室，六、七层为微波天线间、水箱间等。本工程建筑物关键性类别为乙类建筑，本工程按八度地震裂度设防，框架抗震等级为级，建筑层高：地下室-3米、一层5.1米，二层五层为4.2米，总主高21.9米，六层3.9米，七层为尖顶，尖顶高+33.2米，上设金属架。2.1.1 围护墙体：外墙为250mm厚加气砼砌块。内墙采取190厚陶粒砼砌块。2.1.2 门窗工程：窗为塑钢窗，塑钢门，木质门，防火门，外墙门窗颜色为浅灰色，玻璃为无色透明玻璃。2.1.3 外墙装修：一层大厅入口前部分采取浅黄色和浅灰色石材，其它采取仿石材面砖，线角及檐口全部采取白色涂料。厅口部位为玻璃幕墙，七层尖顶处为红瓦屋面，室外台阶为花岗岩面层和防滑地砖。2.1.4 内墙装修：营业大厅、楼道、办公部位等为大理石地面，地板砖楼面，乳胶漆墙面，矿棉板吊顶；卫生间铺地砖，釉面砖墙面，矿棉板吊顶，其它为水泥砂浆地面，涂料顶棚、墙面。2.1.5 屋面防水：采取SBS改性沥青防水卷材，三型（15）上罩银粉浆，防水等级为二级。2.1.6 落水管采取110UPVC管。2.2结构特征：本工程为框架结构，地基承载力170kpa，采取独立基础。砼基础垫层均为C10，基础为C20，主体框架、梁、板、柱三层下C35、四层以上C30。结构柱为C20，M5混合砂浆砌筑加气砼块和陶粒砖砌块。建筑物关键性类别为两类，建筑结构安全等级二级。本工程按八度地震烈度设防，框架抗震等级级，近震场地土类。2.3现场施工条件 场地地势平坦，水源暂用东北角水源，进场后接100管网，引入现场。电源315KVA箱式变压器已安放到现场。3施工布署3.1施工段划分及施工次序 按结构形式划分为A、B两个流水段，以、轴分界，办公区为A段，生产区为B段，每一个流水段内形成钢筋、模板、砼流水施工充足利用平面空间组织立体交叉作业。3.2施工队伍 派驻一个土建施工队；一个装饰装修队；一个水、暖、设备安装施工队，一个电气安装队。3.3垂直运输在A1-A2轴之间（C）轴北侧设QTC40自升式塔吊一台，臂长R40米，作为主体框架施工阶段模板钢筋等材料垂直运输。 现场设HB60A砼输送泵一台，浇筑梁板砼。 围护墙砌筑和装饰装修阶段，在轴东侧（E）（F）轴间及（D）轴北侧-轴之间设龙门架各一座，用于材料、设备运输。3.4混凝土安排 采取商品混凝土，混凝土罐车运至现场，浇筑以泵送为主，塔吊吊运为辅。3.5模板系统 基础采取组合钢模板，基础地梁采取组合钢模板，电梯井采取筒子模，柱模采取可调式定型模板，框架梁、楼板采取组合钢模板，楼板模板上铺三合板并用胶带纸粘好，支撑系统采取钢管扣件脚手架，梁柱接头采取专用模板。3.6钢筋安排 现场设置一条钢筋加工生产线，用于钢筋对焊、调直。切断、成型等；14以上钢筋采取闪光对焊和电渣压力焊连接。3.7脚手架系统 采取落地式钢管扣件脚手架，外围密闭安全网，筒模板平台自带操作架，每层“四口”、“五临边”采取扣件式脚手架搭设围栏。4施工进度计划4.l施工总进度计划（见附表）4.2 施工准备工作计划施工准备工作计划序号准备工作简明内容起止日期天数日月日月1关键人员进场中标后次日进场2612261212测量定位放线计划现场依据城建局提供座标点，设定位桩和现场水准点2712301233生活临建搭设依据需要陆续搭设2912291304修施工道路先修通主干线301291105生产设施进场安装临水、临电、钢筋机械首优异场安装满足施工需要30124156材料进场依据需要陆续进场30128197图纸汇审收到施工图5以后711013开工日期：12月30日地下室结顶，基础完：2月10日首层至七层框架结顶：4月20日围扩结构砌完：5月20日室内、外湿作业完：8月10日土建总工期：265天5.关键分部分项工程施工方法5.1施工测量5.1.1 施测前，应充足作好测量前一切准备工作，对测量所用仪器、仪表、计算器具，应送到计量检测部门校验合格后，根据 IS09002标准实施严格控制、管理，专员使用，专员保管，每次测量均要有原始统计。5.1.2 为了确保建筑物定位和标高正确性，对业主提供座标点，红线桩和水准点均要定时进行严格校对，以取得正确定位依据。5.1.3 将复测好水准点、坐标点，引测于现场永久控制桩和建筑物上，并加以认真保护和标识，作为轴线和高程控制依据。各控制桩经相关部门和甲方复验合格后，采取砖砌围护，砼稳定，钢管护栏保护方法。5.1.4 垫层上测定建筑物件轴线、边线，是具体确定建筑物位置关键。施测中必需复核各控制桩正确性和稳定性，闭合无误后再用经纬仪向垫层上投测建筑物大角，并给予复核闭合，再具体放出细部轴线。5.1.5 上方开挖时将标高随挖土深度引测至基坑四面，然后将水准仪支于基坑内进行抄测，抄测点正确后用白灰做成标志，作为机械挖土深度和人工清土依据，底板标高引测到砖保护墙上，墙体和顶板标高引测到被焊接过柱筋厂，并用黄漆作出显著标志。5.1.6 士0.000以上主体施工时，高程及垂直控制坐标法并反复核准。 A当每一层柱拆模后，即在复检原各控制桩点正确无误基础上，将关键轴线测设到楼座大角立柱上，作为外控依据。向上引测以大控小，上引时用经纬仪定垂直线。 B将原有水平标高控制点复检后，由外墙壁和楼梯向上引，引点不少于两个，仪器用水平仪和塔尺进行层层高程控制，每积累四层用卷尺从士O.00O控制点向上引测进行复核校正，避免积累误差。5.1.7 测量控制关键点： A每一施工楼层测量控制线包含轴线、墙柱边线、模板边线、洞口线、500mm标高等控制线（50线均采取建筑标高） B电梯井道控制，除测量其水平位置外，每层必需测一次井道对角线，确保井道垂直和方正。5.1.8 每个流水段放线后，应由工长、质检员、技术员进行验线，再请监理复验。5.1.9 建筑沉降观察 工程永久沉降观察点部署按设计图纸，第一次观察在首层施工完进行，以后每施工完一层观察一次。 沉降观察点高程测定，依据城市永久水准点观察，采取二等水准测量方法测定，为确保观察结果正确和正确，固定专员观察和整理观察结果，使用固定仪器和水准点，按要求方法、线路、日期观察。5.2挖土方案本工程依据唐山高新技术开发区电信生产楼图纸，不考虑地下水，挖土方采取机械挖土。开挖方法：为使土方工程经济合理，采取上层大开挖和下层土挖基坑和基槽两次开挖。挖土机械WY100反铲挖掘机和0.6m3胶轮挖掘机。5.2.1 放好线后，上层土（-0.600-2.000）1.4M深用WY100反铲挖掘机大开挖。用自卸翻斗车运土，运至建设单位指定存土点堆放。并考虑气温立即苫盖防冻。5.2.2 首层土挖完后，用经纬仪将轴线引入坑内，放出基础线和基槽线，每边加300mm工作面，放坡系数1：0.3，用0.6M3胶轮挖掘机挖土，外围基础下层土方放在基坑外面，建筑内部基坑和基槽土方，部分放在四个基坑中间，留作回填用土，降低土方运输。其它土方自卸汽车拉往存土点。（见附图）5.2.3 开挖时配置放线员和测量员两名，随挖随抄平，挖至距槽底200mm，采取人工跟进清槽，避免地基土扰动。5.2.4 清槽完成后，按规范布点钎探，认真做好统计，待相关部门（甲方、勘察、设计、监理、监督站）验槽合格后，进入下道工序。5.2.5 该工程回填工程按网络计划要求立即回填，先回填基坑处堆放土方，后回填存土点土方，回填时要加强控制土方含水率，用蛙式打夯机或高频振动夯层层扎实，土虚铺厚度不得超出200mm，并取样试验，试验单存档。53模板工程5.3.1 基础模板 局部地下室及独立基础地梁，采取组合钢板。5.3.2 墙体、梁、板模板采取新组合钢模板，现浇板钢模板铺三合板，并用胶带条粘贴。 梁、墙钢模拼装时加胶条，并用圆钢拉片拉固，拆模后将拉片割除。5.3.3 梁柱接头：5.3.3.1 梁柱节点采取专用模板。（见附图）5.3.3.2 柱模板转角处使用150150大阴角模板，加胶条，降低跑浆。5.3.3.3 角柱、边柱模板在梁、板柱交接处两面或一面模板继续往上连接，浇筑完柱梁板后下部柱模拆除保留上部模板，确保接茬混凝土无显著痕迹。5.3.3.4 当梁和柱十字交接时，将梁底放置柱中，柱模板同梁侧模板连接和现浇板模板支一平。5.3.3.5 当柱在层高高度内不符合模数时，可在柱根加100mm左右高木楞和模板用螺栓连接。 5.3.4 全部组合钢模板拼装时加胶条。5.4钢筋工程5.4.l 钢筋加工 现场设置一条加工生产线，用于钢筋对焊，调直、切割、成型等。 设专员进行配料翻样，钢筋配料单要经技术责任人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设计要求前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。 从事钢筋焊接工人必需持证上岗，且对所施焊品种，规格钢筋，用相同焊接参数制作，焊件试验合格后方可现场施焊，对现场焊接钢筋，应按要求随机抽样，并由监理工程师见证取样送检合格。钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。 用冷拉方法调直小规格钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4，级钢筋不宜大于1，不许可超拉，施工前要向操作者交底。 钢筋代换要符合等强，抗裂和结构配筋要求标准，并经过设计人同意，办理好洽商手续方可进行代换，施工人员不得私自决定。5.4.2 基础底板钢筋 基础底板钢筋、基础地梁钢筋采取闪光对焊接头，接头应按规范错开。底板钢筋依据设计在垫层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，施工前应明确上下关系，交叉点均用铅丝绑扎牢靠。5.4.3 局部地下室墙体钢筋 墙体竖筋连接，采取电渣压力焊连接，14及以下采取搭接，水平筋采取搭接。钢筋保护层采取砂浆垫块控制，搭接长度按设计和规范要求，并做抽样检验，为了确保连接质量，由专员现场跟班逐根进行检验。5.4.4 柱子钢筋 柱子钢筋采取电渣压力焊焊接，14及以下绑扎搭接，多种形式连接全部要按规范要求检验及送检，合格后才能大面积施工。5.4.5 梁板钢筋梁水平筋采取闪光对焊接头、板水平筋采取搭接，安装前应确定各部位安装次序。 在浇筑砼时，必需设技术全方面钢筋工盯现场，对因砼振捣偏移钢筋扶正、理顺后逐根绑扎牢靠，当钢筋搭接长度不够时，可采取焊接，但应确保焊缝符合规范要求。 挑檐上部筋，平板负弯矩筋在施工时轻易踩下，出现隐患。必需增加足够马凳，使上部钢筋保护层正确。 楼梯板主筋凡在板内有搭接时，接头必需在13板跨位置，并错开50，板内钢筋接头必需采取焊接。梁底部主筋接头不得在跨内搭接。5.5砼施工方案5.5.1 砼供给及输送 采取商品混凝土，现场混凝土输送以泵送为主，塔吊吊运为辅。5.5.2 底板砼及基础浇筑砼浇筑：砼泵送到浇筑点，泵管末端接软管布料，同时塔吊配合布料。混凝土振捣由混凝土坡脚向坡顶方向。并采取二次振捣工艺，提升混凝土密实度，使用二次振捣必需把握好在先浇筑混凝土初凝前进行，为预防混凝土过远流淌，在坡脚部用木板暂挡，混凝土泌出水立即排走。5.5.3 梁柱砼浇筑：柱砼浇柱前，根部先浇清水一遍，然后浇一道浆糊状素水泥浆，随即浇入减石子砼50mm厚，再浇入砼，分层浇筑，随浇随振捣。梁砼浇筑宜分层浇捣，采取赶浆法浇筑，随浇砼随振捣，振出斜坡状，然后一次向前进行，梁顶面随板砼一同振捣。 5.5.4 顶板砼浇筑，每次一次性浇筑A、B中一个流水段，不再设置施工缝，若遇特殊情况，施工缝留在次梁跨中三分之一范围内。浇筑前复核一次楼板模板标高，加足够马凳，使上部钢筋保护层位置正确。 砼应连续施工，间歇时间不宜超出2h，超出时间则视为施工缝。施工缝浇筑前，清除浮浆及松散石于，并用水泥浆湿润，再行续浇。在振捣过程中注意立即修正钢筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平压实。5.5.5 砼养护：砼浇筑后初凝前用铁滚筒碾压，再用木抹子抹平，并立即覆盖双层麻袋片，浇水湿润。养护不少于7昼夜。 5.5.6 冬期砼施工，要掺加防冻剂，采取银河牌防冻剂，视气温改变掺加水泥量3-10。砼入模温度5度，并常常测温，砼温和室外温差不得大于25度。5.6砌筑工程 本工程外墙砌体采取加气砼砌块，内墙采取190mm陶粒空心砖。5.6.1 砌体施工前，应依据砌体位置弹线，包含洞口位置线，砌体材料预先湿润，焊接墙拉筋，立好皮数杆，并注意沿口标高，使墙体水平交圈，标高一致。5.6.2 外墙窗口上下要一致，洞口每边必需在一个垂直线上，排尺和分口时必需用线找直。5.6.3 墙体应拉通线砌筑，加气砼砂浆饱满度大于85，陶粒空心砖要求满面砂浆，填充墙顶采取红砖斜砌挤紧。5.6.4 依据门窗洞口尺寸，门窗型号、种类确定门墙洞口大小，确保外墙面装饰不吃框。5.6.5 常温下砖和加气砼块及陶粒空心砖全部要洇水，以洇入材料1cm为宜，不许干砖或砌块上墙。5.6.6 砌块墙体门窗洞口边砌砖垛，墙下部砌四皮空心粘土砖，塑钢窗和木门为确保框和墙连接牢靠，预制带木砖砼块，随洞口砌筑。5.7塑钢门窗安装：5.7.1 材料产品要求 5.7.1.1 塑钢门窗规格、型号应符合设计要求，配件齐全，并含有产品出厂合格证、检测汇报、准用证。 5.7.1.2 保温材料符合图纸要求。 5.7.1.3 325号以上水泥、中砂、连接铁脚、尼龙胀管螺栓、密封胶等均应依据需要备齐。5.7.2 关键机具常见工具为手电钻、8圆锤刀、十字螺丝刀、划针、钢尺、钢直尺、钎子、锤子、抹子。5.7.3 作业条件 5.7.3.1 结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 5.7.3.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 5.7.3.3 检验塑钢门窗连接铁脚位置和墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。 5.7.3.4 塑钢门窗拆包、检验：将窗框周围塑料包扎条拆去，按图纸要求查对型号和检验外观质量，如发觉有窜角和翘曲不平，偏差超标。严重损伤、外观色差大等缺点，应找相关人员协商处理，经判定合格后才能安装。 5.7.3.5 提前检验塑钢门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。5.7.4 操作方法工艺步骤： 弹线找规矩窗洞口处理检验砌块墙上预埋砼块塑钢门窗拆包、检验按图纸编号运至安装地点检验塑钢门窗保护膜塑钢门窗安装固定塑钢门窗四面堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件打密封胶 5.7.4.1 弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用经纬仪将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标识，对部分不直口边应剔凿处理。 门窗口水平位置应按楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找平，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 5.7.4.2 墙厚方向安装位置：依据外墙大样图及窗台板宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向安装位置，以下墙厚度有偏差时，标准上应以同一房间窗台外露尺寸一致为准。 5.7.4.3 就位和临时固定：依据放好安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。 5.7.4.4 和墙体固定：在砼块上下尼龙胀栓，将铁脚和墙体固定。膨胀栓和墙体固定要做拉拨试验。5.7.4.5 处理门窗框和墙体缝隙：塑钢门窗固定以后，应立即处理门窗框和墙体缝隙。填塞保温材料。 5.7.4.6 安装五金配件：待门窗扇安装后再安装五金配件，安装工艺应详见产品说明，要求安装牢靠，使用灵活。5.7.4.7 安装塑钢窗纱扇5.7.4.8 打密封胶：待粉刷工程完工后，打密封胶。（见附图）5.8室内抹灰工程 5.8.1 必需经过相关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。 5.8.2 抹灰前应检验门窗框安装位置是否正确，和墙体连接是否牢靠。连接处缝隙用l：l：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少许麻刀嵌塞使其塞缝密实。木门框需钉设铁皮保护。 5.8.3 将梁、柱等表面凸出部分砼剔平，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。 5.8.4 管道穿越墙洞和楼板洞应立即安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实；电线、消火栓箱、配电箱安装完成，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 5.8.5 大面积施工前应做样板，经判定合格后再安排正式施工。 5.8.6 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必需采取防护方法。5.8.7 基层处理：先将墙面灰尘油污清除洁净，用水将墙和板面浇透，（水浸入加气块砼墙以深达成10mm为宜），对缺棱掉角墙板用1：3：9水泥混合砂浆掺水重30TG胶水拌匀分层抹平，浇水湿润墙面，用上述同标号砂浆喷甩在加气砼墙或陶粒砖墙面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。5.8.8 抹灰前一天墙面浇水，然后贴灰饼，依据基层垂直情况确定抹灰层厚度，大于7mm，距阳角1020cm，先贴上灰饼1：3水泥砂浆5cm见方，确定下灰饼位置，在踢脚板上510cm处，用靠尺板吊垂直确定下灰饼厚度，一样方法在另一阳角处做好灰饼，再拉小线做中间灰饼，间距1.5米-1.8米。 5.8.9 做水泥护角，门窗板四面做1：2水泥砂浆护角，护角做成尖角，比灰饼高2mm，每侧宽不少于50mm，做到垂直、平整、方正且角为锐角。5.8.10 墙面冲筋，用和抹灰层相同砂浆冲筋、宽度5cm为宜。5.8.11 抹底灰：加气混凝土块墙面抹底灰：通常情况下，冲完筋约4h左右就能够抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水重20TG胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍1：1：6混合砂浆，厚度约5mm，接着用1：1：6砂浆抹批二遍，厚度约810mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全方面检验底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙和顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检验墙面垂直平整情况。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应立即清除洁净。5.8.12 抹面层灰：当底子灰约五、六成干时，即可进行抹面层灰（如底子灰过干应浇水湿润）先刷掺水重20TG胶水泥素浆一道，紧跟抹1：0.3：3水泥混合砂浆，厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先簿簿刮一遍，另一人随即抹平，然后用钢抹子赶光压实。 5.8.13 砂浆终凝后，浇水养生5-7天。抹灰层28天后，全数检验是否有裂缝和空鼓，如发生，用电动切割机剔除，反工重做。5.9玻璃幕墙5.9.1 检验主体工程5.9.2 放线：将骨架位置线弹制主体结构上5.9.3 骨架安装：依放线位置进行，在主体结构上钻孔，然后用膨胀栓将连接件和主体结构相连（膨胀栓要求做拉拨检验，确定牢靠可靠后再进入下步连接），固定连接件，安装顺杆，安装横杆，对于铝合金骨架要注意氧化膜架进行全方面检验。5.9.4 玻璃安装：将玻璃镶嵌到凹槽内，玻璃和金属间避免硬性接触，将金属框内垫上弹性材料，凹槽两侧用封缝材料。5.9.5 铝合金框和墙体连接处要做防腐处理5.10大理石地面5.10.1 关键材料及施工机具大理石、中砂、一般水泥、白水泥云石机、切割机、墨斗线、水平线、直角尺、木抹子、橡皮锤、尼龙线等。5.10.2 施工方法清理基层试拼弹线安装标准块铺砂浆铺贴大理石灌缝养护打蜡5.10.2.1 清理基层上杂物5.10.2.2 试拼：在正式铺设前，对每一房间大理石板块，按图案颜色纹理试拼。试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐。5.10.2.3 弹线：在房间关键部位弹相互垂直控制十字线，用以检验和控制大理石板位置，十字线弹在砼垫层上，并引至墙面底部5.10.2.4 安装标准块：按十字线定中线放置标准块，用水平尺和角尺较正。5.10.2.5 铺砂浆：依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层采取1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子刮平，其厚度合适高出依据水平线定找平层厚度。5.10.2.6 铺大理石块： 通常房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口一边开始，根据试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好干硬性水泥砂浆上先试铺适宜后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），依据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向次序镶铺，如发觉空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。5.10.2.7 灌浆、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。依据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，擦平，同时将板面上水泥浆擦净。5.10.2.8 养护：在擦净面层上，用湿锯末覆盖保护，2-3天内严禁上人。5.10.2.9 打蜡：当各工序完工，砂浆强度达成70以上时方可打蜡达成光滑洁净。5.11瓷砖地面铺贴：5.11.1 施工程序瓷砖铺贴施工程序：清理基层抹底灰弹线分格铺贴擦缝。5.11.2 施工关键点 5.11.2.1 清理基层：同一般水泥砂浆面层地面做法。 5.11.2.2 抹底灰：是对不平基层进行处理关键工序。 用1：3水泥砂浆打底，木刮杆利平，木抹子搓毛，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度大于5，找坡应在冲筋时做出。 因瓷砖粘结砂浆较薄，抹底灰质量要求高，所以抹底灰阶段确实定标高、做灰饼、冲筋等工序，一定要严格把关。 5.11.2.3 弹线分格：依据设计要求和瓷砖规格尺寸，在已经有一定强度底灰上用墨斗弹线，弹线要考虑每间对缝，找中、找平、找方同大理石面层。 5.11.2.4 铺贴：是瓷砖面层地面施工关键工序。 预选瓷砖：对其规格、颜色进行检验，将选择瓷砖按房间部位分别存放，铺贴前后面刷水湿润。 抹粘结层：湿润底灰后，刮一遍素水泥浆，随即抹3-4mm厚1：1.5水泥砂浆，随刷抹随铺贴瓷砖。 铺贴：双手拿瓷砖按弹线仔细对位后铺上，用木拍板拍实，使瓷砖和底灰粘牢，并和其它瓷砖平齐，铺贴时应随时注意平直，随时刮去挤出缝隙砂浆。 5.11.2.5 擦缝：用白水泥素浆或加颜料水泥素浆嵌缝，要擦密实，并将表面灰痕用锯末或棉纱擦洗洁净。5.11.3 施工注意事项 5.11.3.1 瓷砖地面通常在顶棚、墙面抹灰和墙裙、踢脚线做完后施工。 5.11.3.2 铺贴施工时，一个房间应一次完成，不能分次铺贴。5.11.3.3 施工后瓷砖表面应平整，颜色一致，接缝一致，拉缝均匀，无砂浆痕迹。5.11.3.4 铺贴完地面次日，铺干锯末养护3-4d，养护期间不得上人。 5.11.3.5 施工过程中，不得直接在未硬化面层上踩踏，地面上如需上人，可铺踏脚板，增加受力面积，以确保面层不变形为宜。5.12水泥砂浆地面5.12.1 施工次序：清理基层刷素水泥结合层冲筋贴灰饼铺水泥砂浆压头遍压光三遍养护。 5.12.2 水泥砂浆地面施工前应弹好+50CM水平标高线。 5.12.3 对地面基层、地墙相交墙面。踢脚板处粘杂物清理洁净，并对影响面层厚度凸出部位剔除平整。 5.12.4 在地面施工前一天对基层进行浇水湿润。 5.12.5 有墙面抹灰层踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层只抹面层砂浆。踢脚抹底水泥砂浆，要按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼，然后抹l：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护，待底层砂浆硬化后，拉线贴靠尺板，抹1：2水泥砂浆，然后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光。阴阳角及踢脚板上口要用角抹子溜直压光。5.12.6 刷素水泥浆结合层，并随刷随铺水泥砂浆。 5.12.7 冲筋贴灰饼要依据50CM标高水平线进行，在地面四面做灰饼，大房间应相距1.5M至2M增加冲筋，若有地漏和有坡度要求地面，应按设计要求做泛水和坡度。紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，并用木抹子赶铺拍实，用铝杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，但要在砂浆初凝前进行。5.12.8 第二遍压光要待水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时进行，要求不漏压，平面出光。 5.12.9 第三遍压光要在水泥砂浆终凝前进行。地面压光交活24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。5.13墙面瓷砖粘贴施工方法5.13.1 施工准备 5.13.1.1 材料准备 水泥：使用标号在325号以上水泥，存放过久或有结块水泥不能使用。 砂子：以中砂为佳，平均粒径大于0.35mm。使用前须过筛。 釉面砖：要选择色泽一致，规格尺寸要严加检验，若尺寸有误差，或翘曲变形和面层上有杂质等，均应挑出不用。 5.13.1.2 施工工具 釉面砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工。 切砖刀：随身携带，象划玻璃刀一样可对釉面砖划切加工。 胡桃钳：可对釉面砖进行钳剥加工。 手凿：用来凿毛墙壁。 水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片等。 5.13.1.3 基层处理 混凝上柱面处理：用洗涤剂清洗洁净，并用清水刷洗后，甩上1：1水泥砂浆，再将30TG胶+70水拌水泥浆，甩成小拉毛，2d后抹成1：3水泥砂浆底层。 墙面处理：先剔除墙面上多出灰浆并清扫浮土，然后用清水浇湿墙面，用20TG胶水拌水泥素浆拉毛，两天后抹1：3水泥砂浆底层。 釉面砖在粘贴前几小时充足浸水，以确保粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。 墙面也应提前充足浇水湿润。5.13.2 施工方法要求 5.13.2.1 施工关键点 施工前，应对进场釉面砖全部开箱检验，不一样色泽釉面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层，分段、分部使用材料，切不可在同一部位使用色泽不一样釉面砖。 釉面砖应对厂牌、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓。缺棱、掉角、裂缝等缺点。砖面平整，边缘整齐，不缺棱掉角，表面没有变色、起碱、污点、砂浆流痕和色差。 按要求横平坚直通缝式粘贴方法，釉面砖横竖缝宽在1-1.5范围之内，在质量检验时，要检验缝宽、缝直等内容。突出物、管线穿过部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致。 施工中如发觉有粘贴不密实釉面砖，要立即取下重贴。不得在砖口处塞灰，产生空鼓。施工次序：先墙面，后地面；墙面由下往上分层粘贴，应用分层回旋式粘贴法。即：每层釉面砖按横向施工墙面砖阴角墙面砖阴角墙面砖等。这么粘贴能使阴阳角紧密牢靠。釉面砖粘贴2h后，切忌挪动或振动。 5.13.2.2 操作方法 抹底层：粘贴前，清理基层，浇水湿润表面；抹1：2水泥砂浆找平层，厚度大于15mm，要抹实刮平、搓粗，达成基层表面平整而粗糙。 弹竖线： 室内外粘贴釉面砖墙面用墨斗按釉面砖尺寸弹出立线，弹线前检验墙平整度及室内规矩尺寸，釉面砖粘结层厚度为57mm。粘贴时由两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准线逐皮挂线粘贴砖。 弹水平线及表面平整线：这是确保饰面层横平竖直、表面平整关键方法。 水平线 用墙面既定水平线（+50cm处），并用水准仪复测。 表面平整线 是在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂白尼龙线。使薄钢片勾住拉紧，这条拉紧白线就是表面平整线，它能控制每行砖平整度，也控制每行砖水平度。 挂线：用己弹好立线，在每面墙两端点下面用拖板尺垫平垫牢，和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目标是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应用割两块砖措施来消除窄条现象，并应将切割砖合适粘在不显著处，这么做能使墙面砖比较整齐。在尺杆（即拖板尺）定好以后，要在竖线两端处钉入钉子，挂紧白线成为竖向表面平整线。横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检验无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层开始粘贴釉面砖。 浸砖和湿润墙面：确保饰面质量关键原因。 釉面砖粘贴前放入水中浸泡2h以上，然后取出阴干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。 砖墙要提前1d湿润好，混凝土墙能够提前 3-4h湿润，避免吸走粘结砂浆中水分，发生空鼓。 釉面砖粘贴：施工最关键工序。 粘结砂浆种类和配合比 粘结砂浆用1：2（体积比）水泥砂浆或掺入小于水泥质量15石灰膏，以改善砂浆和易性。亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄至2-3mm，其配合比应由试验确定。 排砖 室内粘贴釉面砖接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为l-1.5mm，且横竖缝宽度一致。 温度 施工温度要控制在5以上。 粘结层厚度 在釉面砖后面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。 就位和固定 釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之和邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检验表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角，也可用切割机将釉面砖边缘切成45斜角，确保接缝平直、密实。 清缝 用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后要将横缝划出来。 勾缝 勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。5.14外墙石材挂贴5.14.1 材料：按设计尺寸300500花岗岩石材，水泥不低于42.5水泥强度一般水泥，砂宜采取粗砂，过5mm筛子，含泥量小于3，其它材料：4毫米粗铜丝，胶粘剂。施工工具：手提式冲击电捶，电动锯石机，细砂轮，水平尺，橡皮锤，靠尺板，丝钳，尼龙线。5.14.2 施工方法基层处理弹线下胀栓焊接板上穿铜丝安装临时固定灌浆清理嵌缝花岗岩石材清洁和保护优异行基层处理：清除基层表面浮灰和油污，检验基层表面垂直度，平整度和轴线位置，不符合要求进行处理。弹线：弹线、分块，用线坠从上至下吊线，确定墙面和板面距离，以4厘米为准，以此线为第一层板基层线。然后按石板总高度及缝隙进行分块弹线。下胀栓：在墙面上用电锤钻孔，孔深大于60毫米，孔径10-12毫米，安装胀栓。（全部胀栓安装完成后要进行拉拨检验，确定合格后，再进入施工）焊接：把6钢筋焊在胀管螺栓上，钢筋网必需焊接，不得有松动和弯曲现象。网格尺寸按板上孔间尺寸为准。板上穿铜丝：在花岗岩边用切割机割槽，槽内穿铜丝，用环氧树脂固结。安装：按编号将花岗岩板擦净，理直铜丝，手提就位，按事先找好水平线、垂直线，自下而上安装，第一皮板用直托线板木楔找平，先绑扎石板下口铜丝，再绑扎石板上口铜丝。临时固定：用外贴石膏措施，将石膏加水泥拌成粥状，在调整完成板面，将石膏贴在板拼缝处，使之连成整体。板缝之间打玻璃胶条密封。灌浆：临时固定后，用1：3（体积比）、稠度在1015厘米水泥砂浆进行灌浆。灌浆时，用小桶渐渐倒入缝内。注意不要碰动石板，也不要只从一处灌浆，同时要检验石板是否因灌浆而外移。浇灌高度不得超出石板高度三分之一。然后用铁棒轻轻捣固。不要猛灌。发觉