检验室起重设备单梁吊安装方案样本.doc
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1、检化验室起重设备安装及调试方案中冶天工上海十三冶宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部9月1日目 录1 工程概况及特点11.1工程概况11.2工程特点11.3 编制依据11.4 方案适用范围12 工程进度网络计划23设备安装前需含有条件24安装方法24.1安装步骤图见图4.124.2安装方法54.2.1 施工准备54.2.2起重设备和吊装机械进场54.2.3接口处理64.2.4电动葫芦组装64.2.5起重机桥架分片吊装64.2.6 起重机桥架拼装64.2.7零部件安装64.2.8检验收尾64.3起重设备吊装方案74.3.1选择吊装用起重机械74.3.2吊装机械性能参数74.3.3吊装验算74.3
2、.4钢丝绳绳径选择及长度选择:84.4 调试及试运转84.4.1准备工作84.4.2 调试工作及步骤94.4.3试运转94.4. 4 交付95劳动力资源配置96施工大型机械、机具和材料使用计划106.1施工大型机械使用计划106.2施工机具使用计划106.3施工材料计划117 质量确保方法117.1质量确保组织体系117.2 质量控制要求及施工验收标准117.2.1 质量控制要求117.2.2 施工验收标准138环境、职业健康管理148.1环境保护方法148.2 职业健康安全管理方法159 安全确保方法159.1 选择安全操作规程名称159.2安全确保体系169.3安全技术要求169.4安全控
3、制关键189.4.1起重机桥架拼装施工安全技术方法189.4.2试运转安全技术方法189.5安全控制方法199.5.1高处作业安全控制方法199.5.2临时用电安全控制方法209.5.3起重吊装安全控制方法209.5.4焊接、切割作业安全预防方法219.5.5现场消防安全控制方法219.6紧急预案219.6.1应急准备和响应管理体系219.6.2生产安全事故应急准备和响应方法239.6.3 事故应急方法249.6.4应急物质2510成品保护251.编制依据2.概述2.1工程概况及特点2.2 施工场地平面部署3. 施工程序和施工方法3.1施工程序3.2 施工方法4. 质量标准1 施工进度和作业力
4、量安排2 施工机械和工具、材料需用计划3 选择标准名称及质量确保方法4 安全技术方法1 工程概况及特点1.1工程概况宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备安装包含1台5t电动单梁起重机。起重设备关键包含EG-2、EG-4、EG-6、GH-8、GH-9、HK-2、HK-3、HK-4、HK-5、HK-8、KL-2、KL-3、KL-4共13台起重设备(其中EG-6、HK-5、HK-8为。安装位置在原有轨道和原有5t电动单梁起重机并排。1.2工程特点本工程在检化验室内安装,工期很紧,因为是闭口施工,吊装位置固定,起重设备摆放位置、吊装站位必需认真计划,按要求进行。1.3 编制依据1)起重设备安装工
5、程施工及验收规范GB5027898;2)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025696;3)起重机试验规范和程序GB590586;4)建筑施工高处作业安装技术规范JGT80-915)钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-91;6)机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198;7)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-;8)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-;9)安全生产、文明施工管理程序QG/SMCC13.09-;10)建设工程施工现场供电安全规范GB5019493;11)上海市施工现场安全生产确保体系DGJ08903;12)施工图纸:上海宝松重型机械工
6、程提供图纸;13)我企业质量管理手册和程序文件。14)依据本工程施工组织设计;1.4 方案适用范围本方案仅适适用于宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备安装及调试。2 工程进度网络计划依据宝钢检化验室要求及起重机到货计划,安排检化验室起重机施工进度计划如表2所表示。3设备安装前需含有条件1)图纸资料到后,完成图纸自审和会审,针对提出问题进行确定及回复。2)编制技术交底文件,并对参与施工作业人员进行技术及安全交底。3)对施工人员持有起重机安装资质证书进行报验。4)对高处作业人员体检结果进行核查,体检合格人员才能进行高处作业。5)所用计量器具(包含高强螺栓力矩扳手)均判定完成,并报监理确定。6
7、)设备进场必需严格按施工方要求时间段按时抵达现场,且主梁方向一定按施工方要求进场。7)检化验室需确保施工场地,吊装区域及设备放置区域内物品必需在设备抵达前清理完。8)设备开箱检验完成,自检合格并报监理审批完成。9)设置安全防护设施。4安装方法4.1安装步骤图见图4.1电气工程处自检责任人 付晋军监督指导监督检验企业工管部质量处专业安装企业项目经理 姜德刚总工程师 侯彦炜副经理 胡克强项目经理 顾百刚项目副经理 夏乃木项目总工程师 王建忠技术质量部安全监督分站站外事办公室设备管理部物资管理部 计划财务部综合办公室工程管理部机械工程处责任人 饶宗山材料责任人 李玉梅设备机具责任人李晓梅机械技术责任
8、人赵敏芹施工责任人 史延华周荣奇电气技术责任人黄克勤质量检验责任人 赵敏芹机械技术责任人赵敏芹设备机具责任人李晓梅安全监督刘汉宝孙影电气工程处责任人 付晋军4施工总平面计划4.1施工平面部署浦钢搬迁工程轧钢项目(标精整单元)厂房起重机安装平面部署图见图4.1。安装分企业项目 经理 姜德刚材料责任人 李玉梅设备机具责任人李晓梅机械技术责任人赵敏芹施工责任人 史延华周荣奇电气技术责任人黄克勤质量检验责任人 赵敏芹机械技术责任人赵敏芹设备机具责任人李晓梅安全监督刘汉宝孙影上级质量监督部门十三冶项目部技术质量部专检安装企业工程管理部十三冶工程管理部安装分企业项目 副经理 胡克强安装分企业项目 总工程师
9、 侯彦炜机械工程处责任人 饶宗山电气工程处责任人 付晋军表2.4质量确保组织体系机械作业班组自检责任人 杜升电气作业班组自检责任人 司润魁中国6台天车初步设计审查技术说明材料责任人高丽杰技术责任人胡峰施工责任人周荣奇质检工程师张海卿机管责任人李小梅安全监督孙影图4.1浦钢搬迁工程轧钢项目(标精整单元)厂房起重机安装平面部署及进场路线线图。起重设备进场记 录 反 馈接口处理、隐蔽报验吊装机械进场电动葫芦组装到主梁上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装零部件安装检验收尾电气设备调试开箱检验电气设备安装设备报验试运转资料整理交付使用图纸自审、会审,方案编制、报审,安装人员资质证书报验,轨道工序交接并进行
10、复测,进场道路通畅。桥架对角线相对差、主梁旁弯度、主梁上拱度等项目标检验。系统验收图4.1电动单梁起重机安装步骤图4.2设备安装前需含有条件1)图纸资料到后,完成图纸自审和会审,针对提出问题进行确定及回复。2)编制技术交底文件和吊装方案,并对参与施工作业人员进行技术及安全交底。3)对施工人员持有起重机安装资质证书进行报验。4)对高空作业人员体检结果进行核查,。体检合格人员才能进行高空作业。5)对前工序吊车梁、大车走行轨道位置、标高、跨度和直线度进行验收交接,要有工序交接统计。,并复测完成做好复测统计。6)所用计量器具(包含高强螺栓力矩扳手)均判定完成。7)设备进场道路必需通畅,吊装区域地面必需
11、进行扎实。8)设备进场必需严格按施工方工期计划按件、按时进场。9)设备开箱检验完成,自检合格并报监理审批完成。10)设置安全防护设施。5 施工次序和安装方法5.1施工次序1)EG跨起重机根据EG-24、EG-42次序进行安装。,GH跨起重机根据GH-9、GH-8次序进行安装,HK 跨起重机根据HK -24、HK -4 3 、HK -32次序进行安装。,GH跨起重机根据GH-9、GH-8次序进行安装,KL跨起重机根据KL-4、KL-3、KL-2次序进行安装。EG跨、GH跨38533955柱距范围内屋面、支撑梁暂不安装,起重机在此位置进行吊装。HK跨、GH跨、KL跨3536柱距范围内屋面、支撑梁暂
12、不安装,起重机在此位置进行吊装。待起重机安装后,钢结构再进行封闭。起重机吊装拟全部采取大型吊装机械进行,依据现场资源配置情况,EG跨、GH跨起重机吊装可选择150t履带吊吊装,HK跨、KL跨起重机可选择200t汽车吊吊装。3)单台起重机安装次序可参见图5.1 起重机安装步骤图。4)在钢结构安装过程中,起重设备按次序随到随安。起重设备进场记 录 反 馈接口处理、隐蔽报验吊装机械进场走行机构及平台组装到大梁(端梁)上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装小车整体吊装开箱检验设备报验图纸自审、会审,方案编制、报审,安装人员资质证书报验,轨道工序交接并进行复测,进场道路通畅。桥架对角线相对差、小车轨距、同一
13、截面上小车轨道高低差、主梁上拱度及主梁旁弯度等项目标检验。驾驭室安装梯子栏杆及零部件安装穿绕钢丝绳电磁挂梁(夹钳)安装电气设备安装试运转吊钩系统验收挂梁(夹钳)系统验收资料整理交付使用电气设备调试检验收尾根据起重设备安装工程施工及验收规范进行空负荷、静负荷、动负荷试运转。润滑油脂填充起重机安装步骤图GJ-1、GJ-2分两次验收,优异行吊钩系统,等设备安装完成后进行挂梁(夹钳)系统验收。其它起重机进行一次验收。起重设备进场记 录 反 馈接口处理、隐蔽报验吊装机械进场走行机构及平台组装到大梁(端梁)上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装小车整体吊装驾驶驾驭室安装梯子栏杆及零部件安装穿绕钢丝绳开箱检验电
14、磁挂梁(夹钳)安装电气设备安装设备报验试运转吊钩系统验收挂梁(夹钳)系统验收资料整理交付使用图纸自审、会审,方案编制、报审,安装人员资质证书报验,轨道工序交接并进行复测,进场道路通畅。电气设备调试桥架对角线相对差、小车轨距、同一截面上小车轨道高低差、主梁上拱度及主梁旁弯度等项目标检验。检验收尾根据起重设备安装工程施工及验收规范进行空负荷、静负荷、动负荷试运转。润滑油脂填充电磁挂梁起重机分两次验收,优异行吊钩系统,等设备安装完成后进行挂梁系统验收。其它起重机进行一次验收。 导筒安装导筒安装 图5.1起重机安装步骤图54.2安装方法在检化验室厂房内吊装,因为受厂房高度限制,起重机采取25吨吊车配合
15、手拉葫芦进行吊装,起重机就位后,为了不影响检化验室正常生产,将起重机移到厂房一侧,进行电气设备安装。54.2.1 施工准备4.2.1.1 技术准备1)施工前认真学习图纸,阅读相关技术资料,编写施工方案等。2)依据分部分项划分,编制安全技术方法、安全作业交底卡和技术交底卡,并在施工前对施工人员进行安全及技术交底。3)图纸自审、会审统计、提前编制材料预算、施工进度等。4.2.1.2 人员、机具、材料准备1)按劳动力需用计划(表5.1)配置施工人员:各工种施工人员应能独立负担某项工作,责任人应全方面熟悉本作业工作内容并能组织正常施工;特殊工种人员必需持有对应专业资格证书;全部施工人员入厂前必需经过入
16、厂三级安全教育。2)依据计划安排施工机械(吊机)进场,按施工机具使用计划(表6.2)配置施工机具,按施工材料使用计划(表6.3)准备施工材料。4.2.1.3安全方法准备1)劳防用具准备齐全,消防器材摆放到位,作业场所可能坠落物件清理洁净或加以固定。2)悬空作业所用索具、脚手板、吊筐、吊笼、平台等设施准备好,并经过验证方认可。3)生命绳设置完成,并经安全员确定验收。4)吊装区域警戒线设置:起重设备吊装区域必需设置安全警戒线,并安排专员监护。 首先完成图纸自审和会审,设备安装方案和安全专题方案编制。2)对施工人员进行安全、技术交底。3)安装人员资质证书、特种作业人员资格证书报监理。4)对高空作业人
17、员体检结果进行核查。体检合格人员才能进行高空作业。5)对前工序吊车梁、大车走行轨道位置、标高、跨度和直线度(大车行走轨道)进行工序交接。,并进行复测做好复测统计。6)所用计量器具(包含高强螺栓力矩扳手)进行判定。7)设备进场道路确保通畅,吊装区域地面进行扎实。8)设置安全防护设施。54.2.2起重设备和吊装机械进场起重设备和吊装机械按时进场,设备开箱进行检验,自检合格并报监理审批。要立即对高强螺栓进行扭矩系数复检。具体吊装机械配置情况见“施工机械使用计划表”。54.2.3接口处理在吊装前,用钢丝刷清除浮锈,用砂轮机清除影响连接板密贴孔边、板边毛刺、卷边、切割瘤等。油漆、油污粘染摩擦面要严格清除
18、。 54.2.4电动葫芦组装主梁上电动葫芦因为运输原因,需在现场进行组装,电动葫芦采取地面组装和主梁整体吊装。电动葫芦安装参考厂家提供安装说明书,车轮轮缘内侧和工字钢轨道翼缘间间隙为35mm。吊装时要对电动葫芦固定牢靠。4.2.5起重机桥架分片吊装1)起重机桥架采取分片吊装方法就位,起重机吊装次序为:端梁端梁大梁。2)先吊装端梁,端梁吊装到轨道后要有防倾翻方法,用手拉葫芦进行固定。然后进行主梁吊装。吊装前将主梁上零部件在不影响吊装前提下(即不卡杆、不超重),尽可能在地面组装。当设备离开地面100200mm时,检验各吊点、卡环及钢丝绳受力情况,经检验确定无误后,然后起吊。54.2.6 起重机桥架
19、拼装1)起重机桥架拼装要确保整体水平度,在其吊装到轨道面以后进行拼装。拼装时,端梁要确保水平,螺栓孔要对准,螺栓应能顺利穿入。2)安装用螺栓必需有合格证。起重机大梁螺栓连接必需设置安全防护方法。3)拼装结束后,必需对拼装结果进行检验,并做好统计。关键检验项目有桥架对角线相对差、主梁上拱度及主梁旁弯度等,符合表54.2.6要求。54.2.7零部件安装桥架安装完成以后,然后安装全部零部件。4.2.8检验收尾(1)检验全部联接部位螺栓是否有漏拧现象;(2)各润滑点要加足润滑油脂和润滑油,检验不得有泄漏现象;(3)限位开关及安全保护装置是否齐全;(4)检验全部设备,使其含有单体试运转条件。表54.2.
20、6电动单梁起重机检验表名称及代号许可偏差(mm)简 图起重机跨度SS10m2S10m2+0.1(S-10)主梁上拱度F+0.3F对角线L1 、L2相对差L1-L23m5 3m6主梁旁弯度fS/5.2.5起重机桥架分片吊装1)起重机桥架采取分片吊装方法就位,起重机吊装次序为:大梁端梁端梁大梁。2)吊装前将主梁上零部件在不影响吊装前提下(即不卡杆、不超重),尽可能在地面组装。当设备离开地面100200mm时,检验各吊点、.卡1图5.2.5 大梁防倾翻方法图4.3起重设备吊装方案4.3.1选择吊装用起重机械主梁最重件量约5.1吨GJ-1和GJ-2,因为吊装位置受厂房高度限制,主梁一端采取QY25汽车
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