桩基工程施工组织设计培训课程样本.doc
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1、一、工程概况1.1 工程特点:湖南高桥大市场现代商贸城在高桥大市场内,场地交通便利,全部施工机械设备均可直接进入施工区。1.2 设计概况:本工程桩基为人工挖孔桩,桩径为800-2200mm,桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C20,厚度100mm,纵向钢筋通长,螺旋箍为10200(加密区为10100),加劲箍为14,本建筑桩端支撑于中风化泥质粉砂岩层内,其桩端端阻力特征值为:3000Kpa;要求桩端进入该层内大于0.5m。1.3 地质条件:1.3.1地层岩性自上而下依次为:1)人工填土(Q4ml)1(1为地层编号,下同):红褐色,关键由粘性土混中粗砂组成。密实程度不均匀,结构松散。湿。为
2、新近堆填,堆填时间小于1年。基坑开挖时形成,层顶高程为25.3128.41米,层厚为0.200.60米.分布于场地部分地段范围内.基坑坡面内有些人工填土为老填土,厚度为0.40-5.30米。2)第四系新近沉积层(Q41)粉质粘土2:黄褐色,网纹斑状结构,含铁锰质碎块。稍有光滑,干强度中等,韧性中等,无摇震反应,可塑硬塑,稍湿湿.该层基坑开挖时已挖除,仅见于基坑坡面,厚度为0.205.90米。3)第四系冲积层(Qa1)粉质粘土:灰褐色、黄褐色,上部含有机质和少许植物根茎,下步含少许铁锰质氧化物和小砾石。稍有光滑,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,软朔可塑,温饱和.该层基坑开挖时已挖除,仅见于基坑
3、坡面,厚度为0.20-3.00米.中粗砂:黄褐色、黄色,矿物成份关键为石英、长石,略具风化,粒径通常为0.25-2.00mm,最大可达20mm,中砂、粗砂含量占60%以上,不匀称充填10%-30%砾砂及圆砾,粘粒含量约10%。中密,饱和.层顶高和27.35-28.41米,该层基坑开挖时部分已挖除,层厚1.70-3.10米。圆砾:黄色、黄褐色,母岩关键成份为石英质及砂岩质,略具风化,砾砂充填,含少许粘性土,粒径通常0.5-20mm,最大为50mm.磨圆度很好,亚圆形,级配很好,稍密中密,饱和.层顶高程25.57-27.41米,该层基坑开挖时部分已挖除,层厚0.20-2.10米。4)第三系泥质粉砂
4、岩(E)强风化泥质粉砂岩:棕红色,关键矿物成份为长石、石英、云母等,粉砂质结构,中厚层状结构,泥质胶结。节理裂隙发育,节理裂隙面为铁锰质浸染和充填。岩芯呈短柱状、柱状。部分岩芯用手可折断,敲击声哑,遇水易软化。为极软岩,较完整,岩石基础质量为V级。岩石质量指标RQD=50-70。层顶高程为24.40-25.95米,层厚1.90-4.70米.分布于整个场地范围内.中风化泥质粉砂岩:棕红色,关键矿物成份为长石、石英、云母等,粉砂质结构,中厚层状结构,泥质胶结。节理裂隙较发育,节理裂隙面为铁锰质浸染。岩芯成柱状,岩块用手不易折断,敲击声脆,泡水易软化。为极软岩,较完整,岩石基础质量等级为V级。岩石质
5、量指标RQD=70-90。层顶高程20.46-23.56米,该层未钻穿,揭露该层最大厚度为32.40米.分布于整个场地范围内。1.4 本工程特点、难点及应对方法 本工程工作量大,工期紧应对方法:成井组织60组(120人)民工同时开挖,可同时开挖约60个桩井,灌注设备上两套(备用一套),同时准备200Kw柴油发电机组一台备用,可二十四小时组织施工。 施工场地小、临时工房条件较差,人员密度大,卫生保健工作难度大应对方法:工地配置专业保健医生和专职卫生清扫员,搞好环境卫生,房间开窗通风,定时消毒,象防非典一样防流感,工地上配置充足常见抢救物品和药品。二、施工方案2.1施工布署2.1.1施工管理目标:
6、施工布署标准:项目实施目标管理,利用优异技术,精心组织,优质、高速、低耗完成本桩基工程。质量目标:确保本桩基工程质量优良。工期目标:确保50天人工挖孔桩全部完工。安全生产目标:杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故,把多种安全隐患消除在萌芽状态。文明施工目标:实施现场标准化管理,创一流文明施工现场。服务目标:和各方亲密配合,为土建施工发明条件,使业主满意。2.1.2施工准备:熟悉图纸、会审施工图,领会设计意图。提出关键材料、施工机具规格和需用量计划。对业主提供坐标和水准点进行复核,做好轴线控制桩位和半永久性水准点,作出放线测量汇报并立即和建设方会签。搭设施工临时设施,敷设现场临时水电供给管线。确定设
7、备设置位置,按次序组织设备就位安装。2.1.3 施工协调:主动参与包含业主、监理、设计、地质、施工等各方参与协调会议,立即处理施工过程中出现问题,确保施工顺利进行。服从公安、城管、环卫等政府部门安排,认真处理好和周围商铺关系,降低外来干扰,把关键精力投入施工,决不能因外界矛盾而影响施工。立即协调各班组之间可能出现矛盾,做到人尽其能、物尽其用。2.2 施工工艺2.2.1人工挖孔桩工艺步骤图(图1):工程完工混凝土运输试块养护砼试块制作砼搅拌检验验收检验验收检验验收临时存放检验复核钢筋笼制作桩心砼养护浇筑桩心砼下放钢筋笼立即封底扩大头施工测量放线砖砌井圈挖桩浇砼护壁挖至持力层动测、抽心检验、整理资
8、料2.2.2测量放样:本工程设计比较特殊,桩孔较多,且各轴线夹角特殊,桩位座标用传统方法计算较繁琐,轻易犯错,最好由设计单位提供桩孔座标,用全站仪放出桩位。如设计院不提供座标,则可利用计算机计算,首先在Auto CAD软件中画出桩基平面图(假如设计院能提供图纸电子文档则可省略此步骤),然后将CAD座标系换成大地座标系或施工测量相对座标系,将桩基平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标,各桩位座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各桩位,并进行闭合校正。此法方便简捷,很直观,而且含有可视化,我企业已在施工中数次应用,效率很高。桩位经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格
9、,钉上木桩,并以桩上铁钉作标识,用砼固定木桩,放样完成即可进行下一道工序。2.2.3 桩孔中心点控制:为预防杂物在开挖时落入孔中,便于第一节砼护壁施工,预防地表水渗透井内,开挖前应以桩中心点为中心,按对应桩径加大40cm用砖砌一圈,宽度为120mm,高出井周围地面300mm,同时经过桩中心引两条垂直直径线和井圈相交得四点,在这四点处设置四个钢钉,或用油漆在这四点作标识,作为控制中心点及施工中控制垂直度依据。要求每模全部进行吊中,拆模后进行复检,立即修正,做到中心偏差在10mm以内。2.2.4抽水采取扬程25米,出水量20t/h潜水电泵,引水管采取50mm胶管。管井井点运转后,配专员值班,保持昼
10、夜连续运转并定时检验水泵及管路运转情况。2.2.5桩井开挖掘进:土层、砂卵石采取短镐、锄头类工具挖掘,遇坚硬状障碍物或岩层时,改为风镐掘进。弃土采取吊桶装载,用人力绞架垂直提升到井口,弃土于离井口1.5米以外或指定地点。桩井开挖进入持力层,如遇坚硬中风化灰岩(抗压强度达50MPa)或中风化石英砂岩(抗压强度达78 MPa),用风镐极难掘进,应采取松动爆破。成孔采取手持式风动凿岩机,钻孔前正确标定炮孔位置,并仔细检验风钻风管及管路是否连接牢靠,钻机风眼、水眼是否通畅,钻杆有没有不直、带伤和钎孔有没有堵塞现象等。钻孔由一人操作,双手持凿岩机对正位置,使钻钎和钻孔中心在一条直线上。钻时先开小风门,待
11、钻入岩石,能控制方向方开大风门。钻孔应依据岩层性质、最小抵御线等原因合理部署并严格掌握钻眼方向、深度及间距。2.2.6 孔内排水:孔内少许泥水可在桩孔内挖小集水坑,随挖随用吊桶随弃土吊出;如大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖随加深集水井水涌出可采取潜水泵排入场内临时排水沟;涌水量很大时,可将一桩超前开挖,将周围桩孔地下水位降低。2.2.7 护壁支模:每掘进1.0米时必需护壁,护壁定型组合钢模装好,然后依据桩孔中心点校正模板,确保护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以确保护壁砼密实度,应四面均匀
12、浇注,以确保中心点位置正确。当砼达成一定强度(通常为二十四小时)后拆模,拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。 思想重视、管理到位、精选劳动力仔细研究工程勘察资料,仔细调查了解场地周围水文、地质情况,详实掌握第一手资料,不打无准备之战。组织含有类似工程施工经验施工管理机构,层层将管理职责落实到位,将技术和方法落实落实到每一个施工人员具体行动中,做好后勤保障指导工作。劳动力是生产力第一要素,一支技术好、能吃苦、经验丰富、服从指挥民工队伍是本工程顺利完工关键保障,而我企业经过十多年桩基施工,已培养出几支这么队伍。 充足施工机具、物资准备我企业备有5T高频振动器,用于在流砂层中振沉钢筒,有
13、卷板机制造钢筒。工地上将预备足够半模板、钢板、钢筋、水泵、稻草等施工用具,以保障工程顺利进行。 切实可行技术方法所谓流砂、流泥是粉土、粉细砂、淤泥质土,甚至粗砂为主地质体在动水压力作用下经扰动而产生现象,动水压力和扰动是土、砂体发生移动作用力,所以要预防出现大量流砂、流泥现象,一是要减小动水压力,二是要降低对土体扰动。减小动水压力减小动水压力就本工程而言切合实际方法有两种:一为降水井降水,二为群井施工分流。降水井降水是用机械方法成井,分布在场地四面,预先抽排形成降水漏斗,截断场地外围地下水补给,同时降低场地内地下水位,详见降水施工方案。群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工,保持各相邻孔掘进深
14、度大致相当,群井抽水,降低单桩井涌水量,从而减小动水压力,实践证实这是简单易行而又效果显著施工方法。减小对砂体扰动减小对砂体扰动关键要做好两项工作:一是正确护壁方法,二是“快”字。正常地层下施工,每次可掘进一米,然后装模护壁,用钢筋砼护壁即可,而在流砂层中,则每次只能掘进半模或1/3模深度,预防大面积砂体位移。而且因流体能产生较大侧压力,应加大护壁厚度,护壁视具体情况留泄水孔,砼搅拌时可加入适量速凝剂以加紧砼早期强度,因为基底对护壁无支撑,为防垮模、掉模和变形,还需加大护壁配筋,以12-14钢筋为宜。在尤其困难地段,可在护壁外侧打入L1.2米,14-20100-150mm钢筋或钢板,下半部分用
15、稻草或其它物品编织于钢筋、钢板外侧形成阻砂过水层,降低对护壁外砂体扰动,再按上面所述方案护壁,或用常见钢筒护壁方法,依据地质资料流砂层厚度,制作长度相当、壁厚68mm钢护筒垂直放入井内,边挖边沉或使用高频振动器将钢筒直接沉入砂体中,或洛阳锤打至砂体中,尔后在筒体内掏砂,不对外围砂体产生扰动用。在“快”字上下功夫,要想快,则要求工人经验丰富、动作熟练、正确,护壁材料事先准备充足,在最短时间内完成0.3米-0.5米掘进、护壁工作,然后停止抽水,尽可能降低对砂体扰动,流砂层内施工必需一鼓作气,快速突破,最忌打打停停和返工。只要做好上述两方面工作,流砂层内成孔也并不是那么令人生畏。2.2.9扩大头施工
16、,清底验收:当桩孔挖至设计标高时,则停止掘进,通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同判定,满足要求后快速扩大桩头,清理孔底立即验收。验收后用高于设计标号砼封底100mm,预防岩石风化。成井质量要求标准:深度和持力层达成要求; 桩径、扩底几何尺寸大于设计值; 垂直度0.4%,桩平面偏差5cm; 井底沉渣厚度为零。2.2.10钢筋笼制作、吊放:钢筋经试验合格后,再用交流电焊机采取J506焊条焊接螺纹钢,J422焊条焊接圆钢,采取单面焊,搭接长度10d,要求焊缝表面完整,高度不低于母材,并和母材圆滑过分,焊缝宽度超出坡口23mm,主筋焊接必需在同一中心线上,同一断面焊接点数不超出50
17、%。因为桩孔不是很深,钢筋笼制作可一次成型,经验收合格后临时堆放。钢筋笼成型要求:钢筋笼长度: 50mm 钢筋笼直径: 10mm主筋间距: 10mm 箍筋间距: 20mm钢筋笼需检验合格后方可下井,大钢筋笼用吊车吊放,小钢筋笼用扒杆吊放,安装时应慢吊慢放,预防碰撞井壁,垂直下放到位后,检验钢筋笼中心和桩孔中心是否重合,钢筋笼和井壁间垫砼垫块,以确保保护层厚度均等。2.2.11桩芯砼灌注采取C30砼灌注。灌注前应先对桩孔进行清理,抽干积水,下井清理沉渣,确保清底洁净。灌注前应做砼配比试验,为严格按配比电子计量进料,采取一台HZS75型砼搅拌站拌和,砼运输采取HBT80型砼输送泵,该设备生产能力能
18、满足工期要求。坍落度控制在16-18cm,砼连续灌注不得中止,井口用漏斗并连接砼串筒,串筒出口离砼面高度不超出2.0米。为确保砼密实度,采取振动棒分层捣实,每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动,以使上下振捣均匀。每点振捣时间通常以20秒30秒为宜,但还应视表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。分层浇注振捣,振动棒应插入下层5cm左右,以清除两层之间接缝。砼灌注完成,应按要求留置试块,桩顶覆盖草袋养护并常常湿水或蓄水养护。当孔内渗水量较大,孔底积水深度大于100mm时,应采取水下灌注砼,以钻机或洛阳铲作为提升机械。水下灌注关键
19、技术要求以下:砼坍落度控制在1618cm之间,在现场进行坍落度测定,确保其流动性、和易性。导浆管连接处必需密封,导管离井底3040cm,在灌注时,要注意探测砼面和导管埋深情况。首次灌注量应确保埋管,拆管时不得将导管提离砼面。确保凿除浮浆后桩顶砼质量,超灌0.5m以上。砼试配:砼配合比由试验室提供,可按配比进行砼浇灌。三、施工进度计划3.1施工准备工作: 进行10天。1 、桩孔定位:和施工准备、降水井同时进行,依据施工平面图及建设方提供平面坐标点,用全站仪放出各桩位,并砌好井圈,工期18天。2 、成孔工期:依据工期,全部124根桩分三批开挖,考虑到第一、二批桩中可能会有较难成孔桩,将拖延而占用第
20、三批桩开挖工期,一部分班组可能不能开挖第三批桩,所以计划将第一、二批桩开挖桩数增加,计划第一、二批各开挖40根,第三批开挖44根。距离较近桩孔要实施跳挖,每组2人,依据实际情况每组人每批挖1-2个桩孔,平均天天每桩可完成1米进尺,桩孔估计孔深约6米,考虑到特殊情况20天可完成一批桩成孔,前一批桩孔完成后即陆续开挖下一批桩孔,成孔总工期20天。3 、钢筋笼制作:开孔10天内开始,配合挖桩,做到挖完当日就下钢筋笼,考虑特殊情况,最终一批桩挖完后2天内下完全部钢筋笼。4 、灌注砼:为了预防桩孔被水长时间浸泡,桩孔完成后尽可能当日就下钢筋笼,当日灌注,考虑特殊情况,下完钢筋笼后3天内灌完全部桩孔。5
21、、具体详见施工进度计划横道图及网络图。四、施工进度确保方法4.1建立完善计划确保体系建立完善计划确保体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,确保工程进度一个关键步骤。本项目标计划体系将以日、周、月和总控计划组成工期计划为根本,并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供给计划、质量检验和控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全方面、落实一直特色。 4.2人、财、物保障 在签署协议后,依施工组织设计中人员、设备、材料进场计划按时抵达工地,并作好开工准备,劳动力、关键材料、构件用量计划、关键机具使用计划详见本施工组织设计七-九部
22、分。4.3技术工艺保障 4.3.1编制有针对性施工组织设计、施工方案和技术交底。本工程将根据方案编制计划,制订具体、有针对性和可操作性施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准熟悉和掌握,使工程施工有条不紊按期保质地完成。施工方案覆盖面要全方面,内容要具体,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案主动性。4.3.2采取小流水施工项目依据工程工期要求和阶段目标要求,依据总进度计划安排,采取小流水施工方法进行组织施工。节拍均衡流水施工方法是一个科学施工组织方法,其思绪是使用优异施工技术和施工工艺,压缩或调整各工序在一个流水段上连续时间,实现节拍均衡流水,在实际施工中,
23、本企业将依据各阶段施工内容、工程量和季节不一样,采取增加资源投入,加强协调管理等方法满足流水节拍均衡需要。4.3.3广泛采取新技术、新材料、新工艺、新设备优异施工工艺、材料和技术是进度计划成功确保。本企业将针对工程特点和难点采取优异施工技术和材料,提升施工速度,缩短施工工期,从而确保各工期目标和总体工期目标。4.3.4采取计算机管理依据我们多年来对项目管理高科技投入及使用,积累了很多经验,收到了良好效果,提升了项目和企业综合管理水平。本企业将全方面建立项目管理信息系统,以项目局域计算机网络为基础,建立项目管理信息网络,实现高效、快速而且条理清楚信息沟通和传输。信息系统是提供项目决议依据信息服务
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