止水帷幕综合标准施工专业方案.doc

深层搅拌桩施工方案

一、工程概况
1、工程概况
拟建包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路和文学道交叉口，在包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，基坑深度分别为7.85米（桩支护部分）和6.75米（土钉支护部分）。
基坑周围环境复杂，距离已建建筑物距离很近，根据土力学原理，基坑降水肯定对周围建筑物产生沉降影响，具体情况见下表。

基坑和周围建筑物关系见下表及《平面图》
方位
邻近建（构）筑物
距基坑上开口边线距离
超载值（kPa）
东侧
从北向南离较近3栋楼是混6F、混6F、保留4F、基础埋深1.6m
分别是6.78m、7.07m、4.65m
按最不利条件考虑取20+60
南侧
混6F，基础埋深1.6m
8.7-22.6m
20+60
西侧
空地

20
北侧
有3栋建筑从西-东分别是混6F、混5F、混5F，基础埋深1.8m
分别是13.35m、13.35m、11.82m
按最不利条件考虑取20+75
注：在基坑上口线2.0m以内不准堆放重物。
为了减小基坑降水对周围建筑物影响，在基坑北侧和东侧设置止水帷幕。具体见《基坑降水部署平面图》。
2、工程管理目标
质量目标：国家验收规范合格标准。
安全、文明施工目标：市标化工地

二、编制标准
⑴ 在充足了解设计文件基础上，以设计图纸为依据，采取优异、合理、经济、可行施工方案。
⑵ 整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护方法,避免周围环境破坏。
⑶ 充足应用优异科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术优异性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合标准。
⑷ 强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
⑸ 实施项目法管理，经过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间和空间条件优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益预期目标。

三、工程及水文地质情况
1、工程地质
包头市青山区民4#棚户区改造项目，场地紧临民主路和文学道交叉口，在包头市青山区民主路以东，文化路南侧，文学道以北，场地地形较平坦。拟建场地在地貌上属于大青山冲洪积沉积物。具体地层详见《包头市青山区民主路4#街坊棚户区改造项目岩土工程勘察汇报》。
2、水文地质
此次勘察地下水位埋深为4.7～7.5m，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，长久浸水下，对结构中钢筋有弱腐蚀性，在干湿交替下对其有弱腐蚀性。
场地抗震设防烈度为8度，设计基础地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组，场地标准冻结深度1.2m。

四、基坑止水帷幕施工
（一）、止水帷幕设置
l 依据设计要求, 止水帷幕施工工法很多，每种方法全部有它适用性和不足，依据当地域地层情况及施工经验，结合本工程基坑特点，本工程采取水泥深层搅拌桩，形成防渗墙止水帷幕方法，部署方法通常为护坡桩施工后，在支护桩内1-1.3米处部署帷幕桩，桩长约13米（深入黏土层1米，第4层粉质粘土），水泥用量约50KG/m，桩径为500MM，桩间距300MM，严格根据施工图纸施工，如场地条件，有变更，需根据设计单位和监理单位要求酌情调整，满足施工规范。搅拌桩和搅拌桩相互咬合200mm，形成组合防渗墙。
（二）、关键机械设备和技术参数
1、关键机械设备：ZGZ-A双头深层搅拌机3台和配套设备3套，其关键设备参数以下：
（1）搅拌机头转速：50r/min;
（2）最大施工深度：24m;
（3）额定扭矩：8500KN·m;
2、关键技术参数：
（1）、搅拌桩采取水泥种类设计文件中未说明，施工时提议采取一般P.O 32.5或42.5硅酸盐水泥。
（2）、搅拌桩水泥用量为13～15%（质量比），且不得低于50kg/m。依据以往类似工程施工经验，提议将水泥用量调整至15%～20%之间。
（3）、设计文件中水泥搅拌桩间距为300m m,桩和桩之间咬合为20cm,而在施工过程中，搅拌桩钻机施工时许可偏差为1.5%（钻孔深度）。
（三）、止水帷幕桩施工工艺
1、施工准备
开工前组织技术人员做好施工复测及施工放线前期准备工作。尽早立即熟悉图纸，确定各项施工方法，制订关键项目标工艺步骤和做好各工种技术交底工作。工程开工前，我单位向业主提报施工方案后方可开工。
2、搅拌桩施工
桩位放样→钻机就位→检验、调平钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环边喷浆边提升至设计桩面以上7m→反复搅拌下钻→反循环提钻至桩顶地表后提出地面→成桩结束→进行下一循水泥搅拌桩施工工艺步骤图。

图一 水泥搅拌桩施工工艺步骤图
3、桩机就位：检验钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位，桩机抵达标定孔位后对中、调平、校正垂直度，确保机身和地面成90度，确保桩垂直度误差在1.0%以内。
4、搅制水泥浆：依据技术参数拌制水泥浆，水泥浆应充足搅拌均匀，待压浆前将浆液倒入集料斗。
5、搅拌下沉：待深层搅拌机冷却水循环正常后开启搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机电流监测表控制，预拌时，不宜冲水，当碰到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水以利钻进。
6、搅拌提升：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.4～0.6Mpa，使水泥浆连续喷入，搅拌机旋喷速度控制为0.5m/min左右，当提升抵达设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以确保桩头均匀密实。
7、反复搅拌下沉和提升：为使喷入土中水泥浆和土充足搅拌，反复搅拌下沉，直至设计要求深度，然后搅拌提升，并沿着桩体在下部上下1.0米范围进行复喷。施工完成,向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵,清洗管道中残积水泥浆，同时清除钻头粘附土。
（四）、施工技术要求
1、搅拌桩水泥含量不得小于土重12%（质量比）, 提议将水泥用量调整至15%～20%之间。
2、搅拌桩采取P.O32.5一般硅酸盐水泥。
3、压浆提升速度控制在 0.5m/min，不得超出0.5m/min。
4、桩身垂直度偏差不得超出1.0%，桩位偏差不得大于200mm。
5、桩体压浆要求一气呵成，不得中止，每根桩宜装浆一次并喷搅完成。
6、要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超出12小时，如超出，搭接质量无确保，应采取在两桩中部加桩补救。
7、施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50cm，恢复供浆再搅拌提升。拌时采取“三喷三搅”施工工艺。
8、搅拌头翼片枚数、宽度和搅拌轴垂直夹角、搅拌头回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体搅拌次数满足设计要求。
（五）、止水帷幕施工安排
依据水泥搅拌桩工程数量，拟安排3台双钻头钻机同时施工，依据ZGZ-A双头深层搅拌机机械性能，正常运转情况下天天（二十四小时）每台钻机钻桩约40根。
（六）、施工安全防护
水泥搅拌桩施工前，首先需对施工场地范围内河道淤泥清除，再用粘土回填（不能用含砂砾填料），而且碾压密实，预防搅拌桩施工时因地基软弱机械倾倒。在开钻前，确定铁路及地方电缆情况，确保无地下障碍物再进行施工。
（七）、常遇问题分析及处理方法
（1）喷浆阻塞
原因分析：①水泥受潮结块;②制浆池滤网破损和清渣不立即。
处理方法：①改善现场临时仓库防雨防潮条件。②加强设备器具检验及维修保养工作，定时更换易损件。
（2）速度失稳
原因分析：①设备本身速度控制系统存在缺点;②机组人员操作不规范、不熟练。
处理方法：①不符合技术要求设备机具不得进场，陈旧设备应立即更换。②督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。
（3）喷浆不足
原因分析：①输浆管有弯折、外压或漏浆情况；②输浆管道过长，沿程压力损失增大；③注浆速度快，提升速度慢。
处理方法：①立即检验、理顺管道，清除外压，发觉漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管；②制浆池尽可能部署靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不含有时，可合适调整泵送压力；③协调提升和喷浆速度。
（4）浆液剩下
原因分析：①注浆速度过慢；②提钻速度过快。
处理方法：协调提升和喷浆速度。
（5）注浆不均匀
原因分析：提升速度和喷浆速度不协调。
处理方法：对现场土层进行工艺适桩，改善施工工艺。
（6）钻进苦难
原因分析：碰到地下障碍物、密实粘土层或密实粉沙层等。
处理方法：①立即停机、移位，排除障碍物后重新复位开机；②当障碍物较深又难以清除时，应立即和设计及相关方联络，结合实地情况共同协商处理方法；③改善钻头，合适注入清水。

五、深层搅拌桩施工组织机构及职责
本着安全、优质、高效完成深层搅拌桩施工，项目经理部根据“集中领导、职责明确、提升效率、有利协调”标准。
工程技术部：负责深层搅拌桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量管理工作。
工地试验室：负责原材料检验和审报，施工现场水泥浆比重检测。
安全质量部：负责施工现场各类安全及文明工作，负责施工过程各步骤质量控制。
机械物资部：负责原材料采购。施工现场场地平整。
深层搅拌桩施工队：负责全线全部深层搅拌桩施工。选择和企业有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗协力队伍作为深层搅拌桩施工劳务队伍。

六、施工总体目标
（一）、期目标
为加紧施工进度，依据总体安排，现场地质情况，选择DSM-5B18型大扭矩深层搅拌承桩基负担本工程深层搅拌桩施工任务。
（二）、量目标
全部深层搅拌桩工程全部合格。
（三）、全目标
实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确全。
（四）、环境保护及文明施工目标
实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地相关部门警告。
（五）、企业健康安全目标
⑴ 定时对从事有害作业人员进行健康检验，职员职业病发生率小于0.5‰。
⑵ 无重大设备和人身伤亡责任事故。
⑶ 因工死亡率控制在0.17‰，重伤率0.5‰以内。
⑷ 争创市地级以上安全文明工地。

七、质量确保
（一）、质量确保组织机构
严格根据ISO9001-质量确保模式运行科学管理，精心施工，追求卓越，用户满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁确保”质量管理标准。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部实施总质量方针，满足业主提出质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人管理职责及职权体系，形成一个完整质量体系。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。二名经验丰富质量工程师负责质量体系日常工作，确保体系正常运行。
（二）、管理方法
⑴ 建立以项目经理为领导施工、技术、安全和质量管理小组，加强质量意识，使每一个职员全部树立良好质量意识。
⑵ 严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实施检验监督管理，形式质量否决权。认真填写施工日志及各工序施工原始统计。
⑶ 对各工序设置管理点，每道工序严格把关，确保施工质量。
⑷ 实施三级管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%互验，监理工程师抽查验收。
（三）、技术方法
⑴ 严格根据招标文件《技术规范》中条款要求，按图施工。施工前进行全方面技术交底，使每个施工人员操作有标准，工作有目标。对施工各个细小步骤进行严格控制，建立岗位责任制，包含责任项、责任人及控制方法等。
⑵ 钻机就位、安装必需水平，钻机就位后经现场技术人员检验钻头对位情况合格后，才可开钻。钻头在使用前，应由机长检验钻头直径及焊缝，以确保成孔直径满足设计要求。成孔过程中，班长应认真实施操作规程，严格控制注浆压力和水泥浆配比。
⑶ 凡发生质量事故均按“三不放过”标准进行分析处理。三不放过即：质量事故查不清原因不放过、不吸收教训不放过、不制订出整改方法不放过。
八、安全、环境保护
（一）、安全
1、组织机构
项目部成立安全监督部，设1名专职安全员负责日常安全管理工作。项目经理是安全生产第一责任人。专职安全员持证上岗，在现场均需配戴好工作标志，负责针对工程实际编制切实可行安全方法计划，并限期实施。完善并实施安全规章制度，其中包含：机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度，特殊工种安全制度，事故汇报制度等，做好各项安全预控。实施安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格实施和经济挂钩奖惩制度，果断实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全员指挥紧抢救援队。设置专职安全保障组织体系见图2：

项目经理：曹达

安全员：王斌

钻机员：武宏伟
机长：李军

图2 安全保障组织体系
2、施工现场安全
⑴ 严格实施安全要求，施工严格实施安全防护方法、戴好安全帽、不准穿拖鞋要求，上平台工作人员必需佩戴安全带。
⑵ 施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落。
⑶ 认真实施氧气、乙炔防爆安全要求，并进行严格管理。
⑷ 电焊机设备必需符合安全要求，预防潮湿漏电。
⑸ 随时检验用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。
⑹ 严格实施电器安全操作规程，常常安排相关人员对整个施工现场电器设备进行安全检验，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。
⑺ 现场施工用电要有电工专门管理，要有良好接地装置，用电区要设置安全警示牌，同时电线走线要规范，不得随意接线。
⑻ 大型设备必需是有操作证专员指挥。
⑼ 施工过程中要确保夜间照明充足。
（二）、环境保护
⑴ 生产垃圾处理堆放在指定地点，集中统一处理。
⑵ 生活垃圾不得向湖中排放，需要集中搜集，运输指定地方集中处理。
⑶ 施工机械废油要存放在废油桶内，集中处理，严禁随意排放。
⑷ 生产用油料必需严格保管，预防泄漏，污染湖水。