水泥土换填综合项目施工专项方案.doc

第一章 综 述
1.1 工程概况
南水北调邓楼泵站枢纽管理区工程在山东省梁山县司核村以西，司核闸以东、梁济运河和东平湖新湖区南大堤相交处。该工程包含办公楼、车库、场区道路围墙、传达室、水泵房、场区排水沟建筑、装修及水电安装等。本工程于5月2日正式开工，计划于11月8日完工。
办公楼基础处理需要换填水泥土（水泥含量12%，水泥标号为P.C32.5）。
1.2 编制依据
（1）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-；
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-；
（3） 企业手册及相关管理要求；
（4） 本工程相关设计图纸；
（5） 其它现行规范、规程和技术标准；
（6） 施工组织设计。

第二章 施工组织机构
项目经理部建立以项目经理为领导施工、技术、安全和质量管理小组，实施项目经理负责制，全方面负责该工程组织、协调、管理、控制和施工参数搜集、汇总。项目经理部是施工队伍关键，下设工程技术部、质量检验部、综合办公室、安全文明办、财务物资部、计划协议部和中心试验室七个职能部门，其职能是根据业主和协议条款要求，全方面推行施工协议，优质高效地完成施工任务。
项目经理对外接收监理工程师和业主一切相关工程指令，服从建设单位、监理单位检验、监督和指导，对内掌握工程质量动态，协调和指挥各施工队伍顺利完成各分项工程。

施工组织机构框图
项目经理
综合办公室
工程技术部
质量检验部
财务物资部
计划协议部
中心试验室
项目副经理
项目总工
南水北调东线邓楼泵站枢纽项目经理部
安全文明办
土石方施工队
泵站施工队
金结机电安装队

综合施工队
水闸施工队

第三章 人员、机械机具及施工前准备
3.1人员
本工程计划投入各类人员共24人，其中技管人员6人，劳务人员18人。
3.2设备
具体详见拟投入关键机械设备表。
拟投入关键机械设备表
序号
机械或设备名称
规格型号
单位
数量
1
推土机
东方红70
台
2
2
路拌机
WBY210
台
1
3
挖掘机
小松220
台
2
4
振动碾
三明XG6201H
台
1
5
水准仪
DS3
台
1
6
环刀
200cm3
个
20
7
微波炉
/
台
1
8
电子天平
2kg/0.01g
台
1
3.3施工前准备工作
⑴、测量放线：在监理工程师现场监理下，根据设计图纸施工放线，正确测放出中线、断面高程和处理宽度，并用灰线划定处理范围。
⑵、室内试验：碾压试验前取经试验合格水泥和施工用土料，委托山东省水利工程试验中心做室内击实试验，得出12%水泥土（重量比）最大干密度和最好含水率。
⑶、设备准备：填筑施工前备齐施工设备和检测仪器。
⑷、土料准备：选择满足填筑要求土料。依据试验结果，开挖土料摊铺晾晒使含水率高出水泥土最好含水率4%左右，掺入水泥后比较靠近水泥土最好含水率（开挖土料含水率通常高于其最好含水率）。
⑸、水泥检测、防护：依据设计图纸要求，水泥土中水泥掺入量大于12%，压实度大于95%，水泥各项指标要符合标准要求，并按要求频率抽查检验，严禁使用过期、受潮等不合格水泥。施工所需水泥根据方便取用和便于保管标准存放，采取油毡纸、塑料防水布等做好水泥防雨、防潮工作。

第四章 填筑方案
4.1压实试验
水泥土填筑前在土场进行碾压试验，确定压实机具、压实方法、铺土厚度、压实遍数、水泥土最好含水量、有效压实厚度及压实密度等施工方法及参数，写出水泥土碾压试验汇报提交监理工程师，经监理工程师确定后，严格遵照实施 。
4.2土方调运
调运土料前，先清除表层杂物等，用挖掘机挖土装车，自卸车运输至验收合格基础面上 。
4.3铺料作业
采取挖掘机就近上土至要求地点，推土机将土方均匀摊铺，摊铺厚度为20～25cm，土料中不得有大于直径5cm颗粒，不得有杂草、树根等杂物。若素土块达不到要求，用路拌机打坏至符合要求，然后用推土机整平。依据水泥土厚度和达成干密度计算出每1m2需用水泥用量为47.9kg，用灰线将作业面划分为2×2.6m长方形方格，每个方格平均摊铺5袋水泥（每袋50kg），人工摊铺，使水泥均匀覆盖在土层上 。
4.4拌和作业
水泥摊铺均匀后，用路拌机拌和2～3遍，将水泥和土料打坏拌和均匀，使水泥和土均匀混合，拌和时专员跟随拌和机，检验拌和深度是否达成下承层，假如达不到，立即给调整，严禁拌和层底部留有素土夹层，以确保路拌深度达成底层。层厚测量：采取测量仪器进行测量，在铺料前 、碾压到设定遍数后进行测量 。
4.5碾压作业
平料后，在试验段52.4m长度方向，先用推土机初压一遍，再用振动碾行走碾压，碾压遍数等技术标准由碾压试验确定，以达成要求压实度95％要求 。振动碾在碾压试验区范围2m外起振，行车速度分别控制在2.0km/h内，由碾压指挥人员控制行车速度 。碾压采取进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm，压实后表面应没有显著轨迹，达成无漏压 、无死角，严禁在已完成或正在碾压路段上调头 、转弯和急刹车，以确保水泥土层表面不受破坏或形成凸凹不平现象 。每碾压2遍测量一次沉降率和干密度，每次测量前后均校核场外基准点，当沉降趋于稳定并达成预定碾压遍数后，碾压结束 。
4.6试验检测
碾压结束后，依据施工图纸要求，对压实度、含水率 、地基承载力等指标进行检测，检测合格后进行下道施工工序 。
第五章 质量控制方法
5.1建立“以防为主”检验和保障体系

5.2 严格实施工序交接验收制度
在每道工序完成后，负责施工班组长根据国家验评标准和验收规范对照自检，自检合格后由施工员填写好交接统计中相关部位、内容：工完、场清、轴线定位、尺寸、质量等，班组长确定，对必需事项作出统计或说明，现场施工员检验合格后，署名确定，再准备转入下一道工序。对监理检验验收后仍存在质量隐患立即进行整改，不然不得进行下一道工序施工。
5.3 配置充足质检设施
根据协议文件要求，我部在工地设置试验室，配置对应质检、试验仪器设备，仪器精度和设备数量达成了规范要求。为使各生产部质检部门起到应有作用，各生产部也要配置一定数量现场质检仪器及设备，确保质检人员以正确数据为依据确保工程质量。
5.4 加强施工工艺检验
施工工艺检验根据计划、实施、检验、总结工作程序进行，使其不停循环，不停提升。开工前周密研究施工方案和组织计划，确定符合技术规范要求施工工艺，并严格按预定施工工艺施工，规范施工步骤。依据规范要求，严格进行单元工程检验和评定，对施工中存在问题和缺点要认真对待，立即分析研究，总结改善，逐步提升工艺质量。
5.5 立即进行技术交底
施工技术交底是施工工序中首要步骤，未经技术交底不得施工，施工人员应按交底要求施工，不得私自变更施工方法，有必需更改时应取得交底人同意。技术交底人、技术员、工程技术部和质检部发觉施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时有权停止其施工，同时报上级处理。
5.6 质检资料整理
质检资料是施工质量证实，也是施工过程留下事实凭证，质检部和各生产部质检科要认真、整齐、据实填写质检资料，并安排专员负责资料整理，按时上报和妥善保留。

第六章 安全确保方法
6.1 建立以项目经理为首安全生产确保体系实施管生产必需管安全标准。项目经理对安全生产负全责。

6.2 研究、制订和落实安全技术方法，进行安全技术交底和安全技术知识培训工作。
6.3 设置好交通标志，路口及沟槽边设置红灯红旗，并做好围护工作；道口位置制订科学交通疏解方案，设定合理施工次序，严格按程序操作。
6.4施工现场内多种材料分类码放整齐稳固，拆除模板及其它废旧物品立即清理，以保持现场整齐有序。
6.5 夜间施工必需配置足够照明灯光。

第七章 环境保护方法
7.1文明施工和环境保护管理机构
文明施工和环境保护管理机构框图
项目经理
文明施工、环境保护办公室
各施工班组兼职管理员
施工及生活场区专职管理员
施工现场专职管理员

7.2 土方运输采取全封闭式车辆，施工现场大门口主通道处设置车辆冲洗台，并设专员清扫进出车辆，车辆经清扫或冲洗后方可出场，严禁车辆带泥砂出场，运输时预防遗撒飞扬，并跟踪检验。施工通道设专员清扫并进行不定时洒水，保持场内路面清洁。
7.3 现场回填土方及场外存土区应堆放整齐，随用随进，并采取严密遮盖方法。
7.4 拌制水泥土时，不得将灰粉随意抛洒，存放水泥距地不得小于150mm，并应架空隔离和有良好防雨方法，存放地点应尽可能靠近使用地点。
7.5 土方回填施工时超出五级风应暂停施工。