施工现场质量安全生产管理体系模板.doc

施工现场质量、安全生产管理体系
目录
第一节 施工准备工作
1、人力资源准备工作
2、物质准备
3、技术准备工作
第二节 施工布署、进度计划及机电配套计划
1、施工布署
2、工程进度计划
3、机电配套计划
第三节 关键施工工艺及技术方法
1、室内施工步骤
2、屋面防水层保护方法
3、制冷剂配管连接工艺 第四节 工程质量管理
1、工程质量方针及目标
2、质量确保体系
3、质量确保方法
4、质量检验及不合格品控制 第五节 安全生产消防方法
1、安全生产方法
2、消防方法
3、登高安全方法
第六节 质量目标、质量确保体系及方法
1、质量目标
2、质量管理方法
3、质量管理及检验标准
第七节 安全目标、安全确保体系及方法
1、安全管理目标
2、安全管理制度及措施
3、安全组织技术方法
第一节 施工准备工作
一、人力资源准备工作
1、建立工程项目标管理组织机构
科学合理管理体制、统一有效工程指挥系统是顺利施工关键确保，为此本工程将选拔精干力量，组建本工程项目管理班子。
2、选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场
2.1、选择参与过同类型或大型工程建设技术工人队伍参与本工程施工。
2.2、对班组长和技术工人采取考评上岗方法，考评分实际操作和专业考试两部分。焊工等特种技术工人，须持劳动部门颁发有效证件上岗。
2.3、依据工期进度安排，编制各专业具体劳动计划，配置充足专业技术工人，保障工程施工基础力量。
3、做好劳动力进场教育
参与本工程进行安装施工全部些人员，在进场前必需进行进场培训教育。内容包含安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
二、物质准备
本工程物资管理根据招标文件标准，充足考虑性能价格比，不仅要选择技术优异、可靠实用、经济合理设备，同时又要充足发挥施工单位、监理单位和建设单位主动性，各尽其责，“保质、保量、保工期”完成订货工作。
1、材料设备选型小组
1.1、施工单位专业工程师
1.2、施工单位专业工程师职责
a.配合建设单位设备选型，关键负责技术标准及施工安装要求;
b.对自己单位订货材料和设备选型提出意见，包含技术标准及施工安装要求;
c.对被考察厂家提出评价;
d.参与小组会议，并对所参与工作负责;
e.参与签署和实施订货协议。
2、相关签署供货协议
2.1、供货协议统一由施工单位和供货厂家签署;
2.2、施工单位不得更改建设单位确定供货厂家;
2.3、施工单位不得更改建设单位已确定相关协议条款;
2.4、施工单位可依据实际情况增加相关协议条款;
2.5、协议最终文本应交建设单位确定;
2.6、建设单位按协议要求向施工单位支付设备或材料货款;
2.7、施工单位按协议要求向供货厂家支付设备或材料货款;
2.8、施工单位未按期向供货单位支付设备或材料货款影响工期，由施工单位负责。
2.9、施工单位按相关要求收取材料或设备采购保管费;
2.10、协议签署、供货、到货、付款、验收、全过程完全由施工单位负责操作实施。
3、建筑材料及设备验收
3.1、建筑材料及设备进场验收由施工单位负责。参与人员:设备选型小组各专业工程师、监理及施工单位专业责任人。
3.2、验收标准
a.和原样本或样品相符;
b.依据相关技术标准及验收规范;
c.验收合格率要达成100%;
d.相关技术资料齐全;
三、技术准备工作
1、技术部门依据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充足了解设计意图并结合本工程各项目标特点和实际需要制订有针对性分项施工方案。依据方案要求和相关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训准备。
2、施工前安排本工程专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺步骤交底，使全部些人员在进入施工现场前熟悉所安装设备性能、特点及合约要求，做到心中有数。
3、经过认真审查施工图纸及相关施工资料，立即正确地做出施工预算，经

相关部门同意后由物资供给部门筹备。
4、依据工程特点和现场情况，制订相关技术、安全等具体施工管理方法。

第二节 施工布署、进度计划及机电配套计划
一、施工布署
1、施工布署标准
1.1、施工流水段划分及布署标准
a.依据和顺应工程总体进度安排部位进行安装工程流水段划分，首先从建筑地下室开始施工，然后依据地上部位结构施工情况同时展开机电设备安装施工。
b.制订施工进度控制计划，并制订对应配套计划，严格控制关键线路施工，并定时(每七天)进行查对进度前锋线，立即做出调整，从而控制安装工程总体进度。
c.本工程施工配合量大，因建筑结构已经完成，必需和土建施工作业进行二次配合，确定孔洞具体位置，方便开凿。由我项目部深化设计，并配合专门技术人员进行预留预埋工作，以达成土建、安装、电气及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。
d.抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工步骤及工序施工，严禁工序倒置。
e.在组织好分部位施工同时，集中力量确保关键部分，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。
f.以精良人员管理、充足物力资源、完善体系及制度确保安装工程流水施工实施。
2、施工配合
2.1、安装阶段配合
a.项目施工标准是小管让大管、有压管让无压管。安装时根据先上后下标准进行。各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸标高、位置施工安装。
b、设备到货后，应立即就位，为设备配管和电气安装发明条件。
2.2、
调试阶段配合
a.检验和协调土建维护结构，使其满足调试要求。
b.会同业主及监理对所包含安装工程进行全方面检验，全部符合设计，施
工验收规范和工程质量评定标准要求，才能进行运转和调试。
c.安排各专业准备系统试运转、调试所需水、电及压缩空气等，并将现场打扫洁净。
d.提前编制调试方案，内容包含:调试要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取方法等;并报请监理审批后照此实施。
e.备好调试所需仪器仪表和必需工具，并将清单和相关资料报请业主及监理审批。
f.立即处理和协调调试过程中所遇问题，必需时报请业主协调处理。
二、工程进度计划
1、本工程采取以下计划模式:

1.1、由总控计划编制对应施工计划。依据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制日计划，层层落实总控计划。
1.2、由各类计划确保总控计划实现。形成以日计划确保周计划，周计划确保月计划，月计划确保阶段计划，阶段计划确保总控计划计划确保体系。
1.3、计划实施过程中进行动态管理，检验和发觉计划中偏差，并立即进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
1.4、切实落实机电配套计划实施，确保施工计划进展和实现。
1.5、对计划进行严格管理，建立对应奖惩制度，切实确保计划实施效果。
1.6、在施工过程中随时听取建设单位及监理对工程进度意见和提议，并主动做出对应调整，保持和工程整体安排布署及建设单位、监理步调统一。
1.7、为确保总控计划实施，应制订以下配套计划:材料、设备送审、订货、进场计划;施工机具使用计划;劳动力使用计划;加工件加工计划;调试计划;验收计划;培训计划。

工程进度控制模式图
2、工期确保方法
2.1、采取优异施工技术，提升生产率。
标准化支、吊架:大大加紧施工进度。
2.2、发挥企业优势，提供专业施工确保。从“人、机、料、法、环”五个
方面，提供本企业资源上优势。
a.我们将充足发挥我企业做为国家一级企业人才优势，选拔和调集含有同类型或大型施工经验素质高、技术好、业务精、能力强骨干力量组建项目管理班子。
b.选择素质好、技术能力强、有类似工程经验劳务队伍参与工程施工，并坚持考评上岗制度。
c.配置充足施工机具设备施工。
d.有计划地保质保量地进行材料订货、供给、检验和储运工作。
e.设置适于本工程项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明。
f.实施工程总控体系模式，对工程工期进行整体和细部控制。
2.3、融洽和监理单位、建设单位、设计单位、土建及其它单位关系，发明良好外部条件和施工气氛，确保工程顺利施工。
b.做好施工配合工作。
2.4、搞好文明施工，严格工程质量、安全管理，良性地促进和确保工程施工。
3、工程进度控制计划
对本工程各项施工进行准备，方便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。
我们依据本工程图纸和招标文件，已草拟了本机电设备安装工程进度控制计划，并承诺凭借我企业实力、丰富大型工程施工管理经验，和和建设单位、设计企业、监理企业数次成功合作经历，完全能确保和提前完成机电设备安装施工工作。
在编制本工程项目进度计划时，关键依据下述标准:
国家及地方相关法令、法规。
施工工艺标准要求施工方法和施工工艺步骤。
招标文件中要求开、完工日期。
设计图纸和设计说明。
本工程地理位置、交通情况及临近小区环境。
各工种之间施工次序和搭接关系。
三、机电配套计划
1、劳动力计划
序号 工 种 人数 备 注
1 管 工 3
2 焊 工 2 持特种作业操作证
3 电 工 2 持特种作业操作证
4 油漆、防腐 1
5 起重工 1
6 测量工 1
7 供给保管员、后勤 1
8 普工 2
9 合 计 13
2、施工关键机具及检测设备计划
序号 机具名称 型号或规格 单位 数量
1 方水平仪 0.04/1000 个 5
2 铁水平尺 1/1000×300 个 2
3 板手 套 20
4 冲击电钻 ø12和ø6 套 各4
5 手持式角向砂轮机 ø100、ø150 台 各4
6 直流、交流电焊机 20KVA 台 4
7 电焊机把、线 台 4
8 墙身钻孔机 台 2
9 钢管切割刀 把 3
10 滚管 台 2
11 电焊条烘干箱 台 1
12 氧气瓶 只 4
13 乙炔瓶 只 4
3、施工用水、用电量计划
设备安装工程水电设施服从建设单位及土建专业统一布署，经申报同
意后使用土建供水、供电设施。现场生产用水关键为空调水系统、生活给水系统、排水系统冲洗、试压，其它用水为生活用水。
3.1、现场照明方法
a.通常场所宜选择用220V照明器，对下列特殊场所应使用安全电压照明器:
a).人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地高度低于2.4米场所照明，电源电压应小于36V。
b).在潮湿和易触电场所照明，电源电压应小于24V。
c).在尤其潮湿场所，导电良好地面等，照明电源电压应小于12V。
3.2、施工用水需要量计划和方法
a. 现场用水应和业主协调处理。严禁乱开启现场内、外市政管线。
b. 生活用水注意卫生，饮水应消毒，如使用建筑物本身生活水箱，应定时检验水质，预防发生污染。
c. 注意办公及生活区环境保护，生活废水应排放在指定地点，严禁乱泼乱倒。
d. 试验用水如管道灌洗试压等废水应排放到指定污水沟或水井，严禁自流。
3.3、施工用电需要量计划和方法
a.安装维修拆除临时用电工程必需由电工完成，严禁违章作业。
b.露天配电箱及用电设备必需加装防雨罩。落地安装应用绝缘物架起。
c.暂设电工应天天巡视检验用电装置及设备，立即发觉隐患，纠正问题，严禁常“漏”运行。
第三节 关键施工工艺及技术方法
一、室内施工步骤
1、室内设备放线定位
2、支架预制，安装
3、室内机安装
4、铜管安装
5、铜管系统压力试验
6、铜管保温
7、铜管系统抽真空
8、冷媒充注
9、电气桥架施工
10、室内线管施工
11、室内电气设备安装
12、室内电线敷设
13、室内自控线路敷设
14、电气线路检测
15、系统调试
二、对于屋面防水层保护方法
在本工程中全部屋面设备(室外机)均放置于支架上，支架两端和立柱连接。为分担支架承重并保护屋面防水层，支架中分别设置16个支撑脚，支撑脚底部铺设钢板平铺和屋面上。
三、制冷剂配管连接工艺
1、制冷剂配管材料要求
(1)、制冷剂配管为着铜管。
(2)、铜管壁厚要求:
配管尺寸(外径) 壁厚mm 配管尺寸(外径) 壁厚mm
φ12 ≥0.5 φ19 ≥1.0
φ25 ≥0.7 φ41 ≥1.0
(3)、铜管需要现场折弯时(用弯管器)，最小折弯半径应按下表要求:
配管尺寸 最小折弯半径mm 配管尺寸mm 最小折弯半径mm
φ12 ≥R42 φ25 ≥R55
φ19 ≥R45 φ42 ≥R120
注:直径大于19mm制冷剂配管可用弯头连接。(弯头材料为铜)
(4)、确保铜管管内没有水分和杂质。在运输和贮存时，铜管两端用塑料封帽将管口封住。
2、焊接
(1)、焊接应向下或侧向进行，避免倒焊，预防焊接不完全。
(2)、对液管和气管要使用要求管道材料，并确保管道安装走向和角度合适。
(3)、在焊接时应在管内充氮气进行保护。
注意:
制冷剂管气焊必需由持有专业资格证书人员依据地方法规进行。注意不要烫伤自己。要确定管子之间任何间隔和接合全部是合适，不能漏焊。焊接时管子作合适支撑。不要直接用金属夹固定管道。注意防火。
焊接尺寸要求见下表:

管外径D(mm) 最小插入深管外径D(mm) 间隙A-D
ф12 8 0.05,0.27
ф19,ф25 10 0.05,0.27
>=ф42 14 0.05,0.35
3、喇叭管加工
喇叭口加工对于制冷剂管连接是常常要做，需要喇叭管工具、扩孔器、切管器。
喇叭口加工方法:
弄直盘卷铜管;盘卷管子难于正确切割，会增加失误机会。
用切管器切管;放好切管器刀片，方便以正交角切管。
左旋切管器来切管;慢慢转动切管器;用扩孔器除去管子切割面毛刺;管
子开口朝下，不然碎屑进入管内。
注意不要划伤管子内表面，不然会造成漏气。
用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部;确保全部金属屑在开口向下轻敲管子时全部能出来。
插入喇叭口螺母;在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母;在铜管上装好喇叭管工具;要确定喇叭管工具内表面是洁净。
依据喇叭管工具确定铜管尺寸。

铜管直径(mm) A
ф12 0.7mm
ф19 1.0mm
对准扩孔器;扩口;缓慢并仔细地转动扩管器把手，同时有咔声，直至自如转动;向左转动把手并将其升高到顶部;取下喇叭管工具并检验喇叭管表面
扩口不正确例子:

4、吹洗
吹洗过程是用气体压力去除管内外来物。关键目标是:
(1)、除去管内焊接时因为充氮保护焊不足造成氧化物。
(2)、除去因不妥贮运而进入管内杂质和水分。
(3)、检验室内机和室外机之间管道系统连接。
吹洗过程:
(1)、在氮气瓶上安装减压阀。连接一段皮管，用吹洗器准备吹洗。
(2)、对每台室内机和配管分开吹洗。
(3)、打开氮气瓶上减压阀，开吹洗器。
(4)、吹洗
在吹洗时，在管端放一块纱布，并检验纱布是否有碎屑或水分。反复吹洗直到管子不再有东西出来为止。
(5)、关闭减压阀，对另外室内机反复上述过程。
5、检漏
室内、外机出厂前已进行了检漏。现场制冷剂连接管连接完成，必需对连接管进行检漏。
检漏方法:
(1)、检漏前，室外机气侧、液侧截止阀和室内机电子膨胀阀(不通电，让其处于完全关闭状态)必需全部完全关闭。
(2)、在气管和液管各加压2.5Mpa最少12小时。
(3)、漏点检验
假如没有压力损失，那么系统没有泄漏，假如有压力损失，检验漏点。用听觉、探测器、起泡溶剂等查漏。假如查到泄漏则进行焊接或再上紧喇叭管等。
[注]:确定压力损失时要考虑开始加压时环境温度和二十四小时后环境温度改变。每改变1°C压力约改变0.01Mpa。

6、抽真空
(1)、在检漏完后，排出氮气
将压力表连通器接在工艺管上，接一真空泵，高低压同时抽真空。

(2)、短连接管系统(最远连接管小于10m)抽真空最少4小时，长连管系统(最远连接管大于10m)抽真空最少10小时。连接管越长，抽真空所需时间越长。
(3)、真空度未达成-0.1MPa，则再抽真空最少2小时，若真空度还未达成-0.1MPa，则需要检验漏点。若真空度达成-0.1MPa或更低，则抽真空完成，关
掉真空泵，放置1小时，然后检验真空度是否改变。假如有改变，则有漏点。应检验漏点，进行补漏工作。
(4)、按上述程序抽完真空
7、配管保护
保温注意
① 对焊点、喇叭管接头等全部应在经过检漏后再保温。气管和液管必需分开保温。
② 在保温分歧管时，用保温材料将分歧管和管子包好，并用胶带包扎。保温连接处也用胶带包扎。
保温材料厚度
铜管保温见下表。
铜管(mm) 保温材料(mm)
(外径×厚度) 厚度
ф12 20
ф19 20
ф25 20
ф42 20
第四节 工程质量管理
一、工程质量方针及目标
工程一次交验合格率100%
分部工程优良品率75%
安装工程达成优良标准。同时，配合装饰使整体工程达成优良质量标准。 二、质量确保体系
为确保本工程施工全过程一直处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001质量确保体系标准，建立在健全质量管理制度，对工程全过程实施有效质量监控。
在项目管理中努力争取实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化组织机构来确保项目部整体实力;实施系统化分工协作来确保项目部各项工作处于受控状态;强调规范化工作标准来确保各项工作质量。确立“决议要评价，实施有计划，实施讲受控，事后速总结”项目管理模式，以一流管理水平来确保一流工作质量，实施集约化项目管理。
在项目管理中，经过全员培训，树立起全员质量意识，使项目标质量方针成为项目部各项工作指南。并依据ISO9001标准要求，明确和细化了项目组员质量职责，逐步建立和完善了各项工作文件化管理。 三、质量确保方法
1、本工程施工全过程采取ISO9001质量管理体系标准，对全过程实施有效控制。
2、建立健全本工程《质量管理制度》，对工程全过程实施有效质量控制。
3、严格实施国家相关技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工次序，严禁颠倒工序，确保施工质量，消除质量通病。
4、实施责任制，落实谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量标准。
5、主动听取建设单位及监理工程师对工程质量意见，并对质量管理工作立即进行调整，认真接收各组质量执法机关、部门质量监督。
6、关键工序编制作业指导书(工艺管道及设备试压、通风工程风量分配等)指导施工。
7、强化质量意识，严厉工艺纪律，严格根据图纸施工，认真落实施工组织
设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
8、实施施工挂牌制方便监督检验和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
9、各专业质量检验员到岗到位，立即纠正、指导，立即发觉问题。对关键部位、关键工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，项目部总工每七天组织联合检验，项目部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参与，联合检验后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改方法，由质量部验证整改情况，并在下周质量总结会上汇报验证情况。
10、定时组织学习相关法规和质量文件，树立全员质量意识，实施质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理手段。
11、施工中所用设备、材料、半成品质量是确保工程质量关键条件，进入现场应进行复验，确定其符合相关标准后，才许可使用。
12、在施工全过程中，坚持自检、互检并加强过程检验，加强质量指导，努力争取把质量问题消亡在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查。
13、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检验，在未达成合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检验由各专业工程师会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后立即填写统计单并由参检人员签认。
14、各项安装统计，检验统计、评定汇报要随工程进度按实际情况用时填写。
15、质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听业主意见，发觉施工质量问题立即处理。
16、各系统施工安装根据“样板先行制度”，先安装完一个系统以后，请各方审查，合格后，在进行大面积施工。
四、质量检验及不合格品控制
1、定型测试及进货检验和试验(包含定型测试、工厂验收测试、进场检验)
1.1、以建设单位提供及自采设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作步骤进行检验并标明其状态，并对其实施有效控制。
1.2、设备定型测试依据对应标准及招标文件技术要求进行，并服从建设单位监督，其测试汇报经建设单位认同满意后方可定型。在相关设备装置已经

测试(权威机构)，出具足够证实文件及合格证实书，方可免测试。
1.3、设备工厂验收测试由建设单位参与监督，严格根据经建设单位批复测试程序和测试计划进行，其测试汇报结果经建设单位审核满意后，方可进行相关设备装运。
1.4、本工程材料及设备进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接收建设单位检验。
1.5、通常本工程采购产品，在输入库时全部应由采购员和保管员共同进行验证，各类产品按对应标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态产品方可进入施工现场。
1.6、对本工程所使用机具，一样进行严格检验，合格后方可投入使用。
1.7、以建设单位提供产品依据施工进度要求向建设单位明确产品到现场日期和质量要求。
1.8、建设单位提供产品进入现场后，由建设单位、工程质量部门责任人、各专业工程师、施工员、质检员、材料员共同进行验收产品外观、零部件等质量，验证产品质量证实文件、合格证。发觉不合格时，立即隔离、标识、并通知建设单位且做好统计。
1.9、如建设单位提供产品经以上检验没有达成要求要求，即视为不合格品，此时应立即通知建设单位进行退货或更换。
定型测试及进货检验和试验工作步骤

2、过程检验和试验
2.1、本工程根据合约文件及建设部、当地市建委、监督部相关文件要求对产品进行检验和试验。
2.2、本工程根据施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及多种检验试验。
2.3、本工程多种检验和试验工作由项目部质量组管理统筹负责，由各专业工程师组织各专业施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。
2.4、每道工序完成后(尤其是关键工序)，必需进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序施工。
2.5、项目质量部门制订月检验计划、周检验计划，组织并实施对施工质量检验，并查对工程技术资料是否真实、齐全而且和工程同时。
2.6、管道试压、风机及水泵等设备单机试运转严格根据技术规格书及相关规范要求进行，完成后按要求填写汇报(统计表)，提交监理审批。
编制质量计划(检验规程) 编制检验和试验进度计划 编制检验和试验进度计划
N
进货检验和试验及其状态
设备材料进货检验 工作程序
Y
由专业测试人员进行试验 预检、自互检、隐检、关键项
不合
格品质量信控制N 息管理专业工程师检工作分项试验 细则 程 序 验
Y N
质检部门检验
Y
分建筑安装质量分项、分部工程质量评定 检验评定标准 预施工员随工程进度负责资料搜集、整理、编目、标识
专业质检员负责资料审核
当地市质量监督站有预质检部门整理、编目、标识、装订、上报 关文件要求
过程检验和试验工作步骤

3、最终检验和试验
3.1、本工程分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进行。
3.2、分部工程评定工作由工程经理部质量部门负责完成。
3.3、本工程通风、空调系统风量分配及综合效能测试调整等最终测试，由工程经理部技术部门编制具体调试计划及调试方案，经监理同意后实施。此项工作由技术部门责任人主持，由专职调试小组进行调试并出具符合要求要求调试汇报。
3.4、本工程最终检验和试验工作步骤图见下:
4、检验测量和试验设备管理
4.1、用于检验、测量和试验设备按中国计量法和当地技术质量监督局要求对计量设备进行送检。
4.2、对所用计量器具使用技术质量监督局统一印制彩标进行标识。
4.3、对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，依据要求定时进行检定，并做出标识。
4.4、各类计量器具上合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保留并建立台帐。
4.5、用于专题及综合测试仪器仪表应事先钭其清单及相关资料证实报请监理审定，经确定后方可投入使用、进行测试。
4.6、在进行监视测量时，使用人员如发觉测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，立即汇报计量员，由其决定采取何种方法退货、更换、复检、复校、修理等方法处理，处理后再次检定，合格后才能使用，并对以前测量结果有效性进行评价作出统计。
最终检验步骤图最终试验步骤图

5、不合格品控制
5.1、本工程质量由项目总工程师全权负责，质量组全方面负责并组织检验，各专业质检员应对各自负责工程质量实施全方面检验。
5.2、当出现通常不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传输单，专业工程师、施工员依据问题立即组织返工，使施工质量达成合格。
5.3、返工后工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理措施，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员依据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表立案。
5.4、接收和服从建设单位对工程质量检验、监督和指正，依据其开具不合格信息(包含口头及书面)，立即组织修正、指定工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确定合格后，以书面形式报请建设单位，并接收建设单位复检。
5.5、本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知建设单位，并由项目技术部门、工程管理部门组织相关人员分析原因，采取必需方法，组织人力进行返工，确保工程一直处于合格状态。不合格品控制管理程序详见下图:
6、纠正和预防方法
6.1、质量部门依据检验计划以工程进行检验，技术部门对严重不合格品做出技术判定，质量部门参与不合格品评审会议，对于严重不合格工程纠正预防方法，进行验证、管理并统计。
6.2、各专业工程师、质检员及施工员负责随时检验对应工程质量，采取预防为主策略，严格根据图纸和相关规程规范要求施工，切防质量通病出现。如发生质量通病，立即修改纠正;问题严重时，上报项目质量部门，制订具体纠正方法进行纠正。
6.3、协议预算部门负责业主意见整理、传输和登记台帐。
6.4、工程管理部门负责组织严惩不合格工程纠正预防方法实施。
不合格品控制工作程序步骤图

第五节 安全生产消防方法
一、安全生产方法
l、严格遵守国务院、部委、当地市和企业各级领导所颁发安全生产各项法规和文件。
2、各级领导、施工员、操作工人严格落实实施《安全生产责任制》，遵守各项安全规章制度。
3、进入本工程进行安装施工全部些人员和管理人员，在进入现场前必需进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
4、各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权给予阻止。各专业人员发觉有不安全原因应立即停止工作，向施工员、安全员汇报，在采取对应方法并经施工员、安全员确定己消除后，方可继续安装施工。
5、严格实施《建设工程施工现场供用电安全规范》和现场所制订各相关要求。严格严禁非暂设电工对现场用电进行操作。
6、施工班组必需坚持安全技术交底，天天召开班前交底会，做好交底统计，严格违章作业。特种作业人员，必需持证上岗。
7、进入现场必需戴好合格安全帽，高空作业必需拴好安全带。严禁酒后作业，严禁现场穿高跟鞋、拖鞋、赤脚。
8、施工用电按“施工现场临时用电安全技术规范GB50194-93”实施。施工用电采取三相五线制供电。全部用电设备金属外壳必需经专用接地线接地。使用前均要进行检验。施工用电设备必需安装漏电保护开关。全部供电开关须进箱加门上锁。潮湿地域作业时，施工照明用电应使用安全用电。供电电压小于36伏。
9、人字梯使用夹角大于60-70度。下端必需采取防滑方法，梯子间应拴安全拉绳。严禁操作人员站在已安装风管上工作。
10、现场机具应按要求设置。临时电源由现场专业电工按要求架设，手持电动工具及设备，应安装漏电保安器并应有可靠接零接地。使用插头，插座应配套，严禁裸插电源。
11、班组工具房，材料库房应设置灭火器，油漆库房应设置显著标牌，严
禁烟火。
12、乙炔瓶、氧气瓶应放在安全可靠位置，不能设置在易燃易爆，来往人多地方。氧气瓶、乙炔瓶之间应有5米以上距离。乙炔瓶严禁倒放在地。
13、风管及风管设备运输吊装，应由起重工负责指挥，吊装全部一切工具、卡具在使用前应严格检验，绳索紧固，锁头应牢靠，卡扣?3个以上。吊装绳栓位置应安全可靠，不得拴在墙上。起吊物下面严禁站人。
14、在管井、坑井、阴暗部位施工应有足够照明度，电源要求是安全36伏以下，操作人员必需在二人以上。
15、加强现场防火工作，非工作需要不得动用明火和使用电炉。动用明火和使用电炉，应远离易燃物品并采取防火方法。动用氧乙炔焊、电焊后应立即检验施工场所，不得留有明火隐患。
16、凡上岗人员必需接收本《方案》交底，并了解施工要求，遵照要求，明白施工。
17、全部进场施工人员必需坚持正确使用“三宝”，严禁“三违”，严禁酒后作业，服从现场管理，做到文明施工。
、遵照守纪。任何人无权挪动现场设置任何安全设施和安全警示。 18
19、本专业施工人员严禁私自搭设现场用电电路，需转移用电机具、器材，必需先行按要求汇报。
20、进场施工人员必需接收安全教育，并经考试合格后方能上岗，以提升施工人员安全意识和自我保护意思。
21、坚持安全检验制度，班组应认真按“三检”要求立即做好上、下工序交接和签认，确保施工安全。
22、使用施工机具、应严格操作规程，维护保养应遵照“十字作业法”。
23、凡在潮湿、狭窄、危险场所施工，依据现场实际情况，编制有针对性施工安全技术方法，并对作业人员进行认真交底。
24、班组长应常常性组织班组人员学习安全法规、方案、技术方法和安全交底，并坚持认真填写《班组安全日志》。
25、使用高凳进行操作时，使用前仔细检验安全平稳性，并一定要有防滑和防倾倒方法，即设专员扶梯等方法，果断严禁使用安全性差高凳和高梯。
二、消防方法
本工程系综合性建筑，立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必需从各个方面采取有效方法，以达成消防安全目标。
l、建立严密消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。
2、各专业依据安装时作业特点，随时书面提出消防安全方法和要求。
3、现场消防设备应该配置齐全，并确保有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由私自将消防器材移作它用。
4、成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，降低损失。
5、严格实施现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。
6、现场严禁吸烟，严禁私自点火取暖。
三、登高安全方法
相关悬空作业施工方案及安全方法
本工程悬空作业采取高空吊板形式。
专用工具
工作绳、安全绳、吊板(座板)、安全带、自锁器、U型卡等。
1)、工作绳:材质为锦纶，规格:直径为20mm，作用:关键用于吊板式座1
板下吊用。工作绳经过下滑扣内活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上安全带上自锁钩连接，形成登高人员安全系统。
2)、安全绳:材质为高强丝，规格:直径:18mm—20mm，作用:关键用于配合工作绳使用。高空人员经过座板吊在工作绳上，把安全带自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提升安全系数。
3)、吊板:又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，全部含有一定抗拉强度。作用:高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。
4)、安全带:材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，经过自锁钩和工作绳连接成一体。
5)、自锁器:材质为不锈钢制成。作用:连接安全带和安全绳上，当高空
施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩自锁装置会因人体重量拉动而自锁，使下坠人被生命绳拦住。
6)、U型卡:是由16mm高强度钢制成U型扣，并有螺栓销连接。
悬空作业程序
1)、将高空作业工具运到建筑物顶部;
2)、选择固定点将工作绳、安全绳拴牢，将绳子顺着楼檐放到楼下，用地毯垫把绳子和楼檐接处点垫好(预防楼檐磨损绳子);
3)、高空人员背好安全带，将座板经过U型卡拴到