村道水泥路硬底化工程施工组织设计样本.doc

中新镇中新村村道水泥路硬底化工程

施
工
组
织
设
计

编制：___________________
审核：___________________
审批：___________________

目录
第一章、编制说明 - 3 -
第二章、工程概述 - 4 -
一、工程项目名称 - 4 -
二、项目位置和规模 - 4 -
三、项目要求 - 5 -
第三章、施工准备 - 6 -
一、技术准备 - 6 -
二、物资准备 - 7 -
三、施工组织和劳动力准备 - 8 -
四、施工准备 - 12 -
第四章、关键部分施工方法和技术方法 - 18 -
一、施工测量 - 18 -
二、挖除旧路面 - 20 -
三、水泥混凝土路基施工 - 23 -
四、水泥稳定层施工 - 23 -
五、混凝土面层施工 - 26 -
六、雨季施工处理措施 - 32 -
第五章 施工进度确保方法 - 32 -
第六章 施工安全确保方法 - 34 -
一、施工安全确保体系 - 34 -
二、施工安全管理机构 - 36 -
三、施工安全管理制度 - 38 -
四、施工安全确保方法 - 39 -
第七章 文明施工方法 - 42 -
一、文明施工目标 - 42 -
二、文明施工管理机构 - 42 -
三、文明施工方法 - 42 -

附件：
中新镇中新村村道水泥路硬底化工程进度计划表

第一章、编制说明
一、编制依据
本施工组织方案是依据业主提供招标文件、招标补遗，投标文件、工程量清单、施工图纸等，结合现行施工技术规范、综合本企业以往同类工程施工经验进行编制。
本企业很重视本工程施工组织设计编制，接到中标通知书后，立即组织成立了本单位施工方案编制小组。小组组员由含有丰富施工经验和理论知识工程技术人员组成，她们进行了熟悉招投标文件、技术规范和施工图纸工作，同时还进行依据施工现场，以全方面正确地了解本标段施工要求、设计情况。本企业深入组织了由总工程师牵头方案讨论活动，确定了部分关键性施工技术和施工方法。
本施工组织设计努力争取做到具体，含有可操作性，能够用于指导实际施工。针对本工程施工特点，从施工组织、技术方案、质量确保方法、工期控制、成本控制、安全、环境保护和文明施工等方面进行具体剖析说明。
本工程将会严格按摄影关质量管理体系要求进行运作，按施工方案拟订质量确保方法进行施工过程控制，发挥我企业在人才设备、技术上优势，真正落实“精心施工，高效优质，竭诚服务，连续改善”质量方针，确保工程质量。
本企业承诺服从建设单位、项目建设管理单位、监理单位等相关单位调度，做好相关各方面协调工作，调动全企业力量，确保工程质量抵达合格要求要求。
本施工组织设计编制时关键参考以下规范（规程）、标准和文件：
派潭镇派潭大道南段环境整改工程施工招投标文件、图纸和地质资料。
国家、建设部及地方颁布最新相关施工规范（规程）。
二、编制内容
施工图纸所包含全部土建装饰工程等。
三、编制目标
为确保工期、质量、安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目标建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，确保工程按期、按质完成。
第二章、工程概述
一、工程项目名称
工程项目名称：中新镇中新村村道水泥路硬底化工程；
建设单位：广州市增城区中新镇人民政府；
设计单位：上海城西城建工程勘测设计院；
监理单位：深圳市合创建设工程顾问；
施工单位：广东中林建筑园林工程；

二、项目位置和规模
1、项目位置
中新镇中新村村道水泥路硬底化工程在广州市增城区中新镇中新村。
2、工程规模
中新镇中新村村道水泥路硬底化工程：对7条砂石路面道路进行硬底化。建设20cm砼面层3324平方米、20cm厚6%水泥稳定石屑、钢筋1000kg，挖方1455立方米等.
3、关键施工内容
关键建设内容为:挖除原有砂石旧路面、水泥稳定石屑层、浇筑混凝土路面等。具体按甲方提供图纸及工程量清单及相关资料为准。

三、项目要求
1、项目工期要求
中新镇中新村村道水泥路硬底化工程：计划工期：.11.20～.1.19。累计60日历天
2、项目质量要求
工程质量标准达成“合格”要求，保修期根据建设工程管理相关要求实施。
3、安全文明施工要求
施工过程中严格根据安全文明施工要求，确保施工过程不发生环境污染和重大安全事故。

第三章、施工准备
施工准备是整个施工生产前提，依据本工程工程内容和实际情况，企业和项目部共同制订施工准备工作计划，为工程顺利进展打下良好基础。因为本工程为市政工程结合绿化、交通设施工程，施工工期较紧，工程质量高。依据其特点，对施工前准备工作，必需细致、认真进行，不然不仅造成人力、物力浪费，还造成质量、进度、安全上障碍。
施工准备工作计划包含编制施工方案、测量放线、资源进场计划、试验计划、混凝土试配、质量计划、文明施工、技术交底等方面准备，具体可分为技术准备、物资准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织和管理准备共五项。
一、技术准备
1、进行图纸初审和会审，编制施工组织设计和专题施工方案，要求在施工准备阶段完成该两项工作。
2、制订好各项试验检验计划。建筑材料进场后，应进行各项材料试验、检验，制订试验计划，并均应在开工前实施，以确保工程有条不紊地进行。
3、和甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。依据移交永久性坐标基准点和高程，根据设计图纸要求，建立施工用控制网和永久性控制点。
4、认真做好现场调查勘探，对地质条件、水文情况、地下管线情况均须作具体了解；在对水文情况进行细致了解基础上，制订必需雨季施工方法，材料部要配置好塑料布等遮盖材料和雨衣、水鞋等劳保用具和水泵、水管、应急灯等应急设备，根据施工组织设计要求，认真落实雨季施工项目标施工设施和技术组织方法。
5、施工现场各级人员必需认真学习图纸、会审统计、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，降低和避免施工误差。
6、工程部编制旬、月度施工进度计划，编制多种材料进场计划，编制施工预算。依据施工图纸，计算分部分项工程量，按要求套用施工定额，计算所需要材料具体数量、人员工种和数量、大型机械台班数，方便做出详尽进度计划和供给计划，愈加好地控制成本，降低消耗。
7、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底各专业均采取三级制，也即项目部总工程师→专业工长→各班组长。技术交底全部有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术责任人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位质量要求，操作关键点及注意事项等进行具体讲述交底，工长接收后，应反复具体地向作业班组进行交底，班组长在接收交底后，应组织工人进行认真讨论，全方面了解施工意图，确保工程质量和进度。
二、物资准备
1、材料准备
依据施工进度计划和施工预算材料分析，确定加工及定货计划。
（1）本工程所使用工程材料，须有建材质检部门检验汇报和厂家产品合格证。材料部对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好合格分供方，确保材料质量合格、货源充足，因为施工场地狭窄，多种材料均应依据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。
（2）多种材料进场后，按要求地点和方法储存或堆放。对多种材料入库，保管和出库制订完善管理措施，同时加强防盗、防火管理。
（3）依据施工进度计划和施工预算所提供多种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制对应需用量计划。提前做好预制、预埋件加工工作。
2、机械设备准备
机械、设备工程师组织依据本工程实际情况选择机械和施工中所需多种中小型机具设备配置，做好进场使用前检验维修保养和交接工作，确保运转正常。
3、运输准备
现场配置1辆人货车，便于小型配件、生活物资、小批量材料运输、材料送检和业务联络。
三、施工组织和劳动力准备
为实现本工程建设优质、高速、安全、文明、低耗目标而奋斗，本工程要用项目法施工管理体制。
1、施工管理体制设置标准
（1）形成有一定权威性统一指挥，协调各方面关系，确保工程按要求顺利完成。
（2）依据本工程规模、技术复杂程序等原因建立管理组织。
（3）采取项目管理体制同时，经济协议手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
2、项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工管理模式，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本和文明施工等负责。项目经理部要以工程项目管理为关键，以优质、高速安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广优异施工技术，在确保工程质量同时，努力争取提前完成施工任务。在推行项目法施工同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实实施相关标准和企业质量确保体系文件，达成创优质高效目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务，其下各功效专业组。项目内部工程技术管理人员经过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、高速、低耗、安全、文明地完成项目任务而努力工作。
3、组建单位工程项目经理管理层
本工程拟实施项目法施工管理，委派我企业实践经验丰富和管理水平高同志担任本单位工程关键责任人，而且配置对应管理水平高技术人员、管理人员、专业工长。
项目管理层由项目经理、项目副经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、机械工程师、道路工程师、主办施工员、安全文明工程师等组员组成，在建设单位、监理单位和企业指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决议，对各生产施工要素实施全过程动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理，计划管理关键表现在工程项目综合进度计划和经济计划。
作业层人员配置：施工人员均挑选有丰富经验和劳动技能在册职员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好职员带班。
4、劳动力组织
本工程量大，所包含工种包含混凝土工、管道安装工、泥水工、装饰装修工等。依据施工进度计划制订劳动力需求计划，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职员生活。本工程使用技术工人，均是本企业固定职员。
做好工人进场安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗。按要求进行三级安全技术交底，交底内容包含：施工进度计划；各项安全、技术、质量确保方法；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必需时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪遵法教育。

5、施工组织机构
项目经理：蔡燕滨

技术责任人：吴剑波
项目副经理：何锦高

材料员：
姜俊峰
资料员：
明燕
施工员：
赵群尧
安全员：
刘祥城
质量员：蔡钦贤

图3-1施工组织机构框图

5、1技术管理人员配置
技术管理人员一览表
姓 名
文化程度
职称
职 务
蔡燕滨
大专
工程师
项目经理
何锦高
大专
工程师
项目副经理
吴剑波
大专
工程师
项目技术责任人
赵群尧

中专
技术员
施工员
姜俊峰
大专
技术员
材料员
蔡钦贤
大专
技术员
质量员
刘祥城

大专
技术员
安全员
明燕

大专
技术员
资料员

四、施工准备
施工准备是整个施工生产前提，依据本工程工程内容和实际情况，企业和项目部共同制订施工准备工作计划，为工程顺利进展打下良好基础。因为本工程为房屋建筑工程结合机电设施工程，和部分室外零星建筑工程，施工工期较紧，工程质量高。依据其特点，对施工前准备工作，必需细致、认真进行，不然不仅造成人力、物力浪费，还造成质量、进度、安全上障碍。
施工准备工作计划包含编制施工方案、测量放线、资源进场计划、试验计划、混凝土及砂浆配合比试配、质量计划、文明施工、技术交底等方面准备，具体可分为技术准备、物资准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织和管理准备共五项。

1、技术准备
1、1进行图纸初审和会审，编制施工组织设计和专题施工方案，要求在施工准备阶段完成该两项工作。
1、2制订好各项试验检验计划。建筑材料进场后，应进行各项材料试验、检验，制订试验计划，并均应在开工前实施，以确保工程有条不紊地进行。
1、3和甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。依据移交永久性坐标基准点和高程，根据计划局要求建筑红线、建筑总平面图和设计图纸要求，建立施工用轴线控制网和永久性控制点。
1、4认真做好现场调查勘探，对地质条件、水文情况、地下管线情况均须作具体了解；在对水文情况进行细致了解基础上，制订切实可行降水排水方法，制订必需雨季施工方法，材料部要配置好塑料布等遮盖材料和雨衣、水鞋等劳保用具和水泵、水管、应急灯等应急设备，根据施工组织设计要求，认真落实雨季施工项目标施工设施和技术组织方法。
1、5施工现场各级人员必需认真学习图纸、会审统计、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，降低和避免施工误差。
1、6工程部编制旬、月度施工进度计划，编制多种材料进场计划，编制施工预算。依据施工图纸，计算分部分项工程量，按要求套用施工定额，计算所需要材料具体数量、人员工种和数量、大型机械台班数，方便做出详尽进度计划和供给计划，愈加好地控制成本，降低消耗。
1、7做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底各专业均采取三级制，也即项目部总工程师→专业工长→各班组长。 技术交底全部有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术责任人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位质量要求，操作关键点及注意事项等进行具体讲述交底，工长接收后，应反复具体地向作业班组进行交底，班组长在接收交底后，应组织工人进行认真讨论，全方面了解施工意图，确保工程质量和进度。

2、物资准备
2.1材料准备
依据施工进度计划和施工预算材料分析，确定加工及定货计划。
（1）本工程所使用工程材料，须有建材质检部门检验汇报和厂家产品合格证。材料部对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好合格分供方，确保材料质量合格、货源充足，因为施工场地狭窄，多种材料均应依据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。
（2）多种材料进场后，按要求地点和方法储存或堆放。对多种材料入库，保管和出库制订完善管理措施，同时加强防盗、防火管理。
（3）依据施工进度计划和施工预算所提供多种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制对应需用量计划。提前做好预制、预埋件加工工作。
2.2机械设备准备
机械、设备工程师组织依据本工程实际情况选择机械和施工中所需多种中小型机具设备配置，做好进场使用前检验维修保养和交接工作，确保运转正常。
2.3运输准备
现场配置1辆人货车，便于小型配件、生活物资、小批量材料运输、材料送检和业务联络。

3、施工组织和劳动力准备
为实现本工程建设优质、高速、安全、文明、低耗目标而奋斗，本工程要用项目法施工管理体制。
3.1施工管理体制设置标准
（1）形成有一定权威性统一指挥，协调各方面关系，确保工程按要求顺利完成。
（2）依据本工程规模、技术复杂程序等原因建立管理组织。
（3）采取项目管理体制同时，经济协议手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
3.2项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工管理模式，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本和文明施工等负责。项目经理部要以工程项目管理为关键，以优质、高速安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广优异施工技术，在确保工程质量同时，努力争取提前完成施工任务。在推行项目法施工同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实实施相关标准和企业质量确保体系文件，达成创优质高效目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务，其下各功效专业组。项目内部工程技术管理人员经过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、高速、低耗、安全、文明地完成项目任务而努力工作。
3.3组建单位工程项目经理管理层
本工程拟实施项目法施工管理，委派我企业实践经验丰富和管理水平高同志担任本单位工程关键责任人，而且配置对应管理水平高技术人员、管理人员、专业工长。
项目管理层由项目经理、项目副经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、机械工程师、道路工程师、主办施工员、安全文明工程师等组员组成，在建设单位、监理单位和企业指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决议，对各生产施工要素实施全过程动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理，计划管理关键表现在工程项目综合进度计划和经济计划。
作业层人员配置：施工人员均挑选有丰富经验和劳动技能在册职员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好职员带班。
3.4劳动力组织
本工程所包含工种包含混凝土工、架子工、泥水工、瓦工等。依据施工进度计划制订劳动力需求计划，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职员生活。本工程使用技术工人，均是本企业固定职员。
做好工人进场安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗。按要求进行三级安全技术交底，交底内容包含：施工进度计划；各项安全、技术、质量确保方法；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必需时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪遵法教育。
4.现场准备
现场准备包含施工现场控制网点、现场“三通一平”、现场排水等方面准备。
4.1 向相关部门了解场地内电讯、排水、煤气、电缆、地下障碍物等埋藏情况，并进行具体勘查，和甲方协调迁移场地内地下各类管线网，并采取有效方法加以保护或处了处理。
4.2 现场“三通一平”。
4.3 为了使工地施工用地能更充足发挥作用，并保持工地洁净整齐，搞好现场文明施工，按各施工阶段施工总平面部署要求和施工设施需要量计划设置施工区。对散体物料堆场作合适围护。
5.场外施工准备
5.1签定施工协议
依据本工程招标文件及招标答疑会议纪要、投标文件、中标通知书、国家协议法律，企业和建设单位签定施工协议。
5.2办理相关证件
开工前必需按市相关要求办理好开工汇报、夜间施工许可证、渣土运输许可证等。
5.3加工定货
依据施工进度计划和施工预算所提供需用量，构件、管材等提前做好加工翻样工作，并编制对应需用量计划。提前做好加工定货工作。

第四章、关键部分施工方法和技术方法
一、施工测量
1、测量工作程序
（1）测点交接→测点复测→建立施工导线网、部署水准控制点→测定道路中线→局部放样。
（2）开工前对业主和设计单位移交导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

2、建立测量控制系统
针对本标工程特点，建立现场平面及高程控制系统，方便于在施工全过程中进行测量控制。
（1）平面控制系统
拟采取导线测量方法建立等级为一级平面控制系统。系统布设时，以甲方提供控制点为导线起始方向，沿本标段外围布设一环形闭合导线，并联测甲方提供控制点。
导线点埋设规格采取《工程测量规范》附录金属标志图设置。导线点位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受施工道路交通影响，并保护好定位桩。
（2）高程控制系统
建立以导线点为基础、等级为三等高程控制系统，即：环线闭合差为：±12√Lmin（L为环线水准路线长度，单位为km），由甲方提供水准点将标高引至各导线点上。

3、确保测量正确度及精度方法
依据本工程特点，测量内容关键为水平角测量、距离测量及高程测量，拟采取以下方法确保测量正确度及精度。
（1）需严格遵守中国国家标准《工程测量规范》中相关要求，作业前多种测量仪器应做好规范要求检验项目。
（2）水平角测量：
水平角观察采取方向观察法，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间，应变动度盘位置，其观察角值较差小于20秒。
（3）距离测量：
仪器采取全站仪，测量时单向照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须反方向测量距离作为校核），二次读数较差小于10mm。小范围距离测量采取一般钢尺测距，关键技术要求须满足《工程测量规范》中表2.4.10要求。
（4）高程测量：
采取B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√Lmm，L为往返测量水准线路长度（km）。

4、内业计算
导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算角度和边长作为结果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》要求。
二、挖除旧路面
1.前期准备工作
1.1现场清理工作包含对道路用地范围内，根据图纸所表示，对全部树木包含树根、灌木丛、杂草、孤石、垃圾、残渣、篱笆、结构物、道路路面和全部些人为或非人为障碍物全部应给予清除。清除工作遗留下洞穴假如不是挖方之处，均应按相关规范要求回填。清除物应按指定地点堆放。
1.2复核地下管线和地下隐蔽设施位置和标高，对外露检验井、雨水口、消防栓、人防通气孔及公用事业表具箱等应予标明，以免埋设或堵塞。对新近埋设地下管线，应复验基沟槽回填质量，如未达成要求要求，应采取补救方法。
1.3了解沿线土质和地下水位情况，并按监理工程师要求分段取样试验，确定其最好含水量和最大干密度。
1.4切实做好施工期间排水方法和防汛方法，确保施工期间排水通畅。
2.施工放样
2.1依据设计图纸和业主指定水准点，设置临时水准点，设置临时水准点应设在不受施工影响固定物上。设置临时水准点设置要求以下：
每隔200～300m设一个；
设置临时水准点必需回测闭合。闭合差不得大于12Lmm（式中L为水准线长度，单位为Km）。
2.2在进行中线测量前，应由设计部门向施工单位交桩，并办理交接桩手续。依据设计数据，实地查对道路设计中心线（包含转折点及其攀线桩）。中心桩桩距在直线地段通常为20m，曲线地段为10m，地形改变处应视实际情况加密，对路线控制桩，应妥善加以保护。若道路设计中心线桩遗失或移位，应设法补钉或校正，转折点桩应增钉攀线桩。
2.3平曲线地段，应依据设计图纸提供曲线要素放设曲线。
2.4依据设计图纸放出边线桩和雨水口位置及交叉口转角曲线。
2.5放样过程中，若发觉实际情况和设计图纸不符，应向监理工程师和设计部门提出，不得私自更改。
2.6施工放样及复核工作应分别由专员负责。对仪器和统计应作检验和查对，原始资料应妥善保管并交监理工程师。
3.旧路挖除
3.1施工步骤
3.1.1拆除原有砂石路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有 高程和设计标高拆除高差。
3.1.2依据计算好高差应在各桩号上标注好。
3.1.3依据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点 对点打孔成缝，使之开裂。
3.1.4组织挖掘机，装载车对拆除后老路面成块废渣进行集中清除，运至 指定弃土场。
3.1.5对老路面下能够用于填筑土石料可取样送检，可用作填筑料，运至 填方区填筑。
3.2安全工作方法
为确保施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障方法：
3.2.1距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留社会人员，保障现场绝对安全施工环境。 
3.2.2施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联络，前后加强沟通，对现场弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。 
3.2.3采取压缩场地方法，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。 
3.2.4旧路面挖除地段应立即恢复好地面平整，并做好合适压实工作；有必需地段修筑好道路两旁排水，预防路面被冲刷影响通行安全。 
3.2.5加强半幅路面施工期安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员立即提醒。 
3.3文明施工、环境保护方法 
3.3.1路段保护全部清除废土用加遮盖物运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不许可地方，注意确保老路拆除后路面正常通行。 
  3.3.2废弃物场应规整几何样式，严禁随意堆砌，有必需进行合理绿化，护砌；确保不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件发生。 
 3.3.3在车辆运输过程中应使用遮盖物，配置好洒水车，运输道路常常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境友好一体化
三、水泥混凝土路基施工
路基应分层填筑、均匀压实，路基压实采取重型击实标准，路基填料强度、粒径及压实度应满足规范要求。当路堤底部是松散填土时，路基填筑前也应翻挖后再回填分层压实，压实底不低于92%。填土高度小于路床厚度时，基底压实度不应小于路床标准。
四、水泥稳定层施工
20cm厚6%水泥稳定石屑施工在基础达成设计要求重型击实最大干密度要求值以上后方可进行施工。施工次序依据排水沟施工进度及基础成型情况，采取平行交叉作业。
1、 工艺步骤：
“施工准备→施工放样→混合料拌和→运输→摊铺整平→碾压→整形封面→洒水养生和交通管制”，关键步骤是配料正确、拌和均匀、碾压密实和适时养生。伴随水稳在运动场基层中广泛应用，同时也暴露出原材料质量不合格、配合比不正确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，从而形成强度不足、局部松散破碎、干缩裂缝、起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆等质量缺点。为了确保运动场基层满足设计要求和使用要求，必需依据相关规范、标准层层把关，严格控制，关键是控制混合料拌合铺设及碾压密实过程。  
2、原材料：水稳基层原材料关键有水泥、粗集料、细集料、矿粉。在使用过程中按要求频率抽样检验，不合格材料不得用于工程中。水泥：水泥应选择初凝时间大于3h、终凝时间大于6h32.5、42.5级一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥用于水稳基层施工，通常宜使用低强度等级水泥，严禁使用快硬水泥、早强水泥和其它受外界影响而变质水泥。原材料准备和机拌设备选择：开始拌和前，拌和场备料应满足3-5天摊铺用料，以保持材料均匀性和一致性。拌和设备性能决定了混合料配料精度和均匀性，应选择带有电子计量装置生产能力大于400T/h高性能稳定石屑拌和机，以确保混合料级配符合配合比要求，确保拌和料稳定性，且生产能力应和摊铺能力应匹配。混合料出料和运输：拌和机出料不许可采取自由跌落式落地成堆、装载机装料措施，应采取带活动门漏斗料仓，由漏斗出料直接装车，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。运输混合料宜采取大吨位（15T以上）自卸运输车，在卸料和运输过程中要尽可能避免中途停车和颠簸，以确保混合料延迟时间和混合料不产生离析，此时，还要依据运输距离和天气情况，考虑是否覆盖，以防水分过分损失及表层散失过大。混合料在卸入摊铺机喂料时，要避免运料车撞击摊铺机。运输车辆数量按现场、拌和场各有五辆再加中途运输车辆考虑。 
3、混合料摊铺：在摊铺前应对基层进行全方面检测，凡不合格部位应立即采取合适方法进行补救，同时要将基础上浮渣、杂物清理洁净，以免产生松散、起皮现象。开始摊铺时，必需在其基层上洒水湿润，但不得有积水。      
4、正确施工放样：在施工前，首先对导线点、水准点进行复测，然后放出施工段落内中线及边线，打好导向控制线支架（间距通常直 线为10m，平曲线为5m），再依据虚铺系数算出虚铺厚度，按高度挂好导向控制线。控制线要预防现场作业人员扰动钢丝绳，以免造成摊铺面波动。 
5、混合料压实  
1）碾压方法：初压通常采取钢轮压路机静（稳）压1～2遍（压实度达成90%）→ 开始轻振碾压 → 再重振动碾压（主导压实机械是18T） → 复压采取振动压路机弱振碾压2-4遍→ 最终用钢轮稳（静）压至无轮迹为止。（严禁使用胶轮压路机进行碾压）。初压12-18T压路机，稳压及复压用18T以上压路机。压至表面平整、无显著轮迹，且达成设计要求压实度。      
2） 碾压速度：初、终压宜为1.5-1.7Km/h（慢、稳），复压宜为2.0-2.5Km/h（较慢）。      
3） 压实次序：由两侧向中心碾压。碾压时，轮迹应重合1/2轮宽。      
4） 注意事项：碾压时应在含水量等于或略大于最好含水量时进行。相邻两段接头处，应错成横向45°阶梯状碾压。严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头和急刹车，以免拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽可能原路返回，换挡位置应在已压好段落上，在未碾压一头换挡倒车位置错开。严格控制施工时间，尽可能降低和避免多种原因造成间断，拌和至碾压结束标准控制在3h（水泥终凝前及试验确定延迟时间）以内。  5）气温高时，水分蒸发快，缩短碾压段长度，反之，可合适延长碾压段长度，通常以40-50米为宜，过短则易造成平整度较差。 
6、养生及交通管制
   每一段碾压完成并在压实度检测同时，应立即开始养生，养生宜采取保水性能好材料覆盖，提议最好采取土工布，不得用湿粘土、塑料薄膜或草质编织物覆盖。覆盖2小时后，再用洒水车洒水保湿养生。用洒水车洒水养生时，洒水车喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层表面，天天洒水次数应视气候而定，整个养生期间（7-28天及下一层施工前）应一直保持水稳层表面湿润。养生期并应封闭交通，养生期内洒水车必需在场外行驶。
合理养生既是确保水稳强度需要，又是降低和避免干缩裂缝方法，值得提出是在养生期结束后，假如不立即铺筑沥青封层（透层）和沥青面层让其曝晒，一样会散失水分产生干缩裂缝。 将现实状况砂石路面改造为水泥混凝土道路，车行道宽4米，水泥混凝土面层受行车荷载反复作用及环境原因（温度和湿度）影响较大，其施工质量好坏将直接关系道路正常运行和使用寿命。所以，必需精心组织，规范施工，确保工程质量。

五、混凝土面层施工
1、安装钢模板
安装钢模板是确保线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标关键步骤。在操作过程中坚持“诚、固、准”要求。
“诚”是钢模板采取标准槽钢加工而成，槽钢高度和混凝土板厚一致，长度5米，接头处用专用配件牢靠固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好模板底部用砂浆填塞密实，确保钢模稳固。
“准”是保持钢模顶部标高正确，用水准仪检验顶面标高平度误差控制在毫米以内。检验无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
2、混凝土拌制
本标段路面工程混凝土商品混凝土。
3、运输、卸料、摊铺混凝土
混凝土拌合物采取砼输送车运输到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。
混凝土拌合物摊铺前，要对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润湿情况、和钢筋位置和传力杆装置等进行全方面检验。
砼输送车抵达铺筑现场后，采取侧向或纵向方法将砼混合料直接卸在安装好侧模路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发觉有部分离析现象，立即翻拌均匀。
摊铺时，将倾卸在路槽内混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板周围摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
4、钢筋要求
水泥混凝土路面所用钢筋、传力杆、拉杆等钢筋应符合国家相关标志技术要求。钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断；断口应垂直光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2～3mm圆倒角。
5、砼捣固和成型
首先，采取插入式振动器按次序插振一次。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径1.5倍，其至模板距离也不应大于振捣器作用半径0.5倍，插点间距要均匀，预防漏振，在振捣时要避免和钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。
其次，用功率大于2.2kw平板振捣器全方面振捣。振捣时应重合10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
再则，用振动梁深入拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动速度要缓慢而均匀，前进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时，不许可中途停留。牵引绳不可过短，以降低振动梁底部倾斜。振动梁底缘应常常校正，保持设计线形。
最终，再用平直提浆棍深入滚揉表面，使表面深入提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。
6、真空吸水
对混凝土面板进行真空吸水处理，能显著降低水灰比、提升密实度、提升混凝土早期强度、改善其物理力学性能；能有效地预防混凝土在施工期间朔性开裂，可延长路面使用寿命。
真空吸水装置在使用前应进行检验，如有问题，要采取修补或更换等方法。
混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水同时，再接压一遍，以确保其密封效果。
开泵进行吸水，并观察各处气垫薄膜内水流情况，若发觉局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近密封边，借此渗透少许空气，促进混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完成脱水工作。然后在吸垫四面位置略微掀起1～2cm，继续抽吸10～15s，以吸尽作业表面及管路中余水。
吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置和前次重合20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。
真空吸水后，用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。
7、机械抹光
圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下凹凸不平，能封闭真空吸水后定向毛细孔开口，能经过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以降低不均匀收缩。
混凝土板完成真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全方面粗抹。抹光时尽可能顺路方向进行，这么易确保纵向平整；抹光过程中，将混凝土表面高处多磨、低处补浆（原浆）方法进行边抹边找平，同时采取直尺配合进行纵横检测。
8、人工精修
精修是确保路面平整度把关工序。为达成要求平整度，采取“量”、“抹”结合人工精修方法。
“量”即用含有标准线且不易变形铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最终一次检测砼顶面平整度。 一旦发觉误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理洁净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显著，较高处印痕较深，据此进行找补精平。
“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达成规范要求路面平整度要求。
9、抗滑结构制作
抗滑结构是提升水泥混凝土路面行车安全性关键方法之一。其制作采取拉毛方法进行。我们采取压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向和路面前进方向垂直，相邻板纹理要相互衔接，横向邻板纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为适宜。过早和过晚全部会影响制作质量。
10、养生
混凝土板抗滑结构制作完成待砼凝固后应立即养生，拟采取覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方法。天天通常洒水4-6次，但必需确保在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间一直处于潮湿状态，以此确定天天洒水遍数。养生时间依据混凝土强度增加情况而定，通常宜为14～21天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。
碾压完成后，立即进行养生，在其上