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污水处理工艺总结模板.doc
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1、SBR污水处理工艺总结 -3-27 中国环境保护网 SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)简称,是一个按间歇曝气方法来运行活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 和传统污水处理工艺不一样,SBR技术采取时间分割操作方法替换空间分割操作方法,非稳定生化反应替换稳态生化反应,静置理想沉淀替换传统动态沉淀。它关键特征是在运行上有序和间歇操作,SBR技术关键是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功效于一池,无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其含有以下优点: 1、 理想推流过程使生化反应
2、推进力增大,效率提升,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。 2、 运行效果稳定,污水在理想静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。 3、 耐冲击负荷,池内有滞留处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵御水量和有机污物冲击。 4、 工艺过程中各工序可依据水质、水量进行调整,运行灵活。 5、 处理设备少,结构简单,便于操作和维护管理。 6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。 7、 SBR法系统本身也适合于组合式结构方法,利于废水处理厂扩建和改造。 8、 脱氮除磷,合适控制运行方法,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,含有良好脱氮除磷效果。 9、 工艺步骤简单、造价低。
3、主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调整池、初沉池也可省略,部署紧凑、占地面积省。 SBR系统适用范围 因为上述技术特点,SBR系统深入拓宽了活性污泥法使用范围。就近期技术条件,SBR系统更适合以下情况: 1) 中小城镇生活污水和厂矿企业工业废水,尤其是间歇排放和流量改变较大地方。 2) 需要较高出水水质地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不仅要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,预防河湖富营养化。 3) 水资源紧缺地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水回收利用。 4) 用地担心地方。 5) 对已建连续流污水处理厂改造等。 6) 很适合处理小水量,
4、间歇排放工业废水和分散点源污染治理。 SBR设计关键点、关键参数 SBR设计关键点 1、运行周期(T)确实定 SBR运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间(tv)应有一个最优值。如上所述,充水时间应依据具体水质及运行过程中所采取曝气方法来确定。当采取限量曝气方法及进水中污染物浓度较高时,充水时间应合适取长部分;当采取非限量曝气方法及进水中污染物浓度较低时,充水时间可合适取短部分。充水时间通常取14。反应时间(tR)是确定SBR 反应器容积一个很关键工艺设计参数,其数值确实定一样取决于运行过程中污水性质、反应器中污泥浓度及曝气方法等原因。对于生活污水类易处
5、理废水,反应时间能够取短部分,反之对含有难降解物质或有毒物质废水,反应时间可合适取长部分。通常在28h。沉淀排水时间(tS+D)通常按24h设计。闲置时间(tE)通常按2h设计。 一个周期所需时间tCtRtStD 周期数 n24tC 2、反应池容积计算 假设每个系列污水量为q,则在每个周期进入各反应池污水量为q/nN。各反应池容积为: V:各反应池容量 1/m:排出比 n:周期数(周期/d) N:每一系列反应池数量 q:每一系列污水进水量(设计最大日污水量)(m3/d) 3、曝气系统 序批式活性污泥法中,曝气装置能力应是在要求曝气时间内能供给需氧量,在设计中,高负荷运行时每单位进水BOD为0.
6、51.5kgO2/kgBOD,低负荷运行时为1.52.5kgO2/kgBOD。 在序批式活性污泥法中,因为在同一反应池内进行活性污泥曝气和沉淀,曝气装置必需是不易堵塞,同时考虑反应池搅拌性能。常见曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器,通常选射流曝气,因其在不曝气时还有混合作用,同时避免堵塞。 4、排水系统 上清液排除出装置应能在设定排水时间内,活性污泥不发生上浮情况下排出上清液,排出方法有重力排出和水泵排出。 为预防上清液排出装置故障,应设置事故用排水装置。 在上清液排出装置中,应设有防浮渣流出机构。 序批式活性污泥排出装置在沉淀排水期,应排出和活性污泥分离上清液,而且
7、含有以下特征: 1) 应能既不扰动沉淀污泥,又不会使污泥上浮,按要求流量排出上清液。(定量排水) 2) 为取得分离后清澄处理水,集水机构应尽可能靠近水面,并可随上清液排出后水位改变而进行排水。(追随水位性能) 3) 排水及停止排水动作应平稳进行,动作正确,持久可靠。(可靠性) 排水装置结构形式,依据升降方法不一样,有浮子式、机械式和不作升降固定式。 5、排泥设备 设计污泥干固体量=设计污水量设计进水SS浓度污泥产率1000 在高负荷运行(0.10.4 kg-BOD/kg-ssd)时污泥产量以每流入1 kgSS产生1 kg计算,在低负荷运行(0.030.1 kg-BOD/kg-ssd)时以每流入
8、1 kgSS产生0.75 kg计算。 在反应池中设置简易污泥浓缩槽,能够取得23%浓缩污泥。因为序批式活性污泥法不设初沉池,易流入较多杂物,污泥泵应采取不易堵塞泵型。 SBR设计关键参数 序批式活性污泥法设计参数,必需考虑处理厂地域特征和设计条件(用地面积、维护管理、处理水质指标等)合适确实定。 用于设施设计设计参数应以下值为准: 项 目 参 数 BOD-SS负荷(kg-BOD/kg-ssd) 0.030.4 MLSS(mg/l) 15005000 排出比(1/m) 1/21/6 安全高度(cm)(活性污泥界面以上最小水深) 50以上 序批式活性污泥法是一个依据有机负荷不一样而从低负荷(相当于
9、氧化沟法)到高负荷(相当于标准活性污泥法)范围内全部能够运行方法。序批式活性污泥法BOD-SS负荷,因为将曝气时间作为反应时间来考虑,定义公式以下: QS:污水进水量(m3/d) CS:进水平均BOD5(mg/l) CA:曝气池内混合液平均MLSS浓度(mg/l) V:曝气池容积 e:曝气时间比 e=nTA/24 n:周期数 TA:一个周期曝气时间 序批式活性污泥法负荷条件是依据每个周期内,反应池容积对污水进水量之比和每日周期数来决定,另外,在序批式活性污泥法中,因池内轻易保持很好MLSS浓度,所以经过MLSS浓度改变,也可调整有机物负荷。深入说,因为曝气时间轻易调整,故经过改变曝气时间,也可
10、调整有机物负荷。 在脱氮和脱硫为对象时,除了有机物负荷之外,还必需对排出比、周期数、每日曝气时间等进行研究。 在用地面积受限制设施中,适宜于高负荷运行,进水流量小负荷改变大小规模设施中,最好是低负荷运行。所以,有效方法是在投产早期按低负荷运行,而伴随水量增加,也可按高负荷运行。 不一样负荷条件下特征 有机物负荷条件(进水条件) 高负荷运行 低负荷运行 间歇进水 间歇进水、连续 运行条件 BOD-SS负荷(kg-BOD/kg-ssd) 0.10.4 0.030.1 周期数 大(34) 小(23) 排出比 大 小 处理特征 有机物去除 处理水BOD20mg/l 去除率比较高 脱氮 较低 高 脱磷
11、高 较低 污泥产量 多 少 维护管理 抗负荷改变性能比低负荷差 对负荷改变适应性强,运行灵活性强 用地面积 反应池容积小,省地 反应池容积较大 适用范围 能有效地处理中等规模以上污水,适适用于处理规模约为m3/d以上设施 适适用于小型污水处理厂,处理规模约为m3/d以下,适适用于不需要脱氮设施 SBR设计需尤其注意问题 (一)关键设施和设备 1、设施组成 本法标准上不设首次沉淀池,本法应用于小型污水处理厂关键原因是设施较简单和维护管理较为集中 为适应流量改变,反应池容积应留有余量或采取设定运行周期等方法。不过,对于游览地等流量改变很大场所,应依据维护管理和经济条件,研究流量调整池设置。 2、反
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