桥梁混凝土裂缝处理专项方案.doc

梧州环城公路工程

桥梁混凝土
裂缝处理专题方案

编 制：
审 核：
审 批：

西部中大建设集团
梧州环城公路工程№2协议段
（一工区)

桥梁混凝土裂纹处理专题方案
一、工程概况
K1+722冲口高架大桥，上构采取9*30米（左幅）、8*30米（右幅）先简支后连续预应力砼T梁，下构桥台采取柱式台，桩基础，桥墩为柱式墩，桩基础；
K5+192.853仁义桂江大桥，主桥采取64+120+64m预应力混凝土连续钢构桥，马武高速岸引桥上构为7*40m先简支后连续预应力混凝土T梁，苍郁高速岸引桥上构为6*40m先简支后连续预应力混凝土T梁，下构桥墩为柱式墩，基础除0#桥台为扩大基础，其它均采取钻孔灌注桩；
K7+852福禄河大桥，上构采取7*30米（左幅）、8*30米（右幅）先简支后连续预应力砼T梁，下构桥台采取U型桥台，明挖扩大基础，桥墩为柱式墩，桩基础。
二、原因分析
桥梁混凝土出现细微裂纹原因关键有以下几点：
桥梁混凝土采取高强度混凝土，混凝土本身收缩徐变影响较大，属于早期初凝、终凝前产生本身收缩裂纹。
桥梁施工时，现场赶工期，混凝土强度未达成100%情况下，现场通车施工下个部位产生裂纹。
现场施工时，存在养护不立即、不到位现象，造成混凝土内外温差过大，产生裂纹。
三、修补方案
依据《公路养护技术规范》要求，裂缝限值见下表，在桥梁日常管理中也是以该《规范》作为观察、监控、处理桥梁结构裂缝依据。

1、裂缝处理（表面封闭）
对于预应力结构裂缝宽度〈0.15mm，一般混凝土结构裂缝〈0.25mm，采取表面封闭法，其施工工序为：
混凝土表面处理
在胶泥上涂刷一层环氧树脂胶液
混凝土结构修补胶封闭裂缝缝缝
洁净表面
养护
检验质量

（1） 裂缝检验，处理：裂缝缝口表面处理，做到工作面平顺、干燥、无油污。裂缝缝口表面处理工艺以下：
①清理混凝土表面，使沿裂缝走向范围露出坚实平整混凝土表面，清除表面浮尘，表面清理范围以裂缝位置拓宽不少于10～25mm为标准。
②除去裸露钢筋表面锈迹及油污。
③清除裂缝内灰尘等杂物。
④采取改性环氧树脂胶进行封闭：在缝口处理后，采取裂缝封闭胶或改性环氧树脂合适加压刮抹。
（2）混凝土结构修补胶封闭裂缝施工工序
①使用材料
混凝土结构修补胶封闭裂缝施工，按厂家要求配比充足混合，经业主同意后使用；
混凝土结构修补胶安全性能指标应符合下表要求。
性能项目
性能要求
试验方法标准
钢-钢拉伸抗剪强度标准值
≥10
GB/T 7124
胶
体
性
能
抗拉强度（MPa）
≥20
GB/T2567-
受拉弹性模量（MPa）
≥1500
GB/T2567-
抗压强度（MPa）
≥50
GB/T 2567-
抗弯强度（MPa）
≥30，且不得呈脆性破坏
GB/T 2567-
密度（25℃）g/cm³
≤1.2
—
粘度（25℃）MPas
≤200
GB/T .4
不挥发物含量（固体含量）%
≥99
≥GB/T 14683
可灌注性
在产品使用说明书要求
现场试灌注固化后
②施工方法
将混凝土结构修补胶按厂家要求百分比称量正确后放置调和板上，调和均匀。一次调和量以可使用时间内用完为准；将拌和好A级混凝土结构修补胶均匀地刮涂在构 件表面裂缝处，使其将裂缝完全封闭；混凝土结构修补胶封闭裂缝完成，待其固化后，进行表面清理，使表面平滑。
2、裂缝处理（压力灌胶）
对于预应力结构裂缝宽度≥0.15mm，一般钢筋混凝土结构裂缝宽度≥0.25mm
采取灌注混凝土裂缝修补胶液封闭裂缝法，将裂缝修补胶浆液注入结构物内部裂缝中去，已达成封闭裂缝，恢复并提升结构强度、耐久性及抗渗透性目标，使混凝土结构恢复整体性。
（1）钻孔
在裂缝表面进行骑缝钻孔，以此作为灌浆导向孔。
（2）清缝及裂缝表面处理
全部孔眼使用高压空气吹洗洁净，使其不让灰渣阻塞，以后沿裂缝从上而下将两边3cm~4cm范围内灰尘、浮浆用小锤、手铲、钢刷、砂纸、毛刷依次处理洁净，将构件表面整平，凿除突出部分，表面处理深度大于3mm，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围油污，清除时注意不要将裂缝堵塞。
（3）粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭
粘贴灌浆嘴底盘铁锈必需除净，并用丙酮擦洗洁净，然后将专用胶泥均匀抹在底盘周围，厚度1~2毫米，和孔眼对准粘贴在裂缝上，灌浆嘴间距依据缝长及裂缝宽窄以3.5~4.0厘米为宜，通常宽缝可稀，窄缝宜密，每一道裂缝最少须有一个进浆孔排气孔。灌浆孔眼对中确保导流通畅，灌浆嘴应粘贴牢靠，四面抹成鱼脊状进行封闭。
为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又确保浆液不大量外渗，必需对已处理过裂缝表面（除孔眼及嘴子外）用聚合物水泥砂浆沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭（宽度6~8cm），形成封闭带。
（4）压气试验
封闭带硬化后，需进行压气试验，以检验封闭带是封严，压缩气体经过灌浆嘴，气压控制在0.2~0.4MPa。此时，在封闭带及灌浆嘴周围可涂上肥皂水，如发觉通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再次封闭。试气对于竖向缝可从下而上，水平向缝由低端向高端进行。
（5）灌浆操作
①灌注裂缝采取空气水泵压注法，压浆嘴和灌浆嘴用聚氯乙烯高压透明管相连接，连接要密实，不能漏气。
②在灌浆过程中注意控制力，裂缝宽度较大，假如进浆顺畅，压力宜控制在0.2MPa，假如裂缝进浆不畅，可把泵压控制在0.4MPa。
③灌浆次序：对于水平裂缝，宜由低端逐步压向高端；对于竖向裂缝，宜由下向上逐步压注；从一端开始压浆后，另一端灌注嘴在排出裂缝内气体后喷出浆液和压入浆液浓度相同时，可停止压浆，在保持压力下封堵灌浆嘴。
④其它工作
对于已灌完裂缝，待浆液固化后将灌浆嘴一一拆除，并将粘贴灌浆嘴用专用树脂胶泥抹平，最终对每一道裂缝表面再涂一层聚合物水泥浆，确保封闭严实，并使其颜色和原混凝土结构表面尽可能保持一致；灌浆工作完成后，用压缩空气将压浆罐和注浆管中残液吹净，并使用丙酮冲洗管路及工具，以备下次使用。
⑤修补裂缝灌缝胶各项性能指标应满足下表相关要求。
检验项目
性能或质量指标
试验方法标准
浆
体
性
能
劈裂抗拉强度（MPa）
≥5
GB50367-附录G
抗压强度（MPa）
≥40
GB/T2567-
抗折强度（MPa）
≥10
GB 50367-附录H
注浆料和混凝土正拉粘结强度（MPa）
≥2.5且为混凝土破坏
GB 50367-附录F