春堂坝水电站基础处理综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

目录
第一章 综合阐明 - 1 -
1.1工程概述 - 1 -
1.2水文气象 - 2 -
1.3本合同工程项目及工程量 - 3 -
1.4工程施工特点 - 4 -
1.6本工程施工总目的 - 5 -
1.7 编制根据 - 5 -
第二章 施工总体规划 - 5 -
2.1施工技术规划 - 5 -
2.2施工队伍及设备组织 - 7 -
2.3 施工准备及临建设施 - 7 -
2.4重要施工方案规划 - 7 -
第三章 施工总进度筹划及工期保障办法 - 8 -
3.1 编制原则 - 8 -
3.2 工期规定 - 8 -
3.3 施工总进度筹划 - 9 -
3.4 施工核心线路制定 - 9 -
3.5工期保障办法 - 9 -
第四章 施工平面布置 - 11 -
4.1施工布置条件与原则 - 11 -
4.2施工道路 - 12 -
4.3风、水、电系统 - 13 -
4.4施工期排水及废水、废浆、废渣解决 - 15 -
4.5通讯系统 - 15 -
4.6集中制浆站及输浆管路布置 - 15 -
第五章 钻孔、灌浆工程 - 15 -
5.1 工程概况 - 15 -
5.2 灌浆施工原则 - 16 -
5.3灌浆实验 - 17 -
5.4钻孔 - 17 -
5.5裂隙冲洗及压水实验 - 17 -
5.6灌浆 - 18 -
5.7施工工艺 - 20 -
5.8灌浆质量检查 - 25 -
5.9质量和安全保证办法 - 26 -
第六章 施工组织机构 - 28 -
6.1 施工组织机构 - 28 -
6.1.1 重要职责和工作内容 - 29 -
第七章 资源配备 -30-
7.1 施工人员配备 - 32 -
7.2 重要机械、设备配备 - 32 -
第八章 施工质量体系及质量保证办法 - 33 -
8.1 质量方针、原则及目的 - 33 -
8.2 工程质量控制原则及控制要点 - 33 -
8.3 质量管理机构 - 34 -
春堂坝水电站基本解决工程质量管理机构框图 - 35 -
第九章 施工安全办法 - 37 -
9.1 安全管理 - 37 -
9.2 施工安全管理机构 - 38 -
9.3 安全保证体系 - 41 -
9.4 安全管理制度及办法 - 41 -
9.5 施工现场安全办法 - 42 -
9.6 雨季、汛期施工安全办法 - 43 -
第十章 文明施工 - 43 -
10.1 文明施工目的 - 43 -
10.2 文明施工组织机构和实行方案 - 44 -
10.3 文明施工实行办法 - 44 -
10.4 文明施工考核、管理办法 - 46 -
第十一章 环保办法 - 47 -
11.1 环保范畴 - 47 -
11.2 环保管理体系 - 47 -
11.3 环保办法 - 47 -

第一章 综合阐明
1.1工程概述
春堂坝水电站位于四川省小金县境内沃日河上，为引水式电站，电站为沃日河干流日尔—春堂坝段梯级规划开发第四级，其取水枢纽位于沃日河上，于左岸取水后经长约13054.20m引水隧洞至小金河上发电厂房。
该电站为具备日调节水库引水式电站。工程开发任务重要为发电，电站采用引水式开发，水库正常蓄水位2449.80m，相应总库容为85.4万m3；调节库容37万m3，具备日调节性能，电站装机3台，单机容量18MW，总装机容量54MW。
电站由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽等构成。
引水系统由引水隧洞、调压井及压力管道等建筑物构成。
引水隧洞长13054.20m，进口底板高程2423.00m，末端底板高程2406.40m，纵坡i=0.00126，洞型为马蹄型，顶拱内半径2.17m，洞高4.34m，引用设计流量为47.1m3/s，流速2.96m/s。
地下调压室采用阻抗式，采用圆形断面，内径10m，竖井顶、底高度满足涌波规定，底板高程2406.40m，顶部高程2490.90m，井高84.50m，阻抗孔口直径为2.1m，最高涌浪水位2487.899m，最低涌浪水位2415.953m，采用钢筋混凝土衬砌，阻抗孔以上37.1m范畴衬砌厚2m，剩余段衬砌厚1.5m，对Ⅳ、Ⅴ类围岩段井壁四周进行固结灌浆解决，固结灌浆孔间、排距3m，有效孔深7m，固结灌浆孔内插Φ28锚杆。
井顶以上为半圆弧穹顶，穹顶钢筋砼衬砌，衬砌厚度1.5m，固结灌浆间、排距3m，有效孔深7m，设立60m交通洞，交通洞城门洞型，宽4.5m，高5.5m，钢筋砼衬砌，衬砌厚度0.5m，洞顶设立3个排水孔，排距3m，排水孔深4m，交通洞25m为覆盖层进洞。
压力管道为地下埋管，采用经两个“卜型”岔管向三台机组供水联合供水方式，管道由上平段、斜管段、下平段构成，主管总长513.728m，内径3.5m，最大流速4.97m/s，最长支管长29.2m，支管内径2m，最大流速5m/s。每条支管末端与蝶阀相连。压力管道所有采用钢板衬砌。采用外包60cm厚微膨胀混凝土，并对顶拱进行回填灌浆，对Ⅳ类、Ⅴ类围岩进行固结灌浆解决。钢管采用16MnR钢材。
1.2水文气象
小金河流域地处青藏高原东缘高山峡谷地区，属于西高原气候区，重要受西风环境和印度洋西南季风影响，具备高原型型季风气候特性。冬季时间长、气温低、降水少、气候寒冷而干燥，夏季时间短促，雨日多，雨强小，气候凉快。此外本流域还具备日照时间长，昼夜温差大，风速达，风沙大等特点。
小金河流域地处青藏高原东缘高山峡谷区，属川西高原气候区，重要受西风环流和印度洋西南季风影响，具备高原型季风气候特性。冬季时间长、气温低、降水少、气候寒冷而干燥，夏季时间短促，雨日多，雨强小，气候凉快。此外本流域还具备日照时间长，昼夜温差大，风速大，风沙大等特点。
据本流域内小金县气象站1961～1990年气象记录：近年平均气温11.9℃，极端最高气温35.9℃（1967年5月28日，气象站所在地），极端最低气温-11.7℃（1961年1月16日，气象站所在地），近年平均降雨量为606.8mm，近年平均降雨日数为139天，最大一日降雨量为37.1mm（1984年8月6日），近年平均相对湿度50%，近年平均蒸发量2125.4 mm，近年平均风速2.1m/s，历年最大风速19.0m/s，相应风向WSW。
小金河为大渡河左岸一级支流，由北向南流。流域内径流重要由降雨补给，径流年际年内变化与降雨特性基本一致，径流年际变化较小。径流年内分派不均，重要集中在5～10月，平均流量为140m3/s，其水量占年水量83.5%。6～8月更集中，平均流量为171m3/s，其水量占年水量60.1%。最枯季为1～3月，平均流量为20.8m3/s，其水量仅占年水量2.4%。
月 份
项 目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
年
降水量
近年平均（mm）
1.4
5.0
20.4
44.4
83.6
126
97.8
71.6
101
44.0
9.8
1.5
606.8
最大一日（mm）
4.2
8.7
17.4
23.5
31.5
37.1
34.0
27.5
37.0
36.7
24.5
5.5
37.1
气温
近年平均（℃）
2.3
5.5
9.7
13.3
16.2
17.6
20.8
20.7
16.6
12.6
7.3
2.6
11.9
极端最高（℃）
20.4
25.6
30.5
31.6
35.9
35.5
34.8
35.3
33.5
30.5
25.3
17.8
35.9
极端最低（℃）
-11.7
-9.9
-6.6
-1.4
3.7
6.0
8.6
7.6
3.1
-0.4
-5.7
-10
-11.7
各月蒸发量（mm）
95.3
139
202
224
267
233
223
220
168
156
119
80.6
2125
风速
近年平均（m/s）
1.7
2.3
2.6
2.5
2.5
2.0
2.0
2.1
2.0
2.0
1.8
1.4
2.1
最大风速（m/s）
12.3
18.0
16.3
13.0
16.0
16.0
9.7
11.0
11.0
11.3
12.0
11.0
18.0
平均相对湿度（%）
38
39
42
47
53
63
63
60
64
59
48
42
52
日照时数（h）
155
177
220
225
232
185
201
207
176
198
165
178
2277.5
表1-1 小金县气象站气象要素登记表
1.3本合同工程项目及工程量
序号
项目名称
单 位
工程量
备 注
一
引水隧洞

1
回填灌浆
m2
28337

2
固结灌浆
m
21008

3
砼钻孔
m
4753

4
基岩钻孔
m
21542

二
调压井

1
回填灌浆
m2
1898

2
固结灌浆
m
4863.1

3
调压井钻孔
m
6293

三
压力管道

1
接触灌浆
m2
1338.2

2
回填灌浆
m2
3370

3
固结灌浆
m
4412

4
钻孔
m
5482

表1-2 合同重要工程量表
1.4工程施工特点
该引水隧洞局部砼衬砌洞段部位存在渗水及股状喷水，依照招标文献显示，本标岩体风化、卸荷较严重，受构造挤压强烈，岩体较破碎，地下洞室穿越地岩也重要为板岩和砂岩互层围岩，并且某些地下洞室地下水较为丰富。故本标工程钻孔时应充分注意地下水压力，灌浆时如孔内水流过大，要提前测定孔口水压，注意灌浆压力，防止外压与内压对砼面导致破坏。
压力管道底板位于地下水位线如下，围岩以板岩和变质砂岩为主，重要以Ⅳ类为主，岩体破碎，采用外包60cm厚微膨胀混凝土，并对顶拱进行回填灌浆，对Ⅳ类、Ⅴ类围岩进行固结灌浆解决。钢管采用16MnR钢材。
依照招标文献有关资料和围岩分类原则，调压室围岩坡面岩体侧向风化、卸荷较严重，受构造挤压较强烈，高程2430m以上为风化卸荷岩体，岩体完整性系数Kv为0.15～0.45，岩体破碎～完整性差，呈碎裂状、散体状构造，围岩分类为Ⅴ类；高程2430m如下为微新岩体，裂隙发育，呈互层状构造，围岩分类为Ⅳ 类。
本工程施工难点重要体当前工作面分散、技术规定高等特点。
1.5施工指引思想
“优质高效、迅速有序、安全环保、文明施工”，保证合同工期内容按质按量按期完毕，本工程施工总指引思想：“加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、保证工期、优质安全、文明规范、争创一流”。
强化管理：以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为根据，强化公司内部各项管理，充分挖掘生产要素潜力，保证目的实现。
技术先行：使用新规范、运用新工艺，制定详细工艺流程，配备精良施工设备，保证新技术实行。
严格监控：为保证按设计规定全面实现，对施工全过程实行严格监控，掌握第一手资料，旨在指引施工，控制质量。
保证工期：紧抓核心工序、核心线路，制定目的工期，采用经济杠杆，提高效率。
优质安全：把我局ISO9002系列原则贯穿施工全过程，高原则、严规定，工程均一次验收通过，合格率100%，优良率90%以上，始终坚持“安全第一、防止为主、防治结合”思想，制定安全保证办法，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防盗等办法，保证安全生产指标达到国标。
文明规范：切实搞好原则化工地建设、文明施工，做到施工场地整洁有序。
争创一流：在施工中，以“一流管理，一流质量，一流安全，一流施工”，建一流工程，向业主负责。
1.6本工程施工总目的
（1）质量目的：创优质工程，达到国家、水利部现行工程质量验收原则，工程合格率100%，优良率达到90%以上。
（2）安全目的：达到“四无”、“一杜绝”、“一达标”，即“无职工因工死亡、无重大交通责任事故、无火灾事故、无重大机械设备事故”，“杜绝重伤事故”，“安全生产指标达到国标”，争创无流血工程。
（3）文明生产目的：实现“两型五化”，即安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化。
（4）工期目的：从发布开工令之日起算，7个月后完毕所有工作内容，并在恰当状况下，尽量提前完毕，为电站提前投入运营提供宝贵时间。
1.7 编制根据
（1）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148－；
（2）《通用硅酸盐水泥》GB175-；
（3）有关规程、规范及规定文献等；
（4）既有设计图纸、告知、文献及建设有关方规定和建议等；
（5）招标文献；
（6）我方已承建类似工程施工经验；
（7）《四川沃日河春堂坝水电站引水系统工程灌浆施工技术规定》。
第二章 施工总体规划
2.1施工技术规划
2.1.1 规划原则
针对本工程施工特点、难点及重点，我部将以科学、先进、合理施工技术办法为先导，环绕本工程重点、难点项目、控制性核心项目展开工作，保证合同目的实现。为此，对本工程我部施工技术规划如下：
（1）充分运用发包人提供条件，因地制宜，在满足施工规定前提下，节约用地，合理布局；充分运用既有施工条件，制定科学施工程序、方案、办法。
（2）认真研究制定切实可行施工总体方案，在施工过程中不断优化施工方案，积极采用先进、合理施工技术和优选施工工艺，在保证安全前提下，钻孔灌浆施工与混凝土衬砌跟进作业，即前面衬砌，背面紧跟灌浆工作面，混凝土衬砌与灌浆作业交叉施工，采用多工作面同步施工办法，缓和工期紧张矛盾。
（3）以合同控制工期、总工期、施工质量安全目的为基本，制定相应施工技术办法，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足工序合理搭接、协调平衡。
（4）统筹安排，合理筹划，科学组织，做好人力、物力综合平衡，努力实现均衡生产。
（5）投入性能良好、高效先进、保证率高、数量充分施工机械设备，满足本工程施工需要。
（6）制定切实可行办法保证贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环保法律法规和规程，改进劳动条件，保障作业人员健康和安全，创立文明工区。
2.1.2 技术办法
依照本工程特点、难点，本工程重要施工技术办法如下：
（1）本工程项目管理层由长期从事同类工程钻孔灌浆施工、具备丰富经验管理人员和技术人员构成，安排具备针对本工程特点专业化施工队伍。
（2）合理安排，超前考虑，迅速进场，迅速开展工作。迅速组建项目经理部，施工队伍、机械设备作到“三快”，即“进场快、准备工作快、开工快”，迅速保证工程顺利开工。
（3）现场施工投入先进配套设备，组织高强度机械化施工，所采用设备必要保证性能良好。此外还将按各单项工程高峰期平均施工强度需要考虑一定数量各型设备以作备用。
（4）施工过程中加强现场组织，提前做好技术方案、资金、物资等方面准备与储备；优化方案，合理安排各部位施工时段，尽量做到平行作业、均衡生产。
（5）解决好与本标工程密切有关主体工程标施工单位之间关系，协调各个工序之间工作，做好交叉作业安排与组织。施工中紧扣重点、难点项目、控制性核心项目施工需要，统筹规划安排各个工作面之间平等与交叉作业关系，保证合同工期规定。
2.2施工队伍及设备组织
2.2.1 施工队伍组建
针对本标工程，我局将以参加过类似工程精干力量组建项目经理部， 并由单位统一抽调经验丰富施工人员补充，进行本项目施工管理。重要管理人员选取年富力强、业务水平与管理水平高专业人才；进场施工人员，力求精干、一专多能，合理配备管理人员、各技术工种人员和普通工人，并依照施工内容和进度需要，保持现场施工人员合理流动。
现场施工组织构造设立，力求精简、高效，运转灵活，满足业重规定。
2.2.2 施工设备组织
本工程机械设备由单位内部统筹安排，统一调度。重要机械设备通过公路运送至现场。
本工程配备设备保证精良、数量充分，依照合同合同书商定及施工实际需求，配备满足施工进度设备、机具等。设备、机具在正式施工前半个月到达施工现场。
2.3 施工准备及临建设施
针对本工程特点，本工程采用迅速进场，迅速施工。按照 “先施工后生活、先打开（工作面）再完善”原则，临建与主体平行作业安排生产施工。
住房由项目部自行租住房屋，选址尽量接近施工现场，距离监理部、一分局项目部步行几分钟就到。
2.4重要施工方案规划
结合本工程特点，按照“紧抓核心项目、突出重点与难点”原则，进场后，及时准备灌浆实验前期工作，实验完后，在规定期间内上报资料与成果，早日开始引水隧洞本标段灌浆施工。
第三章 施工总进度筹划及工期保障办法
3.1 编制原则
3.1.1响应合同文献、满足控制工期规定原则
施工总进度各节点与目的工期均以合同文献中给定控制工期为根据。在各控制工期此前，与节点目的有关施工内容必要完毕，达到相应施工形象，并为下一节点目的实现创造条件
3.1.2逻辑关系合理原则
施工进度编制过程也是将工程进行项目分解并进行逻辑关系排列、组合过程，因而必要保证逻辑关系对的、合理。工程项目分解要便于施工组织和管理，施工程序要满足施工技术规范规定，并符合所采用施工办法，能充分发挥施工设备性能。
依照工程特点，本工程总体程序需要解决好与土建混凝土浇筑施工协作。
3.1.3方案优化、经济合理原则
施工进度是以施工方案为前提而编制，只有合理、优化施工方案，才干编制出合理进度筹划。而施工方案拟定必要以合理可行、便于操作、节约资源为原则，绝不能不顾成本而盲目追求方案最优。
3.1.4保证核心线路原则
在整个施工过程中，各个节点目的都是核心线路体现，因而总体目的实现就是保证核心线路上各施工项目按期完毕。施工进度编制要做到核心线路明确，核心施工项目强度合理，同步兼顾非核心项目协调进行。
3.1.5均衡作业原则
进度筹划中，除特殊限制条件外，在有效施工时段内，尽量做到施工均衡、持续进行，从而充分运用施工资源，提高资源运用率，减少施工成本。依照本合同工程节点工期规定及工程特性，施工安排按照“多面平行、避免干扰、协调推动”原则进行。
3.2 工期规定
（1）本工程工期定于8月15日进场，开始前期施工准备（涉及：临建、台车制作、风水电等等）；
（2）初步筹划9月4日正式开始灌浆作业（实际开工时间以业主发布开工令为准），于2月20日竣工；
（3）有效施工工期：6个月零5天。
3.3 施工总进度筹划
考虑到本标段灌浆工程量大及工期规定紧等特点，我部将按照规定组织人员、设备进场，进场后除抓紧时间进行临建设施建设外，再依照提供工作面状况，进行灌浆实验施工，并依照监理工程师批复灌浆实验报告进行编制施工方案、办法等。
本合同主体工程施工任务涉及回填灌浆、固结灌浆等施工内容，各施工工序需按环节进行施工，本工程灌浆施工质量规定高，是本工程施工重点和核心。在能保证总工期目的前提下，尽量考虑均衡施工，并减少同步施工工作面数量，以减少和避免本标段内、本标与其他标段之间互相干扰。本合同工程筹划在4月31日前所有竣工，为了满足施工进度筹划，我部筹划开展各种施工作业面对引水隧洞、压力管道、调压井进行灌浆施工。
依照该工程实际状况，施工进度按如下规定控制：
（1）8月15日～9月1日完毕通风、水、电系统及施工台车安装等；
（2）9月4日正式开始灌浆实验施工；
（3）2月20日完毕本合同工程。
施工进度筹划详见附件一《春堂坝水电站基本解决工程施工进度筹划表》。
3.4 施工核心线路制定
依照本工程详细规定，同一部位需先进行回填灌浆，回填灌浆检查合格后方可进行该部位固结灌浆施工，拟定本标段工程核心线路为：人员设备进场→施工风、水、电→钻孔与灌浆台车制作安装→灌浆实验→回填灌浆施工→质量验收→接触灌浆施工→质量验收→固结灌浆施工→质量验收→施工现场清理→工程竣工。
3.5工期保障办法
3.5.1组织保证办法
针对本工程特点，我部将以参加过类似基本工程施工队伍为基本组建项目经理部。重要管理人员选取年富力强、业务水平与管理水平高专业人才；进场施工人员，力求精干、一专多能，合理配备管理人员、各技术工种人员和普通工人，并依照施工内容和进度需要，保持现场施工人员合理流动。现场施工组织构造设立，力求精简、高效，运转灵活，满足施工规定。
建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位职责范畴，为该项目配备充分能适应规定各类专业技术管理人员。
加强现场思想政治工作，作为搞好现场施工生产一种重要保证，使每一种参加施工职工布满责任感、荣誉感，发挥出最大积极性。
3.5.2筹划控制保证办法
在一、二级进度筹划控制下，制定三级施工进度，制定每月工作筹划，作业队和班组制定每周工作筹划以至每天实行筹划，把所有工作纳入严密筹划控制之下。
加强对筹划检查、跟踪、督促。建立月会、周会，每天碰头会等制度，检查工程进展和筹划执行状况。认真分析也许浮现问题，尽量做好各方面充分预计和准备，避免一切可预见不必要停工和延误。对于因难以预见因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期筹划。
3.5.3技术保证办法
建立技术管理组织体系，逐级贯彻技术责任制。
建立技术管理程序，认真制定各施工阶段技术方案、办法，以及应急技术办法，做好技术交底，如钻孔、灌浆参数等。建立技术档案，把技术管理贯彻到实处。
针对该工程特点，抓好新技术、新工艺推广运用，组织科技攻关，及时解决施工中浮现技术问题。
严格按照质保大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题导致停工或返工。
3.5.4 其他保证办法
（1）坚持以生产为中心原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构精确及时地掌握生产及设备等各种状况，加快施工进度。
（2）选派足够经验丰富施工技术管理人员和技术工人，配足足够先进设备，为工程进度顺利进行提供可靠保证。
（3）充分运用合伙伙伴专业技术、专业化施工队伍和专用设备，保证重点核心项目按进度顺利施工。
（4）充分运用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、加强管理，提高人员、机械劳动生产率。
（5）根据总进度筹划，编制季、月、旬施工筹划，制定相应办法，保证工程当月任务当月完毕。
（6）紧抓核心项目，兼顾其他项目，尽量缩短主导工序和核心线路施工时间。
（7）保证安全，充分运用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。
（8）科学管理，精心施工，大力推广新工艺、新技术应用。
（9）采用有效冬、雨季施工办法，配备足够防雨、保温、防寒用品，尽量延长有效施工天数，保证足够施工工期。
（10）按照GB/19000—ISO/9000系列原则建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，保证工程进度、质量和安全满足规定。
（11）建立明确经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合伙各方各施工队伍积极性。
（12）加强现场维护，解决好各方面关系，为生产顺利进行创造条件。
（13）严格安全管理，搞好安全生产，保证按筹划顺利施工。
第四章 施工平面布置
本工程所需运送物资重要涉及灌浆所需主材（水泥）、施工设备及辅助材料等。施工布置重要内容涉及：暂时施工道路、供水、供电、供风、制浆和输浆、施工通讯及生产生活设施、施工辅助设施等等；详见附件二《施工总平面布置图》。
4.1施工布置条件与原则
4.1.1布置条件
依照现场实际施工用地范畴，本工程生活营地设立于一分局项目部附近。工程所需工程主体材料均由甲方提供，别的材料由我部自行购买。
4.1.2布置原则
（1）在甲方提供施工场地内，依照工程施工需要进行施工总平面布置；
（2）布置尽量做到与整个施工区域内总布置协调、统一，做到美观实用、安全经济、井然有序，便于统一管理。一切暂时建筑物和施工设施布置应满足钻孔灌浆工程施工需要并互相协调，避免干扰，特别不能影响主体工程施工和运营；
（3）满足施工规定，以便施工管理，因地制宜，因时制宜，有利生产，以便生活。保证施工质量、施工安全、施工进度满足规定；
（4）综合考虑地形、地质条件、场内外交通和出渣、供水、供电等因素。尽量在容许施工用地范畴内布置，避免扩大用地范畴，同步依照施工特点，进行施工场地规划；
（5）本着节约、易于控制施工质量原则，在满足施工布置前提下，尽量减少临建工程量，充分运用主承包单位可为工程服务暂时设施、建筑、加工制造、修配及运送等公司；
（6）依照工程布置特点、施工程序、布置条件，布置采用集中与分散相结合方式，与主体工程关系密切施工设施尽量接近施工场地布置，其他互有关于施工设施则尽量布置在一起，以缩短运距；
（7）施工总布置必要符合国家关于安全、防火、卫生、环保等规定。
4.2施工道路
4.2.1对外交通
沃日河流域处在阿坝州、甘孜州交通网络中，有S303省道从电站右岸工程区通过，工程对外交通十分便利。春堂坝水电站发电厂房距小金县城2km，小金县可通过303省道在映秀与213国道相连，经成灌高速至成都公路距离为295km；或通过丹巴县通过211省道沿大渡河下行与318国道相连，经泸定、天全、雅安，该线路至成都公路距离为521km，工程对外交通便利。
4.2.2施工区交通
为满足现场施工和生活需要，各施工支洞与主线公路均有施工道路相连，可以满足施工交通规定。
4.2.3施工场地
施工场地由发包人协调解决。
4.2.4施工现场临建设施
发包人负责协调引水隧洞主体标承包单位提供主施工用管路及施工用电线路，我部进行各分路构建并承担有关费用。
4.3风、水、电系统
4.3.1施工供风
本工程需要供风项目重要为回填灌浆、固结灌浆钻孔。重要采用移动式空压机在洞内工作面直接进行钻孔供风。
4.3.2施工供水
4.3.2.1 供水条件
（1）生活营地用水由我部自行解决。
（2）施工用水在施工支洞口设蓄水池，再采用水泵抽送至各工作面。
4.3.2.2供水项目
本工程重要供水项目有：钻孔施工、灌浆施工及辅组生产等施工用水。
4.3.2.3消防安全
生活营地、辅助作业区消防安全采用干粉式灭火器或二氧化碳灭火器。在仓库、施工区等处及施工机械车辆上配备恰当数量手持式干粉灭火器。
4.3.3施工供电
依照甲方提供主电源处接至各施工作业面总配电柜，再从总配电柜内分别向各支线路进行单独供电。
4.3.3.1施工用电
（1）供风、供水、供电系统用电；
（2）浆液制输系统用电；
（3）各工作面钻孔、灌浆施工用电；
（4）排污系统用电；
（5）电焊机、加工设备等用电；
（6）施工现场照明用电等。
4.3.3.2供电范畴及供电负荷
供电范畴：浆液制输系统、各钻孔灌浆工作面和生活、办公、抽排水及辅助作业等用电。
供电负荷：高峰期负荷约1200KW。
4.3.3.3供电线路布置
本工程施工用电重要为钻孔、灌浆、抽水及照明用电，在砼衬砌完后接土建线路至钻孔、灌浆施工工作面。施工用电总功率557kw。另为避免灌浆时因停电等因素导致灌浆中断及灌浆管路堵塞等，每个施工支洞洞段租赁1台120KW柴油发电机作为备用电源，用于暂时停电后应急施工。详细施工用电设备负荷见表4-1
表4-1 重要用电设备负荷登记表
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率（kW）
共计用电容量（Kw）
备注
1
高压灌浆泵
SGB6-10
台
28
18.5
296

2
高速搅拌机
ZJ-400
台
3
7.5
30
一台备用
3
低速搅拌机
JJS-2B
台
28
2.5
40

4
卧式水泥罐
50T
套
3
15
15

5
储 浆 桶
1000L
台
3
10
10

6
移动式空压机
4m³
台
9
22
60

7
钢筋切割机

台
1
10
10

8
水泵

台
12
2.5
30

9
电焊机

台
2
28
56

10
照明及其他

10
10

8
共计

557

4.4施工期排水及废水、废浆、废渣解决
为保护环境，在各制浆站、灌浆施工面和洞内沿线恰当位置设立沉淀池，将废浆、废渣通过沉淀后将废水采用自流或抽排形式排到指定集水坑统一抽出洞外。再将沉淀后废渣统一装袋，采用小型货车或农用运送至甲方指定部位弃放。
4.5通讯系统
4.5.1施工现场通讯
洞外通讯采用有线网络电话、手机等，此外为了加强内部通讯联系，配备一定数量手持式对讲机。洞内灌浆工作面之间通讯采用对讲机、门铃电话（或电铃、信号灯等），以满足施工通讯规定。
4.6集中制浆站及输浆管路布置
为保证工程质量与高效施工，我部将在洞外适本地点布置一座集中制浆站，集中制浆站均设防雨和防潮办法，防止施工用水泥受潮结块。引水隧洞内再布置2处转浆站（依照实际状况做相应调节）对各施工作业面进行浆液中转。
集中制浆站涉及简易水泥平台（约100m2），安设4台高速搅拌机制浆，6台低速搅拌机储浆，3台高压泵，以及供水、输浆管路系统等，单座制浆站制浆能力约500L/min，满足高峰期施工用量需求，输浆管路为Φ25活接头钢管。浆液中转站，采用SGB6-10型高压泵转输浆液，浆液经搅拌后分送至各灌浆施工作业面或灌浆机组，再按所需水灰比调制使用，输浆管路直径为Φ25。
第五章 钻孔、灌浆工程
5.1 工程概况
本项目灌浆工程重要为主洞内混凝土衬砌段回填灌浆、固结灌浆及接触灌浆，工程量详见表5-1。
引水隧洞围岩重要为Ⅳ类，另一方面为Ⅲ类，局部为Ⅴ类，围岩重要为风化～新鲜变质砂岩与板岩互层，局某些布少量千枚状板岩，强度低，地下水丰富。
压力管道底板位于地下水位线如下，围岩以板岩和变质砂岩为主，重要以Ⅳ类为主，岩体破碎，采用外包60cm厚微膨胀混凝土，并对顶拱进行回填灌浆，对Ⅳ类、Ⅴ类围岩进行固结灌浆解决。钢管采用16MnR钢材。
依照招标文献有关资料和围岩分类原则，调压室围岩坡面岩体侧向风化、卸荷较严重，受构造挤压较强烈，高程2430m以上为风化卸荷岩体，岩体完整性系数Kv为0.15～0.45，岩体破碎～完整性差，呈碎裂状、散体状构造，围岩分类为Ⅴ 类；高程2430m如下为微新岩体，裂隙发育，呈互层状构造，围岩分类为Ⅳ 类。
表5-1 钻孔、灌浆重要工程量表
序号
项目名称
单 位
工程量
备 注
一
引水隧洞

1
回填灌浆
m2
29376.46

2
固结灌浆
m
17310

3
砼钻孔
m
2308

4
基岩钻孔
m
17310

二
调压井

1
回填灌浆
m2
1898

2
固结灌浆
m
2940

3
钻孔
m
3150

三
压力管道

1
回填灌浆
m2
2323

2
接触灌浆
m2
2323

3
固结灌浆
m
1476

4
钻孔
m
1678.2

5.2 灌浆施工原则
严格按照施工技术规定，设计图纸和相应规程规范关于规定执行。本标段灌浆工程项目有：回填灌浆、固结灌浆和接触灌浆等。灌浆施工顺序为：在同一地段内，先进行回填灌浆，后进行固结灌浆。固结灌浆在现场生产性实验完毕后进行，灌浆应遵循分序加密原则。固结灌浆采用环间分序、环内加密原则，逐段逐序进行灌浆。固结灌浆采用孔口封闭、孔内循环法灌注；回填灌浆采用纯压式灌注。
5.3灌浆实验
灌浆实验拟定在6#洞下游(桩号11+254.5~11+278.5、11+316~11+343）两处，详细实验内容及方案见已上报实验大纲；详见附件三《灌浆实验大纲》。
5.4钻孔
5.4.1回填灌浆孔
依照施工图纸及技术规定，在顶拱120°范畴内布孔，孔深进一步岩石10cm，钻孔机具选用YT-28手风钻，钻头直径采用38mm。
5.4.2固结灌浆孔
固结灌浆孔呈梅花形布置，采用YT-28手风钻钻孔，孔径不不大于φ38mm，，孔深进一步基岩3m。
调压井深孔固结采用YGZ-80圆盘钻进行钻孔，孔深进一步基岩7m，孔径不不大于φ50mm，加压力水一次性全孔钻进。
5.4.3接触灌浆孔
钢衬接触灌浆前需制作灌浆孔和排气孔，钻孔采用磁座电钻成孔，孔径不不大于15mm。各灌浆孔和排气孔钻孔结束后，进行孔内套丝，灌浆孔采用镀锌管一端与钢衬间丝和链接，另一端装上阀门，接灌浆管。灌浆过程中，为加强施工人员联系，在孔口人员与操作灌浆机人员及现场记录人员各配备一台对讲机。
5.5裂隙冲洗及压水实验
5.5.1裂隙冲洗
（1）固结灌浆孔各孔（段）在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗时间不不不大于15min或至回水清净时止；冲洗水压力为灌浆压力80%，并不不不大于1MPa。
（2）钢衬接触灌浆前使用干净压缩空气检查缝隙串通状况，并吹出空隙内污物和积水，风压应不大于灌浆压力。
5.5.2压水实验
（1）灌前压水实验在裂隙冲洗后进行，采用 “单点法”进行压水实验，压水实验规定按DL/T5148-执行。
（2）压水压力采用灌浆压力80%，并不不不大于1Mpa。
5.6灌浆
5.6.1制浆
（1）灌浆材料配合比按实验拟定合格原则配制浆液，规定进行原则称量，称量误差不大于5%，水泥等固相材料采用重量称量法。
（2）各类浆液必要搅拌均匀，测定浆液密度和黏滞度等参数，并作好记录。
（3）纯水泥浆液搅拌时间：使用高速搅拌机时不不大于30S。浆液在使用前必要通过筛过滤。从开始制备至用完时间应不不不大于4h，否则视为废浆解决。
（4）制浆站制备水灰比0.5∶1纯水泥浆液，输送浆液流速为1.4～2.0m/s，各灌浆点按来浆密度，依照各灌浆点不同需要进行浓改稀后使用。
（5）浆液温度保持在5～40℃，超过此原则视为废浆解决。
5.6.2灌浆机具
（1）灌浆泵：本工程水泥灌浆采用SGB6-10型三缸柱塞灌浆泵，重要技术指标如下：
排量(r/min) 100
最高压力(Mpa) 10
活塞直径(mm) 60
活塞行程(mm) 85
活塞往复次数(min-1) 152
排水口直径(mm) 50
吸水管内径(mm) 50
重量(不涉及动力机) 750
外形尺寸(长×宽×高)（㎜） 1890×860×60
电动机型号(YB180M-4(KB)380/660V )18.5Kw  1470r/min
SGB6-10型高压灌浆泵排量和压力满足灌浆规定，且该灌浆泵能灌注水泥砂浆，有助于回填灌浆及大渗漏带封堵
（2）高速搅拌机：采用杭州探矿机械厂生产ZJA-400型高速搅拌机进行制浆，转速1400r/min，拌制能力400L/min。
有效容量(l) 400
电动机功率(Kw) 7.5
许用水灰比