玻璃鳞片综合项目施工专项方案.doc

施工方案
1工程概况
1.1工程名称：山西京玉发电有限责任企业#1机组C级检修脱硫原烟道防腐工程。
1.2工程建设地点：山西朔州市右玉县白头里乡业家村。
1.3承包方法：包工包料
2.施工前准备
2.1技术准备
2.1.1审批施工方案和作业指导书，并要有完整、完备施工图纸和设计文件。施工技术人员熟悉图纸、设计要求，设计有疑问处立即找设计人员、监理人员、业主沟通，明确设计意图；立即做好图纸会审和技术交底。
2.1.2备齐设计单位明确提出技术规范要求和标准。
2.1.3项目经理部及企业对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并立即对所提出问题给处理，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
2.1.4组织施工人员熟悉设计、材料性能和工艺要求。
2.1.5施工所采取材料应含有材质证实及合格证实和检验资料，对有怀疑者要复验，复验单位应含有二级资质证书。
2.1.6准备齐全多种施工统计，应将自检统计、气象统计、施工日志和施工同时完成。健全多种机构及制订对应方法和制度，确保施工质量、工期和安全等各项指标顺利完成。
2.2 组织准备
2.2.1开工前全部劳保用具要齐全，施工人员食宿要安排好。
2.2.2开工前结合本工程特点，对全体参与施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考评，合格后方可上岗工作。
2.2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术责任人、工长、质量责任人、材料责任人、安全责任人、计划责任人、技术员、预算员等组成管理层。
2.2.4对施工人员定岗定责，基础固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检验，不合格者当日返修。
2.2.5对每个班组逐日考评完成工程数量和质量，以确保工程质量和进度。
2.3主材准备
多种材料使用日期尽早提供给物资部。
依据甲方要求和工程情况提前备料，多种材料使用日期尽早提供给物资部。多种材料要有生产合格证和检验汇报，依据工程进展情况合理定购，果断避免缺料停工现象。材料要有专员负责订购和看管。
2.4施工机具准备
备齐多种本工程中所使用工机具，并提前做好检修、保养工作，要有专员负责维护。 确保施工中工机具正常运转。
拟投入本工程施工机具及检测仪器：
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
空气压缩机
6m3 
1台

2
空气滤清器
套
6

3
砂罐
0.5 m3
1个

4
喷砂机
CMD-750
2套

5
平底刮板

60把

6
角向磨
Φ100
若干

7
磁性厚度测试仪
10mm
2个

8
湿度计、水分测试仪
HSC-
2个

9
电火花检测仪
HTD-300
2个

10
喷砂比较样板
GB
2套

11
油漆刷
4寸
100把

12
打诊锤

5把

13
剪刀

30把

14
搅拌器

3个

15
轴流风机
4KW
4

16
控湿设备

2套

人力动员计划一览表

序号
岗位
动员人数
备注
1
项目经理
1

2
项目工程师
1

3
施工队长
1

4
材料员
1

5
安全员
1
兼
6
质检员
1
兼
7
防腐工、架子工
10

3编制依据及实施标准
《电力建设施工质量验收及评定规程》
《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-95
《火力发电厂烟道（烟囱）内衬防腐材料》DL/T 901-
《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046
《电力建设安全施工管理要求》
《火电机组达标投产考评标准》(本)
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-
《表面处理规范》SIS-055900
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-95
《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-89
《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96
《建筑钢结构防腐技术规范》
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88
《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87
《电力安全作业规程》
《火电施工质量检验及评定标准》
《火力发电厂工程完工图文件编制要求》电建(1996)666号
《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88
德国家标准准对金属构件结结构型要求DIN 28051
德国家标准准对金属基体表面要求DIN 28053
德国家标准准基体表面除锈等级要求DIN55928-4
德国家标准准基体表面粗糙度要求ISO8503-1
日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》JIS-6940-1998
《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264—
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—
烟气脱硫衬里GB18241.4
4 操作工艺
4.1脚手架施工
4.1.1脚手架搭设要求：
4.1.1.1立于地面之上立杆底部应加设宽度≥200㎜，厚度≥50㎜垫木，垫板或其它刚性垫块，每根立杆支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡.
4.1.1.2在搭设之前，必需对进场脚手架杆配件进行严格检验，严禁使用规格和质量不合格杆配件。
4.1.1.3脚手架搭设作业，必需在统一指挥下，严格根据以下要求程序进行：
4.1.1.3.1按施工设计放线铺垫板，设置底座或标定立杆位置。
4.1.1.3.2周围脚手架应从一个脚开始向两边延伸交圈搭设；“一”字型脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
4.1.1.3.3应按定位依次竖起立杆，将立杆和纵、横向扫地杆连接牢靠，然后搭设第一步纵向和横向平杆，并随时校正立杆垂直以后给予固定，按此要求继续向上搭设，直至达成施工需要高度。
4.1.1.3.4在设置第一排连墙件之前，“一”字型脚手架应设置必需数量抛撑，以确保构建稳定和脚手架上施工人员安全。边长≥20m周围脚手架，亦适量设置抛撑。
4.1.1.3.5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升架子一起立即设置。
4.1.1.3.6进行立杆连杆作业时，应有两个人进行施工，以免因架杆过重发生失衡、脱手引发安全事故。全部相邻立杆接头处不得在同一高度面上，其相差高度不得小于500㎜.
4.1.1.4脚手板铺设应符合以下要求：
4.1.1.4.1脚手板应铺平铺稳，并立即绑扎牢靠。
4.1.1.4.2脚手板采取对接平铺时，在对接处和其下两侧支撑横杆距离应控制在100-200㎜之间。
4.1.1.4.3脚手板采取搭接铺放时，其搭接长度不得小于200㎜，且应在搭接段中部设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250㎜以未作固定探头板。
4.1.1.4.4长脚手板采取纵向铺设时，其下支撑横杆间距不得大于：木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板为1.5m.
4.1.1.5装设连墙件或其它撑拉件时，应注意掌握撑拉松紧程度，以免引发杆件和架体显著变形。
4.1.1.6施工人员在脚手架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必需数量脚手板并给予临时固定。施工人员必需带安全帽和佩戴安全带。不得单独进行装设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业，施工中不得用投掷方法进行传输架杆和配件。
4.1.1.7在搭设中施工人员不得随意改变构架设计，降低杆配件设置和对立杆纵距作≥100㎜构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应请示技术主管人员处理。
4.1.1.8脚手架须经验收合格、挂牌后方可投入使用。
4.1.2脚手架拆除要求：
4.1.2.1拆除脚手架要有责任人指导。开始工作以前要先检验结构，并由工人说明拆除次序、方法及安全方法。
4.1.2.2拆除脚手架板以前，要先把材料、箱桶、垃圾等拿走。
4.1.2.3拆除时，严禁其它无关人员靠近。拆除下来构件不准往下抛掷。
4.2防腐衬里施工
4.2.1施工工艺
底层处理→涂装底漆一道→涂装玻璃鳞片第一道→涂装玻璃鳞片第二道→涂装面漆一道→完工验收
该工艺适适用于整个烟道大面积部位防腐，该工艺经使用验证完全能够满足高低温烟气介质腐蚀和渗透侵蚀。
4.2.2底层处理
基层表面处理是防腐涂层赖以固着于基层表面必不可少条件和前提。表面处理质量好坏，直接影响涂层施工质量和使用寿命。所以进行涂装前首先对基层表面进行根本处理。底层处理次序为：
4.2.2.1手工除灰垢清理
此段烟道已经投入运行多个月，内部钢结构表面结成一层厚厚灰垢，无法直接对其进行喷砂处理，故在喷砂处理前必需首优异行人工清除处理。用专用铲刀从上向下逐一将灰垢层除去，除下灰垢杂质立即收装入袋运至甲方指定地点。
4.2.2.2碱洗中和处理
烟道经长久运行使用，内部钢结构表面将展现酸性，所以在进行喷砂处理前，还要进行碱洗中和处理。采取碱洗中和处理方法，根本清除钢结构表面酸性物质，使PH值达成中性。
4.2.2.3喷砂处理
4.2.2.3.1喷砂操作准备：
（1）喷砂操作应尽可能缩短风源和工作面之间距离，若能缩短喷砂机和工作面之间距离，则更有利于降低压力降。
（2）不管是空气软管还是喷砂软管，工作时应尽可能顺直，若转弯过多或盘绕，肯定增大压力降，并加紧软管磨损。
（3）软管之间应采取专用快速扣接接头，切忌使用直径较小铁管插入二根管子后用铁丝捆扎方法，后者压力降较大，且易发生脱管、伤人事故。
（4）使用耐磨衬里喷嘴时，不可敲打，以免脆裂。
（5）配砂磨料应存放在干燥处，使用前应对其进行晾晒烘干处理，并过筛除去砂中小于Φ1mm粉尘和大于Φ4mm沙粒或外来杂质，以提升喷砂效率，预防堵塞磨料流量阀和喷嘴。
（6）喷砂操作前，应先关上磨料流量阀，先空喷一会，以驱走可能积聚在管道内水分。
4.2.2.3.2喷砂操作工艺
（1）依据被清理表面锈蚀程度及被清理部件清理要求，在0.4-0.8MPa之间调整压缩空气工作压力。
（2）按被清理工件结构，选择喷射角，通常控制在30°—60°，最小不少于30°。而对于牢靠氧化皮和铁锈宜采取靠近垂直喷射角度来清理。
（3）按压缩空气工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面最好距离，通常控制在100-200mm之间，最小不低于80mm.
（4）合适调整砂流量，当砂流量过大时，沙粒无法取得足够能量，运动速度不足，从而造成喷射无力而造成施工效率低。过小则会增加沙粒对软管及颗粒之间碰撞次数，造成喷砂软管内附加压力损失增加，降低喷嘴工作压力。
4.2.2.3.3操作注意事项：
（1）在喷砂清理后表面，留有较多残渣，说明进入砂罐砂粒含灰较多或沙粒易碎裂，应检验筛分系统和沙粒质量。
（2）潮湿沙粒会引发流坠、堵塞磨料流量阀，或造成沙粒流量不恒定，会使得清理表面早期返锈。应检验压缩空气系统储气罐、油水分离器及水分吸附器，并应常常开启放水阀门，以免水分随压缩空气带入。
（3）进行喷砂作业时要采取“1+1”制，即每一个喷砂操作工在进行喷砂作业时，全部要配一名监护人员进行保护，监护人要时常注意掌握喷砂工工作情况，方便立即用对讲机和外界人员进行联络。
（4）喷砂过程中，要严格掌握控制喷射除锈效果，立即作出调整，使其达成设计除锈标准Sa2.5级以上。
（5）处理好基体表面要在8h内涂刷底层涂料，以免因间隔时间过长而引发返锈造成返工。
4.2.3涂装
（1）涂装环境：涂装施工须在基层表面温度高于露点温度以上3℃，相对湿度在80%以下，环境温度5℃以上条件下进行。达不到上述条件应采取去湿或升温等对应方法。
（2）涂装间隔：各涂层结构涂装施工中，涂层间涂装间隔应依据现场环境，温度、湿度、涂料特征等原因，掌握好涂装间隔，以确保每道涂层实干，不发生微孔、气泡等缺点。层间涂装间隔通常在24h左右，施工中因为气候，安装等因数造成间隔超出要求太长时，则应对前表面进行处理（除去粘附水、灰尘、杂物等并进行打磨使其粗化），然后再进行后道涂装施工。
（3）涂装方法
a.刷涂
1调配涂料：根据涂料产品说明书上要求百分比取适量固化剂和稀释剂加入涂料中，并充足搅拌均匀。调配好涂料应在4h内用完，以免涂料固化造成材料浪费。
2刷涂操作：把调配好涂料倒入事先准备好小漆桶里，注意倒入涂料不能超出小漆桶容量2/3，过多则轻易引发涂料溅洒。涂刷时，滚筒和刷子全部不要蘸太饱，应做到“少蘸、勤蘸”。层间纵横交错，每层要往复进行，涂匀并达成要求厚度为至。
b. 镘涂
1调配环氧玻璃鳞片：为了最大程度降低配料中气泡生成，调配环氧鳞片用真空搅拌机进行搅拌。根据涂料产品说明书上要求百分比取适量固化剂和稀释剂加入涂料真空搅拌机中，并充足搅拌均匀。调配好涂料应在4h内用完，以免涂料固化造成材料浪费。
2镘涂环氧玻璃鳞片：用平底刮板按一定厚度要求涂抹调配好环氧环氧玻璃鳞片，刮板和被涂表面夹角为30°左右，注意涂抹时一定要单一方向涂抹，切忌进行往复涂抹。每层鳞片涂抹完成后，立即用滚筒蘸苯乙烯滚压涂抹好鳞片层，压实、压平。注意滚压方向一定要和涂抹方向一致。鳞片衬里结构示意图：

4.2.4局部节点处理
通常节点包含：支撑件、边、角、缝。这些部位是轻易引发结构变形、温差变形、干缩变形微弱部位，必需加以综合治理。用局部增加增强层和整体施工相结合方法，来提升其抵御开裂能力。
4.2.4.1拐角处理

拐角处理方法
拐角处理方法如上图所表示。处理方法是在拐角处先施工一道环氧腻子，将阴角制成斜面。然后施工增强层，增强层由两层200㎜宽玻璃纤维布组成，其施工方法是首先在基层面上刷一道超出布宽50mm乙烯基酯树脂，随即，铺衬玻璃丝布，布料铺衬时不可强行牵拉，预防经纬走样，布料亦应逐步展开，逐步铺衬。涂刷时应从中间向两边涂刷，使胶料充足浸润布料，赶出气泡。紧接着铺衬第二层布料，衬布之间接缝采取鱼鳞式搭接方法。最终施工环氧玻璃鳞片层。
4.2.4.2支撑件防腐处理
4.2.4.2.1工艺
底层处理→涂装底漆→涂装玻璃鳞片→粘贴FRP增强层→打磨修整→涂装面漆→完工验收
该工艺适适用于烟道入口支撑加固，该工艺经使用验证完全能够满足液体冲刷腐蚀和渗透侵蚀。
4.2.4.2.2底层处理
同上。
4.2.4.2.3涂装（底漆及玻璃鳞片）
同上。
4.2.4.2.4粘贴FRP增强层
FRP增强层由两层200㎜宽玻璃纤维布组成，其施工方法是首先在基层面上刷一道超出布宽50mm乙烯基酯树脂，随即，铺衬玻璃丝布，布料铺衬时不可强行牵拉，预防经纬走样，布料亦应逐步展开，逐步铺衬。涂刷时应从中间向两边涂刷，使胶料充足浸润布料，赶出气泡。紧接着铺衬第二层布料，衬布之间接缝采取鱼鳞式搭接方法。
4.2.4.2.5打磨修整
在布层基础固化后，用铲刀除去衬布表面存在气泡、毛刺，并对其进行修补，修补合格后再进行面漆涂刷。
4.2.4.2.6涂装（面漆）
同上。鳞片衬里结构示意图：

4.2.4.3增压风机出口烟道部位下部防腐方法
4.2.4.3.1工艺
底层处理→涂装底漆→涂装玻璃鳞片→粘贴FRP增强层→打磨修整→涂装面漆→完工验收
该工艺适适用于增压风机出口烟道部位下部防腐方法，该工艺经使用验证完全能够满足酸性液体渗透侵蚀和冲刷腐蚀。
4.2.4.3.2底层处理
同上。
4.2.4.3.3涂装（底漆及玻璃鳞片）
同上。
4.2.4.3.4粘贴FRP增强层
FRP增强层由两层玻璃纤维布组成，其施工方法是首先在基层面上刷一道超出布宽50mm乙烯基酯树脂，随即，铺衬玻璃丝布，布料铺衬时不可强行牵拉，预防经纬走样，布料亦应逐步展开，逐步铺衬。涂刷时应从中间向两边涂刷，使胶料充足浸润布料，赶出气泡。紧接着铺衬第二层布料，衬布之间接缝采取鱼鳞式搭接方法。
4.2.4.3..5打磨修整
在布层基础固化后，用铲刀除去衬布表面存在气泡、毛刺，并对其进行修补，修补合格后再进行面漆涂刷。
4.2.4.3.6涂装（面漆）
同上。
4.2.4.4接管衬里施工
对于（φ150㎜以下）不便于鳞片衬里施工接管，按以下要领对FRP成型插入管进行施工。
1)首先到现场统计φ150㎜以下接管数量，正确统计管径尺寸，以备加工预制FRP插管。
2)提前将预制FRP插管发往施工现场。插入管外侧及接管内侧涂上鳞片后将插入管插进接管内。
3)待衬里材料充足硬化后取去固定法兰面夹具等。在内侧接管根部以FRP施工以加强。
5衬里层修复
a.厚度不足修复
（1）修复部位用苯乙烯擦洗 。
（2）修复部位表面应平整和非影响重合为不超出50㎜。
b.超厚修复
（1） 超厚部位如流刮、淌料等。
（2） 超厚部位修复以不超出最小厚度两倍为合格。
c.漏电、鼓泡、针孔修复
（1）在针孔周围50-70㎜范围内磨去衬里。
（2）除尘并用苯乙烯擦洁净。
（3）用和该部位施工程序进行修补,每次进行湿膜厚度检测。
（4）反复以上步骤直至全部针孔全部修复完成。图:

图示缺点修复
d.机械损伤和通常修复
（1）在周围50-70㎜范围内作为修补区。
（2）除尘并用苯乙烯擦洁净。
（3）用和该部位施工程序进行修补,每次进行湿膜厚度检测。
（4）反复以上步骤直至全部损伤全部修复完成。
6施工检验，验收和统计
6.1外观检验。目视、指触等确定有没有鼓泡, 针空、伤痕、流挂、凹凸不平、硬化不良、鳞片外露等。
6.2厚度检验。使用磁石式或电磁式厚度计测定鳞片涂层厚度, 对不合格处进行修补。
6.3硬度检验。玻璃鳞片硬度检验应在试验板上进行, 不能直接在涂层上做硬度检验。以免损坏玻璃鳞片。
6.4打诊检验。用木制小锤轻轻敲击衬里面,根椐声音判定衬里内有没有气泡或衬里不实现象。
6.5漏电检验。对于玻璃鳞片衬里, 漏电检验很关键, 其目标是检验有没有延伸到基体针空、裂纹或其它缺点。使用高压漏电检测仪100% 扫描衬里面,根椐衬里厚度调整检验电压数值, 假如漏衬或衬里层有孔, 电弧会被金属吸引, 产生电火花。
6.6 粘接强度。将试验模块粘接在试验板上,在模块上施力经过拉断试验模块和试验板间玻璃鳞片, 确定玻璃鳞片粘接力。通常粘接强度应大于5N/mm2。
7性能、质量确保
全部提供材料、设备、工程和全部设计、制造、工厂试验和验收均应符合国际标准ISO/ IEC/JISK和部标或行业标准和引进国标准
我方确保所提供防腐衬里多种性能，在设计负荷下，发包方按我方运行、维护手册进行操作及维护情况下，我方确保全部内衬性能达成下述要求。
我方确保所提供鳞片和橡胶衬里多种性能，在设计负荷下，发包方按承包方运行、维护手册进行操作及维护情况下，承包方确保全部内衬性能达成前述由承包方填写“防腐设计数据表”中承诺性能确保要求。
内衬层性能确保值

涂鳞片内衬性能确保值：
鳞片内衬使用寿命
≥8年
鳞片内衬年破损率
≤0.5%
火花试验合格率
≥100%
衬里厚度偏差
≤10%
拉伸强度
≥35MPa
扯断伸长率
≥0.5%
粘合强度（单板法）
≥13N/mm2
水蒸汽渗透系数(g·cm/24hrs·m2·mmHg)
≤3.5×10-6

玻璃布性能确保值
玻璃布使用寿命
≥
玻璃布年破损率
≤0.5%
火花试验合格率
≥100 %
内衬厚度偏差
≤10%
拉伸强度
≥35MPa
扯断伸长率
≥0.5%
粘合强度（单板法）
≥13N/mm2 (大于混凝土强度)
水蒸汽渗透系数(g·cm/24hrs·m2·mmHg)
≤5.3×10-3

安全确保方法
1、 总则
1.1 为落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，保障职员在劳动过程中安全和健康，特制订本制度。
1.2 本制度适适用于项目经理部所属各单位、各级人员。

2、安全事故应急（预案）组织机构图

3、安全施工职责
3.1 项目经理部经理职责
3.1.1 项目经理是本单位安全第一责任人，对本单位安全施工负全方面领导责任。直接领导本单位安全监察部门工作。
3.1.2 认真落实实施国家相关安全生产方针、政策、法令、法规和上级相关要求，并负责组织制订落实实施措施。
3.1.3 主持本单位安全生产委员会（领导小组）工作。组织并主持本单位安全情况分析会和安全工作便例会，立即处理安全施工、文明施工及职业危害中存在问题。
3.1.4 审定本单位安全施工目标计划、总结，推广安全施工、文明施工经验。
3.1.5 确保安全技术方法经费提取和使用。将安全技术方法计划和施工计划一起安排下达，并列为计划完成考评指标。
3.4 项目经理部总工程师职责
3.4.1 本单位安全技术工作负全方面领导责任。
3.4.2 真落实实施国家相关安全生产方针、政策、法令、法规和上级相关要求。
3.4.3 负责组织安全工作规程和安全施工管理要求学习、考试和取证工作。负责组织安全技术教育和特种作业人员培训、取证工作。
3.4.4 负责组织编制施工组织设计中“安全施工、文明施工方法”；负责组织编制和审批重大施工项目标安全施工方法；审批安全施工作业票；对重大施工项目和办理安全施工作业票项目标施工，应亲临现场监督指导。
3.4.5 督促施工管理部门做好施工现场文明施工工作。
3.4.6 组织编制年度安全技术方法计划。
3.4.7 组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工方法编制、审核和报批。
3.4.8 参与安全施工大检验，负责处理存在安全技术问题。
3.4.9 负责组织安全设施研制及推行工作。
3.4.10 参与重伤、死亡事故调查处理工作。提出技术性防范方法。
3.5 供给部职责
3.5.1 认真落实实施国家和上级相关仓储物资及危险品安全管理相关要求，并负责制订具体实施细则。
3.5.2 负责现场所需安全工器具供给、保管工作，并确保采购物品符合安全使用要求。
3.5.3 负责安全技术方法计划所需物资和安全防护器材采购供给工作，并确保采购物料符合安全使用要求。
3.5.4 组织仓库管理人员认真学习相关危险品保管专业安全知识，严格实施危险品发放 、领用签字手序，负责做好剧毒、易燃、易爆物品安全管理工作。
3.5.5 严格实施防火安全责任制，负责做好物资仓库防火安全工作。
3.6 班组技术员职责
3.6.1 负责本班组安全技术工作。
3.6.2 帮助班组长组织本班组人员学习和实施上级相关安全施工规程、要求和方法。
3.6.3 负责通常施工项目安全施工方法编制和安全施工作业票填写和交底工作，并监督检验方法实施情况。
3.6.4 帮助班组长进行本班组施工场所安全检验和施工项目开工前安全施工条件检验
3.6.5 参与本班组事故调查分析，帮助班组长填报“职员伤亡事故记录表”。
3.7 班组长职责
3.7.1 班组长是本班组安全第一责任人，对本班组人员在施工过程中安全和健康负责对所管辖设备安全运行负责。
3.7.2 负责制订和组织实施控制违章和未遂安全目标，按施工程序进行安全技术分析估计，做到立即发觉问题和阻止违章，并进行安全控制。
3.7.3 率领本班组人员认真学习和实施安全工作规程、要求、制度和方法。 带头遵章守纪，立即阻止违章违纪行为，立即学习事故通报，吸收教训，采取方法，预防同类事故反复发生。
3.7.4 主持召开班前、班后会，举行每七天一次安全日活动，立即总结和部署班组安全工作,并作好安全活动统计。
3.7.5 负责和督促施工责任人做好每项施工任务技术交底和安全方法交底工作，并做好统计。
3.7.6 常常检验本班组工作场所（天天不少于一次）工作环境，安全设施、设备、工器具安全情况。对发觉隐患做到立即登记上报，本班组能处理应立即处理。对本班组人员正确使用劳动防护用具进行监督检验。
3.7.7 做好岗位安全技术培训、新工人第三级安全教育和全班人员（包含临时工）常常性安全思想教育。主动组织班组人员参与抢救培训，做到人人能进行现场抢救。
3.7.8 开展好本班组定时安全检验活动，“安全生产周”，“安全月”活动，落实上级和项目经理部、工程处（工区）下达反事故方法。
3.7.9 开展本班组施工项目开工前安全施工条件检验和落实。对危险作业施工点，心须设安全监护人。
3.7.10 督促本班组人员进行文明施工，收工时整理作业场所。
3.7.11 落实实施安全施工和经济挂钩管理措施，做到奖罚严明。
3.7.12 支持班组安全员推行自己职责，对本班组发生违章、未遂及事故，要立即登记上报，保护好事故现场，并组织分析原因，吸收教训，落实改善方法。
3.8工人安全施工责任
3.8.1 认真学习并自觉实施安全施工相关要求、规程和方法，不违章作业。
3.8.2 正确使用、维护和保管所使用工器具及劳动防护用具、用具，并在使用前进行检验。
3.8.3 不操作自己不熟悉或非本专业使用机械、设备及工器具。
3.8.4 施工项目开工前，认真接收安全施工方法交底，并在交底书上签字。
3.8.5 作业前检验工作场所，做好安全方法，以确保不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害。下班前立即清理整理现场。
3.8.6 施工中发觉不安全问题应妥善处理或向上级汇报。珍惜安全设施，不乱拆乱动。
3.8.7 认真参与安全活动，主动提出改善安全工作合理化提议。帮助新工人提升安全意识和操作水平。
3.8.8 对无安全施工方法和未经安全交底施工项目，有权拒绝施工并可越级上告。有权阻止她人违章，有权拒绝违章指挥。对危害生命安全和身体健康行为，有权提出批评、检举和控告。
3.8.9 尊重和支持安全监察人员工作，服从安全监察人员监督检验和指导。发生人身事故时应立即抢救伤员，保护事故现场，并立即汇报。调查事故时必需如实反应情况，分析事故时应主动提出改善意见和防范方法。
4、安全管理
4.1 严格实施国家安全施工条例及规范组织参与施工人员认真学习落实安全法规，施工人员必需接收甲方安全部门安全教育、高空作业等安全知识，达成合格后持证上岗。
4.2 施工人员必需服从安全监督人员指挥，听从分配。安全监督人员必需全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
4.3 施工现场必需随时接收安全主管部门监督检验和批评指导。达成配合好，使工程保质、保量、保安全圆满完成施工任务。
4.4 坚持班前安全交底，并做好施工日志。
4.5 施工现场必需有显著安全标志，多种安全消防器材必需齐全，多种安全用具必需经过检验合格后方可使用。
4.6 规范安全用电秩序，电器设备必需有专业人员负责。
4.7 对违反施工安全操作规程和要求人员，由安检人员依据要求进行处罚。
4.8 施工现场、贮备仓库、临时设施要配置足够数量对应消防器材，并定时进行演练，预防火灾事故发生。
4.9 对施工过程存在危险原因，按企业《重大危险源清单》进行识别和控制。
4.10 对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如电缆防火涂料等，列出化学危险品清单，并做好发放控制工作。
4.11 针对工程特点，制订高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案，并定时进行演练总结，施工现场人员必需熟悉和掌握紧急施救方法。
施工组织方法
1、项目组织布署
1.1成立临时性企业基层施工管理机构，由企业任命该工程项目标施工项目经理组在项目经理部，发挥项目管理功效，为项目管理服务，提升项目整体工作效率，组成科学、高效领导班子。
1.2依据施工项目部设置标准，施工项目经理必需亲临施工现场，组织机构层次要少。
1.3人员要精干得力，一岗多职，专设施工组织机构管理系统，高速、优质、安全完成此次施工任务。

2、项目部组织机构图

3、项目部组员职责
3.1项目经理
主持项目部全方面工作，决定项目部关键组员任免，组织施工方案编制。认真做好施工布署，合理安排施工进程，做好施工过程中质量、安全、环境保护、职业健康、施工进度等管理。和业主、企业等保持常常性联络，亲密关注工程进展，常常到施工现场检验指导工作，立即协调、处理施工中出现问题。确保工程高质、高效完工，组织考评评价项目部人职员作等。
3.2施工队长
在项目经理领导下，全方面负责现场全部施工活动，对现场施工作全过程指导和监督，对施工中出现问题立即采取方法加以处理，处理不了向项目经理汇报，共商处理方案。定时向项目经理汇报工程进展情况，做项目经理和业主及相关方面联络员。
3.3技术责任人
按企业要求权限审核技术文件，审定工程采取技术质量标准。负责项目质量确保体系运行日常工作，对工程重大质量事故负直接责任。负责施工技术交底，检验施工确保方法和技术规范实施情况。
3.4安全责任人
依据企业安全管理要求、业关键求及安全法规要求，编制现场安全要求和多种应急预案，并负责监督实施及演练。组织对现场安全日常检验，主持安全事故处理，对事故原因进行分析，并采取补救方法消除安全隐患。在安全问题上和项目经理、业主安全部门、安全员等保持亲密联络。
3.5安全员
接收项目经理、安全责任人、施工队长领导，依据企业安全管理要求，业主及安全法规要求，负责施工现场安全管理工作，对施工现场安全工作负直接责任。施工开始前，对施工现场安全情况、施工安全方法等要作全方面检验，确定每个步骤全部符合安全要求后，方可许可施工。立即处理施工中出现安全问题、安全事故等。对于不符合安全管理要求进行施工，比如不戴安全帽，高空作业不系安全带，进行电气作业不采取安全保护方法等，应提出严厉批评并令其立即更正或停止工作限期进行整改，整改合格后方可上岗。参与项目部安全工作会议，汇报安全工作情况等。

3.6质检员
计划、建立现场质量控制程序和质量检验方法，制订现场检验程序，包含通知程序和检验结果汇报程序。监督现场质量控制工作，确保施工符合标准、规范要求。参与质量会议，项目经理、施工队长等汇报工作情况。
3.7材料员
审核采购材料质量证实文件，负责组织编制材料到场及领取计划，交项目经理和施工队长审批。负责材料按计划到场，组织运输、装卸、保管、贮存等，检验到场材料质量，清点到场材料数量，检验质量证实文件，如产品质量确保书、产品合格证、检验汇报、使用说明等。负责现场材料、设备等保管、贮存和签发。
质量确保方法

1、目标和范围
1.1 目标
为了确保项目经理部所负担工程项目，施工质量符合工程协议、施工验收规范和技术标准要求，达成用户满意，特编制本工程项目质量计划。
1.2 适用范围
本工程项目质量计划适适用于项目经理部所负担工程项目，项目经理部各部门均实施此文件，也能够向用户证实怎样满足质量要求，提供质量确保。
2、质量方针和质量目标
2.1 质量方针
精心施工、程序管理、用户满意。
2.2 质量目标
2.2.1. 按《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验评定准》及《电力经典消防规程》等对应条款要求。
2.2.2 单位工程优良品率：安装单位工程优良品率为100%，其它优质工程。
3、项目组织机构人员职责
为确保质量体系及协议要求全部活动有计划实施控制，对从事和质量相关管理、实施和验证人员，尤其是要独立行使权力开展工作人员，要求其职责、权限和相互关系以下：
3.1 项目经理
由企业经理任命，全权代表企业负责项目经理部管理，并向企业经理汇报工作，其质量职责是很关键。
3.1.1落实实施国家法律、法规，政策及上级主管机关指令和决定。依据企业公布质量方针和质量目标，制订项目经理部质量目标并对工程质量做出承诺，同意公布工程项目质量计划。
3.1.2确保项目经理部全部部门质量工作相关人员全部能了解质量方针和目标，并坚持落实实施。
3.1.3同意建立符合质量体系要求组织机构。明确其职责、权限和相互关系确保满足质量要求人力，物力资源。
3.1.4对该项目标工程质量和服务质量负全方面责任，制订并落实质量奖惩措施，实施质量否决权。
3.2生产副经理（兼项目总工程师）
生产副经理（兼项目部工程师）分管施工生产，主管项目经理部技术工作和工程部及各施工工地，向项目经理负责并汇报工作，其质量职责是：
3.2.1 遵照企业质量确保手册，落实质量体系程序。
3.2.2 根据施工组织各施工工地完成施工任务。对施工质量和安全负责，实现进度计划和质量目标。
3.2.3 策划直接影响质量生产、安装和服务过程，确保这些过程在受控状态下进行。
3.2.4 负责施工现场安全、文明、整齐、有序、担心地工作，做到事事人管，人人有专责，工作有标准，结果有考评。
3.4 质保部
受项目经理领导，向项目经理汇报工作，是产品标识和可追溯性；检验和试验; 检验、测量和试验设备控制；不合格品控制；纠正和预防方法；质量统计控制和内部质量审核主责部门，其质量职责是：
3.4.1帮助项目经理实施文件化质量体系，建立符合ISO9002标准要求组织机构。分配职责，负责编制工程项目质量计划，并监督实施。
3.4.2负责落实实施相关法令和质量管理制度，检验指导质检业务工作。
3.4.3主持质量工作会议，组织开展质量活动。
3.4.4对施工工地施工质量进行监督检验验收。
3.4.5组织编制过程检验和试验计划并组织实施。
3.5 工程部
向生产副经理负责并汇报工作，是文件和资料控制、机械采购、过程控制、服务和统计技术主责部门，其质量职责是：
3.5.1负责文件和资料标识、接收、登记、发放及作废文件回收。
3.5.2组织编制施工组织专业设计。
3.5.3组织《过程控制程度》实施，对关键工序进行监控。
3.6 安保部
向项目经理汇报工作，负责生产施工过程安全监察工作，其质量职责是：
3.6.1落实安全生产方针，组织安全教育和培训。
制订安全施工管理规章制度负责施工安全管理，定时召开安全会议，组织安全检验。
3.6.2组织生产安全事故调查，提出处理意见，负责事故统计和上报工作。
3.7 物资供给部
在经营副经理领导下工作，是采购；用户提供产品控制；检验和试验；搬运、贮存、包装，防护和交付主责部门。其质量职责是：
3.7.1 负责落实实施物资采购程序，组织评价和选择合格分供方，建立合格分供方案。
3.7.2 负责实施用户提供产品控制程序，进货检验和试验程序。验证，贮存用户提供产品和进货产品检验和验证。
3.7.3 负责对接收、贮存阶段产品标识。
3.7.4 负责搬运、贮存、防护和交付前防护。
4、过程控制
4.1 施工组织设计和专业施工组织设计编审批
4.1.1 在要工程开工前，依据相关文件，由项目经理部总工程师组织相关技术管理人员编制施工组织设计，上报企业工程技术处审核，企业总工程师同意后实施，由工程技术处存档、发放。
4.1.2 作业指导书编制、审批和实施分项工程开工前，由各工地工程技术人员依据专业施工组织设计等文件，编制作业指导书，由工地专责工程师审核，工程、质保，安保参与审核相关内容。由项目总工程师同意，由编制或审核以对参与施工全部些人员进行技术交底并签字，施工人员按作业指导书要求实施施工。技术交底完成后施工作业指导书由施工工地统一建立台帐，发到施工班组。
4.2 施工计划管理
4.2.1 由项目生产副经理或项目总工程师依据工程协议要求，及施工组织设计中施工综合进度安排，负责编制各专业项目施工计划。
4.2.2 工程部依据专业项目施工计划，负责编制月施工计划，下发给施工工地，并上报企业工程技术处。施工工地依据月计划负责本工地周施工计划，由工程部考评周计划完成情况。
4.2.3 工程部每七天组织调度会，提出书面汇报材料，向项目经理部汇报各工程进度情况和存在问题，形成统计（调度会议纪要）。分析研究周计划、月计划完成情况，对未完成项进行原因分析，提出改善方法。
4.3 施工过程管理
4.3.1