消防电综合项目施工专项方案.doc

一、工程概况
1． 工程名称:西山新村A、B公建消防工程
2． 工程地点:北京市海淀区杏石口路65号
3． 建设单位:北京三九建业房地产开发
4. 设计单位:北京墨臣建筑设计事务所
5. 监理单位：日日豪监理企业
6． 工程完工日期：5月15日
二、工程项目划分
火灾自动报警系统工程由北京华棋洋消防安全西山新村项目部完成。
三、电气配管、明配管：
1．施工工艺步骤
支、吊架制作--固定支吊架--管路敷设和连接--地线连接
2．支吊架制作
电气配管、明配管在管子敷设前应按设计图纸和华北电气标准图要求，依据其受力情况、外观形状、高度调整方法确定加工制作多种支架、吊架、抱箍或定型金属支持件。支、吊架下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁使用电、气焊切割。钻孔时宜使用手电钻或台钻钻孔，不宜用气焊或电焊吹孔。面漆颜色一致，安装时排列整齐，间距一致，无变形扭曲现象。
3．测量定位
在配管前按设计图纸确定好配电设备，配合装饰工程确定多种箱、盒及用电设备、器具安装位置，然后依据明配管路应横平竖直标准，顺线路垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路和其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点具体位置和距离。
明配管和热水管同侧敷设，应敷设在热水管下面。有困难时，可敷设在其上面，相互间净距不宜小于下列数值：当管路敷设在热水管下面时为0.2米，上面时为0.3米。
电线管路和其它管（不包含可燃气体及易燃、可燃液体管道）平行净距不应小于0.1米。当和水管同侧敷设时，宜敷设在水管上面。
当管路相互交叉时相互距离，大于0.3米。
4．吊顶内管子敷设时，电子气人员应和土建及其它安装专业紧密配合，参考其它专业图纸先在顶棚或地面上进行定位弹线，确定吊顶内空调管道用电设备在吊顶上位置。当吊顶有分格块线条时，探头按吊顶格块分布均匀，然后再依据其它专业电气设备位置，确定配管管路最好敷设部位部位及走向。
吊顶内管子敷设，管和管或管和盒连接，均应采取丝扣连接。管和盒连接时，在盒内、外侧均套锁螺母固定盒体。
吊顶内敷设钢管直径为SC25mm及以下时，管子许可利用轻钢龙骨吊顶吊杆和吊顶龙骨上边敷设，并应使用吊装卡具吊装。当需要在主龙骨敷设必需开孔时，应采取对应孔径开孔工具，严禁用电、气焊切割轻钢龙骨任何部位。
吊顶内管子敷设时，当管径较大或并列数量较多时，由楼板顶部或梁上固定支架或吊杆直接吊挂固定管子。不得影响吊顶更换和检修。明配管时管路部署要根据横平坚直、重视感观标准，空间部署要合理，管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差小于3mm，全长偏差不应超出管子内径1/2。
成排管敷设应确保管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。
吊顶内用支架或吊架固定管子，排列整齐，固定点间距应均匀，在管子终端、转弯中点、盒边缘固定点距离为150-500mm。钢管中间固定点间距为：管卡和中间、转弯中间、接线盒边缘距离为150-500mm。中间管卡最大间距为1500-mm。
5．没有吊顶时应按预留盒位置用金属软管预留至吊顶下15cm处，用管卡固定好软管，盒固定在楼板顶上，固定牢靠。
四、管内穿线
1．材料准备：
1．1 信号线:ZR-RVS-2×1.5mm²
电源线:ZR-BV-1.5mm²
控制线:ZR-KVV-5×1.5mm²
广播线ZR-RVS- 2×1.5 mm²
1．2穿线钢丝、破布、滑石粉、高压绝缘胶布、粘塑料绝缘带及黑胶布、松香、酒精等。
2．机具：
克丝钳、剥线钳、电工刀、导线压接钳、电烙铁、螺丝刀、摇表、兆欧表等。
3．作业条件：
管内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内积水及杂物清理洁净。
4．施工工艺步骤：
4．1穿线：清扫管路--穿引线钢丝--选择导线--放线--引线和电线接扎--穿线--剪断电线
4．2接线：剥削绝缘层--接线--接头--恢复绝缘--绝缘测试
5．导线选择：
本工程中所使用导线规格型号符合设计要求，线径、绝缘层符合国家规范要求产品，并应有名符其实产品合格证、检验汇报。
应依据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线型号、规格。管内导线总截面积(包含外护层)不应超出管子截面积确实40%。
6．清扫管路：
在钢丝上绑上破布，往返拉几次，将管内杂物和水分擦净。尤其是对于弯头较多或管路较长钢管，为降低导线和管壁磨擦，随即向管内吹入滑石粉，方便穿线。
7．穿引线钢丝：
管内穿线前大多数情况下全部需要用钢丝做引线，用φ1.2-φ2.0mm钢丝，由管一端逐步送入管中，直到另一端露出头时为止。
穿钢丝时，如碰到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。不然要在另一端再穿入一根引线钢丝，估量超出原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。
8．放线：
放线前应依据施工图，对导线规格、型号进行查对，发觉线径小，绝缘层质量不好导线应立即退换。
放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长部分。切不可从外圈抽线头放线，不然会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。
9．引线和导线结扎：
当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回拧紧。
若导线数量较多或截面较大，为了预防导线端头在管内被卡住，要在导线端部剥出线芯，并斜错排好，和引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。
10．管内穿线：
导线穿入钢管前，钢管管口处采取丝扣连接时，应有护圈帽，当采取焊接固定时，亦可使用阻燃塑料内护口。
11．不一样回路、不一样电压导线，不得穿入同一管内。
穿入管内导线严禁有接头，导线绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。
当管路较短，而弯头较少时，可把绝缘导线直接穿入管内。
两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把全部电线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不使导线和管口处磨擦损坏绝缘层。
当导线穿至中途需要增加根数时，可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上，继续向管内拉。
12．剪断电线：
导线穿好后，应按要求合适留出余量方便以后接线。
接线盒内留线长度出盒口不应小于15mm；配电箱内留线长度为箱半周长。
但对部分公用导线，在分支处可不剪断直接经过，只需在接线盒内留出一定余量，尽可能降低接头。
13．导线连接质量要求：
导线连接应符合下列要求：
13．1割开导线绝缘层时，不应损伤线芯。
13．2铜芯导线中间连接和分支连接应使用熔焊或压接法连接。
13．3分支线连接接头处，干线不应受来自支线横向拉力。
13．4用锡焊法连接铜芯导线时，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有绝缘强度；在接线端子端部和导线绝缘层空隙处应用绝缘带包缠严密。
14．剥削绝缘：
剥削导线绝缘层长度和方法，依据接线方法不一样而不一样。不得伤及线芯。
15． 线连接：
15．1涮锡缠头法连接
多股软线和硬导线相连接处，潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处接线，必需采取涮锡缠头法连接。
涮锡后要立即包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。
15．2导线和接线柱连接
15．2．1导线和平压式接线柱连接
单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，依据螺丝大小煨圈，一定要去做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢靠，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2根以上导线。
15．2．2导线和针孔式接线柱连接
把要连接导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1-2mm。
针孔大于导线1倍时，必需折回头后插入压接。
16．铜导线连接锡焊
铜导线连接好后，要用焊锡焊牢，应使溶解焊剂，流入接头处任何部位，以增加机械强度和良好导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。依据导线截面不一样，选择不一样焊接方法，为确保接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，尽可能时间短，不然会增加导线氧化程度，影响焊接质量。在施工中不使用酸性焊剂，因为酸性焊剂有腐蚀铜质缺点。
17．用自制焊锡锅焊锡
自制焊锡锅，用长约80~100mm，直径SC20钢管，管口底端用一块约50~60mm方钢板封焊好，成为平地型方便放在平地上，在上端管旁焊一合适长度手柄，焊锡锅即制成了。
使用是在锅内放上约三分之二焊锡，能够用喷灯灯热源，加热到C左右即可使用，当导线并接头涂上焊剂后沾入焊锡锅内，结头处即可挂锡，在接头处组成一个锡套。并依据焊锡成份、质量及外界环境温度等很多原因，随时掌握好适宜温度。
18．盒内导线分支处理
在接线过程中，常常会碰到导线需要分支情况，分支应该在器具盒中处理。其方法通常两种：一个利用盒内导线分支；另一个是利用开关盒、接线盒及其它电气器具中接线柱头分支。
用接线柱头分支方法用于分支不多、导线直径不大、电器元件柱头可利用场所。
19．绝缘包扎
导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。
在包扎绝缘带前，先检验导线连接处是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必需先修平。
缠包绝缘带必需掌握正确方法，才能达成包扎严密、绝缘良好，不然会因绝缘性能不佳造成短路或漏电等事故。
绝缘带从完好绝缘层上包起，先裹入1~2个绝缘带带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中尽可能收紧绝缘带，直线路接头时，最终在绝缘层上缠包1~2圈，再进行回缠。
用高压绝缘胶布包缠时，应将其拉长2倍进行包缠，并注意其清洁，不然无粘性。
当用粘性塑料绝缘包布时，半叠半包缠不少于两层。用黑胶布包扎时，要衔接好，用黑胶布粘性使之紧密封住两端口，预防连接处芯线氧化。
接头绝缘包扎时，包缠到顶部时应在多缠1~2圈，然后将此处折回，反缠压在里面，紧密封住端部。
绝缘带起始端不能露在外部，终端应在反向包扎2~3回，预防松散。连接线中部应多包扎1~2层，使之包扎完形状呈枣核形。
20．线路检验及绝缘摇测
火灾自动报警系统导线敷设后，对每回路导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
五、质量标准
1．所选择镀锌钢管壁厚均匀，焊缝平齐，无劈裂，无砂眼，无棱刺，无凹扁，镀锌层完整无脱落。
2．管路不得有外露现象，保护层大于15mm；消防电气配管保护层大于30mm。
3．钢管弯曲焊缝在侧面，弯曲半径大于管外径6倍，弯曲皱扁度小于管径0.1倍。
4．管路连接紧密、牢靠，管子接口在管箍中心，管子入盒、箱处顺直，在盒（箱）内露出锁母螺纹少于2-3扣。
5．地线截面选择正确、连接紧密、牢靠，盒（箱）位置正确，固定牢靠。
6．严格按图施工严禁私自改动电气管路及导线规格型号。
7．导线品种、质量、绝缘电阻；必需符合设计要求和国家标准要求。
8．火灾探测器底座外接导线，留有大于15cm余量，入端处应有显著标志；手动报警按钮外接导线，留有大于10cm余量，且在其端部应有显著标志；火灾报警控制器安装，电缆线和导线，留有大于20cm余量。
盒（箱）内清理无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。
9．接地支线截面选择及敷设正确，连接紧密牢靠，线路走向合理，色标正确。
10．导线连接时，不伤线芯、连接牢靠、包扎严密、绝缘良好，地线不得串接。
六、成品保护方法
1．施工应紧密配合土建进度。不颠倒工序，管槽切割时不损坏砌体结构，未经许可不得切断结构钢筋。
2．注意立即封堵管口、箱、盒口严密，预防杂物落入。管内穿线或板孔穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁。
3．明配管路及安装消防设备时，要保持墙面、地面、顶棚清洁完整。搬运材料和使用梯子时，不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。
4．吊顶内配管时，不得踩坏龙骨。严禁用电线管行走，刷漆时，不得污染墙面、顶棚。
5．进管内穿线或进行导线搪锡操作时，不得污染建筑物顶棚和墙面。
七、质量管理方法：
1．配合土建砌体结构预埋箱、盒易出现歪、深及不饱满现象。要求在施工时将盒、箱口用水平尺校对并固定牢靠。
2．有两个以上盒子时，不在同一水平线上，超出许可偏差。盒、箱标高出现负误差，要求施工时拉线确定盒、箱高度拉线，并查对结构标高线。
3．煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数。用手动弯管器弯管时，正确放置好管焊缝位置，弯曲时逐步向后移动弯管器，不能操之过急。
4．管口不平、不光滑出现斜口，锯管时人要站直锯得钢管垂直，手腕尽可能不要颤动。朝上管口封堵不立即，轻易掉进杂物。施工时对操作人员进行检验，立即清扫管口毛刺，封堵严密。
5．套丝时出现丝扣超长或过短乱丝现象。固定套丝操作人员并做交底，同时控制操作过程。并对板牙进行检验，发觉板牙过分磨损立即更换。
6．使用导线质量差，塑料绝缘导线层和芯线脱壳，绝缘层厚薄不均，表面粗糙，芯线线径不足。选购导线时要购置正宗厂家合格产品，预防假冒，预防导线和产品合格证不相符合。
7．施工中存在钢管护口遗漏、脱落及和管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应立即补齐。护口和管径不符者应立即更换。
八、安全操作规程
1．电气焊工持证上岗，非电气焊工或无证人员严禁电气焊作业。
2．施工现场严禁吸烟，严禁酒后或带病作业。攀高作业须系安全带。
3．电焊机及施工用机械按期进行检验必需安全绝缘可靠。
4．钢管套丝时管子压钳案子要放平稳，用力要均衡，预防锯条折断或套丝扳手崩滑脱伤人。
5．用手动弯管器煨弯时，操作人员面部一定要错开所弯管子，以免弯管器滑脱伤人。
6．在进行管路各部焊接时，应注意避免弧光伤害其它工作人员眼睛，打药渣时要注意预防烫伤眼睛。
电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面，更不准从金属绳上面拉过，也不准和氧气胶管及乙炔管混合在一起。
临时不用时，电焊把线和零线必需分开放着，以防短路。
下班后要对全部电气机具拉闸断电。
7．搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管子，应在管两断插入木棒或钢管等再抬运。
8．钢管套丝时用铁盒子接住铁屑和滴油集中处理避免污染地面。
9．焊接完成清理药皮用铁板接住倒入指定部位统一处理。
10．夜间施工切割钢管用手锯避免噪音污染。
11．扫管穿线时要预防钢丝弹力勾眼，两人穿线时应协调一致进行，不要用力过猛以免伤手。
12．使用梯子在梯子上工作，顶端应绑牢靠，使用人字梯必需坚固，距梯角40-60CM处要设拉绳，不准站在梯子最上一层工作，梯凳上严禁放工具、材料。
13．使用焊锡锅，不能将冷勺或水浸入锅内，预防爆炸，飞溅伤人。
九、编制依据
1．业主提供施工图纸和招标文件。
2．《建筑安装施工图集》
3．《建筑电气通用图集》
4．《火灾自动报警系统施工及验收规范》
5．《建筑安装工程接地装置施工及验收规范》
6．《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
7．《电气装置安装工程施工及验收规范》
十、进厂检验
消防报警设备及其材料进入现场前，应核验生产厂家、产品型号、合格证、国家指定消防产品质量监督部门出具产品合格检测汇报，并确定为建设单位及监理单位认同产品。
十一、火灾探测器安装
1．点型火灾探测器安装位置，符合下列要求
1．1探测器至墙壁、梁边水平距离，大于0.5m。
1．2探测器周围0.5m内，没有遮挡物。
1．3探测器至空调送风口边水平距离大于1.5m；至多孔送风顶棚孔门水平距离大于0.5m。
1.4在宽度小于3m内走道顶棚上设置探测器时，居中部署。感温探测器安装间距不超出10m；感烟探测器安装间距不超出15m。探测器距端墙距离，小于探测器安装间距二分之一。
1.5探测器水平安装，当必需倾斜安装时，倾斜角小于450
2．探测器底座固定牢靠，其导线连接做到可靠压接。
3．探测器“+”线为红色，“-”线为蓝色。
4．探测器底座外接导线，留有大于15cm余量，入端处有显著标志。
5．探测器确实定灯，安装在面向便于人员观察关键入口方向。
6．探测器在立即调试时方可安装，在安装前做到妥善保管。
十二、手动报警按钮安装
1．手动火灾报警按钮，安装在墙上距（楼）地面高度1.5m处。
2．手动报警按钮安装牢靠，并不得倾斜。
3．手动报警按钮外接导线，留有大于10cm余量，并在其端部设有显著标志。
十三、火灾控制器安装
1．火灾报警控制器落地安装，其底高出地坪0.1~0.2m。
2．控制器安装牢靠，不倾斜。
3．引入控制器电缆线或导线，符合下列要求：
3.1配线整齐，避免交叉，并固定牢靠。
3.2电缆芯线和所配导线端部，均标明编号，并和图纸一致，字迹清楚不易退色。
3.3端子板每根接线端，接线不超出两根。
3.4电缆芯和导线，留有大于20cm余量。导线应绑扎成束。
4．控制器主电源引入线，直接和消防电源连接，严禁使用电源插头；主电源有显著标志。
5．控制器接地牢靠，并有显著标志。
十四、系统接地装置安装
1．消防控制室引至接地体接地干线采取截面大于25mm2铜芯绝缘导线或电缆，消防控制室接地板到消防设备接地线采取大于4mm2铜芯绝缘导线。
2．电消防控制室引至接地体工作接地线，在经过墙壁时，导体不得利用金属软管。
3．由消防控制室引至接地体工作接地线，在经过墙壁时，穿入钢管做保护。
4．接地装置完成后，立即作隐蔽工程验收；包含：(a).测量接地电阻；(b).查验应提交技术文件；(c).审查施工质量。
十五、联动控制
1．消火栓内设置消火栓启泵按钮，满足和显示消防水泵工作、故障状态，显示启泵按钮位置。
2．控制室控制喷淋泵、消火栓泵启、停及工作、故障状态。
3．控制室控制停止送风、关闭对应防火阀并接收反馈信号，开启相关部位防、排烟风机、排烟阀并接收其反馈信号。
4．防火卷帘门系统在感烟探测器动作后，卷帘门下降到1.8m，感温探测器动作后，卷帘门下降至底。
十六、质量标准
单位工程合格率100%
成品、半成品、材料检验合格率100%
本工程确保项目安装全部符合设计要求及施工规范要求，基础项目标分项优良率达成90%以上，许可偏差实测项目分项合格率达成95%，工程质量观感得分达成90%以上标准，质量确保资料符合要求。
消防火灾自动报警系统质量目标为：优良
其中配管及管内穿线分项工程、低压电器安装分项工程均按以上评定标准达成优良。
1．探测器安装时严格根据设计图要求，达成盒口周围无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无浆活污染，牢靠可靠。安装完成后套上防尘罩保护。
2．端子箱导线压接达成牢靠可靠，线号正确齐全。端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清楚。
3．消防控制设备接地电阻应符合下列要求：
3.1工作接地电阻值小于4Ω；
3.2采取联合接地时，接地电阻值小于1Ω；
3.3由消防控制室接地极引至各消防设备接地线选择铜芯绝缘软线，其线芯截面积大于16mm2
3.4各路导线接头正确牢靠，编号清楚，绑扎成束。
十七、成品保护方法
1．严格根据图纸及工艺标准施工，和各工种紧密配合，不得损坏结构。
2．为预防和避免施工过程中后续工序对己完成工作损坏，控制整个施工过程和交付前产品保护和质量确保必需对安装产品实施成品保护。
3．严格落实国家规范、规程要求和企业工艺标准中相关成品保护要求。
4．对多种设备妥善保护，预防损坏和污染。
5．在接线、焊线、包扎绝缘全部完成后，将导线结头盘入盒箱内，并用纸封堵严实，以防污染，同时预防盒箱内进入水。
6．穿线时，不遗漏带护口或护线套管。
7．安装探测器及手动报警器时，保持吊顶、墙面整齐。安装后采取对应防尘、防潮方法，专用防尘罩做到立即装口。
8． 端子安装完成后，要将箱门上锁，保护箱体不被污染。
9．柜（盘）除采取防尘和防潮等方法外，立即将房门锁上，以防设备损坏和丢失。
十八、质量方法
1．探测器及手动报警器盒子有破口，盒子过深及安装不牢靠等现象：将盒子口收平齐，安装牢靠，如有不合格现象立即修理好。
2．导线编号混乱，颜色不统一：依据产品技术说明书要求，按编号进行查线，并将标注清楚异型端子编号管装牢，相同回路导线颜色一致。
3．导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：重新将压接不牢导线压牢靠，反圈按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值找出原因，不然绝不投入使用。
4．端子箱固定不牢靠，暗装箱贴脸四面有破口、不贴墙：重新稳装牢靠、贴脸破损进行修复，损坏严重重新更换设备。和墙贴不实找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。
5．压接导线时，认真遥测各回路绝缘电阻，如造成调试困难时，拆开压接导线重新进行复核，直到正确无误为止。
6．探测器、柜、盘、箱等被浆活污染：立即将其清理洁净。
7．运行中出现误报：检验接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。
十九、安全操作规程
1．安全目标：杜绝重大伤亡事故。
2．认真落实实施“安全第一、预防为主”安全生产方针，明确安全各地方生产、消防安全责任制。
3．严格遵守各级颁布“安全、防火”标准，要求遵守现场安全制度，宣传安全法规，普及安全知识。
4．成立以项目经理为组长，相关专职安全员参与安全领导小组，抓好整个现场安全、文明施工工作。
5．各分项工程施工前，工长编制有针对性安全技术交底，并向施工人员进行交底，推行签认手续，并常常检验实施情况，纠正违章。
6．每日班前，班组长、包工队责任人依据当日施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写“班前安全讲话统计”。
7．进入现场注意多种危险记号，尤其注意高空吊运和建筑出口、楼梯口、电梯井口、及各类孔洞口。不到和作业无关地方。
8．重视施工现场安全防火，制订切实有效防火方法，杜绝一切隐患。
9．施工期间注意对多种电气设备和机械设备保护。施工现场临时电力系统严禁利用大地作相线或零线，全部电气设备和机具除做保护接零外，必需在设备负荷线首端处设置漏电保护装置，以确保用电安全。

北京华祺洋消防安全
4月1日