果蔬大棚综合标准施工组织设计.docx
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1、目录 一、施工组织设计 二、项目管理机构配置三、 投标人须知前附表要求其它材料 四、资格审查资料一、 施工组织设计目 录一、工程概况及编制依据二、各分部分项工程关键施工方案和技术方法三、确保工程质量管理体系和方法四、工程进度计划和方法及施工进度计划图五、确保安全生产管理体系和方法六、环境保护管理、文明施工体系和方法七、资源配置计划八、施工总平面图及临时用地表一、工程概况及编制依据一、工程概况 1、项目名称:萧县新庄镇漂亮乡村建设和扶持村级集体经济发展试点项目(施工);2、发包单位:新庄镇人民政府;3、工程地点:萧县新庄镇境内4、工程内容:本工程工新建大棚18座,宽10米,长75米。工程预估价9
2、3万元人民币。具体内容详见施工图纸及工程量清单;5、确定工期:30天。6、工程质量:符合国家规范要求合格标准二、编制依据1、萧县新庄镇漂亮乡村建设和扶持村级集体经济发展试点项目(施工)招标文件要求和细则和工程量清单和图纸进行编制。2、依据中国建筑法和安徽省建筑管理条例相关要求编制本施工组织设计。2、实施安徽省建筑施工规范、质量标准和施工操作要求。 3、依据建设单位对项目提出相关要求进行施工安排。4、结合项目建设地点条件、现实状况等实际情况组织施工任务和 管理。三、编制标准、以设计图纸为主导,并经充足现场考察,编制合理、经济施工方案。、施工总体布署合理、施工计划可行、高效,确保总体施工要求。、采
3、取优异设备和科学管理方法确保工程质量及施工安全。、在施工全过程中采取周密环境保护方法及文明施工方法。四、本工程采取关键技术规范1、建筑工程施工技术细则(JTG/T F20-)2、建筑工程施工技术规范(JTG/T F50-)3、建筑工程工程质量检验评定标准 CJJ1-904、其它现行相关规范、行业标准。5、如国家对上述标准规范有调整,按最新标准和规范为准。二、各分部分项工程关键施工方案和技术方法一、测量放线(1)检验校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。(2)了解设计意图,学习和校核图纸。(3)校核红线桩和水准点。(4)依据国家GB5002693工程测量规范、图纸和现场实际情况,制订切实可行测量放线方案
4、。使测量工作处于自我校核条件,确保测量结果正确性。二、土方工程一、 土石方开挖 土石方工程采取机械开挖和人工修槽相结合方法。在土方开挖过程中严格控制:不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟,预防地面水流入。基槽开挖完成后,按要求进行钎深,使基底标高和土质满足设计要求。 二、土方回填1.施工准备A、材料回填土:且优先利用基槽中挖出优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。填土材料如无设计要求,应符合下列要求:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下填料。2)含水量符合压实要求粘性土,可作各层填料。3)碎块草
5、皮和有机含量大于8%粘性土,仅用于无压实要求填方。4)淤泥和淤泥质土通常不能用作填料,但在软土或沼泽地域, 经处理其含水率符合压实要求,可用于填方中次要部位。5)含有机质生活垃圾土、流动状态泥炭土和有机质含量大于8%粘性土等,不得用作填方材料。B、作业条件填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。填土前,应做好水平高程测设。三、钢管塑料大棚通用技术要求1范围本标准要求了农用钢架塑料大棚术语和定义、组成、要求、结构参数、试验方法、检验规则、大棚定型等。本标准适适用于农用钢架塑料大棚(以下简称:大棚)制造、安装和验收。2定义2.1单体钢架塑料大棚以热镀锌钢管为拱管,圆弧落地拱形并以塑料薄膜
6、为覆盖材料大棚。2.2跨度在土地表面上同一拱架两个支点中心之间距离。2.3棚高拱架最高处钢管中心和棚内自然地面之间距离。2.4拱间距拱管之间中心距离。3组成3.1大棚主体主体采取热镀锌铸铁管或热镀锌带钢管,关键由拱管、纵向拉杆、斜拉撑、棚门组合、棚头立杆等组成。3.2配件配件由钢材冲压而成,关键有卡槽、管槽固定器、U型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。4要求4.1承载能力应大于0.55kN/,抗雪荷载能力达20kg/m2(相当于15cm厚度积雪),抗风能力达成26m/sec.(相当于10级台风)。4.2拱管垂直度拱架拱圆平面对地平面不垂直度10mm。4.3热镀锌钢管应符合下列
7、要求:-镀锌层厚度,要求钢管热镀锌后增重6%13%。-管壁厚偏差为:上偏差+22%,下偏差-5%。-圆度偏差不应超出直径公差范围。-外壁表面应有完整镀锌层,不得有漏镀、气泡,外表面应光洁。内壁表面不得有漏镀。4.4配件应符合下列要求:-全部零件应按设计图样要求尺寸、材料和技术要求制造。-钢管壁厚在2.0mm及其以下,均需进行内外壁热镀锌。镀锌前后钢管不得有裂缝、烧伤及其它影响强度缺点。-冲压零件全部冲切边不应有显著毛刺,表面不得有显著压伤和划痕。-电镀锌零件,镀锌层厚度不得小于0.01mm,表面应光洁。5结构参数5.1材料要求5.1.1钢管及冲压零件要求应符合本标准4.3、4.4要求。5.1.
8、2卡槽卡槽采取热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于0.7mm。5.1.3薄膜用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜,厚度不少于0.06mm,透光率75以上。5.1.4压膜线专用大棚压膜线。5.2大棚安装5.2.1布局大棚以南北走向为宜。棚长度不超出60m,相邻大棚之间间距1.2m1.5m。5.2.2安装5.2.2.1拱管安装拱管间间距小于0.7m,插入土中深度:0.5M,拱管拱圆平面对地平面不垂直度10mm。5.2.2.2拉杆、斜拉撑、卡槽安装在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道,跨度10m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆2道;大棚两端斜拉撑各2根。跨度10m大棚卡槽4道,每边棚肩处各2道;间距40cm50cm。全部
9、零件在要求安装部位应能卡紧。5.2.2.3棚头、门安装大棚两端棚头各设置6根钢管立柱,按要求插入土中,并和地面垂直,立柱上端和拉杆或拱管铆接;加4道卡槽和钢管立柱固定。在南面棚头,将棚门装在门框内,门框应平整,开启方便,关闭严密。5.2.2.4薄膜安装大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜,经过卡槽卡簧绷紧、固定。下卡槽固定裙膜,裙膜另一端埋入土中,两卡槽间顶膜可向上卷起通风,也可放下压入下卡槽密闭保温。覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定,压膜线间距小于1.6m,两端用地锚固定。6试验方法6.1抽样每批钢架大棚随机抽取5%,或每批次不少于2个进行测试,其中:大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度,拱管壁厚
10、、外径、重量,随机抽测2次,取平均值;拱管间距随机抽测5道,取平均值。6.2检验6.2.1目测检验-钢管开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺点。-卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。6.2.2量具检验-拱管壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量,许可偏差为5%。-拱管重量用杆秤或电子秤测量,许可偏差为5%。-塑料薄膜厚度用精度0.01mm螺旋测微器测量,许可偏差5%。-大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度,大棚棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量,许可偏差5%。6.2.3承载能力检验以拱管顶点为中心,以距拱管地面端点1.5m处为两端,均布9个绳索垂吊重物,拱管不得发生永久
11、塑性变形。该垂吊重物重量为Fn/9,应关键在纵杆接头处和纵杆中部拱管进行试验。Fn0.55BL/nFn每一拱杆荷载确实定;B跨度;L棚长(m);n大棚拱杆总数6.2.4拱管垂直度检验取一拱管地面两端点中心连线,用铅锤在拱管上不一样位置取得铅锤点和该中心连线之间距离,其最大值为拱管拱圆平面对地面不垂直度。试验拱管拱圆平面不少于总数5%。6.2.5塑料薄膜透光率检验参考GB/T2410-实施。7检验规则7.1大棚材料大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-第5章要求,大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准4.3要求,判定为合格。7.2大棚结构大棚安装完成,大棚长度、拱管间距、拱管插入土深
12、度,卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求,拱管垂直度符合要求,判定为合格。7.3承载能力垂吊重物重量为Fn/9时,拱管发生永久塑性变形,判定为不合格。7.4大棚覆膜大棚薄膜按事先约定种类经厚度和透光率检验,符合GB/T19165-中第九章要求,并按本标准要求安装,判定为合格。8大棚定型8.1大棚材料、结构符合本标准,并进行承载能力检验,合格后方可定型。8.2包装、标识和说明书8.2.1包装每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。规格数量必需符合产品零件明细表。拱管成捆包扎,小件装箱。8.2.2标识包装应附有产品标签,包含制造厂名称、产品规格数量、需方单位名称、清单和产品合格证实书。8.2.3
13、说明书每批大棚应附产品说明书及安装指南。8.3运输和贮存8.3.1运输和贮存中均应避免和酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。8.3.2拱管和配件应分别堆放,拱管按捆一顺堆放,不得交错压放。四、覆盖材料安装1、卡膜槽安装说明 (1)顶部棚头卡膜槽安装顶部棚头卡膜槽安装时,应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板,然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上,自攻钉间距为0.4米一个。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,预防刮膜。 (2)顶部水槽卡膜槽安装 顶部水槽处卡膜槽安装时,将卡膜槽紧靠水槽支板每隔04米用自攻钉固定在水槽上。卡膜槽
14、两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,预防刮膜。 (3)顶部卷膜窗卡膜槽安装 顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜槽,在安装卡膜槽时,应在每道桁架上均用自攻钉固定,自攻钉间隔为l米。另外,在距棚头2米处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽,用于固定卷膜重合部及防虫网,固定卡槽自攻钉间距为0.4米。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑,另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜,或贴上透明胶带,预防刮膜。(4)顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装 顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口卡膜槽内,和顶部薄膜共用卡膜槽及卡簧,不再单加卡膜槽及卡簧。(5)湿帘窗防虫网卡膜槽
15、安装湿帘窗防虫网安装时,在湿帘侧立杆侧面及湿帘上、下横杆顶面或底面紧靠湿帘固定卡槽,用于固定防虫网。每个湿帘窗只在湿帘四面固定一圈卡膜槽,将防虫网从立柱内侧穿过,用包塑卡簧卡好。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑。2、塑料膜安装(1)薄膜在运输过程中,应用软布包裹,预防硬物划伤和硌伤。(2)薄膜在安装使用之前应存放在遮阳地方,而且不得超出6个月,如在冬季安装,安装前须将薄膜放置在室温下2-3天为宜。(3)安装薄膜前,应仔细阅读薄膜上文字说明,分清哪一面涂有防滴剂,安装时一定要确保将涂有防滴剂一面朝室内,这一点至关关键,假如装反将直接造成温室滴露,影响温室使用性能,甚至造成对温室植物伤害。
16、 (4)在建设中应观察不足之处,因为错误温室结构问题很可能会造成安装中止。安装薄膜前,一定要仔细检验桁架、水槽、连接件等和膜直接接触零件上是否有毛刺,假如有一定要提前修光,对不能修光一定要包裹透明胶带,预防刮伤薄膜。 (5)不要在土地上拖拽薄膜卷以防薄膜破裂,在打开薄膜卷时检验地面情况(避免物体刺破或划伤薄膜)。不能够在薄膜上行走,也不应该把装配工具或其它物体放在薄膜上以防它们弄破薄膜。 (6)安装薄膜一定要选择无风天气进行,以防损坏薄膜。在拉动或展开薄膜时,动作一定要轻,预防薄膜刮在温室构件上,从而造成薄膜损坏。 (7)安装后塑料薄膜一定要确保一定张力,一定要平整,不能扭曲。确保薄膜有统一松
17、紧度以防其和构件摩擦和撞击,但不应该绷得太紧,不然会在严寒季节里因为收缩或雄积雨雪而造成破裂。 (8)卷膜窗安装后,一定要确保窗膜和下部固定膜有200g上重合量,以提升温室保温性能。另外在两端卷膜轴下方增加保护胶皮,预防卷膜轴长久滚动而将薄膜轧断,两端卷膜轴上方增加编织膜,预防刮风时将窗膜刮起,造成薄膜损坏。(9)薄膜安装后立即进行压膜线安装,预防风损坏薄膜。3、卷膜窗卡膜槽和防虫网安装(1)卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口卡膜槽内,和覆盖薄膜共用卡膜槽及卡簧,不再单加卡膜槽及卡簧。(2)防虫网安装方法有多个,本工程采取固定安装法,固定在开窗卡槽上。防虫网安装必需和周围覆盖物叠压、卡紧或
18、并拢,安装后应平整无折皱,相互间不得有缝隙。4、压膜线安装顶部每隔1米部署一道压膜线,压膜线两端分别系在两侧水槽吊环螺栓上,在系压膜线时一定要注意,压膜线两端头要修光、藏头,不要裸露在外边,以防将薄膜刮坏。三、确保工程质量管理体系和方法1、工程质量管理目标承诺 确保本工程质量完工验收一次性合格。2、质量确保体系及分工2.1、建立健全质量确保体系是工程质量合格、施工进度快速、施工现场安全文明目标确保。2.2、项目部将实施效益和工程质量、进度、成本挂钩激励机制。项目部在业主、监理和总包单位指导下负责对工程工期、质量、安全、成本等实施协调、控制、组织、决议,对工程实施全过程动态管理。2.3、为了确保
19、工程质量目标实现,施工现场成立质量管理领导小组。 3、确保质量管理组织方法3.1、 坚持项目内部三级检验制度对每道工序和每日工作内容实施操作人员自检、队长复检和质检员专题检验三级检验制度;三级检验中,不仅要对施工结果进行检验,更关键是对真个控制过程进行检验,发觉焊机温度、焊机走速等工艺参数不满足质量文件要求时,应果断停工处理、以杜绝不合格结果出现。3.2、坚持工程报验制度、机械设备进入施工现场时,应向监理书面报请验收;、工程材料进入施工现场时,必需向监理书面报请验收并抽样送检,检验合格后方可使用;、每一个工序完工后,必需向监理书面报请验收,得到合格书面回复后方可进入下一工序和下一施工区域;、工
20、程开工有开工汇报,工程完工有完工汇报;3.3、坚持工程质量一票否决制质量是企业生命,对质量问题不能有丝毫松懈,假如出现质量问题,应在考评工作中对相关责任人实施一票否决。3.4、坚持工程例会制度、项目责任人和质量责任人应按时参与业主或监理组织工程例会,认真听取各方面意见,并在日常工作中落实落实;、项目部应在天天下班后组织项目管理人员和施工队长总结当日工作,部署第二天工作;、项目部应每七天组织一次质量会议,指出工作中不足,采取有效改善方法,使工程质量不停得到提升,达成整体工程质量优良目标;3.5、坚持质量和经济挂钩考评制按企业考评制度,现场工程施工人员酬劳以工程量为依据,以施工质评分为系数,现场管
21、理人员和一线操作工人联络在一起,从经济制度上为工程质量提供有力保障,以经济杠杆促进工程质量进步;3.6、坚持质量检验统计表格化ISO9001 质量确保体系强调质量统计及可追溯性,在施工过程中必需作到以下几点:、材料进场有验收单,出库有发货单;、材料检验有外观质量统计表,现场抽样有取样见证单,委托检验后合格检验汇报;、焊接试验应按操作规程频率给予统计,焊接质量检测应按操作规程要求填写完整检测统计。、每一工序验收建立有一套完整、系统统计表格;、全部质量表格必需按ISO9001 质量体系要求进行,必需达成或超出业主、监理对工程要求;3.7、建立健全并坚持岗位责任制和目标考评制。工程由项目责任人全权负
22、责,统一指挥,严格按己统计质量体系运行,坚持责权利相结合考评制度,确保管理目标顺利实现。3.8、加强协调工作项目部应加强和各施工单位协调工作,加强和业主及监理协调工作,加强对内部施工队管理工作,对各区段、各施工队、各工序之间衔接工作应确定专员处理,不留质量死角和隐患。3.9、加强人力资源管理,提升工程质量、项目责任人及项目副责任人应选派组织能力强,施工管理经验丰富、专业水平高、工作作风严谨同志担当,从而起到领头羊作用;、项目管理人员应选派含有一定实践经验和能力技术人员担任;专职质检人员和安全员、现场施工人员应坚持标准、责任心强、热爱本职员作、敢抓敢管;、参与工程建设施工队应进行甄选;应选择有多
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