国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂×MW循环流化床空冷机组工程施工方案.doc

国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部分
目 录

一、本标段施工方案及施工组织设计 1
第一章 工程范围 1
1. 编制说明 1
1.1 编制原则 1
1.2 编制依据 1
2. 工程概况 1
2.1 项目性质 1
2.2 电厂地理位置 2
2.3 工程地质 2
2.4 交通运输 2
2.5 气象资料 3
2.6 三大主机简介 6
3. 施工范围、施工范围交接口及施工协调 7
3.1 施工范围 7
3.2 施工范围交接口及施工协调 7
4. 材料采购范围 8
第二章 总平面布置及力能供应规划 9
1. 临时设施布置 9
1.1 施工总平面布置原则 9
1.2 场地布置 9
1.3 施工道路 9
1.4 临建 10
1.5施工现场总平面管理 11
2. 力能供应 12
3. 排水布置 14
4. 施工消防 14
5. 施工机械布置 14
5.1 土建施工吊装机械 14
5.2锅炉施工吊装机械 15
5.3 空冷施工吊装机械 15
5.4 主要施工吊装机械的工况 15
5.5 水平运输 17
6. 临时用地表 18
第三章 现场管理组织机构和劳动力计划 19
1. 现场管理组织机构 19
1.1 现场管理组织机构设立原则 19
1.2 昔阳项目经理部组织机构图 19
1.3 现场管理组织机构说明 21
1.4 施工组织管理目标 21
2. 项目经理及主要技术管理人员情况 21
3. 劳动力计划 22
第四章 施工管理 25
1. 施工管理制度 25
1.1 概述 25
1.2 施工管理责任制度 25
1.3 施工技术管理制度 28
1.4 施工进度管理 29
1.5 工程质量管理 29
1.6 安全管理制度 30
1.7 施工成本管理制度 30
1.8 施工现场管理 31
1.9 施工合同管理 33
1.10 项目信息管理 35
1.11 项目生产要素管理 37
1.12 工程竣工验收阶段管理 40
1.13 项目回访保修管理 41
2. 施工计划管理(P3管理) 42
3. 施工技术管理 42
3.1 施工技术责任制度 42
3.2 施工组织设计编审制度 43
3.3 专业施工组织设计编审制度 44
3.4 施工图纸管理及会签制度 44
3.5 施工技术措施的编审制度 45
3.6 施工技术交底制度 46
3.7 技术检验制度 48
3.8 技术培训及考核制度 50
4. 合同管理 51
4.1 合同评审 51
4.2 合同签订 51
4.3 合同交底 51
4.4 合同履行情况管理 52
4.5 工程索赔的管理 52
4.6 运用P3、EXP、MIS等先进软件提高公司管理水平 52
5. 文件管理 52
5.1 职责 52
5.2 程序 53
5.3 记录 56
6. 设计变更管理 56
6.1 目的 56
6.2 职责 57
6.3 程序 57
7. 与其他单位的配合 58
7.1 总则 58
7.2 与业主和监理工程师之间的配合 58
7.3 与相关政府部门之间的配合 58
7.4 与设计单位之间的协调与配合 58
7.5 与其它承包商的配合 59
第五章 施工机具配备计划 60
1. 主要施工机械配备计划 60
2. 计量工器具配备计划 61
3. 主要施工机械进出计划 62
第六章 人员培训及资格评定 63
1. 培训 63
1.1 培训工作的领导与组织 63
1.2 人力资源部培训职责 63
1.3 培训分类 63
2. 培训考核 64
3. 岗前培训 64
4. 资格评定 64
5. 上岗 64
第七章 物资管理 65
1. 概述 65
2. 物资采购过程的控制 65
2.1 供方评价 65
2.2 供方控制 66
2.3 采购资料 67
2.4 采购物资的验证 68
3. 进货检验过程控制 68
3.1 包装检验 68
3.2 随行文件检验 69
3.3 数量检验 69
4. 物资搬运 70
5. 物资贮存和防护 70
6. 招标方(业主)提供物资的控制 70
6.1 接货及登记 71
6.2 接货验证 71
6.3 验证状态和标识 71
6.4 贮存、搬运、防护 72
6.5 招标方(业主)提供物资不合格品的控制 72
7. 物资可追溯性的控制 72
7.1 物资标识 72
7.2 可追溯性 73
7.3 跟踪内容 73
7.4 过程跟踪 74
7.5 追溯 74
7.6 工程剩余物资的回收管理 74
8. 信息管理 74
8.1 资料管理 75
8.2 微机管理 75
第八章 主要施工技术方案和措施 76
1. 总体施工方案 76
1.1 建筑专业 76
1.2 锅炉专业 77
1.3 汽机专业 84
1.4 电气热控专业 86
1.5 焊接专业 86
2. 主要施工技术方案 87
2.1 土建专业 87
2.2 锅炉专业 108
2.3 汽机专业安装方案 140
2.4 电气热控专业 166
2.5 金属焊接专业 190
2.6 分部试运 196
3. 环保措施 201
3.1 环境保护目标 202
3.2 水污染控制 203
3.3 大气污染控制 204
3.4 噪声排放控制 206
3.5 固体废弃物控制 206
3.6 其它影响 207
4. 特殊施工措施 208
4.1 关键工序和特殊部位施工措施 208
4.2 季节性施工措施 219
4.3 履带式起重机防风措施 223
4.4 防止爆管措施 223
4.5 减少吹管次数措施 225
4.6 缩短油循环时间、提高油管道清洁度措施 226
4.7 材料、设备的存放与保管措施 226
4.8 施工技术措施 228
4.9 焊接防潮湿、防风措施 229
4.10 防火、防爆安全保证措施 230
4.11 尘、毒作业的安全保证措施 231
5. 循环流化床锅炉关键点施工措施 231
5.1 施工方法及措施 232
5.2 炉体施工应具备的条件 232
5.3 试块制做及试验 232
5.4 施工浇注料程序措施 232
5.5 施工砌砖程序措施 233
5.6 可塑料施工措施 233
6. 防止扬尘的措施 234
7. 工程平面交叉施工措施 235
8. 保证按期开工的措施 235
9. 在图纸滞后的情况下保证进度的措施 236
10. 交叉施工管理措施 236
10.1 施工中的协调管理 236
10.2 加强与业主和监理工程师之间的配合 237
10.3 加强与其它承包商的配合 237
10.4 场地交叉协调措施 238
11. 工程竣工后撤离现场的计划及措施 238
11.1 工程竣工后撤离现场计划 238
11.2 撤离现场措施 238
二、本工程计划开、竣工日期和施工进度表 240
1. 里程碑进度 240
2. 二级进度计划 241
3. 保证进度措施 241
3.1 前言 241
3.2 应用P3软件，优化施工进度 241
3.3 以质量保进度 242
3.4 以安全保进度 242
3.5 以精干的施工人员保进度 243
3.6 以监督机制保进度 243
3.7 以科学的施工组织保进度 244
3.8 以良好的设备配置及维护保进度 246
3.9 以合理的网络控制保进度 246
3.10 以经济责任制保进度 247
三、安全体系 248
1. 安全工作目标 248
2. 安全管理体系 248
3. 安全控制措施 249
3.1 安全管理组织机构 249
3.2 安全管理 250
4. 安全保证措施 254
4.1 本工程安全控制重点 254
4.2 技术措施 254
5. 管理承诺 263
6. 文明施工管理目标 263
7. 文明施工管理制度和措施 264
四、质保体系 270
1. 质量标准 270
1.1 建筑工程部分 270
1.2 设备安装部分 271
2. 质保体系 272
2.1 公司质量/环境/职业健康安全管理体系介绍 272
2.2 管理理念和质量、环境、职业健康安全方针 273
2.3 本工程项目质量体系组织机构 274
2.4 本工程项目质量、环境、职业健康安全管理体系概述 274
3. 质保计划 275
3.1 概述 275
3.2 适用范围 275
3.3 编制依据和引用标准 275
3.4 管理职责 276
3.5 资源管理 277
3.6 质量管理体系 280
3.7 产品实现的策划 282
3.8 产品实现的控制 283
3.9 顾客满意度测量以及回访保修 288
3.10 持续改进 290
3.11 内部审核 291
五、本工程的工程质量目标及具体实施措施 293
1. 质量目标 293
1.1 总体质量目标 293
1.2 基本质量目标 293
1.3 工艺质量目标 293
1.4 质量目标的贯彻实施 294
2. 达标创优质量管理措施 295
2.1 质量保证、预防和控制措施 295
2.2 主要创优措施 296
3. 消除质量通病的控制措施 310
3.1 消除回填土下沉质量通病措施 310
3.2 消除混凝土质量通病措施 311
3.3 消除地下变形缝（埋入式止水带）渗漏质量通病措施 312
3.4 消除砌筑砂浆的质量通病措施 312
3.5 消除抹灰工程的质量通病措施 312
3.6 消除涂料花纹不均匀质量通病措施 313
3.7 消除屋面工程的质量通病措施 313
3.8 消除上下水、消防工程质量通病措施 314
3.9 消除通风系统质量通病措施 315
3.10 消除变压器漏油质量通病措施 315
3.11 消除阀门渗漏现象，保证阀门的严密性 316
3.12 消除烟、风、煤系统漏风、漏烟、漏粉、漏灰质量通病措施 316
3.13 消除汽水系统漏水、漏汽质量通病措施 316
3.14 消除附属机械及设备跑、冒、滴、漏质量通病措施 316
3.15 消除保温施工质量通病措施 317
3.16 消除电缆敷设质量通病措施 317
3.17 消除管道系统内部清洁度质量通病措施 318
3.18 消除支吊架安装质量通病措施 319
3.19 消除不规范接地的质量通病措施 319
3.20 消除照明安装质量通病措施 320
3.21 消除防污染的质量通病措施 320
4. 三、四级验收项目表 320
七、P3、EXPEDITION、MIS管理规划 321
1. P3、EXPEDITION工程管理和合同管理软件 321
1.1 P3系统 321
1.2 EXP系统 328
2. MIS系统 340
2.1 系统建设的主要任务及目标 340
2.2 系统功能与特点 340
2.3 数据库设计原则 341
2.4 数据库系统主要完成的任务 342
2.5 编码设计原则 342
2.6 软件开发平台选择 343
2.7 系统主要模块功能 344
2.8 本工程MIS系统应用计划 350

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一、本标段施工方案及施工组织设计
第一章 工程范围
1. 编制说明
1.1 编制原则
本施工组织设计的编制原则是根据国投昔阳能源有限责任公司2150MW循环流化床空冷机组工程的实际情况编制的。本工程中，我公司将精心合理地组织施工，充分发挥我公司的优势，采用科学管理方法，不断提高工程施工项目管理水平；采用新工艺，提高施工技术水平；有效地利用人力、物力资源，积极配合业主的工程协调工作；充分体现我公司的企业文化，严格落实安全文明施工制度，力求在整个施工中实现优质、高效、低耗，确保整个工程施工进度，确保工程质量全面达到国家和电力行业颁发的标准，本工程质量目标为优质等级，并符合达标投产、优质工程条件。
1.2 编制依据
（1）国投昔阳能源有限责任公司2150MW循环流化床空冷机组工程施工招标文件及相关答疑资料。
（2）内蒙古电力勘测设计院的供招标用初步设计图纸。
（3）国电公司《火力发电工程施工组织设计导则》(2002-12)。
2. 工程概况
国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂位于山西省昔阳县安坪村。本期按新建2150MW循环流化床空冷机组，包括2150MW超高压一次再热凝汽机组，配套480t/h循环流化床锅炉，布袋除尘器，升压站采用220kV屋内GIS配电装置。循环冷却系统采用直接空冷系统，辅机循环冷却水采用机力通风冷却塔，水源由电厂旁输水管引用，输煤采用汽运再用皮带输送至主厂房，锅炉补给水制备系统采用EDI。
2.1 项目性质
本工程为国投昔阳能源有限责任公司兴建，建设规模为2150MW循环流化床空冷机组。
2.2 电厂地理位置
国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程坐落在山西省晋中市昔阳县乐平镇境内，位于县城西北约5公里，安坪镇以西，北坡脑村以南，涉阳铁路大桥以西。榆赞公路与城北河从厂址南侧经过。
2.3 工程地质
地形与地貌
厂址均位于昔阳县县城西北，地理位置处于山西省东部，太行山的中段，厂工作区地理座标：东经 11338 ＇～ 11342 ＇，北纬 3734 ＇～ 3739＇之间。昔阳县境内地形西为中高山区,东部为中低山区，县城处于中部盆地，山岭重叠，沟壑交错，地质复杂，平均海拔1100米以上，县城平均海拔900m左右。
厂址区域多为山坡、荒地，有部分耕地。无不良地质现象，不发育任何隐伏断裂构造，仅隐伏基岩的小型褶曲。厂址南侧的城北河，属季节性河流，春、冬干旱季节河流基本无水，洪水季节才有洪水流过。厂址为河滩地，当地农民在河北岸修建了一条石砌河堤，以扩大耕作面积，河水在河堤与公路路基之间流过。
本期厂址是一窄条状河滩地，南北宽120～180m，东西长约800m。河滩地坪标高约为885.0m左右。滩地北为土山坡，地貌单元为山前长梁，主要由缓丘、冲沟组成。山坡标高由885.0m至950.0m。
地基土的构成和分布特征
本区地层受山西台隆向西跷起影响由老到新自东向西排列，岩层走向多为北东或北东向，倾向北西，最老地层露头为震旦系太洪峪组，岩性为灰白色石英岩状砂岩，白云岩、紫色页岩，依次为寒武系紫红色页岩夹泥灰岩，灰色鲕状灰岩，白云岩；奥陶系巨厚碳酸盐岩层，二迭系、石炭系含煤地层，其上为第三系红色粘土及第四系黄土所覆盖。黄土厚度不均匀，最厚可达30多米，最薄只有1米左右。
2.4 交通运输
2.4.1 道路
厂外道路
昔阳县距榆次市130km，距阳泉县市38km，距太原149km，距北京423km。
昔阳境内有阳涉铁路通过，阳涉铁路北起石太线上的白羊墅站，经昔阳、和顺，抵河北省涉县，全长194公里，设计年运量1598.7万吨。阳涉铁路在昔阳县境内37.49km，坪上村南设站，铁路由安坪村厂址东通过。
县内公路除207国道外，榆赞公路从厂址北边通过。榆赞公路是县境内主干线，全长55km，二级路标准设计，路面宽12m，负担着全县60%的运输任务，年出境煤150万吨。东与207国道相接。
昔阳县距太旧高速公路20km。
除国道外，县级公路有36km长的留（庄）、皋（落）公路，路面宽10m，有芦昔（阳）公路，昔（阳）广公路等十余条公路都达三级公路标准。
县乡、乡村之间形成了四道八达的公路网，电厂用矸石、中煤、石灰石及当地建材均可通过县乡公路网运至电厂。
电厂大件运输，以铁路运输为主，大件可运至昔阳站，再转运电厂。其它设备，材料可经高速公路，207国道，地方公路运至电厂。
厂内道路
厂内道路分主要道路、次要道路二级。主厂房区四周为厂区主要道路，路面宽7m；其余为次要道路，路面宽4.0m。对厂区重点防火区域如主厂房区、贮煤场区等均构成环形道路。
2.4.2 水路
电厂周围无水路航道，故本工程不考虑采用水路运输。
2.5 气象资料
昔阳县气象条件如下：
全年平均气温 9.3℃
极端最高温度 37.9℃
极端最低温度 -23.9℃
历年平均气压 916.5毫巴
最高气压 940.5毫巴
最低气压 897.8毫巴
历年平均风速 1.9m/s
最大风速 22m/s
年平均降水量 571.9mm
年最大降水量 995.7mm
日最大降水量 173.6mm
一小时最大降水量 46.7mm
10分钟最大降水量 26mm
夏季最多风向 东风
冬季最多风向 西风
年主导风向 西风
最大冻土深度 900mm

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国投昔阳能源有限责任公司安平发电厂2150MW循环流化床空冷机组工程施工投标文件 技术部分

月平均温度(℃)和月平均气压(毫巴)见下表:
月份

项目
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
月平均气温(℃)
-5.6
-2.9
3.4
11.2
17.7
21.6
22.8
21.1
16.0
10.0
2.6
-3.5
月平均气压（毫巴）
921.4
920.4
918.0
914.9
912.2
909.1
907.9
911.3
916.8
920.9
922.4
922.0

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2.6 三大主机简介
锅炉：
制造厂：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
型式：高温超高压中间再热循环流化床锅炉。
主要参数（BMCR）：
型号：HG480/13.7－1
型式：超高压中间再热循环流化床锅炉
过热蒸汽流量
t/h
480
过热蒸汽出口压力
MPa(g)
13.7
过热蒸汽出口温度
℃
540
再热蒸汽流量
t/h
383
再热蒸汽进口压力
MPa(g)
2.545
再热蒸汽进口温度
℃
322.7
再热蒸汽出口压力
MPa(g)
2.545
再热蒸汽出口温度
℃
540
给水温度：
℃
246.5
热风温度
℃
190
排烟温度
℃
140
计算热效率（设计煤种，低位发热量）
%
90.2
锅炉保证热效率(设计煤种，低位发热量）
%
89.7
汽轮机：
制造厂：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
型号：N150-13.24/535/535
型式：超高压、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
额定功率：
135MW
主蒸汽阀前主蒸汽额定压力：
13.24MPa(a)
主蒸汽阀前主蒸汽额定温度：
535℃
主蒸汽额定流量：
411.88t/h
再热蒸汽进汽阀前压力：
2.545MPa(a)
再热蒸汽进汽阀前温度：
535℃
再热蒸汽流量：
383t/h
额定背压：
15kPa(a)
额定转速：
3000r/min
旋转方向：
从汽机端向发电机端看为顺时针
最终给水温度：
246.5℃
保证热耗：
8172kJ/kWh
发电机：
制造厂：哈尔滨电机厂有限责任公司
型号： QF-150-2
额定功率：
150MW
额定电压：
13.8kV
功率因数：
0.85
额定频率：
50Hz
效率：
98.69%
冷却方式：
空冷
励磁方式：
由机端变压器经静止可控硅整流励磁
励磁电压：
243V
3. 施工范围、施工范围交接口及施工协调
3.1 施工范围
国投昔阳能源有限责任公司2150MW循环流化床空冷机组工程土建和安装工程。
具体的施工范围详见本标段《招标文件》相对应部分。
3.2 施工范围交接口及施工协调
接口原则是根据施工图的设计界定，接口部位的连接由后完成者实施，现场各单位要服从监理工程师和业主的统一安排、协调。下面为几点具体要求：
3.2.1 我方承诺在锅炉安装中配合耐磨浇注料施工单位，包括回料阀虾米段、冷渣器进渣管、冷渣器回风管先施工浇注料再安装，冷渣器内部先施工浇注料再安装水冷管束，并不因此而增加费用；
3.2.2 布袋除尘器、锅炉给水制备设备的本体部分由该设备供货商安装，电气、热工控制部分由我方施工。
4. 材料采购范围
本工程所需的设备、四大管道、电缆及桥架、照明灯具、所有门窗、高中压阀门（1.6MP及以上的阀门）；输煤栈桥、空冷器及主厂房钢结构、黄沙（由于本地无黄沙）等主要装置性材料由业主方采购，其余采用包工包料方式。

第二章 总平面布置及力能供应规划
1. 临时设施布置
依据《国投昔阳能源有限责任公司2150MW循环流化床空冷机组工程施工招标文件》，根据本工程厂区及施工场地的地形，综合考虑环境交通运输，进行施工临时设施布置。
1.1 施工总平面布置原则
施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。
施工设施尽可能不占用生产永久设施及建筑物场地。
施工机械配备根据工程特点，以满足锅炉、汽机设备、空冷岛等设备的吊装。
施工道路采用永临结合原则。
施工排水充分结合地形条件，并尽可能利用正式排水设施。
施工用水、用电、消防等设施布置要满足方便施工、有利于安全文明生产、环境保护和劳动保护要求。
1.2 场地布置
根据招标文件及答疑文件，施工场地布置在榆赞公路南北两个区域，共占地约54620m2。
在榆赞公路北部区域主要布置有安装组合场、安装工棚、材料设备库、设备临时堆放场等。
在榆赞公路南部区域主要布置有混凝土搅拌站、机械停放场、钢筋加工及构件预制场、周转材料库、施工生活区、业主、监理办公区、项目部办公区、分公司办公区及锅炉房、水泵房等。
详见施工总平面布置图：XY-Z-01
1.3 施工道路
进厂道路由厂前区及运煤道组成，共有东南两个出入口。
施工道路采用永临结合原则，主要施工道路成环形布置。施工道路与电厂正式道路相连接，充分满足施工、交通、运输、消防等要求。主干道路面宽6.0m，转弯半径不小于10.0m，次干道宽4.0m。
厂区内永久性道路无法形成的地段先铺设碎石路面。
在组合场的龙门吊下铺设临时施工道路，采用泥结石路面。
当吊装机械轨道及吊车行走路线无法避开地下设施时，采取加固部位措施如下图所示：

施工道路与吊车轨道交叉通过处，用枕木对钢轨加以保护。
载重车辆在厂内行驶时，严格按招标单位指定的路线行驶。

1.4 临建
施工生产、生活临建根据业主提供的位置布置。
办公用房及相应配套设施为组合式临时建筑。
施工临建采用压型钢板活动房，标准统一、美观、坚固、色调一致。
A. 项目部集中办公区
项目部办公室采用轻型钢结构钢板房,屋面为坡形屋面,用PVC扣板吊顶。内设有会议室、集中办公室等相应配套设施。
B. 生活区
生活区内设职工宿舍、招待所、阅览室、理发室、洗衣室、食堂、浴室、厕所、门卫、活动室等生活服务辅助设施。
C.工棚
安装工棚沿组合场南北两侧布置，设有锅炉、汽机、管道、热工、电气、焊接工棚等。
D. 材料设备库
材料设备库沿区域周边布置库房，区域内堆放材料，设简易顶棚，临时占用2＃煤场做为大型设备临时堆放场。
E. 垃圾回收点
根据施工情况可设立固定、移动垃圾回收点，并定期清出厂外。
F.围墙及隔栅
整个现场采用全封闭，现场施工区外侧设临时砖围墙，库区设隔栅。
1.5施工现场总平面管理
遵循总平面布置应合理、紧凑，施工用地应符合施工组织设计的规定，应符合国家防火、工业卫生、环境保护等有关规定等的原则，进行施工总平面布置。
按照施工总平面布置图的要求和规划进行施工平面管理，划分责任区，责任落实。做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。
施工总平面管理达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程。方便施工以减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。
在工程施工期间，保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并应将任何承包方的设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程物品。
各责任区应严格执行有关的环境卫生标准要求。一方面现场不积水，及时将其施工现场区域的积水处理掉，保持排水畅通；另一方面要防止尘土飞扬，定期洒水，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。
厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都应作到“工完料尽场地清”，剩余材料要堆放整齐，废料及时清理。
项目部在施工现场的办公场所设置公司标志。项目部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署；若工程有分包，则分包人在承包人项目部的指导和协调下，按照分区划块原则，搞好分包人施工用地区域的场容文明形象管理规划，严格执行，并纳入承包人的现场管理范畴，接受监督、管理与协调。
在施工现场入口的醒目位置，建立工程标牌。
对施工现场进行经常性巡视检查，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。
不准随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时需办理手续后方可实施。
在排污系统未建成前，我方将保证有沉淀池、净化池等设施处理污水并达到环保要求，将其排离生产与生活区。
2. 力能供应
2.1 电源
本标段施工电源在业主指定地点引接，电费装表计量结算。
针对本标段工程生产需求，施工电源拟分为二个负荷区，分别为：主厂房施工区（包括烟囱施工区等）和组合场施工区（包括砼搅拌站、施工生活区和业主办公区），施工电源从业主布置在现场的变压器就近引接。
2.1.1 用电容量核定：
主厂房施工区：主要包括塔式起重机、电焊机等用电负荷。
施工高峰期各机械使用情况如下表：
主要用电设备
额定功率（KW）
投入数量
综合运行系数
PJ(KW)
电焊机
20
90
0.3
540
其它机械
480

0.6
288
合计ΣPJ

828
ΣSJ=1.05〔Σ（PJ/cosΦ）+0.8ΣP1+ P2〕
= 1.05〔828/0.8+0.810+20〕= 1116（KVA）
组合场施工区：主要包括砼搅拌楼、电焊机等用电负荷。
施工高峰期各机械使用情况如下表：
主要用电设备
额定功率（KW）
投入数量
综合运行系数
PJ(KW)
电焊机
20
20
0.4
160
其它机械
420

0.6
252
合计ΣPJ

412
ΣSJ=1.05〔Σ（PJ/cosΦ）+0.8ΣP1+ P2〕
= 1.05〔412/0.8+0.830+20〕=587（KVA）
施工生活区：施工现场生活区用电量按50W/m2计算，则
S =1.05Σ（PJ/cosΦ）
＝1.05（5010-3150000.4/0.8）=394（KVA）
2.1.2 400/220V低压供电系统
本期工程低压供电系统采用三相五线制低压供电系统，即“TN-S” 系统。主要采取以下措施：
----低压供电电缆采用“3+2” 电缆，如VLV221-3185+295型。
----一、二级配电箱内部分别设置工作零线与保护接地母线，涂色符合要求。
2.1.3 供电设施标准化
----现场盘箱统一采用桔黄色，门锁齐全，挂安全标志牌、责任卡、服务电话。
----配电盘、箱底座、围栏形式一致，美观大方。
----直埋电缆埋深0.8米，穿越马路时穿钢管保护。地面拐弯、直线每15米处应有标志，明敷电缆排列整齐，路径合理，出入配电箱用PVC管保护。
----接地规范齐全，有明显标志。
----配电箱、盘、用电设备外壳等须重复接地。
----所有电缆两端钢铠应可靠接地。
2.2 水源
本标段施工用水从业主指定地点引接，装表计量。
2.2.1施工用水
施工用水主要为直接生产用水、机械用水、消防用水等。
用水量核算及管径选择：
直接生产用水量Q1：
Q1= K1 K4Σ（n1q1）/83600t
=1.51.1(36002000)/8360030=13.75(L/s)
机械用水量Q2：
Q2= K2K4Σ（n1q1）/83600 =2.01.28310/83600=0.69（L/s）
生活用水量Q3：（按1550人计算）
Q3=1.1 K3 n3 q3/243600=1.12.51550120/243600= 5.9（L/s）
消防用水量为： Q4=15L/s（施工组织设计导则：现场面积在25公倾以内，消防用水15～20L/s）
由于Q1+Q2+Q3＞ Q4 故施工用水量：Q= 20.34 L/s
施工用水主管径
d= √41000Q/лυ = √400020.34/3.142 =113.8（mm）
综合考虑施工用水和消防用水的需求，施工用水主干管选取DN150焊接钢管，分支管径选取DN80等焊接钢管。
2.3 施工用蒸汽
本期工程的启动用蒸汽从启动锅炉房引接。
2.4 施工用氩气、氧气、乙炔气、压缩空气
氩气、氧气、乙炔气采用瓶装分散供货的方式。
压缩空气采用小型移动式空压机供气。
2.5 施工通讯
设置3对（外线）通信线路，移动通讯若干。
3. 排水布置
施工排水按自然排水方式排放，充分结合地形条件，将施工区的雨水利用排水沟排入电厂的排水系统。
在施工道路两侧或单侧设排水沟。
排水沟与吊车轨道交叉通过处，用枕木对钢轨加以保护。
各施工区域内地面排水就近排入路侧排水沟内。
生活及施工污水经处理后达标排放。
4. 施工消防
施工消防系统主要有升压泵房及消防管网组成，主厂房区域形成环形管网，与供水管网平行并列，其它区域为支管单向布置。消防拴间距不大于100m。
升压泵房布置在锅炉房旁。
5. 施工机械布置
5.1 土建施工吊装机械
1）在汽机房内靠B列1＃、2＃机中间各布置1台SCM-C5010型塔式起重机，承担除氧间框架施工的材料垂直运输，A排柱汽机基座材料的垂直运输。A列外布置一台7250履带吊，主要承担汽机防吊车梁、屋面结构等的吊装。
2）布置7150履带吊一台，主要承担输煤栈桥及汽车卸煤沟上部结构的吊装。
3）配备1辆40t平板车及一台20T汽车吊，用于水平运输；
4）在煤仓间外侧的适当位置各布置一台施工电梯供施工人员上下及小型设备、工器具的运输；
5）土方开挖及灰土垫层处理和土方回填等施工共配3台反铲挖掘机，10辆15t自卸汽车，2台装载机，2台推土机和1台CA25S型振动压路机；
6）现场设2座HZS75型搅拌集中搅拌站，并配2辆泵车和一台地泵和4辆6m3混凝土罐车等。
5.2锅炉施工吊装机械
选用神钢7250型、7150型液压履带起重机和SCM-C7022平臂吊各1台，作为锅炉主吊机械。
神钢7250型、7150型液压履带起重机机动布置，主要承担两台锅炉钢架的吊装任务；2#锅炉钢架大板梁就位后，在锅炉左侧K2～ K3钢架之间安装一台SCM-C7022平臂吊作为主力吊车投入施工； 7250型履带吊负责完成1#锅炉的吊装。
BM500履带吊1台，布置在布袋除尘器区域，用于除尘器的吊装等。
安装组合场布置40t/42m的龙门吊1台，用于锅炉设备、管道、六道等设备的组合及堆放。
垂直运输：在锅炉的钢架外侧安装一部双笼2吨的客货两用施工电梯供施工人员上下及小型设备、工器具的运输。
5.3 空冷施工吊装机械
布置一台7150型液压履带起重机作为施工主力吊车。
空冷机组合场布置一台BM500履带吊，用于空冷设备的卸车、组合吊装。
5.4 主要施工吊装机械的工况
5.4.1 7250型液压履带起重机（塔式工况）
吊车性能
最大额定起重量:250t5m(基本臂18.29m)
塔式工况:主臂46.52m+副臂39.62m
回转速度:0～2.0转/分 走行速度:0---1.2/0.6公里/小时
外轨距:Rxtended6.7m Extended 7.6m
工作半径（m）
20
22
26
30
38
46
吊重（t）
28.7
27.5
25.3
20.1
13.7
6.9
布置位置
炉后、机动布置
服务范围
主厂房建筑结构吊装
锅炉、汽机、管道设备吊装

5.4.2 7150型液压履带起重机
吊车性能
最大额定起重量:150t5m(基本臂18.29m)
主臂45.72m+30.48m
回转速度：2.2/1.1转/分 走行速度1.2/0.6公里/小时(速度值随起吊负荷量变化) 外轨距：6.67m
工作半径（m）
18
22
26
30
34
40
吊重（t）
26.5
19.3
14.8
11.6
9.2
6.8
布置位置
机动布置
服务范围
空冷设备吊装

运输输煤栈桥及汽车卸煤沟上部结构的吊装

5.4.3 SCM-C7022塔式起重机（装配：塔身高度70m 臂长56.9m）
大额定起重量（t）
16t（3.1~19.5）m
回转速度
0-0.7r/min
工作半径（m）
22
25
30
32
35.6
39
40
吊重（t）
13.7
11.9
9.6
8.9
8
7.16
6.9
布置位置
2＃炉右侧K2～ K3钢架之间
服务对象
锅炉设备吊装

5.4.4 SCM-C5010塔式起重机（装配：塔身高度45m 臂长50m）
大额定起重量（t）
4t（2.9~15.188）m
回转速度
0-0.7r/min
工作半径（m）
22
26
30
35
40
45
50
吊重（t）
2.63
2.16
1.9
1.58
1.34
1.15
1
布置位置
汽机房靠B列
服务对象
A排柱汽机基座材料的垂直运输
除氧间框架施工的材料垂直运输

5.4.5 BM500履带式起重机
吊车性能
最大额定起重量:50t3.8m
最长起重臂:51.8m
最长主臂加副臂长度：42.7m(主臂) +15.2m（副臂)
回转速度：3.7min-1(3.7rpm)
走行速度:2.2/1.4km/h (速度值随起吊负荷量变化)

布置位置
机动布置
服务范围
电除尘设备吊装
空冷设备的卸车、组合吊装等

5.4.5 LQ4042型龙门吊
吊车性能
起重量（t）
40
轨 距(m)
42
最大起升高度(m)
18.7
最大行程(m)
400
布置位置
安装