木门窗与顶棚装饰的施工工艺流程样本.doc

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木工工程施工工艺步骤
木门窗施工工艺步骤
暖气罩施工工艺步骤
木窗帘盒施工工艺步骤
　木门窗施工工艺步骤
1.施工内容
木门窗关键可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗改造关键有以下三种方法:
第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
第三种方法是加门窗,即在无门空间加作新隔断门,在原窗不动条件下在内侧加装饰性强窗户,以提升密封性。
2.施工工艺
（1）平开木门窗:安装平开木门窗安装程序以下:
确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应正确。
（2）悬挂式推拉木门窗安装程序以下:
确定安装位置→固定门顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓和挂件固定→检验门边和侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
承式推拉窗安装程序以下:
确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出和钢皮厚度相等木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端预留孔里→将窗扇装上轨道→检验窗边和侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工关键点
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检验底层垫板牢靠安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整胶合板,胶合板树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,后面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
暖气罩施工工艺步骤
1.施工内容
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装设施。最常见处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩饰面进行装修装饰处理,以提升居室装修效果。常见暖气罩有固定式和活动式两种。
2.施工工艺
确定暖气罩位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
3.施工要领
暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。
饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺点。
暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其它作业。
确保散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检验维修暖气散热片。 暖气罩长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或和窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
活动式暖气罩应视为家俱制作,依据散热片长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米尺寸即可。
木窗帘盒施工工艺步骤
1.施工内容
窗帘盒有两种形式：
一个是房间有吊顶,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成
另一个是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,和窗框套成为一个整体。
2.施工关键点
窗帘盒规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超出窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可和墙体通长。
制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做和窗框套同材质饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒外侧面及底面。
贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为确保窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线
油漆施工工艺步骤
木材油漆施工工艺步骤
涂刷乳胶漆工艺步骤
木材油漆施工工艺步骤
1． 关键施工工艺
（1） 清漆施工工艺：
清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
（2） 混色油漆施工工艺：
首先清扫基层表面灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2． 施工关键点
清油涂刷施工规范
打磨基层是涂刷清漆关键工序,应首先将木器表面尘灰、油污等杂质清除洁净。
上润油粉也是清漆涂刷关键工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器表面上,用手往返揉擦,将油粉擦入到木材察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要根据蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷要求,依据先上后下、先难后易、先左后右、先里后外次序和横刷竖顺操作方法施工。
木质表面混油施工规范
基层处理时,除清理基层杂物外,还应进行局部腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要全部部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3． 注意事项
（1） 基层处理要按要求施工，以确保表面油漆涂刷不会失败。
（2） 清理周围环境，预防尘土飞扬。
（3） 因为油漆全部有一定毒性，对呼吸道有较强刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
涂刷乳胶漆工艺步骤
1． 关键施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2． 施工关键点
基层处理是确保施工质量关键步骤,其中确保墙体完全干透是最基础条件，通常应放置10天以上。墙面必需平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷施工方法能够采取手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续快速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。通常应两遍以上。
3． 注意事项
（1） 腻子应和涂料性能配套，坚实牢靠，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2） 涂液要充足搅匀，粘度太大可合适加不，粘度小可加增稠剂。
（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
顶棚装饰工艺步骤
顶棚结构

顶棚通常由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。
1． 吊杆
（1） 吊杆作用：承受吊顶面层和龙骨架荷载，并将这茶载传输给屋顶承重结构。
（2） 吊杆材料：大多使用钢筋。
2． 骨架
骨架作用：承受吊顶面层荷载，并将荷载经过吊杆传给屋顶承重结构。
骨架材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。
骨架结构：关键包含主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及多种异型龙骨等。
3． 面层
面层作用：装饰室内空间，和吸声、反射等功效。
面层材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。
面层形式：条型、矩型等。
（二）悬吊式顶棚施工工艺
（1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：
弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。
（2）PVC塑料板吊顶：
弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。
（三）施工关键点
首先应在墙面弹出标高线,在墙两端固定压线条,用水泥钉和墙面固定牢靠。 依据设计标高，沿墙面四面弹线，作为顶棚安装标准线，其水平许可偏差±5毫米。
遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
吊点间距应该复验，通常不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。
面板安装前应对安装完龙骨和面板板材进行检验，符合要求后再进行安装。
格栅吊顶施工工艺步骤
1.木格栅吊顶作用
木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间常常使用方法。
2.木格栅吊顶施工工艺
正确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃
3. 施工关键点
木格栅骨架制作应在正确测量顶棚尺寸。
龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。
藻井吊顶施工工艺步骤
1.藻井吊顶作用
在家庭装修中,通常采取木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修矛盾,便于现场施工,提升装修档次,降低工程造价,达成顶部装修目标,所以应用比较广泛。
2.施工关键点
（1）木龙骨安装要求
①材料:木材要求确保没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺点;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。
②设计:采取藻井式吊顶,假如高差大于300毫米时,应采取梯层分级处理。龙骨结构必需坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必需牢靠,龙骨骨架在顶、墙面全部必需有固定件。
③施工：吊顶标高水平偏差不得大于5毫米,。木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理。
（2）木龙骨安装规范:
首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。
龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一个是用直径5毫米以上射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一个是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。全部应确保吊点牢靠、安全。
术龙骨架安装完成,应进行质量检测和验收,才可进行饰面板安装。
（3）饰面板安装
吊顶饰面板种类关键有石膏板和木材板两大类,全部要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。
饰面板安装方法关键有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法关键用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法关键用于石膏板饰面板,以提升板材执钉能力。
安装饰面板应和墙面完全吻合,有装饰角线可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。
吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完成,还需进行饰面终饰作业,常见材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。
电路施工工艺步骤
电路改造施工
1.电路改造工艺步骤
确定线路终端插座位置→墙面标画出正确位置和尺寸→就近同类插座引线
2.电路改造施工关键点
假如插座在墙上部,在墙面垂直向上开槽,至墙顶部安装装饰角线安装线内;
假如是在墙下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板底部。
开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。
线路安装时必需加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。
正确安装灯具
灯具安装要领是：
灯具安装最基础要求是必需牢靠。
室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下，灯具金属外壳均应接地可靠，以确保使用安全。
卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采取瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。
台灯等带开关灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露金属部分。
装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采取预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出导线应用软管保护至灯位，预防导线裸露在平顶内。
吊顶或护墙板内暗线必需有阻燃套管保护。
卫浴洁具安装工艺步骤
卫生间装饰关键：
　　一是墙砖。二是卫生洁具。
（一）施工工艺步骤
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.坐便器工艺步骤
检验地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱后面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。
2.洗脸盆工艺步骤
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆工艺步骤
浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正
4.淋浴器工艺步骤
冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器工艺步骤
混合开关、冷热水门门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
（二）施工要领
1．洗涤盆安装施工要领：
（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有大于8mm直径溢流孔。
（2）排水栓和洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽可能对准洗涤盆溢流孔以确保溢流部位通畅，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采取大于6mm镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆和排水管连接后应牢靠密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆和墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。

2．浴盆安装要领：
（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。
（2）其它各类浴盆可依据相关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
（3）多种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩和墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按相关标准或按用户需求安装。
（5）浴盆安装上平面必需用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边和墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水和排水管连接应牢靠密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
3．坐便器安装关键点
1）给水管安装角阀高度通常距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应依据坐便器进水口离地高度而定，但大于100mm，给水管角阀中心通常在污水管中心左侧150mm或依据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱和螺母间应采取软性垫片，严禁使用金属硬势片。
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应小于20mm。
4）坐便器安装应用大于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器和螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周围用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项
1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2． 卫生洁具固定牢靠，管道接口严密。
3． 注意成品保护，预防磕碰卫生洁具。
管路改造工程施工工艺
（一）施工工艺步骤
穿管孔洞预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件预埋→预装→检验→正式连接安装。
（二）施工要决
管路连接通常采取螺纹连接方法。
首先应依据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞中心位置,用十字线标识在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应和穿墙管道中心线吻合,洞孔应打平直。
管口套丝是确保安装质量关键步骤,预防套丝出现斜纹。
管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件位置和朝向,以确保安装后连接各用水设备位置正确。
管线安装完成,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。
（三）镀锌管道敷设安装方法
（1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度和宽度应大于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收统计工作。
（3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。
（4）明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应和墙面持平。
（5）热水管穿越楼层时，应设置钢套管，套管上部高出50mm，下部和板底持平，套管应大于管道两档，并有防水方法。
（6）管接口和设备受水口位置应正确。
（7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向左侧。
（8）镀锌管道应采取螺纹连接，管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数10％。连接后应露出2～3扣余留螺纹，被破坏镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。
（9）住宅室内明装给水管道管径 通常全部在(15～20)之间。对给水管道固定管卡安装，应该做到位置统一，整齐美观，不能随意性、盲目性，依据上海相关要求，(20及以下给水管道固定管卡设置位置应在转角、小水表、水龙头或三角阀及管道终端100mm处。
（10）现在大多数操作人员在固定管卡位置需打孔时全部来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时通常应注意以下几。
1)最好安装是选择带膨胀螺丝管卡。
2)钻孔大小应和管卡固定直径相适宜，不能过大或偏小，深度通常大于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四面，然后用细石块塞入并敲打紧密，最终在四面用水泥砂浆抹平。
3)严禁使用木样塞入孔中固定管卡。
4)不得使用混合砂浆固定管卡。
（11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验，试验方法同前塑料给水管道。试验层大于0.6MPa。
（12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水水质和进水相当为止。
（四）塑料给水管道敷设安装要领
（1）管道嵌墙暗敷时，对墙体开槽深度和宽度应大于管材直径加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽应用1:2水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程验收统计工作。
（3）明装热水管道穿墙壁时，应设置钢套管，套管两端应和墙面持平；冷水管穿越墙时，可预留洞，洞口尺寸比穿越管道外径大50mm。
（4）管材和管件连接端面应去除毛边和毛刺，必需清洁、干燥、无油。
（5）管道安装时必需按不一样管径和要求设置管卡或吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡和管道接触应紧密，但不得损伤管理表面。
（6）采取金属管卡或吊架时，金属管卡和管道之间采取塑料带或橡胶等软物隔垫。