污水处理站调试及操作基础手册.doc
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1、XXXXXXXXXXXXXXXXX污水处理站调试及操作手册XXXXXXXXXXXXXX年X月目 录1工程概况51.1工程介绍51.2平面部署图51.3 步骤图71.4本工程进出水水质71.5关键设备及参数72单机调试82.1调试条件82.2调试前检验和准备82.3机械设备调试113联机调试153.1联动调试前提条件153.2联动试运行关键工作量153.3联动试运行工期153.4人员配置及工作分工153.5联动试运行操作164生物调试184.1培菌前准备工作184.2培菌方法简述184.3本工程培菌方法194.4 生物调试中运行管理204.5 曝气池控制关键原因204.6 污泥性状异常及分析21
2、4.7 人员配置224.8 工作分配224.9 培菌所需材料和设备235调试注意事项245.1膜池注意事项245.2调试安全注意事项245.3用电安全方法255.4机械安全方法255.5防火安全方法256关键设备操作规范及维护保养- 26 -6.1潜污泵操作规程- 26 -6.1.1潜污泵使用- 26 -6.1.2潜污泵维护和拆装- 27 -6.1.3潜污泵常见故障和排除方法- 28 -6.2立式排污泵操作规程- 29 -6.2.1立式排污泵特点- 29 -6.2.2立式排污泵使用- 30 -6.2.3立式排污泵维护- 30 -6.2.3立式排污泵常见故障及排除方法- 30 -6.3自吸泵操作
3、规程- 31 -6.3.1自吸泵使用- 31 -6.3.2自吸泵维护和拆装- 32 -6.4风机操作规程- 33 -6.4.1操作前注意事项- 33 -6.4.2运转时注意事项- 33 -6.4.3其它注意事项- 34 -6.5 A/O生化池调试操作规程366.5.1运行操作366.5.2注意事项376.5.3生化调试污泥及营养品投加386.6 MBR调试操作规程386.6.1 MBR概述386.6.2 MBR优越性406.6.3 MBR出水工艺步骤416.6.4 MBR化学清洗426.6.5在线维护性清洗426.7加药系统操作规程436.7.1溶药箱操作规范及日常维护要求436.7.2计量泵
4、操作规范及日常运行维护要求447调试运行安全注意事项457.1生产岗位通用安全操作规程457.2试生产安全管理程序457.3单机试车中注意事项467.4负荷试机注意事项467.5试车相关检验及安全管理要求477.5.1试车任务477.5.2试车前准备477.5.3试车注意事项477.5.4试机过程中通常检验内容487.5.5停机后检验487.6进池作业人员安全技术规程487.7预防溺水和高空坠落事故安全技术规程497.8本岗位内关键介质化学特征和安全防护方法498设备维护保养制度及检验注意事项518.1水泵机组日常保养518.2设备维护保养管理制度518.3统计和巡查52污水处理站班长岗位职责
5、一、 负责污水处理站生产、设备管理、安全管理、成本控制和现场卫生管理,组织班组职员完成工作目标任务和各项指标。 二、 严格实施国家、地方环境保护法律、法规,认真落实企业各项管理要求和要求,带头遵守企业相关规章制度,接收主管部门和职员监督。三、 主持污水处理通常性技术改造,应用和推广、运行调试工作。 四、 天天查看化验、运行统计,随时掌握污水处理运行情况,立即处理生产过程中出现问题,确保污水处理体系运行正常,废水达标排放。 五、 负责污水处理站化验安排,并按时向上级领导报送化验数据。六、 按时真实填报报送污水处理报表和各项费用报表,确保其报表立即性和真实性。七、 负责认真接待环境监测部门工作人员
6、来访和检验、监测。八、 立即向上级领导汇报工作,提出合理化提议,倾听职员意见,努力完成企业、车间交办其它任务。污水处理站技术员岗位职责一、 在污水处理站班长领导下,严格实施环境保护法规,认真落实企业各项管理要求和要求,对生产废水及处理废水按时进行化验,并做统计。二、 在工作中认真推行技术员岗位职责,发觉化验结果有异常时立即分析原因,并立即上报班长。三、 配合班长做好污水处理站通常性技术改造,应用和推广、运行调试工作。四、 配合班长认真接待环境监测部门工作人员来访和检验、监测。五、 配合班长按时真实填报报送污水处理报表和各项费用报表。六、 配合班长和操作人员做好污水处理系统正常运行,努力达成最好
7、状态,处理后水质稳定,达标排放。污水处理站操作工岗位职责一、 在污水处理站班长领导下,严格实施环境保护法规,认真落实企业各项管理要求和要求,对生产废水进行处理。二、 在工作中,要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。确保污水处理系统正常运行,达成最好运转状态,确保处理后水质稳定,达标排放。三、 操作人员应熟知本职业务和应知应会,认真学习环境保护法规和污水处理技术,定时进行设施巡回检验,认真负责,一丝不苟,不能因污水原因影响企业正常生产。四、 提升本身素质,文明礼貌,认真接待相关部门检验和监测,并搞好和其它部门之间工作协调。五、 严格遵守企业劳动纪律和安全操作规程,确保安全生产,搞好现场
8、管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物,场地清洁。六、 熟练掌握本岗位生产工艺步骤、设备性能,严格按工艺要求及安全操作规程进行操作,认真填写设备运行统计、设备点检表、设备润滑保养统计及交接班统计。七、 定时检验沼气系统安全情况,如有泄漏立即汇报并采取对应方法,预防发生事故。八、 在操作过程中碰到常见设备故障是应立即处理,不能排除或危及安全应采取紧急停机方法,并立即上报班长或车间。当维修人员进行现场设备维修时,必需现场帮助,待故障排除后方可开机。九、 交接班要认真地对处理设施运转情况、来水情况、工具、消防安全物品、和现场卫生等,认真进行检验后交接,严格实施交接班制度,分清责任。十、 外来人
9、员未经领导同意,不得进入污水处理站。十一、 对任何不符合环境保护法规和工艺要求违章指挥,应拒绝实施。污水处理站职业道德规范一、 防治污染保护环境这是污水处理站关键任务,废水处理达标排放,是其工作目标。二、 钻研技术精益求精环境保护科学是一门新兴科学,对废水处理要潜心研究,精益求精,做全国同行排头兵。三、 操作化验一丝不苟操作工、化验员要做到遵守时间、取样正确、化验认真、数据可靠、填报立即,相互要亲密配合。操作人员要做到严格按工艺要求进行操作,依据化验数据进行科学管理,立即调整运转参数,确保污水处理正常运行。四、 强化管理落实一直因为特殊工作环境和条件,要严格工艺要求,严厉劳动纪律,自觉遵守企业
10、制度和要求,一直如一加强处理设施运行管理。1工程概况1.1工程介绍 本项目在天津经济技术开发区中区,在南港轻纺园污水处理厂西侧、轻九街南侧、纺七路东侧。开发区中区临时污水处理站处理规模为900m3/d,采取A/O+MBR工艺,尾水经紫外消毒后达标排放至东干渠。 1.2平面部署图 本工程平面部署图以下:1.3 步骤图本工程采取以下处理步骤1.4本工程进出水水质进出水水质见下表: 项目CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)进水水质40016035035454出水水质5010105(8)150.51.5关键设备及参数 参见设计
11、图纸及招标文件 。2单机调试 在污水处理设施投入调试前,应对各项设备根据设备安装要求进行细致检验,合格后方可进行下步工作。 2.1调试条件 1、 土建构筑物全部施工完成;2、 设备安装完成;3、 电气安装完成;4、 管道安装完成;5、 相关配套项目;含人员、仪器、污水及进排管线安全方法均已完善。 2.2调试前检验和准备 1、 机电设备 l 按生产厂家要求进行仔细检验,达成安全合格;l 在生产厂商指导下,逐台设备进行检测,作到运转正常,几台设备同时使用,应做并联运行调试;l 各项专用一体化设备检验以设备技术文件为依据;l 常规机电设备检验具体要求以下: A、水泵检验 l 水泵泵体和电动机、进出口
12、法兰安装是否合要求,其许可偏差见下表:项目许可偏差水平度(mm/m)垂直度(mm/m)中心线偏差(mm)径向间隙(mm)同轴度(mm/m)水泵和电动机0.10.1泵体出口法兰和出水管5泵体进口法兰和进水管5叶片外缘和壳体半径方向定40%二侧间隙之和在值泵轴和传动轴0.03l 泵座、进水口、导叶座、出水口、弯道和过墙管等法兰连接部件相互连接应紧密无隙; l 填料函和泵轴间间隙在圆周方向应均匀,并压入按产品说明书要求类型和尺寸填料; l 油箱内应注入要求润滑油到标定油位;l 开车试运转2小时,必需达成下表所列要求。项目检验结果各法兰连接处无渗漏,螺栓无松动填料函压盖处松紧合适,应有少许水滴出,温度
13、不应过高电动机电流值不超出额定值运转情况无异常声音,平稳,无较大振动轴承温度滚动轴承70c,滑动轴承60c,运转温度35cB、风机检验 l 风机安装是否符合技术要求;l 调整和试运行: 离心式和轴流式通风机连续运转不得小于2小时,罗茨式和叶氏式鼓风机连续运行不得小于4小时。正常运转后调整至公称压力下,电动机电流不得超出额定值。如无异常情况,将风机调整到最小负荷(罗茨式和叶氏式除外)继续运行到要求时间为止,试运转时须达成下列要求: (1) 运转平稳,转子和机壳无磨擦声音;(2) 轴承温度、油路和水路运转要求见下表 :项目检验结果油路和水路无漏油、漏水现象轴承温度滚动轴承:最高升温40c,最高温度
14、80c滑动轴承:最高升温35c,最高温度70c2、 自控仪表系统 l 在自控系统技术人员指导下逐一检验,确保安装符合设计要求。 l 经设备承包商驻厂人员及业主方监理后才能投入运行。 3、 水池 l 逐一进行充水检验,确保池体不渗不漏。 l 调整各池出水堰达成要求设计高程。 4、 管道 多种管道全部要按规程试压和冲洗洁净,做到不渗漏或渗漏量符合设计要求,管中无异物,通畅无阻。 具体要求以下: l 管道和管道连接不漏水、漏气; l 活接、法兰、阀门连接处不漏水、漏气; l 曝气池空气管安装水平度应在许可范围内,观察曝气情况,假如曝气管安装不够水平,曝气不均匀; l 各管道标识和实际是否相符。 5、
15、 闸阀 开关多种闸阀,检验观察启闭情况,达成使用方便、关闭严密。6、 膜系统 l 膜系统首先应清水运行,不得直接注入污水。 l 进水前,请确定空气管、污水管正确连接。 l 进水前,确定膜元件箱体在曝气箱上已固定好。 l 进水前,确定膜组件放置反应池内已清洗完成。7、 验收 全部设备全部需检验验收合格方可交付使用。 2.3机械设备调试 1、 污水提升泵、回流污泥泵、剩下污泥泵调试 各类提升泵调试内容: 供货清单,使用说明书 单机安装调试验收汇报(空载运行和满载运行) 输入电机功率测定和远程控制 报警功效测试 提升水量测定:用容积法测定 吊钩是否牢靠2、 液下推进器调试内容 供货清单,使用说明书
16、安装调试验收汇报 输入电机功率测定 满负荷运行时,水流推进长度目测统计 池内是否有积泥现象3、 鼓风机调试内容 供货清单,使用说明书 单机安装调试验收汇报 空载运行测试:运行8h以上,输入电机功率改变、输入电流改变统计,温升统计,油量改变,放空循环运行,双机联动运行 满负荷运行:运行时间72小时,可调整风量范围 噪声测定:机房、10米远、风机房外4、 污泥脱水机调试 本工程在有剩下污泥排放时进行调试,一样由供货商指导下进行调试。调试关键内容: 整套设备联动运行 药剂投加量和泥饼含水量关系测定 分离液含固量测定 产泥率测定 反冲洗水量测定 各部位运行电机功率测定5、 消毒设备调试 本工程管道式紫
17、外线消毒系统,通常应在专业人员指导下安装调试,或由供货商安装调试,通常要依以下程序验收:系统安装验收、电气接线验收、运行验收及验收汇报。6、 多种阀门调试 l 多种阀门安装方向是否正常。l 阀门开启、关闭是否灵活。l 含有电动阀门要调试止停和开启度触点是否正常。l 闸杆是否已上黄油保护。7、 平板膜调试 l 将清水(自来水或过滤水)放至运行水位。l 放水完成后,将空气排放阀关闭。l 曝气鼓风机开启后,请确定曝气量和曝气均匀性。l 清水运行时可能会有泡沫产生,能够不管这一现象而继续运行。l 一台鼓风机对多台膜组件送风时,应供给确保各个膜组件空气量相同。假如有严重不一样,请检验管道结构(接口管粗细
18、等)和各送气管情况,使送气量达成一致。l 请测定设计过滤水量(通常时及最大、最小流量时)下膜间压差、水温,并进行统计保管。l 清水调试时,性能测试结束后,请立即停止过滤和曝气。 8、 加药设备 l 加药泵工作是否漏水 l 桨叶搅拌器是否工作异常 l 各单位之间联动是否正常 9、 电气、照明设备调试 l 外观检验 序号项目结果备注1检验设备铭牌,无物理损伤2检验电缆连接紧固3检验相序标识正确4盘柜空间加热器5盘柜接地l 绝缘检验 断开全部进线出线开关,母线VT和绝缘监视仪,在每一段母线上用500VDC 进行绝缘电阻试验,相对相和相对地,绝缘电阻不应低于5M。序号A-BCEB-ACEC-ABE备注
19、绝缘电阻(M)L1L2L3l 断路器继电保护设定值 3段保护测试使用施耐德断路器测试仪,欠压测试使用自耦调压器,逆功测试使用6相电源发生器,产生逆功电流电压信号。ACB符号描述相范围设定值结果Ir长延时A,B,Ir= 0.4- 1InIr= 0.9InCtr= 0.5-24str=20sIsd=1.5-10Ir tsd=0.1-0.4sIsd=5Ir tsd=0.3sIsd短延时A,B,CIi=2-15In ti=0.02sIi=15In ti=0.02sIi瞬断A,B,C35%-70%35%-70%UV欠压A,B,CIr= 0.4- 1In tr= 0.5-24sIr= 1In tr=8sI
20、r长延时A,B,CIsd=1.5-10Ir tsd=0.1-0.4sIsd=1.5Ir tsd=0.1sIsd短延时A,B,CIi=2-15In ti=0.02sIi=2In ti=0.02sIi瞬断A,B,Cl 盘柜带电后检验显示仪表和继保继电器显示正常 序号项目备注1电流,电压,频率,同时表,功率表2电流,电压,频率,3同时表,功率表l 联锁测试 两台变压器开关和中间联络柜开关相互联锁; 当两台变压器向母排供电,联络开关无法合闸。3联机调试 3.1联动调试前提条件 (1) 全部设备、管线和构筑物必需完成单机、单池试运行,由施工安装负责完成,并提供单机、单池试运行汇报和相关初步验收;(2)
21、给排水系统可交付使用;(3) 图纸,各单项设备技术资料,试运行资料完整;(4) 各岗位工作人员必需经过岗前培训,熟悉岗位工作职责;(5) 操作工能完成DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4+-N、TP操作分析;(6) 完成各处理构筑物出水堰口底标高测定和校对,各处理构筑物堰口底标高要求控制范围以下:总标高许可误差范围50mm,各处理构筑物之间许可误差范围2030mm。3.2联动试运行关键工作量 (1) 污水处理系统联动试行:包含一体化泵房、污水流量计、调整池、A/O反应池,膜池、鼓风系统、加药系统等设备联机运行。(2) 污泥处理系统联动试运行:包含污泥池、进泥系统、加药系统、脱
22、水机、等设备联机运行。该项工作在污水处理系统正常运转后才能进行。3.3联动试运行工期 系统必需经过72小时无故障连续运行。所以污水处理系统从开启到试运行结束,最少需要4天。前期准备工作和试运行后检验、清理工作需3天。假如系统在试运行其间出现故障,必需要在故障排除后,重新开始试运行工作。考虑到系统有可能存在部分不可预见问题,联动试运行工作有可能需要反复进行,联动试运行工期应考虑10天时间。3.4人员配置及工作分工 (1) 技术组:组员包含环境保护专业人员(或给排水专业人员)、机械专业人员、电气、仪表专业人员各1名。技术组负责制订联动试运行各项技术方案,指导各项技术工作,帮助操作人员处理多种技术问
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