水泥硬化路面综合标准施工核心技术专业方案.doc
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1、施 工 技 术 方 案一、施工前准备工作 1、开工前根据规范要求,沿线布设水准点。2、项目经理部中心试验室依据技术规范要求,对原材料取样试验,确定材料质量符合要求标准后采供,并进行石灰土、二灰碎石、砼配合比及标准击实试验。3、编制各分项工程具体施工方案、工期计划、组织施工设备进场。4、项目经理部编写各分项工程作业指导书,编集各分项工程、各工序施工原始统计报表式样,提交监理工程师审批。二、路基处理施工方案1、应立即调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度,每施工段长度确保大于200M,尽可能降低接头.2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。路槽开挖段每50米开挖排水出口。3、路基土回填:素土回填施
2、工方法是采取流水作业晒土法,将开挖放在路槽两侧土回填至路槽中,摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填土可进行下一次翻晒,为路基下一段回填作好准备,这么做好处是,土含水量已靠近最好含水量,节省施工时间,提升机械设备利用率。4、路基整平:素土碾压前必需达成以下要求: 摊铺宽度厚度满足要求,土颗料小于15MM,纵坡、横坡和平整度、含水量等满足要求。平整时依据当初季节和气候控制好含水量,通常情况下控制在大于最好含水量12个百分点,先用履带式推土机或810T光轮压路机稳压12遍,以暴露其潜在不平整,再用平地机械进行整平,再用810T光轮压路机预压12遍,最终用重型压路机碾压.5、路基碾压过程中严格
3、按下列要求进行:路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快标准,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加0.5M,轮迹之间重合宽度,通常为1/2轮宽,碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压,无死角.压实遍数依据层厚和压实机械吨位而定,确保达成足够密实度.另外,碾压时要求做到轮迹顺直,以防局部密实度不够;压路机不在碾压好和正在碾压路基上调头,发觉局部“弹簧”和“松散”等情况,应立即妥善处理,确保全段面压实度合格.雨季填筑路基,经验合格后结构层因降雨未能立即回填,雨后在其表面含水量适中时应加压,复检合格后,方可回填。6、每一压实层均应自检合格后,报验监理组
4、, 监理抽检合格以后,再进行下道工序施工。三、15CM 10%和 12%石灰土施工(1)准备工作在石灰土基层施工前,组织施工人员认真学习部颁路面基层施工技术规范和工程质量检验评定标准,深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。制订操作程序,建立健全工地试验、质量检验等项制度,建立质保体系。经过石灰土2组标准击实平行试验确定其最大干密度最好含水量,按试验值制备试件,进行无侧限抗压强度试验,符合设计要求。按施工方案,配足施工人员和机械设备,要求设备配套,性能良好。按老路面高程进行放样测量。(2)材料标准试验石灰质量应满足级以上生石灰技术指标,石灰应在使用前710天充足消解,并确保一定湿度,消石灰宜过孔
5、径10mm筛,并立即使用。石灰土混合料采取重量配合比计算,以石灰:土=10:100和12:100重量比表示,灌砂法试验密实度应95%。无侧限抗压强度试件在252温度条件保湿养生7天,进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。(3)石灰土施工工艺步骤以下:施工放样摊铺土运输摊铺石灰拌和整平碾压养生。石灰土底基层施工工序具体以下: 施工测量:施工前对下承层路基顶面在验收合格以后每20M设一桩,并在路面边缘外0.30.5M处设一指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。备料:石灰必需达成级以上技术指标,尽可能缩短石灰存放时间,石灰在野外堆放时间较长时,应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋,
6、充足消解后放置一星期后方可使用,要依据配合比计算每车料摊铺面积及堆放距离。摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平。将配置好石灰根据要求均匀摊铺在已备好土上,用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀,同时不得破坏下承层,过筛后确保灰土颗粒小于1.5CM,将原有未旋素土夹层及其它杂物全部清出,过筛结束后,测定石灰含量大于设计值,同时检验含水量大于设计值。根据指示桩上松铺厚度均匀摊铺,含水量略小时,合适洒些水,确保其含水量和最好含水量靠近,用旋耕机旋匀后,整平,用8-10T光轮压路机稳压2遍后,再用重型压路机碾压。碾压过程中,其表面应一直保质湿润,碾压严格根据“路基工程施工方案和施工工艺”。碾压时,如发觉“弹簧” “松
7、散” “起皮”等现象应立即翻开重新拌合或用其它方法处理,严禁“薄层补助”。石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超出3天,最好在24h内完成。保湿养生:养生期不少于7天,保持表面湿润,养生期间,除洒水车外,应封闭交通。雨季施工方法:为了工程施工连续性,各施工点对应地配置适量防雨布,方便在灰土施工期间遮盖,对于已备好未掺石灰土,在雨前用压路机碾压1-2遍,同时注意排水,以防雨季将土浸透,待天晴时很快便可晒干、风干,投入施工。四、二灰碎石施工、准备工作:1、制订操作程序,质量自检及工序间交接验收等制度,建立质保体系。2、在二灰结石基层施工前,为确保施工连续性,应备足相当数量石料、石灰、粉煤灰
8、。3、按施工进度要求,日均安排劳动力30人,关键机械设备投入为300T稳定土拌和设备1套,18-21T压路机1台,12-15T压路机2台,振动压路机1台,洒水车1台,装载机2台,推土机1台。4、原材料试验石灰满足级以上技术标准,石灰在使用前7-10天充足消解,并尽可能缩短石灰存放时间,不得超出60天。粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量应大于70%,粉煤灰烧失量不超出20%,粉煤灰比面积宜大于2500cm2/g,使用时应将凝固粉煤灰块打坏或过筛。石料最大粒径不超出31.5mm,压碎值小于35%,针片状含量小于15%,石料粉粒组成符合公路路面基层施工技术规范中表4.2.4中一号级配范围
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