档案楼中央空调工程投标施工组织设计模板.doc

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国家电力企业xxxx设计研究院科技档案楼中央空调系统（暖通工程）·投标

xxxx年十月三十日
施工组织设计/方案审批表

工 程 名 称
国家电力企业xxxx设计研究院科技档案楼
中央空调系统（暖通）工程安装
建 设 单 位
xxxx科技档案楼
建设指挥部
设计单位
xxxx
《工程范围》
科技档案楼通风空调工程
风系统：通风/排风（烟）/新风管线、附件安装，设备安装，调试
水系统：冷冻水/冷却水设备、附件、管线安装，系统试验、通水
电系统：机组自控仪表设备/仪表、线路安装，系统调试

编 制 单 位
xxxx
编制
日期
XXX.10.30

编 制 人

公 司
技 术 处

年 月 日

公 司
总工程师

年 月 日

目 录

第一章 工程概况………………………………………………………05
1.1 工程规模…………………………………………………………05
1.2 工程特点…………………………………………………………06
1.3 编制依据…………………………………………………………08
1.4 关键实物工程量…………………………………………………11
第二章 工程施工目标…………………………………………………13
2.1 质量目标…………………………………………………………13
2.2 安全生产目标……………………………………………………13
2.3 工期目标…………………………………………………………13
第三章 施工组织………………………………………………………14
3.1 项目部组织结构…………………………………………………14
3.2 质保体系网络图…………………………………………………14
3.3 组织组员资质及职责……………………………………………15
第四章 施工布署………………………………………………………16
4.1 施工程序…………………………………………………………16
4.2 施工总体设想……………………………………………………17
4.3 工程进度安排……………………………………………………17
4.4 劳动力计划………………………………………………………19
4.5 施工机具计划……………………………………………………19
4.6 临时设施及用水、用电计划……………………………………20

第五章 关键施工方法…………………………………………………22
5.1 通风空调风系统安装……………………………………………22
5.2 空调末端设备安装………………………………………………26
5.3 空调水系统安装…………………………………………………30
5.4 电控仪表安装……………………………………………………32
5.5 通风空调系统调试及试运行……………………………………35
第六章 质量确保方法…………………………………………………39
6.1 质量确保体系……………………………………………………39
6.2 质保人员职责……………………………………………………39
6.3 质量控制点要素分类……………………………………………40
6.4 控制点质量控制………………………………………………41
6.4.1 风管安装质量控制点控制……………………………………41
6.4.2 设备安装质量控制点控制……………………………………44
6.4.3 管道安装质量控制点控制……………………………………45
6.4.4 电控仪表安装质量控制点控制………………………………47
第七章 创标准化文明工地……………………………………………48
7.1 安全确保体系……………………………………………………48
7.2 安全确保方法……………………………………………………48
7.3 标准化文明工地方法……………………………………………51
第八章 服务保障………………………………………………………53
8.1 服务保障体系……………………………………………………53
8.2 成品保护方法……………………………………………………55

8.3 和土建、二装配合方法…………………………………………57
8.4 工期确保方法……………………………………………………58
第九章 设计优化方案提议…………………………………………60
9.1 施工图设计意图了解…………………………………………60
9.2 优化施工图设计提出提议……………………………………60
9.3 总结………………………………………………………………63

附件
附件1 通风空调工程施工进度网络计划
附件2 安装工程进度横道图
附件3 安装工程劳动力需用量及改变曲线图
附件4 安装工程临时设施平面部署图

第一章 工程概况
1.1 工程规模
新建XXXX楼（第一期工程，建筑面积：26583m2）和改建原办公楼（第二期工程，建筑面积：8300 m2）将形成完整中央空调系统工程，为此业主在第一期工程设计、设备选型和实施中已充足考虑到了第二期工程需要并和之有机衔接，预留出足够设备容量和必需接口设施，便于第二期工程顺利实施。
1.1.1 建筑结构
1.1.1.1 原办公楼
原办公楼在xxxx （xxxx东路），建筑地面6层（局部8层）、地下1层，楼高约33.5米，属装配式框架结构，于80年代建成并投入使用。
1.1.1.2 新楼建科技档案楼
紧邻原办公楼并和之形成一个整体（大楼东面和原办公楼XX层相连），建筑地面主体XX层（裙楼XX层、辅楼XX层）、地下XX层，沿清江北路由东向西一字排开；XX层为商业用房，XX层为写字间，XX层为办公室，主体楼高约XX米（辅楼高XX米，裙楼高XX米），属框架剪力墙结构，本工程于XX年XX月XX日开工，已于XX年XX月主体全方面封顶。
1.1.2 招投标范围
依据设计图进行系统全部设备/产品/材料选型、采购/制造（及出厂试验）、运输/保险、保管及现场验收，对本工程空调系统、通风系统、防排烟系统、进排风系统、空调水系统、电系统及相关防腐、保温工程等安装（包含必需土建改造、和其它专业协作配合工作）、调试/试验、现场测试/试运行、检验/验收、质量确保及售后服务负责。

1.1.2.1 中央空调系统组成
A. 空调系统：1～17层主楼/辅楼/裙楼和值班室。
B. 通风系统：地下室设备用房通风，地下室汽车库和卫生间排风。
C. 防排烟系统：地下室配电房、空调机房、主楼走廊排烟，楼梯间、前室及适用前室防烟。
D. 地下室人防进排风系统：防爆滤毒进风，防爆排风。
1.1.2.2 非招投标内容
中央空调系统制冷/制热站（包含主机及其控制系统），以系统分/集水器为界（包含分/集水器）。
1.2 工程特点
1.2.1 一期和二期衔接
一期工程中央空调系统制冷/制热站，为二期工程预留了足够供水容量，并在三楼空调水竖井处预留了二根把D250供/回水管及其阀门，和原办公楼空调新风机组、盘管风机相连。
1.2.2 优化设计
依据《询价书》要求，我企业在设备、材料选型提出部分提议，为把这项工作做得完善一点，我企业和供货商家联合投标，并和同我企业蜀安设计所共同提出部份优化设计方案，待中标后再作二次细部设计。
1.2.3 业主对设备/材料选型严格控制

业主对该项目施工、设备/材料选型、产品技术条件要求相当严格，这可经过《询价书》和《技术备件》得到印证，中标单位必需严格根据《招标文件》及其《工程协议》认真推行。
1.2.4 空调系统（以舒适性为主）
1.2.4.1 风系统
A. 1～3层空调采取低速风道空气系统，选择组合式空调机组（一层设置在地下室机房内，二、三层设置在本层机房内）。
B. 4～17层空调采取全空气系统，选择新风-盘管风机机组。
C. 各值班室设置独立柜式/壁挂式空调器。
1.2.4.2 水系统
一个一次泵系统，组合式空调机组和新风-盘管风机机组均采取双管并联异程系统，但新风-盘管风机机组立管采取同程系统。
1.2.4.3 设计对安装要求
A. 通风排风/烟风管厚度分为四档：5㎜、6㎜、8㎜、9㎜，详见“图纸总说明二”，空调风管（复合保温）厚度未确定。
B. 空调、通风机组进出风口或水口，均采取金属柔性保温接头。
C. 风管穿越防火墙时，二者之间需外包35㎜水泥砂浆保护，再用0.8㎜金属板包扎；风管穿越沉降缝时，预留孔比防火阀边长大100㎜，且缝隙处填充疏松耐火材料；如上述部位在吊顶内，须开500㎜×500㎜检验口。
D. 防火阀安装方向位置应正确，易熔件应在后期装入，风阀调整装置应安装在便于操作部位，防火阀及风机应单独设置吊架。

E. 保温风管支/吊架间距：边长≥1200㎜时不超出2米，其它情况不超出2.4米，每根立管固定件不少于2个。
F. 空调水系统管道及阀门承压标准为1.0MPa。
G. 空调水管规格：直径≦150㎜时采取镀锌钢管，其它采取无缝钢管，凝结水PVC塑料管，采取冷却水再定。
H. 空调水管穿墙/楼板时应设套管，套管内径要大于保温层外径，但假如套管无间隙，也可在保温层外包扎0.8㎜金属板保护。
I. 保温：冷冻水管、膨胀水管、压力平衡管和排污管保温材料待定，厚度分为四档：20㎜、25㎜、30㎜、35㎜，详见“图纸总说明四”，阀门、柔性接头及配件厚度为30㎜；阀门、法兰处保温层应能单独拆卸，保温层端部应作封闭处理。
J. 防腐：支/吊架在除锈后，刷防锈底漆和调合漆各二遍；水管设备等除锈后，刷防锈底漆二遍。
K. 系统启用前，必需开断制冷机才能对系统进行冲洗。
1.3 编制依据
1.3.1 业主提供技术资料
参考xxxx提供XX年10月《技术条件》、《询价书》和XXX年09月施工图（风施-CD18JZ-722-1/36～36/36）。
1.3.2 安装工程依据技术标准
1.3.2.1 空调设备及产品技术标准
空气处理机组安装要求 GB10891-89

组合式空气处理机组噪声限制值 GB13326-91
通常见途离心通风机技术条件 GB/T13275-91
通用阀门、法兰和对夹连接蝶阀 GB12238-89
容积式冷水机组性能试验方法 GB10870-89
小型活塞式单级制冷压缩机型和基础参数 GB10871-89
小型活塞式单级制冷压缩机技术条件 GB10872-89
小型活塞式单级制冷压缩机型式和基础参数 GB10874-89
小型活塞式单级制冷压缩机技术条件 GB10875-89
型活塞式单级制冷压缩机试验方法 GB10876-89
钢制压力容器 GB150-89
钢制管壳式换热器 GB151-81
立式离心泵技术条件 JS02858
立式离心泵效率 JB/T13007-91
泵产品涂漆技术条件 JB/T4297-92
水泵流量测定方法 GB3214-91
泵振动测量和评价方法 GB10889-89
泵噪声测量和评价方法 GB10890-89
防烟防火调整阀设计防火规范 SDJ278-90
风机设计标准 GB3255
通风机基础型式，尺寸，参数及性能曲线 GB3235
电机基础技术要求 GB755

通常见途轴流风机技术条件 GB/T13274-91
1.3.2.2 空调施工规范及标准
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98
《通风和空调工程施工及验收规范》 GB50243-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-96
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89
《建筑采暖和卫生工程施工及验收规范》 GBJ242-82
《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》 CJJ/T29-98
《电气装置安装工程施工及验收规范》 电气标准交接试验GB50150-91
电缆线路 GB50168-92，接地装置GB50169-92
盘、柜及二次回路结线GB50171-92，1KV及以下配线GB50258-96
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86
《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88
《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94
《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》 GBJ302-88
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303-88
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90
《通风和空调工程质量检验评定标准》 GBJ304-88
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93
国家及地方颁发各类操作规程和《标准图集》
1.4 关键实物工程量
1.4.1 空调设备及风系统
序号
名 称
型 号 规 格
单位
数量
1
组合式空调器
CAH30,L=30000,N=18.5,Q冷=172/209
台
2/4
2
新风机组
PAH250F,L=3000,N=0.25,Q冷=27.5
台
18
3
风机盘管
HC350LP～1200LP
台
348
4
单元式空调器
HF7W,N=9.6,Q冷=7,Q热=4.5
台
4
5
壁挂式空调器
1.5P
台
2
6
空气幕
L≦3500
台
5
7
不燃风机箱
DBF40～350,L大=35000,N=2.2～30
台
6
8
高温防排烟风机箱
DSF120～200,L大=0,N=7.5～11
台
2
9
屋项式轴流风机
GZL/BDW,L=15000/15400,N=5.5/1.5
台
2
10
排气扇
SF5877,L=480, N=0.028
台
44
11
玻璃钢风管
δ=3～9,200×320～×500
㎡
884
12
玻璃钢保温风管
200×200～2500×200
㎡
6700
13
风管阀类
防火阀,防火调整阀,风管/口调整阀
台
226
14
风口，散流器
150×400,8500×3500
台
1135
15
消声器，过滤器
HF,2400×500
台
19
16
柔性软管
金属,不锈钢
台
742
17
保温
待定
m3
9
18
型钢
角钢,扁钢,槽钢,园钢
吨
20

1.4.2 空调自控系统
序号
名 称
型 号 规 格
单位
数量
1
风机组控制器
XL20
台
24
2
电动三通阀
V5013F1053/ML7984A3001,DN40/100
台
18/6
3
风门驱动器
驱动对开多叶调整阀,ML7284E10006
台
30
4
交直流变压器
TX24-45
台
78
5
风/水管温度传感器
C7031C1031/T7413A1009,ML7421B1007
台
24/6
6
压差开关
CSP
台
24
7
流量变送器
3-2540-8512
台
3
8
电控柜

台
24
9
电动二通阀

台
205
10
盘管风机三速开关

台
205
11
防火阀驱动器

台
40
12
型钢
角钢,扁钢,槽钢,园钢
吨
2
1.4.3 空调水系统
序号
名 称
型 号 规 格
单位
数量
1
柔性接头
FSRNZP20,DN20～200
个
770
2
波纹赔偿器
10TB300×4-JF/250(150)×8-JF
个
3/6
3
管道阀门
对夹式蝶阀,截止阀,止回阀,DN20～400
个
1216
4
无缝钢管
φ14200×13/φ400×7
m
550
5
焊管/PVC管
DN20～150
m
9100
6
保温
待定
m3
75
7
木托
DN20～300
个
4580
8
型钢
角钢,扁钢,槽钢,园钢
吨
10

第二章 工程施工目标
2.1 质量目标
确保通风空调工程质量为优良工程，力保单位工程质量总目标为优良，争创市优“芙蓉杯”奖或省优“天府杯”奖；风管分项、管道分项、电气分项安装工程质量合格率为100%，其中风管分项、电气分项安装工程质量必需为优良。

2.1.1 风管安装分项工程质量目标
风管及部件安装分项、消声器制作安装分项、通风机安装分项、设备保温分项工程均应确保达优良目标。
2.1.2 管道安装分项工程质量目标
室内给水管道安装分项、制冷管道安装分项、室内采暖和热水供给安装分项、制冷管道保温分项工程质量达成100%合格目标。
2.1.3 电气安装分项工程质量目标
电缆线路分项、配管及管内穿线、调整阀和实施机构电气检验和接线分项、仪表安装分项、电控箱安装分项、接地装置安装分项工程确保质量达成优良目标。
2.2 安全生产目标
杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在6‰以下；达成建设部《施工现场安全文明标准化工地》要求。
2.3 工期目标
本工程建设周期为XXX天，安装目标值为XXX天，关键分部工程工期目标值详见“附件1-安装工程进度网络图”。
第三章 施工组织
3.1 项目部组织结构
我企业把该工程列为关键工程，因为该工程量大、专业技术性强、建设周期短等特点，企业决定组建直属项目经理部，挑选责任心强、施工管理经验丰富、综合素质好、技术过硬、曾经数次负担过中央空调施工人员组成一个团结精干、高效务实施工队伍；在现场施工作业中，严格遵守厂规、厂纪，严格根据国家验收规范标准进行施工，在业主领导下，主动配合土建及相关单位进行工作，遵照我企业制订“开工前为用户着想，施工中为用户负责，完工后让用户满意”一贯标准，确保施工现场规范化、文明化，为工程质量达成优良提供组织保障条件。
3.2 质保体系网络图
工程责任人：

项目经理：

设备工程师：
技术责任人：

调试专业

电气专业

暖通专业

计划统计
通风班
设备班
调试组
电工班
后勤保卫
质量安全
材料设备
管道班

财务劳资

3.3 组织组员资质及职责
岗 位
姓 名
职称和职务
职 责
项目经理

二级项目经理
电气工程师
对本工程实施负责
技术责任人

高级工程师
对本工程施工技术负责
设备工程师

工程师
对设备施工负责
暖通专业

工程师
对工程通风空调施工负责
电气专业

工程师
对电气施工负责
调试工程师

工程师
对系统试车负责
质量安全

技师
对工程质量安全负责

第四章 施工布署

4.1 施工程序
优化设计
图纸会审

编制施工组织设计/方案
准

备
综合管线部署二次设计
业主设计土建安装协调
人员机具设备配置
材料设备采购验收
非标制作
技术交底

修
建临设

配合土建预留预埋
阶

段

设备、盘柜、固定点、综合管线核准位置

施

工
电气安装

管道安装

风管安装

设备安装

阶

段

空调水各工段、各系统试验

电气系统试验

试
风系统各工段、子系统试验

运

通风空调带负荷试运转
阶

段
移交业主投入运行

4.2 施工总体设想
该工程被列为企业关键工程，纳入一级必保项目管理，企业直属管理xxxx工程项目经理部，将竭尽全力建立健全完善质保体系，并确保其对各质量控制点实施有效监控；企业作为该项目部强大后盾，在人、财、物方面将给全力以赴支持，随时依据需要进行资源配置，本着“科学管理、精心施工、服务业主、奉献精品”标准，和业主、土建、设备供给商、装饰等单位亲密配合，齐心协力，确保进度和质量目标实现，争取创省、市优质工程。
优质、高速建成该工程含有十分关键意义，我们施工指导方针是：坚持质量第一，提供一流服务，确保工程质量，满足用户要求，不停把优良工程奉献于社会。
4.3 工程进度安排
4.3.1 施工进度计划安排
本单位编制进度计划、资源调配（劳动力、机具、设备、材料），本着优化配置和动态平衡标准，可视现场实际情况进行调整；项目经理部要紧紧依靠业主领导，接收业主、设计院、监理部门监督检验，服从业主统一布署，杜绝因我方原因影响其它单位施工进度和工程总进度现象；一期安装工程计划为XX个月，具体施工进度计划详见“附件1-安装工程进度网络图”和“附件2-安装工程进度横道图”。
4.3.2 阶段性施工
依据工程进度要求，可分为四个阶段：前期准备阶段，施工阶段，试运转阶段，工程收尾交工阶段。

4.3.2.1 前期准备阶段
准备期为半月左右，关键是临时设施建设，图纸会审及技术交底，完善施工技术工作，制订设备/材料供给计划，配合土建做好设备基础验收放线、通风空调现场实测等工作，同时调配使用机具、材料、人员准备。
4.3.2.2 施工阶段
安装工期为二个半月左右，建立在施工准备完善、土建封顶断水、给排水/电气/二装顺利施工、设备主材供给立即基础上；风系统首先是支/吊架制作安装、风管及附件安装、通风空调设备安装，然后是等候二装单位天棚安装并和水系统和电系统碰头；水系统首先是支/吊/托架制作安装、管道及附件安装、子系统试压，然后是管道设备安装并和风系统和电系统碰头；电系统首先是自控线路配管、支/吊/托架制作安装、电控设备及附件安装，然后是电缆/电线敷设和管道/设备/风管上安装一、二次仪表；上述各专业工序和土建、二装、其它安装施工工序交替进行穿插，逐步形成安装施工高峰，直至安装工程进入后期：风系统风口安装、设备附件保温完，水系统管道、设备附件保温完，电系统校接线完，各专业基础达成试运条件。
4.3.2.3 试运行阶段
试车时间为30天左右，风系统进行单机设备试运转、风管送风进行风压、风速、风量测试，水系统进行管道循环通水、吹洗，电系统进行电气测试、设备单体校调、控制回路调试；整个安装工程单机试运转合格后，能够全方面进行联动无负荷试车。
4.3.2.4 工程收尾交工阶段
本阶段时间大约为半个月左右，第一周完成空调系统和消防报警系统、楼宇自控系统联合试车，第二周进行供暖送风，再用二天转换制冷送风，最终验收及整理交工资料。
4.3.2.5 假如施工条件好，总进度计划中相关工作进展顺利话，安装工程工期还能够合适缩短XXX天。
4.4 劳动力计划
该工程施工工期按XX个月时间考虑，月平均技术工人XX人，高峰期为XX人，依据现场实际情况在高峰期技术工人还能够合适调整人数，劳动力需用详见“附件3-安装工程劳动力需用量及改变曲线图”。
4.5 施工机具计划
本工程设备安装（含起重）、管道、通风、空调安装/调试/自控仪表系统调试测量所需关键机械、量具、仪器、仪表详见下表：
序号
设备及仪器名称
规 格
单位
数量
备注
1
汽车式起重机
5t
台
1

2
载重汽车
5t
台
1

3
倒链
5 t /2 t /1 t
台
各1

4
钢丝绳
6×37+1，φ15～24
米
100

5
电动卷扬机
3t
台
1

6
电动葫芦
1～3t
台
1

7
手拉葫芦
SH1～5 t
台
2

8
油压千斤顶
YQ3～5 t/1 t
台
各1

9
经纬仪
J2，配0.5/0.2kg线垂
台
1

10
精密水准仪
S3，配0.5/0.2kg线垂
台
1

11
立钻
25
台
1

12
台钻
ZA-13
台
4

13
砂轮切割机
Φ400
台
4

14
台式砂轮机
Φ200
台
1

15
电动套丝机
1/2″～4″
台
6

16
弯管机（电动液压）
2″～5″
台
3

17
电动试压泵
0～3Mpa
台
2

序号
设备及仪器名称
规 格
单位
数量
备注
18
多用剪

台
1

19
硅整流电焊机
电流300A，21kva
台
3

20
交流电焊机
电流130A，17kva
台
3

21
冲击电钻
Φ6～22mm
台
10

22
手电钻
Φ6～19
台
10

23
角磨机

台
2

24
手提式砂轮机
Φ150～200
台
1

25
对讲机

对
7

26
电脑

套
1

27
热电风速仪
0～10m，0～30m，
台
2

28
倾斜式微压计
0～30mm
台
1

29
毕托管
0.5m,1.5m,2.0m
支
各1

30
温湿度计
0～50℃，30～100%
支
2

31
自动温湿度计
0～50℃，10～100% RH
支
3

32
水银温度计
0～50℃, 1/10
支
20

33
漏风测试仪
Q89,0～18000转0～pa
台
1

34
数字式压力计
0～100Kpa ,±0.1%
台
1

35
噪声测定仪
三档切换,20～150dB(A)
支
1

36
综合校验仪
1～5V,4～20Ma±0.1%
台
1

37
转速表
0～mpa,0～pa,0～mpa
支
1

38
0.25级标准压力表
0～0.1/0.4/1.0/2.5m mpa
台
4

39
精密压力表
0～0.6/0～0.2MPA
台
1/2

40
压力发生器
0～6mpa
台
1

41
万用表
500型
台
4

42
低压兆欧表
ZC25,500V/1000 V
台
各2

43
接地电阻测试仪
ZC-8 ,1～10～1000Ω
块
1

44
交直流试验变压器
6KVA输入220V输出0-50KV
台
1

45
钳形电流表

支
1

46
直流表mA～mV
C41,0～50ma,0～150mv±0.2%
台
2

47
旋钮式电阻箱
ZG21
台
3

48
精密电阻箱
ZX54,0～10000Ω,0.2%
台
3

49
直流稳压电源
0～250V
台
1

4.6 临时设施及用水、用电计划
4.6.1 生产/生活设施构想
依据施工现场实际情况，因为施工周期不长，所以将临时设施分为两部分，生活设施租用当地老百姓闲散房屋来处理；生产设施由两部分组成：管理功效房屋在现场搭设临时办公场地及库房、材料保管，大约为300m2场地并和土建单位相处较近，施工班组工具库房可利用旧房来处理，详见附件4“临时设施平面部署图”。
4.6.2 临时用电/水
利用业主提供电源，敷设施工用电线路，施工用电总负荷约100KW左右；利用业主提供水源，敷设施工用水管路（空调水试压、通水用水量），试验用水量约600吨左右。
4.6.3 生产设施部署
等工程中标后，和土建施工单位共同协商来处理现场位置。

第五章 关键施工方法
5.1 通风空调风系统安装
5.1.1 施工工艺步骤
现场测量放线→绘画→风管制作→风管及部件安装→风口安装
水系统安装，试验

支吊架制作→安装 基础检验→机组安装→调试

完工交验←综合性能测定带负荷试运转←通风系统无负荷试运转←
5.1.2 风管制作
5.1.2.1 基础情况
根据设计要求，本工程通风管、排烟管采取无机玻璃钢风管，空调风管采取玻纤复合风管。
5.1.2.2 非金属风管制作
A. 在认真做好玻璃钢风管专业生产市场调查研究基础上，其制作应选择专业厂家（生产工艺优异、制造技术条件稳定、产品质量优良有制造许可证）进行。
B. 风管制作前必