玻璃幕墙安装工艺模板.doc

技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

交底提要

交底内容：
玻璃幕墙安装
1 范围
本工艺标准适适用于民用建筑现场组装式外框外露玻璃幕墙安装（即关键承重骨架为垂直向竖龙骨和水平向次龙骨，中门框内嵌入玻璃结构型式）。
现在生产玻璃幕墙厂家较多，各厂节点结构及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一个作法。
2 施工准备
玻璃幕墙多年来发展很快，它不仅含有独特艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能和使用功效和人身安全全部有着亲密关系，为此建设部和北京市建委均要求了：通常从事玻璃幕墙设计、制作、安装企业，必需经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。所以在施工前，先要对设计、制作、安装单位进行资质审查。
2.1 材料及关键机具：
2.1.1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材品种、等级、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必需符合设计要求，其合金成份及机械性能应有生产厂家合格证实，并应符合现行国家相关标准。进入现场要进行外观检验；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺点，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2.1.2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行国家标准。
2.1.2 对按结构分类：
a. 单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度通常6mm或8mm）。
b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间不流动空气层。
2.1.2.2 按功效分类：
a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量红外线经过。
b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，经过反射太阳光热辐射，达成隔热目标。
依据设计要求选择玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证实及必需试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检验外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制靠架上。
2.1.3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证实，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
2.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
2.1.5 连接龙骨连接件：竖向龙骨和水平龙骨之间镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
2.1.6 承重紧固件：竖向龙骨和结构主体之间，经过承重紧固件进行连接，紧固件规格尺寸应符合设计要求，为了预防腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件和预埋在混凝土梁、柱、墙面上埋件固定时，应采取不锈钢或镀锌螺栓。
2.1.7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证实。
2.1.8 密封胶：接缝密封胶是确保幕墙含有防水性能、气密性能和抗震性能关键。其材料必需有很好防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并含有能适应结构变形和温度胀缩弹性，所以应有出厂证实和防水试验统计。
2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
2.1.10 关键机具：垂直运输外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
2.2 作业条件：
2.2.1 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。
2.2.2 在主体结构施工阶段，施工单位依据玻璃幕墙设计、制作单位提供预埋件平面部署图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢靠、位置正确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应立即办理设计洽商进行处理。
2.2.3 预优异行测量放线：
2.2.3.1 依据主体结构各层往上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨中心线，同时查对各层预埋件中心线和竖向龙骨中心线是否一致相符，假如有误差，预先制订处理方案。
2.2.3.2 核实主体结构实际总标高是否和设计总标高相符，同时把各层楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时查对。
2.2.3.3 依据主体结构平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到和其它外墙饰面材料连接节点结构方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。
2.2.4 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全责任人员检验验收。
2.2.5 多种电动工具临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
2.2.6 竖向龙骨、水母龙骨及多种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定地点存放，有专员看管。
2.2.7 玻璃法墙防雷接地设计方案已完成。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤：

安装各楼层紧固铁件
→
横竖龙骨装配
→
安装竖向主龙骨
→
安装横向次龙骨
→

安装镀锌钢板
→
安装保温防火矿棉
→
安装玻璃
→
安盖板及装饰压条

3.2 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件和埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，通常有以下两种方法：
3.2.1 在主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件和预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再和竖向龙骨连接，见图9-17。

图9-17 紧固件和预件焊接
3.2.2 主体结构每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件和“T”形槽经过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再和角钢连接件连接，见图9-18。

图9-18 紧固件和埋件螺栓连接
紧固件安装是玻璃幕墙安装过程中关键步骤，直接影响到幕墙和结构主体连接牢靠和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条质量均按结构焊缝要求。
3.3 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：
3.3.1 竖向主龙骨之间接头用镀锌钢板内套筒连接件，见图9-19。

图9-19 内套管示意图
3.3.2 竖向主龙骨和紧固件之间连接件。
3.3.3 横向次龙骨连接件。
各节点连接件连接方法要符合设计图纸要求，连接必需牢靠，横平竖直。
3.4 竖向主龙骨安装：主龙骨通常由下往上安装，每两层为一整根，每楼层经过连接紧固铁件和楼板连接。
3.4.1 先将主龙骨竖起，上、下两端连接件对准紧固铁件螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2 主龙骨可经过紧固铁件和连接件长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应和弹在楼板上位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
3.4.3 主龙骨经过内套管竖向接长，为预防铝材受温度影响而变形，接头处应留合适宽度伸缩孔隙，具体尺寸依据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
3.4.4 安装到最顶层以后，再用精纬仪进行垂直度校正、检验无误后，把全部竖向龙骨和结构连接螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。全部焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检验符合要求后，刷两道防锈漆。
3.5 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检验，符合要求后，便可进行水平龙骨安装。
3.5.1 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
3.5.2 用木支撑临时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到很好防水效果。
3.5.3 大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
3.5.4 安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间中心距离及上下垂直度，同时要查对玻璃尺寸能否镶嵌适宜。
3.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板：因为幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板和龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四面后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板和龙骨接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷
贴平整。最终在钢板上焊钢钉，要焊牢靠，钉距及规格符合设计要求，见图9-20。

图9-20 钢板安装示意
3.7 安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完以后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
3.8 安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层指定地点，立式存放，并派专员看管。
3.8.1 将框内污物清理洁净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃全部重量，要求一定硬度和耐久性，位置见图9-21。
3.8.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，见图9-22。
3.8.3 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭洁净。往框内安装时，注意正确判定内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四面要一致。

图9-21 垫块位置示意图

图9-22 嵌塞胶条方法示意图
3.8.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。

图9-23 外胶条安装示意
3.9 安盖口条和装饰压条：
3.9.1 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完以后，在玻璃和横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要依据幕墙设计要求。见图9-23∶
3.9.2 幕墙和屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水结构方法，预防雨水沿幕墙和女儿墙之间空隙流入。操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙后预结构示意图。

图9-24 女儿墙压顶结构示意图
3.10 擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完以后，在完工验收前，利用擦窗机（或其它吊具）将玻璃擦洗一遍，达成表面洁净、明亮。
4 质量标准
4.1 确保项目：
4.1.1 玻璃幕墙所用玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、等级、规格、颜色必需符合设计要求和产品标准要求。铝型材阳极氧化膜厚度必需大于AA15级。但也不宜太厚。
4.1.2 如用碳钢骨架和连接件，必需作防锈处理，其质量应符合设计和现行技术标准要求。
4.1.3 如设计对型钢骨架挠度、连接件拉拔力等有测试要求，其测试数据必需满足设计要求。
4.1.4 骨架须和原结构连接牢靠，无松动，预埋件尺寸、焊缝长度、高度和焊条型号，应符合设计要求。
4.1.5 主体结构及其预埋件垂直度、平整度和预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
4.1.6 全部节点结构应符合设计和产品组合要求。
4.2 基础项目：
4.2.1 金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙和主体结构连接件三个方向安装许可偏差为±1mm。
4.2.2 玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反应外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行相关标准和要求。
4.2.3 压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢靠、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏部位必需洁净，和被密封物粘结牢靠，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
4.2.4 防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢靠不下坠。
4.2.5 玻璃墙收回、压条应符合以下要求：
收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度正确，排水孔通畅。
4.2.6 相关防雷接地线路安装质量要符合电气安装规范要求。
4.3 许可偏差项目，见表9-34。
玻璃幕墙工程许可偏差和检验方法 表 9-34
序号
项 目
许可偏差 (mm)
检验方法
1
相邻两立梃间距离尺寸 (固定端处)
±1.5
用尺量检验
2

相邻两横梁间距尺
≤
±1.2
用尺量检验

相邻两横梁间距尺
>
±1.5
用尺量检验
3

分格对角线长度差
≤
2.0
用尺量检验

分格对角线长度差
>
±2.5
用尺量检验

h≤30m
4

4
立梃垂直度
h≤60m
7
经纬仪及拉线尺量检验

h>60m
10

三邻三根立梃
2

宽度≤20m
4

5

立梃外表面 (同一平面) 平整
宽度≤40m
5

宽度≤60m
6
用经纬仪，拉通线尺量检验

宽度≤80m
8

宽度≤80m
10

相邻两横梁
<1

6
同一标高面内横梁高度差
宽度≤35m
4
水准仪，拉通线尺量检验

宽度>35m
6

7
弧形墙立梃外表面和设计位置差
2
用尺量检验
8
相邻构件装配间隙

用塞片检验
注：表中立挺即文中所说竖龙骨。

5 成品保护
5.1 铝合金框料及多种附件，进场后分规格、分类码放在防雨专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，预防碰坏划伤。玻璃要预防日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专员看管和运输，预防碰坏和划伤表面镀膜。
5.2 安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃保护，预防撞破玻璃。
5.3 铝合金横、竖龙骨和各附件结合所用螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。
5.4 在安装过程中，预防构件厂落，所以要支搭安全网。
5.5 靠近玻璃幕各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。
6 应注意质量问题
6.1 玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真查对中心线和垂直度，也未查对玻璃尺寸，所以在安装竖、横龙骨时，必需严格控制垂直度及中心线位置。
6.2 装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。
6.3 玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层一侧沾染胶泥等等。所以玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发觉有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦洁净。
6.4 铝合金构件表面污染严重：关键是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。
6.5 玻璃幕墙渗水：因为玻璃四面橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗透，所以安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达成不漏水为准。
6.6 连接竖向龙骨紧固件和预埋件焊接不牢靠：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架和主体结构连接安全牢靠程度，所以连接紧固件和预埋件焊接质量必需严格控制，应让持焊工上岗证焊工进行焊接，焊缝高度、长度应按结构焊缝要求施焊。
6.7 幕墙玻璃部分部分有黑色痕迹：关键是部分玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块全部要进行检验，合格后再安装。
7 质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计：
7.1 幕墙设计、制作、安装厂家资格证书及市建委准营证。
7.2 铝合金骨架合格证机械性能试验，矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂合格证。
7.3 紧固件安装隐检统计（包含防雷接地线路安装隐检统计）。
7.5 幕墙安装质量检验评统计。
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