机电一体化专业人才培养专项方案.doc

机电一体化技术专业
人才培养方案

二00九年九月
目 录
一、专业分析 …………………………………………………………… 1
（一）行业背景和社会需求…………………………………………… 1
（二）专业服务面向 ……………………………………………………1
（三）专业培养目标 ………………………………………………… 2
（四）专业生均经费成本……………………………………………… 3
（五）社会效益和经济效益…………………………………………… 4
二、运行和实施…………………………………………………………… 5
（一）职业和岗位分析………………………………………………… 5
（二）专业课程体系…………………………………………………… 8
(三)教学计划安排 ……………………………………………………11
（四）教学组织和运行…………………………………………………16
（五）教学资源配置 …………………………………………………17
（六）顶岗实习管理 …………………………………………………20
（七）制度建设…………………………………………………………21
（八）质量监控和保障体系……………………………………………22
三、改革成效 ……………………………………………………………23
(一) 校企互融新型合作关系 ……………………………………23
（二）课程体系和教学内容改革成效 …………………………… 24
（三）实训基地建设成效 ……………………………………………27
（四）师资队伍建设成效………………………………………………28
（五）专业社会服务能力建设成效…………………………………29
四、经验和应用推广………………………………………………………29
（一）关键特色及创新…………………………………………………29
（二）经验及体会………………………………………………………31
（三）示范建设推广应用………………………………………………34
（四）示范建设改善设想………………………………………………37
机电一体化技术专业人才培养方案

一、专业分析
（一）行业背景和社会需求
机电一体化技术专业自1992年创建以来，一直坚持为地方经济服务，以培养生产、建设、管理、服务一线高技能人才为目标。中国-东盟自由贸易区形成和发展，北部湾经济区域构建，突出展示南宁作为广西首府，在国家实施西部大开发和建立中国——东盟自由贸易区战略中，在国际、中国区域合作中不可替换战略地位和作用，成为北部湾区域经济一个新龙头。
伴随广西千万吨炼油项目、千万吨钢铁项目、林浆纸一体化项目、大型电厂等一批特大型工业项目集群涌现北部湾沿海城市，这片热土成为中国经济快速发展新区域和外商投资新热点，标志着北部湾必将耸立起新临海工业群。南宁市也将关键发展钢铁精深加工、铝加工、粮油食品加工、空港工业、林浆纸等新型制造业，并加紧以电子信息通讯、现代生物医药、环境保护、新材料为代表高新技术产业发展。这意味着广西将急需大批机电专业人才。但相关调研显示，广西机电行业高技能型人才只有3.5%，中级技工也只有24.5%。高技能人才严重不足。
机电一体化技术专业正是适应北部湾区域经济发展和南宁市产业结构调整对高素质应用型人才需要，以国家示范建设为契机，推进专业内涵建设、教学质量提升和社会服务能力构建，所以有着长远而宽广适应社会需求发展空间。
（二）专业服务面向
适应广西区域经济和产业结构调整对人才需求，机电一体化专业人才培养定向和社会服务关键面向南宁市和周围其它城市传统优势产业、新型特色制造业和热点高新技术产业等三大块，就业定位关键在机电设备及产品、自动化生产线和交通物流等设施设备制造、维护维修等技术岗位，具体图1所表示。

图1 专业服务面向产业群
（三）专业培养目标
1．培养目标
面向广西北部湾经济区传统优势产业和新型特色制造业，培养适应大中型制造类企业发展需要德智体全方面发展，掌握机电一体化技术和机电维修技术基础知识和专业知识，适应机电一体化设备安装调试、维护维修、设备管理、设备引进改造等岗位工作高级技术应用型专门人才。
2．人才规格
（1）职业能力（专业能力、社会能力、方法能力）要求。
①能够了解用户需求及相关设备标准要求，含有沟通和信息获取能力，能和相关部门协调和信息交流；
②含有机电一体化设备、自动化生产线维护维修能力，能处理生产现场设备维修技术问题；
③含有机电一体化设备安装、调试及操作加工能力；
④含有数控加工机床编程、操作及维护能力；
⑤知道通常机电产品及零件设计和辅助开发知识；
⑥含有机电一体化设备管理能力和营销、售后服务能力；
⑦含有较强计算机和外语应用能力；
⑧含有一定社交能力和团体协作能力；
⑨含有良好职业道德，严谨工作作风，健康工作心态。
⑩含有较强口头和书面表示能力，含有初步科学研究能力。
（2）职业资格和专业技能要求。
学生应取得劳动部门颁发电工上岗证、中级维修电工资格证书，并能够适应以下岗位：
① 机电设备及生产线操作、维修工作；
② 机电产品零部件设计、加工工艺编制及编程，机电产品营销工作。
3.学生毕业要求
（1）学生必需修满150学分方可毕业；
（2）思想品德考评合格；
（3）最少取得双证（毕业证、专业岗位技能等级证）。
（四）专业生均经费成本
依据财务核实，机电一体化专业至生均成本包含直接教育成本和间接教育成本,具体项目见下表1。
表1 机电一体化专业生均成本估算表 单位：万元
类别
学生人数
直接教育成本
间接教育成本
成本 累计
生均成本
学生经费
教学支出
人员经费
公用经费
固定资产折旧
06级
122
6．1
95．525
96
124．586
87．1
409．311
3．355
07级
218
10．9
176．58
189
222．622
155．65
754．752
3．462
08级
265
13．25
268．3125
255
270．618
189．21
996．39
3．76

说明：1.学生经费 500元/人年；2.教学支出为 学费*45%；3.人员经费支出 06级 师生比 1：16（考虑教辅人员）工资4万元/年；07级 师生比 1：16 （考虑教辅人员） 工资4.5万元/年；08级 师生比 1：16 （考虑教辅人员） 工资5万元/年； 4.公用经费支出 1500元/人年+还设备购置贷款1904元/人年；5.固定资产折旧 2380元/人年（设备折旧）；6.学生学费 06级 5800元/人年，07级 6000元/人年，08级 7500元/人年；7.设备折旧费及偿还贷款开支----折旧款500万/2100人年=2380元/人年。偿还设备贷款400万/2100人年=1904元/人年。
（五）社会效益和经济效益
示范建设以来，经过“校企互融订单”工学结合人才培养模式探索和实践和示范教学教改深入实施，使得机电一体化专业人才培养质量稳步提升，已显现出可喜社会效益、经济效益及区域性机电类高技能型人才培养关键基地之地位。
1．社会效益突出
3年来，本专业共向社会输送400多名机电一体化技术毕业生，并前后为合作企业培训各类技术人员2954人次；主动为7所当地高职院校输送优异教学理念，扶持区域高职院校建设同类专业建设，对口帮扶开发课程7门；和4所当地高职院校联合培养学生200多名，联合培养老师30多名；前后对3家当地企业提供技术支持，联合研制生产出3个新产品投入市场。
近二年机电一体专业第一志愿上线报考率均达300%。录用新生中高考成绩达“三本”线以上达88%。 机电专业学生代表广西参与全国大学生电子设计制作竞赛荣获一等奖；参与全国职业院校技能大赛取得高职组 “自动线安装和调试”项目大赛三等奖；参与全国职业院校“电子产品设计和制作”技能大赛荣获二等奖。多年来该专业毕业生一次就业率稳定在95%以上，对口就业率80%以上，就业质量逐年稳步上升。下面表2、图2、图3分别为机电一体化专业毕业生追踪情况、近三年就业率图以和近二年工资水平图。
表2 毕业生追踪情况表
学生毕业时间
良好率
优异率
和
53．1%
36．5%

51．3%
43．96%

45．4%
53．4%

40%
60%

图2 机电一体化专业-毕业生就业率

图3　机电一体化专业-毕业生工资水平

示范建设使机电一体化专业内涵面貌发生了根本性改变，吸引了多家著名企业主动上门要求合作。其中世界500强之一电子企业巨头富士康科技集团和学院签署了合作办学协议，以“校企融合订单”方法举行SMT班，每十二个月为富士康集团培养300名专业人才。因为该专业毕业生在企业中表现出色，富士康集团近期提前录用该专业228名学生进入企业进行顶岗实习，并追加了订单培养学生数量，计划联合培养400人。另外，广东佛山华永科技也和本专业签署了订单培养计划，根据企业要求每十二个月为企业培养50名机电一体化专业人才。
2．经济效益显著
经过和国际著名企业富士康科技集团和区域著名企业南宁五菱桂花车辆等进行校企合作，极大地提升了专业老师技术研发和技术应用能力。其中本专业老师骨干和南宁广开电气、南宁五菱桂花车辆等联合开发生产箱式变电站、电表箱、低速汽车等产品已经投入市场，产值达成1100多万元，为地方经济发展做出了自己贡献。

二、运行和实施
（一）职业和岗位分析
本专业对以广西大、中、小城市20多家机电企业进行了职业群和岗位群调研。经过调研了解企业用人机制、人才需求和岗位技能要求及生产过程技术要求等，由此进行工作岗位、工作对象、工作条件、工艺步骤、工作能力和素质要求等综合分析，确定本专业面向职业岗位和培养目标定位。依据调研分析结果，我们确定机电一体化专业学生适应机电行业职业岗位关键有三方面：一是从事机电一体化设备安装调试和运行、维修和管理等工作；二是从事各行业生产设备生产线（自动线）安装维修和操作及管理等工作；三是还可从事机电产品零部件设计、加工工艺编制、机电产品营销及企业管理工作。

表3 机电一体化技术关键职业岗位及能力要求分析
专业
机电一体化技术
职业
岗位
1.从事机电一体化设备安装调试和运行、维修和管理；
2.从事各行业生产设备生产线（自动线）安装维修和操作及管理；
3.从事机电产品零部件设计、加工工艺编制、机电产品营销及企业管理。
工作对象
机电设备、自动化生产线、机电产品零部件、产品和技术管理。
工作条件
1．工作地点通常为室内（车间）；
2．配置安装、调试、维修工具、仪表等；
3．配置安全防护用具；
4．符合安全规程和操作规范。
关键工作步骤
分析技术资料（电气和机械图纸，技术参数及电气安全操作规程等）---独立制订工作计划---排除机电设备故障（自动化生产线操作或维护）---对设备运行结果（自动化生产线性能）进行评定---填写维修卡。
工作任务描述
会使用工具、仪器和仪表，对机电设备进行安装、调试、操作及维护：
1．识读电气、机械图纸及技术资料；
2．合理安排安装、调试、操作、维修等工作工时、工序；
3．正确选择、合理使用工具、仪器、设备并在符合安全规程前提下完成上述工作；
4．使用专用仪器、仪表进行系统参数测试、检验及调整；
5．做好机电设备维护（自动化生产线维护）保养工作，能在现场正确判定并排除机电设备通常性故障。
对工作人员基础要求
1．含有电工、机械工等工种操作技能；
2．含有机电一体化设备安装、调试及操作能力；
3．身体健康，无严重疾病，身体灵活性很好；
4．严谨、细致工作态度；
5．能和她人协作和沟通。
3．机电一体化技术人才规格和要求
①职业能力要求（见图4）
②关键技术要求:掌握机械技术、机电检测和控制技术、伺服驱动技术、设备监测和故障诊疗技术等。
③关键能力要求:含有机电设备安装、调试、机电设备运行维护、设备故障维修能力；电工电子及控制技术应用能力；机械零件加工能力；设备机电一体化技术改造能力。
④职业技能要求:取得劳动部门颁发电工上岗证、中级维修电工资格证书。
⑤学生毕业要求:思想品德考评合格； 必需修满150学分；最少取得一个职业资格证书。
机电一体化技术岗位能力分析
图4 专业技术岗位能力分析
（二）专业课程体系
1．校企共同构建以工作过程为导向课程体系
以工学结合为切入点，以培养就业竞争能力和职业发展能力为目标，依据机电技术领域和职业行动能力要求，参摄影关职业资格标准，和行业企业共同开发符合职业能力发展课程，重构突出专业能力、方法能力和社会能力培养人才培养方案。课程开发思绪以下（见图5）：
①依据职业能力要求，和企业教授共同制订职业标准；
②根据职业标准，将职业能力分解为若干个能力模块；
③结合生产任务和能力训练要求，开发对应项目任务；
④制订融合职业标准和行业标准能力训练模块考评标准、考评方法；
⑤编写适合在生产性实训基地开展教学工学结合校本教材。
2．机电一体化专业学习领域
根据上述思绪，分析技术岗位和工作任务，依据工作任务和工作过程要求归纳行动领域，对应行动领域设置学习领域（见图6），由此构建专业课程体系（见图7），在对课程教学进程进行总体排序时，选择螺旋上升式排列，即对全部课程采取循环加深方法排列，使学生对知识和技能掌握程度呈螺旋上升形式，课程排序由单一到综合。
调研产业发展趋势、人才结构和需求、专业教学现实状况
专业调研
工作任务
分析
行动领域
依据专业对应工作岗位及岗位群实施经典工作任务分析
依据能力复杂程度整合经典工作任务形成综合能力领域
依据认知及职业成长规律递进重构行动领域转换为课程
学习领域
学习情境
依据完整思维及职业特征分解学习领域为专题学习单元

图5机电一体化专业课程开发思绪

机电产品
部件加工
机电产品整机
装配/检验

机电设备
安装/调试

机电设备
操作/运行

机电设备
维护/检修

机械部件加工
自动机(线)设备安装/调试

机电设备
操作/运行

机电设备
维护/检修

电气单元构建
产品整机装配
整机检验/调试

工程制图识图能力

零件加工或单元构建技能

机电产品装配能力

机电产品检测技能

机电设备安装调试能力
能

机电控制系统操作技能

机电设备机械维修技能

机电设备电气维修技能

机电系统工作分析能力

机电产品制造和
机电技术服务能力

公共学习领域

零件加工方法
和参数选择

一般电工技术应用

机床机械部件装配
调整和检测
工程技术语言应用
液压及气压系统
计划和实现
数控机床及控制系统
检测、调试和维护
自动化生产线
安装和调试
机电设备故障
诊疗和维护

电机控制系统安装
调试和维修

工作岗位
工作任务
学习领域
行动领域
设备控制编程和实现
机电设备
管理

机电设备管理

机电产品管理能力

图6 机电一体化专业学习领域设置

图7 机电一体化专业课程设置

3．校企联合开发工学结合优质关键课程
和富士康科技集团、南宁广发重工集团、南宁金牛集团、南宁机械厂等企业合作，采取循环法（见图8），共同开发以项目和工作任务为导向优质关键课程，尤其是关键建设10门优质关键课程：《工程技术语言》、《自动化生产线安装和调试》、《较复杂零件制作》《数控机床控制检测、调试和维护》、《一般车床机械部件装配、调整和检测》、《零件数控车加工》、《设备控制编程和实现》、《零件机械加工工艺》、《经典冲压模具设计和制造》、《汽车发动机结构和维修》。以此为龙头，带动其它专业课程改革和建设。专业优质关键课程建设内容包含：
①分解职业能力，开发课程项目任务；
②建设课程标准；
③编写电子教案和教学讲义；
④建设课程能力考评标准；
⑤完成课程课件，建立课程网站；
⑥建立课程评价体系；
⑦建立教学素材库。

图8 循环体系关键课程开发模式

(三)教学计划安排表
围绕“校企互融订单” 人才培养模式，依据企业要求上岗时间、技术要求、和职业素质要求，重新构建新机电一体化技术专业教学计划(见表4、表5)，将培养目标专业能力、社会能力和方法能力要求落实落实到教学计划中。对比原来教学计划，新课程体系愈加突出职业素质、就业和发展能力培养，从内容看，支持全方面素质和发展能力培养基础知识、决议智慧知识学习、智力技能训练和职业能力拓展职业综合素质培养课程增多，知识和技能课程内涵向更深纵向和更宽横向拓展，突出系统化智力技能和知识“高”层内涵。

表4 机电一体化技术专业学习领域课程方案和教学进度安排
类别和代码
学习领域
学分
课时
一体化
基础学习领域
01412
01415
思想政治、体育、心理健康、就业和创业、人文素质、专业基础等课程。
18
314
150
专业学习领域
01416
一般电工技术
6
96
√
01417
中高级维修电工训练
8
120
√
01418
电工上岗证训练
6
60
√
01419
工程技术语言（上）
7
105
√
01420
工程技术语言（下）
7
105
√
01129
制图测绘
5
90
√
01421
手工和机器切削加工
5
90
√
01422
机电英语
4
72
√
01423
零件加工方法和参数选择
6
110
√
01424
生产设备电气故障检修
8
120
√
01425
机床机械部件装配、调整和检测
8
120
√
01426
设备控制编程和实现
9
140
√
01427
液压及气压系统计划和实施
4
60
√
01428
自动化生产线安装、调试和维护
8
120
√
01429
数控机床控制系统检测、调试和维护
8
120
√
01257
机电产品设计和制作（107学
8
120
√
01430
职业岗位实践
12
960
√
01431
加工任务准备和实施
4
60
√
01432
模具设计和制作
4
60
√
拓选学习领域
01033-
01436
电子产品制作、生产过程监控、信号检测转换和控制、机械CAM、生产计划和组织、数控中级操作训练

26
360

360

富士康企业课程（选修）
01437
工业安全
2
30
√
01438
PCBA设备介绍
2
20
√
01439
IPC系统分析
2
15
√
01440
实装设备技术（多种贴片机原理、操作和保养）
4
60
√
01441
AOI 操作及保養
2
30
√
01442
机电一体化原理
2
30
√

总课时
3104

表5 机电一体化技术专业职业能力和教学内容一览表
年
学期
学习领域
基准课时
职业行动能力
关键教学内容

第一年
第
一
学
期
1
工程技术语言（上）
105课时
1．含有绘制和阅读工程图样基础能力；
2．利用计算机软件Pro/E和AutoCAD绘制减速器关键零件图及总体装配图零件图；
3．掌握制图国家标准，含有查阅及应用能力。
1．制图投影原理、模具零件三视图、模具零件表示方法及装配图绘制；
2．Pro/E、AutoCAD软件操作基础，实体特征创建和操作及工程图绘制，Pro/E分模基础。
2
一般电工技术应用
96课时
1．正确选择和使用电工工具；
2．正确选择电工测量仪表；
3．正确测量多种交直流电路参数；
4．进行常规电机选择、电气控制和维修。

1．电气安全技术规范
2．万用表、钳表、兆欧表使用
3．电子元器件识别、放大电路、稳压电路设计、安装、调试和检测
4．照明电路安装和测试
5．电动机常见故障原因及处理方法。
6．电机经典控制电路安装和调试
3
手工和机器切削加工
90课时
1．含有车工、钳工、焊工等工种基础操作技能；
2．了解机械制造加工安全生产、劳动保护及各工种操作规程；熟悉机械加工工艺。
1．钳工、车削、刨削
焊接操作训练
2．机械制造安全生产
3．常规量具使用
4．常见工程材料种类及特征
第
二
学
期
4
生产设备电气故障检修
120课时
1．经典机床控制电路功效分析和故障排除。
2．经典电机控制电路连接；
1．经典电机结构、原理和选择；
2．经典电机控制电路；
3．万能铣床、镗床操作和电气故障判定和排除。

5

工程技术语言（下）

105课时
1．掌握三视图投影法基础原理及国家制图标准应用规范。2．含有绘制和阅读工程图样基础能力，能利用计算机软件Pro/E和AutoCAD绘制较复杂工程图样。
1．制图投影原理、减速器零件三视图、组合体零件图、机件表示方法及装配图绘制。
2．AutoCAD软件操作基础；实体特征创建和操作及工程图绘制；较复杂企业真实产品测绘。

第二年
第
三
学
期
6
设备控制编程和实现
140课时
1．了解控制要求，写出控制步骤图；
2．会分配I/O端口，写出I/O分配表；
3．写出梯形图，写出指令；
4．画出电气接线图并正确接线；
5．分析故障并排除；
6．含有整体控制系统运行调试能力。
1．讲授PLC和单片机结构、工作原理、逻辑指令、功效指令等理论知识；
2．PLC端口分配和应用计划；
3．PLC工程应用。
7
数控机床及控制系统使用和维护
120课时
1．依据系统连接图完成数控系统连接并进行相关参数设置；
2．依据机床电气原理图设计电气接线图并完成电气控制回路安装和检测；
3．检测和排除数控机床简单故障；
4．依据工艺方案制订工艺规程、拟订工艺路线、材料定额；
5．掌握数控加工工艺基础知识；
6．掌握定位基准、工件定位和夹紧基础知识；
7．确定轴类和箱体类零件数控加工工艺规程；
8．编制数控车、铣床加工程序，使用仿真软件校验程序能力。
1．轴类零件数控编程，数控车床加工操作；
2．箱体类零件数控编程，数控铣床加工操作；
3．FANUC、西门子数控系统连接；
4．FANUC、西门子数控系统参数设置；
5．主轴变频器调试；
6．机床电气原理图分析和电路检测；
7．机床电气控制系统安装和检测；
8．数控机床PMC程序识读；
9．利用PMC程序检测机床外围故障。

第二年
第三学期

8
机电
英语
72课时
1． 简单英语口语交流；
2． 写英文简历和信函；
3． 阅读翻译英文图纸、借助词典翻译专业英文资料；

1． 常见口语；
2． 英语应用文写作；
3． 英文专业资料翻译；
9

零件加工方法和参数选择
110课时
1．掌握通用金属切削机床分类、型号、规格及用途；
2．掌握零件多种经典表面加工方法；
3．制订简单零件机械加工工艺规程；
4．掌握工件定位和夹紧原理；
5．初步分析和处理机械加工质量问题。
1．经典表面加工方法；
2．零件图工艺分析；
3．工件定位和定位基准选择；
4．工艺路线确实定和机床工艺装备选择；
5．加工余量和工艺尺寸确实定；
6．机械加工工艺规程制订实例；
7．轴类零件加工；
8．机械加工精度和表面质量。
第四学期
10
自动化生产线安装和调试
120课时
1．熟悉模拟自动化生产线经典制造工艺，依据技术文件要求，在考虑经济性、安全性情况下，制订安装调试计划，和她人合作进行自动化生产线安装和调试；
2．依据生产要求编制PLC模块程序，并对调试后系统功效进行综合评价。
1．安全方法及其检验工作单元机械安装，气动元件间管路连接；
2．各单元PLC程序编制及调试；
3．机械手程序编制及运行；
4．构建液压控制系统；
5．装配期间检测。

11
中高级维修电工训练
120课时
1．熟练完成电子电路焊接和调试，利用万用表排除电路中故障；
2．掌握三相异步电动机常见故障原因及处理方法；
3．熟练地按正确程序进行停送电操作；
4．熟练地利用万用表判定单相、三相电能表电流、电压线圈端子，正确地拆换运行中带电流互感器电流表；
5．正确地排除三相电能表反转故障；
6．利用万用表排除磨床、铣床、钻床、镗床线路中故障。
1．动力控制电路安装和测试；
2．经典电机控制电路安装和调试；
3．稳压电源主整流电路及辅助电源电路焊接、调试和故障排除；
4．单结晶体管宽脉冲触发晶闸管调光电路焊接、调试和故障排除；
5．三相异步电动机常见故障原因及处理方法；
6．电源室内各门配电屏操作；
7．判定单相、三相电能表电流、电压线圈端子；
8．单相电能表简单校验。

第二年
第四学期
12
机床机械部件装配、调整和检测
120课时
1．含有钳工基础技能；
2．掌握装配体零件测绘方法并确定测绘零件尺寸及公差；
3．制订符合规范装配工艺卡；
4．掌握零部件故障排查及调整基础方法；
5．熟悉机械部件保养和维护方法。
1．尾座拆卸，测绘套筒，编制装配工艺卡，尾座装配；
2．拆卸横拖板，床身导轨检测，床身安装导轨调整，横拖板导轨检测和调整，将横拖板装配到床鞍；
3．识读装配图；
4．查取总装性能参数标准；装配、检测、调整主轴系统；装配、检测、调整尾座；开启车床观察、分析、判定车床运转是否正常并排除故障、试车零件、评定装配质量；
5．讲授维护保养必需性，机床维护保养方法和保养计划。
第二年
第四学期
13
机电产品设计和制作

120课时
按生产要求设计和制作经典机电系统
机电技术综合应用
第三年

14
职业岗位实践
960课时
1.企业认知；
2.岗位技能；
3.团体能力；
4.组织能力；
5.创新能力。
1．企业安全教育，企业认知教育；
2．上岗前岗位基础技能培训，顶岗工作实践及学习，顶岗工作实践及学习；
3．其它社会实践能力（如团体能力、组织能力、创新能力等）。

（四）教学组织和运行
1．校企互融共建课程教学和实训体系
校企合作共同构建专业工学结合教学和实训体系。将企业对人才使用标准和技术标准引入课程，企业技术骨干和学校老师骨干共同设计专业教学和实训计划及教学步骤和过程方案，把企业技术标准引入作为课程评价标准。校企双方人员组成教学团体在教学过程中，立足于加强学生实际动手能力培养，在技能训练方面突出关键技术能力培养，共同实施案例分析、模拟实训、生产性实训和企业实践教学，实现校企互融，共同培养人才。老师常常深入行业企业等用人单位进行调研，依据用人单位提升对人才需求最新信息调整和设置关键课程。在教学内容上重视基础知识和企业实践相结合，以任务驱动型项目提升学生学习爱好。 如“一般车床机械部件装配、调整和检测”课程均采取工学结合、校企合作，理论教学和实践教学一体化方法进行施教，分别和南宁五菱桂花企业、南宁机械厂、南宁开关设备厂等企业合作，选择企业产品或设备为教学课题，由企业含有丰富经验工程师或技师进行指导，学生在企业车间内完成课程教学任务。
2．实施行动导向教学方法改革
采取灵活多样教学方法，以学生为中心，充足调动学生主动性主动性，在课堂教学方面，采取行动导向多个教学方法，使枯燥抽象，学生难懂课程变得直观、易懂，学习主动性高。本专业已建起了《设备控制编程和实现》、《工程技术语言础》、《自动化生产线安装和调试 》精品课程网站，网站中设置网上互动区域，方便学生和老师交流学习。《自动化生产线安装和调试》、《设备控制编程和实现》等专业课程采取课堂教学和生产现场教学相结合一体化方法进行教学。
3．教授指导激发学生创新意识
本专业开展了多个课外教学活动，如每十二个月举行“机械制图大赛”，“ Pro/E产品设计大赛”，“自动线安装和调试技能大赛”等加强学生课外练习、活动。使其熟能生巧，巧中就可能创新。并常常聘用中国外教授到院内进行学术讲座，开拓学生视野。
（五）教学资源配置
1．校企合作共同培养专业师资
和富士康科技集团、南宁五菱桂花车辆、南宁机械厂等企业合作实现人力资源共享，企业工程师担任学生实训指导老师，专业老师下企业锻炼，为企业提供技术服务。，派出6人组成两个课程开发团体前往德国进行专题培训和进修，提升课程开发和专业建设能力。同时又派出7人跟随校企合作项目到企业工作，提升实践能力和技术服务水平。加上合作企业派出技术骨干，组建了一支含有较强教学能力、实践能力、科技服务能力专兼职教学团体，成为一支整体水平较高、充满活力适应学校事业发展需要双师型师资队伍，确保了专业建设上水平和教学质量建设上阶梯。现在，机电一体化技术专业现有专兼职老师43名，其中企业兼职老师20人，“双师素质”老师18人，高级职称4人，硕士4人，师资结构较为合理。老师综合素质高，责任心强，其中有10人含有三年以上企业工作经历。
2．校企合作建成“教、学、做”一体化教室
关键课程各模块实施“教、学、做”合一教学模式（详见图9、图10）。课堂和实训室、生产车间、技术中心一体，实现真实情境下“教、学、做”合一；实施产品项目和单元实境教学，经过完成机电设备（系统）安装、调试、维修和改造来完成学习任务。学生分小组学习，以零件设计制作为载体设计教学内容，让学生在做中学，学中做，理论和实践结合，手脑并用，教学一体，让学生研究现场实际问题，体验真实工作情境，实施完整作业步骤。“引导和训导并重”。以学生为主体，灵活利用最好实践、标杆学习、教练技术、案例分析、任务驱动等优异教学方法，老师主动主动地和学生进行沟通，以本身言行举止来教育学生，推行“行为引导式教学”，关注学生对所学知识利用和学习行为改变，实现老师教学角色转换，成为学生协同者、培训者和心灵导师。

图9 “教、学、做”一体化教室模拟图

图10 “教学做”一体化环境和教学实施模式

3．校企共建“产学研创”四位一体实训基地
学校和柳州奋达模具合作，共同建设含有产、学、研、创四位一体功效实训基地，以此来提升专业基地内涵建设水平。另外将一般教室改建为“教、学、做”一体教学和实训室，让学生在充满企业车间气氛教学环境中学习和训练，教学内容以产品制作为载体，依据企业工艺步骤确定教学过程，让学生经过完成真实工作任务和进行生产性实训来学得悉识和习得技能，教学全程实训全部有企业专业技师把控，学生虚席绩效采取行业标准进行考评。
为了提升实训实习教学质量，主动探索“校企互融订单”人才培养模式，建立学校和企业之间长久稳定组织联络制度。在优势互补、互惠互利、共赢发展标准下，将学校人才优势和企业资源优势有效结合，建立良好校企合作关系。现在，校企合作已建立了校内实训车间4个，校外实训基地达成13个。
依据校内校外实训教学步骤不停线标准，对学生实习实训步骤提出要求。即：依据课程综合训练要求，组织学生到校外实训基地进行15-30天学习和训练，让企业师傅根据企业标准指导，在真实环境下“教、学、做”一体教学，使学生学习企业需要知识，体会企业文化，为顶岗实习打下基础。
（六）顶岗实习管理
顶岗实习是教学工作一个关键组成部分，是学生职业能力形成关键性实践教学步骤，依据专业培养方案要求，选择和专业关键能力相关实习单位安排学生进行顶岗实习，使学生把在校学到专业知识、专业技能利用到实际工作中去，经过实践锻炼提升学生工作能力。经过实习，使学生全方位了解社会行业，并达成社会对从业人员应含有知识、技能、素质基础要求，达成就业零适应期。
1．实习准备期
在学生顶岗实习前，首先针对相关企业情况，经过“三会一讲座”----即人才招聘会、校友汇报会、企业现场介绍会、行业教授讲座等形式对学生进行社会适应方面指导，以帮助学生树立正确成才观，增强自信心，便于进入企业实习后，促进学生认同企业文化，自觉接收企业文化熏陶，祛除浮躁情绪，立即适应环境，进入角色，踏扎实实干好工作。 其次，认真遴选实习企业及其岗位，了解企业性质和生产情况，学生到企业有没有上升空间，向企业介绍学生总体情况，对于企业有短期行为，不于选择。对大型或有一定著名度企业，符合行业要求，诚恳和企业交流，努力争取企业吸纳学生，并和企业签署校企合作协议，便于保障学生利益。再次，针对企业情况，制订学习计划，告诉学生，做好学生“五个一”准备工作，即一份实习协议、一个管理制度、一本周记、一份汇报、一份判定。
2．实习期
当学生进入企业后，主动关注学生心理改变，做好心理疏导工作，老师要做好桥梁作用，做企业、学生、家长、学校之间立交桥，经过亲密跟踪学生情况，立即和企业取得联络，发映学生合理要求，同时也向学生解读企业管理方法，引导学生认同企业管理模式，自觉融入企业，正确定识自己，宽容看待她人，了解工程技术复杂性和严谨性，不停提升自己技术水平。合适时候，向家长通报学生企业学习情况，请家长配合做学生工作；对于有思想问题或心理问题学生，要立即汇报学校，也通知家长。在学生相对集中地方，建立管理小组，确定学生责任人，常常向老师汇报同学情况，每个月经过短信、QQ、电话或面谈等方法和学生交谈一次以上，掌握学生动态，保持常态管理。
3．成立校企联合管理团体
为了愈加好地管理学生，组建校企联合管理团体，实施 “五定”标准，即确定双方管理人员，定时召开学生会议，定时考评学生，定时互访，定时反馈学生情况，对学生加强金钱观教育、吃苦观教育、敬业观教育，提升学生适应性，同时做好学生心理调适等。实现学生管理校企无缝搭接。指导企业定时召开学生会议，把企业计划和学生个人生涯计划结合起来，使学生立足岗位学习，接收企业挑选，老师立即把学生碰到问题和企业商议处理措施，双方共同做学生职业指导工作
（七）制度建设
为培养学生良好人格和较强职业能力，学校和富士康企业等企业进行深层次合作，其运作需要有健全组织为基础，完善制度作保障，学院着手制订了一系列校企合作管理措施和制度，关键有以下多个方面:
1.实践教学学分管理制度
学校把学生企业认识实习、中间见习、顶岗实习课时，按标准计算学分纳入分管理体系。顶岗实习占12学分，实习早期、实习中期、实习后期各占4学分，让企业参与对学员考评。企业评价分职业道德、职业能力、和人合作能力、学习能力4个内容，4个内容评为合格以上取得对应学分，1个内容不合格将给学生指导，扣0.5学分；最终学分不足，将延长实习时间1至4个月。
2.专业教导员管理制度
职业院校学生除了要加强政治教导外。还要加强专业教导。和合作企业技术人员建立常态互动关系，并从企业技术人员中挑选专业教导员。全过程监控学生专业