玻璃幕墙综合项目施工专项方案.doc

　　　玻璃幕墙工程
　　　　　　施工组织设计
第一章、编制阐明
　　一. 编制根据
　　　二. 编制目
第二章、工程概况
一．工程简介
第三章、施工布置
一．项目组织机构
二．项目部人员职责概述
三．人员安排
第四章、施工准备工作
　一．技术准备
二．材料准备工作
三．施工机具准备
四．施工前图纸会审
五．施工前技术交底
六．施工前工程量核算
　　　七．放线准备工作
　八．施工队伍技术准备
　　第五章、工程施工进度保证办法
　　　　一．施工进度筹划安排
　　　　二．工期保证办法
　　第六章、幕墙重要技术方案
一．玻璃幕墙施工方案
二．石材幕墙施工方案
第七章、工程质量保证筹划
一．质量保证体系
二．项目质量管理领导小组
三．施工队伍
四．建立质量岗位责任制
五．严格执行“会诊制”和“奖罚制”
六．严格执行“三检制”和“例会制”
七．工程难点控制办法
八．施工技术保证办法
九．工程质量控制办法
十．精度质量保证办法
第八章、施工现场管理办法
一．施工队伍管理规定
二．施工现场管理规定
　　第九章、冬、雨季施工保证办法
第十章、成品保护办法
一．幕墙成品保护办法
二．幕墙材料半成品保护办法
三．材料存储保证办法
四．材料安装过程保护
五．成品巡视
六．材料管理办法
第十一章、安全、文明施工保证办法
一．安全交底
二．三级教诲
三．文明施工保证办法
四．施工安全防护办法
　 第十二章、资料管理办法
一． 分类管理
二． 施工资料
三． 工程处资料管理
四． 项目部资料管理
五． 竣工前资料整顿
　第十三章、幕墙三性实验
第十四章、工程竣工验收管理办法
一． 工程收尾管理办法
二． 竣工验收
第十五章、工程保修及售后服务办法
一．售后服务质量保证
二．幕墙维修保养方案
三．售后服务收费

　　　　　　第一章 编制阐明
　一、 编制根据
1． 施工图纸
2． 施工方案
3． 《高档建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
4． 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-）
5． 《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-97）
6． 《建筑幕墙》（JG3035-96）
7． 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-）
9． 中华人民共和国国标《建筑设计防火规范》（GBJ50054-95）
10． 《建筑物防雷设计规范》（GB50057）
11． 《建筑构造设计规范》（GBJ9-87）
12． 《钢构造设计规范》（GBJ17-88）
13． 《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225）
14． 《建筑幕墙空气渗入性能检测办法》（GB/T15226）
15． 《建筑幕墙雨水渗入性能检测办法》（GB/T15228）
16． 《建筑幕墙风压变形性能检测办法》（GB/T15227）
17． 《建筑装饰施工质量验收统一原则》（GB50300）
18． 《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51）
19． 《中空玻璃》（GB11944）
20．《钢化玻璃》（GB9963）
21．《夹层玻璃》（GB9962－99）
22．《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683－93）
23．《不锈钢棒》（GB1220）
24．《不锈钢冷加工钢棒》（GB4226）
25．《不锈钢冷轧钢板》（GB3280－92）
26．《不锈钢热轧钢板》（GB4237－92）
27．《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺母、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6－86）
28．《浮发玻璃》（GB11614－99）
29．《热轧、冷轧薄钢板及钢带》（GB11253－89）
30．《不锈钢冷轧钢板》（GB3280－92）
31．《低合金高强度构造钢》（GB1597）
32．《碳素构造钢和低合金构造钢》（GB912－89）
3３．《点支式玻璃幕墙工程技术规范》（CECS127-）
3４.《建筑防火设计规范》（GBJ16-87）
3５．《玻璃幕墙工程质量检查原则》(JGJ/T139-)
３６．《高层民用建筑防火设计规范》（GB50045－95）
二 、编制目
　　本施工组织设计是在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度筹划、质量安全办法等作详细而周密设计规划，使本工程在装饰施工全过程各个环节始终处在受控状态，达到高质量，高原则、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理有效。

　　　　　　第二章 工程概况
一、工程简介
　1. 工程名称：
　2．建设单位：
　3．建筑设计：
　4．监理公司：
第三章 施工布置
一、项目组织机构图

一、现场组织机构图
二、项目经理部人员职责概述
　１．项目经理：
　　就整个工程项目筹划工期及工程质量进行总控制，并定期向副总经理报告工程进展状况。
　２. 现场经理：
　重要工作是负责现场施工，与甲方、总包单位及各关于单位工作协调，对整个现场工程进度及工程质量进行整体控制，及时审定安装方案，并且就现场施工状况要每周以书面形式向上级领导报告。
　３. 技术主管：
　对施工工人进行技术培训。对施工图纸、技术性文献进行贯彻执行，遇到问题及时协调解决。
　４. 安全主管：
　　掌握项目关于规章制度并贯彻到每个施工人员。监督执行安全制度及安全操作规程。及时洞悉现场安全隐患并及时采用有效办法。
　５. 质检主管：
　　依照该工程技术原则文献及行业原则对现场安装产品进行检查。对施工人员进行质量原则贯彻、培训。施工中不合格安装部位要及时作出返工决定。
　６. 材料主管：
　　制定材料供应筹划对现场合有材料进场、保管、发放进行管理，保证材料供应及时到位。
　７. 资料主管：
　对现场施工用各种表格、图纸，及与各关于单位往来文献进行管理，做到资料齐备，清晰无损失。
　三、人员安排
　　采用内部精选，保证施工人员整体素质。
　　考虑施工人员技术水平、工作能力及人员各项手续与否齐全。施工人员：焊工８人、小工１０人 、电工4人 、机械工８人、专业安装工３０人

　　　　　第四章 施工准备
一、技术准备
1．认真领略施工组织设计各项内容和规定，组织本工程项目班子成员及施工作业人员进场，熟悉审查所有图纸，与有关专业进行技术协调，做好图纸会审工作。
2．会同业主与监理对土建安装工程进行交接验收，以保证施工现场具备装修施工作业条件。
3．据施工图纸及时计算各项工程量，编制施工方案、项目质量筹划，经业主及监理批准后，在施工中严格实行。
4．编制切实可行质量筹划和技术办法，依照工程各阶段特点，制定出预控办法，保证受控。
二、材料准备
1．材料订购准备工作：材料部依照下达材料订购单，制定材料采购筹划，筹划规定精确无误，并依照施工进度随时调节，本工程重要材料：
　　中空钢化玻璃、热镀锌型钢、构造胶、密封胶。
２．所有材料进场必要有相应国家承认材质报告证、检查报告及质检证书、出厂合格证等。

三、施工机具准备及保证办法
序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地
1 二级电箱 DXI-300 4 国产
2 电焊机 BXI-500 6 国产
3 台钻 YC-7124 1 国产
4 切割机 Y90L-2 2 国产
5 大电锤 2 国产
6 手切机 4 日本
7 角磨机 2 日本
8 冲击钻 ZIC-DS01-26 3 日本
9 电钻 ACGUT2-38E 3 国产
10 水准仪 AL132 1 国产
11 经纬仪 TD-1E 1 国产
12 胶枪 2 美国
14 电锤钻 Hilti-TE15 5 Hilti公司
15 水平尺 JZC-8 2 国产
16 玻璃手动吸盘 2 国产
17 电动吸盘 1 国产

四、施工前技术交底
依照图纸技术规定，对整个工程规定及某些必要技术规定等进行总体设计交底。技术交底应以书面形式进行，所有项目经理部人员参加。使所有在施人员充分领略设计师意图，保证幕墙安装 整体效果。对详细原则节点作法及某些材料使用方面应在设计交底中加以明确，保证作法统一性，材料购货上精确性。
　五、 施工前工程量核算
1．在全面熟悉图纸后，应进行所安装部位面积初算，为下一步安排人员及进度做好准备。
2．为保证材料初步定货和前期预算完毕，应对图纸钢材、挂件、密封胶、垫片、插片、螺丝、螺栓及其她辅料进行全面估算。
　　3．所有量核算要力求趋于精确，从而为下一步工作打好基本。
　六、放线准备
　　由总包提供原则外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由总包签字承认。依照定位轴线及标高线，应放出大角线、轴线、每层水平标高线、单元块分割线，并放出板材分割控制线及板缝线。所有线位在总包、监理验收通过后，对整体主体构造偏差限度及预埋件位置进行测量，将实际测量成果报监理、总包，制定方案后解决。
七、工期保证办法
（一） 制定完善施工进度筹划
1．详细进场日期依照整体工程进度及业主指定进场时间而定。
2．把进度筹划实现目的分解，把各分项工程施工阶段起止日期作为控制点，指定各分项工程施工筹划，从而控制总工期。
3． 按专业工种分解，拟定交接日期，在同专业、同工种任务之间要进综合平衡，在不同专业或不同工种任务之间要强调互相之间配合协调，拟定互相之间交接日期。
４．强调事前预控，把各种不利因素预先进行考虑，事先作出周密安排，并坚持每周生产例会制度，平衡协调各工序、工种衔接及穿插，保证资金、图纸、材料、施工人员、机械设备供应及时。
５．工程处每日下达日完毕量，按照周筹划及月筹划，实行日控、周控数量保证工期。同步建立工期奖罚制度，把工期进度与经济利益挂钩，建立勉励机制。
（二）制定完善工期保证办法
　1．建立工期保证体系，制定的确可行施工筹划图。
2．把进度筹划实现工序分解，把各工序施工阶段，起止日期作为控制点，制定各阶段工程施工筹划。
3．按专业工种分解，拟定工序交接日期，在同专业同工种任务之间，要进行综合平衡，在不同专业或不同工种任务之间，要强调互相之间配合协调，拟定互相之间交接日期。
4．作好事前预控，把各工序不利因素预先进行考虑，并作出周密安排，做到在万无一失，有备而战。
5． 项目部坚持每周生产例会制度，解决协调各工序、工种衔接及穿插；保证材料、施工人员及机械设备供应及时。
6． 建立工期奖罚制度，把工期进度与经济利益挂钩，建立勉励机制。
7． 现场施工筹划负责人依照工程总体施工工期安排编制详细月进度筹划和周进度筹划。
8． 工程处每日下达当天完毕量，按照周筹划及月筹划，实行日控，周控数量保证工期。
9． 现场材料负责人依照月进度筹划和周进度筹划制定材料进场筹划，保证材料供应，满足施工进度需要。
10． 现场施工筹划负责人依照月进度筹划和周进度筹划合理调配施工人员和施工设备，保证满足施工需要。
11． 项目经理部每周召开工程例会，贯彻进度完毕状况，发现问题及时解决；因变更设计或因自然灾害，停水，停电等状况导致不能正常施工而贻误工期时，工期进度应顺延。

　　　　　第六章 幕墙重要技术方案
一、玻璃幕墙工程施工方案
1． 玻璃幕墙工程安装工序
　施工准备→测量放线→埋件检查→检查验收→幕墙连接件安装→幕墙板块安装→安装定位调节→防雷系统安装→防火系统安装→自检→嵌缝打胶→检查验收→幕墙清洗→交工验验
　　2． 施工准备工作
　　（1）检查安装工具与否完好。
　　（2）安装好提高工具和绞手工具，供操作人员作业施工。
（3） 设立安全保护办法保证人身安全，电气设备和电动工具必要做绝缘电压实验。
（4）玻璃板块及所需各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必要与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。
　　3．测量放线：
（1） 测量时应与主体构造相配合，水平标高逐级从首层±0.00m引上，以免误差累积。放线时先弹出基准轴线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各重要轴线、阴阳角、各重要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水精确性仪操平。
（2） 每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范规定范畴之内。
（3） 测定主龙骨立柱垂直中心线，同步应测出和核对各层预埋件 中心线与主龙骨中心线与否相对。
（4） 测定板块之间位置尺寸，测定横向轴线与各层预埋件连接紧固铁件外边线与否相相应。
（5） 核定主体构造实际总标高与否与设计总标高相符，并将各层标高测定点标在楼板边沿，以便安装时核对。
　（６）焊接、防锈办法
　焊接必要严格按规范执行，焊工必要有上岗证，焊缝长度、宽度必要严格按设计规定，所有焊缝和钢构造要做防锈解决（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈解决。
5． 玻璃安装准备工作：
　1）． 在安装玻璃板块前，应预先装配好如下连接件。
　（1） 立柱竖向主龙骨与紧固件之间连接件。
　（2） 竖向柱主龙骨之间接头钢板内、外套筒连接件。
（3） 竖向立柱上下两端连接应对准连接铁件（或凸形铁件）螺栓孔，勿拧螺栓，接头处上下立柱中心线要对正。
　6．幕墙玻璃安装：
（1） 依照设计图纸及玻璃编号图进行玻璃板块整顿。
（2） 准备好工具，将玻璃板块放在专用吊蓝内，挂好钓钩慢慢升起吊装到所安装楼层，并放在专用架子上。
（4） 安装误差控制在规范容许范畴内，项目部质检人员会同工程安装处质检员检查安装质量。平面度±3mm，竖缝直线度±3mm，横缝直线度±3mm，拼缝宽度±1.5mm。
7．防雷系统安装
（1） 按设计规定把幕墙自身形成防雷体系与主体构造防雷体系可靠连结。
（2） 防雷焊接必要保证双面焊接，焊缝长度满足设计及规范规定。
（3） 作好焊接处防腐解决。
（4） 防雷连接件与竖龙骨连接处必要导电性能好垫片。
8． 防火层安装
　按设计规定在每层幕墙楼板间填充50mm防火岩棉，镀锌钢板安装完毕后即安装防火棉，防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。
9．耐侯胶嵌缝
（1） 用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。
（2） 缝内应充填泡沫棒。
（3） 打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。
（4） 注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。
（5） 注胶完毕后将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。
（6） 注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。
10．幕墙施工质量规定
（1） 玻璃幕墙设立了排水装置，使幕墙滞留在底部无孔水槽内水迅速排出。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水也连接处应设橡胶密封条。
（2） 幕墙单元板块规定横平竖直，标高对的，表面不容许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有解决缺陷，如斑点、污迹、条纹等。
（3） 幕墙所有外露压板从任何角度看，都应是平整，任何小变形、波纹、紧固件凹进或突出皆不容许。
（4） 施工现场焊接钢件焊缝，应在现场涂两道防锈漆。与砌体、抹灰面或混凝土表面接触金属表面，涂沥青漆，至少φ100μm厚。
（5） 密封缝须铲平、打光，密封胶应持续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应一致，并进行清理。
（6） 单元板块安装须按设计图纸保持单元板块上下左右装配间隙。
11．安全办法
（１） 幕墙施工用电应配备专用电缆、配电箱，专人负责。
（２） 玻璃安装吸盘机应专人负责操作，当停滞不前时，应及时用手动阀将玻璃放回支架。玻璃应擦洗干净，不容许有泥土、污物，使吸盘漏气，发生事故。
（３） 所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适当高空、吊篮等工作人员禁止幕墙施工工作。
（４） 成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。
12． 玻璃板块安装注意事项
（1） 玻璃板块进入施工现场后，在安装前，必要存储在干燥仓库或简易棚里。
（2） 安装玻璃板块时，检查有无损坏。不合格产品退回工厂。
（3） 在安装玻璃板块时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞玻璃膜面，勿使石灰水泥墙面涂料等溅落在玻璃上。
（4） 采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。
（5） 采用柔软有弹性泡沫棒作为嵌填料，切勿使用氯丁橡胶，否则将增长玻璃反射影象光学畸变限度。
（6）用二块邵氏硬度90或稍高氯丁橡胶作为垫块放在玻璃底部。

三、石材施工方案
　（一）、石材安装工序
施工准备→测量放线→埋件校正→检查验收→幕墙连接件→幕墙骨架安装→安装定位调节→石材安装→初验嵌缝打胶→玻璃清洗→自检→检查验收
　（二）、 施工准备工作
　　1. 检查脚手架并加固防护。
　　2. 安装好提高工具和绞手工具，供操作人员作业施工。
3. 设立安全保护办法保证人身安全。电气设备和电动工具须做绝缘电压实验。
4. 框架龙骨及所需各种连接件、幕墙骨架、螺栓、密封材料等，必要与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。
（三） 测量放线：
1.应与主体构造相配合，水平标高逐级从地面引上，以免误差累积。放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各重要轴线、阴阳角、各重要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水精确性仪操平。
2.每天应对采光顶垂直度及立柱位置进行校核，偏差应严格控 制在设计和规范规定范畴之内。
3.测定主龙骨立柱垂直中心线，同步应测出和核对各层预埋件 中心线与主龙骨中心线与否相对。
4.测定主龙骨之间位置尺寸。测定横向轴线与各层预埋件连接 紧固铁件外边线与否相相应。
5.核定主体构造实际总标高与否与设计总标高相符，并将各层标 高测定点标在楼板边沿，以便安装时核对。
6.核定预埋件标高和位置后，如有偏差应及时校正。保证幕墙安装垂直度和位置精确性。
（四）、焊接、防锈办法
焊接必要严格按规范执行，焊工必要有上岗证，焊缝长度宽度必要严格按设计规定，所有焊缝和钢构造要做防锈解决。不同金属接触面应采用垫片进行隔离解决。
（五）、 防雷系统安装
　　按设计规定把幕墙自身形成防雷体系与主体构造防雷体系可靠联结（40mm*4mm扁钢与预埋件连结）。
（六）、 防火棉安装
　　按设计规定在每一层幕墙之间填充不燃材料。镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。
（七） 石材板块安装：
依照设计图纸及石材编号图进行材料整顿运送到工作面，石材安装时，将石材板块运送到工作面，依照技术交底进行安装。
1. 石材板块进入施工现场后，在安装前，必要存储在干燥仓库或简易棚里。
　2. 安装石材板块时，检查有无损坏。不合格产品退回工厂。
3. 在安装石材时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞石材膜面，勿使石灰水泥墙面涂料等溅落在玻璃上。
　4. 采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。
采用柔软有弹性泡沫塑料作为嵌填料。切勿使用氯丁橡胶。
（七）、 耐侯胶嵌缝
　1. 用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。
　2. 缝内应充填泡沫棒。
　3. 打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。
　4. 注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。
　5. 注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。
　6. 注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。
　　（八）、施工质量规定
1. 石材板块规定横平竖直，标高对的，表面不容许有机械损伤， 如划伤、擦伤、压痕，也不应有解决缺陷，如斑点、污迹、条纹等。
2. 施工现场焊接钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。与砌体、抹面或混凝土表面接触金属表面，涂沥青漆
3. 密封缝须铲平、打光，密封剂应持续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应一致，并进行清理。
（九）、安全办法
1. 石材安装紧固件安装等施工时，在内柱上通长拉两道水平6mm钢丝绳，并同拉立网。操作人员戴安全帽、系安全带系在钢丝绳上。
　2. 操作人员安全带系在安全带总绳上，总绳栓在钢柱上；
　3. 幕墙施工用电应配专和电缆、配电箱，专人负责。
4. 所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适当高空、吊篮等工作人员禁止幕墙施工工作。
5. 成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。

　　　　第七章 工程质量保证筹划

针对本工程质量目的，我公司将建立一种由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面履行原则化、程序化、制度化管理质量保证体系。这个体系将以一流管理、一流技术、一流施工和一流服务以及严谨工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主承诺。
一、质量保证体系
　　项目经理部执行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面管理与控制；将质量保证体系延伸到分承包商，使项目质量目的通过对分承包商严谨管理予以实现。

二、质量保证组织管理机构
1．项目质量管理领导小组
　　项目成立以项目经理为首质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中质量工作全面领导，是质量第一负责人。项目上配备技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量第二责任者，项目上配备工长、质量主管作为成员，详细进行质量管理工作。
2．项目质量保证明行小组
　 项目成立质量主管为核心，各专业工长作兼职质检员，各班长为成员质量保证明行小组。建立完善质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程控制和监督，层层贯彻“质
三、挑选综合实力强、管理素质高施工队伍
本着科学管理、精干高效、构造合理原则，由公司工程部从全公司范畴内选配具备改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干工程技术队伍和管理干部构成施工队伍，其专业化、技术化水平属国内一流。
四、严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”
　　在工程实行过程中。对每一重要分某些项工程都编制管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合方式彻底解决施工中浮现质量问题，以分项工程质量保分部工程质量，分部工程质量保单位工程质量。

五、严格执行“三检制”和“例会制”
1．每天下班前由各专业工长带领各班组长对当天施工项目进行自检，发现质量问题及时整治，做好质量记录，并向项目经理反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。
2．每周由项目经理主持召开质量保证明行小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组长参加互相检查，寻找缺陷，即时纠正，并填好纠正防止办法记录，以防止类似问题再次浮现。
六、工程难点控制办法
　（一） 所有线位精准度难点解决
　1．所有线位施放必要精确，容许偏差应控制在±3MM以内。
2．大角线在保证其位置精确前提下，一定要控制好垂直度。用经纬仪进行复测，同步应不定期地进行检查，以保证线位精度。
3．与其他分包相交接处线位必要经我方、其她分包商、总包及监理四方确认，避免在交接处浮现碰角不到位状况。
４．水平标高线在放完后，必要与每层室内标高线进行复测检查，保证室内外水平标高一致。
５．考虑到线位较多，所在墙线位置必要采用不同颜色墨线加以区别标记，以保证施工人员在现场操作精确性。

（二）、 主、次龙骨连接技术难点解决
1． 主、次龙骨连接安装中要严格依照已施放完线位进行安装，安装过程中各种线位标记必要清晰、精确，以保证安装精度满足施工下一道工序规定。
　2． 主、次龙骨连接必要保证钢索不变形。
　 九、工程质量控制办法
　１．玻璃型材满足规范原则。
２．各种材料进场必要有出厂合格证书及质量检查报告，且各项实验指标必要满足现场实际规定。
３．各种材料进场均要通过现场质检员验收合格后方可办理各项报验手续，经监理验收后方可使用。
七、安装精度质量保证办法
　　　1．焊缝密实、牢固、无漏掉。
　　2．立柱垂直度及位置应符合规范规定。
　　3．龙骨螺栓连接要牢固、无松动。
　　4．次龙骨位置精确，偏差应控制在调节范畴内。

　　　　　第八章 施工现场管理办法
一、施工队伍管理规定
1．应保证所有进场施工人员证件齐全，并有正规进场手续，施工人员应具备完毕幕墙安装任务能力。
2．应保证所有在施人员进入施工现场后，严格遵守总包现场各项管理规定和项目部各项规章制度。
3．进入现场施工人员必要保证：戴好合格安全帽，不容许在现场吸烟、酗酒、赌博、随处大小便及任何性质打架斗殴现象发生，保证现场正常秩序和施工规范性。
二、施工现场管理规定
1．材料进场后应及时卸车，并在指定地点挂标志牌分类、分编号码放。
2．材料现场二次运送应轻拿轻放，避免浮现磕边掉角现象发生。
3．禁止在脚手架上坠落物体。
4．禁止擅自更改图纸作法，禁止增长或减少未经容许材料，以保证整个系统稳定性。
5．防火棉进场后应有一定防雨、防雪、等办法、避免被雨水浸湿。
6．脚手架上施工时，所有工具必要放置于工具盒内，避免无意识坠落。
　7．施工焊接时，必要开具动火证，有专人看火。
8．焊接时下面有成品必要加以保护，防止焊潭坠落引起不必要火灾。
9．施工完毕后，应及时清理该作业面垃圾，做到“活完料尽脚下清”。

　　　第九章 冬、雨季施工保证办法
1．冬季施工因外温度较低，工作人员现场必要配备防寒工作服、防寒安全帽、防寒手套。
2．雨季天气原则上不进行室外施工，如特殊状况则依照当时天气状况制定详细方案讨论通过后再进行施工。
3．材料运送：雨季天气原则上不进行从库房到现场和现场室外材料运送。在雨雪天气放晴后材料运送要注意运送途中积水、积冰处，防止浮现意外事故。
　4．路面结冰较滑状况下，运送要有防滑办法。
　5．雨季天气原则上不进行外墙幕墙安装工作。
6．在雨季天气下若进行幕墙安装，上部必要有必要防雨办法，以保证安全。
7．雨雪过后要清理工作面，冬季天气下施工中孔位胶、缝胶等必要充分考虑每种胶合用性能和固化时间，依照每种胶不同性能制定与之相适应施工方案。
8．冬季施工安全性较低，人动作不够灵活，会对工程质量有一定影响，因此冬季施工中应恰当放慢施工节奏，加强现场管理。
9．雨季施工由于脚手管上会有积水，施工中注意防滑，施工前应将管上积水擦干后再进行施工。
　10．安全施工
　11．冬雨季施工前应对脚手架进行全面检查，排除各种也许隐患。
　12．雨雪天气后在脚手架上施工人员必要穿防滑鞋。
　13．雪天气过后，所有电源箱必要认真检查，确认无误后方可使用。
　14．工期影响
　由于冬雨季外部条件影响，势必导致人员动作迟缓，工作效率有所下降，对工期有一定影响，因此基于外部因素，冬雨季施工中工期应相应延长，详细视现场实际状况而定。

　　　　第十章 成品保护办法
一、幕墙成品保护办法
1．作为建筑物外装修及围护构造幕墙已经成为最后装饰成品，任何部位任何限度损坏都将是无法弥补，为保证饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护办法，各工地须严格遵循执行。
2．该成品保护办法贯穿从材料进场到工程移送全过程，参加工程施工和管理所有人员都负有不可推卸成品保护责任。
3．工厂车间必要保证加工好半成品在出厂检查时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必要符合相应原则规定，所有不符规定半成品均不得出厂，由生产技术部质检人员详细负责此项出厂检查，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂合格证放行。
4．发放工地原材料或半成品到达各工地后，由工地材料员负责签收，然后按材料管理详细规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放明确标注，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。
5．材料应依照各材料特点分别存储，如构造胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥位置，并与其她有挥发性材料分开堆放。
6．所有易燃材料均应远离火源和水源，存储玻璃应有避雨水办法。若雨水淋在玻璃上应及时用干净抹布擦干。
７．电焊作业过程中须采用遮挡办法，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃。
８．已制作好玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定楼层，在暂时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当天下班时应采用加固保护办法以防止板块倾倒或遭到其她作业损坏。
９．安装上墙玻璃板块在未检查验收前不得用手将其保护膜拆除。
1０．贴有保护膜玻璃在胶缝外注胶时应用手将保护摸揭开，而不容许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。
１１． 在安装玻璃所有操作过程中须避免与锋利和坚硬物品直接一定压强接触。
　１２．操作过程中若发现砂浆或其她误物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其她中性洗涤液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。
１３．当饰面材料已安装上墙后，各工地应及时成立成品保护小组，责任到人，定人定期值班巡视，加强监督。
１４．在施工过程中，工地项目经理应积极与甲方及其她施工单位获得联系，争取其她施工单位积极配合，同步应与甲方一起制定成品保护关于规定和法则，以督促各施工单位加强成品保护。
二、 幕墙材料半成品保护办法
　1．运送过程保护
材料从暂时堆放场地运至作业面，必要严格留意通道及障碍物，防止运送过程中破损。严防运送损坏及磕碰破损现象发生，玻璃二次运送工作，原则上采用不开箱办法直接运送。
２．其她材料运送要避免破坏其她单位成品。
三、材料存储保证办法
　1．设立专门密封材料库房存储并加锁。
　2．板块包装箱外侧做醒目警示标志。
3．材料存储地点应保证四周无任何污染物，防止污染影响到材料性能。
四、材料安装过程保护
　1．安装操作人员需加强成品保护意识，安装时轻拿轻放。
2．幕墙板材微调时，严格使用硬物直接调节，调节硬物应垫上柔性物或用柔性物进行调节。
　3．敲击幕墙必要使用橡皮锤。
　4．施工部位如有剔凿时，下部成品必要做保护。
　5．安装过程中材料有破损现象，必要及时更换。
6．安装之后应及时清理灰土和污物，对于较难清理污物应用清洁剂解决及时修补。
　7．在需要做成品保护区域有明显警示标志。
8．对于外墙大角处、施工人员流动较大部位，除用泡沫保护外，还应用木板或其他材料加以保护。
９．幕墙成品保护始终延续到施工结束，并应业重规定予以拆除，但必要办理幕墙成品保护责任移送书。
五、 成品巡视
1．每天安排专职成品保护人员，进行现场成品保护巡视，不间断地巡逻材料堆放场地及安装完毕幕墙等。
2．专职人员一旦发现隐患及时向上报告并告知整治，发既有破坏行为应及时纠正，并追究有关人员责任。
3．要有成品保护专项记录。
4．专职成品保护人员应对每天巡逻成品保护内容做专项记录，记录时间、地点、成品状况必要明确。
5．所有成品保护专项记录最后应汇集到资料员处归档，做为最后资料保存。
六、材料管理保护办法
　1．材料库房设专人管理。
2．材料库房布置应合理，设有消防设施，并保持整洁，材料码放应规矩，要明码标放。
3．材料库房应设立明显材料标牌，以利于区别材料种类和型号，并派专人看护。
　4．材料暂时存储有专人管理。
　5．材料运送要及时，运送过程中堆放应整洁、到位。
6．材料在暂时存储地应有北方国际明显标牌及警示牌，存储地保护整洁。
　7．暂时存储地周边采用架子管围挡，必要处应做重点保护。
　8．材料暂时存储地应定期派人进行巡视，加强保护工作。
　9．材料进出库由材料员管理。
10．材料进出库前必要经现场材料员清点数量，检查质量合格后方可办理出库手续。
　11．材料入库必要登记，并按照标牌批示进行分层、分类型码放。
12．应严格执行现场材料领料发放制度，不办任何手续材料一律不容许出库。即材料发放时，事先应申请数量，现场管理依照图纸核对后方可发放，并办理签字手续。
13．工具、耗材确认无法使用后，应及时退回库房，实行以旧换新制度，同步必要办理退料手续。
　14．安排专人对材料运送进行管理。
15．应经常检查工人工作面上、脚手架上、楼面、地面，发既有坠落各种材料应及时拾回库房，并由专人记录在案，作为奖惩根据。
16．材料进场后，由管理人员同工程处共同验收，合格后双方签定交接单。
　17．建立完善材料挥霍奖罚制度。
18．所有材料一律不容许挥霍，应做到工完料完，对有严重挥霍施工班组、对所挥霍材料在得到双方确认状况下。
　19．材料一旦领用，对材料保管均由施工班组承担。
20．对材料使用中有节约某些或没有任何挥霍及滥用现象发生，依照现场实际状况加以奖励，做为一项奖励制度在作业所内部执行。

　　　第十一章 安全、文明施工保证办法
一、安全交底
　1．设立专业安全员进行现场安全把关。
2．所有在施人员在进入现场后，必要经现场专职安全员进行现场安全教诲和交底。
3．每周现场召开安全大会，加强施工人员安全、消防知识和意识，每日上工前由班组长做当天施工任务过程中安全交底，杜绝事故隐患。
4．高空作业时，应事先对作业面安全网及脚手架进行检查，高空作业必要有两人以上进行操作，工作人员必要配带好合格安全带和安全帽。
　5．电动工具在使用中必要有专用插头，禁止将电线直接接入插座。
6．电动工具及三级电箱内漏电保护装置，在使用前必要经常检查，发既有用电隐患时，应及时切断电源。
二、 三级教诲
1．所有施工人员在进场前必要由安全员进行三级教诲，填实三级教诲卡，同步对所有施工人员就三级教诲重要性要逐条解说，使所有施工人员明白三级教诲重要性和必要性。
　2．三级教诲资料要及时归档，送资料员处收集整顿。
　3．对后续进入现场新施工人员必要进行三级教诲，不得漏掉。
三、文明施工保证办法
1．加强文明施工管理，施工人员应严格遵守现场文明施工规定各项条例。
　2．现场竣工后必要及时清理，保护施工现场清洁、整洁。
3．作业面应构成文明施工领导小组一，定期对现场文明施工进行检查，对所发现问题填写文明施工整治单下发班组（在规定期间内解决），争创市级文明施工单位。
四、施工安全防护办法
1．严格遵守现行行业原则《建筑施工高处作业安全技术规范》JGT80-91中关于规定。
　2．不得在六级以上强风或浓雾等恶劣气下进行外幕墙施工。
3．暴风雪及强暴风雨后，应对高处作业安全设施逐个加以检查，发既有松动、变形、损坏或脱落等现象应及时修理完善。
　4．所有进入施工现场施工人员必要戴好合格安全帽。
　5．在没有防护设施高空和徒坡作业时必要系安全带。
6．施工中对高处作业安全技术设施，发既有缺陷和隐患时，必要及时解决，危及人身安全时，必要停止施工。
　7．现场交叉作业时，同一立面应分段设立水平安全网。
　8．施工作业场合有坠落也许物体，应一律先行撤除或加以固定。
9．高处作业中所用物料均应堆放平稳，不妨碍通过和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中走道、通道板和登高用品就随时清扫干净。拆卸下物体及余料和废料应及时清理运走，不得随意放置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
10．施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动， 因作业必要暂时拆除或变动时，必要经总包安全主管批准并采用相应安全保护办法。作业后及时恢复。
11．现场焊接时，在焊接下方用防火布、防火斗等做好防火办法，以免发生火灾。
　12．防锈漆、涂料等易燃、