物流能力评估及改进手册模板.doc
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1、物流过程分析物流能力评定和改善手册目 录1序言 -为何使用本手册42目标43手册内容介绍54使用方法85专业名词释义96概论107本手册解释人108手册内容11第一章 用户/供给商关系171.1物流协定171.2备量方法181.3物流评定191.4关系发展20第二章工作组织机构222.1工作岗位描述222.2工作步骤232.3人力资源发展25第三章 目标 ,控制和改善273.1战略和目标273.2评定和行动计划293.3不停改善303.4物流成本控制31第四章采购过程分析324.1物流过程分析324.2数据交互(电子系统)334.3材料要货计划344.4包装354.5运输 (入厂)374.6收
2、货374.7仓库管理394.8新件或更改件导入或流出40第五章生产过程分析425.1物流过程分析425.2生产计划435.3能力计划和机动性455.4生产控制和生产流465.5预防 ,保养和维修485.6新产品投产和技术更改实施49第六章分发过程分析506.1物流过程分析506.2供货方法修订516.3成品储存526.4包装管理546.5发运管理556.6运输566.7新件或更改件导入或流出58序言1序言 为何使用本手册要达成即时反应和立即供给用户要求 ,必需要有快速,灵活直接信息流和物流。实际上伴伴随汽车工业发展 ,为不停改善 ,降低成本 ,提升用户满意度 ,越来越多企业(包含中小企业)开始
3、重视供货过程。本手册制订了评定物流链中各单位物流能力准则。其目标在于建立一个供给商和用户全部认可统一标准。本手册可用于对供给商AUDIT评审 ,亦可用于进行物流能力内审。本手册中评定准则可促进供给商和用户在采购,生产及分发等领域达成共识。2目标本手册目标是,制订质量物流能力评定基础要求。使用者可经过本手册获知,怎样提升信息流和物流可靠性。使用者必需达成以下目标:制订“最好方案”- 物流质量标准 达成内外合作伙伴间共识将内审结果和“最好方案”作比较公布内审结果并制订对应方法 制订不停改善方法尽最大可能让用户满意和合作伙伴共同约定统一评定准则降低整体过程分析时间和合作伙伴达成对评审结果共识 确定在
4、行动计划中轻重缓急 不停对行动计划进行修正3手册内容介绍评定体系说明本评定体系包含六个章节。前三章是总体概述,包含采购,生产,分发等各领域,后三章仅针对其中某个领域。总体概述章节(包含采购,生产,分发):第一章用户和供给商关系 物流协定 备量方法 物流评定 关系发展第二章工作组织结构 工作岗位描述 工作步骤 人力资源发展第三章目标,了解和改善 战略和目标 评定和行动计划 不停改善 物流成本控制Prozessorientierte Kapitel:第四章物流过程分析 物流过程分析 数据交互(电子系统) 材料要货计划 包装 运输(送货) 入库 仓库管理 新件或更改件导入或流出第五章生产过程分析 物
5、流过程分析 生产计划 能力计划和机动性 生产控制和生产流 预防,保养和维修 新产品投产和技术更改实施第六章分发过程分析 物流过程分析 供货方法修订 包装管理 发运管理 运输 新件或更改件导入或流出本套评定法则指导上海大众采购物流部门及配套厂通向“最好方案”本套评定法则深入浅出,使用者只要含有必需物流知识而无须专门培训就能掌握评定系统即使每个问题对物流能力深入发展全部有很大意义,但一个完整“评定系统”仍是必需。这么便可分清系统中各问题孰重孰轻,并由此为依据集中精力先考虑处理那些最最紧急问题,以避免满足不了用户要求。现将全部问题分三类(F1,F2,F3)并作以下说明:关键性说明F3假如该要求得不到
6、满足,将可能造成上海大众停产F2假如该要求得不到满足,将会引发供货质量逐步退化F1假如该要求得不到满足,将影响供给商竞争力和整体能力依据能力水平,每个问题得分为0,1,2分,2分为最高分,也就是所谓最好方案。“关键方面”是指每个问题所包含关键方面。假如要求包含全部“关键方面”,这就意味着全部“关键方面”均是实现最好方案前提条件。不然,“关键方面”仅作为举例或考虑原因。文件(举例)问题分析表第十一页评定结果汇总表第十二页总结表第十三页行动计划表第十四页采购,生产和分发领域第十五页项目进行步骤第十六页4本手册使用方法-确定范围,用户和供给商关系内部评审由用户进行评审-包含到哪些人员?整个物流链中(
7、包含配套厂,用户和物流企业在内)全部相关人员.参与整个过程责任人:比如AUDIT评审人员,物流教授或熟悉将要评审过程分析教授- 需要多少时间?内审或联合评审:通常见一周时间进行评审(包含阅读评审内容,对评审结果进行讨论和制订行动计划。部分情况,如企业尤其大,情况尤其复杂则可合适延长时间另外,要有充足时间和资源落实方法- 怎么做?仔细研究本手册和相关人员进行探讨,以取得支持制订预备时间计划- 搜集数据和信息数据搜集是十分关键,因为在此基础上建立分析才能具体和正确。问题应公开地客观地回复。经过回复问题,您将知道,哪里需要改善- 数据存档每个问题回复全部必需作书面统计或制订步骤图和组织机构图。举例以
8、下: 问题:1. 2. 3. 过程分析:1.1什么:谁.什么时候物流/信息流1.1回复:1.1 - 填写评审结果汇总表 ( 参见“评审结果汇总表填写”-第十一页)- 数据利用经过填写评审结果汇总表,便可获知何处需要改善。那些需要改善方面就一目了然了- 落实施动计划在最终确定行动计划前,正确估量SVW期望和配套厂能力是很关键。对那些回复不清楚问题应进行问题分析并制订处理问题方法。利用本手册提供工作表样本或配套厂自己工作表样本(假如有话)。行动计划是不停改善基础5专用名词释义 见:ELA词典(欧洲物流协会) 物流专用名词(物流词典)西门子专业出版社(ISBN 3-89578-145-2) VDA物
9、流专用名词(ODETTE)6概述本手册由上海大众依据Odette制订,并经过上海大众分发至各配套厂依据协定,本手册每十二个月修改一次7本手册解释人请和上海大众物流部联络问题分析表页码:11/57问题分析表:标识LOPA物流过程分析过程要素:物流姓名: Tom Brown 部门: AB-123Tel./Fax: 889-5776时间: 30. Sept. 1999供给商:厂商号.:零件供给商10543380采购部门: 采购经理:零件描述:零件号: 支架评分F3问题(描述)分析(原因,影响)处理方法(方法/实施/赞成)责任人日期周/年处理问题描述:追溯 (问题原因):协定方法:Bob GreenK
10、W 46/99在生产中对于出来产品无可控制标识(仅敲月章)生产过程中经过不一样工位预先打印标签标签用作安装说明标识上描述和数量表示得不完全 不遵守标识方法(颜色标识无定义,标识不在同一处粘贴,标识数量不一样)供给商必需进行检验针对1999/10/11会谈所包含各关键点,制订包含时间进度表在内方法实施计划评审结果汇总表Seite:12/57章节 结果系数第四章系数第五章系数Kap. 6系数ABC总分得分结果得分结果 得分结果 得分0120120120120120120121111F2/4411F1/2511F1/2611F1/2121F3/6421F2/4521F3/6621F3/6131F2/
11、4422F2/4522F2/4622F3/6132F2/4423F1/2523F2/4631F1/2141F2/4431F3/6531F3/6632F3/6142F2/4432F2/4532F2/4633F2/4143F1/2441F2/4541F1/2641F2/42211F1/2442F1/2542F3/6642F2/4221F1/2451F2/4543F3/6651F2/4222F1/2461F2/4551F2/4652F3/6223F2/4462F3/6561F3/6653F2/4231F2/4471F2/4562F2/4661F1/2232F2/4472F3/6Summe 662F3
12、/6233F1/2473F2/4%/100671F3/63311F2/4481F2/4Max. Pkt.:54 Summe 312F2/4482F3/6%/100321F2/4483F2/4Max. Pkt.62322F2/4Summe 331F2/4%/100332F2/4Max. Pkt.:70341F2/4Summe 总分 %/100%/100Max. Pkt.:76Max. Pkt.:262说明: 结果评价:A 级每个方面评分达成或超出80%每个问题得分等于其基础得分(0,1,2)乘以对应系数(F1问题为1,F2问题为2,F3问题为3)B 级每个方面评分达成或超出60%C 级每个方面评
13、分低于60%问题111,221和312有三个方面评分。最终评分为这三个评分平均值 。当A,B,C三方面总评分不能被3整除,则最终评分四舍五入。注 :A级厂全部F3问题不能得0分比如1.333取1,1.667取2。总结 页码:13总评分通常章节第1,2,3章采购第四章生产第五章分发第六章数量F3F2F1 012注行动计划表页码:1414问题3.1.3 数据处理实现系数注提议方法责任人日期关键方面F2联络方法Internet, EDI线路已接通Odette-数据输入会议纪要可能从采购到分发连续物流IT系统企业自己系统,10月最迟引进SAP讨论引入SAP系统心得,系统将在10月开始运行:George
14、将在引入系统前作一份状态汇报George Hunter31. Okt. 1999相关数据自动输入IT系统和其它用户兼容依据进度计划和用户一起引入EDI系统Thomas Big30. Nov. 1999物流评审过程中采购,生产和分发页码: 15/59工作步骤页码:16/57组建一个工作小组内部阶段(问题)分析阶段(为何?怎么会?)教授讨论行动计划结果表连续跟踪第一章用户/供给商关系导言知晓用户和供给商间要求和期望,对缩短准备时间,实现用户满意有决定意义1.1物流协定111在物流链中和合作伙伴有什么样书面物流协定? (F2)为何?避免误解,明确期望和责任怎么做?在一次供货前双方签署对应明确相互关系
15、协定(比如物流手册,协议和包装协议)采购关键方面:供给商和用户责任确定各方面责任人数据交互,传真,电话和书面标准能力机动性协定批量,单件和最低定货数量包装运输标识 (运单)语言能力协定(假如其它文件没有包含到话)生产关键方面:生产批量模具更换频率和校正时间工作时间生产过程机动性应对需求变更准备时间分发关键方面:数据交换标准供货条件能力机动性协定包装运输能力协定(假如其它文件没有包含话)标识(运单)对供货方法/发运和运输应急计划评分0 无任何文件1和关键合作伙伴有文件2 和全部合作伙伴在全部关键方面有完整文件1.2备份方法121假如在物流链中出现了不可预料情况,有什么样备份方法来避免中止? (F
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